化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性精選(九篇)

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第1篇：化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性范文

關(guān)鍵詞：化學(xué)品液貨船；泡沫；檢驗(yàn)；分析

中圖分類號(hào)：U674 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、前言

2015年8月12日23時(shí)30分許，天津?yàn)I海新區(qū)開發(fā)區(qū)瑞海公司危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)發(fā)生爆炸，造成重大人員、財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重事故?？梢娀瘜W(xué)品發(fā)生火災(zāi)爆炸，對(duì)人命財(cái)產(chǎn)安全及環(huán)境污染影響巨大。這則事故教訓(xùn)深刻，更啟發(fā)我們從事海洋工程相關(guān)技術(shù)人員對(duì)海上運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的船舶應(yīng)特別重視船舶的消防安全。甲板泡沫滅火系統(tǒng)作為海上化學(xué)品液貨船消防系統(tǒng)的重要組成部分，檢驗(yàn)部門在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)化工船所運(yùn)輸?shù)幕瘜W(xué)品的危險(xiǎn)性，并對(duì)該類船舶的甲板泡沫系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建造檢驗(yàn)以及營(yíng)運(yùn)檢驗(yàn)過(guò)程中多加關(guān)注。本文主要從化學(xué)品的危險(xiǎn)性、甲板泡沫滅火系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定以及檢驗(yàn)要點(diǎn)幾個(gè)方面進(jìn)行探討與介紹，以便相關(guān)工程技術(shù)人員的借鑒與參考。

二、化學(xué)品液貨船的危險(xiǎn)性

化學(xué)品船運(yùn)輸?shù)呢浳锒嗍强扇嘉ｋU(xiǎn)品，運(yùn)送這類貨物的船舶都存在著有火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性。水上運(yùn)輸化學(xué)品其他方面的危險(xiǎn)性有毒性、腐蝕性、反應(yīng)性、污染性、低溫、高溫和高壓等。

三、貨物區(qū)域固定式甲板泡沫滅火系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定分析

1 泡沫液種類

泡沫液品種很多，有普通泡沫液、抗溶性泡沫液等。由于散裝運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品船所裝液貨中許多是醇、醚、酮、醛、酯類等水溶性物質(zhì)，對(duì)這些水溶性易燃液體的火災(zāi)，如果用普通蛋白泡沫是難以撲滅的。而抗溶性泡沫不但具有普通蛋白泡沫的效能，可撲滅油類及非水溶性有機(jī)物質(zhì)火災(zāi)，而且可以有效地?fù)錅绱?、醚、酮、醛、酯類等水溶性物質(zhì)的火災(zāi)。因此，散裝運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品船貨物區(qū)域固定甲板泡沫系統(tǒng)，應(yīng)使用抗溶（乙醇）性泡沫液。

2 固定式甲板泡沫滅火系統(tǒng)的要求

我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定輸送泡沫的裝置應(yīng)能把泡沫輸送到整個(gè)液貨艙甲板區(qū)域，并且能把泡沫送到假定甲板已經(jīng)破裂的任何液貨艙。甲板泡沫系統(tǒng)應(yīng)能簡(jiǎn)便、迅速地操作，系統(tǒng)的主控制站應(yīng)設(shè)在貨物區(qū)域外的適當(dāng)位置，并應(yīng)鄰近起居處所，以便受保護(hù)區(qū)域萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)能易于到達(dá)和操作。

2.1 泡沫溶液的供給速率應(yīng)不小于下列規(guī)定的最大值

（1）按液貨艙甲板區(qū)域的面積，每平方米為2L/min。液貨艙甲板區(qū)域面積是指船舶的最大寬度乘以液貨艙處所范圍整個(gè)縱向長(zhǎng)度；

（2）按具有最大水平截面積的單個(gè)液貨艙的水平截面積，每平方米20L/min；

（3）按最大的泡沫炮所保護(hù)并完全位于該泡沫炮前方的區(qū)域面積，每平方米為10L/min，但應(yīng)不小于1250L/min，對(duì)于4000載重噸以下的船舶，其泡沫炮的最小能量應(yīng)經(jīng)主管機(jī)關(guān)同意。對(duì)于4000載重噸以下的船舶，泡沫炮的最小排量應(yīng)為1000L/min，供給速率至少為每平方10L/min。

2.2 泡沫溶液的需求應(yīng)滿足下列要求

應(yīng)提供足夠的泡沫原液，以保證在使用按上述規(guī)定的最大的泡沫溶液供給速率，確保產(chǎn)生泡沫溶液至少能持續(xù)30min。由固定泡沫系統(tǒng)提供泡沫炮和泡沫槍噴射的泡沫溶液。每具泡沫炮的排量至少應(yīng)為上述所要求的泡沫溶液供給速率的50%。對(duì)于任何泡沫炮的排量，按該泡沫炮所保護(hù)的甲板面積計(jì)算，此甲板系完全位于該泡沫炮的前方，每平方米至少為10L/min，這個(gè)排量應(yīng)不小于1250L/min。對(duì)于4000載重噸以下的船舶，泡沫炮的最小排量應(yīng)為1000L/min，供給速率至少為每平方10L/min。

2.3 泡沫炮、泡沫槍射程與數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定

從泡沫炮到其前方的保護(hù)區(qū)域最遠(yuǎn)端的距離應(yīng)不大于該泡沫炮在靜空氣中射程的75%。在尾樓前端的左右兩舷或起居處所面向液貨艙區(qū)域的左右兩舷，應(yīng)裝設(shè)一具泡沫炮和泡沫槍軟管連接接頭。泡沫槍應(yīng)能在消防作業(yè)中操作靈活，同時(shí)，該泡沫槍應(yīng)能覆蓋泡沫炮保護(hù)的屏蔽區(qū)域。任何泡沫槍的排量應(yīng)不小于400L/min，且在靜空氣中的射程應(yīng)不小于15m。每艘船舶所配備的泡沫槍數(shù)量應(yīng)不小于4具。

2.4 泡沫總管布置應(yīng)符合下列要求

泡沫總管出口數(shù)量和布置應(yīng)能使至少?gòu)膬删吲菽瓨寚姵龅呐菽苯由渲烈贺浥摷装鍏^(qū)域的任何部位。任何泡沫炮前方的泡沫總管上應(yīng)設(shè)截止閥，以隔斷總管的破損管段。當(dāng)消防總管成為甲板泡沫系統(tǒng)的組成部分時(shí)，在消防總管上也應(yīng)按此規(guī)定設(shè)置截止閥。按所需輸出量操作甲板泡沫系統(tǒng)，應(yīng)能使得按所需壓力從消防總管同時(shí)使用最低所需數(shù)量的水槍。設(shè)有船首或船尾裝卸裝置的船舶應(yīng)額外設(shè)置1具符合要求的泡沫炮和1具符合要求的泡沫槍。額外的泡沫炮應(yīng)設(shè)在便于保護(hù)首、尾裝卸裝置的部位。貨物區(qū)域前或后的貨物管路區(qū)域應(yīng)由上述泡沫槍予以保護(hù)。

四、甲板泡沫系統(tǒng)檢驗(yàn)常見問(wèn)題探討

1 甲板泡沫系統(tǒng)設(shè)置問(wèn)題

在日常檢驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)個(gè)別500總噸以上4000載重噸以下的化工船雖然裝設(shè)有甲板泡沫系統(tǒng)，但該滅火系統(tǒng)上僅設(shè)有泡沫槍而未裝泡沫炮。而對(duì)于部分小于500總噸國(guó)內(nèi)航行散裝化學(xué)品液貨船甚至沒(méi)有安裝固定甲板泡沫系統(tǒng)。這是船舶設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)建造時(shí)僅參照《國(guó)內(nèi)航行海船法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》中對(duì)液貨船的消防要求，而未注意到《散裝運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范》中的相關(guān)要求。根據(jù)《散裝運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范》相關(guān)規(guī)定，只要是國(guó)內(nèi)海上航行的散裝化學(xué)品液貨船都應(yīng)安裝規(guī)定固定泡沫滅火系統(tǒng)及泡沫炮、泡沫槍。在遇到這類問(wèn)題時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)要求船方重新按照規(guī)范要求設(shè)計(jì)圖紙，補(bǔ)裝滿足要求的固定泡沫滅火系統(tǒng)及泡沫炮、泡沫槍。

2 泡沫液種類問(wèn)題

化學(xué)品液貨船的泡沫液一般選取抗溶性泡沫液（抗乙醇泡沫液），檢驗(yàn)中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)部分化學(xué)品液貨船加裝的泡沫液的種類及容量與圖紙不一致，甚至有時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫液過(guò)期未及時(shí)更換。這就要求船舶檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中要仔細(xì)核查船舶甲板泡沫滅火系統(tǒng)泡沫液種類，必要時(shí)核查船舶設(shè)計(jì)圖紙。同時(shí)還應(yīng)注意泡沫液的有效期，我國(guó)生產(chǎn)的抗溶（乙醇）性泡沫液有效期一般為2年。

3 甲板泡沫系統(tǒng)泡沫柜及管路安裝問(wèn)題

檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)個(gè)別部分化學(xué)品液貨船液貨區(qū)域的泡沫總管與消防總管未分開設(shè)置。泡沫炮前方的泡沫總管上未設(shè)置隔離閥，在管系破損時(shí)不能有效隔離。泡沫柜上未安裝透氣管、液位指示器及注入管，透氣管上未安裝截止閥，比例混合器規(guī)格與計(jì)算書中不一致甚至銹死。在尾樓前端的左右兩舷或起居處所面向液貨艙區(qū)域的左右兩舷未裝設(shè)泡沫炮和泡沫槍軟管連接接頭。配備的泡沫槍的數(shù)量少于4具等問(wèn)題。

4 泡沫原液容量及泡沫泵計(jì)算問(wèn)題

檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)部分化學(xué)品液貨船在設(shè)計(jì)時(shí)泡沫原液容量?jī)H按照《國(guó)內(nèi)航行海船法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》的要求進(jìn)行計(jì)算而未參照《散裝運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范》中的要求進(jìn)行計(jì)算，這樣就造成泡沫原液容量不能有效撲滅火災(zāi)。還有些船舶用消防泵兼用泡沫泵，在設(shè)計(jì)中僅計(jì)算消防泵的規(guī)格，由于目前規(guī)范體系中對(duì)是否能兼用未作明確規(guī)定，因此造成了部分化工船沒(méi)按照《散裝運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范》中的規(guī)定對(duì)泡沫泵的排量及壓頭進(jìn)行單獨(dú)計(jì)算。因?yàn)椤渡⒀b運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范》中對(duì)泡沫泵規(guī)格的計(jì)算與《國(guó)內(nèi)航行海船法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》中對(duì)消防泵規(guī)格計(jì)算完全不同，這樣就造成使用泡沫時(shí)達(dá)不到規(guī)范的要求。檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注此類問(wèn)題，必要時(shí)重新要求對(duì)泡沫液容量及泡沫泵進(jìn)行計(jì)算，并增加泡沫柜容量、更換主消防泵或加裝泡沫泵的方法予以解決。

5 船上人員操作及培訓(xùn)問(wèn)題

在固定甲板泡沫系統(tǒng)檢驗(yàn)時(shí)有時(shí)發(fā)現(xiàn)部分船舶無(wú)固定船員對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，船員不會(huì)操作或操作不熟練，無(wú)甲板泡沫系統(tǒng)操作說(shuō)明書。檢驗(yàn)人員應(yīng)協(xié)助船方加強(qiáng)對(duì)船員消防知識(shí)的培訓(xùn)及宣傳，制定詳細(xì)的操作說(shuō)明書及應(yīng)急預(yù)案。

以上問(wèn)題有的是船舶在設(shè)計(jì)建造過(guò)程中忽視，有的是檢驗(yàn)人員對(duì)相關(guān)法規(guī)、規(guī)范理解的不到位，造成船舶在營(yíng)運(yùn)過(guò)程中存在安全隱患，因此要求我們檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)化學(xué)品液貨船過(guò)程中要認(rèn)真仔細(xì)，充分理解我國(guó)相關(guān)法規(guī)、規(guī)范及公約的要求，及時(shí)消除安全隱患，保障船舶航行安全。

結(jié)語(yǔ)

本文主要對(duì)國(guó)內(nèi)航行散裝化學(xué)品液貨船固定甲板泡沫系統(tǒng)從危險(xiǎn)性、滅火系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定以及檢驗(yàn)過(guò)程中常見問(wèn)題進(jìn)行了探討與分析，并在文中針對(duì)目前法規(guī)體系與實(shí)踐中比較薄弱或容易忽視的環(huán)節(jié)進(jìn)行了介紹，以便為船舶設(shè)計(jì)單位、船舶修造廠、航運(yùn)公司以及船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)等有關(guān)工作人員提供一定的參考與借鑒。

參考文獻(xiàn)

[1]中華人民共和國(guó)海事局.國(guó)內(nèi)航行海船法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則[S].北京：人民交通出版社，2011.

第2篇：化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性范文

安全評(píng)價(jià)是國(guó)家為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理行之有效的技術(shù)手段，是現(xiàn)代化安全生產(chǎn)管理模式之一。安全評(píng)價(jià)可使危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全管理變事后處理為事先預(yù)測(cè)、預(yù)防，可以說(shuō)是安全生產(chǎn)的超前管理，是危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)的前提。因此做好化工企業(yè)的安全評(píng)價(jià)，對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)具有深遠(yuǎn)的意義。

由于化工企業(yè)具有潛在的危險(xiǎn)性，一旦操作條件發(fā)生變化，工藝受到干擾產(chǎn)生異常，或因人為因素、素質(zhì)欠佳等原因造成誤操作，潛在的危險(xiǎn)就會(huì)發(fā)展成為災(zāi)害性事故。

火災(zāi)和爆炸是化工、石化生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生較多而且危害甚大的事故類型。在生產(chǎn)過(guò)程中，使用的原材料、半成品、成品及輔助材料大都是易燃易爆的物質(zhì)，當(dāng)管理不善、操作失誤、使用不合理時(shí)極易引起著火和爆炸。工藝氣體發(fā)生著火時(shí)火勢(shì)兇猛并且不易被撲滅，危險(xiǎn)性極大。

中毒窒息是是由于生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)人員在無(wú)防護(hù)條件下接觸、使用有毒有害化學(xué)物質(zhì)造成的事故，毒有害化學(xué)物質(zhì)的種類很多，它們的主要成分或中間產(chǎn)物，是以氣態(tài)或塵霧狀態(tài)存在，在設(shè)備密封不好，或因設(shè)備管道腐蝕、設(shè)備檢修、操作失誤、發(fā)生事故等情況下，有毒有物質(zhì)就會(huì)迅速外泄并污染作業(yè)環(huán)境，如果防護(hù)不當(dāng)或處理不及時(shí)，就很容易發(fā)生人員中毒事故，對(duì)人體造成不同程度的危害。此外，還存在噪聲和粉塵的危害，高溫中暑及發(fā)生化學(xué)灼傷等危險(xiǎn)。因此加強(qiáng)化工企業(yè)的安全管理與作好安全評(píng)價(jià)是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重大措施。

一、必須加強(qiáng)化工企業(yè)在生產(chǎn)、倉(cāng)存及運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的安全管理

隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，化學(xué)危險(xiǎn)品的種類和數(shù)量在不斷增加，由化學(xué)危險(xiǎn)品引發(fā)的事故也在逐步增多，危害程度也在增大。除對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用中采用工程控制措施，有效地消除或盡可能地降低其危害程度外，還必須從以下幾方面對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品進(jìn)行全過(guò)程管理。

1、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用化學(xué)危險(xiǎn)品的單位必須建立健全化學(xué)危險(xiǎn)品管理制度。并按國(guó)家政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合化工生產(chǎn)特點(diǎn)建立健全本企業(yè)的安全管理制度，特別對(duì) “危險(xiǎn)物品”更應(yīng)高度重視。對(duì)屬于化學(xué)危險(xiǎn)品管理范圍，但具有一定危險(xiǎn)性的化學(xué)物品或其他危險(xiǎn)物品均應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)管理。

2、安全教育是化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理的一個(gè)重要組成部分，搞好企業(yè)安全生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。其目的是使職工能較全面地了解黨和政府所頒布的一系列有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法令和企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程，并自覺(jué)遵守；掌握安全技術(shù)知識(shí)和技能，提高安全素質(zhì)；了解化學(xué)危險(xiǎn)品的危險(xiǎn)，掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救、互救措施等，以便有效地防止各類事故的發(fā)生。

3、生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)品的企業(yè)應(yīng)納入國(guó)家規(guī)劃，接受行業(yè)管理，落實(shí)安全措施，制定應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)化學(xué)危險(xiǎn)品的種類、性能，落實(shí)相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、監(jiān)測(cè)、報(bào)警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全措施，定期監(jiān)測(cè)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合有關(guān)要求，確保安全生產(chǎn)?；瘜W(xué)危險(xiǎn)品引發(fā)的事故發(fā)生突然，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、涉及面廣，一旦發(fā)生事故，往往會(huì)引起人們的慌亂，極易造成二次事故。因而生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)品的企業(yè)應(yīng)制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，定期培訓(xùn)教育，提高廣大職工對(duì)付突發(fā)性災(zāi)害的應(yīng)變能力，降低損失。

4、化學(xué)危險(xiǎn)品必須儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，專用倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)和管理必須符合國(guó)家法律、法規(guī)，安全設(shè)施要完備。化學(xué)危險(xiǎn)品庫(kù)要有專人管理，工作人員要經(jīng)培訓(xùn)考核才能上崗。管理人員必須具備專業(yè)技術(shù)知識(shí)，并配備可靠的防護(hù)用品。

5、運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)品必須按照國(guó)務(wù)院、化工部、鐵道部、交通部、公安部和民航總局等頒布的《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》和《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》及各類相配套的法規(guī)，以保證進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全管理。

二、化工企業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)與安全評(píng)價(jià)的重點(diǎn)內(nèi)容

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中存在著諸多危險(xiǎn)、有害因素，按事故的直接原因劃分有物理性、化學(xué)性、生物性、心理性、行為性和其他六類危險(xiǎn)、有害因素；事故類別有物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、高處墜落等二十類。各種危險(xiǎn)、有害因素與生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、物料等息息相關(guān)。生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，危險(xiǎn)、有害因素會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中不斷變化，而危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)常面臨著設(shè)備缺陷、疲勞、老化、腐蝕、振動(dòng)、泄漏、輻射、管理不善等問(wèn)題，生產(chǎn)人員又必須直接接觸生產(chǎn)環(huán)境中的各種危險(xiǎn)、有害因素，因此事故概率較高，事故控制與預(yù)防工作難度大。所以必須針對(duì)各類危險(xiǎn)因素作好危險(xiǎn)源控制與安全評(píng)價(jià)工作。

安全評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的選擇和確定是評(píng)價(jià)研究?jī)?nèi)容的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，它將直接影響到評(píng)價(jià)的結(jié)果及其精度?？茖W(xué)、客觀、全面地確定評(píng)價(jià)指標(biāo)體系具有重要的意義。作好化工企業(yè)的安全評(píng)價(jià)應(yīng)當(dāng)注重以下幾個(gè)方面：

1、物料危險(xiǎn)性安全評(píng)價(jià)

在物料危險(xiǎn)評(píng)價(jià)中，要詳細(xì)了解各種物料的物理和化學(xué)性質(zhì)，進(jìn)而對(duì)其危險(xiǎn)性一一進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。通過(guò)物料危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，可以針對(duì)本裝置中的各種物料的固有的、潛在的危險(xiǎn)性采取必要安全措施。如高壓乙烯對(duì)產(chǎn)生爆炸或爆轟的特性；乙烯產(chǎn)生聚合熱的特性；乙烯基乙炔、金屬鈉等自然特性；碳化鈣、金屬鋰、金屬鈣等見水會(huì)釋放可燃性氣體特性等做出評(píng)價(jià)。

2、工藝過(guò)程的安全評(píng)價(jià)

化工生產(chǎn)中，一套生產(chǎn)工藝是由許多個(gè)單元工藝過(guò)程經(jīng)過(guò)集合而成。每個(gè)工藝過(guò)程又有各種不同的階段，每個(gè)階段對(duì)于其他階段都會(huì)產(chǎn)生影響，所以整個(gè)工藝過(guò)程的安全運(yùn)行是一個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題，因而在評(píng)價(jià)工藝過(guò)程的整體安全性時(shí)，要將整個(gè)工藝過(guò)程劃分為若干單元，然后從安全角度考慮一個(gè)單元對(duì)另一個(gè)單元產(chǎn)生的影響，通過(guò)安全評(píng)價(jià)設(shè)法找到消除各種危險(xiǎn)性或加以限制的對(duì)策。

3、化學(xué)反應(yīng)危險(xiǎn)性安全評(píng)價(jià)

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各種化學(xué)反應(yīng)中，除了反應(yīng)本身的危險(xiǎn)性外，根據(jù)運(yùn)行過(guò)程中的熱行為不同可將化學(xué)反應(yīng)分為等溫反應(yīng)、絕熱反應(yīng)和非等溫非絕熱反應(yīng)。因此還需要針對(duì)各種不同反應(yīng)失調(diào)而造成的危險(xiǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)。

第3篇：化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性范文

關(guān)鍵詞：危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估研究

中圖分類號(hào)：G449文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系的設(shè)計(jì)原則

指標(biāo)體系的設(shè)計(jì)原則是根據(jù)石化企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝的客觀狀況、系統(tǒng)性能、動(dòng)態(tài)特征、穩(wěn)定狀態(tài)、可控制程度等進(jìn)行科學(xué)的導(dǎo)向，建立完善的指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)。

對(duì)于評(píng)估指標(biāo)體系等級(jí)的劃分要求能夠客觀的反映危險(xiǎn)化工工藝的實(shí)際情況，等級(jí)劃分要科學(xué)合理、清晰明確，各個(gè)等級(jí)都能反映出等級(jí)指標(biāo)中的模式特點(diǎn)，所以指標(biāo)體系的設(shè)計(jì)要遵循以下幾個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1.評(píng)估指標(biāo)體系等級(jí)的劃分要求能夠客觀的反映危險(xiǎn)化工工藝的實(shí)際情況，等級(jí)劃分要科學(xué)合理、清晰明確，各個(gè)等級(jí)都能反映出等級(jí)指標(biāo)中的模式特點(diǎn)，層次分明，突出等級(jí)特點(diǎn)。

2.在設(shè)計(jì)危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)中，要突出等級(jí)的代表性，避免各等級(jí)之間的影響和連帶。

3.指標(biāo)體系等級(jí)劃分運(yùn)用科學(xué)的定性、定量方式，將等級(jí)評(píng)估過(guò)程轉(zhuǎn)換為定量賦值計(jì)算過(guò)程，如遇到難以賦值和量化的指標(biāo)可以采用定性描述的方法將其分類。

4.等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系要建立在實(shí)際可行性與可操控的前提下，對(duì)于資料的分析與處理盡可能的選擇可定量獲取數(shù)據(jù)的方式。

二、危險(xiǎn)化工工藝概述

1、化工工藝的危險(xiǎn)性

化工工藝是指通過(guò)原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精制等化學(xué)生產(chǎn)方法，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程，這些過(guò)程通常需要相應(yīng)的操作條件要求，并需使用特定的儀器和設(shè)備，使材料發(fā)生物理學(xué)上或化學(xué)上的變化，而危險(xiǎn)化工工藝就是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中，可能導(dǎo)致中毒、火災(zāi)或爆炸等安全事故的工藝。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要是將石油、天然氣等原材料，通過(guò)相應(yīng)設(shè)備使其進(jìn)行一系列的物理變化或化學(xué)反應(yīng)，其工藝普遍具有連續(xù)性強(qiáng)、操作復(fù)雜的特點(diǎn)，原料、產(chǎn)品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蝕性的物質(zhì)，且反應(yīng)多是在高溫、深冷、高壓等特殊環(huán)境下進(jìn)行的，因此反應(yīng)裝置的運(yùn)行、檢修、運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)也普遍存在危險(xiǎn)性。

2、化工藝危險(xiǎn)源的具體分析

1）危險(xiǎn)化學(xué)品。國(guó)務(wù)院頒發(fā)的危險(xiǎn)貨物品名表與危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中，將危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮與液化氣體、易燃液體、易燃固體及自燃固體、氧化物及過(guò)氧化物、以及毒害品和感染性物品等幾大類?？梢哉f(shuō)，這些化學(xué)品在石化生產(chǎn)中都有所涉及，其中一些還是重點(diǎn)石化工業(yè)的主要原料與產(chǎn)品。以其中的主要危險(xiǎn)氣體而言，最為常見的就包括液化石油氣、氫氣、氨氣和硫化氫氣體等，液化石油氣作為一種從油氣田或石油煉制中獲得的碳?xì)浠衔?，可以作為重要的化工原料或燃料使用，但它同時(shí)也是一種易燃易爆氣體，并具有很強(qiáng)的揮發(fā)性且極易受熱膨脹，在大量被吸入人體后，還會(huì)導(dǎo)致窒息中毒等問(wèn)題；氫氣作為工業(yè)原料廣泛應(yīng)用于石化工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，生產(chǎn)中需加入氫氣通過(guò)去硫和氫化裂解來(lái)提煉原油，但氣體具有無(wú)色無(wú)味、燃燒火焰透明等特性，因此發(fā)生泄漏時(shí)，通常很難被察覺(jué)，一旦液氫外泄至空氣中，就有可能與空氣混合引發(fā)燃燒爆炸事故；而其他常見的氨氣、硫化氫氣體等，也各具可燃性、腐蝕性等危險(xiǎn)，必須妥善管理，加強(qiáng)預(yù)防控制。

2）反應(yīng)裝置的危險(xiǎn)性?；どa(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性主要來(lái)自其生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、以及相關(guān)工藝條件，催化裂解、常減壓蒸餾、延遲焦化以及汽油加氫等工藝中，設(shè)備的安裝、運(yùn)行，及維護(hù)都面臨一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。以催化裂化裝置為例，該裝置主要包括反應(yīng)器和再生器、加熱爐和輔助燃燒室、裂解余熱鍋爐、油氣分離器、氣分裝置等。生產(chǎn)過(guò)程主要包括原料油催化裂化、催化劑再生和產(chǎn)物分離3個(gè)主要工藝流程，以原油蒸餾所得的餾分油為原料，在熱和催化劑的作用下發(fā)生裂化反應(yīng)，以獲得輕質(zhì)油品和液化氣等產(chǎn)品，其原料與副產(chǎn)品、產(chǎn)品均易于與空氣形成爆炸性氣體，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫有毒，且易泄漏，具有中毒危害。故整個(gè)裝置具有易燃、易爆、有毒等危害特性。此外，工藝中的高溫、高壓等工藝條件和裝置自身的缺陷等也構(gòu)成了生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性因素。

三、重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法的研究

1、危險(xiǎn)源辨識(shí)

應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)的具體生產(chǎn)過(guò)程對(duì)其工藝中各物質(zhì)與裝置的固有危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)物質(zhì)容量、溫度、壓力、操作方式、反應(yīng)放熱與腐蝕性等多個(gè)項(xiàng)目分等級(jí)賦值并進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，所得的危險(xiǎn)程度再結(jié)合其風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等建立完備的資料數(shù)據(jù)庫(kù)。以危險(xiǎn)物質(zhì)容量為例，該指標(biāo)是針對(duì)工藝裝置中各種反應(yīng)物的含量，參考《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》或《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)，含量的計(jì)算應(yīng)以反應(yīng)物的反應(yīng)形態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，有觸媒的反應(yīng)還應(yīng)去掉觸媒層所在的空間。在計(jì)算機(jī)的自動(dòng)識(shí)別和控制程序設(shè)計(jì)中，還應(yīng)完善系統(tǒng)中的查詢、保存、修改等功能。

2、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系的合理性研究

1）通過(guò)建立危險(xiǎn)性化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系可以根據(jù)化工工藝的工藝參數(shù)進(jìn)行固有危險(xiǎn)性劃分，再根據(jù)安全生產(chǎn)中容易發(fā)生危險(xiǎn)事故的管理措施進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)定，具有很好的可行性。

2）危險(xiǎn)性化工工藝的固有危險(xiǎn)性可以通過(guò)建立定量賦值計(jì)算方程，采用計(jì)算的方式進(jìn)行評(píng)估，這樣得到的結(jié)果更加科學(xué)與準(zhǔn)確。生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生突發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)定性的方式進(jìn)行分類，綜合化工工藝風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行等級(jí)評(píng)估建立執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，將石化企業(yè)化工工藝的危險(xiǎn)性降到最低。

3、科學(xué)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估

化工工藝應(yīng)用中，化學(xué)反應(yīng)相關(guān)設(shè)施儀器安全性、應(yīng)用材料的運(yùn)輸、屬性、冷凝處理、過(guò)濾操作、干燥處置、反應(yīng)混合等環(huán)節(jié)尤為重要?；どa(chǎn)中連續(xù)的處理過(guò)程體現(xiàn)了良好的穩(wěn)定性，優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)效能以及安全等級(jí)，因此該環(huán)節(jié)成為安全評(píng)估的首要因素。當(dāng)然，不同化工工藝具有一定的差異性、顯現(xiàn)出的特征有所不同。進(jìn)行比對(duì)分析不難看出，間歇工藝體現(xiàn)了更為簡(jiǎn)單便利性，其操作處理手段具有良好的彈性。在設(shè)計(jì)階段中，可應(yīng)用精準(zhǔn)度有效的數(shù)據(jù)資料，體現(xiàn)了良好的通用性。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別過(guò)程中，應(yīng)關(guān)注化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)出的具體路線。一般來(lái)講一類反應(yīng)會(huì)呈現(xiàn)出若干工藝路線，因此我們應(yīng)比選出應(yīng)用路線可降低危險(xiǎn)物質(zhì)的總體用量、預(yù)防危險(xiǎn)事故的模式，并盡量選擇無(wú)毒害、危險(xiǎn)影響低水平的材料。還應(yīng)有效的掌控過(guò)程條件要求的苛刻性，令其限定在較低水平。例如，在應(yīng)用催化劑對(duì)各類化學(xué)危險(xiǎn)材料進(jìn)行稀釋處理，可有效的降低反應(yīng)呈現(xiàn)的劇烈現(xiàn)象。還可積極采用新工藝科技手段，降低危險(xiǎn)介質(zhì)的總體藏量，并提升原材料整體應(yīng)用效能，降低形成廢料量。對(duì)于各類過(guò)程用料以及化學(xué)反應(yīng)輔助劑，應(yīng)盡可能的回收再利用，進(jìn)而有效的抑制化學(xué)反應(yīng)變化對(duì)生態(tài)環(huán)境形成的不良破壞與污染影響。

化工工藝設(shè)施在化學(xué)反應(yīng)處理階段中，還會(huì)呈現(xiàn)出偏離健康運(yùn)轉(zhuǎn)狀況問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致超溫超壓的危機(jī)現(xiàn)象。為此，在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估階段中，應(yīng)注重選擇優(yōu)質(zhì)的壓力管控裝置，并做好各類排泄閥門、防爆安全板、通風(fēng)連接管路、安全閥門的評(píng)估判斷，做好關(guān)鍵環(huán)節(jié)的維護(hù)保養(yǎng)。同時(shí)應(yīng)評(píng)估各類穩(wěn)定裝置，例如緊急操控設(shè)施、冷卻系統(tǒng)有否會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)工藝產(chǎn)生危險(xiǎn)影響，具體的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。就化工生產(chǎn)中危險(xiǎn)性較大的操作，應(yīng)采用全自動(dòng)智能管控體系，也可引入程序控制系統(tǒng)。當(dāng)產(chǎn)生爆炸以及安全火災(zāi)等危機(jī)事故，則可有效的預(yù)防安全隱患的不良蔓延與擴(kuò)充。另外應(yīng)全面考量管理維護(hù)的可靠性，各類設(shè)施管路均應(yīng)配設(shè)必要的閥門裝置，令其同檢修部件可有效斷開，確保操作員工自身安全性。另外還應(yīng)考量進(jìn)行安全救援系統(tǒng)設(shè)備的科學(xué)配設(shè)，例如布設(shè)洗眼區(qū)域以及安全淋雨系統(tǒng)設(shè)施等。

4、其他管理內(nèi)容

其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計(jì)與評(píng)估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識(shí)與評(píng)價(jià)的可靠、實(shí)用，必須對(duì)包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險(xiǎn)辨識(shí)及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進(jìn)度計(jì)劃等方案進(jìn)行綜合評(píng)估；而針對(duì)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、更新快、可擴(kuò)充的性能，預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，合理配置安防費(fèi)用，降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。

結(jié)束語(yǔ)：針對(duì)化工工藝技術(shù)特征、生產(chǎn)危險(xiǎn)性進(jìn)行必要的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估尤為重要。我們只有制定科學(xué)有效的應(yīng)對(duì)策略，明確化工生產(chǎn)安全狀況，掌握危險(xiǎn)管控點(diǎn)，方能提升管理效益，營(yíng)造安全可靠的化工生產(chǎn)與工藝應(yīng)用環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的全面發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 趙來(lái)軍, 吳萍, 許科. 我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品事故統(tǒng)計(jì)分析及對(duì)策研究[J]. 中國(guó)安全科學(xué)學(xué)報(bào), 2009, (07).

第4篇：化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性范文

關(guān)鍵詞：危險(xiǎn)化學(xué)品；安全管理問(wèn)題；改進(jìn)措施；定量評(píng)價(jià)

化學(xué)行業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，不但豐富了化學(xué)品的種類，更是提高了應(yīng)用普及率，這不僅有助于相關(guān)行業(yè)工作效率的提升，同時(shí)也對(duì)化學(xué)品的安全管理提出了挑戰(zhàn)。據(jù)調(diào)查，現(xiàn)今市場(chǎng)上已出現(xiàn)近十萬(wàn)不同種類的化學(xué)品，其中不乏易燃、易爆、有毒、有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，在對(duì)其管理的過(guò)程中如果出現(xiàn)問(wèn)題，很有可能對(duì)環(huán)境和人類造成危害，近些年來(lái)危險(xiǎn)化學(xué)品因管理不慎而導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生頻率逐漸增，安全管理再一次引起了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注，因此，我們應(yīng)該通過(guò)科學(xué)、合理的管理手段，加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品科學(xué)評(píng)價(jià)工作，進(jìn)而提高安全管理的水平。

一、現(xiàn)階段我國(guó)安全管理存在的問(wèn)題

盡管我國(guó)早已對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理引起了足夠的重視，并且提出了較為完善的法律、法規(guī)，但是在實(shí)際的管理過(guò)程中，由于多方面因素的影響，導(dǎo)致安全管理仍然存在著諸多問(wèn)題，結(jié)合筆者的工作經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為現(xiàn)階段我國(guó)安全管理存在的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面：

1.生產(chǎn)水平不高

隨著科學(xué)的發(fā)展，我國(guó)化工行業(yè)也迎來(lái)飛速進(jìn)步的黃金時(shí)期，但是不可否認(rèn)與其他先進(jìn)國(guó)家相比還是有著不小的差距，并且目前我國(guó)很多企業(yè)還面臨著生產(chǎn)水平不高的問(wèn)題。這主要體現(xiàn)在工藝落后和設(shè)備老化上，由于缺乏足夠的資金支持，在使用危險(xiǎn)化學(xué)品的過(guò)程中難以對(duì)相關(guān)工作人員提供有力的保護(hù)措施，一些設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)故障，但是還是需要繼續(xù)運(yùn)作，并且對(duì)工業(yè)”三廢”也缺乏良好的處理措施，這些都無(wú)形中加大了對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理難度。

2.監(jiān)管意識(shí)薄弱

對(duì)安全管理的監(jiān)督是有效提高管理水平的措施之一，但是很多企業(yè)并沒(méi)有重視到這一點(diǎn)，有些企業(yè)的管理制度不完善，很多違規(guī)操作無(wú)章可循，還有一些企業(yè)將監(jiān)管制度流于形式，甚至根本沒(méi)有專人負(fù)責(zé)相關(guān)工作，這些現(xiàn)象不僅不利于危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，甚至還會(huì)起到相反的效果，降低工作人員的安全意識(shí)和防范意識(shí)，最終導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

3.缺乏對(duì)相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)

很多企業(yè)的工作人員具有過(guò)硬的專業(yè)知識(shí)，并且在長(zhǎng)期的工作當(dāng)中積累了大量的工作經(jīng)驗(yàn)，但是對(duì)于安全管理相關(guān)知識(shí)的了解比較匱乏，或者管理理念過(guò)于傳統(tǒng)無(wú)法適用在當(dāng)今的生產(chǎn)當(dāng)中，這都為工作人員的人身安全埋下了巨大的隱患，很多企業(yè)為了節(jié)約成本，提高效率，只重視生產(chǎn)忽視對(duì)工作人員的培訓(xùn)，導(dǎo)致他們?cè)诿鎸?duì)事故時(shí)缺乏足夠的應(yīng)變能力和自我保護(hù)意識(shí)，不能阻止事故進(jìn)一步的擴(kuò)大。

二、提高安全管理水平的改進(jìn)措施

面對(duì)我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品管理存在的諸多問(wèn)題，需要我們提高安全生產(chǎn)意識(shí)，尋求有效的解決途徑，以提高我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理水平，經(jīng)過(guò)筆者對(duì)國(guó)內(nèi)外很多先進(jìn)企業(yè)的調(diào)查和了解，認(rèn)為具體的改進(jìn)措施主要有有以下幾點(diǎn)：

1.加大對(duì)新工藝的引進(jìn)力度

目前很多企業(yè)都出現(xiàn)了管理的誤區(qū)，認(rèn)為只要追求經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的最大化就足夠了，因此，忽視了對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進(jìn)，但是從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度來(lái)說(shuō)這是錯(cuò)誤的。對(duì)新工藝的引進(jìn)，不僅能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，還能通過(guò)先進(jìn)的保護(hù)措施來(lái)確保危險(xiǎn)化學(xué)品在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的安全，極大的提高企業(yè)安全管理水平。

2.加大安全監(jiān)管力度

首先企業(yè)要樹立良好的監(jiān)管意識(shí)，重視安全監(jiān)管對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)的重要作用，安排專人負(fù)責(zé)，成立相關(guān)的工作部門，并且吸納一些專業(yè)知識(shí)過(guò)硬的技術(shù)人員加入，對(duì)工作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。同時(shí)，還要注意制定完善、全面的規(guī)章制度，不能無(wú)章可循，流于形式。在進(jìn)行安全監(jiān)管的過(guò)程中，不單單要檢查工作環(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)，還要檢測(cè)相關(guān)工作人員的實(shí)際操作是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)指出，并且限期改正。

3.重視員工的安全培訓(xùn)

目前很多化工企業(yè)尤其是一些中小型企業(yè)，他們的管理人員缺乏足夠的管理知識(shí)和安全意識(shí)，這些都不利于危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，因此，我們應(yīng)該更加重視對(duì)員工的安全培訓(xùn)，不僅要求他們有足夠的專業(yè)文化知識(shí)，還要有良好的安全意識(shí)和管理水平。對(duì)于從業(yè)人員也要進(jìn)行培訓(xùn)，要求他們能夠了解危險(xiǎn)化學(xué)品的特點(diǎn)，并且在遇到突況時(shí)能夠采取正確的措施，阻止事態(tài)進(jìn)一步的擴(kuò)大。

三、定量安全評(píng)價(jià)方法

安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素、有害因素及其危險(xiǎn)、有害程度進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的方法。評(píng)價(jià)對(duì)象、目的、時(shí)間要求的不同以及所獲取資料的差異等，都可能導(dǎo)致所選用評(píng)價(jià)方法的不同。國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織編制了《危險(xiǎn)化學(xué)品專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)培訓(xùn)教程》，其中，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)采用了安全檢查表、火災(zāi)爆炸毒性危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)、系統(tǒng)安全分析等方法，可作為定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。

定量安全評(píng)價(jià)方法有兩類：（1）主要通過(guò)統(tǒng)計(jì)以往發(fā)生的事故數(shù)據(jù)，采取借鑒的方式，在經(jīng)過(guò)計(jì)算后得出風(fēng)險(xiǎn)率，取得以量表示的系統(tǒng)安全性為基礎(chǔ)的評(píng)價(jià)方法，如故障類型及影響分析法。另一類是以單元物質(zhì)潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性為基礎(chǔ)，結(jié)合工藝過(guò)程危險(xiǎn)性，計(jì)算出單元火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)，評(píng)價(jià)系統(tǒng)的危險(xiǎn)危害程度，進(jìn)而提出安全的對(duì)策措施，使系統(tǒng)危險(xiǎn)降到最小程度。

四、結(jié)束語(yǔ)

近些年來(lái)我國(guó)化工行業(yè)由于對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理不當(dāng)而導(dǎo)致事故發(fā)生的頻率越來(lái)越高，現(xiàn)階段安全管理出現(xiàn)的問(wèn)題主要有監(jiān)管制度不完善、生產(chǎn)水平不高等等，對(duì)此我們需要加大對(duì)新工藝的引進(jìn)力度、加大監(jiān)管力度、重視對(duì)員工的安全培訓(xùn)，并且通過(guò)加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品科學(xué)評(píng)價(jià)工作，來(lái)提高我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理水平，讓化工行業(yè)更加蓬勃的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

【1】 李英.淺析危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理與定量評(píng)價(jià)方法[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量.2013（06）

第5篇：化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性范文

關(guān)鍵詞：化學(xué)品　危險(xiǎn)　安全管理

危險(xiǎn)化學(xué)品，是一類有害、有毒、易燃、易爆以及高腐蝕性的特殊化學(xué)品，這類化學(xué)品在當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)發(fā)展、環(huán)境改變以及人民生活的改善等方面發(fā)揮著非常重要的作用。但與此同時(shí)，它的危險(xiǎn)性也是非常大的，極易造成相關(guān)人員的傷亡、環(huán)境的污染以及公共物質(zhì)財(cái)產(chǎn)的損失等一系列的事故，并且事故一旦發(fā)生，其導(dǎo)致的后果往往都是很嚴(yán)重的，甚至是造成群傷群死等重特大事故。因此，強(qiáng)化對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理自然而然地就顯得尤其重要。安全管理危險(xiǎn)化學(xué)品，有其復(fù)雜性和特殊性，在其生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、經(jīng)營(yíng)、使用直至廢棄等每個(gè)環(huán)節(jié)，皆存在不容我們忽視的隱患。針對(duì)這種現(xiàn)實(shí)情況，使我們?cè)诠芾砦ｋU(xiǎn)化學(xué)品的時(shí)候，不僅需要我們進(jìn)行縱向的各環(huán)節(jié)的監(jiān)管，而且也需要進(jìn)行橫向的跨領(lǐng)域、跨學(xué)科、跨部門的廣泛的協(xié)作，需要政府部門的重視和監(jiān)管，同時(shí)也需要相關(guān)企業(yè)增強(qiáng)責(zé)任心，擔(dān)起社會(huì)責(zé)任。建立健全相關(guān)法律法規(guī)、加強(qiáng)安全管理措施、強(qiáng)化技術(shù)支持、制定完善行業(yè)政策等都是對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全管理的有效方法。

一、對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全管理的必要性

首先，是由其固有的特性所決定的。因?yàn)槲ｋU(xiǎn)化學(xué)品的有害、有毒、易燃、易爆以及強(qiáng)腐蝕性等特性，從源頭生產(chǎn)直至經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，無(wú)論哪個(gè)環(huán)節(jié)控制不適當(dāng)，都極易引發(fā)事故。伴隨著化學(xué)工業(yè)迅速的發(fā)展，化學(xué)品種類與數(shù)量也逐漸增加，許多化學(xué)品的易燃性、易爆性與有毒性決定了其事故易發(fā)性和多發(fā)性。當(dāng)今的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)越來(lái)越具有設(shè)備的復(fù)雜化、多樣化和連接的管道化等特點(diǎn)。假如管道線發(fā)生破裂或者是設(shè)備有所損壞，就會(huì)使易燃易爆的氣體和液體大量瞬間釋放出來(lái)，蒸發(fā)成為云團(tuán)，和空氣進(jìn)行混合到達(dá)爆炸的極限。若再隨風(fēng)飄動(dòng)到居民區(qū)，遇到明火導(dǎo)致爆炸，就會(huì)造成不可想象的后果。不僅如此，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)化學(xué)品大多數(shù)都對(duì)我們的人體有危害，而其揮發(fā)性又強(qiáng)，如果設(shè)備或管道密封的不嚴(yán)，具體操作人員處理不得當(dāng)或是操作失誤，就極易使化學(xué)品產(chǎn)生泄露或揮發(fā)等現(xiàn)象，直接造成相關(guān)人員慢性或急性中毒，甚至是死亡。所以，必須要強(qiáng)化對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，盡最大努力避免其對(duì)我們生命、健康、財(cái)產(chǎn)以及生態(tài)的傷害和破壞。

其次，是要適應(yīng)我國(guó)相關(guān)法律法規(guī)的要求。對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，我國(guó)制定并頒布了一系列相關(guān)法律法規(guī)，使化學(xué)品的管理有法可依，有法可循。

最后，是要與國(guó)際同步。我國(guó)成功加入WTO,給我國(guó)化學(xué)品的安全生產(chǎn)與管理提出了更高的要求，只有不斷提高完善管理方法，才能在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中獲得生存空間。

二、我國(guó)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理現(xiàn)狀

就目前來(lái)講，我國(guó)在化學(xué)品安全管理方面形式比較嚴(yán)峻，相對(duì)于高速發(fā)展的工業(yè)生產(chǎn)，與之相應(yīng)的監(jiān)督和管理卻明顯落后，并因此導(dǎo)致了一些重特大事故的發(fā)生。例如，最近幾年煙花爆竹的爆炸傷人事件，因化學(xué)品泄漏造成的火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，以及大面積破壞生態(tài)環(huán)境的生態(tài)災(zāi)難。隨著我國(guó)一系列相關(guān)法律法規(guī)的制定和頒布，化學(xué)品管理領(lǐng)域越來(lái)越得到重視和規(guī)范，危險(xiǎn)化學(xué)品可能導(dǎo)致的事故將越來(lái)越少。

三、危險(xiǎn)化學(xué)品的管理措施

1.對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記

對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記是指在我國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)、存儲(chǔ)此類化學(xué)品的企業(yè)或單位和使用此類化學(xué)品數(shù)量較多構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的個(gè)人或單位需要到相關(guān)指定部門對(duì)其生產(chǎn)、存儲(chǔ)或使用的化學(xué)品申報(bào)，明確責(zé)任與義務(wù)，按照國(guó)內(nèi)和國(guó)際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)化學(xué)品進(jìn)行危險(xiǎn)性的鑒別和分類。

對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)該編制出相關(guān)安全技術(shù)方面的說(shuō)明書以及安全標(biāo)簽，而同時(shí)，相關(guān)部門也要認(rèn)真審核申報(bào)企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)與管理方面的條件，并在其預(yù)防與控制方面進(jìn)行措施指導(dǎo)，頒發(fā)注冊(cè)證書。

2.安全技術(shù)的措施

合理采用適當(dāng)技術(shù)措施，降低或消除作業(yè)場(chǎng)所可能產(chǎn)生的危害，以防相關(guān)作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)可能受到的化學(xué)品的傷害?？梢圆扇〉南嚓P(guān)技術(shù)措施有代替、改變工藝、通風(fēng)等。

2.1代替

對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的預(yù)防和控制較好的方法是在原材料的選用上，通過(guò)代替的方法，就是：將有毒或劇毒的化學(xué)品換成低毒或無(wú)毒的化學(xué)品，將易燃的改換成可燃的等等，這樣可以非常有效地降低化學(xué)品對(duì)我們可能帶來(lái)的傷害和發(fā)生火災(zāi)或爆炸的可能。

2.2改變工藝

因?yàn)閱渭儾捎么娴拇胧┎⒉荒苋挤仙a(chǎn)工藝方面的要求，所以要進(jìn)行技術(shù)的革新?lián)Q代，采用可以把可能產(chǎn)生的危害降到最低限度的工藝，來(lái)減少或消除危險(xiǎn)化學(xué)品的危害。

2.3通風(fēng)

采用通風(fēng)的措施，可以有效地降低化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所里有害的氣體、粉塵、蒸汽的濃度，始終保持在安全濃度之下。通過(guò)自然和機(jī)械通風(fēng)能夠使空氣的置換更加順暢。

3.組織管理方面的措施

建立健全化學(xué)品組織管理方面的措施也是預(yù)防和減少其可能帶來(lái)的危害的一個(gè)有效途徑。除了國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定的一些措施外，還應(yīng)包含以下方面。

3.1危害的識(shí)別

防止化學(xué)品發(fā)生事故，首先就要對(duì)化學(xué)品進(jìn)行有效地危害識(shí)別。通過(guò)危害識(shí)別，可以分析判斷化學(xué)品有沒(méi)有有毒、有害、腐蝕，或是火災(zāi)爆炸等危險(xiǎn)性，會(huì)不會(huì)形成較大的危險(xiǎn)源，對(duì)可能會(huì)形成危險(xiǎn)源的應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報(bào)告和登記。

3.2安全的存儲(chǔ)和運(yùn)輸

對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行存儲(chǔ)是其流通過(guò)程里一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，如果處理不得當(dāng)，就極易引發(fā)事故。對(duì)于化學(xué)品的存儲(chǔ)，一定要遵循國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作，嚴(yán)格執(zhí)行。

3.3化學(xué)品廢棄物的處理

第6篇：化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性范文

【關(guān)鍵詞】苯加氫生產(chǎn)過(guò)程；危險(xiǎn)性；安全措施

0 引言

焦化生產(chǎn)過(guò)程中的附加產(chǎn)品粗苯中主要含有苯、甲苯、二甲苯及部分不飽和烴、含硫雜質(zhì)等，為提取化工生產(chǎn)中的基本有機(jī)原料苯、甲苯和二甲苯，可利用粗苯加氫方式去除不飽和烴、含硫雜質(zhì)等。現(xiàn)在苯加氫裝置是低溫苯加氫生產(chǎn)裝置，年生產(chǎn)能力在400萬(wàn)噸以上。由于在生產(chǎn)過(guò)程中涉及的介質(zhì)大多是危險(xiǎn)化學(xué)品，具有易燃易爆、有毒、腐蝕的特點(diǎn)，一旦發(fā)生事故將嚴(yán)重影響到企業(yè)人員生命和財(cái)產(chǎn)的安全。因此對(duì)苯加氫生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，辨識(shí)危險(xiǎn)因素，提出安全措施，保證安全生產(chǎn)。

寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司10萬(wàn)噸/年粗苯加氫精制項(xiàng)目是寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，于2012年初投產(chǎn)運(yùn)行。苯加氫項(xiàng)目所需的主要原料是粗苯、氫氣。其中粗苯是寶豐能源集團(tuán)公司焦化廠生產(chǎn)的附加產(chǎn)品之一，氫氣則是以集團(tuán)甲醇廠的甲醇馳放氣和焦化廠的焦?fàn)t煤氣為原料，通過(guò)變壓吸附的方式制得純度為99.9%的氫氣。粗苯經(jīng)過(guò)兩級(jí)加氫反應(yīng)，并經(jīng)過(guò)一系列萃取精餾的方法生產(chǎn)出高附加值的苯、甲苯、二甲苯等。本文以寶豐集團(tuán)的苯加氫生產(chǎn)工藝為研究對(duì)象，分析其生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性，并提出相應(yīng)的安全措施。

1 苯加氫生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述

焦化粗苯由粗苯原料儲(chǔ)罐送至主裝置區(qū)粗苯過(guò)濾器后與阻聚劑進(jìn)入換熱器加熱，大約加熱到114℃進(jìn)入減壓塔使輕苯和重苯分離。反應(yīng)物與循環(huán)氫充分混合進(jìn)入換熱器和主反應(yīng)物進(jìn)一步換熱至216℃，反應(yīng)物從預(yù)反應(yīng)器底部進(jìn)入向上流動(dòng)經(jīng)催化劑床層，烯烴在催化劑Ni-Mo作用下被加氫飽和，氣體混合物從預(yù)反應(yīng)器頂部離去。少量高沸點(diǎn)物質(zhì)（約為原料量的3～6%），作為殘液從多段蒸發(fā)器底部排出去減壓塔。從預(yù)反應(yīng)器頂部出來(lái)的氣體混合物經(jīng)換熱器再經(jīng)主反應(yīng)器加熱爐加熱到主反應(yīng)器所需的入口溫度335℃，從主反應(yīng)器頂部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)Co-Mo催化劑床層向下流動(dòng)，在此發(fā)生原料脫硫、脫氮，脫氧和烯烴飽和反應(yīng)。

主反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生的反應(yīng)如下：

CnH2n+H2=CnH2n+2

單烯烴+氫氣=鏈烷烴

C2H6S+H2=C2H6+H2S

硫醇+氫氣=乙烷+硫化氫

C4H4S+4H2=C4H10+H2S

噻吩+氫氣=丁烷+硫化氫

C6H6O+H2=C6H6+H2O

苯酚+氫氣=苯+水

C8H6O+3H2=C8H10+H2O

古馬隆+氫氣=乙基苯+水

C5H5N+4H2=C5H12+NH3

吡啶+氫氣=戊烷+氨氣

C6H7N+5H2=C6H14+NH3

苯胺+氫氣=己烷+氨氣

芳烴的加氫反應(yīng)：

C6H6+3H2=C6H12

苯+氫氣=環(huán)已烷

C7H8+3H2=C7H14

甲苯+氫氣=甲基環(huán)已烷

C8H10+3H2=C8H16

乙基苯+氫氣=乙基環(huán)己烷

2 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析

2.1 危險(xiǎn)物質(zhì)種類及特性

從苯加氫生產(chǎn)工藝可以看出，苯加氫生產(chǎn)系統(tǒng)中涉及的物料主要為易燃易爆性物料，如粗苯、氫氣、苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重苯、溶劑油及化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物氣體（硫化氫、氨）、烴類氣體等，這些物料在工藝裝置內(nèi)運(yùn)行，具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性、毒物危害性及腐蝕危害性。其種類及特性如表1所示。

表1 主要危險(xiǎn)物質(zhì)及特性

2.2 生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)性

按照事故致害原因分類，根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》，以及苯加氫生產(chǎn)過(guò)程中主要生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等條件，確定該生產(chǎn)過(guò)程各生產(chǎn)單元具有的危險(xiǎn)危害因素如表2所示。

2.2.1 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性

苯加氫生產(chǎn)裝置處于帶壓（或負(fù)壓）、高溫下運(yùn)行，所涉及的物料大多具有易燃易爆性的特點(diǎn)，物料的泄漏及裝置漏入空氣易形成爆炸性混合物，遇明火或火花將發(fā)生燃爆事故。罐區(qū)（原料罐區(qū)、成品罐區(qū)）物料的貯存量很大，火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性大，一旦發(fā)生事故將造成嚴(yán)重的后果。生產(chǎn)過(guò)程中涉及的物質(zhì)絕大部份為芳烴類或烴類物質(zhì)，由于其電阻率大，在物料輸送過(guò)程中及易產(chǎn)生靜電危害；生產(chǎn)裝置中大型的塔器、生產(chǎn)框架、罐區(qū)等建構(gòu)筑物高大突顯，在雷雨天氣極易產(chǎn)生雷電危害。

在輸送、過(guò)濾、換熱、分離粗苯過(guò)程中，如若泄漏會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，遇明火引發(fā)燃爆事故。粗苯加氫時(shí)，因?yàn)榉磻?yīng)是在氫氣（爆炸極限為4%～75%）存在下進(jìn)行，且在高溫、加壓條件下進(jìn)行，操作失誤或因設(shè)備缺陷有氫氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合物，如遇點(diǎn)火源即會(huì)爆炸。同時(shí)加氫反應(yīng)為放熱反應(yīng)，溫度與反應(yīng)速度有關(guān)。如果反應(yīng)溫度控制失控，則會(huì)使反應(yīng)溫度激劇上升，反應(yīng)器壓力也隨即上升，一旦失控則整個(gè)系統(tǒng)十分危險(xiǎn)，會(huì)使催化劑床層和反應(yīng)器受到損環(huán)，嚴(yán)重時(shí)釀成爆炸事故。加氫反應(yīng)也是一個(gè)體積縮小的反應(yīng)。從理論上講，較高的操作壓力有利于提高加成、脫硫、脫氮及脫氧反應(yīng)的進(jìn)行，但實(shí)際上在催化劑量作用下，反應(yīng)速度很快，提高壓力對(duì)反應(yīng)速度影響不是很大，反而壓力的增大對(duì)設(shè)備的要求更高。加氫反應(yīng)器壓力過(guò)高可造成設(shè)備破環(huán)、超壓爆炸事故。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)反應(yīng)壓力的平穩(wěn)是系統(tǒng)控制的重要參數(shù)，若壓力波動(dòng)大，不僅加氫反應(yīng)器波動(dòng)大，同時(shí)也會(huì)造成穩(wěn)定塔、預(yù)蒸餾塔等波動(dòng)幅度增大，難以操作，極易引發(fā)事故。

表2 主要危險(xiǎn)有害因素分布表

在蒸餾或精餾過(guò)程中，若回流量調(diào)節(jié)過(guò)大或加熱蒸汽量調(diào)節(jié)供應(yīng)過(guò)大，均可造成液泛即淹塔。若處理不及時(shí)嚴(yán)重的霧沫夾帶有可能使可燃液體帶至塔頂及冷凝器，造成產(chǎn)品質(zhì)量（純度）下降。而物料帶出系統(tǒng)外將引發(fā)安全事故。萃取物中溶劑與芳烴的分離是通過(guò)減壓蒸餾來(lái)實(shí)現(xiàn)的，系統(tǒng)的密閉性十分重要，否則一旦外界空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部將形成爆炸性混合物，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生燃爆事故。

生產(chǎn)作業(yè)區(qū)排出的廢水若含有泄漏的苯類物質(zhì)，因其微溶于水且比水密度低，飄浮于水面遇火源將造成燃燒，火勢(shì)將隨水面無(wú)限制的蔓延。生產(chǎn)裝置運(yùn)行過(guò)程中各冷凝/冷卻系統(tǒng)若冷卻不足，系統(tǒng)中的氣相物料不能冷凝造成系統(tǒng)壓力升高易造成物料泄漏，同時(shí)也會(huì)因壓力增大造成泄漏物料瞬間氣化噴出，產(chǎn)生靜電火花引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

2.2.2 毒性危險(xiǎn)性

苯加氫生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的苯、硫化氫、氨、乙醇胺等危險(xiǎn)化學(xué)品具有一定的毒性，尤其是硫化氫是一種強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)人體粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用，高濃度時(shí)可直接抑制呼吸中樞，引起迅速窒息而死亡。而氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解性壞死，引起化學(xué)性肺炎及灼傷。惡臭氣體若不經(jīng)處理直接排放，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域周邊大氣環(huán)境造成的污染也將十分明顯。

2.2.3 腐蝕危險(xiǎn)性

生產(chǎn)過(guò)程中氫氧化鈉、乙醇胺具有腐蝕性，所用的粗苯原料含有的各種硫化物、氮化物在加氫脫硫、脫氮過(guò)程中生成的硫化氫和氨，對(duì)加氫精制生產(chǎn)裝置設(shè)備的腐蝕十分明顯。其腐蝕主要表現(xiàn)在氣相腐蝕。硫化氫與設(shè)備接觸，生成金屬硫化物，常見為硫化鐵，常溫下硫化鐵與空氣中的氧氣接觸，會(huì)發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，發(fā)生自燃事故。

2.2.4 其他危險(xiǎn)性

（1）窒息危害

苯加氫生產(chǎn)中有許多大的貯槽和氣柜等，在進(jìn)行檢修時(shí)要進(jìn)行置換，經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)入檢修。如果冒進(jìn)，可能發(fā)生因置換不完全導(dǎo)致容器內(nèi)含氧量不足發(fā)生窒息死亡事故。

（2）灼傷危害

苯加氫生產(chǎn)過(guò)程中需要加熱，因此要配置高溫蒸汽、輸送高溫物料等。在輸送高溫介質(zhì)時(shí)，高溫的設(shè)備和管道表面容易導(dǎo)致人員灼傷，一旦設(shè)備內(nèi)高溫物料或蒸汽泄漏噴出時(shí)，很容易導(dǎo)致人員燙傷。

（3）電氣傷害

電氣傷害主要包括設(shè)備或線路本身故障產(chǎn)生的傷害，如設(shè)備老化耐壓等級(jí)降低等。還有違章作業(yè)產(chǎn)生的傷害。主要有：電擊危險(xiǎn)、違章作業(yè)觸電事故、雷電危險(xiǎn)。

（4）機(jī)械傷害

各類泵、壓縮機(jī)等機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果運(yùn)動(dòng)部分沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或防護(hù)裝置失效，或者違章操作等，將可能對(duì)人身造成機(jī)械傷害事故。

（5）廠內(nèi)車輛運(yùn)輸危險(xiǎn)性

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的危險(xiǎn)性體現(xiàn)在：道路的布置不合理；道路沒(méi)有設(shè)置警示燈、警示牌等；駕駛?cè)藛T不按操作規(guī)程操作；廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛沒(méi)有由技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行定期強(qiáng)制性檢驗(yàn)、沒(méi)有進(jìn)行登記注冊(cè)、無(wú)證人員駕駛；機(jī)動(dòng)車輛有缺陷；廠內(nèi)道路沒(méi)有足夠的安全視距等。

3 安全措施

為了扼制或削弱苯加氫生產(chǎn)過(guò)程中存在的有毒、腐蝕和化學(xué)性灼傷、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，應(yīng)在加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控，采取防火、防爆、防中毒、防腐蝕、防燙傷、灼傷、防機(jī)械、車輛傷害措施，做好事故搶救及應(yīng)急救援措施的基礎(chǔ)上，采用DCS等自動(dòng)化控制安全措施，保證安全生產(chǎn)。

3.1 自控系統(tǒng)

針對(duì)粗苯加氫裝置工藝過(guò)程復(fù)雜，操作溫度高、壓力高的特點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程的控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)操作和安全控制，以保證關(guān)鍵和重要設(shè)備特別是反應(yīng)部分的高溫和加氫設(shè)備的安全、可靠、連續(xù)長(zhǎng)周期的運(yùn)行，保證裝置、人員及設(shè)備的安全。采用DCS控制系統(tǒng)具有精確度高、可靠性好和維護(hù)工作量少等特點(diǎn)，可為實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制和優(yōu)化控制建立良好的應(yīng)用平臺(tái)。

DCS的控制器，根據(jù)裝置的實(shí)際需要進(jìn)行冗余配置，并保證CPU的負(fù)荷不超過(guò)60%，獨(dú)立裝置按40個(gè)回路/每站考慮，聯(lián)合裝置按50個(gè)回路/每站考慮，并設(shè)置必要的網(wǎng)絡(luò)接口與上位的全廠計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)相連接，以適應(yīng)計(jì)算機(jī)管理的總體規(guī)劃需要。在生產(chǎn)過(guò)程中，DCS控制系統(tǒng)將所有的工藝變量進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，用于過(guò)程的實(shí)時(shí)控制、報(bào)警；生成各種控制、顯示和報(bào)警畫面；打印各種生產(chǎn)、管理報(bào)表、報(bào)警報(bào)表。并可利用DCS豐富的計(jì)算機(jī)功能進(jìn)行復(fù)雜的工藝計(jì)算及設(shè)備計(jì)算。

根據(jù)粗苯加氫精制裝置工藝操作條件復(fù)雜、危險(xiǎn)性較大的特點(diǎn)，中心控制（操作）室除了考慮與工藝裝置的安全距離外，室內(nèi)地面高于室外地面600mm以上，同時(shí)設(shè)置必要的煙霧和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。DCS的顯示操作站及ESD的操作界面，以相對(duì)獨(dú)立的分組形式布置，以方便正常的生產(chǎn)操作和生產(chǎn)管理，以及非正常情況下的事故緊急處理。DCS控制系統(tǒng)采用三個(gè)冗余的控制器；顯示操作站及工程師站共5個(gè)；網(wǎng)關(guān)機(jī)（PC）一臺(tái)；2臺(tái)寬行打印機(jī)，用來(lái)打印事件報(bào)表和生產(chǎn)報(bào)表。

為了保證生產(chǎn)裝置的安全可靠運(yùn)行，用于控制的I/0卡配備冗余，有自診斷功能，故障時(shí)自動(dòng)切換。并予以報(bào)警。

系統(tǒng)電源除設(shè)置一般電源（GPS）外，還設(shè)置不間斷供電系統(tǒng)（UPS），不間斷供電持續(xù)時(shí)間為30分鐘，由正常供電轉(zhuǎn)換到備用電源的切換時(shí)間≤5ms。

3.2 工藝裝置自動(dòng)控制及連鎖保護(hù)設(shè)置

生產(chǎn)裝置基本控制回路以PID為主，設(shè)置必要的復(fù)雜控制回路，主要控制：

（1）控制反應(yīng)器進(jìn)料加熱爐燃料量來(lái)控制加氫反應(yīng)器入口溫度，反應(yīng)器各床層入、出口設(shè)置水平均布的測(cè)溫元件，以檢測(cè)床層內(nèi)各點(diǎn)溫度；

（2）反應(yīng)系統(tǒng)壓力的控制，是以高壓分離器頂壓力為操作點(diǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)放空量來(lái)實(shí)現(xiàn)；

（3）對(duì)緊急放空系統(tǒng)、循環(huán)氫壓縮機(jī)自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)、高壓進(jìn)料泵自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)、反應(yīng)進(jìn)料加熱爐自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)等重要機(jī)組和設(shè)備設(shè)置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及事故報(bào)警和預(yù)報(bào)警系統(tǒng)；

（4）采用故障安全型緊急停車系統(tǒng)（ESD），控制裝置聯(lián)鎖和停車。

4 結(jié)論

苯加氫生產(chǎn)過(guò)程雖然存在火災(zāi)、爆炸、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)性，反應(yīng)溫度高、壓力大，一旦出現(xiàn)安全事故，將導(dǎo)致重大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。為了保證苯加氫生產(chǎn)過(guò)程的安全運(yùn)行，必須對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品及生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性進(jìn)行辨識(shí)和分析，在采取防火防爆、防腐蝕的基礎(chǔ)上，采用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)和工藝裝置自動(dòng)控制和連鎖保護(hù)設(shè)置，可以有效的防止安全事故的發(fā)生，確保苯加氫生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行。

【參考文獻(xiàn)】

[1]中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院.安全評(píng)價(jià)實(shí)用指南[M].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，2007，3.

[2]張雪剛.有機(jī)氟化工生產(chǎn)危險(xiǎn)因素分析及安全防范[J].廣東化工，2013（9）：76-77.

[3]王平.苯生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性分析[J].當(dāng)代化工，2009，4.

[4]薛璋.低溫苯加氫裝置要點(diǎn)探討[J].燃料與化工，2008，9.

第7篇：化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性范文

修訂背景及過(guò)程

新修訂的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)，以下簡(jiǎn)稱《條例》）將危險(xiǎn)化學(xué)品登記的主體調(diào)整為危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)企業(yè)和進(jìn)口企業(yè)，并對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品登記的具體內(nèi)容作了明確規(guī)定。為全面貫徹落實(shí)《條例》，加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理工作，根據(jù)近年來(lái)登記工作的實(shí)踐，需要對(duì)登記機(jī)構(gòu)的職責(zé)和條件，登記變更、復(fù)核換證程序等內(nèi)容進(jìn)一步進(jìn)行明確，并對(duì)登記企業(yè)的職責(zé)進(jìn)行規(guī)定。同時(shí)，全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的首輪登記工作已基本完成，也需要按照實(shí)際情況和監(jiān)管需求，對(duì)登記機(jī)構(gòu)、登記企業(yè)的行為進(jìn)一步規(guī)范和細(xì)化。對(duì)《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》(原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委第35號(hào))進(jìn)行修訂勢(shì)在必行。

國(guó)家安全監(jiān)管總局于2010年5月開始組織進(jìn)行《辦法》的修訂工作，2011年9月起草完成了《辦法（征求意見稿）》，并通過(guò)國(guó)務(wù)院法制辦網(wǎng)站向社會(huì)公開征求意見。經(jīng)多次修改，《辦法（征求意見稿）》逐步成熟完善，前后歷經(jīng)近2年時(shí)間，經(jīng)反復(fù)研究、協(xié)商和修改完善，經(jīng)國(guó)家安全監(jiān)管總局局長(zhǎng)辦公會(huì)議審議通過(guò)。

實(shí)施《辦法》的意義

《辦法》的頒布實(shí)施，將進(jìn)一步規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品登記及其監(jiān)督管理工作，逐步掌握我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、進(jìn)口企業(yè)信息及其化學(xué)品信息，完善全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)，更好地為化學(xué)品安全監(jiān)管和事故應(yīng)急救援提供信息支持，進(jìn)一步促進(jìn)全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

各級(jí)安全監(jiān)管部門和登記機(jī)構(gòu)應(yīng)正確理解《辦法》的主要內(nèi)容，貫徹好、執(zhí)行好《辦法》的各項(xiàng)規(guī)定，進(jìn)一步結(jié)合本地區(qū)實(shí)際情況，細(xì)化登記工作程序，強(qiáng)調(diào)職責(zé)，突出重點(diǎn)，認(rèn)真開展新一輪危險(xiǎn)化學(xué)品登記工作。

主要內(nèi)容及修訂變化

《辦法》在原登記辦法相關(guān)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品登記從多個(gè)方面進(jìn)行了修訂完善，明確了國(guó)家實(shí)行危險(xiǎn)化學(xué)品登記制度的原則和登記工作的具體程序。重點(diǎn)說(shuō)明如下。

《辦法》分7章，共34條。包括總則、登記機(jī)構(gòu)、登記的時(shí)間內(nèi)容和程序、登記企業(yè)的職責(zé)、監(jiān)督管理、法律責(zé)任、附則。總體看，《辦法》在《安全生產(chǎn)法》《條例》等相關(guān)法律法規(guī)框架要求下，針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品登記的特點(diǎn)，規(guī)范了登記機(jī)構(gòu)的條件，登記的時(shí)間、內(nèi)容和程序，并且明確了危險(xiǎn)化學(xué)品登記的主體，登記企業(yè)的職責(zé)，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、登記機(jī)構(gòu)、登記企業(yè)等相關(guān)各方的責(zé)任和義務(wù)。這次修訂主要體現(xiàn)在以下5個(gè)方面。

調(diào)整了危險(xiǎn)化學(xué)品登記的主體

根據(jù)《條例》第六十七條第一款“危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、進(jìn)口企業(yè)應(yīng)當(dāng)向國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品登記的機(jī)構(gòu)辦理危險(xiǎn)化學(xué)品登記”規(guī)定，《辦法》第二條將危險(xiǎn)化學(xué)品登記的主體調(diào)整為危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、進(jìn)口企業(yè)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存單位、使用單位不再進(jìn)行登記。

《辦法》第三條明確了危險(xiǎn)化學(xué)品登記的原則，即“企業(yè)申請(qǐng)、兩級(jí)審核、統(tǒng)一發(fā)證、分級(jí)管理的原則”。兩級(jí)審核是指登記企業(yè)的登記材料需要經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)氐怯涋k公室初審和化學(xué)品登記中心審核；統(tǒng)一發(fā)證是指經(jīng)登記中心終審合格后，由登記中心統(tǒng)一發(fā)放危險(xiǎn)化學(xué)品登記證；分級(jí)管理是指各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門分別負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品登記的監(jiān)督管理工作。

細(xì)化了危險(xiǎn)化學(xué)品登記的具體內(nèi)容

《辦法》第十二條將危險(xiǎn)化學(xué)品登記的具體內(nèi)容調(diào)整為分類和標(biāo)簽信息、物理化學(xué)性質(zhì)、主要用途、危險(xiǎn)特性、儲(chǔ)存使用運(yùn)輸?shù)陌踩?、?yīng)急處置措施等6個(gè)方面，并根據(jù)加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的需要，對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行了適當(dāng)細(xì)化。

分類和標(biāo)簽信息主要包括危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性類別、象形圖、警示詞等信息；物理、化學(xué)性質(zhì)主要包括危險(xiǎn)化學(xué)品的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等性質(zhì)；主要用途包括企業(yè)推薦的產(chǎn)品合法用途、禁止或者限制的用途；危險(xiǎn)特性包括危險(xiǎn)化學(xué)品的物理危險(xiǎn)性、環(huán)境危害性和毒理特性；儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸?shù)陌踩蟀▋?chǔ)存的溫度和濕度條件、使用時(shí)的操作條件、作業(yè)人員防護(hù)措施等；出現(xiàn)危險(xiǎn)情況的應(yīng)急處置措施主要包括危險(xiǎn)化學(xué)品在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒、窒息、灼傷等化學(xué)品事故時(shí)的應(yīng)急處理方法，應(yīng)急咨詢服務(wù)電話等。

完善了危險(xiǎn)化學(xué)品登記的程序

根據(jù)近年來(lái)的登記工作實(shí)踐，《辦法》對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品登記程序進(jìn)行了完善和補(bǔ)充。一是對(duì)登記程序進(jìn)行了調(diào)整，部分內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化。二是調(diào)整了申請(qǐng)危險(xiǎn)化學(xué)品登記需要提交的材料種類，增加了進(jìn)口企業(yè)需要提交材料的規(guī)定，刪除了提交危險(xiǎn)性鑒別報(bào)告要求。三是增加了登記變更的具體要求和程序。四是明確了危險(xiǎn)化學(xué)品登記證復(fù)核換證程序。

《辦法》第十三條規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品登記的程序。首先，登記企業(yè)通過(guò)登記系統(tǒng)提出申請(qǐng)，經(jīng)登記辦公室審查合格后，填寫并上報(bào)登記材料；其次，登記辦公室和登記中心依次對(duì)登記材料進(jìn)行審查，符合要求的，由化學(xué)品登記中心通過(guò)登記辦公室向登記企業(yè)發(fā)放危險(xiǎn)化學(xué)品登記證。

《辦法》第十四條規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品登記的需要提交的材料。包括危險(xiǎn)化學(xué)品登記表，生產(chǎn)企業(yè)的工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、進(jìn)口企業(yè)的證明證書，“一書一簽”，有關(guān)應(yīng)急咨詢服務(wù)電話號(hào)碼或者應(yīng)急咨詢服務(wù)委托書，有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

《辦法》第十五條規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品登記的登記內(nèi)容變更手續(xù)。首先，登記企業(yè)通過(guò)登記系統(tǒng)填寫危險(xiǎn)化學(xué)品登記變更申請(qǐng)表并上報(bào)變更后的登記材料；其次，登記辦公室和登記中心依次對(duì)企業(yè)上報(bào)的登記材料進(jìn)行審查，符合要求的，通過(guò)登記辦公室向登記企業(yè)發(fā)放登記變更后的危險(xiǎn)化學(xué)品登記證或變更書面證明文件。

《辦法》第十六條規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品復(fù)核換證的程序。首先，登記企業(yè)通過(guò)登記系統(tǒng)填寫危險(xiǎn)化學(xué)品復(fù)核換證申請(qǐng)表并上報(bào)《辦法》第十四條規(guī)定的登記材料；登記機(jī)構(gòu)按照《辦法》第十三條第一款第三項(xiàng)、第四項(xiàng)、第五項(xiàng)規(guī)定的程序辦理復(fù)核換證手續(xù)。

規(guī)范了登記企業(yè)的應(yīng)急咨詢服務(wù)

《辦法》第二十二條第一款規(guī)定了登記企業(yè)自行設(shè)立的應(yīng)急咨詢服務(wù)電話應(yīng)具備的條件，一是要由專職人員24h值守，確保一旦發(fā)生事故，能夠及時(shí)聯(lián)系到企業(yè)；二是該電話必須是國(guó)內(nèi)的服務(wù)電話，確保如果需要企業(yè)赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助救援，企業(yè)可以快速響應(yīng)；三是服務(wù)電話必須是固定電話。若是移動(dòng)電話，一旦發(fā)生事故，不能保證接聽電話人員能夠及時(shí)響應(yīng)，并向事故現(xiàn)場(chǎng)提供準(zhǔn)確、有價(jià)值的應(yīng)急信息，會(huì)貽誤處置時(shí)機(jī)；四是專職值守人員應(yīng)當(dāng)熟悉本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性和應(yīng)急處置技術(shù)，能準(zhǔn)確回答有關(guān)咨詢問(wèn)題。

對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品登記企業(yè)不能提供《辦法》第二十二條第一款規(guī)定應(yīng)急咨詢服務(wù)的，《辦法》第二十二條第二款、第三款規(guī)定登記企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托登記機(jī)構(gòu)應(yīng)急咨詢服務(wù)。

登記機(jī)構(gòu)的應(yīng)急咨詢服務(wù)，應(yīng)當(dāng)建有完善的化學(xué)品應(yīng)急救援?dāng)?shù)據(jù)庫(kù)，配備在線數(shù)字錄音設(shè)備和8名以上專業(yè)人員，能夠同時(shí)受理3起以上應(yīng)急咨詢，準(zhǔn)確提供化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故應(yīng)急處置有關(guān)信息和建議等。

第8篇：化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性范文

關(guān)鍵詞：消防；乙類倉(cāng)庫(kù)；危險(xiǎn)性分析

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.005

1 引言

近年來(lái)，隨著化工企業(yè)的不斷擴(kuò)大發(fā)展，化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的規(guī)模也越來(lái)越大。由于該類倉(cāng)庫(kù)是易燃易爆等物質(zhì)存儲(chǔ)的重要場(chǎng)地，理化性質(zhì)各異，一旦因外界或內(nèi)在原因激發(fā)，可能引起施放毒物、爆炸、燃燒等事故， 甚至?xí)斐蓯盒詾?zāi)害事故，如2015年8月12日天津港瑞海國(guó)際物流公司危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)發(fā)生爆炸事故，損失慘重，社會(huì)影響力巨大。 本文對(duì)某化工廠乙類倉(cāng)庫(kù)的消防設(shè)計(jì)對(duì)照規(guī)范進(jìn)行了評(píng)析。內(nèi)容包括該建筑的總平面布局、倉(cāng)庫(kù)的防火設(shè)計(jì)、防爆設(shè)計(jì)等。通過(guò)消防設(shè)計(jì)評(píng)析，探討該類場(chǎng)所的消防設(shè)計(jì)薄弱環(huán)節(jié)，并提出合理意見。

2 倉(cāng)庫(kù)概況

本文研究的某化工廠乙類倉(cāng)庫(kù)是單層建筑，建筑高度7.5m，建筑面積2314m?，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，屬于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，輕鋼屋面。此倉(cāng)庫(kù)用于存放乙類，2、5、6項(xiàng)物品。分為四個(gè)防火分區(qū)。

3 乙類倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)因素分析

3.1 儲(chǔ)存物質(zhì)的危險(xiǎn)性分析

（1）易燃?xì)怏w。易燃?xì)怏w與空氣混合后，會(huì)生成預(yù)混云團(tuán)，當(dāng)處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，遇到明火將會(huì)發(fā)生爆炸，破壞力巨大。

（2）氧化性氣體。如氧氣、氟氣，有火源的情況下，可燃物會(huì)加速燃燒，甚至有些含碳的難燃或不燃固體也會(huì)迅速燃燒。

（3）常溫下積熱不散引起自燃的物品。如硫化鐵、褐煤等。此類物品在儲(chǔ)存時(shí)，要密閉、不接觸空氣，或者采取通風(fēng)散熱措施，以防積熱。

3.2 儲(chǔ)存過(guò)程的危險(xiǎn)性分析

（1）著火源控制不嚴(yán)。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)在維修、搬運(yùn)、輸轉(zhuǎn)等過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管制明火，并設(shè)法避免因碰撞、墜落等引發(fā)的火花。對(duì)倉(cāng)庫(kù)區(qū)動(dòng)火維修等操作，要進(jìn)行事前的安全評(píng)估，通過(guò)后，方可實(shí)施。

（2）性質(zhì)相互抵觸的物品混存。如二硫化鈉、高碘酸等遇熱、還原劑、酸、堿等能分解爆炸。

（3）產(chǎn)品變質(zhì)。危險(xiǎn)化學(xué)品作為一種產(chǎn)品，是有保質(zhì)期的。某些危險(xiǎn)化學(xué)品因長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)未用，逐漸變質(zhì)，從而發(fā)生災(zāi)害事故。

（4）倉(cāng)庫(kù)養(yǎng)護(hù)管理不善。倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)庫(kù)區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存建筑維修保養(yǎng)不力，巡防不到位，是造成發(fā)生事故的主要原因之一。

（5）包裝損壞或不符合要求。危險(xiǎn)化學(xué)品在移動(dòng)、運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)外包裝或容器破損，也有本身屬于不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，這些都為災(zāi)害事故的發(fā)生，埋下了隱患。

（6）違反操作規(guī)程。危險(xiǎn)化學(xué)品沒(méi)有按規(guī)定分類分區(qū)存儲(chǔ)，混堆混放的現(xiàn)象時(shí)常出現(xiàn)；將庫(kù)房當(dāng)成加工間，違規(guī)拆包打包；貨物壘放過(guò)高，出現(xiàn)倒塌墜落，從而造成事故。

4 該化工廠乙類倉(cāng)庫(kù)消防設(shè)計(jì)評(píng)析

4.1 倉(cāng)庫(kù)耐火等級(jí)、層數(shù)、面積和平面布置

該化工廠乙類倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存乙類2、5、6項(xiàng)物品，耐火等級(jí)為二級(jí)，為單層倉(cāng)庫(kù)，總建筑面積2314m?，符合規(guī)范2800m?的要求。倉(cāng)庫(kù)分為四個(gè)防火分區(qū)，一、三防火分區(qū)面積為642m?，二、四防火分區(qū)面積為515m?均符合規(guī)范規(guī)定的單個(gè)防火分區(qū)面積不超過(guò)700m?。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）[2]3.3.2中要求的：倉(cāng)庫(kù)中的防火分區(qū)之間必須采用防火墻分隔。該倉(cāng)庫(kù)采用防爆隔墻，耐火極限大于等于4小時(shí)，符合規(guī)范要求。

4.2 倉(cāng)庫(kù)的防火設(shè)計(jì)

4.2.1 防火間距

該乙類倉(cāng)庫(kù)與北側(cè)氨基樹脂車間的間距為29.35m，符合規(guī)范要求的12m。與南側(cè)裝卸區(qū)間距為33.5m，與西側(cè)甲類倉(cāng)庫(kù)（四）的間距為27.4m，與東側(cè)甲類罐區(qū)的間距為37m，均符合規(guī)范要求。

4.2.2 消防車道

根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）6.0.6，占地面積大于3000m?的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m?的乙、丙類倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時(shí)，應(yīng)沿建筑物的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道。

該倉(cāng)庫(kù)為乙類倉(cāng)庫(kù)，占地面積2314m?>1500m?，故應(yīng)設(shè)置環(huán)形車道。該倉(cāng)庫(kù)周圍已設(shè)置環(huán)形車道，符合規(guī)范要求。

根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）6.0.9，消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房（倉(cāng)庫(kù)）、民用建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。該倉(cāng)庫(kù)南北兩側(cè)寬度為10.0m，西側(cè)寬度為6.0m，東側(cè)寬度為8.0m，均符合規(guī)范要求的4.0m。

4.3 乙類倉(cāng)庫(kù)的防爆設(shè)計(jì)

該乙類庫(kù)房為單層建筑，層高7.5m，長(zhǎng)度54m，寬度42m。故倉(cāng)庫(kù)最大長(zhǎng)度為54m，倉(cāng)庫(kù)橫截面積為315m?，橫截面周長(zhǎng)為（42+7.5）×2=99m，則該倉(cāng)庫(kù)的長(zhǎng)徑比為：，故將庫(kù)房分為兩個(gè)長(zhǎng)分別為24m和30m的計(jì)算段，其長(zhǎng)徑比

每段倉(cāng)庫(kù)體積：

，，查上表泄壓比為0.110 m?/m?，則每段泄壓面積為

根據(jù)該庫(kù)房布局可知，每個(gè)開間外窗寬度和高度。防爆分區(qū)一有10個(gè)窗口，防爆分區(qū)二有12個(gè)窗口，每個(gè)窗口開窗面積為：11.7+7=19.7m?，故防爆分區(qū)一的泄壓窗面積為197m?，防爆分區(qū)二的泄壓面積為236.4m?。此外，防爆分區(qū)一的輕鋼屋面面積為1008m?，防爆分區(qū)二的輕鋼屋面面積為1260m?。均符合泄壓面積要求。

5 結(jié)論

本文針對(duì)某化工廠乙類倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際情況，對(duì)其儲(chǔ)存物品的危險(xiǎn)性進(jìn)行了較為全面的分析，并依照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006），對(duì)該乙類倉(cāng)庫(kù)的總平面布局、防火分區(qū)、防火間距、消防車道以及防爆設(shè)施等進(jìn)行了全面評(píng)析，發(fā)現(xiàn)消防設(shè)計(jì)基本符合規(guī)范要求。

參考文獻(xiàn)：

第9篇：化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性范文

關(guān)鍵詞：化學(xué)品庫(kù)，消防，防腐，職業(yè)衛(wèi)生安全

1、前言

隨著社會(huì)的發(fā)展和文明的進(jìn)步，人們對(duì)生活和工作的環(huán)境提出了越來(lái)越高的要求。相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范也與時(shí)俱進(jìn)，越來(lái)越以人為本，注重對(duì)人的保護(hù)，尤其是安全方面的要求越來(lái)越嚴(yán)格。以核電廠的化學(xué)品庫(kù)為例，由于貯存了易燃易爆、可燃、有毒、有腐蝕性的物料，而目前沒(méi)有專門的化學(xué)品庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范，所以一般做設(shè)計(jì)的時(shí)候，也就只是考慮了消防和防腐的需求。但是在2010年8月份正式執(zhí)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010中，明確提出了對(duì)工作人員保護(hù)的若干設(shè)計(jì)要求，而且都是強(qiáng)制執(zhí)行的條目，這就要求我們?cè)O(shè)計(jì)人員在做化學(xué)品庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)要更多的考慮對(duì)工人的職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)計(jì)。

2、化學(xué)品庫(kù)設(shè)計(jì)需關(guān)注的幾個(gè)方面

2.1、消防設(shè)計(jì)

2.1.1、建筑面積要求

核電廠的化學(xué)品庫(kù)用于滿足在核電廠運(yùn)行和檢修期間存放化學(xué)品的需要，主要儲(chǔ)存物品包括：各類氣體、聯(lián)氨、液氨、雙氧水、酸類、堿類、油漆等。由于儲(chǔ)存有甲類物質(zhì)，所以按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，將整座建筑的火災(zāi)危險(xiǎn)性定義為甲類，耐火等級(jí)一級(jí)。按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，其占地面積不得超過(guò)750m2，每個(gè)防火分區(qū)的面積不得超過(guò)250m2。各類儲(chǔ)存物品單獨(dú)儲(chǔ)存，各儲(chǔ)存間用防爆墻進(jìn)行有效分隔，并獨(dú)立對(duì)外開門。

2.1.2、建筑間距要求

按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，核電廠內(nèi)的化學(xué)品庫(kù)應(yīng)距離其附近的一、二級(jí)耐火等級(jí)的丙類倉(cāng)庫(kù)不小于12米，距離主要廠內(nèi)道路路邊不小于10米，距離次要廠內(nèi)道路路邊不小于5米。

2.1.3、防爆設(shè)計(jì)

按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，儲(chǔ)存有甲乙類易燃易爆物品的化學(xué)品庫(kù)應(yīng)設(shè)計(jì)合理的泄壓設(shè)施。最好利用建筑的屋頂作為泄壓面，這樣不僅泄壓面積能得到滿足，而且爆炸對(duì)周圍產(chǎn)生的影響也較小。但是這樣設(shè)計(jì)，就只能采用輕質(zhì)屋面，防水和保溫效果沒(méi)有鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面的好，而且要經(jīng)常維護(hù)和更換。如果采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面，就只能利用輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗（不應(yīng)采用普通玻璃）等泄壓，就要求有足夠大的外墻面作為泄壓面?，F(xiàn)在有成品的泄壓墻板設(shè)施，采用鉸鏈將輕質(zhì)墻板與建筑主體連接起來(lái)。發(fā)生爆炸時(shí)，墻板整體脫出，既可及時(shí)泄壓，又因被鉸鏈拉著，不會(huì)濺出傷人，同時(shí)還能遮擋部分其他炸出碎片，極大地減少了爆炸對(duì)外界的影響，而且事故后還可再次安裝利用。

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)盡量平整、避免死角，并不宜設(shè)置地溝，以避免可燃?xì)怏w等的聚集。必須設(shè)置時(shí)，可采取嚴(yán)密蓋板、地溝內(nèi)填砂等措施。如房間門口不能設(shè)置門墁而必須設(shè)置防止外溢的地溝時(shí)，則必須在地溝內(nèi)設(shè)置通風(fēng)口，以避免地溝內(nèi)危險(xiǎn)氣體的聚集。

為了防止化學(xué)品向室外泄漏，所以化學(xué)品庫(kù)室內(nèi)不設(shè)置消火栓系統(tǒng)，僅設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，以滿足火災(zāi)初期的滅火要求。

為防止溫度過(guò)高引起爆炸，夏季最高氣溫較高地區(qū)的化學(xué)品庫(kù)宜設(shè)置架空屋面，提高建筑的隔熱能力。同時(shí)設(shè)置防爆排風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣，防爆空調(diào)機(jī)降溫等措施，使庫(kù)房隔間滿足儲(chǔ)存的溫度要求。

化學(xué)品庫(kù)設(shè)總配電箱，設(shè)于鄰近的戊類庫(kù)房里?；瘜W(xué)品庫(kù)內(nèi)的用電設(shè)備(包括燈具)均采用防爆產(chǎn)品。儲(chǔ)存甲乙類物品的房間地面及踢腳應(yīng)做不發(fā)火耐磨環(huán)氧涂料面層，并做防靜電接地?；瘜W(xué)品庫(kù)的防雷按第二類防雷建筑物設(shè)計(jì)。

在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域設(shè)置防爆型感煙探測(cè)器；爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域設(shè)置防爆型可燃?xì)怏w探測(cè)器。并在各出入口外墻上設(shè)置防爆型手動(dòng)報(bào)警按鈕、警鈴。

2.2、防腐設(shè)計(jì)

根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50046-2008的要求，儲(chǔ)存強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)和高毒物質(zhì)的場(chǎng)所應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。儲(chǔ)堿的房間應(yīng)采用耐磨環(huán)氧砂漿面層，其下最好再做兩遍環(huán)氧玻璃鋼，并沿墻翻高做墻裙。

儲(chǔ)間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃，地面與墻角處需抹成圓弧或斜面。

儲(chǔ)間的門窗宜采用噴塑鋼門窗，以防腐蝕。

儲(chǔ)存強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)儲(chǔ)間內(nèi)的風(fēng)機(jī)等設(shè)備均應(yīng)采用相應(yīng)防腐型的。

2.3、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)計(jì)

2.3.1、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

在新建核電廠的可行性研究和初步設(shè)計(jì)階段，都應(yīng)對(duì)廠址內(nèi)的化學(xué)品進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2009的規(guī)定，同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。若一個(gè)單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)量與其臨界量的比值之和大于1，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。

重大危險(xiǎn)源辨識(shí)公式： 1

其中， ---每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，單位為噸（t）；

---與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）。

如廠區(qū)內(nèi)存在重大危險(xiǎn)源，應(yīng)到相應(yīng)主管部門進(jìn)行報(bào)備，并制定應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急救援預(yù)案；應(yīng)在使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品處設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，并在便于取用處配備相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，并定期保養(yǎng)維護(hù)以確保其正常運(yùn)行。

核電廠內(nèi)可構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品主要包括氫氣、氨、聯(lián)氨、乙炔、氧氣、過(guò)氧化氫等，主要存在于制氫站、汽機(jī)廠房和化學(xué)品庫(kù)內(nèi)。同時(shí)，根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，化學(xué)品庫(kù)宜布置在主要生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)的當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

2.3.2、職業(yè)衛(wèi)生安全防護(hù)設(shè)計(jì)

根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010的要求，產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。沖淋、洗眼設(shè)施應(yīng)靠近可能發(fā)生相應(yīng)事故的工作地點(diǎn)。貯存酸、堿及高危液體物質(zhì)貯罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)溝（堰）。

核電廠內(nèi)的化學(xué)品庫(kù)根據(jù)具體儲(chǔ)存的物質(zhì)，宜在相應(yīng)的房間內(nèi)分別設(shè)置復(fù)合式洗眼器（帶噴淋），以滿足沖洗要求；在儲(chǔ)存酸、堿及高危液體物質(zhì)儲(chǔ)存間內(nèi)部及門口設(shè)防溢地溝（設(shè)防透水層），并加設(shè)門檻，有效防止儲(chǔ)品外流。

在有毒性物質(zhì)如液氨、聯(lián)氨等可能發(fā)生泄漏的儲(chǔ)存間應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測(cè)儀，并制定相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)程，規(guī)定在人員進(jìn)入化學(xué)品庫(kù)之前應(yīng)先運(yùn)行通風(fēng)系統(tǒng)，以避免儲(chǔ)間內(nèi)可能存在的揮發(fā)并積聚的有毒、有腐蝕性的氣體對(duì)工作人員的傷害。

3、結(jié)論

雖然核電廠的化學(xué)品庫(kù)很?。ú怀^(guò)750m2），但是因?yàn)槠鋬?nèi)存儲(chǔ)了易燃易爆、可燃、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)，設(shè)計(jì)情況比較復(fù)雜。且化學(xué)品庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的物質(zhì)基本包絡(luò)了核電廠內(nèi)所有非放射性危險(xiǎn)化學(xué)品的種類，其設(shè)計(jì)可以為其他廠房?jī)?nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)間設(shè)計(jì)提供借鑒。

由于化學(xué)品庫(kù)存在火災(zāi)、爆炸、毒性和腐蝕性等較大危險(xiǎn)荷載，所以要特別重視，充分做好消防、防腐和職業(yè)衛(wèi)生安全等方面的設(shè)計(jì)，疏忽了任一方面都會(huì)存在嚴(yán)重的安全隱患。針對(duì)單體設(shè)計(jì)，要做好防爆、泄爆和防腐設(shè)計(jì)，布置合適的洗眼和沖淋設(shè)施、通風(fēng)、電氣及警報(bào)設(shè)備等，并制定完善的運(yùn)行規(guī)程，共同保障化學(xué)品庫(kù)，乃至核電廠的安全。

4、參考文獻(xiàn)

[1] 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010