先進(jìn)制造技術(shù)的概念精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的先進(jìn)制造技術(shù)的概念主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文

【關(guān)鍵詞】 啟迪創(chuàng)新思維 先進(jìn)制造技術(shù) 創(chuàng)新精神 創(chuàng)新能力

【中圖分類號(hào)】 G649.21 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 A 【文章編號(hào)】 1006-5962（2012）07（b）-0054-01

培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維是現(xiàn)代教育、現(xiàn)代化社會(huì)的需要，是創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力的核心，是創(chuàng)新人才素質(zhì)的本質(zhì)特征[1]。這種思維方式具有主動(dòng)性和獨(dú)創(chuàng)性，是創(chuàng)造者在強(qiáng)烈意識(shí)支配下將大腦中已有的感情和知識(shí)信息，借助于想象和直覺(jué)，以突發(fā)性飛躍的形式進(jìn)行的重建、組合、脫穎、升華所完成的思維，往往能突破習(xí)慣性思維的束縛，在解決問(wèn)題的過(guò)程中，其觀點(diǎn)問(wèn)題富有新的創(chuàng)意。因此，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神，就得千方百計(jì)地啟迪學(xué)生的創(chuàng)新思維[2]。

隨著現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，《先進(jìn)制造技術(shù)》課程已成為工科院校機(jī)械工程和工業(yè)工程專業(yè)的一門(mén)重要的專業(yè)課。本課程集機(jī)械、電子、信息、材料和管理等多學(xué)科交叉，涉及的知識(shí)面廣，主要內(nèi)容有：現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)、現(xiàn)代制造工藝技術(shù)、制造自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)、先進(jìn)生產(chǎn)制造模式等內(nèi)容。這些內(nèi)容的設(shè)置旨在使學(xué)生了解先進(jìn)制造技術(shù)的范疇，掌握先進(jìn)制造技術(shù)的理念方法，開(kāi)闊學(xué)生思維，拓寬學(xué)生的知識(shí)面[3-4]。為了更好地達(dá)到課程教學(xué)目標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神及工程實(shí)踐能力，將來(lái)走向工作崗位奠定基礎(chǔ)，針對(duì)本校該課程的課程性質(zhì)采取了以下教學(xué)手段和方法。

1 采取團(tuán)隊(duì)教學(xué)方式

隨著學(xué)生需求的多樣化，教學(xué)內(nèi)容的深入化，教學(xué)手段的信息化，教學(xué)團(tuán)隊(duì)是高等學(xué)校開(kāi)展教學(xué)工作的一種重要組織形式，以團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)成員在教學(xué)、科研工作上的配合與協(xié)作。不僅有利于課程建設(shè)與課程優(yōu)化，而且有利于人才培養(yǎng)質(zhì)量的提高。

1.1 鑒于本課程集機(jī)械、電子、信息、材料和管理等多學(xué)科交叉，涉及的知識(shí)面廣的特點(diǎn)，采取團(tuán)隊(duì)教學(xué)方式。授課期間，由一名主講教師負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)、策劃和教學(xué)進(jìn)度安排。目標(biāo)明確、重點(diǎn)突出，根據(jù)課題組老師所擅長(zhǎng)的技術(shù)領(lǐng)域和研究領(lǐng)域，把握先進(jìn)結(jié)合科研安排專題講座2-3次。

1.2 鑒于本課程的實(shí)用性、先進(jìn)性，明確需求導(dǎo)向，注重生產(chǎn)實(shí)踐，不斷更新和發(fā)展教學(xué)內(nèi)容。依托校企聯(lián)合培養(yǎng)基地，邀請(qǐng)企業(yè)高工，按照當(dāng)前企業(yè)對(duì)人才的需求及生產(chǎn)實(shí)際，以案例教學(xué)的方式，著重講解先進(jìn)制造裝備、工藝及原理，掌握所講的理論及實(shí)際應(yīng)用，有利于提高學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性，解決實(shí)際問(wèn)題與分析問(wèn)題的能力，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和理論聯(lián)系實(shí)際的能力，真正從課堂中學(xué)到能夠應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)的實(shí)用技術(shù)。

2 理論講授和課堂討論相結(jié)合

鑒于本課程以理論授課為主，將本課程課堂教學(xué)按1：1的課時(shí)安排教師啟發(fā)式的講授和學(xué)生主動(dòng)性的課堂討論。啟發(fā)性教學(xué)方式中，教師對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)容和應(yīng)用場(chǎng)合做畫(huà)龍點(diǎn)睛性的介紹，借助網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺(tái)，列舉的主要參考文獻(xiàn)和出處，引導(dǎo)學(xué)生閱讀、思考和查詢。按照班級(jí)人數(shù)，將學(xué)生組成團(tuán)隊(duì)，在弄清楚基本概念的基礎(chǔ)上，閱讀大量文獻(xiàn)制作本團(tuán)隊(duì)的多媒體課件，在課堂上講授團(tuán)隊(duì)見(jiàn)解。而后，在教師引導(dǎo)和點(diǎn)評(píng)下進(jìn)行課堂討論。最后，由教師做出結(jié)論。這種靈活性、感性化的教學(xué)形式，不僅對(duì)于學(xué)生建立多角度、多層次地設(shè)計(jì)分析概念以及掌握先進(jìn)制造技術(shù)有良好的教學(xué)效果，而且培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)合作精神、發(fā)散性思維及創(chuàng)造個(gè)性的發(fā)展。

3 課內(nèi)學(xué)時(shí)與課外學(xué)時(shí)相結(jié)合

由于《先進(jìn)制造技術(shù)》課內(nèi)學(xué)時(shí)有限，本課程除安排了大量的思考與分析設(shè)計(jì)練習(xí)題課外作業(yè)外，還結(jié)合課程相關(guān)專題內(nèi)容，要求學(xué)生作課外綜述報(bào)告。利用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺(tái)，課程結(jié)束時(shí)學(xué)生可將自己的綜述報(bào)告提交，教師通過(guò)網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺(tái)進(jìn)行批閱和修改，為學(xué)生反饋，并將課外綜述報(bào)告作為課程考核內(nèi)容。這對(duì)于學(xué)生掌握概念、綜合運(yùn)用知識(shí)、鍛煉分析設(shè)計(jì)思維起到了積極作用。

4 現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)與第二課堂相結(jié)合

先進(jìn)制造技術(shù)的工程實(shí)踐性特別強(qiáng)。依托學(xué)校的數(shù)控工程技術(shù)中心、先進(jìn)制造實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室及大學(xué)生創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)基地和校企聯(lián)合培養(yǎng)基地的先進(jìn)制造設(shè)備，充分發(fā)揮輔助教師和實(shí)驗(yàn)教師的工程實(shí)踐優(yōu)勢(shì)，完成該課程部分內(nèi)容的現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，豐富學(xué)生的第二課堂。

4.1 先進(jìn)制造技術(shù)要與時(shí)俱進(jìn)，把握“先進(jìn)”，通過(guò)先進(jìn)制造技術(shù)裝備、柔性裝配生產(chǎn)線等內(nèi)容的現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，激發(fā)學(xué)生對(duì)本課程的興趣，積極參加工程實(shí)踐和第二課堂活動(dòng)。

4.2 工程實(shí)踐環(huán)節(jié)不占用理論課時(shí)。學(xué)校擁有數(shù)控工程技術(shù)中心等開(kāi)放性實(shí)驗(yàn)室，對(duì)于先進(jìn)制造技術(shù)，專門(mén)開(kāi)設(shè)了數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑、加工中心、快速原型制造和數(shù)控電火花等開(kāi)放性創(chuàng)新型實(shí)驗(yàn)。大大激發(fā)了學(xué)生的積極性、自主性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)精神。

4.3 通過(guò)上述兩種形式，鍛煉了學(xué)生的團(tuán)隊(duì)精神及工程實(shí)踐能力，為第二課堂的開(kāi)展做好準(zhǔn)備。一方面，學(xué)生積極參加SPR項(xiàng)目及教師的科研項(xiàng)目，引導(dǎo)學(xué)生從正反兩個(gè)角度去分析，把知識(shí)由點(diǎn)到線，由線到面，由面到體，形成網(wǎng)絡(luò)，展開(kāi)思維；另一方面，學(xué)生積極參加各項(xiàng)全國(guó)大賽，并取得良好成績(jī)。如“全國(guó)大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競(jìng)賽”，啟迪學(xué)生的發(fā)散性、求異性，逆向綜合思維模式，提高了學(xué)生的工程訓(xùn)練技能、素質(zhì)和創(chuàng)新意識(shí)，培養(yǎng)了協(xié)作意識(shí)和團(tuán)隊(duì)精神。

5 結(jié)束語(yǔ)

《先進(jìn)制造技術(shù)》課程具有涉及內(nèi)容廣、多學(xué)科交叉、實(shí)用性及先進(jìn)性的特點(diǎn)，通過(guò)改革該課程的教學(xué)方法與手段，對(duì)課程建設(shè)、課程優(yōu)化和提高教學(xué)質(zhì)量有促進(jìn)作用，從而培養(yǎng)出具有發(fā)散性、求異性，逆向綜合創(chuàng)新思維模式的創(chuàng)新型、復(fù)合型工程技術(shù)人才。

參考文獻(xiàn)

[1] 廣州市菩提路小學(xué)科研課題組.激發(fā)感官 啟迪創(chuàng)新思維[J].教學(xué)理論與方法，2001.5（9），20-21.

[2] 沈志奇.啟迪創(chuàng)新思維的新嘗試[J].小學(xué)語(yǔ)文教學(xué)，2001，z1期：91-92.

第2篇：先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文

“第三次工業(yè)革命”的實(shí)質(zhì)是內(nèi)涵豐富的、多層次的，是已經(jīng)發(fā)生突破但仍處于演進(jìn)中的工業(yè)系統(tǒng)變革

關(guān)于“第三次工業(yè)革命”，不能簡(jiǎn)單理解為由3D打印、計(jì)算機(jī)模擬等個(gè)別新的制造技術(shù)和設(shè)備的出現(xiàn)與應(yīng)用引起的整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)的突變，其實(shí)質(zhì)是內(nèi)涵豐富的、多層次的，是已經(jīng)發(fā)生突破但仍處于演進(jìn)中的工業(yè)系統(tǒng)變革。

“第三次工業(yè)革命”的突破性表現(xiàn)在已形成了一個(gè)“多維、立體”的新生產(chǎn)制造技術(shù)體系及技術(shù)經(jīng)濟(jì)范式。這個(gè)體系的底層是高效能運(yùn)算、超級(jí)寬帶、激光粘結(jié)、新材料等“通用技術(shù)”，中層是以人工智能、數(shù)字制造、工業(yè)機(jī)器人為代表的制造技術(shù)和工具，高層是應(yīng)用了前述新的通用技術(shù)和制造技術(shù)的大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)、柔性制造系統(tǒng)和可重構(gòu)生產(chǎn)系統(tǒng)。這個(gè)體系的有效運(yùn)行形成了全球化生產(chǎn)、個(gè)性化制造、社會(huì)化制造等新的技術(shù)經(jīng)濟(jì)范式。

“第三次工業(yè)革命”的演進(jìn)性表現(xiàn)在這場(chǎng)變革還處于“梯度、漸次”的推進(jìn)過(guò)程中。例如，高效能運(yùn)算、虛擬設(shè)計(jì)與制造是近期跨國(guó)公司加速推進(jìn)、應(yīng)用的先進(jìn)制造技術(shù)，3D打印技術(shù)的發(fā)展處于由傳統(tǒng)日用消費(fèi)品、醫(yī)療器械向汽車(chē)、航空等新領(lǐng)域快速滲透的階段，而可重構(gòu)生產(chǎn)系統(tǒng)是以美國(guó)為代表的先進(jìn)工業(yè)國(guó)家為迎接全球制造和個(gè)性制造、為解決大規(guī)模定制系統(tǒng)無(wú)法很好地解決產(chǎn)品成本和產(chǎn)品多樣性、產(chǎn)品性能之間沖突所做的戰(zhàn)略性技術(shù)準(zhǔn)備，目前仍然處于科學(xué)研究和概念設(shè)計(jì)的階段。

國(guó)外的科學(xué)家、未來(lái)學(xué)家和媒體之所以在今天大肆宣揚(yáng)“第三次工業(yè)革命”的概念，并不是因?yàn)榍懊嫣岬降幕A(chǔ)制造技術(shù)剛剛出現(xiàn)，事實(shí)上，這些基礎(chǔ)制造技術(shù)的發(fā)明和工業(yè)應(yīng)用大多已經(jīng)經(jīng)歷了幾十年的時(shí)間；而是由于經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期的科學(xué)探索和技術(shù)積累，這些基礎(chǔ)技術(shù)的技術(shù)成熟度和經(jīng)濟(jì)成本已經(jīng)達(dá)到了使其在制造領(lǐng)域進(jìn)行較大規(guī)模應(yīng)用和推廣的水平。其中，作為現(xiàn)代制造技術(shù)系統(tǒng)中最底層技術(shù)的信息技術(shù)的快速進(jìn)步使得信息存儲(chǔ)、傳輸和處理成本的幾何級(jí)數(shù)下降是主要原因。例如，1992年，1M數(shù)據(jù)的平均傳輸成本為222美元，但到2010年，大幅下降到0.13美元。

目前以美國(guó)、德國(guó)等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)為代表的國(guó)家最為關(guān)注，同時(shí)也集中資源加大技術(shù)突破和應(yīng)用的領(lǐng)域是高效能運(yùn)算技術(shù)突破和平臺(tái)建設(shè)。美國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力委員會(huì)提出將高效能運(yùn)算定義為“改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)游戲規(guī)則的機(jī)器”，并建議通過(guò)政府企業(yè)的積極合作來(lái)推進(jìn)美國(guó)“計(jì)算資源”的協(xié)調(diào)和整合，將美國(guó)的前沿計(jì)算能力轉(zhuǎn)化為制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。之所以將高效能運(yùn)算作為美國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)的突破口，一方面是因?yàn)楦咝苓\(yùn)算與美國(guó)的信息技術(shù)優(yōu)勢(shì)銜接；另一方面，高效能運(yùn)算可以大大提高新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，從而提高美國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。目前，美國(guó)、德國(guó)和日本等國(guó)已紛紛出臺(tái)計(jì)劃和政策，加大對(duì)高效能運(yùn)算的研發(fā)和應(yīng)用支持。

“第三次工業(yè)革命”是挑戰(zhàn)也是機(jī)會(huì)，需要有建立長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略加以應(yīng)對(duì)的緊迫感和抓住機(jī)會(huì)培育經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動(dòng)力的信心

“第三次工業(yè)革命”對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展可能形成以下沖擊和挑戰(zhàn)。

一是進(jìn)一步弱化我國(guó)的要素成本優(yōu)勢(shì)?！暗谌喂I(yè)革命”加速推進(jìn)了先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用，必然會(huì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少勞動(dòng)在工業(yè)總投入中的比重，我國(guó)的比較成本優(yōu)勢(shì)可能因此加速弱化。根據(jù)美國(guó)研究機(jī)構(gòu)的計(jì)算，根據(jù)勞動(dòng)生產(chǎn)率調(diào)整后的綜合勞動(dòng)成本，我國(guó)的勞動(dòng)力成本是美國(guó)南部州的35%左右，到2015年左右將達(dá)到60%左右。未來(lái)5～10年中美勞動(dòng)力成本之間的差距將快速縮小。再加上美國(guó)在能源方面形成了價(jià)格洼地，其物流成本只占到GDP的9%，而中國(guó)占到18%。美國(guó)發(fā)展制造業(yè)的比較成本劣勢(shì)會(huì)逐漸減弱。

二是可能對(duì)我國(guó)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)形成抑制?，F(xiàn)代制造技術(shù)的應(yīng)用提升了制造環(huán)節(jié)的價(jià)值創(chuàng)造能力，使得制造環(huán)節(jié)在產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈上的戰(zhàn)略地位將變得與研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)同等重要，過(guò)去描述價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)價(jià)值創(chuàng)造能力差異的“微笑曲線”有可能變成“沉默曲線”甚至“悲傷曲線”。發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家不僅可以通過(guò)發(fā)展工業(yè)機(jī)器人、高端數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等現(xiàn)代裝備制造業(yè)控制新的產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)，而且可以通過(guò)運(yùn)用現(xiàn)代制造技術(shù)和制造系統(tǒng)，裝備傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)來(lái)提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率，從而“第三次工業(yè)革命”為發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家重塑制造業(yè)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)提供了機(jī)遇，曾經(jīng)為尋找更低成本要素而從發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)出的生產(chǎn)活動(dòng)有可能向發(fā)達(dá)國(guó)家回流，導(dǎo)致制造業(yè)重心再次向發(fā)達(dá)國(guó)家偏移。

三是可能進(jìn)一步惡化我國(guó)的收入分配結(jié)構(gòu)。伴隨著先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展可能導(dǎo)致的制造業(yè)“逆轉(zhuǎn)移”，基于先進(jìn)制造技術(shù)的工作崗位也會(huì)隨之轉(zhuǎn)移，從而破壞我國(guó)產(chǎn)業(yè)工人的勞動(dòng)報(bào)酬增長(zhǎng)機(jī)制。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)居民可支配收入占比從2000年的60%多減少到近年的50%左右，其原因有60%可以由居民勞動(dòng)報(bào)酬下降解釋。提高勞動(dòng)報(bào)酬的機(jī)制，最根本、最有效、對(duì)要素市場(chǎng)扭曲最小的方式是為勞動(dòng)者創(chuàng)造更多高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工作崗位。但是在一般勞動(dòng)者素質(zhì)不能夠大幅度提高的情況下，“第三次工業(yè)革命”的推進(jìn)會(huì)造成職工的失業(yè)或者被鎖定在低附加值的簡(jiǎn)單勞動(dòng)環(huán)節(jié)中，勞動(dòng)者收入改善的相對(duì)速度有可能放緩。

但是，面臨“第三次工業(yè)革命”，我國(guó)還有相應(yīng)的“機(jī)會(huì)窗口”和“時(shí)間窗口”。

從機(jī)會(huì)看，一方面，“第三次工業(yè)革命”會(huì)催生新的制造系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展會(huì)帶動(dòng)信息產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)等新的產(chǎn)業(yè)門(mén)類的出現(xiàn)和增長(zhǎng)，從而為我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的培育和發(fā)展創(chuàng)造很好的機(jī)會(huì)；另一方面，先進(jìn)制造技術(shù)終歸是在工廠和制造環(huán)節(jié)的應(yīng)用，我國(guó)龐大的制造基礎(chǔ)為先進(jìn)制造技術(shù)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的潛在市場(chǎng)和應(yīng)用場(chǎng)所。

從時(shí)間看，由于“第三次工業(yè)革命”是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，先進(jìn)制造是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)系統(tǒng)，先進(jìn)制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用往往涉及到大量基礎(chǔ)的技術(shù)成熟度和成本經(jīng)濟(jì)性的制約，同時(shí)先進(jìn)制造技術(shù)轉(zhuǎn)換為現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，不僅取決于技術(shù)和設(shè)備因素，更涉及到企業(yè)管理系統(tǒng)，甚至整個(gè)社會(huì)制度的配套完善，我國(guó)還有時(shí)間通過(guò)戰(zhàn)略調(diào)整和持續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)“第三次工業(yè)革命”的應(yīng)對(duì)。

我國(guó)要從國(guó)家戰(zhàn)略的高度，積極采取措施實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)的突破

第一，加快制定實(shí)施我國(guó)的“國(guó)家先進(jìn)制造技術(shù)突破和應(yīng)用規(guī)劃”。美國(guó)的《制造業(yè)行動(dòng)計(jì)劃》提出，要通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和智能制造實(shí)現(xiàn)下一代生產(chǎn)率；加快部署新的制造工具和技術(shù)的創(chuàng)新實(shí)施，應(yīng)用計(jì)算機(jī)建模和模擬技術(shù)促進(jìn)美國(guó)高效能運(yùn)算能力達(dá)到超大規(guī)模級(jí)，促進(jìn)建模和模擬技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用，加強(qiáng)科學(xué)、技術(shù)、工程和數(shù)學(xué)教育。歐洲的《未來(lái)工廠計(jì)劃》提出，要加大對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)的研發(fā)投資和政府企業(yè)間合作，加快發(fā)展可持續(xù)的綠色制造、ICT智能制造、高效能制造和基于新材料的制造。我國(guó)應(yīng)盡快制定和實(shí)施“國(guó)家先進(jìn)制造技術(shù)突破和應(yīng)用規(guī)劃”，并制定相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)政策和實(shí)施細(xì)則。

第二，以現(xiàn)代“母工廠”建設(shè)為抓手，推進(jìn)我國(guó)的先進(jìn)制造技術(shù)突破和應(yīng)用。目前我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策對(duì)企業(yè)創(chuàng)新的扶持過(guò)度投向企業(yè)的“實(shí)驗(yàn)室”，而對(duì)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的扶持引導(dǎo)不足，這也是導(dǎo)致我國(guó)新產(chǎn)品工程化能力弱、產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性等產(chǎn)品性能競(jìng)爭(zhēng)力低下的重要原因。建議借鑒日本的“母工廠”做法，遴選設(shè)備先進(jìn)、系統(tǒng)管理能力強(qiáng)、現(xiàn)場(chǎng)管理工作扎實(shí)的工廠進(jìn)行重點(diǎn)建設(shè)和投資，將這些“母工廠”建設(shè)成為我國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)突破、應(yīng)用的場(chǎng)所，建設(shè)成為先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法持續(xù)改善的試驗(yàn)田，從而最終以點(diǎn)帶面地推進(jìn)我國(guó)制造業(yè)素質(zhì)的整體提升。

第三，建設(shè)完善高效能運(yùn)算、工程數(shù)據(jù)庫(kù)等先進(jìn)制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施。目前我國(guó)以華大基因等為代表的高技術(shù)企業(yè)實(shí)際上已經(jīng)在高效能運(yùn)算等領(lǐng)域積累了較強(qiáng)的技術(shù)能力。政策的關(guān)鍵是依托這些企業(yè)和技術(shù)設(shè)施，建設(shè)“國(guó)家”層面的公共技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，將企業(yè)能力轉(zhuǎn)換為國(guó)家能力。建議建立國(guó)家高效能運(yùn)算研發(fā)中心和高效能運(yùn)算服務(wù)中心，在加快高效能運(yùn)算前沿技術(shù)突破的同時(shí)，重點(diǎn)加快促進(jìn)既有的高效能運(yùn)算技術(shù)儲(chǔ)備轉(zhuǎn)化為商業(yè)應(yīng)用和公共服務(wù)。建議加快推進(jìn)國(guó)家級(jí)工程數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)。可以采取政府出資、獨(dú)立非營(yíng)利性社會(huì)組織運(yùn)營(yíng)的組織方式，數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)采取會(huì)員企業(yè)自愿提供、共同分享的工作方法，形成持續(xù)投入、有效運(yùn)營(yíng)的可持續(xù)發(fā)展機(jī)制。

第3篇：先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文

摘要：文章闡述了機(jī)械制造發(fā)展的精密化、自動(dòng)化、信息化、柔性化、清潔化、集成化和智能化趨勢(shì)，介紹了先進(jìn)制造模式，并提出了我國(guó)目前存在的差距及發(fā)展策略。

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，越來(lái)越多的制造企業(yè)開(kāi)始將大量的人力、財(cái)力和物力投入到先進(jìn)的制造技術(shù)和先進(jìn)的制造模式的研究和實(shí)施策略之中。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)制造科學(xué)技術(shù)有日新月異的變化和發(fā)展，確立了社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，但與先進(jìn)的國(guó)家相比仍有一定差距，為了迎接新的挑戰(zhàn)，必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，縮短與先進(jìn)國(guó)家的差距，使我國(guó)的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平，以增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此，對(duì)制造技術(shù)及制造模式的研究和實(shí)施是擺在我們面前刻不容緩的重要任務(wù)，以實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)跨入世界先進(jìn)行列。

一、機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

先進(jìn)的制造業(yè)是將物料、能源、設(shè)備、資金、技術(shù)、信息和人力等制造資源通過(guò)先進(jìn)的制造技術(shù)、先進(jìn)的管理技術(shù)和先進(jìn)的制造過(guò)程轉(zhuǎn)變成人類需求產(chǎn)品的行業(yè)。行業(yè)追求的目標(biāo)是：高質(zhì)量、高效率、高柔性、低成本、低勞動(dòng)力、低消耗、品種多和規(guī)格全的產(chǎn)品，因此，21世紀(jì)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（一）精密化

精密加工、特種加工、超精密加工技術(shù)、微型機(jī)械是現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的方向之一。精密和超精密加工技術(shù)包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復(fù)合加工(如機(jī)械化學(xué)研磨、超聲磨削和電解拋光等)三大領(lǐng)域。超精密加工技術(shù)己向納米(lnm=10-3μm)技術(shù)發(fā)展。納米技術(shù)己在納米機(jī)械學(xué)、納米電子學(xué)和納米材料技術(shù)得到了應(yīng)用。因此，它促進(jìn)了機(jī)械科學(xué)、光學(xué)科學(xué)、測(cè)量科學(xué)和電子科學(xué)的發(fā)展。

（二）自動(dòng)化

自動(dòng)化技術(shù)自20世紀(jì)初出現(xiàn)以后，經(jīng)歷了由剛性自動(dòng)化向柔性自動(dòng)化的發(fā)展過(guò)程，自動(dòng)化技術(shù)的成功應(yīng)用，不但提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以代替人去完成危險(xiǎn)場(chǎng)合的工作。對(duì)于批量較大的生產(chǎn)自動(dòng)化，可通過(guò)機(jī)床自動(dòng)化改裝、應(yīng)用自動(dòng)機(jī)床、專用組合機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線來(lái)完成。小批量生產(chǎn)自動(dòng)化可通過(guò)NC、MC、CAM、FMS、CIM、IMS等來(lái)完成。在未來(lái)的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施過(guò)程中，將更加重視人在自動(dòng)化系統(tǒng)中的作用。

（三）信息化

信息、物質(zhì)和能量是制造系統(tǒng)的三要素。產(chǎn)品制造過(guò)程中的信息投入，己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。制造過(guò)程的實(shí)質(zhì)是對(duì)制造過(guò)程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過(guò)程，最終形成的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)，因此可以把信息看作是一種產(chǎn)業(yè)，包括在制造之中。為此一些企業(yè)開(kāi)始利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)、信息高速公路、衛(wèi)星傳遞數(shù)據(jù)等實(shí)現(xiàn)異地生產(chǎn)。使生產(chǎn)分散網(wǎng)絡(luò)化，以適應(yīng)高柔性生產(chǎn)的需要。

（四）柔性化

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和人民生活水平不斷提高，促使產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快，這就要求現(xiàn)代企業(yè)必須具備一定的生產(chǎn)柔性來(lái)滿足市場(chǎng)多變的需要。所謂柔性，是指一個(gè)制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設(shè)備有關(guān)。系統(tǒng)方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人員柔性是指操作人員能保證加工任務(wù)，完成數(shù)量和時(shí)間要求的適應(yīng)能力。設(shè)備柔性是指機(jī)床能在短期內(nèi)適應(yīng)新零件的加工能力。

（五）集成化

集成是綜合自動(dòng)化的一個(gè)重要特征。集成的作用是將原來(lái)獨(dú)立運(yùn)行的多個(gè)單元系統(tǒng)集成一個(gè)能協(xié)調(diào)工作的和功能更強(qiáng)的新系統(tǒng)。集成不是簡(jiǎn)單的連接，是經(jīng)過(guò)統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，分析原單元系統(tǒng)的作用和相互關(guān)系并進(jìn)行優(yōu)化重組而實(shí)現(xiàn)的。集成化的目的是實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的功能集成，功能集成要借助現(xiàn)代管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)技術(shù)集成，同時(shí)還要強(qiáng)調(diào)人的集成，由于系統(tǒng)中不可能沒(méi)有人，系統(tǒng)運(yùn)行的效果與企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想、運(yùn)行機(jī)制、管理模式都與人有關(guān)，因此在技術(shù)上集成的同時(shí)，還應(yīng)強(qiáng)調(diào)管理與人的集成。

（六）智能化

智能化是制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)之一。智能制造技術(shù)(IMT)是將人工智能融入制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，在整個(gè)制造過(guò)程中貫徹智力活動(dòng)，使系統(tǒng)柔性的方式集成起來(lái)，通過(guò)模擬人類專家的智能活動(dòng)，取代或延伸制造系統(tǒng)中的部分腦力勞動(dòng)，在制造過(guò)程中系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)，在受到外界干擾或內(nèi)部激勵(lì)能自動(dòng)調(diào)整其參數(shù)，以達(dá)到最佳狀態(tài)和具備自組織能力。

二、先進(jìn)的制造模式

機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)表明，只有采用先進(jìn)的制造技術(shù)并能實(shí)施在相匹配的制造模式中才能符合上述的趨勢(shì)。制造模式是指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作模式。

（一）精良生產(chǎn)(LP)與獨(dú)立制造島(AMI)

20世紀(jì)90年代美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)提出精良生產(chǎn)(LP)概念。它的特征是：（1）重視客戶需求，以最快的速度和適宜的價(jià)格提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的適銷(xiāo)新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)，并向客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。（2）重視人的作用，強(qiáng)調(diào)一專多能，推行小組自治工作制，賦予每個(gè)工段有一定的獨(dú)立自，運(yùn)行企業(yè)文化。（3）精簡(jiǎn)一切生產(chǎn)中不創(chuàng)造價(jià)值的工作，減少管理層次，精簡(jiǎn)組織結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程，減少非生產(chǎn)費(fèi)用，強(qiáng)調(diào)一體化質(zhì)量保證。（4）精益求精、持續(xù)不斷的改進(jìn)生產(chǎn)、降低成本、零廢品、零庫(kù)存和產(chǎn)品品種多樣化。

獨(dú)立制造島是教授根據(jù)在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，必須改革生產(chǎn)組織的角度提出新的生產(chǎn)模式。獨(dú)立制造島的技術(shù)構(gòu)思是：以GT為基礎(chǔ)，以NC機(jī)床為核心，強(qiáng)調(diào)信息流的自動(dòng)化和以人為中心的生產(chǎn)模式，它的特征是：組織、人員和技術(shù)三者的有機(jī)集成，面向車(chē)間、權(quán)力下放、綜合治理，并以獲取經(jīng)濟(jì)效益為主要目標(biāo)。AMI是發(fā)展中國(guó)家走向工廠自動(dòng)化的重要途徑，它的推廣對(duì)中國(guó)機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)向市場(chǎng)機(jī)制，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)意義重大。

（二）敏捷制造與虛擬制造

美國(guó)通用汽車(chē)公司與里海大學(xué)于1988年提出了敏捷制造(AM)，AM是在不可預(yù)測(cè)的持續(xù)變化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中取得繁榮成長(zhǎng)，并具有能對(duì)客戶需求的產(chǎn)品和服務(wù)驅(qū)動(dòng)市場(chǎng)做出迅速響應(yīng)的生產(chǎn)模式。AM的特征是：（1）制造資源的集成性，企業(yè)間聯(lián)作集成。充分發(fā)揮各企業(yè)的長(zhǎng)處，針對(duì)限定市場(chǎng)的目標(biāo)要求共同合作完成任務(wù)。（2）具有需求響應(yīng)的快捷性和高度的制造柔性。制造柔性是指制造企業(yè)對(duì)市場(chǎng)要求迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)和能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多品種變批量的快速制造。（3）充分發(fā)揮人的作用，不斷提高企業(yè)職工素質(zhì)和教育水平，優(yōu)化人機(jī)功能分配。

虛擬制造(VM)是國(guó)際上提出的新概念。VM與AM聯(lián)系密切。VM的特征是：當(dāng)市場(chǎng)新的機(jī)遇出現(xiàn)時(shí)，組織幾個(gè)有關(guān)公司聯(lián)作，把不同的公司，不同地點(diǎn)的工廠或車(chē)間重新組織協(xié)調(diào)工作。在運(yùn)行之前必須分析組合是否最優(yōu)，能否協(xié)調(diào)運(yùn)行，以及投產(chǎn)后的效益和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，這種聯(lián)作公司稱虛擬公司。虛擬公司在一定的環(huán)境和條件下通過(guò)虛擬制造系統(tǒng)運(yùn)行，包括物理基礎(chǔ)、法律保障、社會(huì)環(huán)境和信息技術(shù)。因此研究開(kāi)發(fā)虛擬制造技術(shù)(VMT)和虛擬制造系統(tǒng)(VMS)意義重大，美國(guó)稱AM為21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

（三）集成制造與智能制造

美國(guó)哈林頓博士在“計(jì)算機(jī)和集成制造”一書(shū)中提出計(jì)算機(jī)和集成制造(CIM)的概念。集成制造的核心內(nèi)容是：制造企業(yè)從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營(yíng)管理直至售后服務(wù)是一個(gè)不可分割的整體，需要統(tǒng)籌考慮。整個(gè)制造過(guò)程的實(shí)質(zhì)是信息采集、傳遞和加工過(guò)程，最終生產(chǎn)的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)。集成是CIM的核心，這種集成不僅是物的集成，更主要的是以信息集成為特征的技術(shù)集成和功能集成，計(jì)算機(jī)是集成的工具，計(jì)算機(jī)和輔助各單元技術(shù)是集成的基礎(chǔ)，信息交換是橋梁，信息共享是關(guān)鍵。集成的目的在于制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式的合理化和最優(yōu)化，以提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度，并追求最高整體效益和長(zhǎng)期效益。

智能制造(IM)是美國(guó)出版研究IM和IMS書(shū)籍中首先提出的。它的特征是：在制造工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)的高度柔性與高度集成的方式，通過(guò)計(jì)算機(jī)和模擬人類專家的智能活動(dòng)，進(jìn)行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，旨在取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)，并對(duì)人類專家的制造智能進(jìn)行收集、存儲(chǔ)、完善、共享、繼承與發(fā)展。

三、存在差距和實(shí)施策略

改革開(kāi)放以來(lái)，通過(guò)技術(shù)改造和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)制造技術(shù)，使我國(guó)的制造工業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但和先進(jìn)國(guó)家相比還存在很大差距，表現(xiàn)在：技改投入相對(duì)不足，原有技術(shù)基礎(chǔ)和研究開(kāi)發(fā)能力薄弱，制造業(yè)產(chǎn)品落后，技術(shù)水平低，信息含量少，更新?lián)Q代慢，以及市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、經(jīng)營(yíng)管理、人才素質(zhì)相對(duì)落后，缺乏國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。面對(duì)這樣形勢(shì)，發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)、實(shí)施先進(jìn)的制造模式已經(jīng)到了刻不容緩的地步。為了使我國(guó)的制造業(yè)站在世界先進(jìn)行列，必須采取相適應(yīng)的措施和策略。

（一）人才是關(guān)鍵。發(fā)展和推廣先進(jìn)的制造技術(shù)、實(shí)施先進(jìn)的制造模式人才是關(guān)鍵。我國(guó)是社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，研究先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)模式其根本目的是制造出有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品去占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和國(guó)際市場(chǎng)，科技人員必須強(qiáng)化市場(chǎng)意識(shí)，因此人才的培養(yǎng)要注意市場(chǎng)導(dǎo)向。要有產(chǎn)業(yè)觀念、企業(yè)觀念、信息觀念、競(jìng)爭(zhēng)觀念和效益觀念?？萍既藛T要懂得市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、經(jīng)營(yíng)管理和經(jīng)濟(jì)法。要拓寬學(xué)科領(lǐng)域，更新教育內(nèi)容與方法，培養(yǎng)一支了解和掌握機(jī)械工程科學(xué)的前沿技術(shù)人才，加速先進(jìn)制造技術(shù)的推廣和實(shí)施，為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)服務(wù)。

（二）加強(qiáng)政策與法規(guī)建設(shè)，建立強(qiáng)有力的宏觀調(diào)控機(jī)制。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，國(guó)家仍應(yīng)制訂科學(xué)的制造產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和制造技術(shù)進(jìn)步的總體規(guī)劃，以及相應(yīng)的法規(guī)政策。避免重復(fù)建設(shè)、重復(fù)生產(chǎn)和重復(fù)引進(jìn)的事情發(fā)生，要盡可能減少和避免市場(chǎng)盲目競(jìng)爭(zhēng)造成的損失。

（三）發(fā)展適應(yīng)我國(guó)國(guó)情的生產(chǎn)模式。對(duì)于一些先進(jìn)的制造技術(shù)和先進(jìn)的制造模式，要根據(jù)我國(guó)現(xiàn)實(shí)存在的技術(shù)水平和能力向前發(fā)展，避免盲目的追求目前實(shí)施有一定困難的理想的先進(jìn)科學(xué)制造技術(shù)。目前要積極發(fā)展適應(yīng)我國(guó)國(guó)情的制造模式。

（四）建立與發(fā)展我國(guó)自主的NC、MC、CAD、CAM、FMS、CAT、CIM、IMS等制造自動(dòng)化單元技術(shù)，結(jié)合實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有成熟技術(shù)的有效結(jié)合。同時(shí)要有組織有計(jì)劃的引進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)進(jìn)行消化和吸收。對(duì)于引進(jìn)的并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、精良生產(chǎn)(LP)、智能制造(IM)等先進(jìn)制造模式要根據(jù)它們的技術(shù)構(gòu)思和特征開(kāi)發(fā)創(chuàng)新成適合我國(guó)國(guó)情的生產(chǎn)模式，(如獨(dú)立制造島)以使企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要。

（五）提高制造業(yè)現(xiàn)代化管理水平?，F(xiàn)代管理核心是信息管理、物質(zhì)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過(guò)程管理和市場(chǎng)信息管理、加強(qiáng)企業(yè)人才的培養(yǎng)同時(shí)與國(guó)際接軌，開(kāi)展ISO9000系列管理體系認(rèn)證，加快現(xiàn)代企業(yè)制度改革，為先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

第4篇：先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文

關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造技術(shù) RPM技術(shù) 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU741 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）04（a）-0105-02

機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造技術(shù)是把機(jī)器看作具有特定功能的、相互間存在有機(jī)聯(lián)系的統(tǒng)一體。機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)從系統(tǒng)的觀點(diǎn)來(lái)進(jìn)行機(jī)器的設(shè)計(jì)，并從使用效果為終結(jié)點(diǎn)來(lái)制造，將會(huì)有利于機(jī)器設(shè)計(jì)及制造的創(chuàng)新性、多樣化和綜合最優(yōu)化。

先進(jìn)制造技術(shù)，簡(jiǎn)稱AMT，即Advanced Manufacturing Technology，是美國(guó)于80年代提出。當(dāng)時(shí)，各國(guó)制造業(yè)面臨復(fù)雜多變的外部環(huán)境，傳統(tǒng)的制造技術(shù)變得越來(lái)越不適應(yīng)快速變化的環(huán)境，先進(jìn)的制造技術(shù)，尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，美國(guó)根據(jù)本國(guó)制造業(yè)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，為了加強(qiáng)其制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)提出先進(jìn)制造技術(shù)這一專有名詞，一經(jīng)提出，立即獲得歐洲各國(guó)、日本及亞洲新興工業(yè)化國(guó)家的響應(yīng)。

先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息（計(jì)算機(jī)與通信、控制理論、人工智能等）、能源及現(xiàn)代化系統(tǒng)管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理、銷(xiāo)售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的制造技術(shù)的總稱。

對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究可分為四大領(lǐng)域，分別是：現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)，先進(jìn)制造工藝，自動(dòng)化技術(shù)，系統(tǒng)管理技術(shù)。

現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)是根據(jù)產(chǎn)品功能要求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)（時(shí)間、質(zhì)量、價(jià)格等）的需要，應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)科學(xué)知識(shí)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員創(chuàng)造性思維、規(guī)劃和決策，制定可以用于制造的方案，并使方案付諸實(shí)施的技術(shù)?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)使產(chǎn)品設(shè)計(jì)建立在科學(xué)工作者的基礎(chǔ)上。隨著科學(xué)工作者技術(shù)落后的不斷發(fā)展，其設(shè)計(jì)范疇也不斷地?cái)U(kuò)大，從單純的產(chǎn)品設(shè)計(jì)擴(kuò)展到全壽命周期設(shè)計(jì)，包括考慮環(huán)境因素的綠色設(shè)計(jì)；在設(shè)計(jì)的組織方式上，從傳統(tǒng)的順序設(shè)計(jì)方式過(guò)渡到并行設(shè)計(jì)方式；在設(shè)計(jì)手段上，從傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)向現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)過(guò)渡。

先進(jìn)制造工藝技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心和基礎(chǔ)。它是機(jī)械制造工藝不斷變化和發(fā)展后所形成的制造工藝技術(shù)，包括了常規(guī)工藝經(jīng)優(yōu)化后的工藝，以及不斷出現(xiàn)和發(fā)展的新型加工方法。其主要技術(shù)體系由先進(jìn)成形加工技術(shù)、表面工程技術(shù)等技術(shù)構(gòu)成及先進(jìn)制造加工技術(shù)。在此重點(diǎn)提一下快速原型制造技術(shù)?？焖僭?零件制造（Rapid Prototype/Part Manufacturing，簡(jiǎn)稱RPM）技術(shù)是20世紀(jì)后期起源于美國(guó)，并很快發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)制造技術(shù)，RPM技術(shù)是近20年來(lái)制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破。RPM技術(shù)是綜合利用CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、機(jī)械工程、電子技術(shù)及激光技術(shù)的技術(shù)集成以實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型制造一體化的系統(tǒng)技術(shù)。RPM技術(shù)采用（軟件）離散/（材料）堆積的原理而制造零件通過(guò)離散獲得堆積的順序、路徑、限制和方式，通過(guò)堆積材料“疊加”起來(lái)形成三維實(shí)體。離散/堆積的工作過(guò)程由CAD模型開(kāi)始，先將CAD模型離散化，沿某一方向（常取Z向）切成許多層面，即分層（屬信息處理過(guò)程），然后在分層信息控制下順序加工各片層并層層結(jié)合，堆積出三維零件，該零件作為CAD模型的物理體現(xiàn)與之對(duì)應(yīng)，此為物理過(guò)程。RPM技術(shù)中，物理堆積過(guò)程具體是通過(guò)采用粘結(jié)、熔結(jié)、聚合作用或化學(xué)反應(yīng)等手段，逐層可選擇地固化樹(shù)脂、切割薄片、燒結(jié)粉末、材料熔覆或材料噴灑等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，從而快速堆積制作出所要求形狀的零件（或模型）。各種RPM技術(shù)的過(guò)程流都包括CAD模型建立、前處理（如生成STL文件格式，將模型分層切片）、快速原型過(guò)程（原型制作）和后處理（如去除支架、清理表面、固化處理）等四個(gè)步驟?？焖俪尚卧砣纾▓D1）示所示。

RPM技術(shù)的內(nèi)涵即其成形機(jī)理和工藝控制與傳統(tǒng)成形方式有很大差別，主要表現(xiàn)在：RPM不是使用一般意義上的模具或刀具，而是利用光、熱、電等物理手段（其中激光是經(jīng)常應(yīng)用的）實(shí)現(xiàn)材料的轉(zhuǎn)移與堆積；原型是通過(guò)堆積不斷增大，其力學(xué)性能不但取決于成形材料本身，而且與成形中所施加的能量大小及施加方式有密切關(guān)系；在成形工藝控制方面，需要對(duì)多個(gè)坐標(biāo)進(jìn)行精確的動(dòng)態(tài)控制。能量在成形物理過(guò)程中是一個(gè)極為關(guān)鍵因素，在以往的去除成形（切削磨削加工）和受迫成形（鑄造鍛壓）中，能量是被動(dòng)地供給的，一般無(wú)須對(duì)加工能量進(jìn)行精確的預(yù)測(cè)與控制，而在離散/堆積類型的RPM中，單元體（分層體）制造中能量是主動(dòng)地供給的，需要準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)與控制，對(duì)成形中的能量形式、強(qiáng)度、分布、供給方式以及變化等進(jìn)行有效的控制，從而經(jīng)由單元體的制造而完成成形。

目前，國(guó)外有幾種典型和較成熟的商品化RPM技術(shù)，如光固化立體成形，疊層實(shí)體制造，選擇性激光燒結(jié)，熔融沉積成形，三維印刷工藝等。

快速成型技術(shù)即可用于產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、功能測(cè)試等方面，又可直接用于工件設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和制造等領(lǐng)域，RPM技術(shù)在汽車(chē)、電子、家電、醫(yī)療、航空航天、工藝品制作以及玩具等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用?？焖俪尚图夹g(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品加工時(shí)不用刀具，不需要前期投入專門(mén)安裝，在逆向工程（Reverse Engineering）中有著廣泛的應(yīng)用。快速成型制造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)低成本、高生產(chǎn)率和短周期的生產(chǎn)特點(diǎn)。從設(shè)計(jì)和工藝的角度出發(fā)可以設(shè)計(jì)形狀復(fù)雜的零件，無(wú)需受時(shí)間、成本、可制造性方面的限制。

RPM技術(shù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程是一個(gè)創(chuàng)造性過(guò)程，同時(shí)也是一個(gè)不斷完善的反復(fù)過(guò)程。進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須遵循兩個(gè)基本原則。

（1）目標(biāo)集中原則：在一個(gè)時(shí)間階段內(nèi)思考和解決的問(wèn)題不能太多，否則會(huì)干擾主要問(wèn)題的解決。

（2）滿足目標(biāo)原則：要求所設(shè)計(jì)出的新系統(tǒng)能滿足系統(tǒng)的目標(biāo)要求，使所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)達(dá)到預(yù)期的目的。

（圖2）為系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟的框圖，表示了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的概要內(nèi)容。

在系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成之后，對(duì)于結(jié)構(gòu)和內(nèi)容比較復(fù)雜的系統(tǒng)，為了進(jìn)一步確定它的可信程度，往往采用系統(tǒng)仿真技術(shù)，對(duì)系統(tǒng)的各組成結(jié)構(gòu)的性質(zhì)及其相互關(guān)系建立具有一定邏輯關(guān)系和數(shù)學(xué)性質(zhì)的仿真模型，根據(jù)仿真模型對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定量分析，以獲得鑒定所需的信息。

制造自動(dòng)化技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，主要是指制造系統(tǒng)開(kāi)放式智能體系結(jié)構(gòu)優(yōu)化與調(diào)度理論、生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)以及產(chǎn)品研究與開(kāi)發(fā)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)等。它包括數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、傳感技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)及信號(hào)識(shí)別技術(shù)、過(guò)程設(shè)備工況監(jiān)測(cè)與控制等。系統(tǒng)管理技術(shù)包括先進(jìn)制造生產(chǎn)模式、集成管理技術(shù)、生產(chǎn)組織方法等。

隨著機(jī)械制造技術(shù)的不斷深入發(fā)展，將會(huì)越來(lái)越多的融入更高的人工智能技術(shù)，這需要我們機(jī)械制造從業(yè)者和研究者投入更多的心血和精力。

結(jié)語(yǔ)

先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)于機(jī)械制造來(lái)說(shuō)是一種革命，這種變革所帶來(lái)的效果是非常巨大的，比如，應(yīng)用了先進(jìn)制造技術(shù)可以使普通機(jī)床成為數(shù)控機(jī)床乃至加工中心；但先進(jìn)制造技術(shù)還需充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)和可控驅(qū)動(dòng)元件特性，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械系統(tǒng)的現(xiàn)代化、智能化和自動(dòng)化。

參考文獻(xiàn)

[1] 翁世修，吳振華.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].上海：上海交通大學(xué)出版社，2012.

[2] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.

第5篇：先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文

（一）是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來(lái)的，既保持了過(guò)去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過(guò)程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過(guò)程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

（三）是駕馭生產(chǎn)過(guò)程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷(xiāo)售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（四）是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來(lái)，市場(chǎng)的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭(zhēng)奪市場(chǎng)，傾銷(xiāo)產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國(guó)制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

（五）是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來(lái)，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

二、先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來(lái)，我國(guó)的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

（二）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開(kāi)始無(wú)圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國(guó)采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國(guó)普及率不高，尚在開(kāi)發(fā)、掌握之中。

（四）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

（一）全球化。一方面由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國(guó)內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無(wú)情的競(jìng)爭(zhēng)中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國(guó)際間市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。

（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來(lái)了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開(kāi)拓與產(chǎn)品銷(xiāo)售都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的合作和經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。

（三）虛擬化。制造過(guò)程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程計(jì)劃、組織管理、車(chē)間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過(guò)仿真軟件來(lái)模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。

（四）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過(guò)程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（五）綠色化。綠色制造則通過(guò)綠色生產(chǎn)過(guò)程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過(guò)綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

四、結(jié)語(yǔ)

制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地?？傊?在我國(guó)研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬曉春，我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].森林工程,2002(3).

[2]王世敬、溫筠,現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)[J].石油機(jī)械,2002(11).

[3]武永利，機(jī)械制造技術(shù)新發(fā)展及其在我國(guó)的研究和應(yīng)用[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2003(1).

第6篇：先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文

關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造技術(shù);電力設(shè)備;應(yīng)用

引言

制造業(yè)是工業(yè)的核心產(chǎn)業(yè)，而制造技術(shù)則是其發(fā)展中至關(guān)重要的一環(huán)。傳統(tǒng)的制造技術(shù)早已無(wú)法適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展要求，先進(jìn)制造技術(shù)是促進(jìn)產(chǎn)品更新?lián)Q代的必要保證。電力設(shè)備制造的過(guò)程比較復(fù)雜，對(duì)各方面的條件要求較高，只有依賴于先進(jìn)制造技術(shù)才可以加快其發(fā)展步伐。

1.先進(jìn)制造技術(shù)的概述

所謂先進(jìn)制造技術(shù)，是指將電子學(xué)、機(jī)械理論等多門(mén)學(xué)科綜合應(yīng)用到制造業(yè)中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造等的綜合技術(shù)的統(tǒng)稱。先進(jìn)制造技術(shù)以增加效益為宗旨，最終提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，滿足市場(chǎng)的多種需求。該技術(shù)是從傳統(tǒng)制造技術(shù)衍生而來(lái)，但這兩者卻有著天壤之別。傳統(tǒng)制造理論局限于一個(gè)學(xué)科，僅限于較小的范疇。先進(jìn)制造技術(shù)融合了多門(mén)學(xué)科，覆蓋面很廣，貫穿于前期設(shè)計(jì)規(guī)劃、中期生產(chǎn)、后期的售后等一系列生產(chǎn)步驟。

2.我國(guó)電力設(shè)備制造業(yè)的現(xiàn)狀

現(xiàn)階段的國(guó)內(nèi)電力設(shè)備制造業(yè)還在發(fā)展的初級(jí)階段，承受著來(lái)自國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力。隨著市場(chǎng)化的逐步推進(jìn)，越來(lái)越多的國(guó)外電力設(shè)備制造企業(yè)開(kāi)始進(jìn)入我國(guó)，國(guó)內(nèi)企業(yè)不僅要與國(guó)內(nèi)同行進(jìn)行激烈競(jìng)爭(zhēng)，還要面對(duì)國(guó)外行業(yè)巨頭的挑戰(zhàn)。

2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)能力弱，自主開(kāi)發(fā)水平不足

國(guó)內(nèi)的電力設(shè)備制造企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)上存在的問(wèn)題主要有產(chǎn)品的品種較少、設(shè)計(jì)手段落后、研發(fā)周期過(guò)長(zhǎng)、研發(fā)水平較低、沒(méi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)等。盡管?chē)?guó)內(nèi)廠家在上世紀(jì)末就已經(jīng)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行電力設(shè)備元器件的設(shè)計(jì)，也自主開(kāi)發(fā)了適合國(guó)人使用的中文設(shè)計(jì)軟件，但在系統(tǒng)化和集成化方面與國(guó)外相比仍有較大差距。

2.2生產(chǎn)設(shè)備落伍，制造工藝落后

國(guó)內(nèi)電力設(shè)備制造企業(yè)的很多生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)無(wú)法達(dá)到先進(jìn)制造的要求，自動(dòng)化水平較低。同時(shí)，制造工藝相對(duì)較為落后，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

2.3對(duì)市場(chǎng)的反饋較慢

建國(guó)初期的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制對(duì)我國(guó)電力設(shè)備制造行業(yè)造成的不良影響就是，企業(yè)對(duì)于快速變化的市場(chǎng)形勢(shì)缺乏積極應(yīng)變能力。近年來(lái)，為了加快對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)能力，物料需求計(jì)劃等新一代生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理技術(shù)逐漸開(kāi)始推廣開(kāi)來(lái)。

3.先進(jìn)制造技術(shù)在電力設(shè)備制造工業(yè)中的應(yīng)用

現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)的電力設(shè)備制造行業(yè)處于嚴(yán)峻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)中，先進(jìn)制造技術(shù)正是解決此困境的重要環(huán)節(jié)，由于其應(yīng)用范疇較廣，因此可以覆蓋產(chǎn)品從原料、半成品、制成品到營(yíng)銷(xiāo)、售后服務(wù)等一系列進(jìn)程。

3.1在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

3.1.1虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具

虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)指的是借助電腦對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一整套過(guò)程采取虛擬化設(shè)計(jì)，在制造模型之前能夠熟悉所開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的每個(gè)角度，改進(jìn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)細(xì)節(jié)，盡早使新產(chǎn)品研發(fā)成功。詳細(xì)的應(yīng)用步驟如下：首先，在剖析產(chǎn)品信息的前提下對(duì)其展開(kāi)生產(chǎn)管理，經(jīng)由對(duì)開(kāi)發(fā)步驟的逐步跟蹤，加強(qiáng)各個(gè)機(jī)構(gòu)之間的合作，并兼容對(duì)產(chǎn)品的物理學(xué)、動(dòng)力學(xué)性能剖析等;其次，以動(dòng)力學(xué)理論剖析產(chǎn)品的振動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)借助虛擬模型剖析其運(yùn)動(dòng)原理，以此實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)的訴求;再次，借助Ansys等軟件，對(duì)其進(jìn)行有限元分析，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)趨于合理，從而節(jié)省不必要的開(kāi)支，同時(shí)保障其以后被高質(zhì)量地生產(chǎn)出來(lái)。

3.1.2計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方法也逐步得到了優(yōu)化，能夠進(jìn)行基于參數(shù)的設(shè)計(jì)、特征向量與建模、受限管理等各個(gè)方面的研發(fā)。詳細(xì)的應(yīng)用如下：首先，在對(duì)產(chǎn)品信息進(jìn)行分析之后，對(duì)其數(shù)據(jù)、圖紙和配置予以進(jìn)一步管理，這樣能大幅度提高元器件的利用率;其次，利用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)產(chǎn)品的立體造型，完成3D設(shè)計(jì);再次，在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的前提下加強(qiáng)產(chǎn)品的數(shù)字化管理，使得產(chǎn)品形成歸一化建模，建立產(chǎn)品的架構(gòu)。

3.2 在產(chǎn)品制造過(guò)程與工藝技術(shù)中的應(yīng)用

早在上世紀(jì)九十年代，我國(guó)的電力設(shè)備制造商就已經(jīng)采用數(shù)控加工手段生產(chǎn)元器件，同時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)元件生產(chǎn)過(guò)程中研究利用計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)。譬如研發(fā)了多系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)數(shù)控制造技術(shù)以應(yīng)用在大型水輪機(jī)元件生產(chǎn)中，還有應(yīng)用于汽輪機(jī)元件生產(chǎn)或汽輪發(fā)電機(jī)元件制造的柔性制造系統(tǒng)技術(shù)等。數(shù)控加工科技已在電力設(shè)備制造業(yè)的各個(gè)方面得到了不同程度的應(yīng)用，對(duì)于國(guó)內(nèi)的電力設(shè)備制造工業(yè)而言，只有基于電力設(shè)備制造業(yè)的特征，深入推廣應(yīng)用數(shù)控加工、計(jì)算機(jī)輔助制造等先進(jìn)制造技術(shù)，才能提高設(shè)備制造能力并不斷完善生產(chǎn)工藝。

3.3 在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中的應(yīng)用

從行業(yè)整體發(fā)展情況來(lái)看，國(guó)內(nèi)的電力設(shè)備制造工業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理能力略顯不足。為了提高國(guó)內(nèi)電力設(shè)備制造工業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平，以獲取更高的經(jīng)濟(jì)收益，可以借鑒歐美同行業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，將先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中。

3.3.1 決策支持系統(tǒng)

決策支持系統(tǒng)能夠協(xié)助公司進(jìn)行科學(xué)化經(jīng)營(yíng)決策?；诨ヂ?lián)網(wǎng)和大眾智能決策支持系統(tǒng)和多個(gè)團(tuán)體的決策支持系統(tǒng)的鼎力支撐，集團(tuán)能夠從全局出發(fā)，制定出生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的遠(yuǎn)景規(guī)劃和營(yíng)銷(xiāo)策略，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得主動(dòng)。

3.3.2 企業(yè)資源計(jì)劃

目前，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中逐漸應(yīng)用了全新的手段，企業(yè)資源計(jì)劃在功能和技術(shù)上都超過(guò)了傳統(tǒng)的技術(shù)?？梢曰诠镜恼w發(fā)展情況，以消費(fèi)者為本，對(duì)整個(gè)集團(tuán)的資源進(jìn)行規(guī)劃，科學(xué)合理地調(diào)配公司各層級(jí)的人力財(cái)力，盡最大可能支持企業(yè)開(kāi)展電力設(shè)備制造工作。

4.結(jié)束語(yǔ)

由于我國(guó)電力設(shè)備制造業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，因此必須采用先進(jìn)制造技術(shù)來(lái)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)模式，推廣現(xiàn)代制造技術(shù)，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，不斷推進(jìn)我國(guó)電力設(shè)備制造行業(yè)的整體發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1] 楊叔子，吳波.先進(jìn)制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2003，39（10）：73-78.

[2] 劉哲，孫林巖，李延海等.先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用研究[J].科技進(jìn)步與對(duì)策，2005，22（12）：87-88.

[3] 劉春杰.先進(jìn)制造技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用[J].機(jī)械管理開(kāi)發(fā)，2013，（3）：86-87，89.

第7篇：先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文

關(guān)鍵詞 先進(jìn)制造技術(shù) 模式 生產(chǎn)

中圖分類號(hào)：F273.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1先進(jìn)制造技術(shù)概述

先進(jìn)制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology，簡(jiǎn)稱AMT）是指在制造過(guò)程和制造系統(tǒng)中融合電子、信息、材料、能源等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，使材料轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的過(guò)程更為優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、精益、敏捷、靈活，取得理想的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的制造技術(shù)的總稱。

先進(jìn)制造技術(shù)是一個(gè)多學(xué)科體系，包容了從市場(chǎng)需求、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過(guò)程組織與市場(chǎng)信息反饋在內(nèi)的工程系統(tǒng)，主要以先進(jìn)制造工藝、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)為核心，輔以支撐技術(shù)和制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施（管理技術(shù)）。如支撐技術(shù)包含有信息技術(shù)、傳感器和控制技術(shù)等，管理技術(shù)著重在產(chǎn)品品質(zhì)管理及人員組織培訓(xùn)等。因此，先進(jìn)制造技術(shù)就是人、技術(shù)、組織三者的協(xié)調(diào)融合統(tǒng)一。

2先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展模式

先進(jìn)制造生產(chǎn)模式是從傳統(tǒng)的制造生產(chǎn)模式中發(fā)展、深化和逐步創(chuàng)新的過(guò)程而來(lái)。工業(yè)化時(shí)代的福特大批量生產(chǎn)模式是以提供廉價(jià)的產(chǎn)品為主要目的；信息化時(shí)代的柔性生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)模式、敏捷制造模式等是以快速滿足顧客的多樣化需求為主要目的；未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是知識(shí)化時(shí)代的綠色制造生產(chǎn)模式，它是以產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中有利于環(huán)境保護(hù)減少能源消耗為主要目的。

2.1柔性生產(chǎn)

柔性生產(chǎn)模式由英國(guó)莫林斯公司首次提出的，在20世紀(jì)70年代末得到推廣應(yīng)用。該模式主要依靠有高度柔性的以計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床為主的制造設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)，以增強(qiáng)制造業(yè)的靈活性和應(yīng)變能力，可縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高設(shè)備使用效率和員工勞動(dòng)生產(chǎn)率且改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)模式是由1990年美國(guó)麻省理工學(xué)院在總結(jié)第二次世界大戰(zhàn)后以豐田汽車(chē)為代表的日本制造工業(yè)的經(jīng)驗(yàn)時(shí)提出的。這種模式以改革企業(yè)生產(chǎn)管理為特點(diǎn)，其基本要求是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中要同時(shí)獲得極高的生產(chǎn)率、最好的產(chǎn)品質(zhì)量和極大的生產(chǎn)柔性，使所生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有精益特點(diǎn)。

精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。因此有些管理專家也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。其核心思想包括：

（1）追求零庫(kù)存。精益生產(chǎn)是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)，或使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)，為此而開(kāi)發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。

（2）追求快速反應(yīng)，即快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化。為了快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化，精益生產(chǎn)者開(kāi)發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動(dòng)生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。

（3）企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一。精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動(dòng)和外部的市場(chǎng)（顧客）需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。

（4）人本位主義。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性，把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來(lái)發(fā)展的原動(dòng)力，包含了充分尊重員工；重視培訓(xùn)；共同協(xié)作等。

（5）庫(kù)存是“禍害”。高庫(kù)存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象，庫(kù)存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產(chǎn)則認(rèn)為庫(kù)存是企業(yè)的“禍害”，其主要理由是庫(kù)存提高了經(jīng)營(yíng)的成本以及庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的問(wèn)題這兩個(gè)方面。

2.3敏捷制造

敏捷制造模式產(chǎn)生于20世紀(jì)80年代后期，該模式是將柔性制造的先進(jìn)技術(shù)、熟練掌握的生產(chǎn)技能、有素質(zhì)的勞動(dòng)力，以及促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的靈活管理三者集成在一起，利用信息技術(shù)對(duì)千變?nèi)f化的市場(chǎng)機(jī)遇做出快速響應(yīng)，最大限度地滿足顧客的要求。

2.4虛擬制造

虛擬制造生產(chǎn)模式是利用制造過(guò)程計(jì)算機(jī)模擬和仿真來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和研制的模式，即在計(jì)算機(jī)中實(shí)現(xiàn)的制造技術(shù)。在產(chǎn)品真正制造出來(lái)之前，首先在虛擬制造環(huán)境中完成軟產(chǎn)品原型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)其性能進(jìn)行了預(yù)測(cè)和評(píng)估，從而大大縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造周期、降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本，提高其快速響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力，以便更可靠地決策產(chǎn)品研制，更經(jīng)濟(jì)地投入、更有效地組織生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)全面最優(yōu)的制造生產(chǎn)模式。

2.5綠色制造

綠色制造模式是綜合運(yùn)用生物技術(shù)、“綠色化學(xué)”、信息技術(shù)和環(huán)境科學(xué)等方面的成果，使制造過(guò)程中沒(méi)有或極少產(chǎn)生廢料和污染物的工藝或制造系統(tǒng)的綜合集成生態(tài)型制造技術(shù)。綠色制造模式是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)可持續(xù)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的制造模式。

3結(jié)語(yǔ)

制造業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合國(guó)力的基礎(chǔ)，被稱為“立國(guó)之本”。先進(jìn)制造技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力和科技發(fā)展的重要標(biāo)志，為提高一個(gè)國(guó)家的國(guó)際地位起著舉足輕重的作用。未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)使制造技術(shù)成為一個(gè)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，數(shù)據(jù)化控制和研發(fā)為依托，綠色技術(shù)為制造主體，系統(tǒng)化管理為輔助系統(tǒng)的更加靈活而高效的低污染技術(shù)模式，同時(shí)也直接帶動(dòng)了國(guó)際間的信息交流和技術(shù)互動(dòng)。

參考文獻(xiàn)

[1] 馬曉春.我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].森林工程，2002（3）.

第8篇：先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文

關(guān)鍵詞：制造技術(shù) 生產(chǎn)模式 柔性 信息 對(duì)策

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，越來(lái)越多的制造企業(yè)開(kāi)始將大量的人力、財(cái)力和物力投入到先進(jìn)的制造技術(shù)和先進(jìn)的制造模式的研究和實(shí)施策略之中。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)制造科學(xué)技術(shù)有日新月異的變化和發(fā)展，確立了社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，但與先進(jìn)的國(guó)家相比仍有一定差距，為了迎接新的挑戰(zhàn)，必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，縮短與先進(jìn)國(guó)家的差距，使我國(guó)的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平，以增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此，對(duì)制造技術(shù)及制造模式的研究和實(shí)施是擺在我們面前刻不容緩的重要任務(wù)，以實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)跨入世界先進(jìn)行列。

一、機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

先進(jìn)的制造業(yè)是將物料、能源、設(shè)備、資金、技術(shù)、信息和人力等制造資源通過(guò)先進(jìn)的制造技術(shù)、先進(jìn)的管理技術(shù)和先進(jìn)的制造過(guò)程轉(zhuǎn)變成人類需求產(chǎn)品的行業(yè)。行業(yè)追求的目標(biāo)是：高質(zhì)量、高效率、高柔性、低成本、低勞動(dòng)力、低消耗、品種多和規(guī)格全的產(chǎn)品，因此，21世紀(jì)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（一）精密化

精密加工、特種加工、超精密加工技術(shù)、微型機(jī)械是現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的方向之一。精密和超精密加工技術(shù)包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復(fù)合加工(如機(jī)械化學(xué)研磨、超聲磨削和電解拋光等)三大領(lǐng)域。超精密加工技術(shù)己向納米(lnm=10-3μm)技術(shù)發(fā)展。納米技術(shù)己在納米機(jī)械學(xué)、納米電子學(xué)和納米材料技術(shù)得到了應(yīng)用。因此，它促進(jìn)了機(jī)械科學(xué)、光學(xué)科學(xué)、測(cè)量科學(xué)和電子科學(xué)的發(fā)展。

（二）自動(dòng)化

自動(dòng)化技術(shù)自20世紀(jì)初出現(xiàn)以后，經(jīng)歷了由剛性自動(dòng)化向柔性自動(dòng)化的發(fā)展過(guò)程，自動(dòng)化技術(shù)的成功應(yīng)用，不但提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以代替人去完成危險(xiǎn)場(chǎng)合的工作。對(duì)于批量較大的生產(chǎn)自動(dòng)化，可通過(guò)機(jī)床自動(dòng)化改裝、應(yīng)用自動(dòng)機(jī)床、專用組合機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線來(lái)完成。小批量生產(chǎn)自動(dòng)化可通過(guò)NC、MC、CAM、FMS、CIM、IMS等來(lái)完成。在未來(lái)的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施過(guò)程中，將更加重視人在自動(dòng)化系統(tǒng)中的作用。

（三）信息化

信息、物質(zhì)和能量是制造系統(tǒng)的三要素。產(chǎn)品制造過(guò)程中的信息投入，己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。制造過(guò)程的實(shí)質(zhì)是對(duì)制造過(guò)程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過(guò)程，最終形成的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)，因此可以把信息看作是一種產(chǎn)業(yè)，包括在制造之中。為此一些企業(yè)開(kāi)始利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)、信息高速公路、衛(wèi)星傳遞數(shù)據(jù)等實(shí)現(xiàn)異地生產(chǎn)。使生產(chǎn)分散網(wǎng)絡(luò)化，以適應(yīng)高柔性生產(chǎn)的需要。

（四）柔性化

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和人民生活水平不斷提高，促使產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快，這就要求現(xiàn)代企業(yè)必須具備一定的生產(chǎn)柔性來(lái)滿足市場(chǎng)多變的需要。所謂柔性，是指一個(gè)制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設(shè)備有關(guān)。系統(tǒng)方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人員柔性是指操作人員能保證加工任務(wù)，完成數(shù)量和時(shí)間要求的適應(yīng)能力。設(shè)備柔性是指機(jī)床能在短期內(nèi)適應(yīng)新零件的加工能力。

（五）集成化

集成是綜合自動(dòng)化的一個(gè)重要特征。集成的作用是將原來(lái)獨(dú)立運(yùn)行的多個(gè)單元系統(tǒng)集成一個(gè)能協(xié)調(diào)工作的和功能更強(qiáng)的新系統(tǒng)。集成不是簡(jiǎn)單的連接，是經(jīng)過(guò)統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，分析原單元系統(tǒng)的作用和相互關(guān)系并進(jìn)行優(yōu)化重組而實(shí)現(xiàn)的。集成化的目的是實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的功能集成，系統(tǒng)運(yùn)行的效果與企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想、運(yùn)行機(jī)制、管理模式都與人有關(guān)，因此在技術(shù)上集成的同時(shí)，還應(yīng)強(qiáng)調(diào)管理與人的集成。

（六）智能化

智能化是制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)之一。智能制造技術(shù)(IMT)是將人工智能融入制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，在整個(gè)制造過(guò)程中貫徹智力活動(dòng)，使系統(tǒng)柔性的方式集成起來(lái)，通過(guò)模擬人類專家的智能活動(dòng)，取代或延伸制造系統(tǒng)中的部分腦力勞動(dòng)，在制造過(guò)程中系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)，在受到外界干擾或內(nèi)部激勵(lì)能自動(dòng)調(diào)整其參數(shù)，以達(dá)到最佳狀態(tài)和具備自組織能力。

二、先進(jìn)的制造模式

機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)表明，只有采用先進(jìn)的制造技術(shù)并能實(shí)施在相匹配的制造模式中才能符合上述的趨勢(shì)。制造模式是指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作模式。

（一）精良生產(chǎn)(LP)

20世紀(jì)90年代美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)提出精良生產(chǎn)(LP)概念。它的特征是：（1）重視客戶需求，以最快的速度和適宜的價(jià)格提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的適銷(xiāo)新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)，并向客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。（2）重視人的作用，強(qiáng)調(diào)一專多能，推行小組自治工作制，賦予每個(gè)工段有一定的獨(dú)立自，運(yùn)行企業(yè)文化。（3）精簡(jiǎn)一切生產(chǎn)中不創(chuàng)造價(jià)值的工作，減少管理層次，精簡(jiǎn)組織結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程，減少非生產(chǎn)費(fèi)用，強(qiáng)調(diào)一體化質(zhì)量保證。（4）精益求精、持續(xù)不斷的改進(jìn)生產(chǎn)、降低成本、零廢品、零庫(kù)存和產(chǎn)品品種多樣化。

（二）集成制造與智能制造

美國(guó)哈林頓博士在“計(jì)算機(jī)和集成制造”一書(shū)中提出計(jì)算機(jī)和集成制造(CIM)的概念。集成制造的核心內(nèi)容是：制造企業(yè)從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營(yíng)管理直至售后服務(wù)是一個(gè)不可分割的整體，需要統(tǒng)籌考慮。整個(gè)制造過(guò)程的實(shí)質(zhì)是信息采集、傳遞和加工過(guò)程，最終生產(chǎn)的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)。集成的目的在于制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式的合理化和最優(yōu)化，以提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度，并追求最高整體效益和長(zhǎng)期效益。

智能制造(IM)是美國(guó)出版研究IM和IMS書(shū)籍中首先提出的。它的特征是：在制造工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)的高度柔性與高度集成的方式，通過(guò)計(jì)算機(jī)和模擬人類專家的智能活動(dòng)，進(jìn)行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，旨在取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)，并對(duì)人類專家的制造智能進(jìn)行收集、存儲(chǔ)、完善、共享、繼承與發(fā)展。

三、存在差距和實(shí)施策略

改革開(kāi)放以來(lái)，通過(guò)技術(shù)改造和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)制造技術(shù)，使我國(guó)的制造工業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但和先進(jìn)國(guó)家相比還存在很大差距，表現(xiàn)在：技改投入相對(duì)不足，原有技術(shù)基礎(chǔ)和研究開(kāi)發(fā)能力薄弱，制造業(yè)產(chǎn)品落后，技術(shù)水平低，信息含量少，更新?lián)Q代慢，以及市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、經(jīng)營(yíng)管理、人才素質(zhì)相對(duì)落后，缺乏國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。面對(duì)這樣形勢(shì)，發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)、實(shí)施先進(jìn)的制造模式已經(jīng)到了刻不容緩的地步。為了使我國(guó)的制造業(yè)站在世界先進(jìn)行列，必須采取相適應(yīng)的措施和策略。

發(fā)展和推廣先進(jìn)的制造技術(shù)、實(shí)施先進(jìn)的制造模式人才是關(guān)鍵。我國(guó)是社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，研究先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)模式其根本目的是制造出有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品去占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和國(guó)際市場(chǎng)，科技人員必須強(qiáng)化市場(chǎng)意識(shí)，因此人才的培養(yǎng)要注意市場(chǎng)導(dǎo)向。

加強(qiáng)政策與法規(guī)建設(shè)，建立強(qiáng)有力的宏觀調(diào)控機(jī)制。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，國(guó)家仍應(yīng)制訂科學(xué)的制造產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和制造技術(shù)進(jìn)步的總體規(guī)劃，以及相應(yīng)的法規(guī)政策。避免重復(fù)建設(shè)、重復(fù)生產(chǎn)和重復(fù)引進(jìn)的事情發(fā)生，要盡可能減少和避免市場(chǎng)盲目競(jìng)爭(zhēng)造成的損失。

參考文獻(xiàn)

第9篇：先進(jìn)制造技術(shù)的概念范文

關(guān)鍵詞：技術(shù)特點(diǎn)；現(xiàn)狀；發(fā)展

中圖分類號(hào)：TD40 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

我國(guó)的制造業(yè)起步較晚，在一些高、精、尖領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定差距，為了跟上世界科技發(fā)展的步伐，首先必須從思想上高度重視制造業(yè)的發(fā)展，注重對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的交流與學(xué)習(xí)，才能縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，提高自己的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，使中國(guó)制造業(yè)在世界市場(chǎng)上有自己的一席之地。

1 我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀

我國(guó)制造業(yè)在發(fā)展初期存在一些困難，但是隨著我國(guó)在各個(gè)行業(yè)內(nèi)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，目前我國(guó)已形成了包括輕工業(yè)、重工業(yè)在內(nèi)的工業(yè)體系，機(jī)械制造規(guī)模也已躍居世界前列。在取得成績(jī)的同時(shí)，我們也存在著一些差距：在制造技術(shù)及工業(yè)、技術(shù)創(chuàng)新能力、生產(chǎn)管理等方面落后。因此通過(guò)對(duì)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，可以更好地幫助我們改進(jìn)和提高。

2 機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈，我們首先要正確的認(rèn)識(shí)自己，充分了解國(guó)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的形勢(shì)和存在的問(wèn)題，掌握制造技術(shù)的特點(diǎn)，才能有的放矢地改進(jìn)和提高我國(guó)的機(jī)械制造水平。

2.1 機(jī)械制造技術(shù)的系統(tǒng)化

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，已轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造到產(chǎn)品銷(xiāo)售及使用維護(hù)等全過(guò)程。成為“市場(chǎng)-產(chǎn)品設(shè)計(jì)-制造-市場(chǎng)”的大系統(tǒng)，使生產(chǎn)過(guò)程成為一個(gè)整體。先進(jìn)制造技術(shù)是各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)的結(jié)合，不僅僅是單純的機(jī)械加工制造，已成為廣義意義上的機(jī)械制造系統(tǒng)，是一個(gè)物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)。

2.2 機(jī)械制造技術(shù)的綜合化

先進(jìn)制造技術(shù)繼承了傳統(tǒng)知道技術(shù)中的精華，同時(shí)隨著科技的發(fā)展，各種高科技研究成果不斷涌現(xiàn)，先進(jìn)制造技術(shù)將這部分引進(jìn)、吸收，并與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過(guò)程。先進(jìn)制造不再是簡(jiǎn)單的加工制造，而是包括產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2.3.機(jī)械制造技術(shù)的統(tǒng)一化

上一世紀(jì)末，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心已轉(zhuǎn)向提高生產(chǎn)率。隨著經(jīng)濟(jì)全球化、地球村的概念也早已產(chǎn)生，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也升級(jí)和加劇激烈。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要方向已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本、質(zhì)量的三要素的融合。先進(jìn)制造技術(shù)的信息化、自動(dòng)化、綠色化等把這三個(gè)因素有機(jī)結(jié)合起來(lái)，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

2.4 機(jī)械制造技術(shù)的全球化

制造的全球化，是21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)最重要的特點(diǎn)。近年來(lái)，國(guó)際化經(jīng)營(yíng)模式已成為大公司取得成功的重要因素。一方面是由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，大公司必須通過(guò)擴(kuò)展市場(chǎng)，占有市場(chǎng)份額的方式來(lái)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面由于信息技術(shù)的發(fā)展，提供了技術(shù)信息交流、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和經(jīng)營(yíng)管理的國(guó)際化，推動(dòng)了大公司向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。這兩方面的原因，成為制造業(yè)全球化發(fā)展的動(dòng)力。

3 我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向

機(jī)械制造技術(shù)是已發(fā)展為產(chǎn)品的壽命周期的所有內(nèi)容，人們對(duì)產(chǎn)品的要求也在不斷提高，包括要求產(chǎn)品的品種、品質(zhì)、價(jià)格、外觀等方面，為了適應(yīng)市場(chǎng)的要求，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)已成為制造業(yè)發(fā)展的必然。目前我國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是精密加工，二是高度自動(dòng)化，三是信息化。

3.1 精密加工

目前超精密加工精度可達(dá)到1nm.超精密加工目前包括超精密切削、超精密磨削研磨和精密特種加工等三個(gè)方面。超精密加工能提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。提高穩(wěn)定性和可靠性。促進(jìn)了產(chǎn)品的小型化、增強(qiáng)零件的互換性，提高裝配生產(chǎn)率，促進(jìn)裝配自動(dòng)化。

3.2 高度自動(dòng)化

制造自動(dòng)化其基本思想是借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)，將制造過(guò)程中有關(guān)的人、技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理三要素有機(jī)集成，通過(guò)信息共享以及信息流與物流的有機(jī)集成實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行。提出了以人為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的思想，并將并行工程、精益生產(chǎn)、敏捷制造和企業(yè)重組等思想。是集管理、技術(shù)、質(zhì)量保證和制造自動(dòng)化為一體的廣義制造自動(dòng)化系統(tǒng)。CADZCAM一體化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期，設(shè)計(jì)時(shí)考慮制造工藝，可在保證產(chǎn)品性能滿足要求的前提下降低加工制造成本，提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以在危險(xiǎn)場(chǎng)合完成工作，降低人的風(fēng)險(xiǎn)。、

3.3 信息化

產(chǎn)品成本的主要因素是產(chǎn)品制造過(guò)程中的信息投入。制造過(guò)程實(shí)際就是對(duì)制造過(guò)程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過(guò)程。最終形成的產(chǎn)品可以看作是信息集中化的物質(zhì)表現(xiàn)。因此一些企業(yè)利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)、衛(wèi)星數(shù)據(jù)傳遞等信息化手段，可以實(shí)現(xiàn)物料的配送、管理、產(chǎn)品銷(xiāo)售狀況及故障追溯等。提高生產(chǎn)效率，降低庫(kù)存，節(jié)約生產(chǎn)成本。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)現(xiàn)狀的解讀。結(jié)合國(guó)內(nèi)外機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展情況，明確了機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向。我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)正處在發(fā)展上升階段，加強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，盡快縮小我們與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，我國(guó)的制造業(yè)才有機(jī)會(huì)、有能力與世界發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)。

參考文獻(xiàn)

[1]張江華.機(jī)械制造工藝[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社.