數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用范文

關(guān)鍵詞：加工機(jī)械 數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用 發(fā)展

前 言：

數(shù)控機(jī)床的水平和擁有量，已經(jīng)是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要指標(biāo)，所以我國(guó)應(yīng)該加大對(duì)數(shù)控技術(shù)的投入與研究，使我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)在國(guó)際中的地位不斷提高。

1. 加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用

1.1.工業(yè)中的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運(yùn)用在生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械上。主要實(shí)現(xiàn)機(jī)械的自動(dòng)化控制，在制造方面，通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入相應(yīng)的程序，并通過(guò)一系列的程序設(shè)計(jì)完成工廠制造需要的完整的工序，實(shí)現(xiàn)制造工序的有序化進(jìn)行。在工業(yè)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)主要是代替工作人員完成一些人工不能完成的工作。與數(shù)控技術(shù)緊密相連的是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)主要應(yīng)用于程序設(shè)計(jì)和處理相應(yīng)的數(shù)字信息。

在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，主要可以實(shí)現(xiàn)制造的高精度化，還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)人員的合理化運(yùn)用。數(shù)控技術(shù)中反饋系統(tǒng)可以有效的減小事故和質(zhì)量事故的發(fā)生，在問(wèn)題出現(xiàn)之前采用反饋系統(tǒng)的預(yù)警功能，在源頭上消除問(wèn)題的發(fā)生，進(jìn)一步保證生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。而且在數(shù)控技術(shù)的實(shí)現(xiàn)上比較簡(jiǎn)單，按照?qǐng)D紙安裝好設(shè)備，編好程序輸入后就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)高精度生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)各種加工要求。

1.2.機(jī)床設(shè)備應(yīng)用

在數(shù)控技術(shù)中機(jī)床設(shè)備應(yīng)用占了很大的部分，可以說(shuō)是重要的發(fā)展對(duì)象。像上述的工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用也是基于機(jī)床設(shè)備上的。比如說(shuō)和化工生產(chǎn)中的精餾塔的操作，將編好的程序輸入計(jì)算機(jī)，就可以完成精餾塔的溫度控制，并能選擇最佳的溫度進(jìn)行精餾，實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備上運(yùn)用主要是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，把操作條件數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的生產(chǎn)。

數(shù)控技術(shù)也進(jìn)一步的取代人工操作，實(shí)現(xiàn)精度上的提高，而且在操作過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的一體化控制和加工生產(chǎn)。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)幫助各項(xiàng)裝置之有序的合作。數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備上的最有利的方面就是，在改變生產(chǎn)時(shí)，不需人工，不需改變機(jī)床的位置，只需改變相應(yīng)的程序，就可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的多功能加工的需求。

1.3.機(jī)械加工系統(tǒng)應(yīng)用

隨著機(jī)械化生產(chǎn)的普及，對(duì)設(shè)備的要求也越來(lái)越高。所以在加工方面對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求也越來(lái)越高，零件的精度越高，對(duì)于設(shè)備的自動(dòng)化要求也越高。而且在加工后的零件的后續(xù)使用中，質(zhì)量問(wèn)題也是數(shù)控設(shè)備性能好壞的體現(xiàn)。就比如說(shuō)從毛胚到成品的過(guò)程中，內(nèi)外環(huán)凹凸面的加工，對(duì)密封性要求高，人工無(wú)法做到，所以，許多細(xì)微的加工要求人工無(wú)法做到，就只能靠數(shù)控機(jī)床去實(shí)現(xiàn)。

好在現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)結(jié)合了許多實(shí)際應(yīng)用的新技術(shù)，可以幫助工廠更好的完成這些要求。采用數(shù)控機(jī)床編程后，數(shù)控機(jī)床根據(jù)不同要求可以很好的完成各種精度要求。這樣的優(yōu)化過(guò)程滿足了加工的要求，更好的實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)的使用，制造出更好的加工零件。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看進(jìn)一步提高了我國(guó)的機(jī)械加工水平，增加了我國(guó)的綜合實(shí)力。這三個(gè)方面只是數(shù)控技術(shù)最常見(jiàn)的應(yīng)用，其實(shí)在加工制造方面數(shù)控技術(shù)還有很多的應(yīng)用。也許在未來(lái)，數(shù)控技術(shù)會(huì)應(yīng)用到更為廣闊的領(lǐng)域，幫助加工制造業(yè)完成精度更高的工作。

2.加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)

目前為止，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中有了廣泛的應(yīng)用，而且扮演著越來(lái)越重要的角色，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和研究方向?qū)⑹侨藗兯P(guān)注的焦點(diǎn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)實(shí)時(shí)智能化、軟件硬件開(kāi)放化等將成為數(shù)控技術(shù)的主要研究方向，數(shù)控技術(shù)實(shí)時(shí)智能化可以使機(jī)械加工過(guò)程中各種工藝參數(shù)自動(dòng)生成、加工過(guò)程自適應(yīng)控制、電機(jī)參數(shù)自適應(yīng)運(yùn)算。這些功能將不僅可以保證制造過(guò)程順利穩(wěn)定的獨(dú)自進(jìn)行，還可以大大節(jié)省勞動(dòng)力，為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控系統(tǒng)軟、硬件開(kāi)放化，可以讓用戶更具自己的需要，隨意對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行第二次開(kāi)發(fā)，其使用權(quán)限和使用范圍也將不受出廠商的限制。如果數(shù)控系統(tǒng)在這兩方面取得了發(fā)展，不僅可以使數(shù)控技術(shù)的操作更簡(jiǎn)便，而且會(huì)使數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域更廣泛。除此之外，如果數(shù)控系統(tǒng)采用高頻率的中央處理器、高分辨率的檢測(cè)元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，再結(jié)合配套電主軸、直線電機(jī)等先進(jìn)技術(shù)就可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短產(chǎn)品的市場(chǎng)周期，使企業(yè)能擁有更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

數(shù)控技術(shù)并不是一成不變的，它也在隨著時(shí)代的變化，漸漸的發(fā)展，變得更加符合生產(chǎn)的需要。進(jìn)一步的優(yōu)化，使得數(shù)控技術(shù)慢慢改進(jìn)了本身的功能，也修復(fù)了存在的漏洞和缺點(diǎn)。而且，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)變成了評(píng)價(jià)一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要因素。所以，經(jīng)過(guò)一代又一代科學(xué)家的努力，現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)變得更加符合生產(chǎn)的需要。

數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械上的發(fā)展重點(diǎn)集中在數(shù)控技術(shù)本身的優(yōu)化上。隨著數(shù)控集成技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了，多臺(tái)機(jī)器集中控制，并且制造的加工品的精度越來(lái)越高。數(shù)控機(jī)床不僅在時(shí)間上縮短了生產(chǎn)周期，還進(jìn)一步提高了精度，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。這樣的優(yōu)化既有利于廠家又使得制造商能夠增加經(jīng)濟(jì)效益?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，加工制造業(yè)的精度和生產(chǎn)強(qiáng)度會(huì)越來(lái)越高。數(shù)控技術(shù)也會(huì)朝著自動(dòng)化更高的方向發(fā)展。

3.結(jié)語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展在我國(guó)還算成熟，而且隨著國(guó)家政策的號(hào)召，越來(lái)越多的加工制造企業(yè)也會(huì)趨于利用數(shù)控技術(shù)完成精度更高的工作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提高。從而間接提高我國(guó)的綜合實(shí)力，提升我國(guó)在國(guó)際上的地位。但是，數(shù)控技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展還有很長(zhǎng)的路要走，數(shù)控技術(shù)還有很多可以運(yùn)用的領(lǐng)域，這些就需要靠廣大的數(shù)控技術(shù)工作者去探索和發(fā)現(xiàn)了。

參考文獻(xiàn)：

[1] 叢高祥 ， 陳麗 ， 李凱 ， 等 . 淺談數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用與發(fā)展前景[J].價(jià)值工程，2011（3）.

第2篇：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用范文

關(guān)鍵詞 自動(dòng)計(jì)數(shù)；數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工

中圖分類號(hào)TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2012）77-0165-02

0 引言

數(shù)控技術(shù)是通過(guò)數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工及運(yùn)動(dòng)過(guò)程加以控制的技術(shù)，因集合了多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)，具有高效、精準(zhǔn)、自動(dòng)化等特點(diǎn)，從機(jī)械加工到精細(xì)雕刻，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。

1 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

數(shù)控技術(shù)使用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工及運(yùn)動(dòng)過(guò)程實(shí)施控制，在工業(yè)生產(chǎn)及加工中具有重要作用。數(shù)控技術(shù)是多種技術(shù)的融合，其中包括計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)，因而能夠在生產(chǎn)及加工中實(shí)現(xiàn)多種技術(shù)的應(yīng)用，并且自身還具有高效、精準(zhǔn)、自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。通過(guò)計(jì)算機(jī)編程控制，設(shè)備能夠按照程序要求完成相應(yīng)的機(jī)械加工，大大提高了工作效率。特別是在電子技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)下，數(shù)控系統(tǒng)的性能不斷提高，成為先進(jìn)機(jī)械加工的主體。其特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：可以改變加工工藝參數(shù)，方便實(shí)現(xiàn)換批加工及新產(chǎn)品研制；可在一次裝夾工件實(shí)現(xiàn)多道工序的加工，保證加工精度；可以完成普通機(jī)床難以達(dá)到的零件曲面形狀的加工；可以使用模塊化的標(biāo)準(zhǔn)工具，提高標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。正是基于以上特點(diǎn)，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。

2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域

目前，數(shù)控技術(shù)在以下領(lǐng)域的應(yīng)用體現(xiàn)出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)：

第一，數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域。數(shù)控機(jī)床是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為成熟的領(lǐng)域。機(jī)床是制造業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，數(shù)控技術(shù)能夠?yàn)闄C(jī)械加工提供良好的機(jī)床控制能力，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床加工，生產(chǎn)質(zhì)量更有保證，且生產(chǎn)效率大大提高。在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，其操作步驟是編寫程序清單，根據(jù)零件加工圖樣用數(shù)字代碼描述工藝過(guò)程、尺寸及相關(guān)參數(shù)，通過(guò)代碼控制，將刀具和工件間的位置，主軸、變速和刀具的選擇，冷卻泵操控等動(dòng)作按順序編排，利用穿孔機(jī)制作穿孔紙帶，紙帶上的加工能夠信息通過(guò)光電輸入機(jī)傳遞至數(shù)控裝置，數(shù)控計(jì)算機(jī)再發(fā)出指令，由機(jī)床執(zhí)行各種指令，直至生產(chǎn)加工出所需零件。如果加工對(duì)象發(fā)生變化，工作人員只需重新編寫加工程序，機(jī)床本身并不需要進(jìn)行調(diào)整，其機(jī)床控制的靈活性很強(qiáng)，自動(dòng)化生產(chǎn)加工及管理更利于提高工作效率。

第二，煤礦機(jī)械加工領(lǐng)域。煤炭是生產(chǎn)生活的重要能源，采煤需求帶動(dòng)采煤機(jī)的發(fā)展。但是不同煤礦的環(huán)境各有區(qū)別，采煤機(jī)需要適應(yīng)各種不同環(huán)境下的采煤需求，種類很多，小批量生產(chǎn)居多。傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件下料，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用則能輕松解決這一問(wèn)題，直接替代過(guò)去的仿型法，套料的選用方案得到優(yōu)化。使用數(shù)控技術(shù)后，采煤機(jī)切割速度提高，而且?guī)?lái)比傳統(tǒng)機(jī)械加工更理想的效果，也避免了人工采礦的危險(xiǎn)。數(shù)控氣割機(jī)中裝有可自動(dòng)調(diào)節(jié)的縫補(bǔ)償裝置，適合根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行控制，精確控制加工余量，創(chuàng)造最優(yōu)利潤(rùn)。

第三，注塑加工領(lǐng)域。塑料是工業(yè)生產(chǎn)中的重要材料，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。注塑機(jī)就是一種塑料成型加工設(shè)備，它使用柱塞式螺桿或螺旋式螺桿，把預(yù)先均勻塑化的熱塑性塑料、固性塑料推擠到閉合模具型腔，再經(jīng)過(guò)保壓、冷卻，形成注塑成品。注塑成型加工基本上能夠應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜形狀的生產(chǎn)要求，在國(guó)防、航空、運(yùn)輸、電氣、建筑、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、日常生活等多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。但是注塑機(jī)發(fā)展過(guò)程中面臨著生產(chǎn)過(guò)程變化需要重新安裝的問(wèn)題，操作不便。隨著數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，注塑機(jī)的程序、過(guò)程、溫度已實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，并向聯(lián)機(jī)控制發(fā)展。

第四，汽車工業(yè)領(lǐng)域。近年來(lái)我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展迅速，汽車銷量不斷增加，由此也對(duì)汽車工業(yè)生產(chǎn)提出更高的要求。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車零部件加工，可提高復(fù)雜零部件的制造速度，帶動(dòng)汽車制造提速。數(shù)控技術(shù)易于滿足零部件產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的需求，接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，使品種多、批量小的生產(chǎn)得到實(shí)現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)憑借其特有的優(yōu)勢(shì)使零部件更新?lián)Q代更易于實(shí)現(xiàn)，從而更好地滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，增強(qiáng)我國(guó)汽車零部件制造在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)地位。

第五，紡織加工領(lǐng)域。紡織業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也是優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。在紡織行業(yè)，并條機(jī)與印花機(jī)是最為重要的兩大機(jī)械。并條機(jī)用于調(diào)整棉花單位長(zhǎng)度的質(zhì)量，并確保纖維方向的一致，印花機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行染色印花。但傳統(tǒng)并條機(jī)在棉條質(zhì)量和均勻度控制方面并不理想，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)則有效提升速度與精度。同樣在印花機(jī)的數(shù)控改造中，運(yùn)用數(shù)控裝置開(kāi)展檢測(cè)和同步控制，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)印花。

第六，木材加工領(lǐng)域。木材是工業(yè)生產(chǎn)的重要原材料，木材加工效果取決于加工機(jī)械，先進(jìn)的加工機(jī)械對(duì)于提高加工精度和速度具有直接影響。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于各類木材加工設(shè)備，可提高加工的效率、精度和資源利用率，減少限制因素。例如數(shù)控帶鋸機(jī)可實(shí)現(xiàn)板材的曲線加工，實(shí)現(xiàn)板材的充分利用，避免不必要的材料浪費(fèi)；全自動(dòng)噴漆系統(tǒng)可對(duì)固定和移動(dòng)的工件表面噴漆。

第七，工藝雕刻領(lǐng)域。傳統(tǒng)的工藝雕刻以人工為主，生產(chǎn)效率相對(duì)較低，而且對(duì)工藝雕刻人員的技術(shù)要求很高，制作成本高，不易實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。近年來(lái)工藝品的市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可將傳統(tǒng)的手工工藝雕刻轉(zhuǎn)化為數(shù)控雕刻，應(yīng)用數(shù)控設(shè)備精確雕刻，不僅成本降低，生產(chǎn)周期也能明顯縮短。

3 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用展望

目前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越快，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，并已成為國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的重要內(nèi)容。今后數(shù)控技術(shù)還將繼續(xù)提高智能化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)功能，因此，數(shù)控技術(shù)涉及的內(nèi)容也將更加復(fù)雜。為推動(dòng)我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，政府部門應(yīng)制定專項(xiàng)發(fā)展戰(zhàn)略，鼓勵(lì)數(shù)控技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，積累自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，從而不斷提升我國(guó)在數(shù)控領(lǐng)域的國(guó)際地位。

4 結(jié)論

數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)及加工領(lǐng)域的應(yīng)用成為國(guó)家技術(shù)水平的體現(xiàn)，它是各種先進(jìn)制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化的關(guān)鍵，目前在很多領(lǐng)域已彰顯出巨大的優(yōu)勢(shì)，今后還將伴隨技術(shù)的發(fā)展在更多的領(lǐng)域綻放光彩。

參考文獻(xiàn)

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第3篇：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用范文

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工；數(shù)控技術(shù)

一、機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要意義

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，使得機(jī)械加工脫離了傳統(tǒng)以人工控制為主的加工時(shí)代，對(duì)生產(chǎn)力的提高具有重要作用。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對(duì)機(jī)械加工的變革性意義主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）生產(chǎn)效率大幅提高。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)后，機(jī)械加工脫離人為控制，生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)效率大幅提高，廢料率大幅降低；2）生產(chǎn)速度更快。數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械加工時(shí)間的控制非常精確，完全不受人為主觀控制，在機(jī)械加工速度上去除了人為干擾，加工速度得到迅速提高；3）產(chǎn)品外觀更美觀。機(jī)械加工的產(chǎn)品，外觀要求精美，數(shù)控技術(shù)將外觀要求輸入后，電子自動(dòng)控制，外觀與模型幾乎無(wú)異；4）產(chǎn)品外形實(shí)現(xiàn)多樣化。通過(guò)制圖工具制作模型，產(chǎn)品形狀隨心所欲，經(jīng)過(guò)數(shù)控技術(shù)加工都能成為現(xiàn)實(shí)；5）產(chǎn)品精度更標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)人為控制的機(jī)械加工，產(chǎn)品在精度方面控制不夠精細(xì)。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，精確控制完全自動(dòng)化，可以完全避免人為誤差。產(chǎn)品加工精度更符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；6）生產(chǎn)控制自動(dòng)化。這也是最直觀的表現(xiàn)。數(shù)控技術(shù)的最直接目的就是自動(dòng)控制，是機(jī)械加工擺脫人力因素的唯一選擇。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用自身的數(shù)字化功能，可以有效控制機(jī)械加工的設(shè)備和過(guò)程，并采用數(shù)控設(shè)備、數(shù)控編控等技術(shù)使機(jī)械加工更加系統(tǒng)化。

二、機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.1數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工中的應(yīng)用

機(jī)械加工中，機(jī)床的應(yīng)用比例很大。各種各樣的模具生產(chǎn)都是由機(jī)床來(lái)完成的。傳統(tǒng)的機(jī)床生產(chǎn)，模具的精度控制很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此，生產(chǎn)出的模具合格率較低，材料利用率低。而數(shù)控化技術(shù)在機(jī)床上應(yīng)用后，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床全自動(dòng)化機(jī)電一體制，這種機(jī)電一體化加工生產(chǎn)技術(shù)能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.2數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用

煤礦機(jī)械具有特殊性，是專用的機(jī)械設(shè)備，由于其工作環(huán)境復(fù)雜多變，對(duì)安全系統(tǒng)要求較高，煤礦機(jī)械加工過(guò)程要求精細(xì)化程度高。而傳統(tǒng)機(jī)械加工很難實(shí)現(xiàn)其精度的要求。而且，煤礦機(jī)械更新?lián)Q代較快，應(yīng)用領(lǐng)域單一，所以生產(chǎn)加工量小，下料難。數(shù)控技術(shù)得到應(yīng)用后，設(shè)備下料切割采用數(shù)控技術(shù)，改變了過(guò)去的工作模式，切割效率得到成倍提高，切割質(zhì)量高，提高了材料的利用率，降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置，它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過(guò)調(diào)切切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確控制毛坯件的加工余量。

2.3數(shù)控技術(shù)在航空領(lǐng)域中的應(yīng)用

我國(guó)航空市場(chǎng)雖然目前和先進(jìn)國(guó)家有一定的差距，但是隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，和先進(jìn)國(guó)家之間的差距會(huì)明顯縮小。在這個(gè)技術(shù)追趕的過(guò)程中數(shù)控技術(shù)的普及起了很大的作用。從一定程度上來(lái)講數(shù)控技術(shù)也推動(dòng)了我國(guó)航空市場(chǎng)的發(fā)展.航空領(lǐng)域中使用的高端制造技術(shù)具有更高的精準(zhǔn)要求，傳統(tǒng)的手工制造技術(shù)不能滿足航空領(lǐng)域中機(jī)械制造技術(shù)對(duì)精準(zhǔn)度的要求，必須用數(shù)控技術(shù)來(lái)對(duì)其精度和加工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程的控制。

2.4數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，難免會(huì)有惡劣的工作環(huán)境存在，如高溫、高壓、操作空間狹小，操作高度過(guò)高等。這些危險(xiǎn)的工作環(huán)境極大地增加了工作人員的工作危險(xiǎn)性。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用后，工業(yè)生產(chǎn)上類似的惡劣環(huán)境完全編入數(shù)控程序，使工業(yè)生產(chǎn)危險(xiǎn)性得到極大改善。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，生產(chǎn)過(guò)程可以由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)全程控制。只要預(yù)先輸入各種生產(chǎn)程序和產(chǎn)品參數(shù)，則計(jì)算機(jī)系統(tǒng)便能夠依照指令實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)。即便是在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)了故障或者問(wèn)題，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)錯(cuò)誤的等級(jí)來(lái)決定是否繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)采用有關(guān)的保護(hù)性護(hù)理措施，并向管理者報(bào)警。除此之外，機(jī)械加式中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還有很多，如航空設(shè)備的生產(chǎn)、機(jī)器人系統(tǒng)的生產(chǎn)、汽車工業(yè)的生產(chǎn)、石油機(jī)械的生產(chǎn)、國(guó)家武器裝備的生產(chǎn)以及建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)后，無(wú)一不推動(dòng)了行業(yè)的快速良性發(fā)展。

2.5生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用到的數(shù)控技術(shù)

數(shù)控化設(shè)備普及之后大大減少了工人的數(shù)量，也明顯提升了生產(chǎn)效率，并且很大程度地減小了生產(chǎn)的成本。數(shù)控系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中作為控制末端直接對(duì)生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行控制，只需要在生產(chǎn)之前將相應(yīng)的指令設(shè)置到系統(tǒng)中，有秩序的自動(dòng)化生產(chǎn)便能夠得以實(shí)現(xiàn)。計(jì)算機(jī)還能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤進(jìn)行識(shí)別，根據(jù)錯(cuò)誤出現(xiàn)的程度決定生產(chǎn)過(guò)程是否繼續(xù)進(jìn)行，并且對(duì)出現(xiàn)的錯(cuò)誤進(jìn)行系統(tǒng)修復(fù)，能大大增加生產(chǎn)量，使經(jīng)濟(jì)效益獲得明顯的增加。

三、機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)

隨著新的智能化技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展同樣朝向智能化方向發(fā)展。主要表現(xiàn)在加工過(guò)程的自適應(yīng)控制和工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算等；操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等。另外，隨著數(shù)字技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械加工也面臨著新的市場(chǎng)需求，特別是人們對(duì)精細(xì)化的要求也越來(lái)越高，于是高速度、高精加工技術(shù)成為必然的趨勢(shì)。

四、結(jié)語(yǔ)

數(shù)控技術(shù)擺脫了人為主觀控制的局面，提高了工作效率，提高了材料的利用率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、美觀化、多樣化。隨著數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上、機(jī)床上、煤礦機(jī)械上等領(lǐng)域的應(yīng)用，提高了機(jī)械加工的精細(xì)度，促進(jìn)機(jī)械加工業(yè)的快速進(jìn)步。而且數(shù)控技術(shù)正朝向智能化、高效化、高標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，必定帶來(lái)機(jī)械加工的再次變革。

參考文獻(xiàn)

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第4篇：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械制造；應(yīng)用；分析

引言：

近年來(lái)，隨著社會(huì)的發(fā)展和生活的需要，數(shù)控技術(shù)得到空前的發(fā)展，并逐漸運(yùn)用到各個(gè)領(lǐng)域。而數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用尤為突出。而我國(guó)現(xiàn)如今正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)一直是我們的薄弱環(huán)節(jié)。所以，研究和發(fā)展數(shù)控制造技術(shù)顯得尤為重要。

1.對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)

1.1.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，近些年來(lái)數(shù)控技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。我們常說(shuō)的數(shù)控技術(shù)其專業(yè)的全稱是計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)。它主要是指運(yùn)用現(xiàn)代化的信息技術(shù)，利用數(shù)字化信號(hào)對(duì)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行和加工過(guò)程進(jìn)行有效控制的一種自動(dòng)化控制管理的技術(shù)。話句話說(shuō)就是利用電腦程序控制機(jī)器，并由工作人員事先編好相關(guān)的程式，之后利用這些條件實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械零件的自動(dòng)化生產(chǎn)加工。就目前的情況而言，我們完全可以說(shuō)計(jì)算機(jī)是實(shí)現(xiàn)整個(gè)數(shù)控技術(shù)的核心，整個(gè)過(guò)程中輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、運(yùn)算、處理、邏輯判斷等多方控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)都是通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件完成的。

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展先后曾經(jīng)歷了電子管數(shù)控技術(shù)發(fā)展時(shí)期，晶體管數(shù)控時(shí)期，小規(guī)模IC 數(shù)控階段，小型計(jì)算機(jī)數(shù)控時(shí)期和微處理器數(shù)控階段這五個(gè)重要的發(fā)展時(shí)期。截至目前，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)逐步達(dá)到完善的標(biāo)準(zhǔn)。多采取了以超大集成電路板為主板，以單片機(jī)或PLC 為主處理器，以PC 機(jī)專業(yè)軟件系統(tǒng)為主控制核心單元的科學(xué)發(fā)展模式。

1.2.數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)分析

第一，數(shù)控技術(shù)的便利性。這體現(xiàn)在技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用明顯減少了機(jī)械制造的制造工藝以及加工工藝參數(shù)。

第二，數(shù)控技術(shù)的高效率。這使得在機(jī)械制造過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序，加工高質(zhì)量的普通機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件，縮短換刀和安裝的時(shí)間，提高了工具標(biāo)準(zhǔn)化的程度和管理水平。

2.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用分析

正如我們所知道的，現(xiàn)如今數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中被廣泛應(yīng)用，從而給機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)造出難得的發(fā)展機(jī)遇。因此，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造過(guò)程中越來(lái)越受到重視。而數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造過(guò)程中主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：

2.1.數(shù)控技術(shù)在汽車機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷進(jìn)步發(fā)展和人民生活水平的日益提高，人們對(duì)汽車業(yè)得到了前所未有的發(fā)展，但是也對(duì)傳統(tǒng)的汽車制造技術(shù)提出了新的要求。數(shù)控技術(shù)就是在這種情況下逐漸被應(yīng)用到汽車工業(yè)領(lǐng)域的。

數(shù)控技術(shù)在汽車公業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用一定程度上加速了汽車相關(guān)配件的生產(chǎn)和新品的研發(fā)，也加速了復(fù)雜零件制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。從而借此實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)領(lǐng)域高質(zhì)量、高效率和高標(biāo)準(zhǔn)于一體的完美組合。進(jìn)一步滿足消費(fèi)者對(duì)汽車產(chǎn)品的高需求，使汽車產(chǎn)品的質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高。

毫不夸張的說(shuō)新世紀(jì)的汽車制造工業(yè)已然離不開(kāi)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用了。它給整個(gè)汽車工業(yè)都帶來(lái)了新的改革，并使汽車關(guān)于的生產(chǎn)越來(lái)越規(guī)?；?、集成化，從而使汽車工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了一種質(zhì)一般的改變。

2.2.數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用

了解我國(guó)情的人都知道，我國(guó)是一個(gè)蘊(yùn)藏、開(kāi)發(fā)和利用煤炭資源都數(shù)一數(shù)二的大國(guó)。因此，建造高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高科技的煤礦機(jī)械設(shè)備就成為了我們現(xiàn)如今的迫切要求。而數(shù)控技術(shù)高質(zhì)量、高效率和高標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)，使它在煤礦領(lǐng)域也逐漸得到有效的應(yīng)用。

日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，讓更多的煤礦企業(yè)不得不開(kāi)始思考如何在競(jìng)爭(zhēng)中繼續(xù)生存，繼續(xù)發(fā)展。技術(shù)革新則成了這一問(wèn)題解決的關(guān)鍵。數(shù)控技術(shù)因而受到了廣泛歡迎。通過(guò)數(shù)控化改造使生產(chǎn)過(guò)程中所使用的機(jī)床成全新意義上的數(shù)控機(jī)床。從而達(dá)到投入少，易操作，功能和精度高的要求，實(shí)現(xiàn)整體機(jī)床數(shù)控化的日漸增強(qiáng)，從而適應(yīng)日漸復(fù)雜的煤礦機(jī)械制造。

2.3.數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)不僅僅是在汽車工業(yè)領(lǐng)域和煤礦機(jī)械領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域數(shù)控技術(shù)同樣得到了必然的重視。

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中產(chǎn)品的加工生產(chǎn)大多是靠人力生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，浪費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力和時(shí)間，產(chǎn)品質(zhì)量方面也沒(méi)有看出明顯的提升效果。然而當(dāng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，更多的機(jī)器設(shè)備被運(yùn)用到了生產(chǎn)線上，可以完成在惡劣的環(huán)境下人工無(wú)法完成的生產(chǎn)工序，在很大程度上提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量，確保了生產(chǎn)安全和員工的人身安全。數(shù)控技術(shù)的控制系統(tǒng)主要是由人提前按照一定的標(biāo)準(zhǔn)做成的程序，在具體的運(yùn)過(guò)程中，數(shù)控機(jī)械設(shè)備會(huì)按照事先擬好的程序要求來(lái)進(jìn)行工序的加工和生產(chǎn)，當(dāng)某一部分出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)會(huì)報(bào)警并且可以得到及時(shí)的更正，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。更重要的是機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)線上投入使用，使產(chǎn)品生產(chǎn)在勞動(dòng)環(huán)境較為復(fù)雜惡劣的情況下，以更快的速度和更好的質(zhì)量保證來(lái)完成那些單純依靠人力而沒(méi)有辦法完成的工作，這就從很大程度上改善了工人的勞動(dòng)條件，確保了工人的人身安全。

3.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用的發(fā)展前景

近年來(lái)我國(guó)的數(shù)控技術(shù)雖然得到了不錯(cuò)的發(fā)展，但是這其中也存在不少難以忽略的問(wèn)題。我們?nèi)绻胍ＷC數(shù)控技術(shù)的長(zhǎng)久發(fā)展，就必須不斷改善和發(fā)展數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

3.1.質(zhì)量與節(jié)約并重

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中成本較大，周期長(zhǎng)，耗費(fèi)較多的問(wèn)題一直比較明顯，新時(shí)代下，為了進(jìn)一步提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，我們必須注意節(jié)約成本這一問(wèn)題。當(dāng)然，這里的節(jié)約不能以犧牲數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用的質(zhì)量為代價(jià)。質(zhì)量永遠(yuǎn)應(yīng)當(dāng)是被放在第一位。只有這樣我們才能得到長(zhǎng)足的發(fā)展。

3.2.注重技術(shù)的創(chuàng)新和專業(yè)化

新時(shí)期下，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中專業(yè)化要求越來(lái)越高。因此，我們的應(yīng)用手段、應(yīng)用設(shè)備以及我們的管理人員都應(yīng)當(dāng)更加的專業(yè)化。數(shù)控技術(shù)的專業(yè)化是數(shù)控技術(shù)下一步在機(jī)械制造中的發(fā)展應(yīng)用的主要道路之一。當(dāng)然，只有專業(yè)化還是不夠的。我們必須有自己的技術(shù)才能在競(jìng)爭(zhēng)中奪取一席之地。因而，創(chuàng)新也是我們下一步要發(fā)展的主要方向。

3.3.提高員工的素質(zhì)

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的影響力越來(lái)越大。這就對(duì)機(jī)械制造的工作人員提出了更高的技術(shù)要求。因此，我們必須對(duì)員工進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)及考試，緊跟設(shè)備更新的時(shí)代步伐。當(dāng)然，在提高相關(guān)工作人員的職業(yè)素養(yǎng)的同時(shí)，我們必須加緊培養(yǎng)員工的工作水平、安全意識(shí)及崗位責(zé)任感。

3.4.要做好環(huán)境監(jiān)測(cè)工作

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但同樣的類似數(shù)控技術(shù)這種較為精密的技術(shù)對(duì)環(huán)境的要求也比較嚴(yán)格。因此，我們必須在注重硬件設(shè)備的同時(shí)也注重軟件及環(huán)境的監(jiān)測(cè)工作。

4.結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)作為一種新型技術(shù)在機(jī)械制造中已經(jīng)被廣泛推崇。它的應(yīng)用一方面給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)難得的機(jī)遇，另一方面也存在一些需要改進(jìn)的地方。但是，總而言之，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中地廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了深刻的改變。

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第5篇：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工領(lǐng)域 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG519.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷提高，機(jī)械制造業(yè)得到了很大的發(fā)展空間。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)給機(jī)械加工帶來(lái)了許多便利，它為機(jī)械制造的發(fā)展提供了重要的技術(shù)支持。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用自身的數(shù)字化功能，可以有效控制機(jī)械加工的設(shè)備和過(guò)程，并采用數(shù)控設(shè)備、數(shù)控編控等技術(shù)使得機(jī)械加工更加的系統(tǒng)化，大大提高了機(jī)械加工的準(zhǔn)確度和技術(shù)性，減少了機(jī)械加工誤差，保證機(jī)械加工的質(zhì)量。

一、數(shù)控技術(shù)的基本概念

數(shù)字控制技術(shù)，簡(jiǎn)稱數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)，其給現(xiàn)代機(jī)械加工帶來(lái)了很大的幫助。數(shù)控技術(shù)不僅包含了傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)，而且它還擁有屬于自己的先進(jìn)技術(shù)，如：它具有高精度、高效率和柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。數(shù)控技術(shù)主要是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程后利用編程好的控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能，這樣就增強(qiáng)了機(jī)械加工的靈活性并且提高了設(shè)備的工作效率。

數(shù)控技術(shù)還促使了CAD、CAM 技術(shù)向?qū)嵱没?、工程化方向發(fā)展。之后由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的背景下，機(jī)械加工的不同領(lǐng)域也得到了不同的發(fā)展需求。數(shù)控技術(shù)是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、數(shù)控工藝和數(shù)控程序編制、軟件的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用等多項(xiàng)技術(shù)的綜合，也就是說(shuō)數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為了先進(jìn)機(jī)械加工的主體。

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用

1、數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

隨著我國(guó)現(xiàn)代化汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，汽車零部件的加工技術(shù)是汽車行業(yè)的重中之重，所以它的發(fā)展尤為重要。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，也帶動(dòng)了汽車零部件的加工技術(shù)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，進(jìn)一步鞏固了我國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)上的加工大國(guó)的地位。數(shù)控技術(shù)還使得兩大加工中心并為一體，也就是將高速加工中心和其他高速數(shù)控機(jī)床的“高柔性”與“島效率”結(jié)合在一起，這樣不僅滿足了產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，而且還能取得長(zhǎng)期、高效的受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，還打破了汽車生產(chǎn)中“經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡膫鹘y(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。機(jī)械加工領(lǐng)域中的數(shù)控加工技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中不僅可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，而且數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)都是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運(yùn)用在機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，例如：輕工業(yè)的食品加工制造、造紙印刷等；以及復(fù)雜的惡劣勞動(dòng)環(huán)境下，例如：重工業(yè)的金屬冶煉、化肥加工、農(nóng)藥加工、資源的開(kāi)采等?？偟膩?lái)說(shuō)，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中主要是替代工作人員完成人工不能完成的工作任務(wù)。這樣有助于改善工作人員的勞動(dòng)條件，保障工作人員的人身安全，極大地節(jié)省了勞動(dòng)力。最重要的是，由于數(shù)控技術(shù)的高精度特點(diǎn)，則能夠在有助于提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)低成本高效率。數(shù)控技術(shù)的操作主要是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制的，只要把編好的程序安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，發(fā)出指令它便能自動(dòng)工作。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤或者故障的時(shí)候，傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)則會(huì)把發(fā)生的錯(cuò)誤故障信息傳送給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警的信號(hào)，并且會(huì)自動(dòng)停止相應(yīng)的工作，起到保護(hù)的作用。

數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

機(jī)械機(jī)床設(shè)備是機(jī)械加工過(guò)程中的重要組成部分，機(jī)床設(shè)備的控制能力是實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工自動(dòng)化的關(guān)鍵所在。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了機(jī)床設(shè)備的控制能力，提高了機(jī)械加工的效率。數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行有效的控制，控制機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工工作，在提高機(jī)床加工效率的同時(shí)也保證了機(jī)械制造的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)的主要運(yùn)用原理是通過(guò)代碼對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，將機(jī)械加工的步驟，所需的設(shè)備及操作方法全部編程在數(shù)控器上，數(shù)控器會(huì)按照編程上的數(shù)控信息對(duì)機(jī)床實(shí)行控制，機(jī)床在數(shù)控技術(shù)的控制下完成機(jī)械的加工工作。

4、數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用，促進(jìn)了采煤業(yè)的迅速發(fā)展并且?guī)?dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)———采煤機(jī)的發(fā)展。由于開(kāi)采煤礦的環(huán)境各不相同，現(xiàn)代采煤機(jī)開(kāi)發(fā)速度快、品種多，而且都是小批量的生產(chǎn)。各種機(jī)殼的毛坯制造也越來(lái)越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題，而數(shù)控技術(shù)通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行切割就很輕松地解決了這個(gè)問(wèn)題，它代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)ο鬄椴擅簷C(jī)葉片和滾筒，從而進(jìn)一步優(yōu)化了套料的選用方案。在煤礦機(jī)器中，使用數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1） 數(shù)控技術(shù)使采煤機(jī)的切割速度變快，并且提高了采煤速度，而且一定時(shí)間內(nèi)，切割葉片還能完成更多的采集。

（2）使用的數(shù)控技術(shù)采煤機(jī)不僅質(zhì)量更加可靠，而且比傳統(tǒng)的機(jī)械加工具有更好的效果，能夠更好地、有效地完成采礦任務(wù)。

（3）從另一方面看，數(shù)控技術(shù)的使用使得自動(dòng)采煤機(jī)避免了人工采礦的危險(xiǎn)性，也就相應(yīng)地降低了煤礦事故的發(fā)生。

（4）數(shù)控氣割機(jī)的一些零件的焊接坡口可直接割出，這就大大提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控氣割機(jī)里含有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置，它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，這樣就可以通過(guò)調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確地控制毛坯件的加工余量，更好地配置資源，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)利潤(rùn)。

三、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的創(chuàng)新與發(fā)展

數(shù)控技術(shù)的研究和發(fā)展給機(jī)械加工帶來(lái)了很大的改變，成為機(jī)械加工的重要技術(shù)。數(shù)控技術(shù)要不斷的創(chuàng)新，順應(yīng)時(shí)代變化，才能得到很好的發(fā)展，才能為機(jī)械加工業(yè)帶來(lái)更好的技術(shù)保障。

網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)和智能化數(shù)控技術(shù)的發(fā)展數(shù)控技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化，將機(jī)械加工的信息和加工生產(chǎn)線相結(jié)合，提高了數(shù)控機(jī)床的工作效率和虛擬功能，可以清楚了解機(jī)械加工的過(guò)程，提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量。智能化的數(shù)控技術(shù)是在原有的數(shù)控技術(shù)上完善，使得數(shù)控技術(shù)更加的系統(tǒng)化和精細(xì)化，以提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量。智能化數(shù)控技術(shù)發(fā)展的目的內(nèi)容: ①為了提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量；②對(duì)機(jī)械加工過(guò)程進(jìn)行有效的監(jiān)控，可以及時(shí)進(jìn)行檢修；③簡(jiǎn)化機(jī)械加工步驟，實(shí)現(xiàn)智能化加工；④為了提高機(jī)械加工的驅(qū)動(dòng)能力，減少連接的麻煩。

高速度、高質(zhì)量的數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求越來(lái)越高。機(jī)械制造業(yè)需要更高效率、高質(zhì)量技術(shù)的支持。數(shù)控技術(shù)要不斷完善自身的技術(shù)能力，具備高效率、高質(zhì)量的工作能力。高速度、高質(zhì)量的數(shù)控技術(shù)發(fā)展，可以滿足現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，提高機(jī)械加工的效率，提高機(jī)械制造品的質(zhì)量，減少了機(jī)械加工的時(shí)間，節(jié)省了機(jī)械加工的成本，為機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

總結(jié)

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用，提高了機(jī)械加工的效率和質(zhì)量，促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，高效率、高質(zhì)量數(shù)控技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)、智能化數(shù)控技術(shù)成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，為機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了更多的發(fā)展空間。

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第6篇：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造數(shù)控技術(shù)

0、引言

在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越受到重視。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)為主流的現(xiàn)代科技技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的加劇，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)很難滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度。面對(duì)多品種小批量生產(chǎn)比重的加大，產(chǎn)品交貨質(zhì)量和成本要求的提高，要求現(xiàn)代的制造技術(shù)具有很高的柔性。如何能增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對(duì)外界因素的適應(yīng)能力以及產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)的變化能力，就需要我們能利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的靈活性，最大限度的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)。將機(jī)械設(shè)備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，從而滿足現(xiàn)代市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求。

1、技術(shù)特點(diǎn)

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。

目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來(lái)完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。

2、機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.1 工業(yè)生產(chǎn) 工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。

在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。

2.2 煤礦機(jī)械 現(xiàn)代采煤機(jī)開(kāi)發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來(lái)越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題，而使用數(shù)控氣割，代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確的控制毛坯件的加工余量。

2.3 汽車工業(yè) 汽車工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過(guò)程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長(zhǎng)期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡膫鹘y(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開(kāi)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。 轉(zhuǎn)

2.4 機(jī)床設(shè)備 機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。

3、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開(kāi)發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開(kāi)放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難；開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。開(kāi)放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開(kāi)發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。

4、結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國(guó)在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國(guó)家提供了機(jī)遇。跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬巖.中國(guó)木材工業(yè)數(shù)控化的普及[J].木材工業(yè).2006(02).

[2]陳光明.基于數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)原則及方法研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化.2005(09).

第7篇：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用范文

[關(guān)鍵詞]數(shù)控技術(shù)；機(jī)械自動(dòng)化；應(yīng)用；發(fā)展趨勢(shì)

中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）42-0358-01

全球處于信息化高速發(fā)展的時(shí)代，有利于先進(jìn)技術(shù)的普及利用，促進(jìn)各個(gè)國(guó)家發(fā)展進(jìn)步。數(shù)控技術(shù)是當(dāng)代制造業(yè)重要的技術(shù)手段，是完善機(jī)械自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)機(jī)械全自動(dòng)生產(chǎn)。

一.數(shù)控技術(shù)概述

（一）數(shù)控技術(shù)概念

數(shù)控技術(shù)全稱數(shù)字化控制技術(shù)（Numerical Control）簡(jiǎn)稱NC，，操作人員根據(jù)機(jī)械性能和操作需求，通過(guò)電腦對(duì)機(jī)械編寫程序，賦予機(jī)械設(shè)備相應(yīng)制造功能。由于，通過(guò)計(jì)算機(jī)完全代替以往硬件部分，能夠快速輸入數(shù)據(jù)、處理信息、進(jìn)行運(yùn)算、做成判斷，成為制造產(chǎn)業(yè)信息化的重要組成部分。該項(xiàng)技術(shù)關(guān)系高整個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國(guó)力，是決定國(guó)家戰(zhàn)略地位的重要因素，由此可見(jiàn)數(shù)控技術(shù)的重要性，各個(gè)國(guó)家不斷優(yōu)化創(chuàng)新當(dāng)前已有的數(shù)控技術(shù)，符合機(jī)械自動(dòng)化要求，推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展。

（二）數(shù)控技術(shù)發(fā)展歷程

美國(guó)帕森斯公司于1948年，首次提出利用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的構(gòu)想，并于1949年與麻省理工大學(xué)共同研制，于1952年成功制造出三坐標(biāo)數(shù)控銑床，首臺(tái)數(shù)控銑床的數(shù)控設(shè)備選用電子管元件。于1959年成功研發(fā)第二代數(shù)控裝置，該種裝置利用晶體管和印刷電路板，使數(shù)控機(jī)床有自動(dòng)換刀的功能。于1965年成功研發(fā)第三代數(shù)控裝置，與傳統(tǒng)數(shù)控裝置相比，第三代數(shù)控裝置體積小、耗能低、可靠性強(qiáng)、且價(jià)格低，刺激制造業(yè)廣泛購(gòu)進(jìn)數(shù)控裝置，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)的傳播和發(fā)展。在20世紀(jì)60年代末，出現(xiàn)了由一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)機(jī)床額數(shù)控系統(tǒng)，利用微信計(jì)算機(jī)控制整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)，使數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入以小型計(jì)算機(jī)為控制中心的第四大數(shù)控技術(shù)。在1974年，成功研制出由微處理器和半導(dǎo)體存儲(chǔ)器控制整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)，促使數(shù)控技術(shù)成功邁向第五代。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)廣泛使用PC機(jī)作為硬件部分，控制系統(tǒng)，與此同時(shí)采用NC軟件，維護(hù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化操作。

改革開(kāi)放后，我國(guó)數(shù)控技術(shù)和設(shè)備起步時(shí)間晚、發(fā)展緩慢、科技含量較低，進(jìn)入通用微機(jī)數(shù)控時(shí)代后，我國(guó)制造業(yè)、工業(yè)、軍事等領(lǐng)域更加注重?cái)?shù)控技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)數(shù)控技術(shù)取得很大進(jìn)步，當(dāng)前以PC平臺(tái)為基礎(chǔ)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到世界前列。

二.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械自動(dòng)化中應(yīng)用體現(xiàn)

（一）機(jī)械自動(dòng)化中CNN系統(tǒng)

CNN系統(tǒng)是一項(xiàng)實(shí)時(shí)多任務(wù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，是控制系統(tǒng)中較為先進(jìn)的技術(shù)，能夠進(jìn)行多項(xiàng)任務(wù)，實(shí)施多重實(shí)時(shí)中斷。以下是對(duì)機(jī)械制動(dòng)化系統(tǒng)中CNN系統(tǒng)的介紹：

（1）進(jìn)行多項(xiàng)任務(wù)

在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，CNN系統(tǒng)需要完成管理和控制兩項(xiàng)工作，CNN系統(tǒng)管理部分包括：輸入、I/O控制方式、顯示診斷。而系統(tǒng)控制部分包括：譯碼、刀具補(bǔ)償、速度處理、插補(bǔ)以及位置控制。多數(shù)情況下管理和控制系統(tǒng)是同時(shí)進(jìn)行的。例如：CNN系統(tǒng)在工作狀態(tài)時(shí)，工作人員為了詳細(xì)了解系統(tǒng)的工作狀態(tài)，管理顯示頁(yè)面需要同時(shí)顯示控制系統(tǒng)可管理系統(tǒng)。

在CNN系統(tǒng)中工作兩個(gè)模塊之間有并列處理關(guān)系，也就是計(jì)算機(jī)在同一時(shí)刻或者在同一個(gè)時(shí)間間隔段中完成兩種或兩種以上工作性質(zhì)相同的工作，該種處理方式是一種資源重復(fù)并行處理方法，大幅度提高率運(yùn)算速度。此外，有資源分時(shí)共享，CNN系統(tǒng)中CPU分時(shí)共享，通過(guò)合理分配CPU時(shí)間，實(shí)現(xiàn)解決多任務(wù)同時(shí)進(jìn)行。

（2）實(shí)施多重實(shí)時(shí)中斷

CNN系統(tǒng)實(shí)施多重實(shí)施中斷工作主要依靠硬件部位完成，其中中斷工作具有多項(xiàng)類型，有外部中斷、內(nèi)部定時(shí)中斷、硬件故障中斷、程序性中斷。其中，外部中斷主要包括：紙帶光電閱讀機(jī)讀空中斷、外部監(jiān)控中斷以及鍵盤操作面板輸入中斷。紙帶光電閱讀機(jī)讀孔中斷和外部監(jiān)控中斷工作實(shí)時(shí)性能較高，具有較高的優(yōu)先級(jí)別，而鍵盤操作面板輸入中斷具普遍在較低中斷系統(tǒng)中使用。內(nèi)部定時(shí)中斷，該種中斷方式具備一定的周期性，由插補(bǔ)周期定時(shí)中斷和位置采樣定時(shí)中斷，兩種系統(tǒng)共同完成中斷工作。硬件故障中斷，當(dāng)零件發(fā)生故障后，向系統(tǒng)發(fā)出警告，從而實(shí)現(xiàn)中斷工作。程序性中斷，適當(dāng)程序中出現(xiàn)各種異常報(bào)警中斷，例如：原料外溢、機(jī)械內(nèi)部缺乏原料等，程序中出現(xiàn)異常情況，程序發(fā)生警報(bào)，計(jì)算機(jī)通過(guò)存儲(chǔ)器原有程序設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能

機(jī)械自動(dòng)化采用數(shù)控技術(shù)中的CNN系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)任務(wù)同時(shí)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)多重任務(wù)實(shí)時(shí)中斷，提高機(jī)械生產(chǎn)效率，通過(guò)計(jì)算機(jī)等高科技手段，收集更多信息資料，快速做出決策方案。

（二）機(jī)床中使用五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)

五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)可以對(duì)三維曲面零部件進(jìn)行加工，利用刀具進(jìn)行切割，能夠提高零部件表面光滑度。此外，一臺(tái)利用五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)的機(jī)床的工作效率相當(dāng)于兩臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床?；跀?shù)控技術(shù)中五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)具備多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，再加上電主軸的出現(xiàn)促使五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)更加簡(jiǎn)化，在機(jī)械自動(dòng)化制造領(lǐng)域較多引進(jìn)利用五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

三.機(jī)械自動(dòng)化利用數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

由于數(shù)控技術(shù)向著高速化、高精確度、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、開(kāi)放式發(fā)展，為機(jī)械制造業(yè)提供更多技術(shù)支持，豐富機(jī)械自動(dòng)化優(yōu)質(zhì)性能，代替體力勞動(dòng)者和部分腦力勞動(dòng)者工作，節(jié)約大量原料和人力資金，降低企業(yè)成產(chǎn)成本，是機(jī)械制造業(yè)首選技術(shù)。由此可見(jiàn)，在數(shù)控技術(shù)在今后發(fā)展中，將不斷深入機(jī)械自動(dòng)化制造領(lǐng)域，成為制造業(yè)發(fā)展的決定性技術(shù)。

總結(jié)

機(jī)械自動(dòng)化節(jié)約了大量的生產(chǎn)資料，代替了體力勞動(dòng)人員工作以及部分腦力勞動(dòng)人員工作，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高了企業(yè)工作效率，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得較大的優(yōu)勢(shì)。而實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化工作最重要的技術(shù)是：數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)利用網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)，通過(guò)系統(tǒng)編程實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理機(jī)械操作，提高成品科技含量，此外，促進(jìn)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，是當(dāng)前制造業(yè)中最重要的科技手段。

參考文獻(xiàn)

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第8篇：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用范文

機(jī)械制造等相關(guān)技術(shù)產(chǎn)業(yè)具有其復(fù)雜性、多樣性以及一些客觀環(huán)境因素的制約，因此我國(guó)在機(jī)械制造等相關(guān)方面還沒(méi)有形成一套成熟的、完整的理論體系，但隨著我圍微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，由其是對(duì)數(shù)控加工及制造技術(shù)提出了越來(lái)越高的要求?，F(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也從以前的單一形式發(fā)展成現(xiàn)在的多樣化、復(fù)雜化、高智能化。

關(guān)鍵詞

數(shù)控技術(shù)機(jī)械制造 應(yīng)用與發(fā)展

前言

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)為主導(dǎo)的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和以“時(shí)間驅(qū)動(dòng)”為重要特征的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快以及人們對(duì)商品需求的多樣化，傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)正在發(fā)生極其深刻的改變，多品種小批量生產(chǎn)的比重越來(lái)越大，對(duì)產(chǎn)品的交貨質(zhì)量和成本要求越來(lái)越高，要求現(xiàn)代制造技術(shù)具有較高的柔性，即要求機(jī)械制造業(yè)對(duì)各種外界因素的適應(yīng)能力或者產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)的變化能力越來(lái)越強(qiáng)，亦即要求空間和時(shí)間的靈活性越來(lái)越大，其關(guān)鍵的技術(shù)是數(shù)控技術(shù)。而數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字化信號(hào)對(duì)設(shè)備運(yùn)行及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種自動(dòng)化技術(shù)?，F(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)。目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存儲(chǔ)的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置。使輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成。它是典型的機(jī)械、電子、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)和檢測(cè)技術(shù)密切結(jié)合的機(jī)電一體化高新技術(shù)。

一、數(shù)控技術(shù)及其特點(diǎn)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)機(jī)床加工精度的要求越來(lái)越高。如果完全靠提高零部件制造精度和機(jī)床裝配精度的傳統(tǒng)方法來(lái)設(shè)計(jì)制造高精度數(shù)控機(jī)床，勢(shì)必大幅度提高機(jī)床的成本，在有些情況下甚至不可能。面對(duì)這一現(xiàn)實(shí)，我們對(duì)以低成本實(shí)現(xiàn)高精度的途徑進(jìn)行了探索，提出～種通過(guò)信息、控制與機(jī)床結(jié)構(gòu)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床高精度軌跡控制的方法，其核心思想是：①采用具有高分辨率和高采樣頻率的新型插補(bǔ)技術(shù)，在保證速度的前提下大幅度提高軌跡生成精度；②通過(guò)新型雙位置閉環(huán)控制，有效保證希望軌跡的高精度實(shí)現(xiàn)。③以

信息化軌跡校正消除機(jī)械誤差和干擾對(duì)軌跡精度的影響，從而保證所控制的機(jī)床可在生產(chǎn)環(huán)境中長(zhǎng)期高精度運(yùn)行。其中軟件的設(shè)計(jì)是整個(gè)系統(tǒng)的組成部分，是硬件按照要求工作的指揮者。下位機(jī)軟件是運(yùn)行程序，負(fù)責(zé)從上位機(jī)接收數(shù)據(jù)并控制執(zhí)行部件工作和檢測(cè)機(jī)床狀態(tài)的任務(wù)，基于數(shù)控機(jī)床制造中的復(fù)雜性、多樣性，在數(shù)控機(jī)軟件以A11L語(yǔ)言和CAM軟件和NC語(yǔ)言為主，ATL語(yǔ)言由CAM軟件產(chǎn)生，用來(lái)描述刀具運(yùn)行軌跡的一種說(shuō)明性語(yǔ)言，并且可在CAM軟件里進(jìn)行模擬。

數(shù)控加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)的加工技術(shù)，其主要特點(diǎn)為：

(1)能高質(zhì)量地完成一般機(jī)床難以完成的復(fù)雜零件和曲面形狀的加工；

(2)能方便地改變加工工藝參數(shù)(如切削用量)，因而利于換批加工和新產(chǎn)品的研制；

(3)可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序加工，從而確保高質(zhì)量的加工精度同時(shí)又減少了輔助時(shí)問(wèn)；

(4)采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具，既減少了換刀和安裝時(shí)間，又提高了工具標(biāo)準(zhǔn)化程度和工具的管理水平；

(5)便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和微處理器的采用，數(shù)控技術(shù)得到了飛速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。

二、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床始終處于低檔迅速膨脹，中檔進(jìn)展緩慢，高檔依靠進(jìn)口的局面，特別是國(guó)家重點(diǎn)工程需要的關(guān)鍵設(shè)備主要依靠進(jìn)口，技術(shù)受制于人。究其原因，國(guó)內(nèi)本土數(shù)控機(jī)床企業(yè)大多處于“粗放型”階段，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、

質(zhì)量、精度、性能等方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比落后了5一10年；在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了10-15年。結(jié)合中國(guó)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導(dǎo)向。我國(guó)發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際，注重實(shí)用，即對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。所以我國(guó)應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)實(shí)際，逐步實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展的全球化。我國(guó)在發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化的同時(shí)還應(yīng)結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情進(jìn)行分析。在發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化的同時(shí)注意到發(fā)展的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化的綠色化。綠色制造通過(guò)綠色生產(chǎn)過(guò)程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠的設(shè)備、綠色：工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用網(wǎng)以后再通過(guò)綠色處理后加以回收利用。采用綠色制作哦啊能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。同時(shí)是原材料和能源的利用率達(dá)到最高。

2．1數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用

機(jī)床設(shè)備是機(jī)械工業(yè)的“母機(jī)”，只有機(jī)床設(shè)備實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，加工出來(lái)的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定可靠，企業(yè)才有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)作為一種控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制。這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字化的信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、機(jī)床電機(jī)的啟動(dòng)和停止、主軸變速、工件松開(kāi)夾緊、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作等信息用代碼化的數(shù)字記錄在控制

介質(zhì)上，發(fā)出各種指令控制機(jī)床伺服系統(tǒng)或其它執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。

2．2數(shù)控技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人中的應(yīng)用

工業(yè)機(jī)器人是一種能模擬人的手、腕和臂等部分動(dòng)作，按照預(yù)定的運(yùn)動(dòng)軌

跡、動(dòng)作等要求編成程序，使工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)抓取、搬運(yùn)工件或操縱工具的自動(dòng)化裝置。工業(yè)機(jī)器人可以在改善勞動(dòng)條件、保證生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率方面起重要作用。它主要用在機(jī)器制造業(yè)的生產(chǎn)線上裝卸料和裝配方面，以及在諸如噴漆、噴砂、焊接等惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下進(jìn)行工作，甚至在人類無(wú)法進(jìn)入的環(huán)境如深水作業(yè)、對(duì)放射性物質(zhì)的操作、太空作業(yè)等條件下進(jìn)行工作。

工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、動(dòng)力部分和控制部分等組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由伺服驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)等組成，能模仿人臂的動(dòng)作}動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下實(shí)現(xiàn)動(dòng)作；控制部分由微機(jī)數(shù)控系

統(tǒng)組成，是工業(yè)機(jī)器人的指揮系統(tǒng)，它控制機(jī)器人按規(guī)定的程序運(yùn)動(dòng)，并可記憶各種指令信息，如動(dòng)作順序、運(yùn)動(dòng)軌跡、運(yùn)動(dòng)速度等，向驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出指令，使工業(yè)機(jī)器人完成規(guī)定的動(dòng)作；必要時(shí)還可對(duì)工業(yè)機(jī)器人的動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)動(dòng)作出錯(cuò)或發(fā)生故障時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；對(duì)于較高級(jí)的工業(yè)機(jī)器人還有檢測(cè)傳感系統(tǒng)和感覺(jué)系統(tǒng)。

2．3數(shù)控技術(shù)在其它方面的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)除上述的應(yīng)用范圍外，還有常與數(shù)控機(jī)床配套使用，用來(lái)測(cè)量在

數(shù)控機(jī)床上加工的零件的位置、尺寸和形狀誤差的計(jì)算機(jī)數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。此外，還有利用數(shù)控技術(shù)加工出各種形狀的工件的數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)和數(shù)控火切割機(jī)等。

三、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，數(shù)控系統(tǒng)正在向電氣化、電子化、高速化、精密化等方面高速發(fā)展，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

1、高精高速高效化速度

效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo)，是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。若采用高速cpu芯片、rise芯片、多cpu控制系統(tǒng)、高分辨率檢測(cè)元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機(jī)等技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。在今后的幾年，超精密數(shù)控機(jī)床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控機(jī)床。

2、柔性化

數(shù)控系統(tǒng)采用新～代模塊化設(shè)計(jì)，功能覆蓋面更寬，可靠性更強(qiáng)，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動(dòng)進(jìn)行信息流動(dòng)態(tài)調(diào)整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。

3、多軸化

多軸聯(lián)動(dòng)加工，零件在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上一次裝夾后，可進(jìn)行自動(dòng)換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

4、軟硬件開(kāi)放化

用戶可根據(jù)自己的需要，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。

5、實(shí)時(shí)智能化

在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)時(shí)智能控制的研究和應(yīng)用正沿著：自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出了故障時(shí)，診斷、維修等實(shí)現(xiàn)智能化。

結(jié)束語(yǔ)

總之，我國(guó)要搞好機(jī)械自動(dòng)化，不但要起點(diǎn)高，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水準(zhǔn)，而且必須包括各種靈活的提成本、見(jiàn)效快的技術(shù)，堅(jiān)持提高與普及相結(jié)合的方針，同時(shí)從我國(guó)具體的基本國(guó)情出發(fā)，使我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮應(yīng)有的才能健康地走上高速度、高質(zhì)量和高效益之路。

參考文獻(xiàn)

1．林其駿．《數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用》[M]．第1版．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．1 998：11―1 8

第9篇：數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)，機(jī)床加工，應(yīng)用研究

中圖分類號(hào)：C37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一.前言

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，生產(chǎn)與自動(dòng)化的觀念逐漸深入人心。數(shù)控設(shè)備已遍布全世界，不僅工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛采用，而且連發(fā)展中國(guó)家也大量采用。機(jī)械制造業(yè)是當(dāng)前發(fā)展最快的行業(yè)之一，作為當(dāng)代制造業(yè)的重要工具，數(shù)控機(jī)床在各個(gè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，越來(lái)越重要。針對(duì)數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工中的應(yīng)用進(jìn)行深入的研究和探討。

二.數(shù)控機(jī)床原理

數(shù)控機(jī)床一般由信息載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體等四部分組成。信息載體即穿孔紙帶、穿孔卡、磁帶和磁盤等，用于記錄程序編制的內(nèi)容，并通過(guò)光電紙帶閱讀機(jī)、磁帶機(jī)和磁盤驅(qū)動(dòng)器等讀入裝置輸送給數(shù)控裝置。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，也就是常說(shuō)的NC（普通數(shù)控裝置） 或CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置），NC是數(shù)控機(jī)床發(fā)展初期的一種形式，現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床大多使用CNC系統(tǒng)。數(shù)控裝置的作用是接受讀入裝置輸入的加工信息，經(jīng)過(guò)譯碼處理和運(yùn)算，發(fā)出相應(yīng)的指令脈沖給伺服系統(tǒng)，完成零件加工。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行部分，由電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置組成。伺服系統(tǒng)接受數(shù)控裝置傳來(lái)的指令脈沖信號(hào)，控制機(jī)床執(zhí)行件（工作臺(tái)或刀架）運(yùn)動(dòng)的位移和速度。

機(jī)床本體主要是機(jī)械部件，包括主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件和支承部件等。對(duì)于數(shù)控機(jī)床部件來(lái)講，機(jī)械部件結(jié)構(gòu)較通用機(jī)床簡(jiǎn)單，但其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求比通用機(jī)床要高。在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工時(shí)，首先根據(jù)零件圖編制程序，編程的代碼和指令格式大多符合ISO標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。然后將程序通過(guò)信息載體輸入到NC或CNC中，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序內(nèi)容發(fā)出指令，一方面由伺服系統(tǒng)中的電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置控制機(jī)床執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)，另一方面控制機(jī)床的其它輔助運(yùn)動(dòng)，如主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向選擇，冷卻泵的開(kāi)停等。兩方面協(xié)同動(dòng)作，共同完成加工內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床加工零件的過(guò)程如圖1所示。

三.數(shù)控加工技術(shù)具有如下特點(diǎn) 1.生產(chǎn)效率高

由于計(jì)算機(jī)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，給數(shù)控設(shè)備提供了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。在現(xiàn)今科技發(fā)達(dá)的社會(huì)中，數(shù)控加工技術(shù)是重要組成部分，在現(xiàn)代模具制造業(yè)中具有重要作用。目前掌握先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)是模具專業(yè)人才適應(yīng)社會(huì)飛速發(fā)展的關(guān)鍵，所以掌握數(shù)控加工特點(diǎn)與工藝顯得尤為重要。它不但可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度， 精確加工傳統(tǒng)機(jī)床無(wú)法處理的復(fù)雜零件，有效提高加工質(zhì)量和效率，而且也為改變傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)模式帶來(lái)進(jìn)步，同時(shí)也為人們的工作模式帶來(lái)變革。而且還可以改善工人們的勞動(dòng)條件。另外，數(shù)控機(jī)床加工足能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省區(qū)普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測(cè)等，減少了輔助時(shí)間，其綜合效率明顯提高。

2.加工精度高

數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗行У亟鉀Q了復(fù)雜、精密、小批多變的零件加工問(wèn)題，能滿足高質(zhì)量、高效益和多品種、小批量的柔性生產(chǎn)方式的要求，適應(yīng)各種機(jī)械產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的需要。同時(shí)，由于在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，是用數(shù)字程序控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，操作人員并不參與，所以消除了操作者的人為誤差，工件的加工精度全部由數(shù)控機(jī)床保證。且加工誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)軟件技術(shù)進(jìn)行補(bǔ)償校正。同時(shí)，由于數(shù)控加工采用工序集中，減少了工件多次裝夾對(duì)加工精度的影響。較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要上藝設(shè)計(jì)和稃序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度。因此，采用數(shù)控加工可以提高零件加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

四.數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工中的應(yīng)用

1.認(rèn)真分析零件圖樣，確定工件的裝夾方式與設(shè)計(jì)夾具

能否認(rèn)真分析零件圖樣將直接影響零件加工程序的編制及零件加工結(jié)果。因此，我們首先，必須審核加工零件輪廓的幾何條件，對(duì)圖樣上不詳尺寸及封閉的尺寸鏈進(jìn)行處理。同時(shí)，確定控制其尺寸精度（尺寸公差）所要求的加工工藝，例如，在車削時(shí)，如沿X坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的方向與其主軸軸線不垂直時(shí)，則無(wú)法保證垂直度。另外，在編程前要考慮并確定相關(guān)技術(shù)處理的方案。此外對(duì)零件的表面粗糙度，毛坯，材料與熱處理，加工件數(shù)的要求均為工序安排及走刀路線的確定等不可忽視的重要參數(shù)。其次，確定工件的裝夾方式與設(shè)計(jì)夾具。我們必須要根據(jù)已確定的工件加工部位、定位基準(zhǔn)和夾緊要求，選用或設(shè)計(jì)夾具。由于數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速極高，為便于工件夾緊，多采用液壓高速動(dòng)力卡盤，它具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高夾緊力、調(diào)爪方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可獲得理想的夾持精度，從而滿足夾持各種薄壁和易變形工件的特殊需要。如果采用液壓自動(dòng)定心中心架，定心精度可達(dá)0.03mm。

2.確定好加工方案

加工前要對(duì)所加工的零件擬定具體的加工方案。加工方案又稱工藝方案，數(shù)控機(jī)床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路線等內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床是應(yīng)用數(shù)字控制原理，以數(shù)值數(shù)據(jù)的形式描述操作命令，并按照規(guī)定的程序自動(dòng)進(jìn)行工作過(guò)程的機(jī)床。在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，由于加工對(duì)象復(fù)雜多樣，特別是輪廓曲線的形狀及位置千變?nèi)f化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影響，在對(duì)具體零件制定加工方案時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行具體分析和區(qū)別對(duì)待，靈活處理。所以，加工前必須要對(duì)零件進(jìn)行擬定加工方案。特別是在數(shù)控車床加工中，加工工藝的制定則比普通車床顯得更為重要，也要更為詳細(xì)，因?yàn)樵谄胀ㄜ嚧布庸ぶ?，制定了工藝卡，操作者按加工工藝進(jìn)行操作，在加工中如遇到某些問(wèn)題，（如在加工內(nèi)孔時(shí)，鐵屑堵塞，可停機(jī)清理），可靈活進(jìn)行調(diào)整處理，不會(huì)受太大影響，而數(shù)控車床則不同。數(shù)控車床受控于程序指令，加工過(guò)程都是自動(dòng)進(jìn)行加工的，每一個(gè)數(shù)據(jù)、加工路線、刀具、切削用量的不合理，都會(huì)造成工作量的成倍增加。因此，我們必須要對(duì)加工工藝過(guò)程分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具和切削用量，確定加工線路和加工內(nèi)容，設(shè)計(jì)合適的夾具及裝夾方法等。

3.控制金屬切削機(jī)床

當(dāng)今機(jī)床行業(yè)的計(jì)算機(jī)數(shù)控化已成為技術(shù)進(jìn)步的大趨勢(shì)。數(shù)控機(jī)床是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通訊、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性的特點(diǎn)。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、質(zhì)量與精度、零部件的材料性能等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，是以各加工工位、上序的具體技術(shù)要求，分解成各個(gè)單一的技術(shù)指標(biāo)，因而機(jī)床結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)潔、數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，其加工技藝數(shù)據(jù)庫(kù)固化存數(shù)控系統(tǒng)中。而金屬切削是研究金屬切削加工過(guò)程中刀具與工件之間相互作用和各自的變化規(guī)律的一門學(xué)科。在設(shè)計(jì)機(jī)床和刀具、制訂機(jī)器零件的切削工藝及其定額、合理地使用刀具和機(jī)床以及控制切削過(guò)程時(shí)，都要利用金屬切削原理的研究成果，使機(jī)器零件的加工達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)和高效率的目的。

4.合理編程，高效生產(chǎn)

數(shù)控編程就指技術(shù)人員根據(jù)加工零件的圖樣和工藝要求，將零件加工的工藝過(guò)程及加工過(guò)程中需要的輔助動(dòng)作，按照加工順序和數(shù)控機(jī)床中規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫加工程序的過(guò)程。因此，我們必須堅(jiān)持合理編程，保證零件加工質(zhì)量。根據(jù)圖紙要求編制出的加工程序應(yīng)符合每個(gè)單獨(dú)的幾何要素（即直線，斜線和圓弧等）的要求。在加工程序的編制工作中，應(yīng)以最少的程序段數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加工，以減少出錯(cuò)的機(jī)率，提高編程工作的效率，合理調(diào)用G命令使程序段最少構(gòu)成零件加工的各條程序。對(duì)于主程序段數(shù)要在保證其加工精度的條件下進(jìn)行計(jì)算才能得到的非曲線軌跡零件的加工，此非圓曲線應(yīng)按逼近原理劃分成若干個(gè)主程序段。這種操作不僅可以大大減少參數(shù)計(jì)算的工作量，還能減少程序輸入的時(shí)間和機(jī)床內(nèi)存的占有量。合理地選擇G命令，不僅可以使程序段減少，還能保證走刀路線最短。

五.結(jié)束語(yǔ)

總之，數(shù)控技術(shù)是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個(gè)基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國(guó)力，關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的戰(zhàn)略地位。由于數(shù)控機(jī)床是機(jī)電工業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，是汽車、石化、電子等支柱產(chǎn)業(yè)及重礦產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化的最主要手段，也是世界第三次產(chǎn)業(yè)革命的一個(gè)重要內(nèi)容。所以，針對(duì)數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工中的應(yīng)用研究是有著十分重要的意義。

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