化工工藝的特點精選(九篇)
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第1篇：化工工藝的特點范文
關(guān)鍵詞：金屬制品；隧道式；酸洗磷化
1 概述
鋼絞線金屬制品是國民經(jīng)濟(jì)的一個重要產(chǎn)品，主要原料是金屬材料制成的盤條，即長材中的線材，由于熱軋過程中產(chǎn)生表面氧化物，嚴(yán)重影響盤條的冷加工工藝，盤條表面的預(yù)處理是應(yīng)用最廣泛的一種生產(chǎn)工藝，主要工藝為酸洗、水洗、涂灰、干燥，有關(guān)這方面的實驗早在19世紀(jì)的初期國外已經(jīng)開始了，在PC低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)過程中，盤條的酸洗、磷化是關(guān)鍵工序之一。傳統(tǒng)的酸洗、磷化采用敞開式的酸洗、磷化槽，生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境差。采用隧道式酸洗磷化生產(chǎn)線不僅生產(chǎn)效率高、工作環(huán)境好，而且降低操作人員的；生產(chǎn)過程中酸霧的污染是一個嚴(yán)重的問題
2 隧道式酸洗磷化的特點
酸洗磷化工藝由盤條輸送、酸洗及漂洗、沖洗及預(yù)熱、磷化及漂洗、涂石灰及硼化等工藝過程組成。盤條的酸洗磷化是PC低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一，其目的是除去線材表面的氧化膜，為進(jìn)一步深加工提供合格的坯料。線材表面處理的目的是去除殘留酸性物質(zhì)對基體產(chǎn)生腐蝕；增加載體保證，便于冷加工變形，提高鋼絲的表面質(zhì)量；去除表面有害雜質(zhì)（包括去涂層），確保鋼絲無腐蝕，表面光滑潔凈，減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。目前，世界上許多國家采用全封閉自動化控制、連續(xù)作業(yè)的隧道式酸洗、磷化工藝技術(shù)。這種酸洗、磷化生產(chǎn)線的處理槽都封閉在隧道內(nèi)，統(tǒng)一抽風(fēng)和排酸霧，隧道內(nèi)呈微負(fù)壓，隧道端部設(shè)有密封門，僅在上下料時打開，防止酸霧外逸。
該工藝生產(chǎn)線采用環(huán)形設(shè)計，由上料臺，在環(huán)形線運(yùn)行的小車，下料臺，工藝槽及電控系統(tǒng)等組成，PLC編程軟件和通態(tài)組態(tài)軟件的使用，使隧道式酸洗磷化生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比具有生產(chǎn)效率高、工作環(huán)境好，操作人員勞動強(qiáng)度低等特點。
3 隧道型往復(fù)式酸洗磷化自動生產(chǎn)線工藝、設(shè)備介紹――以江西新鋼新華公司酸洗磷化自動生產(chǎn)線機(jī)組為例
3.1 生產(chǎn)坯料及成品規(guī)格
坯料規(guī)格：Ф8∽Ф16的盤園；
坯料單重：1700∽2500kg，無重腐蝕，無油污；
鋼種：C 0.60-0.90% Mn 0.30-0.90% Si 0.15-0.37% 可含微量鉻釩；
成品：酸洗磷化后的Ф8∽Ф16盤園
3.2 隧道型往復(fù)式酸洗磷化機(jī)組生產(chǎn)工藝流程
3.2.1 盤條輸送：采用電磁鉤，一次吊運(yùn)兩盤盤元為酸洗磷化線盤條供料系統(tǒng)供料，由盤條供料系統(tǒng)轉(zhuǎn)送料到酸洗線的上料位，等待酸洗吊鉤自動取線。
3.2.2 酸洗：五個濃度逐漸升高的鹽酸池依次排列，鹽酸池溫度25-40℃，每個池浸泡5分鐘，并且定期進(jìn)行如下作業(yè)以保持鹽酸池濃度恰當(dāng)：將第一個池的酸排放到廢酸池中，其它池抽到前一個池中，五號池配新酸。
3.2.3 漂洗、沖洗及預(yù)熱：處理后的盤元水漂洗24秒，然后沖洗24秒，將池中積存的沖洗水泵送到漂洗池中，漂洗池的水溢流到廢水處理系統(tǒng)中去；沖洗后進(jìn)入溫水漂洗1分鐘，減少對磷化液的冷沖擊。
3.2.4 磷化：采用三個槽，生產(chǎn)時要用兩個槽，一個備用，磷化溫度70-75度，磷化時間可以為4-5分鐘或8-10分鐘，時間含起吊后滴水時間。
3.2.5 沖洗：磷化后的盤元用回收的高壓水沖洗，如果盤條不掛渣，這道工序可以跳過（集中控制臺上可切換），讓殘留磷進(jìn)入石灰池。
3.2.6 涂石灰及硼化：一共三個槽，兩個石灰池，一個硼化池；時間大約都是1分鐘，起吊后在池上停留滴水2分鐘即可。
3.3 各種化學(xué)原料的消耗見表1，此種酸洗磷化工藝大大降低了各種化工材料的消耗量。
表1 化工材料的消耗
3.4 生產(chǎn)工藝流程簡圖
見圖1
圖1生產(chǎn)工藝流程簡圖
4 應(yīng)用及發(fā)展趨勢
隨著隧道式酸洗磷化生產(chǎn)工藝在國內(nèi)的推廣，傳統(tǒng)的酸洗、磷化工藝，因為生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境差等因素，正在逐漸被社會淘汰。采用隧道式酸洗磷化生產(chǎn)線不僅生產(chǎn)效率高、工作環(huán)境好，而且降低操作人員的勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸霧的污染也很小。
自2005年開始，國家對生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境保護(hù)要求進(jìn)一步嚴(yán)格，傳統(tǒng)的酸洗、磷化工藝已經(jīng)在逐漸淘汰，2008年寶鋼集團(tuán)南京寶日鋼絲制品有限公司（以下簡稱南京寶日鋼絲）從德國STEULER公司引進(jìn)了這種自動化酸洗及磷化表面處理生產(chǎn)線（簡稱隧道式酸洗磷化生產(chǎn)線），可生產(chǎn)多種鋼種、規(guī)格的優(yōu)質(zhì)冷鐓鋼絲和彈簧鋼絲，以滿足汽車、機(jī)械等行業(yè)生產(chǎn)緊固件和彈簧的需求，該線材盤卷酸洗自動化生產(chǎn)線年處理能力達(dá)14萬t，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，勞動作業(yè)環(huán)境優(yōu)良；2010年新鋼新華公司老區(qū)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線搬遷工程實施，除酸洗、磷化工藝生產(chǎn)線淘汰外，其余均整體搬遷，搬遷后采用了先進(jìn)的無錫隧道式酸洗磷化生產(chǎn)線機(jī)組，隧道式酸洗磷化生產(chǎn)線機(jī)組投產(chǎn)后，機(jī)組產(chǎn)能達(dá)到40萬噸/年，周邊的工作環(huán)境大大提高。
5 結(jié)束語
通過實踐應(yīng)用證明，隧道式酸洗磷化生產(chǎn)線工藝的應(yīng)用，機(jī)組產(chǎn)能大幅提高，工作環(huán)境好，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸霧的污染也很小，值得大力推廣應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)
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第2篇：化工工藝的特點范文
【關(guān)鍵詞】 氧化塔外冷卻循環(huán)移熱工藝氧化反應(yīng)溫度三級觸發(fā)安全聯(lián)鎖
異丙苯裝置氧化工序設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)1000噸過氧化氫異丙苯或過氧化氫二異丙苯。該反應(yīng)為放熱反應(yīng),生成中的反應(yīng)熱主要依靠氧化塔外循環(huán)泵將粗產(chǎn)品冷卻回流從氧化塔中移出,如溫度波動,設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)控制回路,若溫度超高,設(shè)置了三級安全報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。裝置由堿洗系統(tǒng)、氧化反應(yīng)系統(tǒng)、提濃系統(tǒng)三部分組成。產(chǎn)品過氧化氫異丙苯主要用于ABS塑料等的引發(fā)劑和芳烴等裝置脫砷劑使用,主要供應(yīng)石化公司ABS裝置、芳烴裝置以及乙烯廠等生產(chǎn)裝置;過氧化氫二異丙苯產(chǎn)品主要用于丁苯橡膠做為低溫引發(fā)劑和作為丁腈橡膠激發(fā)劑使用,主要供應(yīng)石化公司丁苯橡膠裝置、丁腈橡膠裝置等生產(chǎn)裝置。每年在春秋季節(jié)間斷性生產(chǎn),盛夏和冬季一般不開車生產(chǎn),主要還是考慮到本裝置的安全生產(chǎn)要求高。
1 工藝原理
1.1 提濃原理
氧化塔頂出料中CHP含量一般控制在20—35%,需通過蒸餾后濃縮至濃度為81-83%。由于CHP不穩(wěn)定,受熱分解,在80℃時熱分解已較嚴(yán)重,溫度再升高時,熱分解更劇烈,在提濃系統(tǒng)有酸性物的情況下,往往會因此而引起爆炸。故氧化液不能用常壓蒸餾濃縮。由于CHP在高真空條件下沸騰不分解,故可在高真空條件下(真空度≥0.081MPa)蒸餾進(jìn)行提濃。
氧化塔頂出料中DCHP含量一般控制在20—35%,需通過蒸餾后濃縮至濃度為55-65%。由于DCHP不穩(wěn)定,受熱分解,在80℃時熱分解已較嚴(yán)重,溫度再升高時,熱分解更劇烈,在提濃系統(tǒng)有酸性物的情況下,往往會因此而引起爆炸。故氧化液不能用常壓蒸餾濃縮。由于DCHP在高真空條件下沸騰不分解,故可在高真空條件下(真空度≥0.081Mpa)蒸餾進(jìn)行提濃。
提濃雖然在高真空下進(jìn)行,但因在90-100℃溫度下進(jìn)行,仍會有部分DCHP發(fā)生熱分解形成副產(chǎn)物。為減少熱分解產(chǎn)物提濃過程應(yīng)盡量提高系統(tǒng)真空度而降低提濃溫度。
1.2 堿洗原理
將氧化工序來的CHP(DCHP)液通過與一定溫度和一定濃度的堿液混合攪拌經(jīng)中和、沉降分離、脫水得到外觀透明度好的合格品CHP(DCHP)。
2 裝置改進(jìn)后工藝特點
(1)原氧化工序采用氧化塔內(nèi)蛇管換熱器移走反應(yīng)熱,真空提濃工藝。改造后氧化工序采用氧化塔外冷卻循環(huán)移熱工藝,該工藝流程簡潔,技術(shù)成熟,氧化塔采用分別調(diào)節(jié)冷、熱氧化液混合比例分四股進(jìn)入氧化塔內(nèi)以控制氧化溫度,調(diào)節(jié)速度快,全塔反應(yīng)區(qū)溫度均勻,不存在局部過熱現(xiàn)象,氧化反應(yīng)溫度控制穩(wěn)定。
(2)氧化反應(yīng)溫度設(shè)置了三級觸發(fā)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。例如氧化塔觸發(fā)條件為塔內(nèi)反應(yīng)區(qū)上、中上、中下、下溫度升至120℃時啟動一級聯(lián)鎖時切斷通入氧化塔空氣,上升至125℃時啟動二級聯(lián)鎖打開消防水閥通入氧化塔內(nèi)盤管,上升至130℃時啟動三級聯(lián)鎖,打開消防水直接注入閥,使消防水進(jìn)入氧化塔內(nèi),緊急降溫。不同級別的聯(lián)鎖觸發(fā)條件有不同的執(zhí)行措施,以保證氧化反應(yīng)的安全。
(3)氧化裝置改造前儀表系統(tǒng)陳舊、自動控制能力較低。陳舊、落后。自動控制系統(tǒng)不夠靈敏。不符合現(xiàn)代化工業(yè)的要求。例如:氧化系統(tǒng)氧化反應(yīng)溫度的控制,達(dá)不到溫度自動控制的目的。反應(yīng)溫度升高時,必須到泵房啟動水泵進(jìn)行降溫,這樣一方面增強(qiáng)了人的勞動強(qiáng)度,另外,對安全生產(chǎn)存在一定的隱患 。因為前面我們已經(jīng)了解了氧化系統(tǒng)最主要控制的因素就是溫度,溫度的控制決定氧化反應(yīng)的整個過程安全.
第3篇：化工工藝的特點范文
各位領(lǐng)導(dǎo)、各位來賓、同志們：
在我們深入學(xué)習(xí)貫徹黨的十六大精神之際，伊力特、*建材有限責(zé)任公司30萬噸水泥生產(chǎn)線今天正式奠基了。我代表*黨委表示熱烈地的祝賀。向長期以來關(guān)心支持我*各項事業(yè)發(fā)展的*領(lǐng)導(dǎo)和各屆人士表示衷心地感謝！
*黨委和*領(lǐng)導(dǎo)提出要做大做強(qiáng)*建材行業(yè)，對此作過多次指示和要求，并在政策制訂出臺、企業(yè)整合提高等方面做了許多嘗試。今年3月底，*計委、經(jīng)貿(mào)委領(lǐng)導(dǎo)來*調(diào)研，和*黨委進(jìn)一步明確了*今后的發(fā)展戰(zhàn)略，即以額爾齊斯河為界分為南、北兩塊，在南、北兩塊中又分為南部、北部和中部（*城市）經(jīng)濟(jì)區(qū)域。在實施區(qū)域戰(zhàn)略中要本著突出戰(zhàn)略重點的原則，優(yōu)化提高北部經(jīng)濟(jì)、加快構(gòu)筑南部經(jīng)濟(jì)、高起點搞好中部*城市的建設(shè)和經(jīng)營的發(fā)展戰(zhàn)略。
第4篇：化工工藝的特點范文
關(guān)鍵詞：電工電子；理實一體化教學(xué)；效果
中圖分類號：G712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-5727（2012）07-0104-02
《電工電子技術(shù)》課程是中高等職業(yè)學(xué)校工學(xué)類專業(yè)不可或缺的一門重要的基礎(chǔ)課程，學(xué)生基礎(chǔ)的好壞、學(xué)習(xí)興趣的高低、對電工電子基礎(chǔ)知識掌握的程度、實驗實踐技能的高低等，都將直接影響著其他后續(xù)課程的學(xué)習(xí)。因此，職校教師應(yīng)在學(xué)生基礎(chǔ)差、學(xué)習(xí)興趣動力不大的環(huán)境下，在職業(yè)教育大力推行“教學(xué)做”一體化教學(xué)模式的前提下，充分利用《電工電子技術(shù)》課程理論聯(lián)系實際，實驗實踐課比重大等特點，從提高學(xué)生興趣入手，將培養(yǎng)學(xué)生實驗實踐能力作為教學(xué)的一個重要環(huán)節(jié)，為學(xué)生專業(yè)課的學(xué)習(xí)打通關(guān)節(jié)，架好橋梁，順利完成課程教學(xué)大綱的要求。筆者在《電工電子技術(shù)》課程教學(xué)中進(jìn)行了改革，旨在通過有效的教學(xué)手段，提高該課程的教學(xué)效果，達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生興趣、提高學(xué)生能力的雙重效果。
《電工電子技術(shù)》課程的特點
《電工電子技術(shù)》課是一門理論聯(lián)系實際，實踐與實驗性很強(qiáng)的課程，該課程概念抽象、公式較多，又與專業(yè)課和電工類實際工作結(jié)合緊密。雖然學(xué)生在中學(xué)物理課程中接觸過電學(xué)方面的知識，但由于職校學(xué)生基礎(chǔ)較差，學(xué)習(xí)積極性、主動性不強(qiáng)。而電專業(yè)學(xué)生在以后的實際工作中，離不開對電學(xué)基本概念的正確掌握，對定義的準(zhǔn)確理解，對各種計算公式的準(zhǔn)確運(yùn)用和各種器件參數(shù)、安裝使用規(guī)則的了解，以及安全用電規(guī)則的遵守和執(zhí)行等。否則，不可能完成電器（氣）安裝或維修工作，甚至?xí)聿豢上胂蟮暮蠊?。例如，簡單的熔斷器（保險）的更換，若不按要求更換，就可能造成嚴(yán)重的安全隱患。因此，在教學(xué)中，教師要積極采用理實結(jié)合的課程模式和多媒體教學(xué)手段，增強(qiáng)學(xué)生對電工電子技術(shù)的感性認(rèn)識，加強(qiáng)實踐實驗教學(xué)，提高教學(xué)的趣味性，培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，將職業(yè)技能培養(yǎng)放在首位，方能取得較好的教學(xué)效果。
理實一體化教學(xué)的方法與實施
充分利用實驗實踐條件，實施理實結(jié)合的教學(xué)課程模式 筆者從事過電工和電器修理工作若干年，有著比較豐富的電器（氣）安裝、維修的實踐經(jīng)驗，符合現(xiàn)階段對“雙師型”教師的要求，且《電工電子技術(shù)》是一門實踐性很強(qiáng)的課程。根據(jù)理實結(jié)合，“教學(xué)做”一體化教學(xué)模式的要求和思路，對2010級機(jī)電專業(yè)該課程的教學(xué)進(jìn)行了大膽改革——嘗試將教室搬到實驗室去，采取理論實踐一體化的教學(xué)方法，以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效果。如在講授電子元器件時，在實驗室里可對照實物進(jìn)行講解，讓學(xué)生邊聽，邊識別色環(huán)、型號、規(guī)格、參數(shù)等，并可以使用萬用表進(jìn)行測量比較，這樣學(xué)生就有興趣了，學(xué)習(xí)起來就比較容易了。學(xué)習(xí)電路時，直接在實驗室讓學(xué)生自己連接串并聯(lián)電路（不指定電阻數(shù)量及阻值大?。瑢W(xué)會用萬用表等儀器儀表測量電路的電壓、電流、電阻值，并總結(jié)串并聯(lián)電路特點。又如，電機(jī)控制中電動機(jī)按鈕互鎖控制正反轉(zhuǎn)電路，工作原理分析難度較大，但在實訓(xùn)室中，讓學(xué)生看演示效果，然后參與操作訓(xùn)練，學(xué)生便很快掌握了其工作原理。這樣做可以把技能教學(xué)自然地滲透到理論教學(xué)中，使理論教學(xué)與技能教學(xué)最大限度地融合起來，不僅節(jié)省了時間，而且激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，教學(xué)效果非常顯著。
分階段實施教學(xué)目標(biāo) 在理實結(jié)合的教學(xué)過程中，根據(jù)學(xué)生對知識和技能掌握的程度不同和教學(xué)大綱的要求，可以把理論教學(xué)分解到實驗實訓(xùn)教學(xué)中，并把整個教學(xué)目標(biāo)分階段實施（也可與《電子電工技能培訓(xùn)》課程結(jié)合進(jìn)行）：第一階段，以最常用的電工工具、儀器儀表及元器件的一般識別使用和熟識為教學(xué)目標(biāo)，要求學(xué)生能熟練使用儀器儀表，會對元器件極性、管腳進(jìn)行判別性的測量，會對元器件性能的好壞進(jìn)行測試判別。第二階段，要求學(xué)生安裝及檢測實際電路，由簡單的串并聯(lián)電路入手，學(xué)習(xí)自動調(diào)光電路、機(jī)床控制電路、放大電路的安裝調(diào)試，使學(xué)生掌握電路安裝的規(guī)范操作要領(lǐng)及借助儀器儀表檢測的方法步驟。第三階段，設(shè)置簡單故障教學(xué)，鍛煉學(xué)生電器（氣）檢測維修的實踐能力，以此來實現(xiàn)學(xué)生綜合能力的提高。第四階段，采用模擬考核形式，訓(xùn)練學(xué)生的實戰(zhàn)能力。通過以上四個階段的學(xué)習(xí)，學(xué)生既明確了各階段的目標(biāo)，又分解了教學(xué)難度，既能使學(xué)生樹立自信，又能使教師有的放矢，還有利于提高學(xué)生學(xué)習(xí)效率。如果教師不能在訓(xùn)練環(huán)節(jié)上嚴(yán)格管理和要求，不能根據(jù)學(xué)生的情況做到因材施教、循序漸進(jìn)，學(xué)生就會無從下手，久而久之就會產(chǎn)生厭學(xué)的念頭。
重視學(xué)生實踐技能的培養(yǎng) 大量的感性知識是由觀察后分析推理而獲得的，因此，教學(xué)中應(yīng)注意把培養(yǎng)學(xué)生的觀察能力、分析能力、動手能力貫穿其中。例如，在電容器充放電實驗中，要求學(xué)生用指針式萬用表先練習(xí)對電容器質(zhì)量進(jìn)行判斷。讓學(xué)生具體觀察電容器短路、斷路、質(zhì)量不佳（漏電）以及容量是否減少等方面的情況。引導(dǎo)學(xué)生思考，從各種示數(shù)中觀察相對的變化與區(qū)別，即透過現(xiàn)象看到事物的本質(zhì)。然后再用經(jīng)自己判斷容量合格的電容器做充放電實驗，由此開拓學(xué)生的思維。
理實一體化教學(xué)實施的八項要求
通過一個教學(xué)環(huán)節(jié)的實施，取得了意想不到的良好效果，極大地調(diào)動了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性、主動性，迎合了學(xué)生好動和好奇的特點，順利地完成了教學(xué)任務(wù)。根據(jù)筆者在教學(xué)中的體會，這種教學(xué)方式的實施必須要求：（1）課程教學(xué)要由具有“雙師”資質(zhì)的教師擔(dān)任，或由理論課教師與經(jīng)驗豐富的實驗教師共同擔(dān)任；（2）學(xué)生分組時，注意動手能力強(qiáng)弱和男女生的搭配；（3）將教學(xué)任務(wù)按理論+實踐的模式分解到每堂課上，先理論，后實踐，并讓學(xué)生了解該堂課的目標(biāo)和任務(wù)；（4）由于職校學(xué)生學(xué)習(xí)主動性較差，教師要耐心引導(dǎo)，運(yùn)用教師手把手、學(xué)生熟手帶生手的方法，不斷鼓勵學(xué)生大膽實踐并及時發(fā)現(xiàn)鼓勵學(xué)生的進(jìn)步和提高；（5）對學(xué)生實驗時出現(xiàn)的錯誤要及時加以糾正，有共性的問題可作為例子進(jìn)行現(xiàn)場分析，應(yīng)包括產(chǎn)生原因、產(chǎn)生后果及解決方法等，同時提倡學(xué)生間的互幫互學(xué)；（6）將理論考核改為以實踐技能考核為主的課程考核方式，并可在適當(dāng)時間采用實驗實踐競賽等方式激勵學(xué)生修煉技術(shù)，提高本領(lǐng)；（7）要做好課堂考勤、考核，對每個學(xué)生每堂課的出勤、紀(jì)律、聽課及實踐（實驗）完成情況等做好考核記錄，以便了解每個學(xué)生的學(xué)習(xí)情況；（8）對學(xué)生作業(yè)、實驗報告要認(rèn)真批閱，并做好總結(jié)。
工學(xué)結(jié)合、理實結(jié)合“教學(xué)做”一體化的教學(xué)模式并非高深的教學(xué)理論模式，其實施也有規(guī)律可循。只要我們從自己的實際教學(xué)過程出發(fā)，從思想上解放自己，勇于打破傳統(tǒng)的教學(xué)模式，修正從教觀念，樹立以師帶徒的角色定位，不斷提高自己的技術(shù)本領(lǐng)，不斷嘗試新的教學(xué)方法并堅持學(xué)習(xí)、實踐、探索、改進(jìn)和提高，一定會總結(jié)出適合自己學(xué)校、專業(yè)、課程的工學(xué)結(jié)合、理實結(jié)合的教學(xué)模式。
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第5篇：化工工藝的特點范文
關(guān)鍵詞：化工 工藝 設(shè)備 安裝 問題 措施
化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的基礎(chǔ)是化工設(shè)備，因而化工設(shè)備的安裝設(shè)計是否科學(xué)、合理，直接關(guān)系到化工生產(chǎn)的安全性與否。隨著化工企業(yè)的生產(chǎn)自動化和智能化技術(shù)的大力推廣和應(yīng)用，對于化工工藝的設(shè)備設(shè)計及安裝要求，也提出了更高、更為嚴(yán)格的設(shè)計要求?；すに囋O(shè)備的安裝與設(shè)計，能夠直接影響到化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、產(chǎn)量、安全性、環(huán)保性及化工產(chǎn)品生產(chǎn)者的工作情緒，因而，為了保證化工產(chǎn)品的環(huán)保性、安全性，照顧和體諒到工作者的情緒問題，就十分有必要對于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計，從而較為有效的規(guī)避化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題、環(huán)保問題[1]。
一、化工工藝中的設(shè)備安裝設(shè)計的現(xiàn)狀
化工 工藝中的設(shè)備安裝具有很大的風(fēng)險性，對于安裝工作者提出了較高的技術(shù)要求，各個工之間存在著較多的交叉性，對于必要的焊接部分，也提出了較高的質(zhì)量要求，因而，從整體來講，化工工藝的設(shè)備安裝設(shè)計工作是較為復(fù)雜的，需要制定出較為完整的設(shè)備安裝工作計劃，才能夠較為系統(tǒng)、完整的做好設(shè)備的安裝設(shè)計工作。
化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，需要使用中間體、半成品、原料， 并且這些生產(chǎn)原料和設(shè)備大多具有較強(qiáng)的腐蝕性、有毒性、有害性、易燃易爆等特點，使得化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，存在著較多的事故隱患，并且由此所引發(fā)的事故具有災(zāi)難性、大規(guī)模性、突然性、瞬間性等特點，使得化學(xué)企業(yè)的生產(chǎn)過程及設(shè)備的安裝設(shè)計工作受到社會的普遍關(guān)注。
當(dāng)前，化工工藝中的設(shè)備安裝過程中所出現(xiàn)的問題，主要是隨著化工設(shè)備的安裝質(zhì)量而出現(xiàn)的。即使是對于化工設(shè)備的質(zhì)量安裝控制力度增大，相關(guān)的技術(shù)要求指標(biāo)提升，但是在實際的設(shè)備生產(chǎn)和設(shè)計安裝過程中，仍然存在著設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、設(shè)備的密封性能差、設(shè)備的焊接質(zhì)量不合格、設(shè)備的材質(zhì)不能夠滿足長時間的、連續(xù)性的化工生產(chǎn)設(shè)計要求等問題，這些問題，在很大程度上影響了化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效果，對于化工工藝的生產(chǎn)實施過程具有較大的影響，因而，必須對于當(dāng)前的化工工藝設(shè)備安裝設(shè)計問題進(jìn)行分析和研究，以加強(qiáng)和改進(jìn)化工工藝中的設(shè)備質(zhì)量，促進(jìn)化工生產(chǎn)的安全性和有效性。
二、化工工藝中的設(shè)備安裝改進(jìn)措施
1.加強(qiáng)化工工藝中的設(shè)備安裝安全控制
化工生產(chǎn)中的不安全條件或者事故隱患，是化工設(shè)備安裝設(shè)計工作所要考慮的首要的安全問題。在化工工藝的設(shè)備部設(shè)計環(huán)節(jié)，考慮到安全防護(hù)措施，是提高化工生產(chǎn)的安全性和可靠性的重要措施。因而，在進(jìn)行化工設(shè)備的安裝設(shè)計工作中，要從設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性、設(shè)備的材質(zhì)、設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)裝置、工藝路線、工藝物料等方面，完成設(shè)備的安全設(shè)計考量[2，3]。
2.注重設(shè)備中的安裝設(shè)計順序
化工工藝的科學(xué)性的發(fā)揮，離不開化工設(shè)備的安裝順序的有效的、合理的設(shè)計。設(shè)備的安裝順序的設(shè)計原則，是由化工工藝的 生產(chǎn)線所決定的在。因而，在進(jìn)行化工工藝的設(shè)備安裝設(shè)計工作中，必須考慮到設(shè)備之間銜接的可操作性。一般的設(shè)備安裝原則是：先安裝操作性難度較大的、大型的設(shè)備，而對于具有較強(qiáng)的可操作性的小設(shè)備，可以在大型設(shè)備安裝完成之后，再進(jìn)行安裝，以保證大型設(shè)備的安裝具有較為足夠的預(yù)留吊裝操作空間。
3.設(shè)備中的焊接質(zhì)量的設(shè)計控制
化工設(shè)備在進(jìn)行安裝的過程中，必須依據(jù)設(shè)計方案，對于設(shè)備完成焊接工作，并且要保證焊接的質(zhì)量。在進(jìn)行設(shè)備的安裝設(shè)計工作中，要對于焊縫返修要領(lǐng)、矯正要領(lǐng)、焊接順序、坡口處理、安全措施、防護(hù)措施、焊接材料、設(shè)備材料、焊接方法，進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計研究，從而有效的避免焊接缺陷，提高化工工藝設(shè)備的焊接質(zhì)量。
4.在進(jìn)行化工工藝的設(shè)備安裝設(shè)計過程中，要注意吊孔的造型和位置設(shè)計
吊孔的造型和位置設(shè)計，一般是根據(jù)廠房的長度而定的。通常而言，廠房的長度范圍在36米上下。當(dāng)廠房的長度超過36米時，就必須將吊孔的位置設(shè)計在廠房中間的近墻處。當(dāng)廠房的長度在36米之內(nèi)時，則可以考慮將吊孔的位置設(shè)計在廠房一端靠近山墻的地方[4]。
三、結(jié)語
總之，化工工藝的設(shè)備安裝設(shè)計工作，關(guān)系到化工生產(chǎn)的安全性和科學(xué)性，對于化工產(chǎn)品的質(zhì)量具有直接影響。在進(jìn)行化工工藝設(shè)備的設(shè)計過程中，必須認(rèn)真分析其中所存在的突出的問題，并結(jié)合這些問題，給予一定的改進(jìn)搓搓，才能夠有效的提高化工工藝的設(shè)備安裝質(zhì)量，促進(jìn)化工企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1] 王軍， 張國輝， 裴靜輝. 化工工藝設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)[J]. 吉林化工學(xué)院學(xué)報， 2005（5）.
第6篇：化工工藝的特點范文
[關(guān)鍵詞]石油化工；化工工藝；環(huán)境保護(hù)
中圖分類號：F426.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）18-0157-01
現(xiàn)在石油化工是諸多行業(yè)的基礎(chǔ)及動力來源，石油衍生產(chǎn)品與現(xiàn)代人的生活息息相關(guān)。但石油化工產(chǎn)品在生產(chǎn)或使用過程中，往往會產(chǎn)生大量污染物，其中以氣體污染物為主，對環(huán)境破壞嚴(yán)重，進(jìn)而導(dǎo)致霧霾、酸雨等不正常天氣，威脅著人們的健康。因此，在發(fā)展石油化工的基礎(chǔ)上，應(yīng)加強(qiáng)對綠色石油化工工藝的探討，從生產(chǎn)工藝的角度減少石油產(chǎn)品中的有害物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到優(yōu)化大氣質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境的目的。
一、簡述綠色石油化工工藝相關(guān)概念
（一）綠色石油化工工藝的定義
化工工藝即化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，是指化工原料通過相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)形成最終產(chǎn)品的過程和具體方法，是化工實驗室實驗內(nèi)容的放大。針對不同的化工原料和目的產(chǎn)物，化工工藝差異性較大，有害物質(zhì)類別、性質(zhì)、形態(tài)等也不盡相同，綠色石油化工工藝即針對這種差異性，通過科學(xué)的方式，在生產(chǎn)、反應(yīng)過程中，消除、減少或回收其中的環(huán)境有害物質(zhì)，以達(dá)到優(yōu)化環(huán)境質(zhì)量的目的。
（二）綠色石油化工工藝主要內(nèi)容分析
原子經(jīng)濟(jì)性是綠色石化工藝的核心，即在原料利用率最大化的基礎(chǔ)上減少浪費(fèi)。院子經(jīng)濟(jì)性的具體內(nèi)容為，充分利用參加生產(chǎn)化學(xué)反應(yīng)的原料原子，提高原子的有效利用率，并在反應(yīng)過程中采取相應(yīng)的措施降低有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生量，以兼顧提高產(chǎn)量和保護(hù)環(huán)境兩種工藝要求。
綠色石化工藝的主要內(nèi)容為，注重再生新能源的開發(fā)，盡量減少石油原料的使用。為達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的，在石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)盡量控制減少原料的使用，積極發(fā)展新能源代替?zhèn)鹘y(tǒng)石油產(chǎn)品。此外，綠色石化工藝應(yīng)就一般生產(chǎn)廢棄物的回收利用環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化。一方面，提高原料的利用率，避免浪費(fèi)；另一方面，對于不可再利用的有害廢物集中進(jìn)行處理。
二、綠色石化工藝發(fā)展進(jìn)程簡介
（一）創(chuàng)新原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)
原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)是由原子經(jīng)濟(jì)性相關(guān)概念發(fā)展來的，其理想狀態(tài)為在石油化工生產(chǎn)反應(yīng)中，所有的原料原子均參與反應(yīng)，并全部轉(zhuǎn)變?yōu)槟康漠a(chǎn)物，沒有有毒有害廢物產(chǎn)生，原料利用率為100%，即實現(xiàn)工藝廢物零排放目標(biāo)。隨著我國石油化工產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，石油化工生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)展迅速，百萬噸、千萬噸級的石油化工項目逐漸成為主流，應(yīng)用原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)可有效提高產(chǎn)品產(chǎn)量、控制減少工藝廢物的產(chǎn)生量，對于促進(jìn)石油化工與環(huán)境的和諧發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實意義。目前，部分有機(jī)原料的生產(chǎn)合成反應(yīng)，已經(jīng)完成了由傳統(tǒng)的二次反應(yīng)到現(xiàn)代原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)的轉(zhuǎn)變。例如，現(xiàn)代環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工藝，就利用乙烯直接氧化法和環(huán)氧乙烯原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)工藝制取法，代替了傳統(tǒng)的氯醇法二次制備工藝。原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)以經(jīng)濟(jì)性、高效性、綠色環(huán)保性等特點，已經(jīng)成為近幾年綠色石化工藝的重要課題，具有廣闊的發(fā)展前景。
（二）無毒害原料的研發(fā)利用
現(xiàn)階段，在部分石油化工生產(chǎn)過程中，為獲得某些特定的化學(xué)官能團(tuán)，操作人員仍延續(xù)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，使用一些帶有毒性甚至劇毒性的光氣作為生產(chǎn)原料。但站在石油化工與環(huán)境和諧發(fā)展及操作人員健康的角度分析，此類有毒物質(zhì)并不具相應(yīng)的適用性，故而應(yīng)積極探索無毒無害的生產(chǎn)原料替代此類有毒物質(zhì)，以提高生產(chǎn)的安全性、環(huán)保性。在石油化工領(lǐng)域，相關(guān)人員已研發(fā)出一種制取異氰酸酯的無毒害新技術(shù)，其主要內(nèi)容技術(shù)即是以無害物質(zhì)替代傳統(tǒng)劇毒光氣進(jìn)行生產(chǎn)，目前這種方式已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中得到相應(yīng)的應(yīng)用，并證明了其科學(xué)性、有效性。利用CO制取異氰酸酯的工藝技術(shù)已經(jīng)在某些特定反應(yīng)中投入使用，同時利用CO2替代傳統(tǒng)光氣的工藝試驗也取得了一定的成績，正式投入使用指日可待。
三、綠色石化工藝發(fā)展需解決的問題
（一）石油化工生產(chǎn)危險性問題
石油化工受其工藝特殊性限制危險性較大，石油化工工藝生產(chǎn)危險內(nèi)容包括腐蝕、爆炸、高溫、高壓、劇毒、易燃、窒息等。而化學(xué)反應(yīng)環(huán)節(jié)是石油化工生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)，對其進(jìn)行綠色工藝創(chuàng)新，存在任何微小問題，都有可能造成生產(chǎn)事故，進(jìn)而造成不可估量的損失。
（二）能源損耗嚴(yán)重問題
我國石油能源儲備總量并不充裕，但石油能源消耗總量巨大，需外購大量石油原料維持能源消耗和生產(chǎn)的平衡。石油化工行業(yè)原料有效利用率低，是影響我國石油化工行業(yè)發(fā)展的重要因素之一。根據(jù)相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，我國石油化工業(yè)單位能耗創(chuàng)造的實際經(jīng)濟(jì)價值遠(yuǎn)低于實際發(fā)達(dá)國家，每單位GDP能耗則遠(yuǎn)超實際平均水準(zhǔn)。如持續(xù)這種粗放式的生產(chǎn)方式，以高能耗、低生產(chǎn)的特點擴(kuò)大生產(chǎn)，則會進(jìn)一步加劇能源消耗與生產(chǎn)見的矛盾，從而影響石油化工企業(yè)的發(fā)展。
四、促進(jìn)綠色石油化工工藝發(fā)展的有效措施
綠色工藝的目的是通過生產(chǎn)工藝調(diào)整，從根本上解決傳統(tǒng)石油化工的環(huán)境污染問題，進(jìn)而達(dá)到綠色生產(chǎn)、減低排放、保護(hù)環(huán)境的目的。為推動綠色石化工藝發(fā)展，應(yīng)積極落實以下三點內(nèi)容：一，加強(qiáng)對原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)的探索，不斷優(yōu)化反應(yīng)工藝和反應(yīng)催化劑，以實現(xiàn)原料有效利用率的最大化目標(biāo)；二，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理及工藝操作管理，強(qiáng)化操作人員生產(chǎn)安全意識，積極落實“三不傷害”相關(guān)內(nèi)容，以保障生產(chǎn)安全和設(shè)備安全；三，積極研發(fā)綠色環(huán)保原料替代傳統(tǒng)有害原料，充分利用再生自然材料進(jìn)行化工生產(chǎn)，并重點強(qiáng)化一般廢物回收、集中處理等工藝內(nèi)容。
結(jié)語：
現(xiàn)代社會發(fā)展離不開石油化工行業(yè)的支持，發(fā)展綠色石油化工工藝既是社會發(fā)展的客觀要求，可是石化行業(yè)在保護(hù)環(huán)境方面應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對于物質(zhì)的研究由宏觀視角逐漸轉(zhuǎn)入微觀視角，致使原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)逐漸成為現(xiàn)實。通過原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)和再生無害原料，可有效提高石油化工生產(chǎn)效率、減低污染排放，從而促進(jìn)石油化工和自然環(huán)境的良性發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1] 韓英杰.淺談綠色石油化工工藝[J].化工管理，2014（12）.
[2] 李曉峰.綠色可持續(xù)發(fā)展石油化工生產(chǎn)技術(shù)新進(jìn)展[J].當(dāng)代化工，2015（08）.
[3] 徐銀路.哈爾濱石油學(xué)院淺談綠色石油化工工藝[J].化工管理，2014（32）.
第7篇：化工工藝的特點范文
【關(guān)鍵詞】化工工藝；風(fēng)險；評估
中圖分類號：X820文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
一、前言
目前，風(fēng)險性的評估被廣泛的應(yīng)用在化工工藝流程中。化工工藝的質(zhì)量要求也就越來越嚴(yán)格。加強(qiáng)化工工藝風(fēng)險識別可以有效地判斷出化工生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，并能及時采取正確的措施消除這類安全隱患。因此，加強(qiáng)對化工工藝風(fēng)險性評估的探討，對化工工藝流程的質(zhì)量安全具有重要的意義。
二、化工工藝
1、化工工藝的概念
化工工藝是指：把原材料經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的方法以及過程，它包括完成這一變化的全部措施。其生產(chǎn)過程一般可分為以下三個步驟。
（1）原材料的處理：為了使原料符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格，根據(jù)具體情況，不同的原料需要經(jīng)過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對固體原料)等多種不同的預(yù)處理。
（2）進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過預(yù)處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。反應(yīng)類型是多樣的，可以是氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。通過化學(xué)反應(yīng)，獲得目的產(chǎn)物或其混合物。
（3）對產(chǎn)品進(jìn)行精致。將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離，除去副產(chǎn)物或雜質(zhì)，以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中．在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變。
2、危險化工工藝
危險化工工藝是指：在化學(xué)的生產(chǎn)過程中，可以引起火災(zāi)、中毒、爆炸等事敵的工藝。根據(jù)我國安全監(jiān)管總局編制的《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》，它包括：電解工藝、氯化工藝、合成氨工藝、加氫工藝、硝化工藝、裂解工藝、氧化工藝等15類工藝，并且每種工藝都有其典型的工藝。
三、化工工藝評估方法
目前國內(nèi)化工生產(chǎn)工藝風(fēng)險評估大多只是停留在定性階段，只能針對關(guān)鍵的風(fēng)險因素進(jìn)行探究，缺乏全面的評估觀念，評估結(jié)果很難令人滿意。當(dāng)前比較成熟的化工工藝風(fēng)險評估體系如道爾化學(xué)評估標(biāo)準(zhǔn)與蒙德風(fēng)險評估理論仍然有很大局限性，上述兩種評估標(biāo)準(zhǔn)主要針對化工生產(chǎn)中的易燃易爆以及化學(xué)藥品中毒風(fēng)險進(jìn)行評估，缺乏普遍性；而且只是針對化工生產(chǎn)過程中實質(zhì)進(jìn)行評估，忽略安全生產(chǎn)監(jiān)管與風(fēng)險應(yīng)急處理辦法，因此與實際化工工藝風(fēng)險評估要求有很大偏差?？茖W(xué)的化工工藝風(fēng)險評估系統(tǒng)不僅需要針對實際化工生產(chǎn)過程進(jìn)行定性分析，還要結(jié)合化工原料、化學(xué)反應(yīng)設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)等各方面因素進(jìn)行定性分析，因此需要結(jié)合現(xiàn)代模糊概率的數(shù)學(xué)理念，對化工生產(chǎn)過程中的諸多風(fēng)險因素與評估結(jié)果之間建立合理的幾何數(shù)學(xué)模型，再利用現(xiàn)代智能計算機(jī)的仿真模擬技術(shù)進(jìn)行科學(xué)分析，從而得出具有科學(xué)指導(dǎo)意義的化工工藝風(fēng)險評估結(jié)果。
四、我國化工工藝的安全評估
1、化工設(shè)備安全評估
（1）實驗裝置設(shè)備的安全性
在實驗操作過程中，重點強(qiáng)調(diào)的是對于物料各個工序的分析，而在這個過程中構(gòu)成物料的了化工設(shè)備便是其中的重要組成部分。試驗中的裝備反映容器內(nèi)不僅進(jìn)行著化學(xué)反映，還有流體的流動、傳熱等過程，。它們之間有著復(fù)雜的相互影響，所以反映設(shè)備是化工設(shè)備的核心，它的選擇對化工設(shè)備的安全有很重要的影響。因此在實驗過程，必須要重視發(fā)生反應(yīng)過程的裝備，這樣可以保障由于連續(xù)過程產(chǎn)生的反應(yīng)擁有較高的安全性。同時，由于其自身的優(yōu)勢，在使用過程中，也可以提高實驗的效率，使得實驗過程擁有更高的靈活性。但是不同的工藝有著不同的特點，與之相比，間歇工藝的工程更為簡單、操作的彈性較大，進(jìn)行設(shè)計時，可以使用精確度較低的數(shù)據(jù)，其通用也很強(qiáng)。
（2）化學(xué)材料選取的安全性
通常一種反映會具有幾條工藝路線，我們要選擇使用可以消除或者減少危險物質(zhì)用量的那條路線。因此，在選擇材料過程中，就需要我們的工作人利用專業(yè)知識，來挑選實驗材料，盡可能的避免或者代替那些危險材料，從而將實驗的安全系數(shù)降到最低。例如:使用催化劑來稀釋危險物料，以此來緩解反應(yīng)的劇烈程度;使用新科技、新技術(shù)減少危險介質(zhì)的藏量;提高原材料的利用率，減少生產(chǎn)廢料，盡量做到過程用料、輔助劑的回收循環(huán)利用，減少其對于環(huán)境的污染。
（3）實驗防護(hù)工具的安全性。
化工設(shè)備在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時，可能會出現(xiàn)偏離正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的情況，從而引起超溫、超壓的現(xiàn)象。這些問題的出現(xiàn)都是認(rèn)為所難以掌控的，因此對于這些類似排泄閥、防爆板、通風(fēng)管、安全閥等裝置一定要謹(jǐn)慎使用。因為她們的安全性會影響到整個化工生產(chǎn)的安全性。對于一些非常危險的操作，要使用全自動控制系統(tǒng)，或者程序控制裝置，一旦有爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生，能夠起到防止事態(tài)擴(kuò)大，減小事故損失的作用。這些在設(shè)置的時候要從人性化的設(shè)計角度出發(fā)，將人身安全作為第一步考慮，例如考慮設(shè)置安全救護(hù)設(shè)施，如設(shè)立洗眼區(qū)和安全淋雨區(qū)等。
2、研究方法選擇
（1）定性、定量分析相結(jié)合
風(fēng)險評估是對于多學(xué)科內(nèi)容練習(xí)結(jié)合的一種方法，它自身包含著多數(shù)理論模型的建立，但是擁有一定的假設(shè)條件。因此定性、定量分析相結(jié)合是解決危險化工工藝評估研究的一個主要方法。定性分析可以指明事物發(fā)展的方向，但是在深入材料實驗方面還存在一定的缺陷。但是通過對于定量分析法的假如，剛好使得兩者相互所長，從而為研究事物建立一個合理的運(yùn)作機(jī)理。因此，數(shù)學(xué)建模是風(fēng)險評估研究中一個重要的手段。
（2）查閱文獻(xiàn)與訪問調(diào)查相合
對于危險化工工藝過程中整體風(fēng)險評估，除了對風(fēng)險進(jìn)行定性分析描述外，還有少數(shù)的定量風(fēng)險評估方法，但是定量的評估只是對工藝本身的本質(zhì)安全進(jìn)行評估，幾乎很少對工藝進(jìn)行整體的危險性的研究，因此有必要對此進(jìn)行深入的研究。
（3）模糊數(shù)學(xué)方法
由于?；飞a(chǎn)過程中運(yùn)行環(huán)境的復(fù)雜多變，影響化工工藝安全的各因素又是相互聯(lián)系的，且各因素間的關(guān)聯(lián)關(guān)系隨時間、地點等條件的改變而改變，加之其中很多因素是模糊因素，因此各種風(fēng)險影響因素不能被精確的定量。為了能準(zhǔn)確地描述危險化工工藝安全運(yùn)行的各個影響因素，應(yīng)使用模糊數(shù)學(xué)綜合評判法對危險化工工藝風(fēng)險等級進(jìn)評估。
五、加強(qiáng)化工工藝風(fēng)險識別的相關(guān)措施
要將化工工藝中存在的若干風(fēng)險控制在一個安全的范圍之內(nèi)，就必須要加強(qiáng)其風(fēng)險識別的工作，對爆炸、中毒、火災(zāi)等災(zāi)害做定量的分析，更加準(zhǔn)確地判斷出化工工藝中存在的若干事故隱患，并針對這類隱患做出相應(yīng)的防范措施。從化工工藝的生產(chǎn)設(shè)備角度進(jìn)行風(fēng)險識別加強(qiáng)措施分析的話，主要措施可以分為以下幾個方面：
1、加強(qiáng)化工生產(chǎn)設(shè)備的風(fēng)險識別
化工生產(chǎn)過程中所使用到的設(shè)備大多數(shù)都存在著一定的安全隱患，因此通常這類設(shè)備也是化工工藝風(fēng)險識別的重點檢測對象。從化工原材料的運(yùn)輸、干燥到生產(chǎn)中的過濾、混合都要進(jìn)行嚴(yán)格的安全質(zhì)量把關(guān)，將危險程度控制在一個較為穩(wěn)定的范圍之內(nèi)。并且大多數(shù)化工工藝的生產(chǎn)過程中最好能夠保持設(shè)備工作的連續(xù)性，因為連續(xù)性的生產(chǎn)流程通常具有生產(chǎn)效率高、安全性能好等特點，是降低化工工藝風(fēng)險的良好措施。
2、加強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)過程中的風(fēng)險識別
化工工藝最核心的生產(chǎn)環(huán)節(jié)就是化學(xué)原材料之間的反應(yīng)過程，不僅關(guān)系著化工生產(chǎn)的質(zhì)量以及效率，更關(guān)系著化工工藝的安全性能。在化學(xué)反應(yīng)過程中，要進(jìn)行嚴(yán)格的風(fēng)險識別檢測，盡量不選用反應(yīng)效果劇烈，有劇毒，或者容易爆炸等材料，如果必須要使用到比較危險的材料，則要做好反應(yīng)環(huán)境與外界的隔離，避免外界受到反應(yīng)物的波及。在現(xiàn)代工藝中，一般是將反應(yīng)物濃度稀釋之后采用催化劑的方法來達(dá)到化工生產(chǎn)的目的，在保證了正常生產(chǎn)量的基礎(chǔ)上也提高了化工工藝的安全性，降低了生產(chǎn)成本。
3、加強(qiáng)安全防護(hù)系統(tǒng)的風(fēng)險識別
在任何化工工藝生產(chǎn)流程中，都配有一定的安全防護(hù)系統(tǒng)，來防止可能發(fā)生的一些生產(chǎn)事故。而化工工藝風(fēng)險識別的最終措施就是要從安全防護(hù)的角度入手，檢測生產(chǎn)流程中的保護(hù)設(shè)備是否能夠正常工作，并分析其保護(hù)性能，根據(jù)安全防護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)能力來判斷化工工藝生產(chǎn)的危險程度。通常納入檢測范圍的有防爆板、通風(fēng)管、安全閥等裝置，加強(qiáng)這類裝置的使用性能可以在一定程度上增強(qiáng)整個化工工藝生產(chǎn)設(shè)備的安全性。
總之，針對化工工藝技術(shù)特征、生產(chǎn)危險性進(jìn)行必要的風(fēng)險識別與安全評估尤為重要。我們只有制定科學(xué)有效的應(yīng)對策略，明確化工生產(chǎn)安全狀況，掌握危險管控點，方能提升管理效益，營造安全可靠的化工生產(chǎn)與工藝應(yīng)用環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)的全面發(fā)展。
六、結(jié)束語
化工工藝的風(fēng)險可以說關(guān)系到整個化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，該工作的重要性不言而喻。因此，必須要嚴(yán)肅對化工工藝風(fēng)險性的評估，確?；すに嚵鞒痰陌踩?/p>
參考文獻(xiàn)
[1]李瑞娟.淺析化工工藝的風(fēng)險識別與安全評價[J].科技致富向?qū)В?013（11）：244.
第8篇：化工工藝的特點范文
關(guān)鍵詞：催化裂化輕汽油 醚化工藝 技術(shù)研究
前言：近年來，國內(nèi)外對于催化裂化輕汽油醚化工藝領(lǐng)域的研究越發(fā)深入，研究成果都為實踐提供了實質(zhì)性的幫助，有利于產(chǎn)業(yè)效益的提升。在實際生產(chǎn)過程中，催化裂化輕汽油醚化工藝的技術(shù)種類繁多，都能夠在一定程度上改善該生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實際效能，提出了組合工藝的技術(shù)策略，降低產(chǎn)業(yè)發(fā)展的成本，這也是為何石油化工行業(yè)看重此類工藝技術(shù)發(fā)展研究與實踐的原因所在。
一、催化裂化技術(shù)概要
在石油化工領(lǐng)域，催化裂化技術(shù)是維系石油加工環(huán)節(jié)有序進(jìn)行的關(guān)鍵技術(shù)手段。通常情況下，要在催化裂化（縮寫為FCC）催化劑的作用下，完成石油的二次加工等工藝過程。在實際生產(chǎn)過程中，在催化裂化技術(shù)支撐下的催化裂化設(shè)備通常由三個主要部分構(gòu)成：其一是“反應(yīng)――再生系統(tǒng)”；其二是“分餾系統(tǒng)”、其三是“吸收――穩(wěn)定系統(tǒng)”[1]。對于輕汽油醚化工藝過程而言，催化裂化技術(shù)是推進(jìn)整個工藝演進(jìn)的核心技術(shù)。
二、淺析催化裂化技術(shù)手段下的輕汽油醚化工藝流程
從整個石油產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行過程來看，催化裂化是石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油物質(zhì)發(fā)生裂化反應(yīng)，通過技術(shù)手段及相關(guān)工藝的融合，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹狻⑵偷冗^程[2]?；诖耍p汽油醚化工藝的流程也遵循其原理而展開。在催化裂化技術(shù)手段下的輕汽油醚化工藝流程較為簡單，通過分餾、水洗、選擇性加氫、醚化反應(yīng)等環(huán)節(jié)的運(yùn)作，將工藝效能提升上來，而且，各環(huán)節(jié)的聯(lián)系十分緊密。相對來講，國內(nèi)催化裂化技術(shù)手段下的輕汽油醚化工藝的發(fā)展弱于國外相關(guān)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，而且，很多工藝技術(shù)都是在近幾年才開始投入到實際生產(chǎn)過程之中，技術(shù)的成熟度也較低。即便如此，也沒能影響該項產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)市場環(huán)境中的供給水平，基本維系供求相當(dāng)。但在未來的發(fā)展進(jìn)程中，我國石油化工單位要積極改換相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)，深入探究有關(guān)催化裂化技術(shù)影響下的輕汽油醚化工藝的改善策略，突出其催化效能，促進(jìn)各產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)走向現(xiàn)代化發(fā)展軌道中，節(jié)約生產(chǎn)所需資源，從而提升產(chǎn)業(yè)效益。
從催化裂化輕汽油醚化工藝的技術(shù)應(yīng)用過程中可以看到，利用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂催化劑具備強(qiáng)烈的活性，由于催化劑的此項特性，被相關(guān)產(chǎn)業(yè)頻繁使用。實踐表明，該類催化物質(zhì)能夠提升工藝反應(yīng)的效能。另外，在實踐中，石油化工領(lǐng)域還多采用分子篩催化劑來改善產(chǎn)業(yè)工藝水平。與此同時，也有相關(guān)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)中的輕汽油醚化工藝采用負(fù)載型雜多酸催化劑來提升生產(chǎn)能效，這是一種相對較新的化學(xué)材料，而且該材料在催化生產(chǎn)的過程中，往往呈現(xiàn)出軟強(qiáng)度高和無腐蝕性的特征，這也是其應(yīng)用在實際輕汽油醚化工藝生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)中的突出優(yōu)勢[3]。總之，在各類催化裂化催化劑特性的促使下，輕汽油醚化工藝較以往有了很大的改善，尤其是強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂催化劑、分子篩催化劑、負(fù)載型雜多酸催化劑等幾項催化工藝技術(shù)的發(fā)展與實踐，增強(qiáng)了我國石油產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。
三、探究基于催化裂化技術(shù)的輕汽油醚化工藝演進(jìn)及其實踐意義
催化裂化輕汽油醚化工藝技術(shù)對于降低汽油烯烴含量及蒸汽壓力有著積極的意義，而且與此同時，還能夠提升成品油類性質(zhì)的穩(wěn)定效能?？梢?，F(xiàn)CC技術(shù)支撐下的輕汽油醚化工藝流程更為完善，具備一定的可行性與經(jīng)濟(jì)性，為產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步發(fā)展貢獻(xiàn)較大的力量。
總而言之，對于輕汽油醚化工藝流程的技術(shù)應(yīng)用而言，最重要的就是要保障工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全及其效能，通過技術(shù)的不斷完善來應(yīng)對生產(chǎn)過程中所涌現(xiàn)出來的實際問題，以此來強(qiáng)化輕汽油醚化工藝設(shè)計的周密性與安全性。
結(jié)束語：
長期以來，國內(nèi)外石油化工行業(yè)在迅猛的發(fā)展，在各項工藝技術(shù)升級及演變的過程之中，各類新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)及研究項目的實現(xiàn)，為產(chǎn)業(yè)低成本運(yùn)營提供了切實的幫助。通過對催化裂化輕汽油醚化工藝的技術(shù)及其在近年來的進(jìn)展?fàn)顩r的深入了解可知，工藝技術(shù)的升級有賴于科研領(lǐng)域的發(fā)展與進(jìn)步。實質(zhì)上，相對于國外的石油化工項目的研究成果而言，國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)仍需進(jìn)一步研究與探索，尤其是要找到切實有效的催化劑再生方式，以此來提高催化劑的重復(fù)使用性能，進(jìn)而支撐國內(nèi)產(chǎn)業(yè)趕超行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)水平。
參考文獻(xiàn)：
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第9篇：化工工藝的特點范文
關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn)；節(jié)能降耗；技術(shù)對策
傳統(tǒng)的化工行業(yè)長期以來給人們以高污染、高能耗的惡劣印象，甚至人們認(rèn)為化工是對人體有害的一類行業(yè)。實際上隨著科技的發(fā)展，化工工藝的技術(shù)水平不斷提高，化工行業(yè)已經(jīng)朝著可持續(xù)的綠色產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展，在化工節(jié)能方面取得了不小的成就。
1化工工藝能耗概述
化工工藝的能耗種類較多，在工藝的很多環(huán)節(jié)都存在著高耗能現(xiàn)象，有以下幾個方面的耗能：一是在化工生產(chǎn)中必然存在著能量的損耗和產(chǎn)生，這些能量是巨大的，科學(xué)合理的回收這一能量可以實現(xiàn)資源的回收，但是，由于很多的化工企業(yè)不具備先進(jìn)的能量回收裝置，這些能量也就無法實現(xiàn)高效回收，產(chǎn)生的大量能量只能白白浪費(fèi)，最終造成了資源的浪費(fèi)現(xiàn)象；二是原材料的消耗也是一種損耗類型，在進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，存在著轉(zhuǎn)化效率低下現(xiàn)象，這樣就會造成原料的消耗增大，同樣是一種資源的浪費(fèi)，這種原料產(chǎn)出的低效率，不僅造成資源浪費(fèi)，還增加了化工生產(chǎn)成本，增加整個資源的損耗量。
2化工工藝的節(jié)能潛能
能源對于社會的發(fā)展和人類的生存而言，有著非常重要的意義，雖然地球上的能源儲存量到目前還有很多，但是由于人們長期以來的隨意浪費(fèi)，還是會對人類生存、社會發(fā)展造成一定的影響。所以，在人類生存和社會發(fā)展的過程中，利用能源的同時還要全面地做好節(jié)能工作，要在這個過程中合理采用節(jié)能措施。由于化工企業(yè)是屬于一個在能源消耗方面上比較嚴(yán)重的行業(yè)，化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中會消耗大量的能源，如果在這個過程中，對其處理不恰當(dāng)，就直接會引發(fā)大量的污水和有害物質(zhì)，也從而對生態(tài)環(huán)境造成了大的影響。所以，化工企業(yè)必須要在生產(chǎn)過程中引用環(huán)保理念，對化工工藝進(jìn)行不斷地優(yōu)化，使得其生產(chǎn)能夠更科學(xué)、綠色。此外，從能源利用率的角度來看待節(jié)能潛能的話，首先就需要清楚我國化工業(yè)許多的工藝運(yùn)行及生產(chǎn)幾乎都是依附于煤源，但是在工藝的實際生產(chǎn)過程中，對煤的使用并不是特別的充分，因此就直接導(dǎo)致煤源的消耗不能被充分的利用。如果從能化工工藝的生產(chǎn)技術(shù)水平來看的話，該生產(chǎn)技術(shù)水平的高和低于能源消耗的結(jié)果是相互聯(lián)系的，若在此基礎(chǔ)上，將化工工藝生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行完善和提高，同樣也能發(fā)揮節(jié)能潛能。
3化工工藝的節(jié)能降耗技術(shù)
3.1改善供熱系統(tǒng)，改良工藝生產(chǎn)技術(shù)
如何堅持節(jié)能理念，使用升級新技術(shù)，學(xué)習(xí)與借鑒國外先進(jìn)的技術(shù)，使化工供熱系統(tǒng)進(jìn)一步改善優(yōu)化是當(dāng)前化工工藝流程科學(xué)規(guī)劃。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，結(jié)合化工供熱系統(tǒng)的自身特點，綜合謹(jǐn)慎考慮，才能化工生產(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結(jié)合也會更加有效，避免造成能源不必要的浪費(fèi)，同時加快冷能源和熱能源的交換速率，才能高效的利用現(xiàn)有資源。另外，對于化工供熱系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換范圍也要進(jìn)一步擴(kuò)大，最大程度的控制化工工藝能源消耗。通過優(yōu)化與升級化工工藝，達(dá)到降低能耗的目標(biāo)，增強(qiáng)企業(yè)的收益，提高市場競爭力。
3.2回收廢水及處理與循環(huán)利用
當(dāng)前，在我國化工企業(yè)中，企業(yè)排放的廢水問題及回收利用效率還是一個關(guān)鍵的矛盾問題，因此造成了大量的水資源及熱源的損耗及浪費(fèi)。追根其中的原因，一方面是開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結(jié)水泵氣濁，一方面或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等，從而導(dǎo)致加熱以及漏氣。所以，若能使用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，運(yùn)用自動監(jiān)控閃蒸消除裝置，無論是對將提高整個熱力系統(tǒng)的效率，還是節(jié)約電、煤、水及污染處理費(fèi)用，對化工企業(yè)節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益方面必定能取得顯著的作用。
3.3優(yōu)化化工工藝參數(shù)分析方法
為了保證化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用效果，在進(jìn)行化工工藝條件的優(yōu)化分析過程中，要充分的結(jié)合實際的化工反應(yīng)條件，盡可能的優(yōu)化化工工藝參數(shù)處理方法。與此同時，還要對化工反應(yīng)器之中的反應(yīng)參數(shù)條件進(jìn)行有效控制。具體的來說，結(jié)合實際的化工反應(yīng)過程，要對化工生產(chǎn)的基本方程式進(jìn)行研究，并選擇合適的催化劑，控制整個化工生產(chǎn)過程位于高效率的工作點，并以此為基礎(chǔ)，結(jié)合先進(jìn)的智能控制技術(shù)，保證整個化工生產(chǎn)過程的高效完成。與此同時，在進(jìn)行化化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的工藝條件選擇過程中，要系統(tǒng)化的對化工工藝條件進(jìn)行歸納總結(jié)。具體的來說，要對化學(xué)反應(yīng)過程的溫度組成、壓力分布、濃度、各組分的組成比例角度入手，系統(tǒng)性的分析不同的工藝條件下的化工生產(chǎn)效率，進(jìn)而有效的篩選出最優(yōu)化的化工工藝條件，并在此條件下進(jìn)行后續(xù)的化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的研究，保證化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用有效性。
3.4采取措施改善反應(yīng)條件
化工工藝的生產(chǎn)實際是一個化學(xué)反應(yīng)過程，不同的反應(yīng)條件會產(chǎn)生不同的效果，有效控制反應(yīng)條件，也就能夠控制化工生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)利用率、速率及產(chǎn)率等諸多因素。所以，有效的改變反應(yīng)條件，可以對化工工藝進(jìn)行改變，促進(jìn)能耗的降低和產(chǎn)出效益的提升。首先開展化工工藝模擬實驗的測試，以便找到最佳的反應(yīng)條件，而后根據(jù)實驗的結(jié)論進(jìn)行試驗性生產(chǎn)，避免造成生產(chǎn)資源的不必要浪費(fèi)，最終依據(jù)試驗性生產(chǎn)的結(jié)果進(jìn)行正式投產(chǎn)和工藝的改進(jìn)。
3.5變頻節(jié)能調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用
所謂變頻節(jié)能調(diào)速，其原理就是通過改變外部電源的供電頻率從而改變電動機(jī)的頻率，可以根據(jù)n=50（f1-S）/P這個公式推知：當(dāng)電動機(jī)的頻率發(fā)生改變時，負(fù)載轉(zhuǎn)速也會隨之改變。變頻節(jié)能調(diào)速技術(shù)可以應(yīng)用在化工裝置中，同時，將化學(xué)反應(yīng)中閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)方案變成變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案，能確保保持電動機(jī)拖動系統(tǒng)的輸出和輸入設(shè)備處于平衡狀態(tài)。這種技術(shù)不僅可以提高電動機(jī)中拖動系統(tǒng)的工作效率也更好的降低能耗。
3.6控制化工生產(chǎn)過程的進(jìn)料組成
在進(jìn)行化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)研究過程中，核心因素就是選擇合適的進(jìn)料比例，從源頭控制整個化工生產(chǎn)過程。結(jié)合各個化工企業(yè)的實際生產(chǎn)情況，可以發(fā)現(xiàn)，如果采用不同原料的化工生產(chǎn)過程，其所形成的化工工藝條件截然不同。與此同時，在進(jìn)行化工裝置節(jié)能降耗技術(shù)的使用過程中，要對最佳的原材料配比進(jìn)行控制，進(jìn)而實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)過程，有效的提升化工生產(chǎn)效率。
綜上所述，如果能夠更全面地做好化工企業(yè)的節(jié)能管理，那么，化工工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也就更加有效率，總之，做好化工企業(yè)的消耗節(jié)能工作，是保障企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要手段。綜上所述，本文主要對化工工藝的節(jié)能潛能以及方案進(jìn)行了簡單的闡述，從而得知，化工工藝的節(jié)能和優(yōu)化既能促進(jìn)工業(yè)企業(yè)的健康發(fā)展，還能提升化工工藝的生產(chǎn)效率。
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