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關(guān)鍵詞:數(shù)控車床;高速加工中心;格勞博機(jī)床;山崎馬扎克
中圖分類號(hào):TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1000-8136(2011)36-0053-02
作為機(jī)床行業(yè)的大戶,我國的汽車工業(yè)正處于前所未有的高速發(fā)展期,在國際金融危機(jī)沖擊下依然顯示出強(qiáng)勁的發(fā)展?jié)摿?。汽車工業(yè)已成為機(jī)床消費(fèi)的主體,其比例已經(jīng)占到機(jī)床消費(fèi)總量的40%左右。機(jī)床工業(yè)應(yīng)緊緊抓住汽車產(chǎn)業(yè)今后10年大發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期,瞄準(zhǔn)當(dāng)前汽車發(fā)展方向,針對(duì)國家鼓勵(lì)和支持小排量汽車、節(jié)能環(huán)保、新能源汽車等熱點(diǎn)項(xiàng)目,瞄準(zhǔn)世界汽車制造技術(shù)及裝備發(fā)展前沿技術(shù),大幅提升國產(chǎn)機(jī)床市場占有率,逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,與國內(nèi)汽車工業(yè)共同發(fā)展。
1汽車行業(yè)機(jī)床應(yīng)用范圍
汽車行業(yè)機(jī)床消費(fèi)的主體分為兩個(gè)層面,其一是用于汽車整車生產(chǎn)的四條線,即沖壓、焊接、涂裝和總裝線;其二是包括發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)在內(nèi)的汽車零部件加工。整車生產(chǎn)四條線中只有沖壓線需要機(jī)床,且目前國產(chǎn)沖壓線已完全可以滿足要求。機(jī)床消費(fèi)的重點(diǎn)在第二個(gè)層面,即占整車全部裝備價(jià)值70%左右的汽車零部件加工。有專家推算,汽車零部件加工用機(jī)床的需求比整車廠要大10倍以上。
2數(shù)控車床在汽車制造中的應(yīng)用
車床以其結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉,適用于各種軸類零件及盤類零件的生產(chǎn),車床在機(jī)械零部件的加工中得到了廣泛應(yīng)用,尤其是數(shù)控車床,精度高、性能穩(wěn)定、故障率低,倍受汽車行業(yè)用戶的青睞,在汽車制造業(yè)中應(yīng)用廣泛、處于主導(dǎo)地位。
數(shù)控車床在汽車制造業(yè)中主要用來加工軸類零件和盤類零件,如曲軸、凸輪軸、飛輪、前輪轂、后輪轂、制動(dòng)盤、一軸、二軸、齒輪、齒套、差殼等,而軸類零件和盤類零件占汽車零部件的主體。
3國內(nèi)數(shù)控車床與國外數(shù)控車床的性能差異
3.1國內(nèi)數(shù)控車床
國內(nèi)數(shù)控車床經(jīng)過多年的發(fā)展,在質(zhì)量、性能等方面有了很大的提高,但與國外數(shù)控車床相比,在性能、質(zhì)量、設(shè)計(jì)、制造等各方面存在較大差異,并存在許多不足。
(1)機(jī)械件的材質(zhì)、加工精度、加工工藝存在較大差距,裝配工藝也存在一定差距。
(2)主軸及卡盤剛性差,主軸定位準(zhǔn)停不好。
(3)回轉(zhuǎn)刀架故障率高,主要原因是選刀系統(tǒng)采用的是普通傳感器進(jìn)行刀位計(jì)數(shù),而未采用絕對(duì)式編碼器,在軟件編程上邏輯性不強(qiáng),造成有時(shí)回轉(zhuǎn)刀架直旋轉(zhuǎn)而選不上刀。
(4)安全性較差,軟硬件保護(hù)功能不夠。
(5)精度不夠,達(dá)不到用戶要求的指標(biāo),在生產(chǎn)過程中加工尺寸不穩(wěn)定。
(6)自動(dòng)對(duì)刀裝置精度差且不穩(wěn)定,幾乎不能使用,形同虛設(shè)。
(7)刀片磨損快,生產(chǎn)成本高,效率低。
(8)硬件設(shè)計(jì)方面不規(guī)范、不符合國標(biāo),比如使用電壓等級(jí)、電線顏色使用、圖紙資料的繪制裝訂、提交等等,有的機(jī)床廠家甚至仍然停留在十年二十年前的設(shè)計(jì)思想。
(9)程序設(shè)計(jì)方面缺乏標(biāo)準(zhǔn),不規(guī)范,邏輯性不強(qiáng),故障率高,在使用過程中需不斷對(duì)程序進(jìn)行修改。
(10)元件布置及走線不規(guī)范,標(biāo)牌線號(hào)不清,圖紙與實(shí)物不符,維修困難。
(11)使用的元器件本身質(zhì)量差,使用壽命短,故障率高,有的機(jī)床廠家為了降成本卻忘記了質(zhì)量、忘記了可靠性,選用一些國產(chǎn)的軸承、接觸器、繼電器、接近開關(guān)等元件,在生產(chǎn)過程中小故障不斷。
(12)柔性化不強(qiáng),多品種生產(chǎn)困難。
(13)新技術(shù)的應(yīng)用滯后。
(14)缺乏高質(zhì)量的數(shù)控車床品牌。
3.2國外數(shù)控車床
國外數(shù)控車床無論是設(shè)計(jì)水平,還是制造水平,都要高出國內(nèi)數(shù)控車床。
(1)機(jī)械件材質(zhì)、加工精度、加工工藝、裝配工藝比較好。
(2)軟硬件設(shè)計(jì)有專門的標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)規(guī)范合理,配套件齊全,標(biāo)牌標(biāo)示清楚齊全。
(3)使用的元器件質(zhì)量好,故障率低。
(4)新技術(shù)的應(yīng)用及時(shí)領(lǐng)先;概括來說,精度及可靠性高、性能穩(wěn)定、故障率低,適合汽車制造的大批量生產(chǎn)。
4汽車制造對(duì)數(shù)控車床的性能要求
目前,汽車制造對(duì)數(shù)控車床的性能要求,主要是精度、性能穩(wěn)定、故障率低、無故障時(shí)間長、設(shè)備的可開動(dòng)率高。當(dāng)然隨著汽車制造業(yè)和機(jī)床制造業(yè)的共同發(fā)展,數(shù)控車床將朝著高轉(zhuǎn)速、高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性、開放性、柔性化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等高指標(biāo)發(fā)展。
5國內(nèi)數(shù)控機(jī)床市場的發(fā)展前景與優(yōu)勢
隨著中國制造業(yè)的不斷升級(jí),數(shù)控機(jī)床市場容量急速增加。
山崎馬扎克公司在大連投資建廠,是擴(kuò)大中國市場的重大舉措。大連新工廠將與寧夏小巨人采用MAZAK的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)和管理體系,豐富中國制造產(chǎn)品的機(jī)型種類,形成優(yōu)勢互補(bǔ)。
近20年來,我國的機(jī)床設(shè)計(jì)造型取得了較大的發(fā)展,如果靜態(tài)的看機(jī)床外形,與國外同類產(chǎn)品看不出多大差異,但是,要適應(yīng)大批量的汽車零部件生產(chǎn),需要機(jī)床有高的可靠性。影響機(jī)床可靠性主要有兩個(gè)方面:一是機(jī)床的設(shè)計(jì)質(zhì)量;二是機(jī)床部件及總成的加工及裝配的過程質(zhì)量。在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí),并沒有即時(shí)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,沒有通過引進(jìn)建立完整的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并保持同步發(fā)展。目前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床廠商大多采取的戰(zhàn)略是與國外合資或合作引進(jìn)某一種或某幾種機(jī)型,不能形成系列產(chǎn)品,使汽車零部件生產(chǎn)廠家缺乏選擇性。今天的汽車制造者為了降低成本,縮短開發(fā)期限,對(duì)工業(yè)化實(shí)施交鑰匙工程,而國產(chǎn)供應(yīng)商缺乏汽車零部件制造工藝開發(fā)能力,他們大多缺乏提供重要汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件敏捷制造系統(tǒng)如缸體,缸蓋;曲軸,連杠;凸輪軸的零件整線的經(jīng)驗(yàn),缺乏輔機(jī)開發(fā)配套能力及系統(tǒng)聯(lián)線設(shè)計(jì)能力。
隸屬德國格勞博機(jī)床的格勞博(大連)有限公司已經(jīng)在大連市金州新區(qū)中心工業(yè)區(qū),總投資6 000萬歐元,占地6萬m2,預(yù)計(jì)在2012年3月1日投入使用。格勞博機(jī)床(大連)有限公司填補(bǔ)了我國機(jī)床制造行業(yè)在高精技術(shù)方面特別是發(fā)動(dòng)機(jī)制造裝備領(lǐng)域的高端技術(shù)空白,他們生產(chǎn)開發(fā)的高速加工中心在國外汽車制造行業(yè)擁有很高的占有率。
利用這個(gè)契機(jī),我國的廣大機(jī)床制造商們應(yīng)吸收消化這些國際大廠商的生產(chǎn)理念,建立與國際同步的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。如此才能在未來10年中占有一席之地。
On the CNC Machine Tools in the Development of China’s
Automotive Industry―With Mazak Plant in Dalian, for Example
Liu Lei
機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段,機(jī)械制造的工作母機(jī),是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備,主要應(yīng)用領(lǐng)域是船舶、工程機(jī)械、軍工、農(nóng)機(jī)、電力設(shè)備、鐵路機(jī)車、汽車等行業(yè)。在船舶、工程機(jī)械等行業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)張壓力的推動(dòng)之下,機(jī)床工業(yè)正迎來快速發(fā)展階段。
就最近幾年的發(fā)展情況看,在機(jī)床工業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)中,船舶、工程機(jī)械、重型機(jī)械、軍工是發(fā)展最快的行業(yè),這些行業(yè)的企業(yè)在從產(chǎn)能閑置發(fā)展到滿產(chǎn)超產(chǎn)的過程中,對(duì)機(jī)床設(shè)備的更新?lián)Q代和小規(guī)模添置需求帶動(dòng)了機(jī)床工業(yè)穩(wěn)定中速增長;當(dāng)前各大造船公司、工程機(jī)械公司的產(chǎn)能利用率基本都在100%以上,尤其是造船行業(yè),手持訂單遠(yuǎn)超當(dāng)前產(chǎn)能。生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)排到了2011年,擴(kuò)大產(chǎn)能已成為必然,擴(kuò)產(chǎn)必須的生產(chǎn)設(shè)備尤其是機(jī)床設(shè)備的需求量將迎來加速增長,其他如汽車、電力設(shè)備的需求也將維持穩(wěn)定增長。
二、各機(jī)械子行業(yè)交替推動(dòng)機(jī)床工業(yè)發(fā)展。大型重型機(jī)床速度遠(yuǎn)快于中小型機(jī)床
機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器,為汽車、船舶、軍工、工程機(jī)械等各個(gè)裝備制造產(chǎn)業(yè)提供裝備,因此與宏觀經(jīng)濟(jì)、特別是制造領(lǐng)域的固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)。同時(shí)機(jī)床行業(yè)的直接下游是機(jī)械制造,因此機(jī)床行業(yè)與機(jī)械制造業(yè)的關(guān)系更為密切。機(jī)床工業(yè)給其下游多個(gè)機(jī)械制造子行業(yè)提品,因此不同時(shí)期,各裝備制造子行業(yè)有繁榮,有衰退,而機(jī)床工業(yè)發(fā)展比其下游行業(yè)要相對(duì)穩(wěn)健。在各個(gè)不同的經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段,各個(gè)子行業(yè)交替成為推動(dòng)機(jī)床行業(yè)發(fā)展的主動(dòng)力,機(jī)床行業(yè)將跟隨發(fā)展最快的子行業(yè)增長。
在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段,船舶、工程機(jī)械,重型機(jī)械、石化生產(chǎn)設(shè)備等重型設(shè)備是發(fā)展最快和增長前景最為明確的下游行業(yè),汽車工業(yè)雖然整體盈利水平增長跟不上產(chǎn)量增長,但產(chǎn)銷量的增長還是比較明朗的,因此汽車工業(yè)對(duì)機(jī)床的需求仍將穩(wěn)定增長。
重型工業(yè)發(fā)展是此輪中國經(jīng)濟(jì)繁榮的主要增長點(diǎn),成為拉動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)的重要力量,中國目前正處于重型機(jī)械、重化工業(yè)發(fā)展階段的中段,這一階段還將持續(xù)很長時(shí)間,重型機(jī)械行業(yè)發(fā)展應(yīng)該快于輕型、中型機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展,相對(duì)應(yīng)地其所推動(dòng)的大型、重型機(jī)床行業(yè)的發(fā)展速度將遠(yuǎn)快于中小型機(jī)床,因此我們更看好大型、重型機(jī)床行業(yè)的發(fā)展前景。
三、高精密機(jī)床壁壘很高
機(jī)床行業(yè)作為精密機(jī)械制造業(yè),發(fā)展特點(diǎn)是循序漸進(jìn),逐步累積,產(chǎn)品性能很難在短時(shí)間內(nèi)取得爆發(fā)式進(jìn)展。如同其它制造業(yè)一樣,基于亞洲國家的成本優(yōu)勢,近年來機(jī)床工業(yè)有向亞洲新興國家轉(zhuǎn)移的趨勢,但這種趨勢發(fā)展的速度比較緩慢,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其它類機(jī)械設(shè)備制造業(yè),這主要也是因?yàn)闄C(jī)床工業(yè)技術(shù)和工藝提高的難度很高。當(dāng)然我們認(rèn)為這種轉(zhuǎn)移的趨勢不可逆轉(zhuǎn)。
高精機(jī)床是先發(fā)優(yōu)勢明顯的行業(yè),技術(shù)與工藝非常嚴(yán)苛,每提高一步都需要很豐富的技術(shù)、工藝上的沉淀和艱苦的努力。對(duì)于后發(fā)的國家和企業(yè)來說很難彌補(bǔ),這也是我國機(jī)床工業(yè)長期落后,貿(mào)易逆差居高不下的重要原因。這與我國其他行業(yè)特別是其他機(jī)械子行業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn),產(chǎn)品開始大規(guī)模出口的形勢形成了鮮明對(duì)比。相對(duì)于其他機(jī)械行業(yè)來說,我國管理部門對(duì)機(jī)床行業(yè)的重視和扶持力度是相當(dāng)大的,但是機(jī)床行業(yè)的逆差水平是所有機(jī)械類子行業(yè)中最高的,這充分說明了高精機(jī)床提高的難度。
正因?yàn)楦呔珯C(jī)床行業(yè)提高難度大,所以機(jī)床行業(yè)先進(jìn)國家對(duì)本國機(jī)床企業(yè)保護(hù)的力度也比其他行業(yè)要大,西方國家對(duì)我國機(jī)床業(yè)不僅在技術(shù)上嚴(yán)格限制轉(zhuǎn)讓,而且基于政治原因在高精機(jī)床產(chǎn)品上也對(duì)我國實(shí)施限制和禁運(yùn)。高精機(jī)床是當(dāng)前為數(shù)不多的西方國家對(duì)我國采取限制和禁運(yùn)措施的產(chǎn)品。
當(dāng)然機(jī)床行業(yè)這種高壁壘特點(diǎn)確實(shí)給國內(nèi)機(jī)床企業(yè)發(fā)展制造了障礙,但這也成為國內(nèi)高精機(jī)床行業(yè)龍頭企業(yè)的保護(hù)墻和后發(fā)企業(yè)的進(jìn)入壁壘,龍頭機(jī)床企業(yè)相對(duì)國內(nèi)后發(fā)企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢會(huì)維持很長一段時(shí)期。
四、中國機(jī)床工業(yè)取得很大進(jìn)步
機(jī)床是裝備工業(yè)的基礎(chǔ),生產(chǎn)裝備的裝備,機(jī)床工業(yè)是關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)、國防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),在發(fā)達(dá)國家無一不重視機(jī)床工業(yè)。我國機(jī)床工業(yè)經(jīng)過多年艱苦努力,建立起較大的規(guī)模和較完整的體系,奠定了有利的技術(shù)基礎(chǔ),具備相當(dāng)?shù)母偁帉?shí)力。整體上說,我國機(jī)床工業(yè)已跨入世界行列的第一方陣。2000年以來,世界機(jī)床工業(yè)由歐洲向亞洲新興國家轉(zhuǎn)移趨勢,雖然緩慢但難以逆轉(zhuǎn)。
“十五”以來,我國機(jī)床消費(fèi)連創(chuàng)紀(jì)錄,大陸市場機(jī)床消費(fèi)總額(國內(nèi)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值十進(jìn)口額一出口額)和進(jìn)口額已連續(xù)5年居世界第一,成為令全球矚目的機(jī)床消費(fèi)大國。2006年中國大陸市場機(jī)床消費(fèi)額達(dá)131.1億美元,同比增長約20%;機(jī)床進(jìn)口72.4億美元,同比增長11.55%,增幅比上年同期提高1.7個(gè)百分點(diǎn)。中國機(jī)床消費(fèi)額占全球機(jī)床銷售總額的比重已達(dá)到20%以上,為機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了難得的市場機(jī)遇。世界機(jī)床消費(fèi)位列二、三、四名的日本約占15%,美國約占11.6%,德國約占10.6%。
作為一個(gè)世界上發(fā)揮重要作用的大國,我國必須從各個(gè)方面確保國家的獨(dú)立自主地位。我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品種類齊全,可生產(chǎn)品種已經(jīng)超過3600種,基本已經(jīng)無空白領(lǐng)域,大部分滿足了我國裝備制造業(yè)對(duì)機(jī)床的需求。
近年來,我國機(jī)床市場需求非常旺盛,2003年至2006年之間,銷售收入增長率分別為21%、21%、17%,27%,而數(shù)控機(jī)床更是以50%以上的速度增長。機(jī)床工具行業(yè)整體銷售收入連年以20%以上的復(fù)合增長率增長,從目前的情況來看,國內(nèi)機(jī)床行業(yè)需求旺盛趨勢還將延續(xù)。在技術(shù)含量較高的金屬切削機(jī)床方面,機(jī)床產(chǎn)量連年上升,年復(fù)合增長率22%以上,數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量上升幅度更快,數(shù)控金切機(jī)床比例穩(wěn)步增長,2001年中國數(shù)控金切機(jī)床比例只有9%,到2007年上半年已經(jīng)達(dá)到了20%。由于我國目前正處于工業(yè)化初期,很多金屬加工產(chǎn)品要求的精度并不要求很高,加上我國勞動(dòng)力成本低廉,因此低端普通機(jī)床仍然有一定的市場銷路。
五、國產(chǎn)機(jī)床數(shù)控化率逐年提高
數(shù)控機(jī)床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、工件的松開與夾緊、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、自動(dòng)關(guān)停冷卻液)和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示,通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算,發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動(dòng)元件,使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。所以,數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取,即數(shù)控編程。
數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比有很多
無可比擬優(yōu)點(diǎn):1、適合于復(fù)雜異形零件的加工;2、加工精度高;3、加工穩(wěn)定可靠;4、高柔性,加工對(duì)象改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性,5、高生產(chǎn)率;6、勞動(dòng)條件好,機(jī)床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,工作環(huán)境較好。
缺點(diǎn)是:1、投資大,使用費(fèi)用高;2、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜;3、維修困難,數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,技術(shù)含量高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求很高。歐洲、美國、日本的機(jī)床業(yè)都很重視數(shù)控化,目前歐美日的金屬切削機(jī)床的產(chǎn)值數(shù)控化率均在80%以上,數(shù)量數(shù)控化率也在60%以上。
我國數(shù)控機(jī)床開發(fā)晚,起點(diǎn)低,前期發(fā)展緩慢。數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機(jī)床的神經(jīng)中樞,是長期阻礙中國數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。“九五”以后國家有關(guān)部門明確發(fā)展以PC為平臺(tái)的數(shù)控系統(tǒng),通過“九五”的攻關(guān),現(xiàn)在框架上已初步完成。解決了多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的技術(shù)難題。從過去的三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)達(dá)到了最多可達(dá)入坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),打破了國外對(duì)我國的技術(shù)“限制”。同時(shí),我國國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)已具備批量生產(chǎn)能力,市場品牌也在逐步樹立,正在改變國際強(qiáng)手在中國市場上奇貨可居的壟斷局面。
經(jīng)過多年的發(fā)展的我國數(shù)控機(jī)床已經(jīng)取得了很大進(jìn)步,遠(yuǎn)高于普通機(jī)床的發(fā)展速度,2002年國產(chǎn)數(shù)控金屬切削機(jī)床24803臺(tái),06年達(dá)到了82024臺(tái),數(shù)量數(shù)控化率從9%提高到了20%,產(chǎn)值數(shù)控化率為44%。
但是總體來說我國數(shù)控金切機(jī)床還是相對(duì)比較落后,國內(nèi)市場占有率低,基本依賴進(jìn)口,這是導(dǎo)致我國金屬加工、金屬切削機(jī)床的貿(mào)易逆差連年上升的重要原因。我國數(shù)控金切機(jī)床消費(fèi)對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的依存度長期維持在70%以上,如何發(fā)展我國數(shù)控金切機(jī)床,是我國機(jī)床業(yè)界的重要任務(wù),同時(shí)也是我國機(jī)床擴(kuò)張和增長的重大機(jī)會(huì)。
六、對(duì)進(jìn)口機(jī)床依存度仍然很高
長期以來我國機(jī)床工業(yè)取得了很大發(fā)展,但是相對(duì)于發(fā)達(dá)國家的機(jī)床工業(yè)我們?nèi)匀宦浜?,主要在加工精度、穩(wěn)定性、無故障時(shí)間上與國外產(chǎn)品有較大差距,而且數(shù)控化率偏低,雖然我國大陸機(jī)床主機(jī)的銷售收入增長很快,但進(jìn)口增長也很快,進(jìn)出口逆差有逐年擴(kuò)大趨勢,只是在07年上半年,進(jìn)出口逆差有稍稍縮小的跡象,總體而言,我國對(duì)進(jìn)口機(jī)床的依存度較高,一直維持在50%以上。這其中,數(shù)控金切機(jī)床對(duì)國外產(chǎn)品的依存度很高是重要原因。我國數(shù)控金切機(jī)床對(duì)進(jìn)口存度達(dá)到了70%,可以說基本依賴進(jìn)口。
造成這種局面的主要原因是我國機(jī)床產(chǎn)品,尤其是高精機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的性能、質(zhì)量、穩(wěn)定性落后,而且提高速度緩慢;另一個(gè)原因是國內(nèi)對(duì)機(jī)床行業(yè)的保護(hù)力度還不到位。前些年為了吸引外資,對(duì)外商直接投資企業(yè)購買外國設(shè)備免稅。近年來,政府已經(jīng)對(duì)這些政策進(jìn)行了修改,外商投資企業(yè)進(jìn)口機(jī)床的免稅條款已經(jīng)廢除,而且國內(nèi)企業(yè)的固定資產(chǎn)投資購買國產(chǎn)設(shè)備可以抵稅。這些措施有力地支持了國產(chǎn)機(jī)床業(yè)的發(fā)展。
當(dāng)然我國機(jī)床行業(yè)對(duì)進(jìn)口度高,也從側(cè)面說明了機(jī)床行業(yè)提高的速度較慢,很難取得爆發(fā)性的飛躍,行業(yè)壁壘非常高,因此國內(nèi)機(jī)床行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè),在技術(shù)和產(chǎn)品性能上優(yōu)勢將保持很長一段時(shí)間,其他后來者很難在短時(shí)間內(nèi)超越。同時(shí)對(duì)外依存度高也給予了我國機(jī)床行業(yè)較大的發(fā)展空間。
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù);機(jī)械加工;應(yīng)用;發(fā)展前景
我國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步使得我國在機(jī)械加工方面的技術(shù)和工藝也日益的提升,數(shù)控技術(shù)是一種比較新的控制技術(shù),它在機(jī)械加工方面也充當(dāng)著不可小視的角色,數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工方面可以完成復(fù)雜的施工環(huán)節(jié),同時(shí)對(duì)很多其他技術(shù)無法完成的任務(wù)也有著非常顯著的作用,還可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制,因此這也是對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的一次重大的改進(jìn)和創(chuàng)新。
1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用情況
工業(yè)是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展中一個(gè)非常重要的產(chǎn)業(yè),它是衡量各國綜合實(shí)力的一個(gè)關(guān)鍵因素。而一個(gè)國家想要發(fā)展工業(yè),就必須要以先進(jìn)的技術(shù)為重要的支撐,只有這樣才能更好的保證其發(fā)展水平。
1.1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用
在機(jī)床生產(chǎn)的過程中,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得機(jī)電一體化成為了一個(gè)重要的發(fā)展趨勢,在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上,機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用可以有效的提高生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,同時(shí)它也可以很好的為機(jī)械加工創(chuàng)造更加有利的條件,所以從這個(gè)角度上來看,數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵的推動(dòng)力,這種機(jī)床具備很好的性能,因此其生產(chǎn)質(zhì)量也是十分令人令人滿意的。
1.2 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人方面的應(yīng)用
工業(yè)機(jī)器人通常就是指在工業(yè)生產(chǎn)中使用的一種能夠模擬人的動(dòng)作,按照一定的流程盡心吧操作的自動(dòng)化設(shè)備,這些自動(dòng)化設(shè)備使用的最終目的就是為了提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,同時(shí)在生產(chǎn)的過程中也能保證生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性,工業(yè)機(jī)器人實(shí)際上屬于工業(yè)設(shè)備的一種,工業(yè)機(jī)器人的使用可以很好的改進(jìn)生產(chǎn)條件,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí),也節(jié)約了勞動(dòng)力成本,而如果從工業(yè)機(jī)器人的基本功能上來看,其可以完成基本的人力生產(chǎn)工作,同時(shí)還可以完成噴漆、焊接等一些復(fù)雜性和生產(chǎn)要求相對(duì)較高的工作,另外其還可以在一些人類無法觸及的極端環(huán)境下保證良好的工作狀態(tài)。
2 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控設(shè)備的研究和應(yīng)用熱點(diǎn)
在生產(chǎn)過程中效率和質(zhì)量一直都是人們十分關(guān)注的一個(gè)因素,精度高的加工技術(shù)可以很好的提高生產(chǎn)的效率,同時(shí)還可以保證生產(chǎn)的質(zhì)量,從最近幾年的生產(chǎn)情況上來看,在加工精度方面有了明顯的改進(jìn)和提升,這也成為了人們十分關(guān)注的重點(diǎn)。
2.1 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢
這種技術(shù)的應(yīng)用可以提高整個(gè)機(jī)械加工的水平,同時(shí)在很多其他的方面也可以很好的體現(xiàn)出其他技術(shù)所不具備的優(yōu)勢,使用該技術(shù)可以有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,同時(shí)還可以在生產(chǎn)精度方面有更好的保證,在生產(chǎn)中最高的精度已經(jīng)可以精確到納米的級(jí)別。
2.2 軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
采用這種加工形式進(jìn)行生產(chǎn)和加工可以很好的保證零件的光潔度,同時(shí)在工作的效率方面也有了更好的保證,它可以是普通聯(lián)動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)效率的2到3倍。所以其在生產(chǎn)過程中也可以體現(xiàn)出更好的性能和優(yōu)勢,但是因?yàn)檫@種系統(tǒng)在編程技術(shù)上難度較大,同時(shí)價(jià)格也比較高,所以在過去的機(jī)械加工中一直沒有得到良好的發(fā)展,阻礙了機(jī)械加工的進(jìn)步。
當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn),使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展。
2.3 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢
21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng),智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
3 對(duì)我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考
3.1 戰(zhàn)略考慮
我們應(yīng)站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題,首先,從社會(huì)安全看,因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè),制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平,而且還可緩解我國就業(yè)的壓力,保障社會(huì)的穩(wěn)定;其次,從國防安全看,西方發(fā)達(dá)國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì),對(duì)我國實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制。
3.2 發(fā)展策略
從我國基本國情的角度出發(fā),以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向,以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo),用系統(tǒng)的方法,選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)是隨著數(shù)字時(shí)代的來臨廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造領(lǐng)域的一種新型技術(shù)手段,標(biāo)志著新的生產(chǎn)力的發(fā)展方向,具有劃時(shí)代的意義。目前我國的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)取得了相當(dāng)大的成就。在產(chǎn)品種類、技術(shù)水平和質(zhì)量上都較大的發(fā)展。據(jù)了解,目前我國的數(shù)控機(jī)床在市場推廣的就多達(dá)一千五百種以上,在整個(gè)金屬切削和鍛壓機(jī)械中都具有有舉足輕重的地位。
首先,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。近年來,我國的機(jī)床行業(yè)在國家重點(diǎn)工程,以及國防軍工建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用,并且在航天航空事業(yè)中也不斷提高數(shù)字控制的精確度。SSCKZ80-5型五軸車銑復(fù)合加工中心在對(duì)航空、船舶、鐵路運(yùn)輸行業(yè)具有高技術(shù)、高精度的技術(shù)運(yùn)用,對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸和起落架的加工等關(guān)鍵性的機(jī)械加工都有較重要的作用。在其他生產(chǎn)工業(yè)方面,數(shù)控技術(shù)同樣具有較大的影響作用,通過超精密球面車床的基礎(chǔ)設(shè)備提供,促進(jìn)了照相機(jī)塑料鏡片、激光加工光路系統(tǒng)以及條形碼閱讀設(shè)備等高科技的技術(shù)加工的精細(xì)化和科學(xué)化。
其次,數(shù)字技術(shù)不斷提升。“國產(chǎn)XNZD2415型數(shù)控龍門混聯(lián)機(jī)床充分吸取并聯(lián)機(jī)床的配置靈活與多樣性和傳統(tǒng)機(jī)床加工范圍大的優(yōu)點(diǎn),通過兩自由度平行四邊形并聯(lián)機(jī)構(gòu)形成基礎(chǔ)龍門,在并聯(lián)平臺(tái)上附加兩自由度串聯(lián)結(jié)構(gòu)的A、C軸擺角銑頭,配以工作臺(tái)的縱向移動(dòng),可完成五自由度的運(yùn)動(dòng)?!蓖瑫r(shí),網(wǎng)絡(luò)化和集成化的數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新是數(shù)字技術(shù)提高的表現(xiàn)之一,提高數(shù)控機(jī)床的速度和精密程度,當(dāng)前我國已經(jīng)研制成功出一批速度在8000~10000r/min以上的數(shù)控機(jī)床,并且搭理推廣了CAD技術(shù)的應(yīng)用。
最后,企業(yè)的數(shù)控機(jī)械化程度大大提高。據(jù)了解,當(dāng)前企業(yè)經(jīng)過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新,已經(jīng)開發(fā)并生產(chǎn)了“8大類、13個(gè)系列、160多種電主軸及主軸單元”,高度的數(shù)字機(jī)械化大大減少了公司的產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高其市場競爭力;目前我國企業(yè)在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用上達(dá)到了一個(gè)較大的,是數(shù)字技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用的重要表現(xiàn)形式。
結(jié)束語
工業(yè)是國家實(shí)力的衡量基準(zhǔn),以發(fā)展工業(yè)為主要手段來維持我國的經(jīng)濟(jì)增長,鞏固國家實(shí)力是可行之策。隨著數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,機(jī)械加工制造行業(yè)內(nèi)所配備的數(shù)控設(shè)備越來越多,我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展必將越來快速,數(shù)控技術(shù)在機(jī)械工業(yè)以及其他行業(yè)中的應(yīng)用前景也必定會(huì)越來良好。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞 數(shù)控編程 工藝參數(shù) 切削用量
中圖分類號(hào):TH133.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
一個(gè)國家裝備工業(yè)的實(shí)力和國際競爭力,關(guān)系到國家整體工業(yè)競爭力和綜合國力在世界上的位置,而數(shù)控機(jī)床作為國家裝備工業(yè)的主流產(chǎn)品和技術(shù)方向,在國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略中具有重要的地位。數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化設(shè)備,是綜合自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測、計(jì)算機(jī)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。數(shù)控機(jī)床的水平和擁有量,已經(jīng)是衡量當(dāng)今制造業(yè)水平、工業(yè)現(xiàn)代化程度的重要指標(biāo),也是衡量國家綜合競爭力的重要指標(biāo)。隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及,現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。
數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。本文僅就數(shù)控車床零件加工中的程序編制問題進(jìn)行探討,簡要的內(nèi)容也希望吸引大家對(duì)數(shù)控編程的興趣和關(guān)注,以發(fā)展普及型數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)為主攻方向,提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的市場占有率為主體目標(biāo),希望國家加大扶持的力度,大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床行業(yè)。
一、數(shù)控化是機(jī)械行業(yè)進(jìn)步的大趨勢
機(jī)械工業(yè)是向國民經(jīng)濟(jì)各部門提供裝備的部門,是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。機(jī)械工業(yè)的發(fā)達(dá)與否,是衡量一個(gè)國家工業(yè)化程度的重要指標(biāo)。而機(jī)床行業(yè)又是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),是向機(jī)械工業(yè)提供加工裝備的部門,是“支柱的支柱”。由于數(shù)控機(jī)床的優(yōu)越技術(shù)性能以及在國防上的重要意義,從1950年代起,美日德等先進(jìn)國家競相投入巨資進(jìn)行研發(fā),其技術(shù)在國際上遙遙領(lǐng)先。多年來,我國數(shù)控機(jī)床的需求結(jié)構(gòu)大體是:高級(jí)型10%,普及型29%,經(jīng)濟(jì)型61%左右。從發(fā)展趨勢看,普及型比重將逐漸加大。汽車工業(yè)、汽車摩托車行業(yè)產(chǎn)能和市場均有很大潛力,為數(shù)控機(jī)床的潛在大客戶。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)大小上百家,其中有相當(dāng)自主開發(fā)能力。當(dāng)然,我國機(jī)械工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,還存在著重技術(shù)攻關(guān)、輕視新技術(shù)向商品轉(zhuǎn)化的問題,尤其是市場營銷方式陳舊,力度不足。今天培植自己幼小的以低端系統(tǒng)為主的數(shù)控機(jī)床行業(yè),正是為了明天自己有強(qiáng)大的足以和國際壟斷集團(tuán)競爭的企業(yè)。
二、編程方法
數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。
手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工,以及計(jì)算較簡單,程序段不多,編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件,以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,容易出錯(cuò),程序校驗(yàn)也較困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動(dòng)編程。
自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成,可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題,也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時(shí),也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ),自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程,二者相輔相成。手工編程是基礎(chǔ),自動(dòng)編程亦需要好的工藝基礎(chǔ),包括工藝分析和工藝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及刀具的選擇等。
三、編程步驟
拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析,確定加工工藝過程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(如進(jìn)給路線、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能,只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值,得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后,根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單,并輸入CNC裝置的存儲(chǔ)器中。編制的程序必須通過空運(yùn)行、圖形動(dòng)態(tài)模擬或試切削等方法檢驗(yàn)程序的正確性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),通過分析產(chǎn)生錯(cuò)誤的性質(zhì)來修改程序或調(diào)整刀具補(bǔ)償參數(shù),直到加工出合格的零件。注意:試切削時(shí),盡量選用低廉的切削材料進(jìn)行試切。
四、典型實(shí)例分析
數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件,典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如,要加工形狀如圖所示的零件,采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同,因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802S數(shù)控系統(tǒng)為例,應(yīng)進(jìn)行如下操作。
1、 確定加工路線。
按先主后次,先精后粗的加工原則確定加工路線,采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工,再精加工,然后車退刀槽,最后加工螺紋。
2、裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇。
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊,對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。
3、選擇刀具。
根據(jù)加工要求,選用四把刀,1號(hào)為粗加工外圓車刀,2號(hào)為精加工外圓車刀,3號(hào)為切槽刀,刀寬4mm ,4號(hào)為車螺紋刀。采用試切法對(duì)刀,對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來。
4、確定切削用量。
車外圓,粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給速度為0.3mm/r,精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,進(jìn)給速度為0.08mm/r,切槽和車螺紋時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為300r/min,進(jìn)給速度為0.1mm/r。
5、 程序編制。
確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn),零件的加工程序如下:
五、結(jié)束語
發(fā)展數(shù)控機(jī)床行業(yè)對(duì)我國的發(fā)展具有戰(zhàn)略意義,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略中不可輕易放棄的重要支柱。一是用高新技術(shù)加快裝備工業(yè)的現(xiàn)代化改造,是優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的重要環(huán)節(jié);二是西方在尖端數(shù)控機(jī)床品種的進(jìn)口和技術(shù)轉(zhuǎn)讓方面,對(duì)我實(shí)行限制政策,而中高檔數(shù)控機(jī)床的自行研制和國產(chǎn)化對(duì)國防建設(shè)等意義重大。
要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工,編程是關(guān)鍵。本文雖然只對(duì)一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析,但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面,加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。國家在扶持對(duì)象和扶持方式上,有必要完善法規(guī),對(duì)中國人所有和經(jīng)營的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè),按照重點(diǎn)支持的原則,給出公開、統(tǒng)一的支持標(biāo)準(zhǔn),取消所有制歧視。通過科學(xué)技術(shù)的吸收消化和研究發(fā)展,在盡可能高的技術(shù)檔次和盡可能多的品種方面,獲得自主研發(fā)知識(shí)產(chǎn)權(quán)??傊?,應(yīng)該深刻認(rèn)識(shí)到,以數(shù)控化為核心的裝備工業(yè)技術(shù)進(jìn)步,是優(yōu)化結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)國力、保證我國在21世紀(jì)現(xiàn)代化建設(shè)中實(shí)現(xiàn)追趕世界先進(jìn)水平的中心環(huán)節(jié),這是應(yīng)該放到發(fā)展戰(zhàn)略高度來認(rèn)識(shí)的。
(作者單位:四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電工程系)
參考文獻(xiàn):
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關(guān)鍵詞:階梯孔一次成型;高轉(zhuǎn)速;高精度
Abstract: with the development of science and technology, more and more difficult to machine materials, at the same time, wide application of automatic processing line, and NC (numerical control) machine tool, CNC (machining center machine tool), FMS (flexible manufacturing system) has been popular, put forward higher request performance, life, machining efficiency of the drilling tool. As the rapid development of the equipment manufacturing industry, forming a ladder hole inner-cooling index able step drill, improves the production efficiency, enhance the service life of the cutting tool, the overall level of technology products has reached the leading domestic.
Key words: forming a stepped hole; high speed; high precision
中圖分類號(hào):P634.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào):
行業(yè)現(xiàn)狀
在我國,可轉(zhuǎn)位鉆頭在機(jī)床上的應(yīng)用剛剛起步,在汽車工業(yè)中,尤其發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋加工,國外早已采用可轉(zhuǎn)位鉆頭。而我們至今仍采用高速鋼麻花鉆這樣舊傳統(tǒng)刀具,在加工工藝上存在很大差距。由于麻花鉆的結(jié)構(gòu)形狀和幾何參數(shù)存在著許多問題,致使鉆孔效率難以得到提高,內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆符合數(shù)控先進(jìn)設(shè)備對(duì)刀具高切割率、高轉(zhuǎn)速、高精度、組合切割的要求,必將促進(jìn)裝備制造業(yè)的發(fā)展,代替進(jìn)口,推動(dòng)刀具國產(chǎn)化步伐。
內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆的先進(jìn)性
1、與高速麻花鉆相比,內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆采用在刀體上安裝多階轉(zhuǎn)位刀片(三角形涂層轉(zhuǎn)位刀片)進(jìn)行組合切削,進(jìn)行一次性成孔、擴(kuò)孔、倒角、粗鉸、精鉸等多個(gè)工序,一刀多用,提高工作效率和加工精度。而高速鋼麻花鉆,通常是采用多個(gè)直徑不同鉆頭分別加工,首先使用直徑最小的鉆頭加工出一個(gè)孔,然后再在孔壁上通過不同直徑的鉆頭加工出階梯孔,與麻花鉆相比,加工階梯孔時(shí)減少了頻繁退刀現(xiàn)象,一次成型加工各種階梯孔,提高加工效率。
內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆采用內(nèi)冷卻方式,切削過程中,一定壓力的冷卻液從鉆頭芯部的孔中注入,再從其頭部的孔中流出,直接射到切削區(qū),然后把切削從刀體的兩條排屑溝中帶走,這種冷卻方式不僅冷卻效果好,而且有利排屑。
采用機(jī)械加固的方式將刀片固定在刀體上,在使用中,刀片如果磨損或損壞,可將刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片,刀具即可繼續(xù)使用,刀片精度高,且不需重磨,這樣保證了刀片轉(zhuǎn)位后或更換刀片后刀具的尺寸精度,非常適用于在自動(dòng)線、數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性加工系統(tǒng)中使用,大大減少了調(diào)刀時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
采用沉孔帶后角棱型、三角形刀片,材質(zhì)為涂層硬質(zhì)合金刀片,刀片上有斷屑槽。由于硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼,故可大大提高切削速度,從而大大提高切削速度,從而大大提高加工效率。
內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆是合金鋼制造的,在使用過程中刀片需要經(jīng)常更換,而刀體可以長時(shí)間使用,從而有效的節(jié)約了鋼材。
內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆端面裝有兩個(gè)刀片,采用錯(cuò)齒排列的方式配置,從而使徑向切削力達(dá)到平衡。
三、內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆的關(guān)鍵技術(shù):
1、雙螺旋內(nèi)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造工藝。
2、內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆所用刀片選用轉(zhuǎn)位涂層硬質(zhì)合金刀片,牌號(hào)的選 擇取決于被加工的材料。
3、刀片的加緊方法:緊固刀片時(shí),用形沉頭螺釘卡緊刀片的沉孔。
四、內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆的創(chuàng)新點(diǎn):
1、能夠進(jìn)行鉆削、鏜削復(fù)合加工,一鉆多用,提高加工效率和精度,減少刀具費(fèi)用。
2、用雙螺旋內(nèi)冷孔加注一定壓力切削液,提高冷卻、效果,結(jié)構(gòu)更加緊湊,提高加工質(zhì)量。加工精度達(dá)到IT7、IT8,表面粗超渡達(dá)到Ral~2m
3、刀片可轉(zhuǎn)位使用,可替換刀片使用,刀體得到重復(fù)利用,降低刀具成本,可大幅度節(jié)約硬質(zhì)合金、合金鋼等刀具材料。
4、適于高速切削,其切削速度可達(dá)80~120m/min,使用涂層刀可達(dá)300m/min.
五、內(nèi)冷轉(zhuǎn)位階梯鉆的發(fā)展前景
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù) 機(jī)械制造 現(xiàn)狀 應(yīng)用
中圖分類號(hào):TD52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-9416(2014)05-0227-02
近年來,計(jì)算機(jī)的發(fā)展速度有目共睹,并在激烈的社會(huì)競爭中,帶動(dòng)一系列行業(yè)的進(jìn)步發(fā)展。機(jī)械制造行業(yè)是現(xiàn)代化工業(yè)的基礎(chǔ),是我國重要的基礎(chǔ)性行業(yè),在數(shù)控技術(shù)的影響之下,慢慢成熟完善的同時(shí),也提升到了一個(gè)新的層次。漸漸地,制造業(yè)成為工業(yè)的象征,同時(shí)也依賴于數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,促使我國工業(yè)現(xiàn)代化水平的提高以及綜合國力的上升,增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。
1 數(shù)控技術(shù)概述
1.1 數(shù)控技術(shù)的含義
數(shù)控技術(shù)(numerical control,簡稱NC)指的是在計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用下,將傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)集合起來,控制機(jī)械制造加工的過程。數(shù)控技術(shù)作為目前較為高新的科學(xué)技術(shù),主要是對(duì)速度、角度與位置的控制,機(jī)械能量流向以及機(jī)械數(shù)量的把握。在實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化的過程中,自動(dòng)化制度柔性的基礎(chǔ)也是現(xiàn)代集成系統(tǒng)所追求的重要部分。
1.2 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
數(shù)控技術(shù)能降低機(jī)械加工成本,實(shí)現(xiàn)高效率、自動(dòng)化、大批量零件加工的同時(shí),還能在一些加工應(yīng)用當(dāng)中促使單機(jī)組成加工自動(dòng)生產(chǎn)線,提升機(jī)械加工的精度與效率。數(shù)控技術(shù)中機(jī)械加工應(yīng)用的典型是數(shù)控機(jī)床,通過這種技術(shù),能有效的降低勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)方便過程的管理等。
數(shù)控技術(shù)在面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)有著很大的優(yōu)勢,以產(chǎn)品多樣性的發(fā)展與日新月異的更換速度,最大限度的提高了機(jī)械制造行業(yè)的靈活性;提升機(jī)械設(shè)備的同時(shí),也盡可能的滿足現(xiàn)代市場的競爭需求。
2 數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展
2.1 數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀
制造業(yè)的發(fā)展在提高人民生活水平的同時(shí),緩解了就業(yè)壓力、保障了社會(huì)的穩(wěn)定,為國民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。盡管隨著經(jīng)濟(jì)全球化的到來,我國已經(jīng)逐漸成為世界機(jī)械制造業(yè)的中心,但是相較于發(fā)達(dá)國家,我國制造業(yè)存在著諸如制造工藝裝備陳舊、自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)落后、管理模式不規(guī)范、自主創(chuàng)新意識(shí)較為缺乏和先進(jìn)技術(shù)短缺等問題。一些增值業(yè)務(wù),如速度快、品質(zhì)高、服務(wù)優(yōu)質(zhì)、回饋及時(shí)等方面,也與國外有著較大的差距。
當(dāng)下,美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家正處在黃金時(shí)期時(shí),數(shù)控技術(shù)已初步成熟,在投放入制造行業(yè)所能制造的回饋這一點(diǎn)上,我國明顯處于劣勢地位。雖然經(jīng)過1981年-1985年的引進(jìn)國外技術(shù),1986年-1990的吸收消化技術(shù)到1991-1995年我國的加強(qiáng)研發(fā),使得數(shù)控技術(shù)有了質(zhì)的飛躍,但這種因?yàn)榻佑|時(shí)間長短而造成的差距還是很難得到實(shí)質(zhì)性解決。
因?yàn)椋陙砦覈跀?shù)控設(shè)備的進(jìn)口數(shù)量上做了嚴(yán)格規(guī)定,對(duì)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備的研發(fā)、系統(tǒng)的完善作了重點(diǎn)投資,促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的強(qiáng)化發(fā)展,以期在不久的未來,回饋能大于投入。
2.2 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢
數(shù)控技術(shù)在發(fā)展的這六十多年里,從最開始的封閉自我式發(fā)展到當(dāng)前注重網(wǎng)絡(luò)化、柔性化發(fā)展的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),已經(jīng)是一種巨大的突破。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能,在不同的平臺(tái)上使用,都能讓操作與管理更簡便,性價(jià)比逐漸提高。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、信息的全球化,智能化、網(wǎng)絡(luò)化、開發(fā)性的數(shù)控裝備已經(jīng)成為了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢,機(jī)械制造逐漸開始追求加工的質(zhì)量與效率的智能化,例如在加工過程中能自主適應(yīng)控制模式,自動(dòng)生成工藝參數(shù)等。
近幾年的國際著名機(jī)床博覽會(huì)上提出了一個(gè)新的亮點(diǎn)――網(wǎng)絡(luò)化。國內(nèi)外一些著名的數(shù)控機(jī)床與數(shù)控系統(tǒng)制造公司也相繼推出了幾款與之相對(duì)應(yīng)的新概念樣機(jī),反映數(shù)控技術(shù)逐漸走向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的同時(shí),也在理念上創(chuàng)造了一種新的制造模式,建立了諸如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造等基礎(chǔ)單元。這種概念的產(chǎn)生,間接的指明數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)在日后的發(fā)展方向。
傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng),由于封閉性與數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問題而阻礙了技術(shù)的發(fā)展,以至于許多國家漸漸開始重視開放性的數(shù)控技術(shù)。當(dāng)前,對(duì)于開放性數(shù)控系統(tǒng)的研究核心在于――如何將客戶特殊的要求、應(yīng)用與技術(shù)技巧集成到數(shù)控系統(tǒng)中,快速的形成具有鮮明個(gè)性的不同品質(zhì)、不同檔次的產(chǎn)品。在未來數(shù)控技術(shù)的發(fā)展之路上,數(shù)控技術(shù)的開放性必將成為其技術(shù)發(fā)展的主要因素,且其體系結(jié)構(gòu)、通信、配置和運(yùn)行平臺(tái)的規(guī)范,數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及軟件開發(fā)的工具等,也逐漸變?yōu)殚_放性數(shù)控技術(shù)的研究核心。
3 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
3.1 工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
在科學(xué)技術(shù)的探索越來越深入的當(dāng)下,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的難度越來越大,競爭力也日益激烈。在一些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境與勞動(dòng)環(huán)境下,工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的功效就顯得重要起來;因?yàn)楣I(yè)機(jī)器手是由控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成,主要是為了完成一些人工難以完成的任務(wù),也在一定程度上保障了勞動(dòng)人民的人身安全、改善了勞動(dòng)環(huán)境、提高了工作效率。
數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)方面,主要是將計(jì)算機(jī)組成系統(tǒng)中的控制單元,在控制單元的指揮下,遵守寫入程序的驅(qū)動(dòng)單元輸入指令,完成預(yù)先設(shè)定的操作過程時(shí),檢測系統(tǒng)也在同步進(jìn)行。如果發(fā)生錯(cuò)誤或者產(chǎn)生故障,傳感器將會(huì)立即將消息傳輸?shù)娇刂茊卧?,再借由發(fā)出警報(bào)信號(hào)或者相應(yīng)的措施來加以保護(hù)。
目前,工業(yè)生產(chǎn)在借助數(shù)控技術(shù)的情況下,完全自動(dòng)化的功能終于得到了實(shí)現(xiàn)。
3.2 航空工業(yè)中的應(yīng)用
由于航空事業(yè)的發(fā)展,世界有了緊密的聯(lián)系。我國的航空市場被許多國際航空巨頭所關(guān)注,主要是因?yàn)閿?shù)控技術(shù)在航空業(yè)的運(yùn)用,使我國航空市場具備了巨大的潛力,盡管我國航空工業(yè)與世界先進(jìn)水平還存在一定差距,但因數(shù)控技術(shù)的不斷改善與完備,這種差距也在逐步縮小。
航空工業(yè)中運(yùn)用較為廣泛的是剛度不強(qiáng)的合金,此類合金在加工過程中,很難使用傳統(tǒng)的加工模式來達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并且,某些需要以薄筋或者薄壁等形式運(yùn)用到工業(yè)中的材料,對(duì)切割工藝要求非常精細(xì),傳統(tǒng)的加工模式幾乎不可能達(dá)到要求。
因此,在航空這個(gè)“高精尖”技術(shù)匯集的行業(yè),以往單純的人工加工模式,在加工精度上無法滿足其苛刻要求。航空事業(yè)在數(shù)控技術(shù)的推動(dòng)下,將朝著更加高端的層次邁進(jìn)。
3.3 汽車工業(yè)中的應(yīng)用
隨著交通運(yùn)輸愈加便利與普遍,汽車行業(yè)的發(fā)展也突飛猛進(jìn),人們對(duì)汽車的需求不止在汽車數(shù)量上有所表現(xiàn),同時(shí)還表現(xiàn)在對(duì)汽車速度、性能與環(huán)保等要求上。而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用在一定程度上加快了汽車工業(yè)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵、復(fù)雜零部件與汽車配件的快速制造。
加工中心與其他高速數(shù)控機(jī)床組合在一起,其“高柔性”與“高效率”的有效結(jié)合,使越來越快的產(chǎn)品更新速度得到有效緩解,且這種不遜色于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的制造效率能在顛覆傳統(tǒng)觀念的汽車生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)模式時(shí),創(chuàng)造出多品種、中小批量的高性生產(chǎn)模式。
數(shù)控技術(shù)在應(yīng)用其快速成形制造技術(shù)時(shí),能輕易的實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零部件的加工制造。另外,虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等,也被廣泛的運(yùn)用在汽車制造工業(yè)中,加快了汽車工業(yè)的快速發(fā)展。
3.4 機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用
基于現(xiàn)代化機(jī)械制造業(yè)的要求,擁有控制能力的機(jī)床設(shè)備在現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品中占據(jù)著重要地位。因此,在機(jī)床上運(yùn)用數(shù)控技術(shù),對(duì)機(jī)床的加工進(jìn)行指揮與控制,即數(shù)控機(jī)床,也是發(fā)展機(jī)械制造業(yè)的有效途徑之一。
新一代的機(jī)電一體化產(chǎn)品是用代碼來控制的。它將控制單元存入刀具與工件之間的相對(duì)位置,刀具的選擇與主軸變速的工作代碼,發(fā)出控制指令時(shí),機(jī)床手會(huì)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng),從而加工出我們所需求的零部件。其最大的特點(diǎn)就是,不需要傳統(tǒng)操作一樣對(duì)機(jī)床進(jìn)行復(fù)雜的操作,只用將程序輸入就可以保證機(jī)械設(shè)備擁有足夠的可控力,而后制造出零部件。
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了機(jī)械設(shè)備的進(jìn)一步蛻變,不斷提高自動(dòng)控制與處理系統(tǒng)的能力,改進(jìn)機(jī)床的結(jié)構(gòu),在精簡機(jī)械設(shè)備的體積及提高質(zhì)量的同時(shí),提高剛度與傳動(dòng)精度,延長其壽命,促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的完善、發(fā)展。
4 結(jié)語
由上述諸多信息可知,隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中占據(jù)的地位越來越重要,只有我國在其領(lǐng)域自主創(chuàng)新,擁有完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),才能為數(shù)控技術(shù)創(chuàng)造良好的發(fā)展空間,在各個(gè)領(lǐng)域充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的作用。同時(shí),數(shù)控裝備也在一定程度上表明一個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化水平與綜合國力的強(qiáng)弱,在加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的時(shí)候,也應(yīng)采取合理有效的競爭對(duì)策與之相搭配,不斷提升管理水平與服務(wù)質(zhì)量,長期培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)的專業(yè)人才,使我國的機(jī)械制造能夠得到廣泛應(yīng)用,在國際化競爭中始終站在時(shí)代的前沿。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】機(jī)電控制技術(shù);應(yīng)用;問題
1、前言
進(jìn)入21世紀(jì)后,爆發(fā)了全球性的金融危機(jī),從而使得世界經(jīng)濟(jì)處于不穩(wěn)定的狀態(tài)下,對(duì)我國的影響也是非常巨大。近年來,由于我國科學(xué)技術(shù)不斷的發(fā)展,極大的推動(dòng)了我國生產(chǎn)力的發(fā)展,機(jī)電控制技術(shù)成為了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的主要標(biāo)志,在當(dāng)今激烈的市場競爭中,占據(jù)一定的優(yōu)勢。由于此技術(shù)的廣泛應(yīng)用,必然會(huì)使技術(shù)結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的變化,將由傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)電技術(shù)生產(chǎn)。由此看來,機(jī)電控制技術(shù)有廣闊的發(fā)展前景。文章主要對(duì)機(jī)電控制技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了深入探討和分析,希望各種制造企業(yè)能夠正確使用機(jī)電控制技術(shù)。
2、遠(yuǎn)程控制技術(shù)的應(yīng)用
遠(yuǎn)程控制技術(shù)指的是操作人員可以在其它地區(qū)利用計(jì)算機(jī)技術(shù),和被控制的計(jì)算機(jī)連接在一起,把被控計(jì)算機(jī)桌面的內(nèi)容可以顯示在本地計(jì)算機(jī)中,利用本地計(jì)算機(jī)對(duì)其它地區(qū)的計(jì)算機(jī)完成軟件安裝、修改等內(nèi)容。由于我國科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,需要改革機(jī)電控制技術(shù)?,F(xiàn)如今,互聯(lián)網(wǎng)成為信息傳播的主要渠道,同時(shí)也為機(jī)電控制技術(shù)的發(fā)展提供了良好的平臺(tái),最終實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制,與此同時(shí),這也是機(jī)電控制向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的一個(gè)必然趨勢。到目前為止,遠(yuǎn)程控制主要有三種方式,即保持型、完成型、人際交互型。第一種,結(jié)合實(shí)際需求,使設(shè)備自行完成此命令,利用監(jiān)控設(shè)施對(duì)設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,如果有必要,才會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行加以干預(yù),此模式可以實(shí)現(xiàn)在無人的狀態(tài)下進(jìn)行操作,通常會(huì)在無人的地區(qū)采用此模式。第二種指的是遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)不監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行過程,而是在完成相應(yīng)的任務(wù)后再報(bào)告給遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。第三種指的是在完成具體的工作時(shí),系統(tǒng)能夠隨時(shí)連接,實(shí)現(xiàn)人機(jī)交流。
3、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用
經(jīng)過近40年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床和與之相互的技術(shù)都有了很大程度發(fā)展,在結(jié)構(gòu)、功能、控制精度等都有了很大程度的提高。主要采用多個(gè)CPU與多個(gè)總線的結(jié)構(gòu)形式。開放性設(shè)計(jì)指的是硬件系統(tǒng)和模塊功能具有一定的層次性與兼容性,能夠極大的滿足客戶的需求。除此之外,借助WOP技術(shù)可以提供動(dòng)態(tài)仿真二維與三維加工過程。然而,大容量的存儲(chǔ)器與軟件模塊化設(shè)計(jì),不僅增加數(shù)控功能,而且也運(yùn)用了CNC的控制技術(shù),具有多個(gè)過程控制,即一臺(tái)機(jī)床可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工工作,也可以控制多個(gè)機(jī)床。
4、分布式控制系統(tǒng)的應(yīng)用
分布式控制系統(tǒng)的應(yīng)用指的是用一臺(tái)計(jì)算機(jī)來指揮多個(gè)計(jì)算機(jī)與控制單元工作??刂葡到y(tǒng)多個(gè)等級(jí),例:二級(jí)、三級(jí)等。通過計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來控制、管理與監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程。近年來,測控技術(shù)取得了較大進(jìn)步,并且逐漸朝著功能多樣化的方向發(fā)展。這樣一來,不僅合理控制生產(chǎn)過程,而且實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn)過程,使其具有集測量、控制、管理為一體的系統(tǒng)。此系統(tǒng)一最大的優(yōu)點(diǎn)就是在出現(xiàn)故障時(shí),影響范圍較小,同時(shí)還有連鎖保護(hù)功能,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),也可用手動(dòng)操作,從而提高系統(tǒng)的可靠性能。分布式控制系統(tǒng)為機(jī)電控制系統(tǒng)的發(fā)展打下牢固基礎(chǔ)。
5、智能化控制技術(shù)的應(yīng)用
在大多數(shù)制造企業(yè)中,因具有大型化、連續(xù)化的特點(diǎn),使得傳統(tǒng)控制技術(shù)已經(jīng)不再滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要,暴露出諸多弊端,所以機(jī)電控制技術(shù)是制造企業(yè)更好發(fā)展的前提條件。機(jī)電控制技術(shù)在應(yīng)用上涉及到很多方面的內(nèi)容,例如:專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),然而,這些都屬于智能化的控制技術(shù)。到目前為止,機(jī)電控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)制造企業(yè)中的生產(chǎn)過程中。
6、現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用
在企業(yè)制造過程中,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是把人和生產(chǎn)管理、經(jīng)營等的控制集為一體,從原料進(jìn)廠到生產(chǎn)加工、銷售過程,都是利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成的?,F(xiàn)如今,大多數(shù)制造企業(yè)都應(yīng)用了機(jī)電控制技術(shù),然而,很多卻以單機(jī)自動(dòng)化形式存在,缺少資源共享與統(tǒng)一化管理,遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的需求。所以,為提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、避免浪費(fèi)資源、降低能源損耗等,我們需要不斷優(yōu)化生產(chǎn)與管理,強(qiáng)化企業(yè)管理,從而使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,使其在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。
7、開放式控制系統(tǒng)的應(yīng)用
開放式控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的信息交換識(shí)別與支持,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同生產(chǎn)廠家產(chǎn)品互換和兼容,有利于資源共享。在機(jī)電控制技術(shù)中應(yīng)用開放式系統(tǒng),利用網(wǎng)絡(luò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,最終達(dá)到實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理一體化的目的,利用現(xiàn)場總線技術(shù),連接控制室與各個(gè)儀表設(shè)備的連接。
8、柔性制造技術(shù)與傳感器的應(yīng)用
柔性制造指的是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)化,其組成部件有很多,例如:計(jì)算機(jī)、機(jī)器人、光盤等,能夠滿足裝配部門實(shí)時(shí)性、高質(zhì)量的運(yùn)輸需求,比較實(shí)用在小批量、多品種的離散零件加工生產(chǎn)中。機(jī)器人可以準(zhǔn)確的進(jìn)行操作,這主要是因?yàn)榻Y(jié)合多種傳感器來感知自身、操作對(duì)象和工作環(huán)境的變化,機(jī)器人在獲取內(nèi)部傳感器信息后,由外部傳感器來完成相應(yīng)的操作,此過程至關(guān)重要,可以為其提供大量的反饋信息。
9、結(jié)束語
總體來說,近年來,隨著我國科學(xué)技術(shù)以及社會(huì)的快速發(fā)展,現(xiàn)代機(jī)電控制技術(shù)逐步趨于成熟?,F(xiàn)如今,機(jī)電控制技術(shù)的發(fā)展對(duì)我國的經(jīng)濟(jì)與國防等的建設(shè)增添新活力。機(jī)電控制技術(shù)指的是把機(jī)械、電子等知識(shí)緊密結(jié)合在一起的一種應(yīng)用技術(shù),這就需要多種新技術(shù)的應(yīng)用才得以實(shí)現(xiàn),例如:遠(yuǎn)程控制技術(shù)、數(shù)控機(jī)床、智能控制技術(shù)等。如果將上述這些技術(shù)都應(yīng)用到機(jī)電控制中,那么必然會(huì)改變當(dāng)前機(jī)電控制技術(shù)的應(yīng)用局面。現(xiàn)如今,由于此技術(shù)的廣泛應(yīng)用,必然會(huì)使技術(shù)結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的變化,將由傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)電技術(shù)生產(chǎn)。由此看來,機(jī)電控制技術(shù)有廣闊的發(fā)展前景,既方便操作,也能提高其安全性能,使制造企業(yè)在激烈的市場中站穩(wěn)腳步。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】工程機(jī)械;機(jī)電一體化技術(shù);自動(dòng)化
機(jī)電一體化技術(shù)是對(duì)多種技術(shù)的融合,包括機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)等,其能夠簡化機(jī)械操作過程,提升工程機(jī)械的運(yùn)行效率。因此,機(jī)電一體化技術(shù)能夠被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械領(lǐng)域,并具有良好的發(fā)展前景,使機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量得到改善。
1機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用中具備的特點(diǎn)
1.1能夠自動(dòng)檢測
工程機(jī)械中的機(jī)電一體化技術(shù),能夠自動(dòng)檢測系統(tǒng)中的各個(gè)子系統(tǒng),將工程機(jī)械在實(shí)際運(yùn)行中的各種情況客觀的反映出來。如果在檢測的過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況,則會(huì)以報(bào)警的形式通知相關(guān)部門。同時(shí),還能自動(dòng)檢測出異常位置和原因,從而幫助相關(guān)部門采取相應(yīng)的措施排除故障。機(jī)電一體化的自動(dòng)檢測功能,能大幅度提升機(jī)械的運(yùn)行效率,并降低企業(yè)在檢測方面的人力、物力成本。與此同時(shí),由于在檢測到異常情況時(shí)能對(duì)異常原因作出準(zhǔn)確的判斷,所以停機(jī)維修的時(shí)間能被縮短,從而確保工程機(jī)械能夠正常運(yùn)行。
1.2具有高精度性
將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于工程機(jī)械中,可以大幅度的提高機(jī)械在工作中的精度,使工程機(jī)械的工作效率得到提升。在混凝土攪拌設(shè)備中安裝電子稱量系統(tǒng),不僅可以自動(dòng)稱出混凝土的重量,還可以對(duì)混凝土攤鋪技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,從而改善攤鋪效果,使得機(jī)械工程的施工質(zhì)量得到提升。此外,機(jī)電一體化技術(shù)在提高工程機(jī)械工作精度的同時(shí),還能提高其運(yùn)行效率,從而降低工程機(jī)械的運(yùn)行成本。
1.3自動(dòng)化
將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于工程機(jī)械中,能夠?qū)崿F(xiàn)工程機(jī)械的自動(dòng)化和半自動(dòng)化運(yùn)行,從而減少人工操作環(huán)節(jié),降低企業(yè)的人工成本。并且,如果在工程機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有過多的人工操作,就可能因?yàn)椴僮鞑划?dāng)、操作人員不專業(yè)等原因,造成機(jī)械故障,影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,機(jī)電一體化技術(shù)的自動(dòng)化特點(diǎn),能夠有效的避免人工因素造成的機(jī)械故障,從而提升機(jī)械的運(yùn)行效率。
2工程機(jī)械中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用
2.1機(jī)電一體化技術(shù)在改造數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用
在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行中,不僅對(duì)工作臺(tái)的要求比較高,還對(duì)刀具的運(yùn)行軌跡有嚴(yán)格的要求,偏差值必須控制在誤差范圍內(nèi),否則就會(huì)降低產(chǎn)品的精度。因此,可將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床工程中,對(duì)機(jī)床進(jìn)行改造,以提升其運(yùn)行效率。比如,開環(huán)伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,操作難度不大,在出現(xiàn)故障時(shí),能比較容易確定出發(fā)生故障的具置。而滾珠絲杠副具的傳動(dòng)率比較高,摩擦過程中的損耗比較小,空間死區(qū)也很好消除,只需要將滾珠的方向做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,就能減小數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中的偏差。在信息技術(shù)的幫助下,我國目前使用的數(shù)控機(jī)床基本都通過微機(jī)技術(shù)來控制,可以對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行自動(dòng)化處理。同時(shí),還可按照產(chǎn)品的具體需求,對(duì)相關(guān)的技術(shù)和功能進(jìn)行自動(dòng)選擇。如果對(duì)數(shù)控機(jī)床的改動(dòng)比較大,則需要將原有的操作系統(tǒng)保留下來,盡可能的降低調(diào)整幅度,避免增加企業(yè)的資金投入,降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。
2.2機(jī)電一體化技術(shù)在包裝機(jī)械中的應(yīng)用
包裝機(jī)械的結(jié)構(gòu)相對(duì)是比較復(fù)雜的,如其中的控制連桿、凸輪構(gòu)造等多方面,都是比較復(fù)雜的部位。在使用傳統(tǒng)方法連接部件時(shí),主要是通過對(duì)電路進(jìn)行控制來實(shí)現(xiàn)的,這會(huì)加大設(shè)備后期維修的難度,也不便于操作。因此,在包裝機(jī)械中采用機(jī)電一體化技術(shù),能有效的改善這一現(xiàn)象,即將微機(jī)控制設(shè)備利用起來,能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的模塊化管理。因此,在合理運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)的情況下,包裝機(jī)械的體積會(huì)變小,加工出的零件精密度更高,且操作難度有所降低,由此便能降低企業(yè)在設(shè)備上的資金投入。
2.3機(jī)電一體化在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用
隨著人們生活質(zhì)量的提高,對(duì)產(chǎn)品的需求也變得多樣化,為滿足市場需要,產(chǎn)品開發(fā)需要實(shí)現(xiàn)智能化。將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)中,不僅能使產(chǎn)品的功能更加齊全,還能豐富產(chǎn)品的種類。并且,通過機(jī)電一體化技術(shù)中的微電子技術(shù),還能根據(jù)市場的特殊要求,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的特定功能。在機(jī)電一體化技術(shù)的作用下,新開發(fā)產(chǎn)品的科技含量會(huì)提高,從而充實(shí)產(chǎn)品的價(jià)值,為企業(yè)增添競爭的籌碼。
3機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展前景
3.1實(shí)現(xiàn)綠色化發(fā)展
機(jī)電一體化技術(shù)要想獲得更好的發(fā)展,就需要符合可持續(xù)發(fā)展的要求,在促進(jìn)工程機(jī)械領(lǐng)域發(fā)展的同時(shí),盡可能的減輕對(duì)環(huán)境造成的污染,從而保維持生態(tài)平衡。此外,在機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展過程中,要盡可能提高回收利用率,使資源的價(jià)值被充分的發(fā)揮出來,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綠色發(fā)展,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
3.2實(shí)現(xiàn)與微電子的有機(jī)融合
將機(jī)電一體化技術(shù)與微電子有機(jī)的融合起來,可利用納米材料來減小產(chǎn)品的尺寸和體積,從而使產(chǎn)品變得更加輕便。在微電子的作用下,能夠提高產(chǎn)品的科技含量,減輕產(chǎn)品的重量,因此機(jī)電一體化技術(shù)與微電子進(jìn)行融合后,能被應(yīng)用到更寬廣的領(lǐng)域中。兩者的融合需要通過微機(jī)機(jī)械技術(shù)來實(shí)現(xiàn),因此需要對(duì)此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。在目前階段,比較常用的微機(jī)機(jī)械技術(shù)主要有兩種,一種是光刻技術(shù),一種是蝕刻技術(shù)。
3.3實(shí)現(xiàn)與傳感器的有機(jī)融合
隨著工程機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,傳感器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于其中。比如,可將機(jī)油壓力傳感器安裝在發(fā)電機(jī)中,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行適時(shí)的調(diào)控;通過在瀝青攤鋪設(shè)備中安裝傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)攤鋪設(shè)備的自動(dòng)找平,并將其前進(jìn)的速度調(diào)整為勻速,從而提升攤鋪的平整度。隨著傳感器技術(shù)的不斷發(fā)展,將其與機(jī)電一體化技術(shù)有機(jī)的融合起來,應(yīng)用于工程機(jī)械中,不僅能夠提升機(jī)械運(yùn)行的精準(zhǔn)度,還能提升其可靠性。同時(shí),還能夠采集到更加豐富的信息,使其朝著集約化的方向發(fā)展。因此,在機(jī)電一體化技術(shù)的未來發(fā)展中,很有可能實(shí)現(xiàn)其與傳感器的有機(jī)融合,從而應(yīng)用到工程機(jī)械領(lǐng)域,提升工程機(jī)械的運(yùn)行效率。
4結(jié)語
綜上所述,在我國機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展的大環(huán)境下,機(jī)電一體化技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用,能夠縮小產(chǎn)品的體積,減輕其重量,使機(jī)械的性能更加完善,從而提升機(jī)械的運(yùn)行效率。因此,隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展,機(jī)電一體化技術(shù)能夠在工程機(jī)械領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,且其在未來的發(fā)展中,還可能與微電子、傳感器等結(jié)合起來,使其朝著集約化的方向發(fā)展。
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關(guān)鍵詞:機(jī)械;自動(dòng)化技術(shù);機(jī)械制造
重型工業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)的主要生產(chǎn)資料的工業(yè)。一個(gè)國家重工業(yè)的發(fā)展規(guī)模和技術(shù)水平,是體現(xiàn)其國力的重要標(biāo)志,它以能源原材料工業(yè)為基礎(chǔ)、以高檔耐用消費(fèi)品、裝備料工業(yè)和機(jī)械工業(yè)等的生產(chǎn)為核心。在近代工業(yè)的發(fā)展中,化學(xué)工業(yè)居于十分突出的地位,因此,在工業(yè)結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)分類中,往往把化學(xué)工業(yè)獨(dú)立出來,同輕、重工業(yè)并列。重型工業(yè)的產(chǎn)品是實(shí)現(xiàn)社會(huì)擴(kuò)大再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。在技術(shù)不斷進(jìn)步的條件下,就社會(huì)各物質(zhì)生產(chǎn)部門之間的發(fā)展關(guān)系來說,重工業(yè)的增長速度一般要快于輕工業(yè)和農(nóng)業(yè),這是生產(chǎn)資料生產(chǎn)優(yōu)先增長的一般規(guī)律。在重型工業(yè)的發(fā)展中,也不能一味注重對(duì)重工業(yè)的發(fā)展,合理安排重工業(yè)的發(fā)展規(guī)模和速度,遵循兩大部類協(xié)調(diào)發(fā)展的原理,把需要與可能結(jié)合起來進(jìn)行綜合平衡。而逐步發(fā)展的機(jī)床已經(jīng)從傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)展到數(shù)控機(jī)床了。機(jī)床的一步步創(chuàng)新和改革預(yù)示著穩(wěn)步發(fā)展。
1、我國機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀分析
2013年中國機(jī)床市場有兩個(gè)重要現(xiàn)象。一是市場需求結(jié)構(gòu)在加速升級(jí),這主要體現(xiàn)在國產(chǎn)機(jī)床與進(jìn)口機(jī)床平均單價(jià)分別同比上漲,以及機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化比率比上年增長二點(diǎn)二個(gè)百分點(diǎn)。二是機(jī)床進(jìn)口額幅度明顯高于機(jī)床產(chǎn)值增幅,進(jìn)口金額一再攀升。這說明國產(chǎn)機(jī)床跟不上需求結(jié)構(gòu)升級(jí)的市場趨勢,不僅高檔機(jī)床的供給能力仍然嚴(yán)重不足,而且國產(chǎn)中檔機(jī)床的國際競爭力也提高的比較慢,中國機(jī)床工業(yè)還是大而不強(qiáng)。從宏觀經(jīng)濟(jì)形勢看2013年中國機(jī)床市場。當(dāng)前,歐元區(qū)債務(wù)危機(jī)蔓延導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)衰退風(fēng)險(xiǎn)加大,今年世界經(jīng)濟(jì)的不穩(wěn)定性和不確定性上升,世界經(jīng)濟(jì)的總體形勢十分嚴(yán)峻。2013年國內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行也面臨不少新情況。一方面是2012年中國經(jīng)濟(jì)和工業(yè)增速都呈逐季緩慢下滑的走勢,與此同時(shí),企業(yè)生產(chǎn)要素成本持續(xù)上升,經(jīng)濟(jì)效益收到影響,小型和微型企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營面臨較大的困難。另一方面是經(jīng)濟(jì)增長方式粗放、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的問題依然突出。從主要?jiǎng)酉蚩粗袊衲隀C(jī)床市場是制造機(jī)器的機(jī)器,其用戶行業(yè)很多,現(xiàn)僅選擇幾個(gè)比較重要的用戶行業(yè),通過觀察其動(dòng)向來推測今年中國市場的走勢。作為一個(gè)世界上發(fā)揮重要作用的大國,我國必須從各個(gè)方面確保國家的獨(dú)立自主地位。我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品種類齊全,可生產(chǎn)品種已經(jīng)超過3600 種,基本已經(jīng)無空白領(lǐng)域,大部分滿足了我國裝備制造業(yè)對(duì)機(jī)床的需求。從目前的情況來看,國內(nèi)機(jī)床行業(yè)需求旺盛趨勢還將延續(xù)。由于我國目前正處于工業(yè)化初期,很多金屬加工產(chǎn)品要求的精度并不要求很高,加上我國勞動(dòng)力成本低廉,因此低端普通機(jī)床仍然有一定的市場銷路。
2、機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中的應(yīng)用
機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中的應(yīng)用隨著機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展歷程的不同而不同。機(jī)械自動(dòng)化的應(yīng)用給予機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
2.1智能一體化應(yīng)用
隨著社會(huì)的進(jìn)步,機(jī)械制造已經(jīng)不僅僅是設(shè)計(jì)制造的年代了,現(xiàn)在正朝著智能化的方向發(fā)展。機(jī)械智能自動(dòng)化技術(shù)融合了人工智能和機(jī)械制造技術(shù),人工智能的融入使機(jī)械制造技術(shù)能自動(dòng)地完成一些分析、推理、判斷、決策等等復(fù)雜的活動(dòng)。在機(jī)械制造的過程中,由于機(jī)械制造技術(shù)添加了專家的智能系統(tǒng),智能自動(dòng)化技術(shù)具有能夠自己完成監(jiān)測運(yùn)行的功能,能夠自己發(fā)現(xiàn)制造技術(shù)的缺點(diǎn)并且能夠及時(shí)地做出應(yīng)對(duì)措施。不僅如此,智能自動(dòng)化技術(shù)還能夠根據(jù)需求自動(dòng)的動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行過程做出調(diào)整。柔性的自動(dòng)化技術(shù)已被企業(yè)熟練、靈活地發(fā)揮了作用?,F(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)能迅速地針對(duì)不同需求做出反應(yīng),并且能很快地進(jìn)行技術(shù)水平的提高。柔性自動(dòng)化技術(shù)不是完全地依靠自動(dòng)化,它的技術(shù)是在柔性生產(chǎn)的前提下盡可能地完善信息系統(tǒng),充分利用計(jì)算機(jī)管理企業(yè)的效率。柔性自動(dòng)化能夠很好地應(yīng)變市場的改變。
2.2集成自動(dòng)化應(yīng)用
所謂的集成自動(dòng)化就是利用信息采集來完成機(jī)械制造技術(shù)。集成自動(dòng)化包括信息統(tǒng)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算、制造、分析、數(shù)控加工等等技術(shù)。如今機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)把企業(yè)的全部要素和企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營活動(dòng)統(tǒng)一地組成了一個(gè)整體,企業(yè)的整體優(yōu)化大大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作效率和勞動(dòng)效率。企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、制造和銷售過程都有了很大的進(jìn)步。不僅如此,集成自動(dòng)化的應(yīng)用還提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、優(yōu)化了企業(yè)的整體服務(wù)水平等等。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)加入了CAD、CAPP等機(jī)械制造工藝和計(jì)算機(jī)作圖技術(shù)。這些技術(shù)的應(yīng)用完善了以往傳統(tǒng)的人工作圖的技術(shù),不僅減少了勞動(dòng)力并且還提高了作圖的水平和速度。CAD技術(shù)能夠很快地完成技術(shù)創(chuàng)造,一旦有錯(cuò)誤發(fā)生CAD能迅速地修改,不必像過去那樣重新作圖。虛擬自動(dòng)化利用信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)機(jī)械制造活動(dòng)進(jìn)行仿真。虛擬自動(dòng)化技術(shù)縮短了生產(chǎn)的周期,增加了產(chǎn)品的種類,使其能夠應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的市場需要。
3、結(jié)束語
隨著機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展,它的技術(shù)會(huì)越來越多地應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中去。機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展帶動(dòng)著我國積極地培養(yǎng)具有機(jī)械自動(dòng)化技能的人才,人才的任用更好地加快了機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展步伐,這也為解決人才就業(yè)問題貢獻(xiàn)了力量,使國家能夠更好地人盡其才。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用會(huì)更好地迎合企業(yè)發(fā)展的需求,能夠引導(dǎo)企業(yè)走向健康的軌道,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展甚至國家的發(fā)展,帶動(dòng)企業(yè)效益國家效益,提高人們的生活水平。機(jī)械自動(dòng)化作為一個(gè)新型的有發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè),在將來的發(fā)展過程中還是會(huì)很好地進(jìn)步。隨著以后科學(xué)技術(shù)水平的提高,機(jī)械自動(dòng)化也會(huì)不斷地進(jìn)步和發(fā)展。
參考文獻(xiàn):