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公務(wù)員期刊網(wǎng) 精選范文 煤炭工業(yè)智能化范文

煤炭工業(yè)智能化精選(九篇)

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第1篇:煤炭工業(yè)智能化范文

關(guān)鍵詞:智慧煤礦;智能化開采技術(shù);發(fā)展方向;經(jīng)濟效益

1.引言

智能煤礦和智能采礦技術(shù)的出現(xiàn)可以顯著提高煤礦的開采效率,并解決采礦階段的一些困難。實際上,智能煤礦和智能采礦技術(shù)是將各種先進技術(shù)結(jié)合起來,以實現(xiàn)智能,安全,高效的生產(chǎn)方式,這是我國煤礦發(fā)展的主要目標。此外,智能煤礦和智能采礦技術(shù)的發(fā)展可以有效地控制煤礦的生產(chǎn)階段,識別和消除煤礦中可能存在的缺陷,從而減少了生產(chǎn)中斷的可能性和煤炭資源的浪費獲得良好的經(jīng)濟效益并確保安全。

2.智慧煤礦分析

智能煤礦是我國煤礦發(fā)展的新局面,也是我國硬煤健康穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。智能煤礦基本上結(jié)合了各種技術(shù),以形成數(shù)據(jù)鏈路和數(shù)據(jù)中心的標準,完整而全面的感知系統(tǒng)以及強大的服務(wù)平臺。具體內(nèi)容在下面進行了分析和詳細說明。(1)智能煤礦主要集成了物聯(lián)網(wǎng)、計算機、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)等先進技術(shù),可以使煤礦的變化更加智能化和自動化,從而提高煤礦的效率。(2)現(xiàn)階段發(fā)展智能煤礦也符合我國的環(huán)境要求,有效地實現(xiàn)了環(huán)境友好的經(jīng)營方式。此外,智能煤礦還根據(jù)實際采礦和生產(chǎn)條件創(chuàng)建了各種平臺系統(tǒng),例如:綜合控制平臺、地下煤礦定位和導航平臺、礦井運輸信息平臺、視頻監(jiān)控和3D場景平臺、災(zāi)難意識和報警平臺、無人工作系統(tǒng)智能控制平臺等;每個系統(tǒng)都是在線的。這可以為各種任務(wù)的開發(fā)提供相對有利的環(huán)境。

3.技術(shù)發(fā)展

智能采礦技術(shù)包括許多要素,例如:精確定位系統(tǒng)技術(shù)、現(xiàn)場識別技術(shù)(如圖1)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)、視頻監(jiān)視技術(shù)等。因此,在智能采礦技術(shù)的發(fā)展中需要進行各種研究,綜合考慮塑造綜合發(fā)展并獲得良好的經(jīng)濟效益。(1)精準定位系統(tǒng)技術(shù)在煤礦開采過程中,進行精確的定位工作非常重要,以確保按照生產(chǎn)計劃充分開發(fā)和實施安全開采。在煤礦中,由于煤礦環(huán)境復雜以及電磁信號的接收特性差,難以實現(xiàn)定位和導航。在精密定位系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展中,它主要是基于GIS定位系統(tǒng)來集成各種先進技術(shù),例如:復雜磁場環(huán)境下的導航技術(shù)、本地定位和導航芯片技術(shù)、地下高速無線技術(shù)、精確的地下定位技術(shù)和地下障礙物的預(yù)防技術(shù)等可以使定位系統(tǒng)技術(shù)更加準確,確保各種煤礦開采作業(yè)的順利開展,并取得良好的經(jīng)濟效益。(2)現(xiàn)場環(huán)境檢測技術(shù)由于煤礦所在地相對復雜,濕度恒定,這將對煤礦的發(fā)展產(chǎn)生一定的影響,甚至造成安全事故。但是,在智能采礦技術(shù)的發(fā)展中,通過在現(xiàn)場環(huán)境檢測技術(shù)中使用環(huán)境檢測、振動檢測等功能,可以將礦場的異?;蛭kU點以及識別信息和數(shù)據(jù)快速加載到其中。因此,調(diào)度中心為提高煤礦企業(yè)的安全做出了貢獻。此外,環(huán)保意識技術(shù)的發(fā)展需要考慮工程功能之間的關(guān)系,以確保技術(shù)的準確性,并鼓勵將該技術(shù)應(yīng)用于更具挑戰(zhàn)性的采礦環(huán)境。(3)數(shù)據(jù)分析技術(shù)數(shù)據(jù)分析技術(shù)是智能采礦的關(guān)鍵部分,因為智能煤礦由不同的平臺操作系統(tǒng)組成(如圖2所示)。因此,對諸如實際操作平臺和技術(shù)平臺之類的數(shù)據(jù)和信息進行分析非常重要。在應(yīng)用數(shù)據(jù)分析技術(shù)時,主要是使用傳感器收集數(shù)據(jù)和信息以及確定數(shù)據(jù)分析的有用性。同時,利用此數(shù)據(jù),可以有效地分析和提取煤礦開采的相關(guān)信息,并將其應(yīng)用于煤礦開采,以確保煤礦開采的效率和實施智能煤礦開采模式。另外,通過使用數(shù)據(jù)分析技術(shù),可以為相關(guān)人員執(zhí)行各種任務(wù),從而使工作相對方便,準確地了解采礦問題并及時解決,以確保各項任務(wù)的順利進行。(4)視頻監(jiān)控技術(shù)盡管我國的煤炭開采業(yè)在發(fā)展過程中獲得了技術(shù)和設(shè)備方面的大量資金支持,但由于某些因素,仍然存在一些會影響生產(chǎn)效率的問題。但是,由于使用了視頻監(jiān)控技術(shù),指揮中心的閉路電視系統(tǒng)可用于實時監(jiān)控煤層傾角的變化并隨時分析其結(jié)果,從而可以發(fā)現(xiàn)事故,處理并解決,以減少事故數(shù)量。同時,視頻監(jiān)控技術(shù)的使用使了解煤礦的具體情況以及使用傳感器進行實時研究成為可能。如果情況需要,可以使用手動干預(yù)來有效解決問題。確保并提高生產(chǎn)效率,以此帶來良好的經(jīng)濟效益。

4.發(fā)展的主要方向

發(fā)展智能煤礦和智能采礦技術(shù)的主要目的是將各種技術(shù)形式融入其中,逐步完善智能化,自動化采礦方式,取得良好的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率。以下是對智能煤礦和智能采礦技術(shù)發(fā)展方向的分析和解釋。(1)實際上,在智能煤礦和智能采礦技術(shù)的發(fā)展中,已經(jīng)根據(jù)煤層的地質(zhì)條件和現(xiàn)狀發(fā)展了相對較高的檢測技術(shù)、分析技術(shù)和監(jiān)測技術(shù)。根據(jù)煤礦開采情況,制定采礦計劃,以確保所有任務(wù)順利進行。同時,使用各種先進技術(shù)可以有效降低成本,查明危險區(qū)域和生產(chǎn)缺陷,并避免各種異?,F(xiàn)象。(2)針對特定,復雜的生產(chǎn)現(xiàn)象,可以自動識別智能煤礦和智能采礦技術(shù),可以有效地實施統(tǒng)一的遠程控制操作,并可以加強不同國家的設(shè)備連接以提供情報。(3)使用智能煤礦和智能采礦技術(shù)還可以減少煤炭資源的大量消耗,實行環(huán)境友好的運營模式,并鼓勵煤炭工業(yè)呈現(xiàn)健康,可持續(xù)發(fā)展的模式。此外,在發(fā)展智能煤礦和智能采礦技術(shù)方面,可以相應(yīng)地調(diào)整工地條件,及時糾正異常現(xiàn)象,減少事故發(fā)生次數(shù),確保安全生產(chǎn)方法的實施。

5.總結(jié)

本文簡要介紹了智能煤礦的相關(guān)內(nèi)容,并從不同的角度和方向分析和概述了智能煤礦和智能采礦技術(shù)的發(fā)展方向。以此證明智能煤礦和智能采礦技術(shù)是最重要的。采礦技術(shù)的實用性及其實際效果使該行業(yè)向環(huán)境無害和健康的方向發(fā)展,并取得了良好的經(jīng)濟效益。

參文文獻

[1]王國法,杜毅博.智慧煤礦與智能化開采技術(shù)的發(fā)展方向[J].煤炭科學技術(shù),2019,47(01):1-10.

[2]王國法,趙國瑞,任懷偉.智慧煤礦與智能化開采關(guān)鍵核心技術(shù)分析[J].煤炭學報,2019,44(01):34-41.

[3]王國法,劉峰,龐義輝,任懷偉,馬英.煤礦智能化——煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐[J].煤炭學報,2019,44(02):349-357.

[4]王國法,劉峰,孟祥軍,范京道,吳群英,任懷偉,龐義輝,徐亞軍,趙國瑞,張德生,曹現(xiàn)剛,杜毅博,張金虎,陳洪月,馬英,張坤.煤礦智能化(初級階段)研究與實踐[J].煤炭科學技術(shù),2019,47(08):1-36.

[5]程建遠,朱夢博,王云宏,岳輝,崔偉雄.煤炭智能精準開采工作面地質(zhì)模型梯級構(gòu)建及其關(guān)鍵技術(shù)[J].煤炭學報,2019,44(08):2285-2295.

第2篇:煤炭工業(yè)智能化范文

關(guān)鍵詞:機電機械、礦山

Abstract: With the development of modern science and technology, mining machinery and electrical and mining machinery is also increasingly developed new technology of a modern technology.Key words: mechanical and electrical machinery, mining

中圖分類號:TH-39 文獻標識碼:A 文章編號:

所謂的機電,是指結(jié)合其應(yīng)用機械技術(shù)和電子技術(shù)于一體。而礦山機電,作為一門學科,它主要培養(yǎng)的是能從事煤礦機電設(shè)備設(shè)計選型、安裝、運行、維護、檢修以及管理工作的高級技術(shù)方面應(yīng)用性的人才,這對于從事煤礦專業(yè)的而言,尤其是在礦山機電的系統(tǒng)以及設(shè)備造型設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修和管理方面而言,礦山的機電技術(shù)要求需要更高的水平。

同樣,所謂的機械,其實是簡單的裝置,它是能夠?qū)⒛芰?、力從一個地方傳遞到另一個地方,同時能改變物體的形狀結(jié)構(gòu)創(chuàng)造出新的物件。在生活中,我們周圍有數(shù)不清的不同種類的機械在為我們工作。而對于機械的日常的理解是機械裝置,也就是各種機器與器械。不過礦山機械并不是一門學科,而是直接用于礦物開采和富選等作業(yè)的機械。這其中包括了采礦機械和選礦機械。其中,探礦機械的工作原理和結(jié)構(gòu)與開采同類礦物所用的采礦機械大多都是相同或相似,從廣義上來說,探礦的機械也屬于礦山機械。另外,礦山作業(yè)中還應(yīng)用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械等也屬于礦山機械。礦山機電是一個抽象的名詞,它表示的是從事于機電設(shè)備有關(guān)聯(lián)的人才的培養(yǎng),而礦山機械則是一個具體的、形象的名字,它包括的類型非常居多。

下面,我們從礦山機電以及礦山機械兩個方面來談一下各自的技術(shù)。首先是礦山機電。

在現(xiàn)代科技的推動下,機電的發(fā)展可以說是突飛猛進,而且隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用,在機電的領(lǐng)域又一次出現(xiàn)了新的名詞,叫做機電一體化,機電一體化是集于機械、電子、光學、控制、計算機以及信息等多學科的交叉綜合,同時它的發(fā)展和進步促進了相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和進步。所以說目前機電一體化的技術(shù)獲得了前所未有的發(fā)展,可謂是一門綜合計算機與信息技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)以及伺服傳動技術(shù)和機械技術(shù)等交叉的系統(tǒng)技術(shù),目前正向光機電一體化技術(shù)方向發(fā)展,而且應(yīng)用范圍愈來愈廣。那么,對于礦山機電而言,機電一體化的進程也在發(fā)展以及進步中。因為對于礦山機電領(lǐng)域的人們而言,這個領(lǐng)域所涉獵的范圍包括了像是礦山供電、礦山機械、采掘機械、電機學以及電機拖動,還有礦山機電設(shè)備控制、礦山電氣安全、機電一體化設(shè)備、電力電子技術(shù)、電工基礎(chǔ)、機械制圖、流體力學以及流體機械、液壓傳動、金工實習、電子工藝訓練、機械測繪、礦山機械設(shè)備調(diào)試及維修、礦山設(shè)備電氣控制課程設(shè)計和電子技術(shù)課程設(shè)計等多方面的內(nèi)容。正是這種多領(lǐng)域的培養(yǎng),才能促進礦山機電化水平一體化的快速發(fā)展。

在礦山機電中,機電的一體化進程加快,同時,礦山機電一體化的發(fā)展和進步依賴并促進相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和進步。礦山機電在技術(shù)上的發(fā)展,主要包括了:

1、智能化發(fā)展

智能化發(fā)展是21世紀礦山機電一體化技術(shù)的一個重要發(fā)展方向。其中在礦山作業(yè)中的人工智能在機電一體化建設(shè)者的研究日益更是得到重視。而這里所說的“智能化”是對機器行為的描述,它是在控制理論的基礎(chǔ)上,集合了包括人工智能、運籌學、計算機科學、模糊數(shù)學、心理學、生理學一級混沌動力學等許多新思想、新方法,模擬出來人類智能,以便使它具有判斷推理、邏輯思維以及自主決策等能力。

2、模塊化發(fā)展

我們所說的模塊化是一項重要而艱巨的工程。因為在礦山作業(yè)中的機電一體化產(chǎn)品種類以及生產(chǎn)廠家繁多,所以從中研制和開發(fā)的具有標準機械接口、電氣接口、動力接口以及環(huán)境接口的產(chǎn)品單元是一項既復雜又重要的事情。

3、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展

20世紀90年代以來,計算機技術(shù)等新科技的突出成就是在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。而網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的興起和飛速發(fā)展不僅給科學技術(shù)、工業(yè)生產(chǎn)、政治、軍事、教育以及日常生活都帶來了巨大的變革。更何況是在大型的礦山發(fā)展中,同時,各種網(wǎng)絡(luò)信息業(yè)將全球經(jīng)濟、生產(chǎn)連成一片,使得企業(yè)間的競爭也將全球化。礦山作業(yè)中的機電一體化新產(chǎn)品的研制與開發(fā),只要使其中的功能獨到,并且質(zhì)量可靠,很快就會通過網(wǎng)絡(luò)化走向全球的范圍。由于網(wǎng)絡(luò)的普及,并且其中遠程控制的終端設(shè)備本身就是機電一體化的產(chǎn)品。因此,機電一體化產(chǎn)品無疑是朝著網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。

4、微型化發(fā)展

微型化一詞興起于20世紀80年代末,它指的是機電一體化向更加微觀的領(lǐng)域發(fā)展的趨勢。而國外稱其為微電子機械系統(tǒng),泛指的是幾何尺寸不超過1立方厘米的機電一體化產(chǎn)品,并且向微米、納米級發(fā)展。不過微機電一體化產(chǎn)品體積小、耗能少、運動靈活,只能是在生物醫(yī)療、軍事以及信息等方面。而作為煤礦技術(shù),我們只能在其后的信息處理等方面采用微觀技術(shù),不過微機電一體化發(fā)展的瓶頸還是主要在于微機械技術(shù),這在后期的機械技術(shù)發(fā)展中尤為重要。

5、綠色化發(fā)展

雖然我們說工業(yè)的發(fā)達會給人們生活帶來了巨大變化。這一方面是物質(zhì)豐富以及生活舒適;而另一方面則是資源減少以及生態(tài)環(huán)境受到嚴重污染。于是,全球的人們都在呼吁保護其環(huán)境資源,回歸到自然。所以在機電一體化,尤其是在礦山機電的發(fā)展中,我們要更加提倡綠色產(chǎn)品,這使我們在礦山作業(yè)中,能夠做到更環(huán)保,更綠色。綠色化是時代的一個趨勢。而機電技術(shù)的綠色產(chǎn)品在其設(shè)計、制造、使用以及銷毀的整個生命過程中,不僅要符合特定的環(huán)境保護和人類健康的要求,而且還要對生態(tài)環(huán)境無害或危害極少,做到資源利用率極高。所以說設(shè)計綠色的機電一體化產(chǎn)品,具有遠大的發(fā)展前途。

下面是礦山機械化技術(shù)發(fā)展。礦山機械主要包括,采礦機械、采掘機械、鉆孔機械、采煤機械、石油鉆采機械、選礦機械、烘干機械。而對于礦山機械化發(fā)展,首先要考慮的是人力以及人才的培養(yǎng)和運用。

煤炭,作為我國的能源支柱產(chǎn)業(yè),使得煤炭工業(yè)在我國是很重要的能源工業(yè),而且,我國在煤炭工業(yè)上的人力投入以及本投入也居世界之首,其中,我國在統(tǒng)配煤礦中,煤炭產(chǎn)量中的三分之二以上都是依靠綜采機械化,因此我們在發(fā)展礦山機械化的同時,要充分的發(fā)揮煤礦大型機電設(shè)備的利用率以及效率,以便可以用少量的人力物力投入,來實現(xiàn)高產(chǎn)高效,從而能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭工業(yè)的機械化、自動化和現(xiàn)代化。尤其是礦山作業(yè)的機械化。不過,從目前我國煤炭工業(yè)的整體技術(shù)水平看,我國仍是處于比較滯后的狀態(tài),尤其是技術(shù)改造和進步的要求。究其原因,是由于煤炭行業(yè)的勞動力結(jié)構(gòu)嚴重不合理,而且職工數(shù)量多,其中的文化技術(shù)素質(zhì)偏低。并且勞動者素質(zhì)與目前的煤炭工業(yè)技術(shù)發(fā)展水平以及安全管理水平很不適應(yīng)。所以說礦難事故的頻繁發(fā)生,這與當前煤炭行業(yè)專業(yè)技能人員嚴重短缺是有著直接的關(guān)系。不過,值得肯定的是,隨著國內(nèi)外的煤炭、礦石價格高漲,我國礦山生產(chǎn)以及企業(yè)生產(chǎn)能力和機械化程度不斷提高,尤其是那些煤礦機械化采煤以及綜合機械化的采煤技術(shù)的應(yīng)用使煤礦急需大量的煤礦機電高技能人才。因此,對于礦山生產(chǎn)而言,機械化水平需要更多的人才去支配。

此外,礦山機械還要有自動化的設(shè)備,這也是以后發(fā)展的一個趨勢。所謂的自動化設(shè)備,是指自動化系統(tǒng)中的大型成套的設(shè)備,這又稱自動化裝置。而機器或是裝置在無人干預(yù)的情況下會按照規(guī)定的程序或指令自動進行操作或是控制的過程。而自動化技術(shù)的運用還可以把人從繁重的體力勞動和部分腦力勞動以及那些惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來。同時在使用自動化設(shè)備時,我們礦山作業(yè)的操作人員以及設(shè)備維護人員需要更加加倍小心謹慎的對待機器,千萬不要因為一時的疏忽而讓機器設(shè)備受到損壞。

當然,礦山機械的自動化的設(shè)備在使用過程中難免會還是有一些故障產(chǎn)生,比如由于一些設(shè)備維護人員的疏忽,可能會使某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,像是沒有到位,傳感器故障以及靈敏度故障等。這就需要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置以及靈敏度,以便看是否會出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié),一旦傳感器壞掉,就要立刻更換。另外,還由于自動化設(shè)備的震動,大部分的傳感器會在長期使用后,出現(xiàn)位置松動的情況,因此我們在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確以及是否固定牢固。

第3篇:煤炭工業(yè)智能化范文

2015年5月19日,全國煤礦自動化開采技術(shù)現(xiàn)場會在陜西省黃陵縣召開。國家安全監(jiān)管總局副局長孫華山、國家煤礦安全監(jiān)察局局長黃玉治出席會議并講話。

煤礦企業(yè)實現(xiàn)機械化、自動化、信息化、智能化(“四化”)水平,落實減礦、減工作面、減產(chǎn)、減人(“四減”),是提高煤礦安全保障能力、實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要因素,推動了更多煤礦實現(xiàn)“零死亡”的目標,也推進了煤炭工業(yè)安全健康發(fā)展。

“四化”“四減”是必由之路

隨著社會發(fā)展,各個行業(yè)、領(lǐng)域都醞釀著科技革命和產(chǎn)業(yè)變革。煤炭作為中國的主體能源也不例外,通過機械化、自動化、信息化、智能化建設(shè),落實減礦、減工作面、減產(chǎn)、減人,達到新技術(shù)替代舊技術(shù)、技術(shù)密集型替代勞動密集型。

孫華山在參觀黃陵礦業(yè)公司1號礦井后指出,黃陵礦業(yè)公司通過和中國煤科集團、西安煤機公司等科研院校和設(shè)備廠家的合作,成功研制了國產(chǎn)綜采裝備智能化無人開采技術(shù)與裝備。這項技術(shù)和裝備,解決了較薄煤層長期呆滯、資源浪費的問題,提高了安全生產(chǎn)水平和礦工工作環(huán)境,是煤炭工業(yè)開采技術(shù)的一次重大技術(shù)革命。

井下無人自動化、智能化開采,將工人從危險性較高的采煤工作面,轉(zhuǎn)移到了危險性較低的順槽監(jiān)控中心,甚至是地面調(diào)度中心,從根本上保障了礦工的生命安全。同時,自動化、智能化工作面的作業(yè)人員可減至1人,兩順槽作業(yè)人員減至4人,每個綜采工作面的每個生產(chǎn)班可減少12人,每年可節(jié)約人力成本500萬~600萬元。

孫華山指出,盡管我國煤礦機械化、自動化、信息化、智能化工作取得了一定成效,但是與國家的要求和國外先進產(chǎn)煤國家標準相比,仍有較大差距。我國的自動化、智能化無人開采技術(shù)還存在一些難題待突破,主要體現(xiàn)在復雜地質(zhì)條件的影響。但是推進煤礦機械化、自動化、信息化、智能化,落實煤礦減礦、減工作面、減產(chǎn)、減人,是符合發(fā)展規(guī)律的,也是提高煤礦安全水平、促進煤礦安全發(fā)展的必由之路。

目前,已有黃陵礦業(yè)公司、神華集團、中煤集團、晉煤集團、同煤集團、國投新集公司等礦業(yè)公司的40多個工作面,實現(xiàn)了智能化、自動化無人開采。

全面提升煤礦安全生產(chǎn)

黃玉治要求,各煤礦企業(yè)通過這次經(jīng)驗交流會,相互學習、相互借鑒,共同向機械化、自動化、信息化、智能化邁進,實現(xiàn)煤礦“零死亡”目標。發(fā)展機械化、自動化、信息化、智能化可以降低礦工勞動強度、減少和消除職業(yè)病危害,也體現(xiàn)了以人為本的安全理念。

以學習自動化無人開采技術(shù)先進經(jīng)驗為契機,黃玉治強調(diào),要進一步加強煤礦安全生產(chǎn)工作。黃玉治指出,要貫徹執(zhí)行“1+4”工作法(“一個方向盤”和“四輪驅(qū)動”: “1”就是握緊一個“方向盤”, 堅定以人為本,生命至上,安全發(fā)展的工作方向?!?”就是堅持“四輪驅(qū)動”即:一是把煤礦安全“雙七條”貫徹到底;二是打好50個重點縣煤礦安全攻堅戰(zhàn);三是警示教育要生動有效;四是建立安監(jiān)干部與礦長談心對話工作機制),樹立“零死亡”理念。雖然現(xiàn)在煤炭經(jīng)濟形勢下行,但是各煤礦企業(yè)依然要保持清醒頭腦,始終把安全工作放在首位,做到管理到位,投入到位。國家安全監(jiān)管總局也會積極與國家發(fā)改委、國家能源局等部門配合,研究實施煤礦行業(yè)脫困的政策措施。

黃玉治指出,自煤礦隱患排查治理專項行動開展以來,效果較好,但重大事故仍時有發(fā)生,也暴露出個別地區(qū)和部分煤礦企業(yè)隱患排查不認真、不深入、不全面的問題。為了加強隱患排查治理工作,首先要對發(fā)生事故的煤礦重新排查治理隱患,并督促整改,不整改或整改不到位的企業(yè)不得恢復生產(chǎn)。其次要用好這次隱患排查專項行動的成果,在摸清煤礦底數(shù)的基礎(chǔ)上,實行分類監(jiān)管。最后,要建立長效機制,完善隱患排查治理主體責任和工作機制。

黃玉治強調(diào),要繼續(xù)做好瓦斯治理工作,借鑒陜西省銅川陳家山煤礦的優(yōu)秀做法,推進瓦斯零超限目標管理。2015年6月,國家煤礦安全監(jiān)察局將開展煤礦瓦斯專項檢查,瓦斯治理達不到上述要求或存在重大隱患的,責令停產(chǎn)整頓。同時,還要做好煤礦水害防治工作。重點強化老空水防治、承壓水防治,加強應(yīng)急處置責任落實,加強“雨季三防”(防洪澇、防排水不暢、防雷電)工作。

安全培訓作為資金投入少、見效快的安全投入之一,很適合現(xiàn)在煤礦經(jīng)濟下行的特殊時期。但是,一些地方和企業(yè)卻對培訓工作認識不高、重視不夠。如果安全設(shè)施等投入已經(jīng)不足,再放松安全培訓,那將會給安全生產(chǎn)帶來更大的壓力。所以,黃玉治強調(diào),必須要加強安全培訓,煤礦從業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后,方能持證上崗。

2015年4月,國務(wù)院辦公廳印發(fā)了《關(guān)于加強安全生產(chǎn)監(jiān)管執(zhí)法的通知》(以下簡稱《通知》)。黃玉治要求,煤礦安全監(jiān)察部門要貫徹執(zhí)行《通知》,嚴格執(zhí)法標準,嚴禁違法違規(guī)生產(chǎn)建設(shè),基礎(chǔ)建設(shè)項目手續(xù)不全的礦井不得開工。近年來,一些大型煤礦企業(yè)兼并了大量小煤礦,所以要落實安全管理責任,被兼并整合的小礦井必須與大礦統(tǒng)一管理、統(tǒng)一標準,達到安全標準再生產(chǎn)。

智能化 自動化開采示范

此次全國煤礦自動化開采技術(shù)現(xiàn)場會的承辦單位――黃陵礦業(yè)公司,做好了迎接科技革命、產(chǎn)業(yè)變革的準備,將機械化、自動化、信息化、智能化在煤礦領(lǐng)域推向新高度。

黃陵礦業(yè)公司董事長范京道介紹, 2014年5月,黃陵礦業(yè)公司在信息化建設(shè)和綜采、大采高綜采技術(shù)的基礎(chǔ)上,在1號煤礦率先實現(xiàn)了地面遠程操控采煤,也填補了我國煤礦綜采智能化無人開采技術(shù)的空白。

范京道說,黃陵礦業(yè)智能化無人開采技術(shù)的成功,得益于工業(yè)化和信息化的融合、精細化管理的深入推進、員工素質(zhì)提升工程的實施。智能化無人開采技術(shù),順應(yīng)了經(jīng)濟新常態(tài)的要求和社會發(fā)展,使得生產(chǎn)方式由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,發(fā)展方式由要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變。同時,也為黃陵礦業(yè)公司提高質(zhì)量、保證安全、減少職業(yè)病危害,注入了強勁的動力。

神華集團通過對關(guān)鍵技術(shù)的聯(lián)合攻關(guān),成功開發(fā)出世界首套全斷面煤巷快速自動化掘進系統(tǒng)及關(guān)鍵裝備。神華集團中國節(jié)能減排公司總經(jīng)理張廣軍介紹,這套系統(tǒng)集成全斷面連續(xù)切割、智能導向、自動定位、無線遙控等技術(shù)于一體,首次將掘進、支護、運輸、除塵融于一體,實現(xiàn)了高效、安全、快速掘進;在大斷面長距離煤巷掘進中,首次采用長壓短抽通風除塵方式和變頻控制技術(shù),保障了工作面的安全和空氣清潔;實現(xiàn)了離機50m的可視化遙控作業(yè),起到了安全保護、事前預(yù)警、實時顯示、事后追蹤的監(jiān)控作用。

第4篇:煤炭工業(yè)智能化范文

關(guān)鍵詞:煤礦掘進;自動化系統(tǒng);模型;關(guān)鍵技術(shù)

我國煤礦工業(yè)已處在世界先進水平行列,所具備的礦井開采作業(yè)能力已達到日產(chǎn)萬噸,裝備千萬噸。而目前存在的主要問題在于掘進技術(shù)滿足不了綜采作業(yè)的要求,造成“采”和“掘”的不平衡發(fā)展,從而阻礙了煤礦生產(chǎn)的發(fā)展。同時,煤礦開采生產(chǎn)環(huán)境差,部分安全措施不到位,具有較大的事故風險。對于煤礦掘進截割自動化技術(shù)的研究,有利于我國煤炭資源開采率的提高,并為其安全作業(yè)提供了技術(shù)和設(shè)備的保障。

1、煤巷掘進技術(shù)自動化控制分析

煤巷掘進技術(shù)自動化控制是個系統(tǒng)的整體的復雜的研究課題。以掘進煤巷為控制對象,輸入煤壁,以煤巷和原煤為輸出。同時由于割煤、運輸、支護以及通風、排水、供電、勘探、管理、監(jiān)測、定位等工序所產(chǎn)生的許多以不同方式存在的信號,如可測量可控制,又或可測量不可控制等方式。圖1為煤炭掘進工作面系統(tǒng)圖。

圖1 煤巷掘進工作面系統(tǒng)圖

2、煤礦掘進自動化技術(shù)適用范圍分析

我國煤礦分部的實際情況,包括煤層貯存條件的復雜性、多樣性,決定了以單巷掘進為主的巷道掘進方式。煤礦掘進自動化技術(shù)主要設(shè)備有懸臂式掘進機、轉(zhuǎn)載機、可伸縮帶式輸送機(或刮板輸送機)、單體錨桿鉆機、通風除塵等。懸臂式掘進機主要作用包括割煤、采煤以及裝煤,是這掘進自動化技術(shù)控制的關(guān)鍵。因此以懸臂式掘進機為主要研究內(nèi)容,對于掘進自動化技術(shù)的推廣有不可替代的作用。同時根據(jù)工作環(huán)境的要求,掘進支護一般采用錨桿錨網(wǎng)聯(lián)合支護的方式,因此如何將掘進和支護進行正確的鏈接和配套也是一個重要的問題。因此可以按照工程結(jié)構(gòu)將煤礦掘進工作面系統(tǒng)分為一定的控制分系統(tǒng),從而確定掘進技術(shù)自動化系統(tǒng)的范圍,如圖2 所示。

圖2 煤巷掘進技術(shù)自動化范圍

3、掘進技術(shù)自動化

通過對煤巷掘進技術(shù)系統(tǒng)和自動化范圍的分析,只有進行平行地、自動地掘進和支護作業(yè),連續(xù)的原煤和材料運輸作業(yè),智能化的安全保障系統(tǒng)作業(yè),才能實現(xiàn)掘進技術(shù)的自動化。從而使掘進技術(shù)系統(tǒng)穩(wěn)定安全高效的運行,每個環(huán)節(jié)相互聯(lián)系、配合、促進以及協(xié)調(diào)。

4、自動化技術(shù)分析

通過上述問題的分析可以知道,掘進技術(shù)自動化控制的實現(xiàn)要求不斷地技術(shù)創(chuàng)新,主要包括以下幾個關(guān)鍵技術(shù)的解決:

4.1、掘錨機組技術(shù)的自動化

煤礦巷道的掘進和支護是煤礦開采施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),受作業(yè)環(huán)境及地質(zhì)條件的限制,只有研究出適合我國煤礦開采實際情況的掘錨聯(lián)合機組自動化技術(shù),才能真正實現(xiàn)掘進技術(shù)自動化。使掘、裝、運、支自動化平行作業(yè),既能實現(xiàn)快速掘進割煤,同時又能進行頂板和煤幫的支護。

4.1.1、掘進機控制技術(shù)的自動化

掘進機是煤巷掘進技術(shù)自動化最重要組成部分,適合我國煤礦實際需要的掘進機自動控制技術(shù)是實現(xiàn)掘進作業(yè)自動化的關(guān)鍵。掘進機自動控制主要包括掘進機的自主定位、自動截割、自動糾偏等,通過集成機械、液壓、電子等技術(shù),實現(xiàn)掘進機控制技術(shù)的自動化。

4.1.2、錨桿支護技術(shù)的自動化

采煤機械化程度的提高和重型設(shè)備的應(yīng)用、工作面產(chǎn)量的增加以及瓦斯涌出量的增大,對于回采巷道斷面及其維護作業(yè)的要求也隨之增大。大斷面煤巷具有跨度較大,斷面又多為矩形,兩幫及頂板也多為煤層,且圍巖強度低,受力復雜等特點,這些因素對于煤巷的穩(wěn)定性有很大的影響。而大斷面煤巷圍巖變形量及破裂范圍都較大,支護作業(yè)困難。因此對于大斷面煤巷圍巖穩(wěn)定性原理及控制技術(shù)的研究,對于實現(xiàn)錨桿支護技術(shù)的自動化尤為重要,并為其提供準確的參考數(shù)據(jù)。根據(jù)支護參數(shù)和支護要求研制前配套錨桿鉆臂自動控制系統(tǒng),與掘進機結(jié)構(gòu)合理配套,實現(xiàn)快速臨時支護、錨桿錨索永久支護的自動化。

4.2、運輸技術(shù)的自動化

當前煤壁的輸入,煤巷及原煤的輸出利用的是皮帶集中控制系統(tǒng)。而為了適應(yīng)煤礦掘進技術(shù)的自動化要求,煤巷的維護將消耗更多的支護材料,工作量也隨之增大。通過對運輸膠帶的改善,利用底帶進行材料的運輸,從而實現(xiàn)掘進輸入輸出技術(shù)的自動化。

4.3、安全保障監(jiān)控技術(shù)的自動化

環(huán)境和機械設(shè)備是煤巷掘進安全保障的兩個主要內(nèi)容,利用監(jiān)控設(shè)備對環(huán)境因素,如煤塵、瓦斯、震動等進行監(jiān)控;而對于機械設(shè)備工作狀況的監(jiān)控是通過設(shè)備自身裝載的傳感器來進行的。

4.4、信息傳輸技術(shù)的自動化

對于各種煤礦掘進信息(控制指令、設(shè)備情況、環(huán)境指標等)的傳輸應(yīng)快速、精確、及時,而礦井自然環(huán)境差,地下情況復雜,利用支持PPPoE技術(shù)的網(wǎng)關(guān),通過實時環(huán)網(wǎng)交換機將各種信息接入工業(yè)以太環(huán)網(wǎng),實現(xiàn)信息傳輸自動化。

5、結(jié)語

綜上所述,首先應(yīng)綜合分析掘進的煤巷,從而了解掘進作業(yè)自動化控制系統(tǒng)的組成,確定自動化控制參數(shù)。其次要確定掘進技術(shù)自動化控制的范圍。最后根據(jù)掘進自動化技術(shù)控制要求,解決自動化控制所需關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新。

參考文獻:

[1]方新秋,何杰,郭敏江,張斌. 煤礦無人工作面開采技術(shù)研究[J]. 科技導報,2008(9).

第5篇:煤炭工業(yè)智能化范文

關(guān)鍵詞 國產(chǎn)煤礦機械;現(xiàn)狀;技術(shù);趨勢

中圖分類號 F426 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)101-0212-01

我國作為煤炭能源大國,煤炭已成為穩(wěn)定國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ),在煤炭事業(yè)不斷發(fā)展的同時,對煤礦機械的研發(fā)與使用提出了更多要求。以當前國內(nèi)煤礦機械研發(fā)與使用情況來看,在提高煤炭生產(chǎn)率、控制生產(chǎn)成本方面起到積極作用,進一步穩(wěn)定了煤炭供應(yīng)的基礎(chǔ),但是也要意識到,由于我國煤炭機械設(shè)備的起步晚、基礎(chǔ)薄弱,因此與國際化發(fā)展水平相比仍存在一定差距,這是今后努力的方向

1 國產(chǎn)煤礦機械的發(fā)展狀況概述

近年來,我國煤炭工業(yè)飛速發(fā)展起來,煤礦機械的研發(fā)工作也取得一定成果。但是隨著經(jīng)濟發(fā)展速度的進一步加快以及煤炭資源需求量的大幅增加,國產(chǎn)煤礦機械使用中暴露了諸多問題與缺陷:

1.1 生產(chǎn)效率難以提高

當前,我國煤炭產(chǎn)量位居世界前列,但是在經(jīng)濟高速發(fā)展的背景下,各個行業(yè)的能源消耗量增加,煤炭作為重要的化工原料與能源,其供應(yīng)量每年以10%以上的速度增長。因此,很多煤礦設(shè)備長期處于超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),給安全生產(chǎn)帶來極大威脅;雖然我國大多煤礦實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),但是國產(chǎn)煤礦機械的單位產(chǎn)量相對滯后,煤礦機械生產(chǎn)能力令人堪憂,極大制約了我國煤炭生產(chǎn)效率的提高。

1.2 機械設(shè)備的體積過大

以當前大多煤礦使用的國產(chǎn)機械設(shè)備來看,普遍具有體積大、重量大的特征,在生產(chǎn)作業(yè)過程中表現(xiàn)出種種不便。例如,單體液壓支柱的單根重量達到60 kg-80 kg,一個工人很難獨自處理,加大了人工操作的繁瑣性;還有一些采煤機、液壓支架等,重量更是達到數(shù)噸級。笨重的設(shè)備不但不便于運輸、移動,也對靈活運轉(zhuǎn)帶來阻礙,在一定程度上影響了煤礦的生產(chǎn)能力。另外,國產(chǎn)煤礦機械設(shè)備的耗能大、環(huán)境污染嚴重、使用壽命短,也是值得關(guān)注的問題。

1.3 機械的智能化水平滯后

在當前計算機技術(shù)飛速發(fā)展的背景下,人類已經(jīng)進入到信息化時代,并且計算機技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)中,取得一定進展和成效,帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的智能化發(fā)展水平。通過應(yīng)用智能化設(shè)備,可將工作人員從繁瑣的操作中解脫出來,既可提高工作效率,也可控制生產(chǎn)成本與管理成本,更好地滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求。但是以煤炭企業(yè)的機械化生產(chǎn)作業(yè)來看,現(xiàn)代化程度遠遠不足,很多國產(chǎn)的煤炭機械設(shè)備仍保留在傳統(tǒng)的機械控制模式,沒能實現(xiàn)數(shù)字化、智能化操控,對煤炭作業(yè)的生產(chǎn)效率產(chǎn)生制約作用;不利于煤炭行業(yè)的健康、持續(xù)性發(fā)展,也增大了煤礦事故的可能性。

2 國產(chǎn)煤礦機械的發(fā)展趨勢展望

2.1 采取主動預(yù)防性維護策略

一直以來,在我國煤礦生產(chǎn)作業(yè)中,往往機械設(shè)備發(fā)生故障之后才采取維修或保養(yǎng)措施,缺乏預(yù)知性,與現(xiàn)代設(shè)備高效、穩(wěn)定運行的發(fā)展需求不一致。如果采取主動預(yù)防維護策略,雖然表面上增加了一定的人工和成本,但是可以及時掌握設(shè)備運行的工況,避免由于設(shè)備嚴重故障而造成長時間停工,也可節(jié)約設(shè)備大修的成本。

通過預(yù)知性維修策略,可對設(shè)備的材料磨損、性能下降等問題做到及早發(fā)現(xiàn)、及早解決,客觀判斷設(shè)備可能發(fā)生失效的部位和失效程度,精準確定故障隱患點。例如,在油液中的含鉛量、振動噪聲、動平衡、運行溫度等都可實時掌握,并通過采取主動維護的方法,將運行參數(shù)控制在允許的范圍內(nèi),避免零部件失效或者設(shè)備窩工現(xiàn)象,延長設(shè)備的使用效率與壽命。

2.2 融入機電液一體化技術(shù)

在國產(chǎn)煤礦機械中,實現(xiàn)機電液一體化技術(shù)發(fā)展,可有效增強設(shè)備的智能化、自動化程度,必將成為煤礦機械的未來發(fā)展方向。作為一門新興技術(shù),機電液一體化奠定在信息理論、控制理論及系統(tǒng)理論的前提下,實現(xiàn)了機械設(shè)備、液壓系統(tǒng)與電子新興技術(shù)的有機融合,確保系統(tǒng)始終處于高效、穩(wěn)定的最佳運行狀態(tài),促進電氣元器件的集成應(yīng)用,機械設(shè)備能夠根據(jù)工況進行自感應(yīng)、自調(diào)整,支持無人化操作,節(jié)約人力與時間。

2.3 智能化與集成化發(fā)展

當前,隨著社會的發(fā)展與科技的進步,各行業(yè)已進入現(xiàn)代化、高速化、智能化發(fā)展階段,對于煤礦產(chǎn)業(yè)也是如此。國產(chǎn)煤礦機械應(yīng)緊跟時展潮流,通過智能化發(fā)展改善煤炭生產(chǎn)能力,確保煤礦生產(chǎn)的安全性。采用機電集成驅(qū)動技術(shù),實現(xiàn)電動機、執(zhí)行機構(gòu)和高速機械的高密度集成,可確保設(shè)備的尺寸適當、結(jié)構(gòu)緊湊、便于運輸和操作,同時也可降低制造成本。在煤礦生產(chǎn)作業(yè)中運用機電集成驅(qū)動技術(shù),提高機械系統(tǒng)的適應(yīng)性和靈活性,通過新技術(shù)、新材料,保障功能性、可靠性,支持煤礦產(chǎn)業(yè)的高效率發(fā)展。

2.4 實時工況監(jiān)控技術(shù)

通過設(shè)備運行中發(fā)出的振動信號,結(jié)合時域特征或者頻域特征等變化規(guī)律,對機器運行狀況進行分析,及時發(fā)現(xiàn)可能存在的異常,監(jiān)測設(shè)備運行狀況。通過故障自診斷系統(tǒng)、工況在線監(jiān)測系統(tǒng)等,可實現(xiàn)人機對話、記憶功能與自動報警、自動控制;在機械設(shè)備的系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中提取樣本,通過鐵譜分析技術(shù),對油樣中形成的磨削進行研究,以此正確判斷機械零部件磨損情況,分析運行性能;通過磁粉技術(shù)或者超聲技術(shù),對機器零部件是否存在裂紋、損傷等實行檢測;通過無損檢測技術(shù),對機械設(shè)備的電流、電壓以及電氣絕緣、穩(wěn)定、濕度、液位等實施監(jiān)測,以便及時發(fā)現(xiàn)異常,有針對性地采取解決措施。

由上可見,我國煤礦機械設(shè)備的發(fā)展面臨諸多機遇和挑戰(zhàn),今后還有更多改進與發(fā)展的空間,應(yīng)繼續(xù)展開研發(fā)工作,積極運用高新技術(shù)和原材料,增加機械設(shè)備的投入水平,推動國產(chǎn)煤礦機械設(shè)備的科學化、技術(shù)化發(fā)展,更具現(xiàn)實意義和應(yīng)用價值。

參考文獻

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[3]桑偉東.煤礦機械維修現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2012,11.

[4]尉朝聞,田方.提高國產(chǎn)采煤機可靠性的措施和途徑[J].煤礦機械,2007,6.

第6篇:煤炭工業(yè)智能化范文

【關(guān)鍵詞】 機電一體化技術(shù) 煤礦機械 應(yīng)用

機電一體化技術(shù)為一種復合型技術(shù),由信息技術(shù)、計算機控制技術(shù)、電子技術(shù)及機械技術(shù)結(jié)合而成;機電一體化的主功能以機械技術(shù)作為支撐,動力功能以電子技術(shù)與計算機控制技術(shù)作為支撐,機電一體化將軟件、電子設(shè)備以及機械裝置等以有機的方式結(jié)合在一起[1]。目前,此技術(shù)正朝集成化、智能化及綠色化的方向發(fā)展。將機電一體化技術(shù)運用于煤礦機械當中,能夠使煤礦生產(chǎn)實力得到有效提升,并可以為煤炭工業(yè)的優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。本文針對機電一體化技術(shù)在煤礦機械當中的應(yīng)用問題進行了研究。

1 將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于煤礦機械當中的作用

第一,將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于煤礦機械當中,能夠提高煤礦產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率。在運行煤礦機械時,引進機電一體化,將能夠改善煤礦機械生產(chǎn)產(chǎn)品的方式;尤其是將自動處理技術(shù)運用于機械當中,將能夠顯著提高生產(chǎn)效率。第二,能夠保障勞動及操作安全。如采用傳統(tǒng)方式來開采煤礦,其工作環(huán)境惡劣,安裝機械的環(huán)境也不佳;在經(jīng)過長時間運作后,所用到的機械很有可能會發(fā)生安全方面的故障,對勞動安全造成不良影響[2]。但如果將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于煤礦機械當中,將能夠使礦工工作的壓力及負擔得以減輕,并能夠有效減少發(fā)生事故的概率,從而保障了勞動安全。第三,能夠增加煤礦企業(yè)的效益及礦工收入。將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于煤礦機械當中,將能夠大幅度提升煤炭產(chǎn)量,因而使企業(yè)效益得到增加,當企業(yè)效益增加之后,也能夠增加礦工收入;當煤礦企業(yè)獲得一定程度的發(fā)展之后,必然能夠為有關(guān)行業(yè)的發(fā)展起到帶動作用,從而有利于發(fā)展區(qū)域經(jīng)濟。

2 機電一體化技術(shù)在煤礦機械當中的運用分析

2.1 采煤機當中的運用

目前機電一體化技術(shù)于采煤機械當中已經(jīng)得到了較好的運用,其中,典型的運用為電牽引式采煤機。如果對液壓牽引式的采煤機械與電牽引式的采煤機械進行相互比較,可以發(fā)現(xiàn),電牽引式的機械具有以下優(yōu)點。第一,其牽引特性良好,能夠為機械提供前進牽引力,幫助其將移動時所遇到的阻力克服,還能夠在機械下滑的情況下,開始發(fā)電制動,并反饋電能。第二,如煤層出現(xiàn)了大傾角,則可以預(yù)防機械繼續(xù)下滑;因為電牽引式機械所設(shè)定的動力矩比額定轉(zhuǎn)矩更大,所以在煤層出現(xiàn)傾角時電牽引式機械可以有效防滑。第三,機械的穩(wěn)定性較好,且具有較長的使用壽命。液壓牽引與電牽引有著很大的區(qū)別,電牽引式機械在運行的過程中,一般只會損傷到整流子及電刷,對于其他的元件則無明顯的磨損作用,因此可以保障可靠的工作,產(chǎn)生故障的幾率也較低,維修任務(wù)較輕。第四,反應(yīng)較為靈敏,具有良好的動態(tài)特征。因為電控系統(tǒng)可以對各類參數(shù)進行調(diào)整,從而避免了超載運行的狀況。第五,結(jié)構(gòu)較為簡單,但效率更高。因為電牽引式機械所具有的傳動結(jié)構(gòu)較為簡單、其重量也較輕;將電能變?yōu)闄C械能的效率較高。在我國,電牽引式機械已于二十多年前就開始了開發(fā)研制,到目前該技術(shù)已逐步趨于成熟,推動了煤炭機械的技術(shù)革新。

2.2 提升機當中的運用

目前,自動化及一體化水平較高的煤礦機械設(shè)備為提升機,一些直流或交流式的提升機已經(jīng)實現(xiàn)了全數(shù)字化,其中以內(nèi)裝提升機最為典型。此類提升機將驅(qū)動與滾筒合為一體,從而簡化了機械本身的結(jié)構(gòu),并實現(xiàn)了自動控制、機械設(shè)備、計算機及電子技術(shù)的整合運用。當提升機實現(xiàn)數(shù)字化之后,其可靠程度得以大大增強;此外,將總線方式運用于其中,能夠使安裝電器的過程得以簡化;配置的硬件也較為簡單,且可以實現(xiàn)相互兼容。在第九個五年計劃當中,國產(chǎn)自動化及數(shù)字化提升機已經(jīng)變成煤礦機械的首選。我國研制的提升機由雙CPU組成核心部分ASCS,能夠保證提升機具有準確可靠的性能。

2.3 支護設(shè)備當中的運用

在采煤工作當中,運用支護設(shè)備是必須的,目前廣泛運用的支護機械為液壓支架。將機電一體化技術(shù)運用于支護設(shè)備當中,可將液壓支架發(fā)展為電液控制;電液控制實現(xiàn)了液壓控制與計算機控制技術(shù)的有機整合,對支架進行優(yōu)化,使之成為自動移架或雙向鄰架,以預(yù)防支架及頂板出現(xiàn)較強的沖擊載荷;電液控制還能夠自動對支架工作的情況進行檢測。

2.4 帶式輸送機當中的運用

用于輸送的煤礦機械應(yīng)具有輸送量大、輸送距離遠、效率高及運行可靠的特點;因此,帶式傳輸機被廣泛運用于煤礦的運輸工作。近些年,煤礦機械的研究重點在于如何實現(xiàn)機電一體化技術(shù)與輸送機械的整合。在這一個方面,推廣應(yīng)用CST裝置將是一個較好的完善方法。CST裝置是一種軟啟動及可控制的裝置,其實現(xiàn)了電子技術(shù)與機械技術(shù)的一體化,能夠為長距離運輸金屬礦及煤礦提供一種優(yōu)良的皮帶運輸方式;CST裝置能夠在運輸慣性較大的荷載時,實現(xiàn)平滑起動,一臺CST裝置就能夠?qū)崿F(xiàn)運輸機的驅(qū)動,也可將幾臺CST裝置用于運輸機械的驅(qū)動,因此,應(yīng)用CST裝置能夠使長距離及大運量兩項驅(qū)動難題得到有效解決。

3 機電一體化技術(shù)在煤礦機械當中運用的未來趨勢分析

將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于煤礦機械當中,對煤礦機械進行完善及改進,能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦機械的信息化控制、程序化控制及智能化控制,從而方便于操作。目前,我國煤礦機電的一體化運用已經(jīng)取得了進步,但是如果同發(fā)達國家比較,我國目前的應(yīng)用水平尚處于落后階段,還需要不斷深入研究。筆者認為在未來,運用的趨勢為加快研發(fā)核心裝置,增強煤礦機械產(chǎn)品在通信方面的能力,開發(fā)及應(yīng)用能夠自動監(jiān)測機械運行狀態(tài)及設(shè)備工況的微機系統(tǒng),以及運用煤礦機器人。

4 結(jié)語

當今社會,電子技術(shù)、自動化控制技術(shù)及軟件技術(shù)等飛速發(fā)展,煤礦機械的智能化、自動化及數(shù)字化水平均得到了質(zhì)的提升。將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于運輸、開采及挖掘煤礦的設(shè)備當中,將能夠使煤礦生產(chǎn)實力得到有效提升,從而為煤炭工業(yè)的優(yōu)化提供必要條件。

參考文獻:

第7篇:煤炭工業(yè)智能化范文

數(shù)字化技術(shù)的有效應(yīng)用,使計算機輔助設(shè)計功能有了新的跨越,不僅可以縮短整個設(shè)計流程的周期,甚至可以減少模型轉(zhuǎn)換的偏差,能夠幫助煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計師,充分利用數(shù)字化技術(shù)的優(yōu)勢,進一步消除煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)工業(yè)設(shè)計過程中有關(guān)設(shè)計交流的障礙,最大程度降低距離和時間因素的限制,更加方便了設(shè)計師之間的交流與工作協(xié)作,有利于他們從設(shè)計到生產(chǎn)等各方面對設(shè)計方案進行整體的探索研究,從而減少各個環(huán)節(jié)間可能出現(xiàn)的誤差和矛盾,最大限度地加快各個設(shè)計階段的設(shè)計進度、提高設(shè)計質(zhì)量,并且可以大大節(jié)約各個階段的人力、物力、財力的投入。使得煤炭企業(yè)科技領(lǐng)域的協(xié)同運作更為順暢。有效運用數(shù)字化技術(shù)進行煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)工業(yè)設(shè)計方面的技術(shù)創(chuàng)新,此外采用計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)還可以生成許多用傳統(tǒng)的方法難于實現(xiàn)的特殊效果,進一步充分利用計算機網(wǎng)絡(luò)和互聯(lián)網(wǎng)資源的優(yōu)勢,使設(shè)計組工作人員可根據(jù)實際情況與不同設(shè)計組之間的專家進行實時交流,無論何時何地都可以對產(chǎn)品進行深入研究協(xié)同設(shè)計,并且能夠在國際一流設(shè)計水平的參照下進行正確的評價及及時溝通。這樣就可以給設(shè)計師們提供更大的設(shè)計空間與設(shè)計自由度,使設(shè)計師的想象力以及創(chuàng)作欲望可以毫無拘束地自由發(fā)揮。數(shù)字化技術(shù)的廣泛運用,更加有利于進行集體智慧的創(chuàng)造和高水平嚴要求的設(shè)計,減少了傳統(tǒng)設(shè)計進程中的障礙,降低了設(shè)計成本。構(gòu)建完善的數(shù)字化系統(tǒng),將煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)工業(yè)設(shè)計的初期規(guī)劃和一切方案設(shè)計包括末期的視覺傳達設(shè)計等過程,數(shù)字化技術(shù)為煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計師提供了大量簡單易用、功能強大的建模工具,大大減少了對設(shè)計師個人美術(shù)技能的要求。通過相關(guān)技術(shù)處理有機地結(jié)合起來,有效地促進各環(huán)節(jié)之間的相互借鑒和銜接,使可利用的信息更加準確,而且使各個階段的設(shè)計成果能夠為下一個環(huán)節(jié)的研究設(shè)計提供科學有力的借鑒依據(jù),把煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)設(shè)計師的方案直接轉(zhuǎn)化為圖紙,更加有利于生產(chǎn)與施工作業(yè)的高效運行。

2煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)工業(yè)設(shè)計理念的時代要求與發(fā)展目標

隨著時代的發(fā)展,由于計算機及其網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及,使得煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計者在觀念上實現(xiàn)了徹底的更新,加之計算機對人們的日常生活習慣產(chǎn)生深遠的影響,客觀上在潛意識中改變著每一個人的觀念,因為計算機及其網(wǎng)絡(luò)技術(shù)給人們的生產(chǎn)生活帶來前所未有的方便,導致人們對客觀世界的認識和交流在很大程度上依賴于以網(wǎng)絡(luò)為信息中介的現(xiàn)代化交流方式上,煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計師理應(yīng)與時俱進,更新傳統(tǒng)意義的設(shè)計理念,既是時代的要求,又是發(fā)展的需要。根據(jù)客觀現(xiàn)實的需要,進一步更新設(shè)計理念,讓數(shù)字化技術(shù)對煤炭企業(yè)的工業(yè)設(shè)計發(fā)揮重要影響,為煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)的現(xiàn)代化發(fā)展掃除障礙,開辟新的智能化、科學化發(fā)展新天地。時展的客觀環(huán)境對煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)工業(yè)設(shè)計理念提出了新的要求,首先是以環(huán)境保護為中心主旨的綠色環(huán)保策略受到高度重視,一切科技發(fā)展的先導是環(huán)境保護,綠色經(jīng)濟模式,再不可能把煤炭企業(yè)的快速經(jīng)濟發(fā)展凌駕于環(huán)境保護意識之上進行無限制的高耗能污染設(shè)計,以資源循環(huán)利用降低污染為宗旨發(fā)展媒體企業(yè)經(jīng)濟。進入數(shù)字化技術(shù)時代,在煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)設(shè)計上除了關(guān)心設(shè)計的質(zhì)量和效益,更主要趨向于設(shè)計的環(huán)保型理念,在設(shè)計過程中更加體現(xiàn)數(shù)字化時代科技發(fā)展的人文關(guān)懷精神。如今的時代以綠色環(huán)保為主的設(shè)計理念不僅在煤炭企業(yè)施工設(shè)計中必須高度重視,而且數(shù)字化技術(shù)在很大程度上更加有利于綠色環(huán)保理念的實施,有利于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展理念與綠色環(huán)保理念的結(jié)合,高度重視經(jīng)濟發(fā)展對人文生態(tài)的影響。為了更好地實現(xiàn)環(huán)境保護工作,煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計方案要體現(xiàn)綠色環(huán)保理念,避免煤炭資源的低水平開采,要實施科學高效運作,保障節(jié)能降耗,避免以環(huán)境污染為代價的經(jīng)濟發(fā)展模式重蹈覆轍,強化能源與原材料的有效利用價值,減少建設(shè)和使用過程中對環(huán)境的污染,在總體布局以不影響當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境建設(shè)為根本保障,盡可能實現(xiàn)減少對生態(tài)環(huán)境最大程度的破壞。在煤炭企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)的改造與創(chuàng)新,在機械設(shè)計方面盡可能滿足時展的要求,符合大眾消費者對產(chǎn)品設(shè)計和服務(wù)方式及質(zhì)量的個性化需求,盡可能體現(xiàn)設(shè)計方面的人文化與智能化發(fā)展趨勢,與此同時,煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計師們也將在傳統(tǒng)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,逐步向設(shè)計工作的個性化方向發(fā)展,有利于最大程度滿足市場需求。隨著經(jīng)濟與科技的創(chuàng)新發(fā)展,數(shù)字化技術(shù)對煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)工業(yè)設(shè)計方面的影響越來越大,工業(yè)設(shè)計師的個性化意識與時展所要求的理念更加貼近于市場的選擇,在某種程度更加有利于產(chǎn)品性能或者設(shè)計方式的改革創(chuàng)新,為個性化、市場化產(chǎn)品提供廣闊的市場發(fā)展前景,同時也為煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計師們提供了進一步展示才華的機會,追求時代潮流與個性化發(fā)展是現(xiàn)代科技領(lǐng)域為煤炭企業(yè)供電系統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計師們提出的更高要求,尤其是波及各行各業(yè)的環(huán)境保護意識和節(jié)能降耗標準,幾乎成為現(xiàn)代企業(yè)對工業(yè)設(shè)計者的時代考驗,如果在這一方面不能過關(guān)或者做的更好,就會自然被數(shù)字化時代所拋棄。

3結(jié)束語

第8篇:煤炭工業(yè)智能化范文

一、煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中的重要作用

煤炭是我國的主要能源,是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展不可缺少的物資基礎(chǔ)。我國煤炭資源豐富,煤炭資源分布面積約60多萬平方公里,占國土面積的6%。根據(jù)第三次全國煤炭資源預(yù)測與評價,全國煤炭資源總量5.57萬億噸,煤炭資源潛力巨大,煤炭資源總量居世界第一。已查明資源中精查資源量僅占25%,詳查資源僅占17%。探明儲量達到10202億噸。其中可開采儲量1891億噸,占18%,人均占有量僅145噸,低于世界平均水平。國務(wù)院制訂的《能源中長期發(fā)展規(guī)劃綱要(2004-2020)》(草案)指出“要大力調(diào)整優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),堅持以煤炭為主體,電力為中心,油氣和新能源全面發(fā)展的戰(zhàn)略”。鑒于我國“多煤、貧油、少氣(天然氣)”的特點,在今后一段相當長的時間內(nèi),能源結(jié)構(gòu)仍然以煤炭為主,煤炭在一次能源消耗中占70%左右。2004年煤炭占我國一次能源生產(chǎn)的70%以上,在我國能源結(jié)構(gòu)上占主要地位,有舉足輕重的作用。

根據(jù)我國全面建設(shè)小康社會的需求,煤炭消費的趨勢將有明顯上升。在煤炭消費用戶的構(gòu)成中,電力、冶金、建材、化工4個行業(yè)煤炭消費量占煤炭消費總量從1990年的50%提高到2004年的84%,其中電力占51.8%,冶金11.64%,年占27%提高到2004年的51%,將近增長一倍。

二、我國煤炭工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

進入21世紀,我國煤炭工業(yè)快速發(fā)展,2000年全國產(chǎn)煤9.9億噸,2001年產(chǎn)煤11.04億噸,2002年13.8億噸,2003年16.67億噸。2004年全國產(chǎn)煤19.56億噸,占全國一次性能源生產(chǎn)總量的74.3%,當年煤炭銷售量為18.91億噸,占全國一次性能源消費總量的65%,生產(chǎn)力水平顯著提高,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重大進展。一些企業(yè)開始跨地區(qū)、跨行業(yè)的產(chǎn)業(yè)聯(lián)合,煤、電、化、路、港、航產(chǎn)業(yè)鏈開始形成,形成了一批在國內(nèi)領(lǐng)先、在國際上具有一定競爭力的大集團,如神華集團、山西焦煤集團、兗州礦業(yè)集團等。我國煤炭產(chǎn)量急劇上升,得到了全世界的關(guān)注。

煤炭是我國能源安全的基石。煤炭工業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),我國的煤炭產(chǎn)量已是世界第一位,是煤炭生產(chǎn)大國,現(xiàn)在我國煤炭工業(yè)已具備了設(shè)計、施工、裝備及管理千萬噸露天煤礦和大中型礦井的能力?,F(xiàn)代化綜采設(shè)備、綜掘設(shè)備和大型高效露天剝、采、運、支成套設(shè)備在大中型煤礦大量使用。同時,我國煤炭開采技術(shù)裝備總體水平低,煤炭生產(chǎn)技術(shù)裝備是機械化、部分機械化和手工作業(yè)并存的多層次結(jié)構(gòu)。技術(shù)和裝備水平低。全國煤礦非機械化采煤60%。大中型國有重點煤礦裝備水平較先進,但設(shè)備老化程度較大;小型礦井生產(chǎn)技術(shù)裝備水平極低,煤礦生產(chǎn)工藝落后,作業(yè)人員過多、效率低。保障煤炭供應(yīng)是國家加強煤炭工業(yè)宏觀調(diào)控的重點之一,挖掘煤炭生產(chǎn)潛力,加快大型煤炭基地建設(shè),是重要措施。為此,只有大幅提高大中型煤礦產(chǎn)量,才能在保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)的前提條件下,遏制小煤礦發(fā)展和淘汰小煤礦,完成煤炭生產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。1998年12月以來,國家對煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行了重大調(diào)整,關(guān)閉了五萬多處小煤礦,淘汰了一批落后的生產(chǎn)能力,通過宏觀調(diào)控,煤炭生產(chǎn)形勢好轉(zhuǎn),供求關(guān)系趨于平衡。目前我國煤炭生產(chǎn)企業(yè)2.5萬多家,其中規(guī)模以上的企業(yè)約占60%左右,2005年計劃關(guān)閉2000多家小煤礦。

三、我國煤炭工業(yè)存在的問題和與國際先進產(chǎn)煤國家的差距

1、我國煤炭企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)業(yè)集中度低我國煤炭企業(yè)的突出特點是,規(guī)模小、效率低、安全狀況不好,產(chǎn)業(yè)集中度低。據(jù)煤炭行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析,2002年國有重點煤礦占52%,國有地方煤礦占18%,鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦占30%。按井型劃分,大型礦井占32%,中型礦井占18%,小型礦井(含鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦)占48%。2004年,全國約有煤礦2.5萬處,95%以上的小煤礦,礦井年產(chǎn)能力不足3萬噸的礦井約占40%,煤炭產(chǎn)業(yè)的集中度只有15%,遠遠低于世界主要產(chǎn)煤國家的水平。國際先進的產(chǎn)煤國家,煤炭產(chǎn)業(yè)規(guī)模集中化,世界排名前10名的大公司,依靠核心競爭力,做強做大,提高了全球煤炭產(chǎn)業(yè)的集中化程度。2003年10大煤炭公司的煤炭產(chǎn)量約占全球產(chǎn)量的18.81%,有5家公司的煤炭產(chǎn)量超過1億噸,其中排名第一的皮博迪公司達到1.83億噸,力拓公司達到1.43億噸,美國前4家企業(yè)的煤炭產(chǎn)量占本國煤炭總量的46.9%。

2、我國煤炭裝備落后,機械化、自動化程度低、缺少大型成套設(shè)備.我國煤礦生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱、國有煤礦連續(xù)緊張生產(chǎn)的礦井占總數(shù)的近50%,礦井主要生產(chǎn)設(shè)備嚴重老化,超期服役的占30-40%,部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦設(shè)備簡陋、生產(chǎn)條件差,有的根本沒有機械設(shè)備,僅為人工開采,不符合有關(guān)煤炭法規(guī)要求,當前我國資源破壞和浪費嚴重。部分煤炭企業(yè)存在著“采厚棄薄”、“吃肥丟瘦”等浪費資源現(xiàn)象,全國煤礦平均資源回收率為30-35%左右,資源富集地區(qū)的小型礦井資源會回收率只有10-15%。據(jù)煤炭行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析,2002年我國國有重點煤礦采煤機械化程度為77.78%,綜合采煤機械化為62.98%,掘進機械化程度為81.15%,綜合掘井機械化程度為15.03%,地方國有煤礦機械化程度更低。當前全國采煤機械化程度僅為42%,除國有大中型煤礦采掘機械化程度達到75%之外,大多數(shù)煤礦生產(chǎn)技術(shù)水平低,裝備差、效率低。特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦,基本上是非機械化開采。2004年鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦產(chǎn)量占我國煤炭總產(chǎn)量的39%。對不適宜用放頂采煤的5.5米以上煤層,要采用一次采全高是最合理有效的采煤方法,但目前國內(nèi)沒有相適應(yīng)的高產(chǎn)高效的綜采成套設(shè)備。而國外美國久益(JOY)公司、德國德伯特(DBT)公司和德國艾克夫(Eickhoff)公司,都具有成熟的高煤層一次采全高的高產(chǎn)、高效綜采成套設(shè)備。神華集團引進的成套設(shè)備年產(chǎn)突破1085萬噸,工作面長度突破300米,最長的工作面已超過400米,工作面總裝機功率已超過5000kw。而國際先進的產(chǎn)煤國家,煤炭生產(chǎn)呈現(xiàn)出大功率重型化、自動化、集約化、按照環(huán)保的特點。國外先進的采煤設(shè)備向大功率、重型化發(fā)展,設(shè)備儲備系數(shù)大、運行可靠性高。DBT(德國德伯特)、JOY(美國久誼)和Eickhoof(德國艾克夫)等采礦設(shè)備公司都制造出具有自動化功能的產(chǎn)品。美國聯(lián)邦2號礦在工作面實現(xiàn)了跟機自動移架。澳大利亞Batana煤礦實現(xiàn)了自動割煤和跟機自動移架。特別是信息技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,先進煤礦廣泛采集工作面設(shè)備運行參數(shù)和環(huán)境安全檢測信息,在工作面集中顯現(xiàn)并通過以太網(wǎng)傳輸?shù)降孛嬗嬎銠C,實現(xiàn)遠程運輸和故障診斷。運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和通風系統(tǒng)均無人值守。實行集中遠程操作、視頻監(jiān)視,輔助有專人巡視。井巷布置集約化,生產(chǎn)系統(tǒng)和環(huán)節(jié)少、實現(xiàn)了生產(chǎn)高度集中。通常是一礦、一井、一面生產(chǎn)。有些先進的長壁工作面每班只需6人,其中采煤機司機2人,維修工1人,機頭集中操作工1人,另外2人替換休息。高度重視工作環(huán)境的改善和人體安全防護。實現(xiàn)計算機監(jiān)測安全信息,監(jiān)測探頭遍布整個礦井。液壓支架具有跟機自動噴霧和移架自動噴霧功能;采煤機上方安裝導風板,減少煤塵進入人行空間。采煤機運行的下風側(cè)幾乎無人作業(yè)。

3、煤礦安全生產(chǎn)事故多我國煤礦安全生產(chǎn)方面,重大瓦斯事故多發(fā),煤礦事故的總死亡人數(shù)達到了高峰,2004年我國生產(chǎn)約20億噸煤,事故死亡約六千人,這幾年煤炭產(chǎn)量大幅度增長,煤礦百萬噸死亡率還是下降的。由1994年的5.59人下降到2004年3.08人,美國生產(chǎn)約10億噸煤死27-31人,百萬噸死亡率約為0.039;波蘭百萬噸死亡率為0.09;南非百萬噸死亡率為0.13;俄羅斯百萬噸死亡率為0.34。我國百萬噸死亡率是美國的約100倍,俄羅斯的約10倍,印度的約12倍,大大超過煤炭先進生產(chǎn)國家。據(jù)有關(guān)專家講,礦井安全檢測儀表,安全設(shè)備均在設(shè)計中作了考慮,多數(shù)事故都是礦井管理問題,真正因設(shè)備問題而發(fā)生事故較少。先進產(chǎn)煤國家依靠大型、強力綜采技術(shù)裝備已經(jīng)完成從普通綜采機械化向礦井高效集約化和自動化生產(chǎn)的過渡。高產(chǎn)高效煤礦的建設(shè)不僅提高煤炭生產(chǎn)效率,實現(xiàn)煤礦集約化生產(chǎn),并為煤礦生產(chǎn)過程中的安全監(jiān)測、監(jiān)控創(chuàng)造條件,從而有效的預(yù)防和控制煤礦安全生產(chǎn)事故。先進產(chǎn)煤國家安全生產(chǎn)上十分重視,不僅有健全的安全生產(chǎn)法規(guī)體系,還有嚴細的生產(chǎn)安全措施,嚴格的煤礦生產(chǎn)準入制度,而且實現(xiàn)了計算機監(jiān)測安全信息,監(jiān)測探頭遍布整個礦井,保證了安全生產(chǎn)。

四、煤炭工業(yè)發(fā)展對礦山機械設(shè)備的需求

1、我國煤炭工業(yè)發(fā)展趨勢

據(jù)煤炭行業(yè)發(fā)展規(guī)劃相關(guān)內(nèi)容,“十一五”期間,我國將新建煤礦3億噸左右,其中投產(chǎn)2億噸。國家將在“十一五”期間,對煤炭行業(yè)的工業(yè)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,大力整合、改造、關(guān)閉小煤礦,同時適度加快大型煤炭基地的建設(shè),開工一批現(xiàn)代化大型煤礦、置換落后的生產(chǎn)能力。“十一五”期間煤炭行業(yè)現(xiàn)代企業(yè)制度要進一步得到完善,大型煤炭企業(yè)集團基本形成,到2010年要形成5-6個億噸級生產(chǎn)能力的特大型企業(yè)集團,5-6個5000萬噸級生產(chǎn)能力的大型企業(yè),產(chǎn)量將占全國煤炭總產(chǎn)量的60%左右。通過新建和老礦井技術(shù)改造,全國將建成300處高產(chǎn)高效礦井,高產(chǎn)高效的礦井產(chǎn)量將占全國總產(chǎn)量的50%左右?!笆晃濉逼陂g,國家將建設(shè)神東、晉北、晉東、蒙東(東北)、云貴、河南、魯西、晉中、兩淮、黃隴(華亭)、翼中、寧東、陜北等13個大型煤炭基地,這些基地的儲量,占全國儲量的70%以上,作為煤炭供應(yīng)規(guī)劃和建設(shè)的核心。初步預(yù)測全國煤炭需求量:2010年為25-27億噸、2020年為30-32億噸,均占能源需求量的60%以上。據(jù)相關(guān)部分統(tǒng)計,2004年國有重點煤礦原煤產(chǎn)量9.22億噸,超過其核定生產(chǎn)能力50%以上,煤炭生產(chǎn)能力嚴重不足。經(jīng)測算,到2020年,新建和在建的國有煤礦的生產(chǎn)能力約為7.1億噸。如果屆時中國小煤礦的產(chǎn)量仍保持目前的6億噸,按需求預(yù)測的高端方案,未來20年中國需新增煤礦產(chǎn)能17億噸,年均8500萬噸;按需求預(yù)測的低端方案,未來20年中國需新增煤礦產(chǎn)能13億噸,年均6500萬噸。

2、對礦山機械設(shè)備的需求

“十一五”期間,煤炭工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平將明顯提高。國家將建成140個高效安全現(xiàn)代化礦井,國家將加大對煤礦建設(shè)項目的支持力度,已先后有17個煤炭建設(shè)項目,由國家開發(fā)銀行出具貸款承諾,還將100多個高檔普采工作面升為綜采工作面,100多個普采工作面升為高檔普采工作面。這樣,中國大型煤礦采掘機械化程度將達到95%。中型煤礦的機械化程度將達到80%以上;大型煤礦國內(nèi)先進水平裝備率達到20%,國際先進水平裝備率達到6%,中型煤礦國內(nèi)先進水平裝備率達到10%,小型煤礦機械化、半機械化程度達30%以上。據(jù)此分析,煤炭需求的急劇增長,上述煤礦采掘機械化指標還會有所突破,這為煤礦裝備的發(fā)展提供了廣闊的市場前景。

(1)井下綜采重點設(shè)備

我國煤炭開采90%以上的井工開采的,井工開采占煤炭開采的主導地位。為迅速提高我國綜合裝備水平,要以科學發(fā)展觀為指導,采取跨越式發(fā)展模式。在“十一五”期間應(yīng)以日產(chǎn)2.5-3萬噸(年產(chǎn)1000萬噸左右)的綜采成套設(shè)備國產(chǎn)化為突破口,全國實現(xiàn)綜采成套設(shè)備國產(chǎn)化,推動我國礦山機械工業(yè)的發(fā)展。

預(yù)計從2004年到2020年,每年新增綜采工作面成套設(shè)備為30套、普采工作面成套設(shè)備50套,每年設(shè)備更新量約為現(xiàn)有的基數(shù)的六分之一。粗略估算,2010年采煤成套設(shè)備年需求量將達到500臺套左右。高產(chǎn)高效綜采技術(shù)的核心是井下工作面綜合機械化采煤輸送設(shè)備,主要有采煤機、刮板輸送機、液壓支架和帶式輸送機。急需開發(fā)研究的電牽引采煤機:裝機總功率為2000kw左右,供電電壓為3.3KV、采高范圍為5-6m,生產(chǎn)能力達3000t/h左右。

重型刮板輸送機:輸送能力3000-5000t/h,鋪設(shè)長度250-400m,鏈速1.4m/s,裝機功率3×700或2×1000kw,供電電壓為3.3KV。

液壓支架:最大工作阻力12000KN,立柱最大缸徑ф480mm,支護高度6m,架間距1.75-2m,支架降移升時間8-12s,采用電液控制系統(tǒng)。

大型帶式輸送機:裝機功率1500-4000KN,電壓3.3KV,帶寬≥1.4m,帶速≥5m/s,運量≥5000t/h,距離50000m以上,托輥壽命5萬小時以上,減速器壽命7萬小時以上。

(2)井下綜掘設(shè)備

我國目前綜掘機械化程度比較低,僅為12.81%,遠遠跟不上綜采機械化的發(fā)展,其中掘進機雖有較大的發(fā)展,但整體技術(shù)水平仍比國際先進水平有較大差距。

需研究開發(fā)先進的掘進機:其截割功率300kw以上,截割斷面最大可達42m2,經(jīng)濟截割硬度達f12,可靠性要求,齒輪壽命在20000h以上,軸承壽命在30000h以上,力爭整機掘進10000米無故障。

同時要結(jié)合我國國情和煤礦實際工礦,開發(fā)研制集切割、裝運、行走、錨桿支護、機載、除塵等功能為一體的掘錨聯(lián)合裝備機組,可大大提高掘進速度。

(3)全自動刨媒設(shè)備

我國薄煤層儲量約占總儲量的21%左右,但是由于煤層薄,作業(yè)空間小,工作條件惡劣,薄煤層高產(chǎn)高效開采技術(shù)一直是我國煤炭工業(yè)研究探討的重要難題。刨煤機作為一種“淺截深、多循環(huán)”的采煤設(shè)備,是實現(xiàn)薄煤層高產(chǎn)高效的有效途徑。提高薄煤層機械化水平加快薄煤層資源的開采進度,不僅可以充分利用有限的資源,提高礦井整體生產(chǎn)能力,同時,也有利于保障煤礦的安全生產(chǎn)。開發(fā)研制大功能、高強度、高效率、緊湊型的全自動刨煤成套設(shè)備勢在必行。全自動刨煤成套設(shè)備(采高0.6-1.8m),主要包括刨煤機、配套刮板輸送機、薄煤層液壓支架、順槽轉(zhuǎn)載機、破碎機等產(chǎn)品。我國目前主要從德國DBT進口主機——刨煤機及配套刮板輸送機,由北京煤炭機械廠配套薄煤層液壓支架,張家口煤礦機械有限公司配套轉(zhuǎn)載機和破碎機。到目前已進口六套(鐵法2套、晉城、西山、陽泉、大同各1套)。開發(fā)研制的全自動刨煤成套設(shè)備:其生產(chǎn)能力1000噸/小時,鋪設(shè)長度250-300米,適應(yīng)煤層厚度0.8-2米,適應(yīng)煤質(zhì)硬度F≤3.5,適應(yīng)煤層傾角≤25度,功率2×400kw(刨頭部分)、刨煤方式為雙速混合式,上行速度0.88米,下行速度1.76米,刨深≤120毫米,上行90毫米,下行30毫米、下鏈牽引,牽引鏈38毫米D級,刨煤機采用智能控制系統(tǒng),能自動監(jiān)視故障性質(zhì)和位置。

(4)礦井提升設(shè)備

目前我國約90%的原煤是靠井工開采的,礦井提升設(shè)備是井工開采的咽喉設(shè)備,它不僅關(guān)系到礦井的產(chǎn)煤量,而且直接影響到人身和整個礦井的安全。我國煤炭產(chǎn)量到2020年將達20-32億噸,估計每年需新增大型、特大型礦井提升機約30臺套,考慮到更新改造,綜合估算在“十一五”期間平均年需各類提升機150-180臺套,其中大型和特大型約占20%,中小型約占80%,每年新增提升機產(chǎn)值5.4億元左右。開發(fā)研制適用于年產(chǎn)1000萬噸的特大型礦井提升設(shè)備,其規(guī)格為6×4、7×4多繩提升機、最大拖動功率單機為6000KW、雙機為2×4000KW、最大提升速度14×16米/秒,整機使用壽命為25年。

采用恒力矩、恒減速液壓控制系統(tǒng):采用計算機數(shù)字控制自動化運行,提升速度及容器位置的監(jiān)控全由電氣自動檢測、反饋、調(diào)整。實現(xiàn)提升機的全自動化監(jiān)控運行。

(5)露天礦井開采成套設(shè)備

露天開采占我國煤炭總開采量的10%左右。露天開采與井工開采相比具有煤炭資源利用率高,開采成本低,作業(yè)現(xiàn)場和工作人員更加安全等優(yōu)點。所以,發(fā)展露天開采更有其井工開采無法相比的作用和意義。大型露天礦設(shè)備從設(shè)計、制造到使用的技術(shù)性強,世界各國都爭相把最先進的技術(shù)成果用在大型露天礦設(shè)備上,因此發(fā)展大型露天礦設(shè)備可以帶動機械、電氣、液壓、信息等行業(yè)的發(fā)展,推動和促進我國民族工業(yè)的發(fā)展。當前世界露天礦開采特點是:高度集中化開采與集約化經(jīng)營;開采工藝的多樣化;企業(yè)管理的計算機化與智能礦山;合理充分利用資源,重建生態(tài)環(huán)境保持可持續(xù)發(fā)展等幾個方面。在我國大型煤炭基地建設(shè)總體規(guī)劃方案中,神東、晉北、蒙東(東北)、云貴、黃隴(華亭)、陜西等基地都建有大型露天煤礦,僅霍林河、伊敏河、勝利、平朔哈爾烏蘇2000萬t采選項目中16-45m3礦用挖掘機市場需求量就可達30-50億元;哈爾烏、武家塔、馬家塔采選項目等需大型拉鏟15-20億元,又比如對半連續(xù)開采工藝設(shè)備僅蒙東要建7個5000萬t級煤炭基地,建設(shè)一批保證勝利一二三號、百音花、伊敏河、寶日希勒一號和二號等超過千瓦噸級大型露天煤礦,加上神府、哈爾烏蘇和原有五大露天煤礦的改建及二、三期擴建,移動式、半移動式破碎站需求量在40-60臺(套)之間,要求移動式(半移動式)破碎站的生產(chǎn)能力達到每小時2000-4000噸(碎煤),最高達到每小時6000噸(碎巖)。在上述煤礦建設(shè)中對礦用卡車的需求量,估計,“十一五”期間需100t級礦用車在250輛左右。當前需要開發(fā)研制斗容28m3、45m3的大型機械式正鏟,斗容70m3、90m3、100m3臂長約為100m的大型拉鏟,降低電能消耗17%,減少機械零部件應(yīng)力載荷約30%,提高零部件使用壽命,使平均無故障時間達到國際先進水平。開發(fā)研制斗輪挖掘機,爭取與國外合作制造3600m3大型斗輪挖掘機,達到國際先進水平。開發(fā)研制移動式、半移動式大型破碎站,其生產(chǎn)能力4000-6000-8000t/h,破碎物料強度≤150Mpa,給料粒度1500×1500×1500-2500×2500×2500mm,排料粒度≤350mm,立機形式新型雙齒輥破碎機(中心距1500-1800mm,輥長2500-4000mm,功率2×300-2×500KW)。開發(fā)研制帶寬2m的大型帶式輸送機,功率3×1400KW,運輸量12000t/h,半固定式單機長8820m,移置式單機長5270m,在-45℃低溫下能正常運行。爭取與國外合作,開發(fā)研制載重170-360t的大型電動輪自卸車,并達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。

(6)煤炭洗選加工設(shè)備煤炭清潔洗選加工技術(shù)是資源綜合利用的基礎(chǔ),是提高煤炭熱效率的有效途徑,也是保障國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的需要,煤炭洗選加工業(yè)在政策扶持、科技進步、市場拉動、投資增加和環(huán)保要求的推動下,呈現(xiàn)出快速發(fā)展、總體推進、擴量提質(zhì)、增效降污的可喜局面,原煤入洗比例不斷提高。到2004年末,全國共有年入洗3萬噸及以上的選煤廠2000余座,設(shè)計能力7.5億噸以上,原煤入洗量為5億噸左右。2005年,全國原煤入洗能力將突破8億噸,入洗量將達到6億噸,入洗比例達40%,根據(jù)煤炭工業(yè)規(guī)劃,到2010年原煤入洗率達50%,原煤入洗量提高到11億噸,煉焦煤全部入洗,動力煤入洗率達到40%以上。據(jù)此計算,每年將新增8000-10000萬噸原煤入洗,按400萬噸規(guī)模洗選煤廠計算,每年將新增25座大型洗選煤廠,加上現(xiàn)有洗選煤廠的技術(shù)改造每年約需洗選煤設(shè)備250套左右,洗選煤設(shè)備的發(fā)展?jié)摿艽蟆檫m應(yīng)煤洗選加工的要求,應(yīng)開發(fā)研制單機處理能力為1000-2000m3/h的新型浮選機,其主要參數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制。開發(fā)研制篩子面積≥28m3的高可靠性大型直線振動篩。開發(fā)研制入料粒度25-400mm、處理能力為300-400T/h的高效液壓動篩淘汰機。開發(fā)研制篩籃直徑≥1.4米,處理能力≥300T/h的大型臥式振動離心脫水機和400m2高效精煤壓濾機、處理能力≥35T/h的沉降式離心脫水機等高效脫水設(shè)備。開發(fā)研究并解決300-400萬噸/年的大型選煤廠的集中控制和智能化管理技術(shù)與裝備,實現(xiàn)選煤的全過程的主要工藝參數(shù),煤炭灰分、水分、發(fā)熱量、懸浮液密度、入料濃度、流量、旋流器入口壓力、跳汰機床層厚度、松散度、浮選加藥量、耙工濃縮機溢流水的濁度、皮帶輸送機的煤流量等指標的在線檢測、實現(xiàn)跳淘機、浮選機、重介旋流器、壓濾機等主要分選設(shè)備單機自動化控制系統(tǒng)和選煤廠全廠的綜合自動化控制系統(tǒng)。

第9篇:煤炭工業(yè)智能化范文

關(guān)鍵詞:煤礦 機電一體化 應(yīng)用

1 概述

煤礦機電一體化產(chǎn)品是把各項高新技術(shù)融于一體的高科技產(chǎn)品,其主要技術(shù)包括:微電子、計算機、自動控制、人工智能、傳感產(chǎn)品可靠性等等,這些都是科技高速發(fā)展的熱門技術(shù)。在煤礦企業(yè)中,開始利用機電一體化技術(shù)對煤炭系統(tǒng)進行改造舊設(shè)備和開發(fā)新產(chǎn)品,并取得了巨大的成功,這讓人們清楚地意識到,機電一體化技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展是實現(xiàn)高效、安全、機械化采煤和煤礦機電產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要途徑。

2 煤礦機電一體化技術(shù)產(chǎn)品的應(yīng)用

2.1 礦井運輸提升產(chǎn)品的應(yīng)用 在煤礦生產(chǎn)中,因為現(xiàn)代化煤礦發(fā)展的需要,對煤礦機械化采煤提出更高的要求,那么隨之對井下、井上的運輸和提升系統(tǒng)的要求也就越來越高。如今,對于國外一些采煤技術(shù)比較先進的國家,煤礦井下大巷的運輸系統(tǒng)大多是采用帶式運輸機,他們基本上是采用直流式交流變頻裝置驅(qū)動方式,主要以電力電子器件為核心。在英國和意大利等國家,高性能、高可靠性的磁阻電機在煤礦提升系統(tǒng)中也得以應(yīng)用。還有德國自主研發(fā)的內(nèi)裝式交——交變頻調(diào)速提升機,它采用機電一體化技術(shù)把電機和滾筒做成一體,這樣的融合技術(shù)不論在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方面還是在電氣控制系統(tǒng)方面在世界上都處于領(lǐng)先地位。

在我國,大多數(shù)煤礦井下生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)了皮帶化,采用大巷強力帶式運輸機運輸?shù)姆绞揭卜浅F毡?。另?計算機控制系統(tǒng)發(fā)展也非常迅速,它們具有很多種及時故障診斷和自我保護等功能,如應(yīng)用過程中的軸承溫度、倒轉(zhuǎn)、跑偏及斷帶等故障,可能在某些方面沒有面面俱到,在使用上還不能滿足一些功能,但是從發(fā)展的角度看問題,這的確是一個很好的開始。目前,我國直徑在兩米以上的提升機有1700多臺,其中90%為交流提升機,并且均是采用轉(zhuǎn)差功率消耗型的轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速,電控系統(tǒng)部分絕大多數(shù)仍采用繼電器——接觸器系統(tǒng),只有一小部分采用可控制編程器。直流提升機多數(shù)為發(fā)電機拖動,雖有部分可控硅供電系統(tǒng),也均為模擬量控制。而PLC可編程控制器使用比較簡單,程序設(shè)計起來也比較容易,不需要一些復雜的輸入輸出接口裝置,抵抗外界的干擾能力也很強,因此,它能在環(huán)境比較惡劣的情況下進行長時間工作。

2.2 綜合機械化采煤 1970年,我國自主設(shè)計制造裝配了第一套綜合機械化采煤工作面,并在大同礦務(wù)局進行試驗使用,一直試驗使用到80年代后期,這項技術(shù)的使用標志著我國的煤礦綜合機械化采煤有了重大的突破性發(fā)展,推動了煤礦自動化的發(fā)展進程,同樣,采煤機也由液壓牽引開始轉(zhuǎn)向電牽引;液壓支架的控制系統(tǒng)也逐漸向計算機化發(fā)展,以計算機為核心,采用電液控制,移架自動化得以實現(xiàn)。另外,對工作面刮板運輸機也進行了微機監(jiān)控裝置的配置,實現(xiàn)計算機自動化控制。機電一體化技術(shù)在綜合機械化采煤中的應(yīng)用,使設(shè)備動作趨于協(xié)調(diào),且安全性、可靠性大為提高,操作性能更加完善,為煤炭企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟效益。 [:請記住我站域名/]

2.3 礦井安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng) 從多數(shù)煤礦使用監(jiān)控系統(tǒng)的效果來看,還存在一些問題,但是主要問題是傳感器的不足,并且使用過程中,其穩(wěn)定性相對較差,使用壽命不足,一些研究所和使用單位在這方面進行了大量的研究,對一些關(guān)鍵技術(shù)也實施多次再設(shè)計改進措施,但仍然沒有得到預(yù)期的效果,因此這些在實際現(xiàn)場應(yīng)用率不是很高。在國外,由于計算機網(wǎng)絡(luò)軟硬件技術(shù)發(fā)展很快,運行速度和質(zhì)量也在不斷提高,傳輸介質(zhì)由同軸電纜發(fā)展到光纜,信息媒體由字符發(fā)展到聲像,煤礦的安全監(jiān)控系統(tǒng)有了很大的發(fā)展,他們的機電一體化技術(shù)在監(jiān)控系統(tǒng)上的應(yīng)用已有了非常高的水平。我國煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)是煤炭行業(yè)內(nèi)部機電一體化技術(shù)推廣應(yīng)用最快的產(chǎn)品,一些高校、科研所和企業(yè)正在研究和生產(chǎn)煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。

3 對我國煤礦機電一體化技術(shù)的思考

在20世紀,我國煤礦機電一體化技術(shù)(產(chǎn)品)取得了較大的發(fā)展,機電一體化技術(shù)應(yīng)用到了煤礦每個環(huán)節(jié),但相對國外先進煤礦還是比較落后的。因此,要讓我國煤礦機電一體化技術(shù)達到世界先進技術(shù)水平,必須掌握信息時代機電一體化技術(shù)的特點和相關(guān)技術(shù)發(fā)展的動態(tài)。

應(yīng)提高我國煤礦機電一體化產(chǎn)品的規(guī)范化、標準化、系列化和通用化的程度;以計算機為機電一體化的核心裝置,因為計算機運算和存貯能力非常強,且體積和功耗小,更加適合于工作空間狹小的煤礦機電一體化產(chǎn)品,在設(shè)計煤礦機電一體化產(chǎn)品時,應(yīng)盡可能的選用功能強大的嵌入式計算機,從而保證工作性能更可靠;對于新開發(fā)的煤礦機電一體化產(chǎn)品應(yīng)具有通信功能,同時,要選用很好的開放性和高可靠性的通信模塊,方便與控制網(wǎng)絡(luò)進行連接通信控制;煤礦機電一體化產(chǎn)品需要達到智能化發(fā)展水平,能判斷機電設(shè)備和周圍環(huán)境的狀態(tài),使設(shè)備能自動適應(yīng)環(huán)境并以最優(yōu)的狀態(tài)工作,同時能快速地對所采集的參數(shù)進行分析,從而對故障進行診斷,再根據(jù)這些診斷結(jié)果對以后工作過程中的故障進行預(yù)測;要對礦用傳感器進行深入研究和開發(fā),提高礦用傳感器的可靠性和使用壽命,同時考慮傳感器的數(shù)字化、集成化、智能化和多維化,使礦用傳感器在比較惡劣的工作環(huán)境下進行信號的測量,并保證其測量準確度,并具有自校正、自診斷、狀態(tài)識別和自我調(diào)節(jié)等功能;要關(guān)注國內(nèi)外高新技術(shù)的發(fā)展,將那些適于煤礦井下工作環(huán)境的高新技術(shù)用于煤礦機電一體化產(chǎn)品,從而提高煤礦現(xiàn)代化,達到煤礦自動化生產(chǎn)。

4 結(jié)束語

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