生產(chǎn)成本管理與控制精選(九篇)

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第1篇：生產(chǎn)成本管理與控制范文

【關(guān)鍵詞】企業(yè)資源計劃（ERP）作業(yè)成本管理 成本核算與控制

一 ERP簡述與生產(chǎn)成本控制

1.ERP簡述

ERP-Enterprise Resource Planning企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想將企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算機硬件和軟件等整合于一體，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層及員工提供決策運行手段的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。為了適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營環(huán)境發(fā)生的巨變，成本控制要緊密結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營目標和經(jīng)營戰(zhàn)略，而傳統(tǒng)的以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本分攤方法已經(jīng)不能滿足準確反應(yīng)產(chǎn)品消耗的需要，計算機和信息技術(shù)使企業(yè)信息傳遞的方式發(fā)生變化，獲取真實的產(chǎn)品成本信息勢在必行，只有這樣才能確保保企業(yè)經(jīng)營決策的成功，為此我們引入ERP系統(tǒng)。

2.ERP生產(chǎn)成本控制的原理

ERP系統(tǒng)通過對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈上以下所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)對成本施加控制，其中包括確定訂單和采購計劃、確定最佳庫存量、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品質(zhì)量控制、產(chǎn)品運輸與分銷、售后服務(wù)與維護、財務(wù)核算、成本控制、經(jīng)營風險與投資決策分析、人力資源計劃等環(huán)節(jié)。在各項業(yè)務(wù)發(fā)生之前，ERP管理模式能對引起成本發(fā)生的各種動因進行分析規(guī)劃、分析和預(yù)測成本發(fā)生的可能性及數(shù)額，進行事前控制，以確保實際經(jīng)營過程的低成本運行。這里的成本是廣義的成本，是企業(yè)為了獲利而消耗的經(jīng)濟資源，包括耗費的產(chǎn)品生產(chǎn)成本和包括財務(wù)費用、管理費用、營業(yè)費用的三項期間費用。

3.ERP生產(chǎn)成本控制的流程

ERP 管理模式下的生產(chǎn)成本控制強調(diào)事前計劃、事中控制、事后分析“三步曲”的統(tǒng)一。事前計劃起著對成本的事前控制作用，是指在成本發(fā)生前預(yù)先通過一定的技術(shù)方法分析研究歷史資料，在事前對各種資源消耗各項和費用的發(fā)生進行限制；事中控制處于成本控制的中心環(huán)節(jié)，針對在生產(chǎn)過程中實際消耗的成本與標準消耗之間的差異，迅速地發(fā)現(xiàn)并分析實際成本脫離標準成本的原因，并且及時加以改進，糾正偏差；事后分析是定期計算出實際成本與標準成本之間的差異數(shù)額，查明原因并落實責任，總結(jié)經(jīng)驗，為防止不合理的支出和損失不再發(fā)生指出解決途徑，以達到降低成本的目的。

二 ERP管理在生產(chǎn)成本核算中的應(yīng)用

1.傳統(tǒng)的成本管理模式下生產(chǎn)成本的核算

首先，在傳統(tǒng)的成本管理模式下，成本核算仍停留在手工核算的階段，以月為單位對生產(chǎn)資料耗用情況及物資供應(yīng)信息進行匯總，并在月底對生產(chǎn)成本進行粗略核算。顯然，這種核算周期長、效率低、準確性差的成本核算方法已經(jīng)遠遠不能滿足生產(chǎn)企業(yè)復(fù)雜龐大的數(shù)據(jù)處理需要，也無法適應(yīng)瞬息萬變的生產(chǎn)成本市場。

其次，制造費用分攤方法不合理，無法反映實際費用的發(fā)生情況，大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)采取按工時數(shù)分攤制造費用的生產(chǎn)成本分攤方法，不能反映費用的實際發(fā)生情況，因此不能反映產(chǎn)品真實的成本。

最后，傳統(tǒng)的成本管理模式下，生產(chǎn)成本的核算缺乏科學性和動態(tài)性，標準成本核算管理體系不健全，從而引起現(xiàn)有標準成本數(shù)據(jù)不準確，其中包括計劃成本，定額成本，目標成本數(shù)據(jù)。

2.ERP管理模式下生產(chǎn)成本的核算依據(jù)

首先，ERP 系統(tǒng)的應(yīng)用主要是與標準成本法或作業(yè)成本法結(jié)合，企業(yè)實行ERP標準成本系統(tǒng)減少了期末大量繁瑣的人工核算工作量，簡化了日常賬務(wù)處理。ERP管理模式下，在通過手工錄入或使用庫存系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)獲取成本數(shù)據(jù)后，ERP標準成本系統(tǒng)不僅可以自動計算出產(chǎn)品的標準成本、實際成本，并將二者之間的差異結(jié)轉(zhuǎn)出來，生成產(chǎn)成品成本報表、在產(chǎn)品成本報表以及成本差異分析報表等，而且還可以將差異具體細分為原材料價格、數(shù)量差異等差異，從而企業(yè)可以迅速準確的找到產(chǎn)生差異的直接源頭，有的放矢地采取措施。

其次，傳統(tǒng)的成本核算中，大多數(shù)制造費用等間接費用利用工時或銷量等的分攤生產(chǎn)成本的方法不科學，為了更好地進行生產(chǎn)成本控制，ERP管理模式下生產(chǎn)成本的核算是基于活動的成本分攤法，即作業(yè)成本法。企業(yè)每完成一項作業(yè)都要消耗特定數(shù)量的資源，作業(yè)的產(chǎn)出形成價值增值，轉(zhuǎn)移到下一項作業(yè)，以此類推，直到產(chǎn)品最終完工入庫。

最后，作業(yè)成本法的特點在于它以作業(yè)為中心和基本的成本對象，ERP系統(tǒng)匯總生產(chǎn)過程所有作業(yè)成本，并追溯各自的作業(yè)動因，進而確定產(chǎn)品的成本。作業(yè)成本法能夠為企業(yè)成本管理提供更相關(guān)、更準確的成本信息。

3.ERP管理模式下生產(chǎn)成本的核算操作流程

ERP管理模式下，生產(chǎn)成本的核算流程可以分為以下八個步驟：第一步，信息收集，主要是收集資源（費用）、作業(yè)和成本對象信息；第二步，分別為資源、作業(yè)成本對象創(chuàng)建庫、同質(zhì)作業(yè)組（作業(yè)中心）和賬戶；第三步，創(chuàng)建成本動因，弄清企業(yè)中的作業(yè)是如何消耗資源的；第四步，指定資源與作業(yè)、作業(yè)和成本對象的對應(yīng)關(guān)系，從而便于資源成本向作業(yè)、作業(yè)成本向成本對象分配；第五步，添加屬性和工作指標量到對應(yīng)的賬戶；第六步，添加成本清單，建立外部、內(nèi)部成本元素與賬戶之間的關(guān)系；第七步，輸入數(shù)據(jù)，包括資源成本、成本動因數(shù)量、產(chǎn)出量和其他數(shù)據(jù)；第八步，計算成本。

三 ERP標準生產(chǎn)成本控制

ERP作為具有現(xiàn)代企業(yè)成本管理思想的內(nèi)部管理平臺，對企業(yè)的生產(chǎn)成本進行計劃、分析、監(jiān)控和控制，最終目的是使企業(yè)的各項業(yè)務(wù)活動都面向市場。ERP 系統(tǒng)對產(chǎn)品生產(chǎn)成本中的直接材料、直接人工、制造費用等進行相應(yīng)控制。

1.ERP管理模式下標準生產(chǎn)成本的制定與系統(tǒng)錄入

第一，產(chǎn)品直接材料標準成本的制定。直接材料作為生產(chǎn)成本的主要部分，是生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵。產(chǎn)品生產(chǎn)成本是由構(gòu)成它的原材料成本累積而成，即BOM（物料清單）揭示了組成產(chǎn)品的各種原材料及其構(gòu)成，因此對產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制可以從每個原材料的成本控制出發(fā)。ERP系統(tǒng) 在控制領(lǐng)料環(huán)節(jié)，利用 MRP（物料需求計劃）使各個環(huán)節(jié)所需要的原材料的品種和數(shù)量都有詳細的物料清單記載。這樣，原材料成本在領(lǐng)用的環(huán)節(jié)得到控制。

第二，產(chǎn)品直接人工標準成本的制定。ERP系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)人工歷史成本數(shù)據(jù)結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀制定標準成本，在實際生產(chǎn)過程中，一旦遇到實際發(fā)生的人工成本與標準成本存在差異時，就要從人工效率和單位工資率兩個方面來分析出現(xiàn)差異的原因，制定糾正措施。

第三，產(chǎn)品制造費用標準成本的制定。ERP管理模式下生產(chǎn)成本中制造費用的控制是基于活動的成本分攤法，即作業(yè)成本法。其方法和原理如前所述，但是并不是所有的作業(yè)都是價值增值作業(yè)，利用作業(yè)成本法控制生產(chǎn)成本的目標就是最大限度地消除價值不增值作業(yè)，以此提高作業(yè)增值部分的運轉(zhuǎn)效率，最終達到減少資源消耗、減少生產(chǎn)成本的目的。

第四，標準生產(chǎn)成本的系統(tǒng)錄入。標準成本的錄入的數(shù)據(jù)應(yīng)包括原材料用量、原材料價格、標準工資率和工時用量標準等數(shù)據(jù)，并形成原材料標準成本、人工標準成本、制造費用標準成本，最終形成產(chǎn)品的標準成本。

2.ERP管理模式下實際生產(chǎn)成本差異的輸出與分析

第一，實際生產(chǎn)成本差異的輸出。成本差異是指實際成本與標準成本之間的差額，主要包括原材料、直接人工、制造費用三方面的成本差異。標準成本的計量包括數(shù)量標準和價格標準兩個維度，這樣有利于進一步對成本差異的產(chǎn)生進行分析及明確相關(guān)責任。原材料、生產(chǎn)成本和產(chǎn)成本賬戶登記標準成本，同時設(shè)置成本差異賬戶分別記錄各種成本差異，將實際成本分離為標準成本和有關(guān)的成本差異，并且分開計入相應(yīng)的賬戶。

第二，實際生產(chǎn)成本差異的分析與生產(chǎn)成本的降低。成本差異分析時，實際成本小于成本的部分稱為順差，反之稱為逆差。企業(yè)管理層要實現(xiàn)成本控制、降低成本的目標就需要分析順差和逆差產(chǎn)生的原因，對順差進行經(jīng)驗推廣，對逆差進行糾正。企業(yè)應(yīng)將差異落實到成本責任中心，如產(chǎn)生了材料數(shù)量逆差，則生產(chǎn)部門需要負責解釋；而產(chǎn)生材料價格逆差，采購部門則需要負責解釋。同時，企業(yè)應(yīng)將成本差異落實到個人，與個人績效掛鉤，這樣才有利于發(fā)揮成本控制的作用。

3.標準生產(chǎn)成本的修正

企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況適時修正和調(diào)整標準成本，深入分析因可控因素造成的成本差異，成本控制不達標的原因在哪里，成本控制比預(yù)期好的經(jīng)驗在哪里，掌握變化規(guī)律，依據(jù)差異產(chǎn)生的主次原因不斷修訂、完善標準成本，一點點改善那些阻礙成本管理的瓶頸點。同時對導(dǎo)致成本增長的因素采取積極控制措施，提高成本控制的剛性及效果，確保成本目標的可控性及成本業(yè)績考核指標的完成。

4.存貨及其他生產(chǎn)成本控制

目前許多企業(yè)追求零存貨，因為存貨管理是價值不增值作業(yè)。但是，零存貨存在的風險很大，一旦出現(xiàn)供貨商違約、延時供貨或所供原材料質(zhì)量有問題的情況，企業(yè)遭受的損失是可想而知的。使用ERP系統(tǒng)之后，基于嚴格的需求計劃，企業(yè)就可以在恰當?shù)臅r間得到供貨商供應(yīng)的恰當?shù)脑牧?，就沒有必要保持很多的庫存。企業(yè)只有在接到訂單時才即時生產(chǎn)，在下一個生產(chǎn)步驟需要時各種生產(chǎn)部件才在生產(chǎn)線上進行生產(chǎn)。為了保證庫存記錄的準確性，ERP 系統(tǒng)實行循環(huán)盤點法來保證對庫存記錄的準確度，根據(jù)庫存活動記錄分析和識別慢速周轉(zhuǎn)和不周轉(zhuǎn)的庫存，從而減少庫存損耗。這樣就可以適應(yīng)不斷變化的客戶需求并優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高按需生產(chǎn)而不是按庫存生產(chǎn)的能力，以減少完工產(chǎn)品的庫存量，進而減少相關(guān)的財務(wù)成本和儲存成本，同時避免庫存產(chǎn)品過時的可能性。

從整個企業(yè)業(yè)務(wù)流程上看，ERP管理模式下的生產(chǎn)成本控制主要有以下幾方面：通過縮短處理客戶訂單的反應(yīng)時間來建立良好的利益客戶關(guān)系；在供應(yīng)商方面，提高了采購訂單和編制每周發(fā)貨計劃的能力并進一步縮短訂貨至交貨的時間；在生產(chǎn)方面，更準確及時的生產(chǎn)信息可以將錯誤減少至最少；在產(chǎn)品質(zhì)量方面，ERP在線數(shù)據(jù)收集功能可以改善質(zhì)量信息，隨著質(zhì)量問題減少，客戶退貨也會隨之減少，進而降低了維修成本和服務(wù)費用；在貨物發(fā)送方面，文件制作更有效率，發(fā)送完工產(chǎn)品更及時。

參考文獻

[1]高艷茹、胡鳳春、于渤.ERP 環(huán)境下成本控制體系研究[J]中國農(nóng)業(yè)會計，2009（5）

第2篇：生產(chǎn)成本管理與控制范文

一、中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀及問題分析

在我國，地區(qū)經(jīng)濟差異大，資源分配不均，而好的資源和環(huán)境幾乎都被大型制造企業(yè)壟斷了，中小型制造企業(yè)的生存狀況不容樂觀。同時，據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，我國中小型企業(yè)相對較多，超過全國企業(yè)總數(shù)的85%，那么這些中小制造企業(yè)如何發(fā)展壯大成為了越來越重要的社會問題。根據(jù)當前社會調(diào)查顯示，中小制造企業(yè)之所以發(fā)展緩慢，除了外部環(huán)境的影響，更多的來源于企業(yè)內(nèi)部管理混亂，尤其是生產(chǎn)成本管理不科學，造成企業(yè)的盈利水平上不去。通過查閱相關(guān)文獻及企業(yè)調(diào)研情況來看，制約中小制造企業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)成本管理問題主要可以歸納為以下幾點：

1、企業(yè)對生產(chǎn)成本管理認識不到位。雖然大部分中小制造企業(yè)都十分重視生產(chǎn)成本控制，但是卻沒有從發(fā)展的角度上認識到生產(chǎn)成本管理的重要性。大多數(shù)中小制造企業(yè)僅把生產(chǎn)成本定義為原材料、人工價格和制造費用的簡單匯總，完全忽視了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的損耗費用、機械設(shè)備等固定投資費用等隱性費用。而且企業(yè)普遍只關(guān)注如何加大產(chǎn)量，提高效益，而忽視了隨著產(chǎn)量增加，成本費用將越級式遞增的效應(yīng)，尤其是在供大于求的情況下，企業(yè)的存貨成本將會大幅提高，若再遇上經(jīng)濟形勢下滑、行業(yè)遇冷，那對企業(yè)幾乎是毀滅性的打擊。也就是說，企業(yè)沒有站在宏觀可持續(xù)發(fā)展的角度上認識生產(chǎn)成本管理的概念，而是狹隘地把生產(chǎn)成本管理固定在一般財務(wù)角度上。

2、企業(yè)生產(chǎn)成本核算體系老化。目前，我國大部分中小制造企業(yè)的成本核算方法較為傳統(tǒng)和單一，往往導(dǎo)致成本核算結(jié)果不準確。尤其是在現(xiàn)代制造環(huán)境下，產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)流程越來越復(fù)雜，僅用傳統(tǒng)的成本核算方法很難將制造費用準確地分配入各成本核算對象中去，從而導(dǎo)致成本失真。而成本是企業(yè)進行決策的重要依據(jù)，不準確的成本無疑會給企業(yè)帶來災(zāi)難性的后果；同時，大部分中小制造企業(yè)沒有充分利用和發(fā)揮計算機互聯(lián)網(wǎng)的功能，生產(chǎn)成本核算不聯(lián)網(wǎng)，沒有全員參與生產(chǎn)成本管理的思想。

3、企業(yè)生產(chǎn)成本控制缺乏系統(tǒng)化流程。首先，大部分中小制造企業(yè)不注重原材料的入庫出庫管理，常常造成原材料丟失、重復(fù)采購、材料利用率低等問題，在成本控制源頭上管理混亂；其次，中小制造企業(yè)一味追求低成本戰(zhàn)略，不及時更新生產(chǎn)設(shè)備，造成生產(chǎn)效率低下，反而增加生產(chǎn)成本；最后，中小制造企業(yè)普遍輕視質(zhì)量監(jiān)控，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不合理導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量損失，從而造成不必要的浪費，如果企業(yè)設(shè)置了質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)，雖然看來增加了成本，但是跟質(zhì)量損失相比，還是節(jié)約了成本費用的。

4、企業(yè)缺乏現(xiàn)代生產(chǎn)成本管理理念。根據(jù)現(xiàn)代財務(wù)理念，成本會計具有七個職能，即成本預(yù)測、成本計劃、成本決策、成本預(yù)算、成本控制、成本分析和成本考核。這七個職能環(huán)環(huán)相扣，缺一不可，代表了事前、事中和事后三個階段，能夠及時調(diào)節(jié)和控制企業(yè)生產(chǎn)成本，而大部分中小制造企業(yè)的成本會計都只是簡單地進行成本核算去控制成本，沒有考慮到成本會計的七個職能理念，沒有將生產(chǎn)成本管理化成一個系統(tǒng)。

二、解決對策

1、實行精益化管理模式。針對當前中小制造企業(yè)的粗放化管理模式，企業(yè)應(yīng)當精細化生產(chǎn)成本管理程度，實行精益化管理模式。首先，要在觀念上重視生產(chǎn)成本管理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當制定相關(guān)制度規(guī)定，加強一線技能人員的培訓學習，加大宣傳力度保證全員參與生產(chǎn)成本管理，通過實施有效的內(nèi)部激勵機制，規(guī)范和約束全體員工從思想上重視生產(chǎn)成本控制；其次，可以借鑒JIT管理模式降低存貨水平，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，從根本上改變生產(chǎn)活動的組織和開展方式，從而達到對生產(chǎn)產(chǎn)品成本做更加精確的估計。

2、改善成本核算方法。首先，要提高企業(yè)財務(wù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，建立健全有效合理的培訓機制，使得財務(wù)人員能夠不斷學習到新的財務(wù)核算方法，以提高個人綜合素質(zhì)，適應(yīng)新時代背景下的財務(wù)工作要求；其次，可以使用現(xiàn)在國際上流行的ABC法進行產(chǎn)品生產(chǎn)成本的核算，用作業(yè)成本法核算產(chǎn)品成本可以有效地解決現(xiàn)代復(fù)雜生產(chǎn)流程下多品種產(chǎn)品生產(chǎn)制造費用難歸集的問題，實現(xiàn)真正的精益化管理模式。

3、開發(fā)應(yīng)用生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)。根據(jù)中小制造企業(yè)的實際情況，創(chuàng)造一套生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)，利用互聯(lián)網(wǎng)和管理信息系統(tǒng)平臺，使得全員都能參與生產(chǎn)成本管理。倉庫庫管在原材料入庫時在系統(tǒng)上登記數(shù)量和金額，車間人員領(lǐng)用材料后，在系統(tǒng)上辦理移交手續(xù)，產(chǎn)品生產(chǎn)完工后，車間人員將相關(guān)票據(jù)傳遞給財務(wù)人員，在系統(tǒng)平臺上采用作業(yè)成本法進行費用的歸集和成本的核算，最后產(chǎn)成品入庫，庫管員在系統(tǒng)上登記數(shù)量和金額，銷售人員憑銷貨單在倉庫調(diào)貨出售。全程數(shù)據(jù)可追溯，一環(huán)扣一環(huán)，建成成本保障體系，做到生產(chǎn)成本管理事事有人管、專人專職。

第3篇：生產(chǎn)成本管理與控制范文

一、中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀及存在的問題

（一）中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理所處的環(huán)境和現(xiàn)狀對中小企業(yè)成本管理問題進行分析，首先要了解當前中小企業(yè)所處的環(huán)境，尤其要了解企業(yè)發(fā)展狀況及企業(yè)管理環(huán)境等方面的問題。隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，中小企業(yè)生存環(huán)境日益復(fù)雜，市場競爭日益加劇。當前我國中小企業(yè)發(fā)展狀況如下圖所示。從圖中我們不難看出，我國中小企業(yè)的發(fā)展涉及資金方面的問題共有三點：一是融資困難，融資成本高；二是應(yīng)收賬款壓力大；三是生產(chǎn)成本上升，經(jīng)濟效益下滑。主要形成原因是我國中小企業(yè)起步晚，基礎(chǔ)差，但發(fā)展的速度快。目前，我國約有1200多萬家企業(yè)，其中957萬家是中小企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計資料顯示，到2008年6月底中小經(jīng)濟占GDP的比重已超過1/3，我國中小企業(yè)發(fā)展勢頭良好。但規(guī)模仍然較小，其中小規(guī)模、低層次、非科技型中小企業(yè)已占到了總數(shù)的80%，平均每戶的雇員人數(shù)不到15人，注冊資本也只有100萬元左右。中小企業(yè)在遇到外部環(huán)境的顯著變化時應(yīng)急反應(yīng)慢，抵御風險的能力差，相當數(shù)量的中小型企業(yè)面臨生產(chǎn)經(jīng)營成本高、稅費重、融資難等困難，加之大多數(shù)的企業(yè)經(jīng)營者缺乏現(xiàn)代成本管理意識，多數(shù)情況下僅憑經(jīng)驗進行企業(yè)管理，企業(yè)沒有完善的成本管理內(nèi)部控制制度，企業(yè)生產(chǎn)成本管理存在諸多問題亟待解決。（二）中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理中存在的問題1.生產(chǎn)成本管理觀念落后，內(nèi)部成本控制效率低。當前，我們很大一部分企業(yè)的管理者在思想觀念上還停留在以產(chǎn)量來衡量成績的階段。這種現(xiàn)象主要體現(xiàn)在以下幾方面。首先，很多企業(yè)重視生產(chǎn)產(chǎn)量，忽視成本，未能建立起成本責任制度。這些企業(yè)管理者認為，只有廣大職工一心一意將產(chǎn)量提高，才能提高經(jīng)濟效益。特別是在企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品供不應(yīng)求時，這種思想尤為突出。這使得企業(yè)在提高產(chǎn)量的同時可能會造成成本的提高，資源和原材料的浪費。其次，由于受到觀念的影響，很多企業(yè)僅執(zhí)行一級核算，未建立成本責任中心與成本相關(guān)的考核指標，未形成全面的日常成本控制體系。這就導(dǎo)致企業(yè)為了保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長而對投入缺乏科學控制，在產(chǎn)品的原材料領(lǐng)用上審核不嚴格、物資設(shè)備消耗量增加，雖然產(chǎn)量是提高了，但成本卻沒有得到有效控制。在這種情況下，一旦市場形勢發(fā)生變化，則可能造成生產(chǎn)越多虧損越多的嚴重后果。最后，還有一些企業(yè)內(nèi)部未能形成整體的成本意識，主要體現(xiàn)在一些企業(yè)人員片面地認為加強企業(yè)成本管理、提高企業(yè)經(jīng)濟效益屬于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門的事情，與自身無關(guān)。這些觀念的存在都導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部成本控制的低效率。2.生產(chǎn)成本管理方法缺乏科學性，有待改善?，F(xiàn)代成本會計的七個職能，即成本預(yù)測、成本計劃、成本決策、成本預(yù)算、成本控制、成本分析、成本考核，這七個職能之間環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。只有履行好這些相應(yīng)的職能，加強事前、事中和事后各個階段的成本管理，才能起到較好的效果。成本預(yù)測是成本決策的前提，成本計劃是成本決策的依據(jù)，成本控制是實現(xiàn)成本決策既定目標的保證，成本分析和成本考核是實現(xiàn)成本決策目標的有效手段。在實際的成本管理方面，由于一些中小企業(yè)受到實際情況的影響，未能形成系統(tǒng)的成本管理體系，即便是事后反映，也難以達到有效的調(diào)節(jié)和控制。3.生產(chǎn)成本會計核算不健全。首先，成本會計核算中會計人員仍然停留在報賬型會計上，沒有樹立全員參與成本管理的思想。其次，計算機及網(wǎng)絡(luò)時代的到來為企業(yè)生產(chǎn)成本管理提供了更好的平臺，但是很多中小企業(yè)并沒有充分利用和發(fā)揮其作用。這樣做的后果一是數(shù)據(jù)資源傳遞較慢，存在資源的浪費；二是不利于形成有機聯(lián)系的企業(yè)整體成本管理系統(tǒng)，系統(tǒng)之間相互分割；三是財務(wù)軟件僅滿足財務(wù)會計要求，不能充分反映成本管理信息，從而制約了成本管理的創(chuàng)新；四是，多數(shù)中小企業(yè)財務(wù)機構(gòu)的設(shè)置不夠科學，存在著層次不清、分工不明的弊端，內(nèi)部財務(wù)管理缺乏崗位激勵和監(jiān)督機制。4.缺乏成本約束激勵機制。中小企業(yè)大多不能嚴格執(zhí)行成本管理制度。從企業(yè)內(nèi)部治理來看，中小企業(yè)管理者通常出現(xiàn)一人說了算的現(xiàn)象，為了美化企業(yè)對外形象，任意修改成本資料粉飾會計報表，這種做法不僅使企業(yè)無法獲得準確的成本資料進行管理，也可能無法調(diào)動職工的企業(yè)向心力和工作積極性。

二、中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理問題的解決對策

（一）觀念上樹立現(xiàn)代生產(chǎn)成本管理新理念現(xiàn)代企業(yè)管理是以人為中心的管理，而成本責任則體現(xiàn)以人為中心的觀念。首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強自身管理素質(zhì)、財務(wù)及企業(yè)管理知識的提高，在將企業(yè)經(jīng)濟效益作為首要目標的同時，樹立全員成本管理意識。注重對企業(yè)內(nèi)部各個部門、車間的成本管理，通過管理加宣傳的模式，逐步使廣大職工群眾人人關(guān)心成本，從思想意識上重視成本，在實際工作中主動節(jié)約各項開支，從而實現(xiàn)開源節(jié)流，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。其次，在企業(yè)內(nèi)部建立相應(yīng)的成本責任制。在當前市場經(jīng)濟的大環(huán)境中，傳統(tǒng)的依靠理想信念來開展企業(yè)管理工作的體制已經(jīng)難以適應(yīng)當前發(fā)展。要使企業(yè)各級管理部門及員工的工作積極性得到提高，成本得到有效控制，必須結(jié)合實際，建立并實施有效的企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)與控制機制。通過科學合理的責、權(quán)、利相結(jié)合體制，獎罰分明的物質(zhì)激勵措施，來規(guī)范和約束廣大職工群眾，最終逐步形成良好的工作習慣。最后，根據(jù)企業(yè)實際，加強責任會計制度的監(jiān)理，通過責任會計的設(shè)置責任中心、編制責任預(yù)算、實施責任監(jiān)控和進行業(yè)績考核評價。實現(xiàn)企業(yè)成本管理方面的分權(quán)管理，逐級授權(quán)，層層負責，激發(fā)人的內(nèi)在積極性，明確權(quán)責范圍，使各生產(chǎn)部門始終保持與企業(yè)整體目標一致。（二）采用科學先進的生產(chǎn)成本管理方法充分認識到成本管理在各個階段應(yīng)控制的重點工作，如在事前要抓好生產(chǎn)成本預(yù)測、決策和成本計劃工作，通過預(yù)測、決策和計劃來指導(dǎo)日常生產(chǎn)；事中要抓好生產(chǎn)成本控制和核算工作，加強對原材料和相關(guān)成本控制；事后要抓好生產(chǎn)成本的考核和分析工作，注重不斷反思總結(jié)，達到逐步改善的目的?？茖W的生產(chǎn)成本管理包括培養(yǎng)企業(yè)管理者生產(chǎn)成本控制的系統(tǒng)觀念，在生產(chǎn)成本控制中引入先進的方法和手段，對企業(yè)的“作業(yè)流程”進行根本、徹底的改造。結(jié)合企業(yè)實際，對影響企業(yè)生產(chǎn)成本的主要因素進行分析，加強對這些主要因素的核算。另外，強調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外部及與顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，要求企業(yè)的物資供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的各項作業(yè)形成連續(xù)、同步的“作業(yè)流程”，消除一切不能增加價值的作業(yè)，促使企業(yè)整體的優(yōu)化，提高企業(yè)競爭優(yōu)勢。（三）加強生產(chǎn)成本會計核算首先，會計人員應(yīng)提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，樹立起全員參與成本管理的思想意識，建立健全會計賬簿，不斷學習先進的成本核算方法。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的特點，與本行業(yè)其他企業(yè)之間應(yīng)進行一定的交流，更為全面地分析成本構(gòu)成，采用科學的會計核算方法，以滿足現(xiàn)代企業(yè)管理的需求。其次，企業(yè)應(yīng)恰當?shù)乩糜嬎銠C及網(wǎng)絡(luò)管理平臺來進行產(chǎn)品成本控制，使企業(yè)內(nèi)部形成有機聯(lián)系的成本管理系統(tǒng)，使財務(wù)軟件不僅滿足財務(wù)會計要求，還能夠充分全面地反映成本管理信息，最終提高成本會計信息處理的準確性與及時性。此外，中小企業(yè)應(yīng)明確財務(wù)部門職能，在認真執(zhí)行國家有關(guān)的財務(wù)管理制度的基礎(chǔ)之上，結(jié)合企業(yè)實際建立健全企業(yè)財務(wù)管理的相關(guān)規(guī)章制度，通過有效的制度來規(guī)范成本控制工作，通過制度來約束行為，建立有效的財務(wù)監(jiān)督體系。（四）通過激勵機制創(chuàng)新成本管理新模式生產(chǎn)成本管理主體要由生產(chǎn)成本管理機構(gòu)向全員生產(chǎn)成本管理拓展，充分利用激勵機制，建立以人為本的生產(chǎn)成本管理文化。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)提高自身現(xiàn)代企業(yè)管理意識，建立各部門、各職位、各人員之間的相互監(jiān)督機制，以及會計部門獨立核算和內(nèi)部牽制制度，通過培訓與教育模式使員工在工作中從技術(shù)方面、操作方面做好成本控制，使廣大職工群眾真正關(guān)心企業(yè)的成本。1.改革生產(chǎn)一線關(guān)鍵崗位或控制點的用人機制，通過有效可行的舉措實現(xiàn)人盡其才、合理配置。時刻關(guān)注員工的需求，為他們提供自由和發(fā)展的空間，提高員工收入水平和相關(guān)福利待遇，從而實現(xiàn)員工隊伍的穩(wěn)定和企業(yè)健康和諧發(fā)展。2.從根本上降低成本，管理好生產(chǎn)。這就需要建立一支相對比較專業(yè)的成本管理隊伍，在企業(yè)的各個生產(chǎn)車間配備成本工程師。成本工程師需要從掌握生產(chǎn)特點、精通生產(chǎn)工藝和了解設(shè)備性能的生產(chǎn)技術(shù)人員中選擇任用，或者從生產(chǎn)車間的關(guān)鍵崗位或控制點選擇任用。讓他們參與到企業(yè)成本的決策、預(yù)算、控制、預(yù)測、分析、計劃和考核中去，積極發(fā)揮在降低生產(chǎn)消耗、挖掘企業(yè)潛力等相關(guān)方面的良好作用，確保成本信息的真實性、完整性和及時性。同時，還要積極引導(dǎo)他們轉(zhuǎn)變觀念，同舟共濟為降本增效、開源節(jié)流方面獻計獻策。3.健全組織管理機構(gòu)，理清各職能部門的責任。中小企業(yè)應(yīng)當根據(jù)其經(jīng)營管理特點、規(guī)模、管理理念和經(jīng)營戰(zhàn)略、外部環(huán)境等諸多因素的綜合分析，在職責分解的同時，搞好整合，使整個企業(yè)的組織體系在相互制衡的前提下協(xié)調(diào)高效運行。同時，明確職位層次順序，保證信息溝通渠道流暢。這樣有利于充分發(fā)揮各級組織機構(gòu)和人員的積極性，也有利于分清責任，提高企業(yè)整體運轉(zhuǎn)的效率和效果。

作者：何柳 賀志武 單位：西安文理學院商學院

第4篇：生產(chǎn)成本管理與控制范文

隨著煤炭市場的不斷深入和變化，煤炭生產(chǎn)成本愈來愈高，煤炭企業(yè)應(yīng)不斷完善成本管理體系，確立生產(chǎn)技術(shù)在降低生產(chǎn)成本的中心地位，要通過管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

【關(guān)鍵詞】

煤企成本管理；生產(chǎn)成本；經(jīng)濟效益

一、目前煤企成本管理現(xiàn)狀

就全國煤炭行業(yè)而言，經(jīng)過多年的實踐探索，煤炭生產(chǎn)成本水平均有所下降，通過這幾年的成本管理摸索和實踐，一些“老字號”煤企煤炭生產(chǎn)成本雖有不同程度降低，但相比之下，有的還處于較高水平。其主要原因由于人員多、負擔重以及承擔的社會責任，職工收入還比較低。隨著職工收入的不斷提高，生產(chǎn)成本仍處于升高趨勢。一些新建礦井由于得天獨厚的自然條件，加上原煤用工人數(shù)較少，其生產(chǎn)成本較低，效益可觀。

煤企的成本管理制度建設(shè)，目前較為全面，從生產(chǎn)設(shè)計、計劃預(yù)算、供應(yīng)采購、生產(chǎn)加工、銷售運輸、非生產(chǎn)性支出控制、資金管理、工程成本、人力資源配置、節(jié)能降耗、修舊利費、獎罰考核等方面形成一套較為科學、全面的成本管理制度，從生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)入手，制度框架清晰、條章分明。

二、成本管理體系方面

煤炭企業(yè)不斷總結(jié)經(jīng)驗，建立了以生產(chǎn)技術(shù)部門為中心、財務(wù)部門監(jiān)督配合的三級完全成本核算生產(chǎn)成本管理體系。以管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新成為成本管理的主要內(nèi)容，要大幅度的降低成本，單靠降低各種消耗難于實現(xiàn)，科學技術(shù)是生產(chǎn)力，依靠技術(shù)創(chuàng)新才能發(fā)揮最大的效益，最優(yōu)化的設(shè)計才能達到最低化的成本，建立以生產(chǎn)技術(shù)部門為中心的成本管理體系尤為重要。

三、是正確處理安全投入與成本管理的關(guān)系

（一）更新成本管理理念，提高全員成本意識和成本管理素質(zhì)。

思想是行為的先導(dǎo)，觀念是行動的指南，沒有先進的管理理念作指導(dǎo)，就不可能有高效的管理實踐活動。確立先進的管理理念，指導(dǎo)全局的生產(chǎn)經(jīng)營工作必不可少。從價值工程的角度而言，衡量產(chǎn)品價值的高低，是用產(chǎn)品功能與產(chǎn)品成本的比值（價值=功能/成本），而煤炭產(chǎn)品是天然形成的，其功能的高低已基本定型，要提高煤炭產(chǎn)品的價值，相應(yīng)地就必須在降低產(chǎn)品成本上下功夫。特別是在當前煤炭市場飽和、煤炭價格平緩或下滑的前提下，低成本、高質(zhì)量的煤炭產(chǎn)品才能在市場中有較強的競爭力，走低成本之路成為煤炭企業(yè)的必然選擇。

（二）成本控制向生產(chǎn)重點前移，完善事前成本管理，開展科學的經(jīng)營決策，推行目標成本管理。

成本管理深化改革，必須研究各種方案的可行性，從中選取最優(yōu)方案，以謀取企業(yè)最佳經(jīng)濟效益。建立四級目標成本管理機制，圍繞“事先預(yù)算、事中控制、事后分析”的生產(chǎn)成本管理思路，應(yīng)逐步建立起礦井、區(qū)隊、班組、個人四級生產(chǎn)成本管理體系，實現(xiàn)全員全過程全方位的成本控制，以達到責、權(quán)、利的有機統(tǒng)一。

（三）實現(xiàn)成本管理現(xiàn)代化。

現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營的多樣性和復(fù)雜性所需要的會計核算，在手工條件下是難以想象的。會計電算化不僅節(jié)省了核算時間，減輕了會計人員的工作壓力，使其從簡單的重復(fù)性的會計核算工作中解脫出來，為會計人員把更多的精力放在事前成本預(yù)測、日常成本控制和成本分析上提供了條件，而且，也使成本核算工作更細致、更全面，滿足了企業(yè)管理對成本信息不斷提高的要求。

（四）進一步改革、完善成本分析。

成本分析是成本管理的一個重要環(huán)節(jié)，在分析內(nèi)容上，要把分析對象擴大到生產(chǎn)經(jīng)營全過程，深入到技術(shù)領(lǐng)域，開展技術(shù)經(jīng)濟分析；在分析作用上，把分析重點由考核成本計劃執(zhí)行情況，轉(zhuǎn)移到開展成本效益分析，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最優(yōu)化；在分析范圍上，不但要開展企業(yè)成本分析，還要推行責任單位成本分析。

（五）加強創(chuàng)新，找準結(jié)合點，加強生產(chǎn)成本管理。

煤炭企業(yè)降成本、挖潛力的大頭在井下，要著眼于降低成本。首先應(yīng)從技術(shù)設(shè)計開始抓起，把好技術(shù)設(shè)計關(guān)。根據(jù)礦井實際情況，制定出系統(tǒng)合理的開拓布局方案，要堅持效益、科學的原則，對每一采區(qū)、每一采場組織制定出幾種可行方案，多方面進行論證，采取“優(yōu)中選優(yōu)”，從中選出在設(shè)備、人力、能耗等方面成本最低的設(shè)計方案。盡最大可能地降低掘進率，堅決杜絕無效進尺，減少巷道的二次維修和擴修。要充分發(fā)揮技術(shù)部門和工程技術(shù)人員的職能和作用，全面加強技術(shù)管理，依靠技術(shù)進步，探索改革傳統(tǒng)的支護方式，尋找替入材料，盡力降低生產(chǎn)成本，從而使成本管理與技術(shù)管理相互融匯，相互促進。對超過預(yù)算多投入的材料，也要由施工人員照價賠償，以嚴格控制材料的使用，實現(xiàn)完全意義上的節(jié)本降耗。

（六）突出重點，努力節(jié)支降耗。要處理好“抓西瓜”與“撿芝麻”的關(guān)系，更應(yīng)該加強重點管理。

第5篇：生產(chǎn)成本管理與控制范文

關(guān)鍵詞：油田 采油廠 成本管理 現(xiàn)狀 對策

油田采油廠的成本管理關(guān)系到采油廠和油田的經(jīng)濟效益的提高，同時降低石油的開采成本也是油田不斷努力和發(fā)展的目標，隨著世界經(jīng)濟體制的不斷深化和我國加入世貿(mào)組織后，我國油田要受到國際石油企業(yè)的競爭和影響。給我國油田企業(yè)的穩(wěn)定和發(fā)展帶來了嚴峻的考驗，因此應(yīng)當充分考慮現(xiàn)階段的形勢，分析現(xiàn)階段采油廠成本管理出現(xiàn)的問題，借鑒成功的經(jīng)驗，采用先進的管理手段，不斷的降低采油廠的成本，提高油田的經(jīng)濟效益和市場競爭力。

一、采油廠成本管理的現(xiàn)狀

首先采油廠成本管理觀念跟不上，不能與時俱進，還停留在傳統(tǒng)粗放式的管理模式中。許多采油廠重視石油產(chǎn)量的多少和完成指標的情況，而對采油廠成本控制和管理不重視。采油廠的成本預(yù)算不嚴格、不科學、不合理。采油廠各部門之間沒有一個統(tǒng)一的成本管理概念，認為成本管理只是財務(wù)部門的工作，成本管理的觀念淡薄。其次采油廠的指標大多數(shù)是按照年度任務(wù)來分配的，指標太籠統(tǒng)，不能夠有效的控制采油廠的生產(chǎn)成本。采油廠的年度目標一般都是總體上的年度目標，其他的指標也比較簡單，采油廠的詳細的預(yù)算則有采油廠自己制定，因此容易出現(xiàn)預(yù)算不合理，成本支出混亂的現(xiàn)象。而且采油廠之間各部門缺乏溝通，采油廠的財務(wù)部門只關(guān)注項目的成本預(yù)算，而沒有結(jié)合到項目的實際情況。而采油廠的技術(shù)部門則從油氣生產(chǎn)的質(zhì)量和安全等因素考慮，關(guān)于油氣生產(chǎn)成本問題關(guān)注就更少了，采油廠的成本管理涉及到采油廠的各項工作，不是某一個部門就能夠做好的。各部門之間成本管理意識淡薄，在成本管理方面，缺少溝通缺乏團隊協(xié)作的意識。第三采油廠項目成本管理的責任和獎懲制度不明確。一個完善的企業(yè)的管理制度首先要具備完善的責任和獎懲制度，采油廠的成本管理更是如此。采油廠的成本管理涉及到采油廠的各個部門，各部門之間的責任就要明確，不能一概而論，成本管理的責任要具體到部門和個人。采油廠成本管理的獎懲制度不完善，繼續(xù)延續(xù)過去“吃大鍋飯”的管理方法，成本管理做的好壞，得到的待遇是一樣的，嚴重的影響了員工參與到成本管理的積極性，成本管理很難得到切實的施行。第四現(xiàn)階段成本管理的方法不全面合理，沒有認識到成本預(yù)算的重要性。一個科學合理的成本預(yù)算可以有效的控制采油廠的施工成本，而且能夠保證油氣生產(chǎn)成本能夠在控制的范圍內(nèi)，防止油氣生產(chǎn)中成本無法控制的問題。第五采油廠的成本管理方法落后，企業(yè)的成本管理不能夠只注重一個方面，有些采油廠的領(lǐng)導(dǎo)喜歡通過各種“關(guān)系”來節(jié)約企業(yè)的某一個部門的成本，而對采油廠真正的需求卻不太重視。采油廠成本管理形式簡單，缺乏科學的管理方法，沒有充分發(fā)揮計算機和成本管理軟件的作用和重要性。

二、加強采油廠成本管理對策研究

首先要嚴格采油廠的成本預(yù)算制度，油氣生產(chǎn)涉及到的資金、材料和人員多，作業(yè)費、維修費、電費和運輸費都較大，如果不能做好油氣生產(chǎn)的成本預(yù)算，極易造成采油廠成本支出不能得到有效控制。采油廠油氣生產(chǎn)的預(yù)算應(yīng)該詳細分析油氣生產(chǎn)的每一個過程，并且結(jié)合技術(shù)和生產(chǎn)等部門，制定出油氣生產(chǎn)的科學合理的預(yù)算，預(yù)算編制完畢后，在油氣生產(chǎn)的過程中要嚴格的按照預(yù)算來執(zhí)行，預(yù)算修改時要仔細的審核，逐層的審批，這樣才能真正的控制油氣生產(chǎn)的成本在一個合理的范圍內(nèi)。其次要各部門要樹立成本管理的意識，加強采油廠各部門之間的溝通和協(xié)作。隨著市場競爭的不斷的加劇，企業(yè)要想在激烈的競爭中要自己的一席之地，提高采油廠的競爭力，做好采油廠的成本管理就是最有效的措施之一，采油廠的每一個部門和員工都應(yīng)該樹立成本管理的意識，充分意識到成本管理對于企業(yè)發(fā)展的意義，以大局為重，以自己的切實行動來做好采油廠的成本管理，為采油廠降低成本提高效益。采油廠各部門之間要積極的投入到成本管理工作中，定期的開展企業(yè)成本監(jiān)督控制協(xié)調(diào)會議，各部門主要負責人都要參加，各部門對于采油廠成本的支出，都可以根據(jù)自己部門實際提出意見。第三要完善采油廠成本管理的責任和獎懲制度，采油廠的成本管理涉及到各個部門，根據(jù)各部門的工作和任務(wù)，分配采油廠成本管理的責任，責任要明確到部門和個人，考核指標要明確，不能模棱兩可。在成本管理責任考核完畢后，為了提高員工的積極性，應(yīng)當完善采油廠成本管理的獎懲制度，對于完成成本管理好的部門和個人，給予一定的獎勵。對于不能完成任務(wù)的部門和個人，要仔細的查明原因，確實有責任的要給予一定的處罰。這樣才能夠提高采油廠全體員工參與到采油廠成本管理中的積極性。第四采油廠要加大油氣生產(chǎn)過程中成本的檢查和事后的審核工作，保證油氣生產(chǎn)的成本管理的決策能夠真正的應(yīng)用到具體的實踐中，對于出現(xiàn)虧損的現(xiàn)象，要據(jù)實匯報，并找出原因，保證以后不會再出現(xiàn)類似的問題。

三、結(jié)束語

采油廠的成本管理關(guān)系直接關(guān)系到油田的經(jīng)濟效益的提高和油田的穩(wěn)定發(fā)展，加強采油廠成本管理，可以有效的控制采油廠的成本支出，最大限度的降低油田的成本，為油田節(jié)省出更多的資金。因此開展采油廠成本管理的研究具有重要的意義，文章結(jié)合采油廠成本管理的基本理論，分析了現(xiàn)階段采油廠成本管理的現(xiàn)狀，并且提出了加強采油廠的成本管理的對策，通過研究提高了采油廠成本管理的水平，降低了生產(chǎn)成本，促進了油田經(jīng)濟效益的提升。

參考文獻：

第6篇：生產(chǎn)成本管理與控制范文

關(guān)鍵詞：機械制造企業(yè)；成本管理；創(chuàng)新策略

制造業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展中的支柱性產(chǎn)業(yè)，其一直以來都是投資商關(guān)注的焦點。但是我國的制造企業(yè)一般只負責產(chǎn)品的加工，只能從產(chǎn)品的生產(chǎn)中獲得很少的利潤。而在社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的過程中，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本正在不斷增加，這就導(dǎo)致制造企業(yè)的利潤不斷被擠壓，導(dǎo)致企業(yè)的生存受到嚴重威脅。所以，加強對機械制造企業(yè)成本管理創(chuàng)新策略的研究就顯得尤為重要。

一、機械制造企業(yè)成本管理面臨的問題

（一）產(chǎn)品的原材料價格上漲

在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的過程中，人們的生活水平不斷提升，導(dǎo)致物價不斷上漲。其中不僅包含人們的日常生活用品，也包含制造業(yè)所需要的鋼鐵、石油和礦石等基本材料，而這些材料價格的不斷上漲直接導(dǎo)致制造企業(yè)的成本上升。另外，近年來我國的制造業(yè)發(fā)展速度很快，所以國內(nèi)對制造也的原材料供應(yīng)存在嚴重不足的情況，導(dǎo)致很多原材料都需要從國外進口，而這樣就直接導(dǎo)致原材料的成本上漲，制造企業(yè)的生產(chǎn)成本也隨之而迅速上升。

（二）產(chǎn)品的科技含量較低

根據(jù)我國制造行業(yè)的實際情況來看，其中有很多都是傳統(tǒng)的加工企業(yè)，并且一般以勞動密集型產(chǎn)業(yè)為主，嚴重缺乏對產(chǎn)品的創(chuàng)新。而這樣的產(chǎn)業(yè)技術(shù)含量一般較低，導(dǎo)致產(chǎn)品的附加值也很低。要讓制造企業(yè)從這種困境中走出來，就必須要對企業(yè)的生產(chǎn)進行大量的科技創(chuàng)新。但是其中有很多企業(yè)在進行科技創(chuàng)新的時候，受到企業(yè)內(nèi)部的影響較為嚴重，導(dǎo)致科技創(chuàng)新工作不能正常開展。其中最明顯的就是企業(yè)的人力資源管理存在嚴重問題，導(dǎo)致企業(yè)的人力資源被嚴重浪費。同時，企業(yè)在資金上存在很大的問題，導(dǎo)致科技的創(chuàng)新得不到持續(xù)的資金支持，很多企業(yè)在創(chuàng)新科技的過程中不得不因為資金的短缺而放棄。

（三）企業(yè)成本管理模式落后

隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展，利用計算機來完成企業(yè)的成本管理能夠讓企業(yè)節(jié)省很多資源，對企業(yè)的發(fā)展極為有利。但是一些制造企業(yè)在進行成本管理的時候并沒有對計算機進行充分利用，導(dǎo)致企業(yè)的成本管理效率低下，并且很容易出現(xiàn)計算錯誤的問題。這主要是因為很多企業(yè)觀念落后，導(dǎo)致其不愿引進先進的計算機人才，從而沒有應(yīng)用計算機進行成本管理的人力資源基礎(chǔ)。而一些企業(yè)在開展成本管理的時候?qū)τ嬎銠C有較好地利用，但是卻沒有良好的成本管理體系，導(dǎo)致成本管理工作仍然很難正常開展。

二、制造企業(yè)成本管理的創(chuàng)新策略

（一）對企業(yè)的生產(chǎn)進行強化管理

在對一個企業(yè)的發(fā)展情況進行評價的時候，最關(guān)鍵的就是企業(yè)在一定時間內(nèi)創(chuàng)造的利潤，而一般情況下利潤與成本成反比。而我國制造企業(yè)的生產(chǎn)成本上升，無疑會導(dǎo)致其經(jīng)營的利潤下降。所以在制造企業(yè)發(fā)展的過程中，要讓企業(yè)的利潤得到提升，就必須要對產(chǎn)品的生產(chǎn)成本進行控制。對于制造企業(yè)而言，要讓生產(chǎn)成本得到有效控制，就必須要對原材料的采購進行較好地把握，這就需要企業(yè)在購買原材料的時候采用合理的購買方式，并且要對多個供應(yīng)商的價格進行比較，從中找到價格最地的材料供應(yīng)商。同時，要對生產(chǎn)過程進行嚴格控制，避免生產(chǎn)過程中對原材料的大量浪費，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)成本得到有效控制。

（二）提升產(chǎn)品的科技含量

在產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料價格不斷上漲的情況下，制造企業(yè)就需要通過對產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)化來提升產(chǎn)品的科技含量和附加值，從而達到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提升企業(yè)利潤的目的。這就需要企業(yè)在實際生產(chǎn)的過程中不斷引進先進的生產(chǎn)設(shè)備，并且要引進行業(yè)中的先進人才，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品的全面優(yōu)化，保證產(chǎn)品的科技含量能夠得到有效提升，實現(xiàn)利潤的提升。

（三）創(chuàng)新企業(yè)成本管理方法

在現(xiàn)代社會的企業(yè)成本管理中，計算機是最主要的工具。所以制造企業(yè)在日常經(jīng)營的過程中必須要充分利用計算機技術(shù)，并且將管理作為企業(yè)運行的核心，在不斷滿足客戶需要的過程中結(jié)合企業(yè)的實際情況，對企業(yè)的生產(chǎn)活動進行科學合理地安排。其中在進行成本管理的時候，需要加強對各種軟件的應(yīng)用，建立企業(yè)成本信息管理平臺，并對企業(yè)的各個部門進行充分協(xié)調(diào)，保證企業(yè)的生產(chǎn)能夠得到全面的控制，從而實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)成本的較好控制。

（四）創(chuàng)新企業(yè)的成本管理理念

對于制造企業(yè)而言，要讓企業(yè)的成本管理理念得到創(chuàng)新，就必須要引進先進的成本管理人才，并且根據(jù)成本管理的需要對企業(yè)的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。同時，企業(yè)的管理者必須要有足夠的成本控制意識，積極引導(dǎo)員工開展成本管理活動，并且不斷強化員工的成本管理意識。同時，在企業(yè)運行的過程中，要不斷引進先進的成本管理理念和方法，從而實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)成本的創(chuàng)新。

三、總結(jié)

隨著我國市場經(jīng)濟發(fā)展的速度不斷加快，社會中的企業(yè)數(shù)量不斷增加，企業(yè)之間的競爭日益激烈。而在機械制造企業(yè)之間的競爭中，勢必會有企業(yè)因為各方面的優(yōu)勢而被淘汰。而這些被淘汰的企業(yè)一般都是因為企業(yè)的利潤不能為其提供強勁的競爭力，導(dǎo)致在與其它企業(yè)競爭的時候失敗。所以制造企業(yè)必須要對生產(chǎn)成本進行創(chuàng)新，從而不斷提升企業(yè)的利潤，促進企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]宋文勝.機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制的優(yōu)化[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2014，08：15.

第7篇：生產(chǎn)成本管理與控制范文

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代企業(yè)；生產(chǎn)成本；管理問題；路徑選擇；探析

中圖分類號：F275.3 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）06-00-02

現(xiàn)代企業(yè)在社會經(jīng)濟市場當中想要有更好的發(fā)展空間，那么就必須要適應(yīng)當中激烈的競爭環(huán)境，然而筆者認為，企業(yè)在日益激烈的競爭市場獲得持久的競爭，能夠立足發(fā)展的步伐，其不外乎采取三種有效的發(fā)展戰(zhàn)略，有力地鞏固自身企業(yè)全面的發(fā)展優(yōu)勢，其中成本領(lǐng)先戰(zhàn)略在三種戰(zhàn)略當中是最為基本的競爭戰(zhàn)略，然而筆者認為想要更好地開展成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，那么前提條件首先就是需要在企業(yè)當中做好成本管理。由此，企業(yè)有效地運行成本領(lǐng)先戰(zhàn)略最佳的途徑就是針對生產(chǎn)成本管理進一步進行有效的加強，下文便是筆者的詳細闡述，與大家共同探討。

一、我國企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀

(一)成本管理范疇過窄

我國企業(yè)受到長期計劃經(jīng)濟觀念的影響，企業(yè)在成本當中，通常只是單一的駐中國生產(chǎn)成本的管理。然而，在企業(yè)的供應(yīng)和銷售環(huán)節(jié)卻沒有給予更多的考試，忽視的企業(yè)外部價值的體現(xiàn)。這種成本管理的范圍相對過窄，已經(jīng)不能夠完全適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟市場環(huán)境所表現(xiàn)出來的要求?，F(xiàn)代社會的不斷高速發(fā)展，給當前企業(yè)在經(jīng)濟市場中帶來了前所未來的競爭壓力，如果企業(yè)只是重視制造成本管理方面，那么勢必會對企業(yè)的投資以及生產(chǎn)決策上帶來極為嚴重的影響。

(二)成本管理觀念落后

過去傳統(tǒng)觀的成本管理理念當中，成本管理的最終的目的被視為是有效的降低的企業(yè)所投入的成本，那么節(jié)約在當時的環(huán)境中就自然的成為了降低成本的基本手段。然而，我們現(xiàn)在從現(xiàn)代成本管理視角上去分析，不難發(fā)現(xiàn)如今的成本管理目標，對于成本的降低都是有著條件和限度的，企業(yè)在某種情況中針對成本進行控制，那么對于產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的效益可能都存在著負面的影響。所以，我們需要有力的創(chuàng)新以及進一步的完善成本管理理念，講過過去傳統(tǒng)不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)在社會全面發(fā)展的管理理念進行有效的摒除或者進行完善安全。

(三)企業(yè)成本管理側(cè)重于宏觀需要

企業(yè)在經(jīng)營管理的過程當中，成本管理在其中是最為重要的一個組成部分。企業(yè)是成本管理的主體所在，企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營管理的需要是企業(yè)有效的進行成本管理最為原始的動力。但是，針對這一點，我國市場當中還有一部分企業(yè)并沒有真正的認識到其重要性，在對成本進行管理的過程當中，僅僅是限制于所頒布的財務(wù)法規(guī)上相關(guān)條例進行相應(yīng)的執(zhí)行，在成本管理當中只是側(cè)重于宏觀需要，然而成本管理對于企業(yè)的經(jīng)營管理當中所體現(xiàn)出來的重要性卻給予忽略。

(四)企業(yè)成本管理缺乏市場觀念

低成本就說明企業(yè)利用較少的資源投入，而提供更多的產(chǎn)品以及服務(wù)，這就意味著高效率，但是卻不一定存在高效益。我國有部分企業(yè)不管市場對于產(chǎn)品的需求情況，只是在企業(yè)內(nèi)部片面的通過提高產(chǎn)生的產(chǎn)量，從而將產(chǎn)品的成本進行壓制降低，通過產(chǎn)品在倉庫當中的擠壓，將生產(chǎn)過程當中所產(chǎn)的成本直接轉(zhuǎn)移或者隱藏在庫存產(chǎn)品當中，將短期的利潤進行有力的提高。這種情況在我國社會企業(yè)產(chǎn)生的主要原因，還是歸咎于企業(yè)在成本管理方面缺乏一定的市場觀念，造成成本管理信息在管理決策上出現(xiàn)了這種產(chǎn)量越大而成本越低，那么所取得的利潤也就隨之越高的誤區(qū)。

二、當前一些企業(yè)生產(chǎn)成本管理存在的主要問題

(一)企業(yè)生產(chǎn)成本管理意識不高

在管理領(lǐng)域上，一些企業(yè)只限于對產(chǎn)品生產(chǎn)過程或者項目生產(chǎn)成本進行核算和分析，沒有拓展到技術(shù)領(lǐng)域和流通領(lǐng)域；在管理體系上，偏重于事后管理，忽視了事前的預(yù)測和決策，難以充分發(fā)揮成本管理的預(yù)防性作用。而且在一些企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)成本管理中，生產(chǎn)成本管理的目的被歸結(jié)為降低成本，節(jié)約成了降低成本的基本手段，但是在某些情況下控制成本費用，可能會導(dǎo)致質(zhì)量和效益的下降。

(二)原材料采購中間環(huán)節(jié)多

在供應(yīng)鏈環(huán)境下，提升采購的效率及降低采購成本對增強企業(yè)競爭力具有重要意義。由于很多企業(yè)采購點過于分散，采購信息不透明，使得物資采購成本較大。從實際情況來看，企業(yè)的采購經(jīng)歷中間環(huán)節(jié)較多，每經(jīng)過一道環(huán)節(jié)都將給企業(yè)原材料采購成本帶來了很大幅度的提高。若不經(jīng)過過多中間環(huán)節(jié)，直接從供應(yīng)商采購則減少相當比例的中間費用。

(三)企業(yè)庫存管理不完善

庫存也是有成本的，庫存管理的重點之一是管理庫存成本，消滅庫存成本。目前企業(yè)庫存存在的主要問題是：①庫存準確率低。按照庫存準確率的定義，庫存準確率越高越好，這意味著生產(chǎn)物料被有效的管理；②庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)低。提高企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)是提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益的重要舉措。如果庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)低，將會給企業(yè)造成巨大的資金壓力。

(四)企業(yè)信息化建設(shè)滯后

隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展，我國企業(yè)也需要不斷強自身的信息化建設(shè)，這樣過對于企業(yè)在不管是決策上面的科學性，還是管理當中的精細化水平都有著積極的促進作用。目前，部分企業(yè)的信息化建設(shè)還是比較落后，企業(yè)在一定程度上缺乏供應(yīng)商的信息，在生產(chǎn)成本的信息記錄上出現(xiàn)了不正確以及完整的現(xiàn)象，這樣也不可避免地會導(dǎo)致企業(yè)成本進行升高。

三、優(yōu)化現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)成本管理的路徑選擇

第8篇：生產(chǎn)成本管理與控制范文

關(guān)鍵詞：油田；企業(yè)；成本

油田企業(yè)生產(chǎn)升本分析是油田企業(yè)成本控制的重要手段，是提升油田企業(yè)管理水平的重要方式，直接影響油田的經(jīng)濟效益和持續(xù)發(fā)展。

一、油田企業(yè)生產(chǎn)成本的含義及構(gòu)成

（一）油田企業(yè)生產(chǎn)成本的含義

油田企業(yè)生產(chǎn)成本主要是油田企業(yè)在生產(chǎn)過程中所消耗的成本，也就是指油田企業(yè)為生產(chǎn)所需石油產(chǎn)品而發(fā)生的成本消耗，是油田企業(yè)生產(chǎn)過程所消耗、所利用的各種資源的貨幣化表示。油田企業(yè)生產(chǎn)成本是衡量油田企業(yè)科學技術(shù)水平和財務(wù)管理水平的重要指標。

（二）油田企業(yè)生產(chǎn)成本的構(gòu)成

作為油田企業(yè)為生產(chǎn)石油產(chǎn)品所發(fā)生的各項生產(chǎn)費用，油田企業(yè)生產(chǎn)成本包括各項直接支出和制造費用。具體來講，直接支出包括油田企業(yè)為直接生產(chǎn)所需材料的消耗，比如生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的原材料、輔助材料、燃料等；直接支出的企業(yè)員工工資、補貼、津貼等，還包括比如福利費等其他支出。而制造費用則是指油田企業(yè)為生產(chǎn)所需而進行的各項組織和管理活動所產(chǎn)生的包括辦公費、差旅費、勞保費等各項費用。

二、合理利用油田企業(yè)生產(chǎn)成本分析具有重要意義

（一）合理利用油田企業(yè)生產(chǎn)成本分析是油田企業(yè)有效實行成本控制的重要手段。

合理利用油田企業(yè)生產(chǎn)成本分析，可以在此基礎(chǔ)上降低消耗，達到盈利的目標。一般來講，企業(yè)生產(chǎn)的目的在于盈利，這要求企業(yè)必須以產(chǎn)品銷售收入超過產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項支出，并有大量盈余。盈利取決于兩個方面，一個是生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售后所得到的收入，另一個則是衡量生產(chǎn)消耗的產(chǎn)品成本。因此，合理利用油田企業(yè)生產(chǎn)成本分析是企業(yè)成本管理中生產(chǎn)成本控制的一項極其重要的手段，可以有效地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)消耗中的問題，并及時得以修正。

（二）合理利用油田企業(yè)生產(chǎn)成本分析是提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效果的重要方式。

由于石油企業(yè)生產(chǎn)成本在構(gòu)成上涉及到開發(fā)方案、生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)濟活動和企業(yè)管理的各個方面，在內(nèi)容上包括了企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品所發(fā)生的直接費用、直接人工和間接制造費用的總和，從而能夠很好的反映企業(yè)原材料消耗水平、設(shè)備利用好壞情況以及產(chǎn)品技術(shù)水平。更反映了油田企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作的效果。

（三）合理利用油田企業(yè)生產(chǎn)成本分析是監(jiān)控企業(yè)管理運行效能的重要途徑

由于油田企業(yè)成產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，不僅在程序上涉及到開發(fā)方案、生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)濟活動和企業(yè)管理的各個方面，而且就參與主體上包括了技術(shù)工人、計量站、采油隊(注水隊)、采油礦，附屬技術(shù)單位有地質(zhì)所、工藝所、其他生產(chǎn)保障科室等的共同參與。合理利用油田企業(yè)生產(chǎn)成本分析則可以通過成本管理有效監(jiān)控管理運行效能，從而達到有效的申報、記錄、分析和決策管理，做到“生產(chǎn)動態(tài)隨時清楚、生產(chǎn)問題隨時解決”。

三、當前油田企業(yè)生產(chǎn)成本中面臨的問題

（一）油田企業(yè)人力資源成本逐年增高

最近幾年，作為油田企業(yè)生產(chǎn)成本重要組成部分之一的人力成本過快增長，已成為企業(yè)成本控制中面對的重要挑戰(zhàn)。這主要是在油田企業(yè)改制轉(zhuǎn)型過程中，原有的粗放型的發(fā)展模式必須向依靠高新技術(shù)、依靠高科技人才、高技能人才轉(zhuǎn)移，企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)化為人力資源的競爭，人力資源競爭的程度越激烈，人力成本上漲的速度也越來越快。

（二）大規(guī)模作業(yè)所帶來的協(xié)調(diào)管理成本上升

油田企業(yè)的規(guī)模一般都比較大，這種規(guī)模的擴張必然要求專業(yè)合作水平的提高以及技術(shù)管理水平、綜合協(xié)調(diào)水平的提升，從而使得人力、資源、技術(shù)等生產(chǎn)要素達到最佳配置，形成一種配置比例的最優(yōu)平衡。然而，這種平衡很難達到，由于企業(yè)規(guī)模過大，往往導(dǎo)致協(xié)調(diào)的復(fù)雜性和管理效率的降低，從而使得成本會增加。

（三）設(shè)備老化及技術(shù)革新所需要的資金上升導(dǎo)致成本提高

在市場經(jīng)濟中，科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展和保持競爭力的重要條件。然后目前來看，一方面與國外先進技術(shù)相比，目前國內(nèi)石油開采技術(shù)還存在著較大的差距，科技水平并不高，產(chǎn)量的增加還是粗放型為主，產(chǎn)品產(chǎn)出依靠投入更多人力、物資為基礎(chǔ)的，在集輸、注水、機采、電力等生產(chǎn)系統(tǒng)耗能嚴重。另一方面，盡管近年來油田企業(yè)在不斷的進行裝備的升級換代，但由于長時間的歷史積累，設(shè)備的老化嚴重，折舊費用上升，從而導(dǎo)致成本升高

四、合理利用企業(yè)生產(chǎn)成本分析加強成本控制

（一）加強宣傳，認識合理利用企業(yè)生產(chǎn)成本分析加強成本控制重要性。

合理利用企業(yè)生產(chǎn)成本分析加強成本控制，不只是一個響亮的口號和抽象的概念，更應(yīng)是全體員工的自覺行動，尤其是對于油氣資源開發(fā)這種高風險和資金技術(shù)密集的行業(yè)來說，每個員工都要樹立成本意識。要在參與生產(chǎn)經(jīng)營的全過程中，提高個人勞動時效，降低個人勞動消耗，從而減少成本支出。要通過積極有效的宣傳，促進企業(yè)所有員工參與，使其養(yǎng)成良好的成本控制意識和對企業(yè)的責任意識，并轉(zhuǎn)化為具體行動，在每步程序和工作中，職工要自問是否最大程度的節(jié)約了成本。如此，每個油田企業(yè)的員工在每個工作環(huán)節(jié)中所節(jié)約的成本將是一筆巨大的節(jié)約。

（二）完善制度，為加強控制企業(yè)成本提供保障

制度是保證可持續(xù)運行的基礎(chǔ)和根本。沒有制度建設(shè)，就不能固化企業(yè)成本分析和企業(yè)成本控制運行，就不能保證成本控制質(zhì)量。油田企業(yè)要不斷完善定額管理制度、預(yù)算管理制度、成本審計制度等，使責任人找準位置，便于操作。加強定額管理就是要健全油田企業(yè)在生產(chǎn)過程中所耗用的各種材料、物資、工時、開支費用應(yīng)遵循的標準，以控制各項費用，避免浪費。預(yù)算管理制度要充分考慮油田企業(yè)的特殊性，尤其要首先考慮油氣資產(chǎn)運行數(shù)量和生產(chǎn)業(yè)務(wù)量等具體成本動因，以成本動因為基礎(chǔ)的進行彈性預(yù)算。成本審計要通過對企業(yè)成本計劃及預(yù)算和對費用的具體歸集和分配來了解和掌握企業(yè)成本管理和成本核算的強弱之處，從而對成本支出實施控制，保持企業(yè)成本優(yōu)勢，提高企業(yè)市場競爭地位。

（三）科技導(dǎo)向，以科技創(chuàng)新促進成本控制

科技是第一生產(chǎn)力，對于油田企業(yè)這種高風險、高收益、技術(shù)密集型的企業(yè)來講，堅持科技導(dǎo)向，加大科技投入，促進技術(shù)升級是搞好成本管理必不可少的內(nèi)容。由于我國地質(zhì)情況復(fù)雜多樣，一方面我們要借鑒國內(nèi)外好的先進的經(jīng)驗及技術(shù)，另一方面油田企業(yè)要根據(jù)自己的特性和特點，開發(fā)具有自身特點的特色技術(shù)。這不僅可以增強科學技術(shù)對生產(chǎn)管理和成本管理的現(xiàn)實貢獻能力，而且能夠增強企業(yè)發(fā)展后勁，保持企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展

第9篇：生產(chǎn)成本管理與控制范文

[關(guān)鍵詞]成本控制；機會成本；成本管理

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.05.128

1 前 言 在競爭日益激烈的市場經(jīng)濟中，企業(yè)想要生存或謀求發(fā)展壯大，除了雄厚的資金和先進的技術(shù)條件外，企業(yè)管理也發(fā)揮著重要作用，而成本控制作為企業(yè)管理活動的重要組成部分，直接會影響到企業(yè)是否需要降低成本，增加利潤等措施，來提高競爭力。低成本和高品質(zhì)是每一個企業(yè)追求的理想境界。成本管理就是把它作為企業(yè)的經(jīng)營綱領(lǐng)，將企業(yè)一定期限內(nèi)為實現(xiàn)目標利潤所需要的一切資源以數(shù)量或貨幣的成本形式表示出來，形成計劃。

現(xiàn)代企業(yè)的長遠發(fā)展必須依靠成本控制的持續(xù)創(chuàng)新，即先進的成本控制理念和科學的成本控制方法，我國企業(yè)現(xiàn)有的管理體制已不能適應(yīng)市場競爭的企業(yè)需求，我們一定要充分重視成本的管理，提高全部員工的成本管理意識；把學術(shù)研究與企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)營有機結(jié)合；改變以往的企業(yè)傳統(tǒng)核算方式，將市場需求與企業(yè)生產(chǎn)成本有機結(jié)合作為企業(yè)生產(chǎn)成本管理的有效手段；充分利用現(xiàn)代化的成本管理體系，結(jié)合企業(yè)自身特點實現(xiàn)符合企業(yè)自身發(fā)展的成本管理理念，健全適合本企業(yè)發(fā)展的成本控制體制，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；充分發(fā)揮計算機技術(shù)在企業(yè)成本管理中的作用；建立成本管理的保障措施。

2 成本控制的基本理論

2.1 成本控制的特征

全面性、連續(xù)性和系統(tǒng)性是成本控制的特征。成本控制的全面性表現(xiàn)在對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程、各個環(huán)節(jié)都實施有效控制。企業(yè)會計的工作是建立在假設(shè)的基礎(chǔ)上，持續(xù)經(jīng)營假設(shè)是一個重要的會計原則。成本控制的系統(tǒng)性表現(xiàn)在它是從系統(tǒng)的角度來控制，在實行成本控制時，不是從局部利益考慮，而是要整合整體資源，協(xié)調(diào)和平衡各方面關(guān)系，從整個企業(yè)的角度來實施控制。

2.2 成本控制的重要意義

成本控制的重要性，主要包括三個方面：首先，它是企業(yè)贏利增加的根本途徑，直接為企業(yè)服務(wù)。也就是說，在任何情況下，降低企業(yè)成本就可增加利潤。其次，它是抵御內(nèi)部、外部壓力，以獲得生存的主要保證。最后，它是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。成本降低，有利于擴大銷售，在經(jīng)營穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，企業(yè)才有能力來提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計和尋求新的發(fā)展動力。

3 企業(yè)成本控制問題

3.1 成本控制概念落后

成本控制的傳統(tǒng)觀念，以節(jié)約為標準，片面強調(diào)節(jié)省開支，節(jié)約成本。在市場經(jīng)濟中，諸如“節(jié)約成本”為主導(dǎo)的成本控制，一方面因為短期績效而挫傷企業(yè)支出某些短期看來是高昂的費用但會提高未來效益的積極性，進而影響到企業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新升級；另一方面也因為過于顧及局部效益而損壞整體的商業(yè)目標。

3.2 對成本功能的認識不足

市場是企業(yè)實現(xiàn)效益的地方，也是生產(chǎn)的導(dǎo)向，但是很多企業(yè)都片面強調(diào)產(chǎn)量而忽略市場需求?，F(xiàn)在很多企業(yè)只考慮通過提高產(chǎn)量來降低成本，利用低成本而帶來的價格優(yōu)勢來奪取市場份額。但這種方法沒有完全考慮到市場的承受能力，一旦市場需求飽和或需求彈性不足，那么產(chǎn)量越高的業(yè)務(wù)，損傷也就越大。

3.3 成本管理過分依賴現(xiàn)有的成本核算系統(tǒng)

現(xiàn)在有很大一部分企業(yè)的成本管理體系沒有采取靈活多變的成本管理方法，忽視了技術(shù)創(chuàng)新能夠降低生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益，導(dǎo)致不能將正確的信息提供給決策者參考，也沒有深入了解企業(yè)生產(chǎn)的全過程，導(dǎo)致不能及時提供每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本信息的變化情況，造成企業(yè)的財務(wù)報表不能如實反映企業(yè)的成本狀況，誤導(dǎo)企業(yè)決策者不能及時了解產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)的尷尬局面，從而使企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略的制定走向誤區(qū)。

3.4 生產(chǎn)工藝落后

如今越來越多的企業(yè)為了達到降低成本的目的，實行“低成本戰(zhàn)略”，力爭在整個行業(yè)中樹立起領(lǐng)先的成本優(yōu)勢。但是許多管理者卻忽視了技術(shù)創(chuàng)新是低成本策略的核心，只有不斷地進行技術(shù)更新，才是建立一個持久的成本優(yōu)勢所在，而成本優(yōu)勢的戰(zhàn)略價值取決于它的持久性。因此，真正的低成本戰(zhàn)略是能給企業(yè)帶來長久性競爭優(yōu)勢的成本策略。此外，許多企業(yè)同時注重成本的控制，但它們同時卻忽略了與決策成本等相關(guān)的機會成本。殊不知，控制成本而且既要著眼長遠效益，又要考慮周密細致。決策者在做決策時，切不可貪圖眼前的利益，這只會飲鴆止渴，而違背了成本控制的初衷。

從戰(zhàn)略角度來看，中國的企業(yè)成本管理不僅要降低生產(chǎn)成本，而且要重視新產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、市場宣傳，銷售及日常管理活動等方面成本的控制，這是一個非常嚴重的誤區(qū)，也導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量普遍不高。

4 加強對企業(yè)成本控制的主要措施

4.1 樹立成本控制的新理念

4.1.1 樹立企業(yè)成本管理的理念

成本意識的高低決定著抓成本控制的主動性，是推動成本控制的前提。企業(yè)成本的高低，應(yīng)取決于企業(yè)管理者的管理體制及科學性，從材料采購成本、財務(wù)管理成本、銷售成本及產(chǎn)品科技含量和工藝水平的高低，來體現(xiàn)整個產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)體系的形成。

4.1.2 樹立企業(yè)競爭靠成本的競爭觀念

核心競爭力是現(xiàn)代企業(yè)之間的競爭的主要表現(xiàn)，而成本優(yōu)勢主要是核心競爭力的主要表現(xiàn)。為了在競爭中取勝，就必須不斷降低成本，獲得成本優(yōu)勢。打破傳統(tǒng)的成本管理概念，不僅要加強財務(wù)管理，更要強化產(chǎn)品科技含量，依靠高精尖的技術(shù)，來降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。而在企業(yè)環(huán)境發(fā)生巨大變化的當前，許多與企業(yè)相關(guān)的成本概念，如運營成本、投資成本、機會成本等管理會計的成本概念更與企業(yè)的決策息息相關(guān)。因此，企業(yè)必須改變過去的成本觀念，正確地樹立新的成本概念，以形成成本管理方法。

4.1.3 重視機會成本，并作出合理的決定

企業(yè)在經(jīng)營決策時，大部分是基于會計成本核算，很少會考慮到機會成本，所謂的機會成本是指企業(yè)在進行經(jīng)營決策時，在多個備選方案中，選擇一個最優(yōu)方案，必須從多個備選方案中而放棄另外的方案，此時，被放棄的次優(yōu)方案可能獲得的潛在利益就稱為已選中的最優(yōu)方案的機會成本。機會成本對企業(yè)產(chǎn)品成本有隱性但又深遠的影響。因此，建議企業(yè)管理者在決策過程中，要考慮各種因素，絕不能忽視機會成本。

4.2 建立合理有效的成本控制體系

進行成本控制的關(guān)鍵在于建立合理有效的成本控制體。建立成本控制體系的主要程序和措施包括以下幾個方面：

（1）必須完善本企業(yè)的會計核算方式。根據(jù)2006年頒布的新的企業(yè)會計準則，在其指導(dǎo)下完善本單位的會計核算方式，才能更加有效地控制包括費用、成本在內(nèi)的企業(yè)成本，提高會計核算與控制水平。

（2）完善工作的重點是制訂生產(chǎn)成本的會計核算規(guī)定或程序。在根據(jù)新的準則通則來擬定本單位完整的會計核算制度時，要有步驟地重點抓好一部分工作的規(guī)范化使其具有畫龍點睛的功效。由于生產(chǎn)過程中的成本是最需要加強控制的環(huán)節(jié)，企業(yè)制定好自己的生產(chǎn)費用核算程序?qū)崿F(xiàn)加強生產(chǎn)成本的控制具有重要影響。要盡量利用先進的會計理念來進行生產(chǎn)成本的核算，推行作業(yè)成本法，使會計的核算與控制功能有機地結(jié)合起來，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)揮重要作用，帶動生產(chǎn)和管理經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)、各個方面的會計核算與控制水平。具體措施如下：

①根據(jù)部門和業(yè)務(wù)特點，確定績效評估的對象；

②建立一個明確的業(yè)績評價目標；

③設(shè)立績效評價請假指標；

④根據(jù)行業(yè)特點，選擇評價標準；

⑤評估績效評價對象；

⑥提出評估報告；

⑦評價和激勵評估結(jié)果。

4.3 對成本功能的變化有充分理解

成本的經(jīng)濟實質(zhì)可以概括為：現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)過程中是在高科技下將生產(chǎn)資料消耗和勞動者所創(chuàng)造價值的有機融合所形成的貨幣體現(xiàn)，而技術(shù)和效率則決定著生產(chǎn)成本的高低。成本的高低主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

成本是補償生產(chǎn)消耗的尺度；是工作質(zhì)量的綜合反映的重要指標；是制定產(chǎn)品價格的重要因素；也為企業(yè)的決策提供了重要依據(jù)。

4.4 提高技術(shù)水平和工作效率

在當前，質(zhì)量和成本是企業(yè)的生命，又是企業(yè)在競爭中的關(guān)鍵。有些人認為，提高質(zhì)量會造成成本的增加，特別是當產(chǎn)品供不應(yīng)求時經(jīng)常會忽視質(zhì)量問題。從企業(yè)整體和長遠利益出發(fā)，提高質(zhì)量與降低企業(yè)的成本是統(tǒng)一的。

新技術(shù)的開發(fā)，雖然消費巨大，在短期內(nèi)并沒有顯著的效果，但從長遠的角度來看，它可能會帶來長期的，顯著地降低成本效果，這種技術(shù)開發(fā)的投資是合適的。所以，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的客觀情況來制訂改造計劃，加強對科技人才的培養(yǎng)，依靠自己的科研力量與科研單位，大專院校聯(lián)合開發(fā)，特別是對成本影響的較大部分進行技術(shù)攻堅，適應(yīng)市場需求的科技成果及時轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，將是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。

4.5 提高員工的整體素質(zhì)，打造全員的成本意識

科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科學技術(shù)是降低成本，而生產(chǎn)成本下降到一定程度后，繼續(xù)降低成本，只能依靠科技進步的根本途徑。該系統(tǒng)的生產(chǎn)力，人是最重要的、最活躍的、最決定性的因素。企業(yè)的、人民的力量是最關(guān)鍵的，建議企業(yè)加強人力資源管理。

科學技術(shù)的不斷進步，決定著企業(yè)的生命。生產(chǎn)成本的降低，則依靠不斷更新的技術(shù)，只有源源不斷的技術(shù)革命，才能使企業(yè)延續(xù)勃勃的生機，而人才是決定新技術(shù)的源泉。企業(yè)贏利能力，人的力量是至關(guān)重要的，所以建議企業(yè)加強人力資源管理，培養(yǎng)全員的成本意識。