礦山機電技術(shù)精選(九篇)
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第1篇：礦山機電技術(shù)范文
中圖分類號：C93 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2012）12（b）-00-01
在礦山企業(yè)中，使用的機電設(shè)備是多種多樣的。這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中，均在不同條件下承擔(dān)著一定的載荷運轉(zhuǎn)著。長期的運轉(zhuǎn)會使設(shè)備機件長期摩擦和損壞，雖然在一定范圍內(nèi)的磨損不影響機器的工作，但是如果不注重保養(yǎng)時間久了就會導(dǎo)致機器損壞，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)工作中斷。因此為了提高設(shè)備的質(zhì)量，保證設(shè)備在最大范圍內(nèi)可以正常的運轉(zhuǎn)，所以一定要對設(shè)備常見的故障進行分析，并采取一系列的措施，加強設(shè)備管理、提高操作人員技術(shù)水平，降低生產(chǎn)成本。
1 加強礦山機電設(shè)備管理的意義
現(xiàn)代設(shè)備管理理論認(rèn)為，設(shè)備綜合運用管理是系統(tǒng)工程方法論在設(shè)備管理中的具體應(yīng)用。設(shè)備一生全過程可看成一個系統(tǒng)，而設(shè)備的設(shè)計，研制，生產(chǎn)，安裝、調(diào)試，使用，維修、更新的各階段，則可看成是各個子系統(tǒng)。系統(tǒng)局部優(yōu)化不一定全局最優(yōu)，只有全系統(tǒng)多優(yōu)化才是合理的。所以，注重礦山設(shè)備的綜合運用管理，才能最大限度地提高經(jīng)濟效益。其原因主要如下：
加強設(shè)備運用管理是補償設(shè)備損耗、維持簡單再生產(chǎn)的必要手段。設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，必須及時補償其運轉(zhuǎn)中的自然磨損，否則生產(chǎn)就要受到損失，甚至使簡單再生產(chǎn)也無法維持。設(shè)備管理、改造和更新舊設(shè)備耗資巨大，占用人力很多；如能加以改進，就可能節(jié)約大量勞力，資金、原材料，加工機床和欲更新設(shè)備，實際上延長設(shè)備的服務(wù)年限。設(shè)備運用管理水平直接影響著企業(yè)的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本，以及安全環(huán)保和職工勞動情緒等都受到設(shè)備狀態(tài)的制約，而且涉及設(shè)備運用管理的人、財、物在企業(yè)中都占有很大比重，所以它對企業(yè)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的影響是很明顯的。
2 礦山機電設(shè)備故障分析及管理
當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，不但要對每一項具體的設(shè)備故障進行分析，查明發(fā)生故障的原因和機理，采取措施及時排除，還要針對故障性質(zhì)，制訂管理辦法，預(yù)防或減少故障，改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。故障分析及管理主要從以下兩個方面著手。
2.1 一般故障及發(fā)生頻率
設(shè)備發(fā)生故障與許多外部因素的影響有關(guān)，如環(huán)境因素，物質(zhì)條件，有關(guān)工作人員素質(zhì)、管理水平，人機關(guān)系，人為因素、設(shè)備本身的質(zhì)量等等。不掌握這些外部因素及其造成的故障所占的比例，就不能了解問題的性質(zhì)和重點，也無從采取有效對策。但應(yīng)強調(diào)，故障的宏觀（數(shù)量）分析是以每一起具體故障的分析為基礎(chǔ)，對故障外部原因的分析是以故障機理的分析為基礎(chǔ)，不了解故障機理，就不能判定外部原因?qū)收系膶嶋H影響及其程度，也就不能從根本上解決問題。
進行故障原因分析時，對故障原因種類的劃分應(yīng)有統(tǒng)一原則，要結(jié)合本系統(tǒng)（或本企業(yè)）擁有的設(shè)備種類和故障管理的實際需要。分得過粗或過細，都不利于管理工作，其準(zhǔn)則應(yīng)是根據(jù)所劃分的故障原因種類，較容易地看出每種故障的主要原因或存在的問題。
為了掌握設(shè)備使用過程中不同時間內(nèi)的故障發(fā)展趨勢，要對規(guī)定時間內(nèi)的故障頻率進行分析。故障頻率與設(shè)備的負(fù)荷強度有直接關(guān)系。但是，每個企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的種類及每臺設(shè)備承擔(dān)的任務(wù)是多種多樣的，很難單純地以其負(fù)荷強度（或生產(chǎn)率）作為分析依據(jù)。然而，對于一個車間、一個工區(qū)或一個企業(yè)，產(chǎn)量與設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時是成正比的。所以，一般以設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時的故障停機時數(shù)來評價，叫做故障強度率。
2.2 設(shè)備的主要故障問題數(shù)量分析
只要認(rèn)真積累設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄資料，經(jīng)過分析就會發(fā)現(xiàn)，每一種設(shè)備發(fā)生故障的部位和故障模式往往有一定的規(guī)律性，每一種設(shè)備總有幾種故障，其發(fā)生次數(shù)遠遠超過其他故障，這些故障占50％以上，叫做主要故障問題。主要故障問題也是有變化的，一個問題解決之后可能會出現(xiàn)新的問題。但是，通過對沒備實際故障的統(tǒng)計分析，可以了解每種設(shè)備的主要故障內(nèi)容和故障模式，使故障分析和管理工作目標(biāo)明確，預(yù)防故障得力，及時排除故障。
3 加強礦山機電設(shè)備管理，提高設(shè)備使用效率
3.1 制定合理的設(shè)備使用維護制度
設(shè)備的使用維護管理應(yīng)實行責(zé)任制，要明確各級人員，各個崗位對設(shè)備維護的責(zé)任。一般可分為日常維護、定期維護，對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
（1）設(shè)備的日常維護要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到：班前對設(shè)備進行檢查，加油，班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音，振動，溫升，油壓，異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認(rèn)真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
（2）設(shè)備的定期維護目的是減少設(shè)備磨損，消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃進行。定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件，檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
3.2 提高使用、維修和管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)
企業(yè)的設(shè)備運用管理和維修組織確定以后，工作質(zhì)量和效率高低主要取決于工作人員的素質(zhì)。人員素質(zhì)要求的特點與他們所從事的工作直接有關(guān)。對機電工作人員的素質(zhì)要求主要如下：
（1）具有必須的技術(shù)理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗礦山生產(chǎn)設(shè)備的種類比較復(fù)雜，按大類分有機械設(shè)備，電氣設(shè)備和動力沒備，近年來又發(fā)展到機電一體化設(shè)備，對選型配套，使用維護、檢修技改、以及管理工作水平的要求日益提高。而且，我國的礦山機械制造業(yè)與先進國家相比尚有一定差距，需引進一定數(shù)量的新技術(shù)和新設(shè)備，這些方面都要求工作人員能夠解決隨時出現(xiàn)的各種問題。（2）懂得設(shè)備管理和技術(shù)經(jīng)濟基本準(zhǔn)則設(shè)備運用管理和維修不僅是一項技術(shù)工作，而且大量涉及管理和經(jīng)濟工作。（3）要具有礦山生產(chǎn)設(shè)備的綜合性知識設(shè)備運用管理和維修工作內(nèi)容十分廣泛，如修理計劃的編制、維修備件和原材料預(yù)算、維修新技術(shù)的推廣應(yīng)用、維護修理技術(shù)管理、設(shè)備更新改造規(guī)劃，設(shè)備的竣工驗收以及經(jīng)濟核算等，在工作上涉及企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、計劃、財務(wù)、質(zhì)檢等有關(guān)職能部門，業(yè)務(wù)上接觸的范圍很廣，因此要求工作人員應(yīng)具備較全面的技術(shù)業(yè)務(wù)知識。
參考文獻
第2篇：礦山機電技術(shù)范文
關(guān)鍵詞:礦山；機電設(shè)備；變頻控制技術(shù)
Abstract: This paper briefly analyses the principle of variable frequency control technology of mine electromechanical equipment, application of frequency control technology of mine electromechanical equipment and the existing main problems, a comprehensive discussion on application mode of variable frequency control technology in mine mechanical and electrical equipment, better service mining is mine.
Key words: mine; electromechanical equipment; variable frequency control technology
中圖分類號：F416.1
礦山機電設(shè)備變頻控制技術(shù)作為一種電力電子技術(shù)以及各種微機技術(shù)的綜合應(yīng)用，在結(jié)合礦山機電與強弱電流混合的綜合處理技術(shù)，對于礦山尤其是井下作業(yè)有著非常重要的作用。對于采礦業(yè)發(fā)展來說，采礦機電設(shè)備的消耗相當(dāng)大的電能，尤其是在礦山采礦中的通風(fēng)、壓氣等多面需要消耗大量的電力電源，變頻控制技術(shù)能有效地降低能量的浪費，更好的實現(xiàn)節(jié)能的效果。
一、闡述變頻控制技術(shù)的應(yīng)用原理
1.1電壓轉(zhuǎn)化的有效調(diào)整。變頻控制技術(shù)就是一種交流變頻的調(diào)速處理技術(shù)，只要含有對電力電子技術(shù)、點擊傳動技術(shù)以及各種微機處理技術(shù)的綜合應(yīng)用體，將礦山機電設(shè)備的使用電能與強弱不同的電能進行混合處理的綜合性技術(shù)。主要的表現(xiàn)原理就是通過電力半導(dǎo)體器件通斷作用將工頻電源變換成為其他頻率的電能控制裝置。在基本原理的掌握上，主要把握點就是通過整理將礦山機電設(shè)備或者其他的交流電壓的交互應(yīng)用，并將交流電壓作為一種驅(qū)動電能，從而實現(xiàn)無極調(diào)速的電壓需求點，并達到?jīng)]有附加損耗的有效調(diào)速方式。
1.2整體功能的全面發(fā)展。在變頻控制技術(shù)的原理應(yīng)用上，通過調(diào)速來實現(xiàn)礦山機電設(shè)備的負(fù)載變化，獲取自動化的增減速效果，從而更好的提升礦山開采的工作效能。尤其是近年來在技術(shù)追求上的不斷升級，通過在功率器上更換GTR、IGBT等，建立全面的智能功率模塊形式，在變頻控制技術(shù)上，將實際變頻器中的矢量控制盒轉(zhuǎn)矩直接控制方式等技術(shù)融入進來，并研發(fā)出模糊自動化控制以及人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)提升，形成數(shù)字信號處理技術(shù)、各種高級集成電路的單機片等，更好的實現(xiàn)基本調(diào)速，采取參數(shù)識別、編制程序等方式實現(xiàn)自動化的管理和應(yīng)用。
二、概括礦山機電設(shè)備變頻控制技術(shù)的現(xiàn)狀及存在問題
2.1故障表現(xiàn)的主要點。機電故障的主要表現(xiàn)有損壞型故障，如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等；退化型故障，如老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等；松脫型故障：松動、脫落等；失調(diào)型故障，如壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。機電設(shè)備對于煤礦企業(yè)來說是重要的生產(chǎn)工具，特別是現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天，機電設(shè)備也是衡量煤礦企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。
2.2不同階段的表現(xiàn)特征。設(shè)備的發(fā)生故障分為三個階段，即早期故障期、偶發(fā)故障期、耗損故障期。早期故障期對于機械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時間的長短，隨產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計與制造質(zhì)量而異，此期間發(fā)生的故障，主要是由設(shè)計、制造上的缺陷所致，或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成；設(shè)備進入偶發(fā)故障期，故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。在此期間，故障發(fā)生時隨機的；在設(shè)備使用的后期，故障率開始上升。這是由于設(shè)備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在此其初期進行大修，可有效地降低故障率。
三、探討礦山機電設(shè)備變頻控制技術(shù)的具體應(yīng)用
3.1在提升設(shè)備中的應(yīng)用。在礦上開采的過程中，提升機的作用是不可低估的，在輸送各種物質(zhì)材料等方面承載著重要的作用，在傳統(tǒng)變頻控制的技術(shù)應(yīng)用上，一般采用的是采用金屬電阻的接入方式，并通過鼓型控制器來切除電阻已達到調(diào)速的效果。這樣就會造成電能的各種損耗，尤其是對提升機在調(diào)速過程中帶來各種動力制定直流電流以及低頻電流，影響提升機的整體運用效果。因此，在全面分析礦山采礦提升機設(shè)備的電力安裝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，將變頻控制技術(shù)運用進來，能更好的提升各種效能，達到平穩(wěn)的調(diào)速，一時可以通過編制一定程序設(shè)計，形成完整的電控系統(tǒng)，并構(gòu)建于繼電器的邏輯關(guān)系，形成控制電路圖與梯形圖之間的相互轉(zhuǎn)換，降低外部線路執(zhí)行繼電器的減少，減少故障的發(fā)生率。二是在提升機的負(fù)力狀態(tài)的處理上，通過修改內(nèi)部程序增強提升機的制動力矩，增強轎車下方的安全性，這樣就能有效減少提升機的機械磨損，不易發(fā)生機械實效的故障，增強提升機的使用壽命，提高工作效能和經(jīng)濟效益。
3.2在皮帶中的應(yīng)用。礦山設(shè)備中的機電皮帶云狀，功率也是更大的，作為一種高電能的機電設(shè)備，在變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，更顯得尤為重要，皮帶的主要應(yīng)用原理就是通過驅(qū)動輪轂，依靠抹茶里牽動皮帶運動，皮帶通過其特殊的張力變形以及摩擦力帶動在滾軸上運動。變頻控制技術(shù)的運用，處理好上下軸出力不均勻，造成機體整體運作的不協(xié)調(diào)性，尤其是前后上下的拖動、惡性循環(huán)，造成電源不問、電阻受阻，導(dǎo)致過載跳閘。如果失去穩(wěn)定性能，就會造成位置的偏移，對礦山的整體運作都會造成很大破損，也會帶來皮帶的磨損，因此在礦山機電設(shè)備皮帶工作的過程中，要全面去報穩(wěn)定性，在停用傳統(tǒng)理論計算方法來確定工作輥偏移距的同時，盡量避免擺動，采用變頻技術(shù)實現(xiàn)皮帶傳輸機軟起、軟停等運行方式，穩(wěn)定了皮帶機工作性能。改造之后，系統(tǒng)可以根據(jù)負(fù)載變化情況，調(diào)整輸出頻率和力矩，改變了以往電機工頻恒速運行模式，在一定程度上節(jié)約電力能源消耗。
3.3在通風(fēng)機中應(yīng)用。在礦山機電設(shè)備中，變頻控制技術(shù)應(yīng)用于通風(fēng)機中，通過對通風(fēng)機中主扇風(fēng)機的控制，有效地調(diào)節(jié)通風(fēng)機的安全運轉(zhuǎn)。尤其是通風(fēng)機在礦山采礦過程中，對功率要求是越來越高，在礦山通風(fēng)設(shè)備采用變頻調(diào)速之后，可以根據(jù)巷道的風(fēng)量要求情況下進行調(diào)速，避免了電能消耗，應(yīng)用效果十分顯著。由于通風(fēng)機通過變頻器的改造之后實現(xiàn)了變頻軟啟動，防治了啟動電流沖擊，既對電網(wǎng)設(shè)備沒有沖擊，又能隨意啟停。在大部分的時間里面，通風(fēng)機都是在較低的速度下面運行，所以大大降低了通風(fēng)機工作強度，能使得通風(fēng)機的使用壽命延長，避免不必要的維修。通風(fēng)機的機房必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等。
3.4常規(guī)采礦設(shè)備的創(chuàng)新。在提高常規(guī)裝備經(jīng)濟實用性的基礎(chǔ)上，根據(jù)提高裝備性能的需要有計劃發(fā)展新產(chǎn)品。通過使用新技術(shù)新裝備，譬如，快開門方式應(yīng)用與控制箱中，電氣控制應(yīng)用雙PLC全數(shù)字控制系統(tǒng)，硬件電路互相榮譽做好絞車提升控制與數(shù)字監(jiān)控，并且在PLC發(fā)生故障能技術(shù)完成零食提升。在控制系統(tǒng)中配置正常操作，設(shè)置工種保護設(shè)備，其中過卷裝置、限速裝置和加速功能保護成為相互獨立的雙線模式。從綜合經(jīng)濟效益處罰考慮，在2000m一下的礦井中使用最新的鉆井技術(shù)，從而避免鉆機總體設(shè)計部合理的弊端，實現(xiàn)機械化和自動化，提高裝備的工藝性能為主要目標(biāo)，取得最大的經(jīng)濟效益，都以高度的可靠性為基礎(chǔ)。
第3篇：礦山機電技術(shù)范文
關(guān)鍵詞:礦山機電設(shè)備;故障診斷;技術(shù)分析
機電設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用對于保證機電設(shè)備功能的穩(wěn)定發(fā)揮具有基礎(chǔ)性意義，因此，需要在設(shè)備發(fā)生故障時，及時發(fā)現(xiàn)和處理，為礦山生產(chǎn)提供技術(shù)支持。
1礦山機電設(shè)備故障診斷技術(shù)原理分析
為了提高礦山機電設(shè)備故障診斷工作質(zhì)量，需要對各個工作環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格把控，特別是需要根據(jù)實際情況綜合應(yīng)用多種技術(shù)和設(shè)備。礦山機電設(shè)備故障診斷技術(shù)原理主要如下:①需要建立具有針對性的數(shù)學(xué)模型，礦山機電設(shè)備在正常運行狀態(tài)下收集其各項參數(shù)，若機電設(shè)備出現(xiàn)故障，則將當(dāng)下設(shè)備運行參數(shù)和正常運行狀態(tài)下的參數(shù)進行比對，從而判斷故障發(fā)生的原因以及類型判斷;②對機電設(shè)備故障的診斷工作是需要基于多種信息分析工作之上，需要借助信息次采集技術(shù)對機電設(shè)備工作狀態(tài)下的相關(guān)信息傳送到計算機再進行類型判別，為技術(shù)人員的具體工作提供參考依據(jù);③機電設(shè)備的運行信息錄入計算機后，只需要技術(shù)人員通過個人的專業(yè)知識進行簡單分析就可以完成故障的診斷工作，也可以對礦山機電設(shè)備故障的嚴(yán)重程度進行評估;④對收集到的信息進行轉(zhuǎn)化處理，變?yōu)槿藗兛梢宰R別的信息，這樣便于故障處理方案的制定。
2礦山機電設(shè)備故障診斷技術(shù)
2．1主觀診斷技術(shù)
主觀診斷技術(shù)就是根據(jù)工作人員往常的工作經(jīng)驗對礦山機電設(shè)備故障類型進行主觀判斷。該技術(shù)對于技術(shù)人員的要求較高，但是操作便捷，技術(shù)人員可以通過視覺、嗅覺等感官實現(xiàn)故障診斷。為了保證故障診斷結(jié)構(gòu)的有效性，技術(shù)人員可以綜合機械設(shè)備輔助工作，但是主要以技術(shù)人員的主觀判斷為主。該診斷技術(shù)適用于所有類型的故障診斷工作，但是因為存在主觀影響因素，因此判斷的準(zhǔn)確性和可靠性有待提高。
2．2儀器診斷技術(shù)
收稿日期:2016－05－09作者簡介:劉庭華(1969－)，男，重慶合川人，大專學(xué)歷，工程師，現(xiàn)在貴州貴能投資股份有限公司水城縣比德騰慶煤礦主要從事礦山機電管理工作。所謂儀器診斷技術(shù)就是指應(yīng)用各類儀器設(shè)備，通過對礦山機電設(shè)備的檢測，對運行參數(shù)進行分析，從而判斷機電故障的技術(shù)。該診斷技術(shù)診斷結(jié)果比較準(zhǔn)確，在當(dāng)前礦山生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍廣泛。同時，隨著技術(shù)的發(fā)展，該技術(shù)日益成熟，其操作也更為簡便。
2．3數(shù)學(xué)模型診斷技術(shù)
數(shù)學(xué)模型診斷技術(shù)是在數(shù)學(xué)相關(guān)知識的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展的診斷技術(shù)，綜合了動態(tài)檢測技術(shù)和傳感器技術(shù)。通過對機電設(shè)備相關(guān)參數(shù)的分析處理，可以輔助技術(shù)人員完成部分故障診斷工作。該技術(shù)在應(yīng)用過程中必須根據(jù)礦山生產(chǎn)實際情況相符的數(shù)學(xué)模型，才能夠保證診斷結(jié)果的準(zhǔn)確性。2．4智能診斷技術(shù)智能診斷技術(shù)是對特征進行比較，通過對人腦的模擬，實現(xiàn)對故障信息的采集、分析以及處理工作。該技術(shù)的應(yīng)用重點在于需要建立和機電設(shè)備相關(guān)的故障特征數(shù)據(jù)庫，機電設(shè)備出現(xiàn)故障后，只需要將其故障信息和數(shù)據(jù)庫中相應(yīng)款項的信息進行比對，即可初步判斷故障類型以及發(fā)生故障的原因。當(dāng)前神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和專家系統(tǒng)是比較常見且應(yīng)用比較成熟的智能診斷技術(shù)。
3礦山機電設(shè)備應(yīng)用故障診斷技術(shù)
因為礦山生產(chǎn)中涉及的設(shè)備數(shù)量較多，就必須對設(shè)備的應(yīng)用特征、診斷技術(shù)等進行準(zhǔn)確分析。
3．1采煤機故障診斷
采煤機故障診斷系統(tǒng)中包含變頻器通信模塊，其可以及時獲得采煤機的各項運作參數(shù)。在變頻器通信模塊的顯示屏中，技術(shù)人員可以全面了解到采煤機運作電流、變頻器電壓、運作速率等多種參數(shù)，因此可以了解到采煤以及實際生產(chǎn)情況;變頻器通信模塊的功能多樣化，其主要包括過載保護、過壓保護、過流保護等。診斷系統(tǒng)中還包括故障診斷模塊，可以和互聯(lián)網(wǎng)相連接，采煤機發(fā)生異常時，可以將相關(guān)情況如信息數(shù)據(jù)等傳送至顯示屏，技術(shù)人員可以通過顯示屏中顯示的畫面對發(fā)生故障的原因以及發(fā)生故障的準(zhǔn)確位置等進行分析，從而使采煤機故障解決方案更有效，實施效率更高。
3．2電動機故障診斷
采礦作業(yè)中礦山電動機的故障類型較多，其中主要包括定子繞組故障、放電故障等。在對放電故障進行判斷時，需要根據(jù)故障的主要特征進行。通常故障診斷中較為常用的設(shè)備是電流互感器以及高頻檢測器等，在了解了電動機實時運行數(shù)據(jù)之后，將其和正常運作下的數(shù)據(jù)進行反復(fù)比對，從而制定具有針對性的防治措施。在對電動機短路等故障進行檢測過程中，該故障會出現(xiàn)電流短時間內(nèi)大幅度增大，技術(shù)人員需要根據(jù)電流的具體參數(shù)值進行故障診斷。在對斷相故障進行診斷時，技術(shù)人員需要借用零序電流和負(fù)序電流等參數(shù)進行故障判斷，從而便于及時處理。
3．3提升機故障診斷
通常情況下，提升機中經(jīng)常出現(xiàn)的故障就是松繩故障。技術(shù)人員需要借助設(shè)備機械對松繩的情況進行跟蹤觀測，觀察其變化情況，若出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，需要及時處理。監(jiān)測設(shè)備需要具備報警功能，在出現(xiàn)異常能夠及時傳送消息給集控中心，同時也可以通過調(diào)整參數(shù)以保證自身運作狀態(tài)恢復(fù)正常，自行排除故障。
4結(jié)束語
礦山機電設(shè)備運行狀況和礦山安全生產(chǎn)息息相關(guān)，所以，需要加強對礦上機電設(shè)備故障診斷的研究。作為維修人員，需要通過不斷學(xué)習(xí)提高自身的專業(yè)素質(zhì)，并且適當(dāng)引用新型科學(xué)技術(shù)對機電設(shè)備的故障進行準(zhǔn)確判斷，從而提高維修的準(zhǔn)確性以及時效性。
作者:劉庭華 單位:貴州貴能投資股份有限公司
參考文獻:
［1］彭廣宇，等．淺談故障診斷技術(shù)在礦山機電設(shè)備維修中的應(yīng)用［J］．科技致富向?qū)В?012，9:349．
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第4篇：礦山機電技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：礦山作業(yè)；采礦業(yè)；發(fā)展趨勢；機電一體化技術(shù)
計算機技術(shù)的發(fā)展和影響范圍與各個行業(yè)的發(fā)展有著直接關(guān)系，而機電一體化技術(shù)正是一項建立在計算機技術(shù)上的新型技術(shù)，其在礦山作業(yè)中的應(yīng)用使得礦山機械設(shè)備得到了規(guī)范。
1機電一體化技術(shù)的應(yīng)用意義
自控技術(shù)的應(yīng)用使得礦山機械設(shè)備能夠自動運轉(zhuǎn)，從而提高了礦山施工效率，縮短施工作業(yè)時間，進而充分發(fā)揮機械設(shè)備的經(jīng)濟效益，使更加大量的工作需求得到滿足。一定程度上減少了人工使用率和工作量，礦工工作人員的工作環(huán)境得到改善和提高，工作人員的工作效率和積極性也因此得到提升[1]。就礦山機械而言，很多礦山作業(yè)設(shè)備存在滯后性、效率低以及資源能耗高的缺陷，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用可以有效保證礦山作業(yè)的進度、產(chǎn)量以及作業(yè)安全性，進而實現(xiàn)采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益和收益最大化，因此機電一體化技術(shù)在采礦技術(shù)中的應(yīng)用具有很高的實際利用價值。伴隨機電一體化技術(shù)研究工作不斷深入，該技術(shù)已經(jīng)達到爐火純青的地位。機電一體化技術(shù)是一項將電子信息技術(shù)以及計算機技術(shù)結(jié)合在一起的技術(shù)。微處理技術(shù)是機電一體化技術(shù)中一個比較重要的技術(shù)，其主要是建立在操控系統(tǒng)以及鏈條式程序上的技術(shù)，其主要功能為，在系統(tǒng)的統(tǒng)一指令下，同時開始工作，避免程序出現(xiàn)混亂以及碰撞的現(xiàn)象發(fā)生，進而提高采礦作業(yè)的工作效率[2]。在一定程度上，采礦作業(yè)的工作任務(wù)能夠及時完成，從根本上控制了施工成本。另外，采礦工作中的機械設(shè)備滯后問題可以通過機電一體化技術(shù)得到改善，利用遠程監(jiān)控系統(tǒng)代替了人工操作，從而使得工作人員以及相關(guān)采礦人員的薪資收入得到大幅度提升，為產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)提供了有利條件，同時也會帶動整個礦業(yè)鏈接相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟增長。機電一體化技術(shù)正朝著光電機一體化發(fā)展，其主要是在光學(xué)的發(fā)展前提下，進一步保證礦山生產(chǎn)中機電一體化自身的綜合性能以及整體性。
2機電一體化技術(shù)在礦山機械中的具體應(yīng)用
2.1機電一體化在礦井帶式輸送機中的應(yīng)用
為有效提高礦山作業(yè)速度，保證作業(yè)效率，在礦山作業(yè)中需要應(yīng)用帶式輸送機來運輸煤礦以及完成傳遞。帶式輸送機是一種大型井下操作機械，在采礦作業(yè)中具有十分重要的作用和意義，所以，在采礦過程中經(jīng)常被用到，并且在社會進步的背景下，其作業(yè)效率越來越高。但是，在實際施工操作過程中，帶式輸送機受到許多方面的因素影響，存在很多弊端，比如，震動、空氣濕度、自重、粉塵等，這些因素的存在損壞了帶式輸送機，縮短了其使用壽命，進而導(dǎo)致施工進度受到極大影響。所以，在采礦作業(yè)中采用機電一體化技術(shù)十分重要，因為，其可以有效提高作業(yè)效率，實現(xiàn)遠距離操控輸送機自動完成一系列輸送工作，還能在此過程中減少機械震動以及完成自我清理工作。利用抽動設(shè)備，還能通過啟動自動化軟啟動程序，實現(xiàn)在傾角大、距離大的情況下，完成一系列施工作業(yè)。
2.2機電一體化在礦井提升機中的應(yīng)用
提升機在實際采礦作業(yè)中的應(yīng)用具有十分重要的作用，所以，其是采礦作業(yè)中比較重要的機械設(shè)備。就提升機而言，不管是在機械使用方面，還是機械內(nèi)部構(gòu)造方面，其都與機電一體化技術(shù)結(jié)合密切，因此，在提升機中采用機電一體化技術(shù)可以形成一個全新的且具有現(xiàn)代化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提升機。目前的采礦提升機種類主要有直流電提升機、內(nèi)裝式提升機，并且在提升機中結(jié)合機電一體化技術(shù)可以創(chuàng)造現(xiàn)代化生產(chǎn)價值。內(nèi)裝式提升機無論是自身系統(tǒng)處理，還是工作原理，都具備現(xiàn)代化礦山生產(chǎn)的意義，所以，其將是今后礦山生產(chǎn)中使用最普遍的機電一體化的設(shè)備。內(nèi)裝式提升機通過驅(qū)動程序可以啟動其內(nèi)部的滾動結(jié)構(gòu)，從而完成后續(xù)工作。傳統(tǒng)的直流電提升機的使用過程中存在很多缺陷，例如，其滾動結(jié)構(gòu)的操作比較繁瑣，在操作過程中不能快速準(zhǔn)確的完成信息輸入以及輸出操作，在實際采礦作業(yè)中提升速度以及下降速度都比較慢，導(dǎo)致井下作業(yè)時間加長。但是在程序上采用機電一體化技術(shù)可以有效提高提升機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的高效性以及敏捷性，使整個機械操作過程都是建立在計算機、物理機械、自動控制設(shè)備以及電力電子設(shè)備等四個環(huán)節(jié)上。通過將這四個環(huán)節(jié)有效的結(jié)合在一起，不僅可以節(jié)省機械自身的能源消耗，還能將變速時間減到最小。因此，在采礦提升機中采用機電一體化技術(shù)，可以創(chuàng)造出高效率的施工、軟件空間、還原設(shè)備以及較高的環(huán)境適應(yīng)能力，進而提高了提升機的實用性以及兼容性。
2.3機電一體化在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
礦山操作中的作業(yè)安全以及工作人員的自身安全是礦山作業(yè)中較為重視的問題之一。傳統(tǒng)的礦山安全監(jiān)控系統(tǒng)主要是靠在線監(jiān)控以及單方面的監(jiān)控來進行，這就導(dǎo)致在日常施工作業(yè)過程中，一些安全隱患以及數(shù)據(jù)偏差問題無法得到及時反饋和處理，進而導(dǎo)致礦山安全受到威脅，安全事故發(fā)生的頻率也因此大大提高。所以，在采礦作業(yè)中利用機電一體化技術(shù)在礦井內(nèi)部設(shè)置一套安全監(jiān)控系統(tǒng)，對數(shù)據(jù)監(jiān)控、分析以及辨別具有十分重要的意義，在一定程度上提高了采礦工作的安全性以及穩(wěn)定性。
3機電一體化技術(shù)在礦山機械中的應(yīng)用前景
機電一體化技術(shù)是一項結(jié)合了計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化遠程監(jiān)控技術(shù)、服務(wù)傳感技術(shù)、電子機械技術(shù)等多方面技術(shù)的多元技術(shù)，在采礦作業(yè)中才用機電一體化技術(shù)可以有效提高作業(yè)效率，保證施工安全，減少施工成本。機電一體化技術(shù)的應(yīng)用還有效的改進了采礦過程設(shè)備的滯后性，通過自動遠程監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了無人操作，從而減少了勞動力，降低了施工工作量和工作度?；谝陨线@些優(yōu)點，為了能夠使機電一體化在采礦工作中更大化的減少施工資源消耗以及創(chuàng)造更多經(jīng)濟收益，機電一體化在今后的采礦作業(yè)中會更加整體性以及全面性，在建立實現(xiàn)礦山機械更自動化、信息化、智能化以及程序化的基礎(chǔ)上，落實礦山機械核心技術(shù)的研究和開發(fā)，使礦山大機械生產(chǎn)成為可能，以作業(yè)自動化操作作為標(biāo)準(zhǔn)，向著集約化生產(chǎn)的目標(biāo)前進。
4結(jié)語
綜上所述，在礦山作業(yè)過程中，機電一體化技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用和發(fā)展，機電一體化技術(shù)使礦山作業(yè)自動化以及遠程監(jiān)控成為可能，這不僅提高了作業(yè)效率，還使得作業(yè)安全以及工作進度得到了保證，進而減少了能源損耗，保護環(huán)境不受污染，為企業(yè)創(chuàng)造出更多經(jīng)濟價值以及更高的市場競爭力。
參考文獻
[1]張曉玲.淺析機電一體化技術(shù)在礦山機械中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012，(12).
第5篇：礦山機電技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：礦山；機電檢測；技術(shù)
中圖分類號TD1 文獻標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2012）66-0054-02
隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，礦山生產(chǎn)的自動化水平持續(xù)提高，機電設(shè)備在煤礦開采過程中所發(fā)揮的作用越來越重要，機電設(shè)備的各種運行的費用也持續(xù)提高。機電設(shè)備運行過程中所產(chǎn)生的故障或者失效將造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失，甚至導(dǎo)致人員傷亡，帶來惡劣的社會的影響。由此，通過對礦山機電設(shè)備工作狀況進行檢測，對機電設(shè)備故障趨勢進行檢測和故障進行診斷，查找出故障的原因。從而能在機電設(shè)備的故障發(fā)生前采取一定的措施。避免設(shè)備由于突然損壞而導(dǎo)致的系統(tǒng)運行的故障。保證設(shè)備安全、可靠以及經(jīng)濟運轉(zhuǎn)，致使在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的作用。
1 提升機檢測技術(shù)
礦井開采以及實際運輸過程中，提升機為鐵礦石、巖石、材料以及人員等提供了輸送系統(tǒng)。提升機的安全和可靠對礦山的實際生產(chǎn)產(chǎn)生了深遠的影響。提升機有兩種故障類型：“硬故障”和“軟故障”兩種類型。硬故障是由于特定參數(shù)超過限制而導(dǎo)致的故障類型，這種故障可根據(jù)保護裝置進行調(diào)整和解決。而軟故障則需要更多實際狀況參數(shù)，同時仍需要對收集到數(shù)據(jù)的處理才能診斷。礦井中雙滾筒單繩殘繞式容易產(chǎn)生松繩現(xiàn)象，將對生產(chǎn)的運行和生產(chǎn)安全產(chǎn)生極大的危害。
對提升機的故障，可通過一種簡單而實用松繩檢測裝置，這種裝置由單片機以及霍爾傳感器組成，其檢測的原理在于，在提升機的天輪在一側(cè)安裝一圈小磁鋼，同時在恰當(dāng)?shù)奈恢冒惭b上霍爾傳感器檢測天輪兩邊的轉(zhuǎn)速，在提升機正常運行過程中，天輪的轉(zhuǎn)速是相同的，那么所安裝的兩個霍爾傳感器所輸出的技術(shù)脈沖的數(shù)值基本上保持一致。而檢測裝置中的單片機計算值的行程之間的差距幾乎為零。當(dāng)鋼絲繩存在松繩現(xiàn)象時，兩個天輪的之間行程之間并不相同，致使相應(yīng)的檢測裝置能計算出兩個天輪之間的差別。當(dāng)行程之間的差達到一定的數(shù)值時，報警裝置將發(fā)出報警的信號，而當(dāng)行程差達到保護值時，相應(yīng)的檢測系統(tǒng)將發(fā)出控制的信號，使正在運行中的提升機及時剎車，從而能保護提升機的運行。
2 采煤機檢測技術(shù)
交流電牽引采煤機在礦井的開采中得到了廣泛的應(yīng)用，然而國內(nèi)的采煤機與國外相比具有相當(dāng)?shù)牟罹啵粌H檢測的范圍不全面，檢測的參數(shù)較少外，基本上無法對采煤機的檢測故障進行判斷。為了有效改變當(dāng)前國內(nèi)采煤機檢測水平較低且無系統(tǒng)化故障檢測診斷功能?？稍诋?dāng)前的煤礦開采系統(tǒng)中可采用電牽引采煤機工況檢測及故障診斷技術(shù)。通過采用這個系統(tǒng)，能實現(xiàn)對采煤機的工作狀況和故障診斷，通過將診斷的單元嵌入微型計算機，同時采用了Window操作系統(tǒng)。這個檢測單元能與采煤機結(jié)合起來，建立點對點的通信方式。一旦故障診斷單元檢測，診斷出設(shè)備存在的故障，并將其顯示在屏幕上，同時向檢測的控制中心發(fā)出了故障信號，由控制中心進行操作控制。系統(tǒng)具有的故障顯示功能，能顯示采煤機工況檢測參數(shù)、實際的操作和運行狀況的報警顯示以及故障的診斷結(jié)果等，同時還具有左右搖臂檢測單元、機身的檢測單元以及高壓控制箱單元等三個主要單元。該采煤機的通過變頻器通信單元，通過相應(yīng)參數(shù)的輸入，對輸送機進行溫度、過壓、欠壓、過流和過載等多種形式的保護功能等。通信單元將信號傳送到故障檢測和診斷中心，通過檢測中心進行控制和管理。
3 高壓異步電動機檢測技術(shù)
3.1檢測局部放電
通過對檢測定子電流互感器和高頻檢測儀，同時也可通過射頻線以及帶通濾波器進行對局部放電脈沖的檢測，同時對不同局部放電源定子不同故障的診斷。然而局部放電檢測的方法不適用于低壓電機的故障診斷。
3.2檢測電流高次諧波
電動機中的定子繞組故障將導(dǎo)致定子電流的高次諧波的增加，尤其將導(dǎo)致定子繞組匝間短路的故障。根據(jù)實際的研究表明，當(dāng)發(fā)生匝間短路過程中，定子電流的5次、11次和17次諧波將明顯增加，其中5次諧波增加較多。根據(jù)電動機所表現(xiàn)出的不同特征，可分為對稱以及不對稱故障兩種類型。對稱故障將直接導(dǎo)致電動機電流的明顯增大，例如過載、堵轉(zhuǎn)以及三相短路等類型，可以根據(jù)電動機的過流程度實現(xiàn)對對稱故障的判斷。而不對稱故障例如斷相、相間短路以及匝間短路、單相接地和兩相接地等，根據(jù)時間表明，當(dāng)電子繞組中的線圈相對中性點短路時，可利用定子電流的不平衡現(xiàn)象實現(xiàn)對一部電動機定子繞組故障的檢測。在不對稱故障出現(xiàn)時，電動機電流中將出現(xiàn)負(fù)序以及零序電流，由此可根據(jù)對負(fù)序電流以及零序電流的檢測實現(xiàn)不對稱故障的檢測。而不對稱故障又可分為接地性故障和非接地性故障兩種類型。不同類型的故障具有不同的檢測方式。
3.3磁通檢測
電機設(shè)備中的定子故障將導(dǎo)致磁通在徑向以及切向供分量產(chǎn)生變化，由此，只要對電機中的磁通分量變化狀況的檢測，就可診斷出電機設(shè)備的定子故障。磁通檢測的方法在高壓電機的定子側(cè)的多種類型的故障檢測中實現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用，但磁通檢測的方式需要專用的磁通檢測的儀器，由此并不便于使用。通過也不容易檢測出較為微弱的信號。
參考文獻
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[3]郝中華.礦山機電設(shè)備的安全監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用發(fā)展[J].才智，2010(25).
第6篇：礦山機電技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：機電設(shè)備；故障診斷；檢修
科學(xué)技術(shù)的進步使得現(xiàn)在的企業(yè)在進行生產(chǎn)的時候，各種機電設(shè)備也在進行不斷的發(fā)展，在機電設(shè)備中，計算機技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，這樣也使得礦山機電設(shè)備在發(fā)展過程中實現(xiàn)了智能化和自動化發(fā)展，在生產(chǎn)作業(yè)過程中能夠取得更好的效果。礦山機械在使用的時候，要在比較復(fù)雜的環(huán)境下進行，而且，在使用過程中要面臨非常復(fù)雜的地質(zhì)情況，因此，在生產(chǎn)作業(yè)過程中也非常容易出現(xiàn)故障，在機械發(fā)生故障的時候，礦山企業(yè)的正常生產(chǎn)運行會受到很大的影響。因此，對礦山機械設(shè)備進行故障診斷和檢修是非常重要的。礦山機電設(shè)備診斷技術(shù)是一項非常復(fù)雜的技術(shù)，同時綜合性也是非常高的，因此，在進行檢修的時候，使用的技術(shù)也非常復(fù)雜，涉及的學(xué)科也非常多，在進行技術(shù)分析的時候，要以一些比較基礎(chǔ)的技術(shù)作為研究基礎(chǔ)，這樣能夠?qū)υ\斷技術(shù)進行更好的發(fā)展，同時也能在診斷效率方面進行提高，因此，保證設(shè)備正常使用，對生產(chǎn)經(jīng)營活動不進行影響。
1 故障診斷技術(shù)的基本原理
1.1 數(shù)學(xué)模型的建立
通過建立數(shù)學(xué)模式，能夠更好的對設(shè)備的正常運行參數(shù)和故障時的參數(shù)進行對比，對故障進行實時的診斷，而且速度也是非?？斓?，這種參數(shù)在進行建立的時候要保證對應(yīng)關(guān)系，對設(shè)備運行情況進行監(jiān)測，同時也能對計算機系統(tǒng)進行利用。
1.2 信息采集技術(shù)
對礦山機電設(shè)備的運行信息進行采集，在設(shè)備上安裝各種傳感器來實現(xiàn)，這樣能夠更好的對信息傳感器中的信息進行接收，然后儲存在計算機中，對設(shè)備的各種信號進行采集，同時也能對技術(shù)參數(shù)進行反映，對故障進行診斷。
1.3 分析與識別技術(shù)
對信息傳感器采集的數(shù)據(jù)要進行分析和識別，這樣能夠更好的通過分析和識別掌握到需要的信息，同時也能對設(shè)備的參數(shù)情況進行比較，對設(shè)備的運行狀況能夠進行判斷，同時也能對故障進行掌握，因此，也能及時進行解決。
1.4 信息處理技術(shù)
信息處理技術(shù)就是將采集到的信息進行分類和處理，這樣能夠?qū)τ袃r值的信息進行轉(zhuǎn)換，通過轉(zhuǎn)換成為人或者是計算機能夠識別的語言，實現(xiàn)信息采集的目的，對設(shè)備狀態(tài)進行更好的掌握。
2 礦山機電設(shè)備故障診斷的主要技術(shù)
2.1 主觀診斷
在對礦山機電設(shè)備進行故障診斷的時候，主觀診斷是一種非常簡單的處理方法，同時在進行診斷的時候會受到人的主觀能動性影響，在進行判斷的時候主要是依靠技術(shù)人員的自身經(jīng)驗來進行判斷，也會使用到一些非常簡單的儀器，但是主要是依靠技術(shù)人員的感官，因此，在進行診斷的時候，方法比較簡單，而且也非常方便，但是也存在著很大的失誤率。這種判斷方法能夠更好的對故障進行診斷，同時也能及時進行解決，但是，由于其可靠程度不高，也會出現(xiàn)很多的問題。
2.2 儀器診斷
在對礦山設(shè)備進行故障診斷的時候，利用各種專業(yè)診斷儀器進行檢測是非常重要的方法，在進行診斷的時候，能夠?qū)ο嚓P(guān)的參數(shù)和數(shù)據(jù)進行獲得，通過對這些數(shù)據(jù)和參數(shù)進行判斷能夠更好的對故障情況進行掌握。在進行檢測的時候儀器是非常多的，因此，在種類上也是非常齊全的，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的情況下，檢測的儀器能夠得到更好的發(fā)展。
2.3 智能診斷
智能診斷是一種比較先進的診斷方法，在進行診斷的時候，對人腦的特征進行了模擬，這樣能夠更好的對設(shè)備的信息進行獲得、傳遞、處理、分析，在這個過程中建立數(shù)據(jù)庫，同時也能對掌握的信息進行分析，對設(shè)備的情況進行掌握，因此，能夠更好的保證診斷的效率，同時，也是一種以后非常有發(fā)展?jié)摿Φ脑\斷方法。
3 礦山機電設(shè)備檢修
礦山機電設(shè)備由于在使用中會產(chǎn)生不同程度的磨損、變形及腐蝕等情況，這些情況的發(fā)生都會影響到設(shè)備的精度和性能，導(dǎo)致設(shè)備的生產(chǎn)效率降低。所以為了更好的保證設(shè)備的運行，延長設(shè)備的使用壽命，則需要對設(shè)備進行必要的檢修工作，從而使設(shè)備在運行中得以全面的維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運行。
3.1 設(shè)備維修方式
目前對于礦山機電設(shè)備的維修方式主要有三種，即預(yù)防維修、故障維修和生產(chǎn)維修。預(yù)防維修是在設(shè)備正常運行時，根據(jù)其運行的狀況來對其安排維修時間，從而降低故障的發(fā)生率，使設(shè)備性能得以持續(xù)在一個良好的狀態(tài)。故障維修則是指當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時所進行維修，這是一種事后維修，是沒有計劃性的維修。而生產(chǎn)性維修則是根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所起的作用的輕重程度來決定的，對于重要的設(shè)備采用預(yù)防維修。
3.2 機電設(shè)備的大修
機電設(shè)備的大修是根據(jù)設(shè)備的使用情況來進行的，大修需要在每年進行計劃的編制，然后報請上級主管部門審批，只有在上級主管部門批準(zhǔn)后才能進行設(shè)備的大修，同時大修完成后則需要由職能部門、承修單位及使用單位進行驗收后才能投入使用，沒有經(jīng)過驗收的設(shè)備則需要重新返修直至驗收合格，否則不維修費用不予結(jié)算。
3.3 建立和完善井下機電設(shè)備維修管理制度
包括設(shè)備管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)、維護修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)、維護技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟管理標(biāo)準(zhǔn)以及各種技術(shù)的管理標(biāo)準(zhǔn)等，從而形成科學(xué)有效的現(xiàn)代化維修管理制度。
3.4 對礦山井下機電設(shè)備的可靠性和維修性進行基礎(chǔ)性研究
要系統(tǒng)地對井下機電設(shè)備故障發(fā)生的機理、故障模式以及故障造成的影響進行深入分析，煤礦機電設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、使用、維護單位之間，要建立廣泛合理的技術(shù)聯(lián)系。要管理好機電設(shè)備的運行、維修記錄，并對維修數(shù)據(jù)進行具體分析、整理。
3.5 加強礦山機電設(shè)備使用和維護管理
如果對機電設(shè)備的使用和操作不規(guī)范，將可能造成設(shè)備隱患。因此，礦山企業(yè)應(yīng)加強對機電設(shè)備使用、修理和維護人員的技能和素質(zhì)的培養(yǎng)，健全并完善設(shè)備管理的規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度；進一步完善包括保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護、巡檢等日常維護。
4 結(jié)束語
礦山企業(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)用了很多的機電設(shè)備，在應(yīng)用技術(shù)方面也得到了很大的發(fā)展，由于礦山作業(yè)面臨的環(huán)境是非常復(fù)雜的，因此，設(shè)備在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多的故障，對出現(xiàn)的故障進行診斷和檢修才能更好的保證生產(chǎn)活動不會受到影響，因此，要對故障診斷和檢修的技術(shù)進行提高。
參考文獻
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第7篇：礦山機電技術(shù)范文
【關(guān)鍵詞】：PLC技術(shù)，礦山機電控制，應(yīng)用。
中圖分類號： O421+.4文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：
一、PLC技術(shù)
PLC 自動控制系統(tǒng)的編程模式主要以梯形圖為主，操作的難度較低，因此很容易作人員所掌握，而且其自身設(shè)計的控制方案往往都十分簡單，對日常運行和維護方面的要求不高，與當(dāng)前我國工業(yè)生產(chǎn)自動控制技術(shù)的要求很適合。另外，PLC 自動控制系統(tǒng)本身的體積較小，在拆卸和連接方面具有較為靈活的特點，能夠在不同的場合進行應(yīng)用。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用PLC 技術(shù)，利用梯形圖編程方式對傳統(tǒng)的繼電器控制進行替代，同時通過內(nèi)存和程序編制來完成對機電設(shè)備的邏輯控制，能夠使控制效率極大的提升，與輸出設(shè)備連接后便能實現(xiàn)對機電設(shè)備的整體控制。因此，在礦山機電控制中應(yīng)用PLC技術(shù)，不僅能夠有效地節(jié)約控制系統(tǒng)的所占的空間，同時也有效地提升控制系統(tǒng)的工總效率，使用一臺PLC 控制系統(tǒng)便可以實現(xiàn)對整個機電系統(tǒng)的控制，而且能夠滿足連續(xù)控制要求，從這一方面來說，PLC 技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了能源和資源的節(jié)約，促進了礦山開采效率的提升。
二、PLC 控制系統(tǒng)的工作原理
PLC 控制系統(tǒng)的工作過程可以分為以下幾個階段：
（1）輸入采樣。輸入采樣是PLC 控制的基本環(huán)節(jié)，也是影響PLC控制效率關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在這一階段，PLC控制系統(tǒng)運用掃描方式獲取數(shù)據(jù)，并且將其輸入到系統(tǒng)內(nèi)部相對應(yīng)的單元中，當(dāng)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采樣之后，下一階段的數(shù)據(jù)是否會發(fā)生變化，都不會對系統(tǒng)內(nèi)部的數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響，因此這也是需要特別注意的，因為一旦數(shù)據(jù)采樣完后，則不能輕易變更。
（2）執(zhí)行階段。當(dāng)數(shù)據(jù)采樣完成后，PLC 則利用梯形圖模式按照上一階段的數(shù)據(jù)對用戶的程序進行掃描，其中包括左右和上下不同的計算順序，然后將新的邏輯結(jié)果在計算機系統(tǒng)中進行刷新。在執(zhí)行階段，必須要保證輸入采樣數(shù)據(jù)的大小和狀態(tài)保持不變，才能有效地保證系統(tǒng)控制命令能夠直接獲得相應(yīng)的指令，因此來完成系統(tǒng)控制。
（3）輸出刷新。輸出刷新是PLC 控制系統(tǒng)運行的最后一個階段，在這一階段控制系統(tǒng)需要按照顯影的數(shù)據(jù)對控制結(jié)果進行輸出和存儲，并且經(jīng)由輸出電路對設(shè)備實現(xiàn)有效的控制。
三、礦山機電控制中PLC 技術(shù)的實際應(yīng)用
3.1 礦山機電控制系統(tǒng)中PLC 的應(yīng)用方案
在礦山機電設(shè)備控制中運用PLC技術(shù)實現(xiàn)對絞車的自動控制，首要的工作就是對絞車電機運轉(zhuǎn)的相關(guān)系數(shù)進行確定，主要是針對運轉(zhuǎn)速度，而且保證能夠針對超速運轉(zhuǎn)現(xiàn)象的產(chǎn)生進行及時的報警。對于絞車運轉(zhuǎn)速度的測試十分簡單，只需要在機電設(shè)備的電機軸上安裝一個感應(yīng)板就能夠完成。通常礦山絞車的運轉(zhuǎn)速度是960 轉(zhuǎn)/秒，這與PLC 控制系統(tǒng)的掃描周期有一定的差距，因此只要利用普通的輸入技術(shù)便能夠完成對系統(tǒng)的控制。針對控制數(shù)據(jù)的輸出，可以與PLC 之間連接一個文體顯示器，就能夠?qū)崿F(xiàn)對數(shù)據(jù)的傳遞和輸出。
3.2 礦山機電控制中PLC 技術(shù)的實現(xiàn)
在運行PLC 機電控制的過程中，需要對以下幾個數(shù)據(jù)進行有效的分析，才能實現(xiàn)PLC 控制技術(shù)的有效運用。第一是對速度的測算。為了減少運行過程中的機械沖擊，提升機因頻率不同，對應(yīng)的加減速速率也不同，再生能量通過功率單元來處理。
為了保證PLC 控制的有效性，一般信息刷新的時間是半秒鐘，并且利用技術(shù)器將半秒內(nèi)開關(guān)接觸的次數(shù)進行記錄，將相關(guān)的記錄數(shù)據(jù)在系統(tǒng)內(nèi)部的寄存器中進行保存，然后再將
該數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)化，以此來獲得絞車的運轉(zhuǎn)速度；第二，對絞車的運行方向進行控制。當(dāng)按下絞車的啟動按鈕之后，絞車便要始終保持同一個運轉(zhuǎn)狀態(tài)，使用兩個計數(shù)器同時對接觸開關(guān)的有效次數(shù)進行記錄，如果在5 秒鐘之內(nèi)啟動按鈕發(fā)生兩次變化，則可以利用其中的一個計數(shù)器對另一個計數(shù)器進行控制，這時絞車的上升接觸器之間便會產(chǎn)生吸力，而完成絞車的上升。如果在5 秒鐘之內(nèi)按鈕只產(chǎn)生了以此啟動，這時絞車的接下價格接觸器就會產(chǎn)生接觸而產(chǎn)生吸力，使得絞車下降。每5 秒作為一個循環(huán)周期，每個周期內(nèi)的接觸器都會在執(zhí)行上升和下降命令后回歸到原始狀態(tài)；第三，當(dāng)絞車處在超速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)時，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警。因為系統(tǒng)中已經(jīng)對絞車的運轉(zhuǎn)速度進行了控制，如果超過這一規(guī)定速度，系統(tǒng)就會發(fā)出相應(yīng)的指令，并且利用文本顯示器將報警的信號以及相應(yīng)的信息進行顯示，操作員便可以及時獲得相應(yīng)的信息。
3.3 PLC技術(shù)在礦山機電控制其他領(lǐng)域的應(yīng)用
（1）下運膠帶機里應(yīng)用KZP系列的可控制動裝置，KZP盤式的可控制動裝置作為機電液設(shè)備，主要由配套電控體系、液壓站和制動裝置構(gòu)成，其特點是可控，可通過膠帶其輸送機上速度傳感器和主驅(qū)動其電動機輸出軸來講膠帶速度和電動機轉(zhuǎn)速讀出。
（2）使用井下風(fēng)門將自動啟閉實現(xiàn)。目前，大多井下風(fēng)門采取的是人工操作，這樣會因開門操作力大、負(fù)壓大而導(dǎo)致風(fēng)門開啟和關(guān)閉都很不便，同時也容易將風(fēng)門損壞。而井下風(fēng)門的使用有效克服了這一弊端，通過其特殊構(gòu)造，可對來往車輛用遠紅外的傳感器來檢測，和使用可編程的控制器來將自動啟閉實現(xiàn)，從而既節(jié)省了人力，又保證了行人和車輛安全。
（3）空氣壓縮機群組微機監(jiān)控系統(tǒng)，空氣壓縮機群組微機監(jiān)控系統(tǒng)作為P L C核心，有效解決了對以工業(yè)控制機或單片機作為中心空氣壓縮機微機監(jiān)控系統(tǒng)整體抗干擾性差和測試不準(zhǔn)等問題，并健全空氣壓縮機運轉(zhuǎn)途中安全保護?？諝鈮嚎s機作為煤礦生產(chǎn)主要動力設(shè)備，在我國目前還依舊使用繼電器控制系統(tǒng)，因而擁有較大維護量和故障率，雖然部分礦井使用了自動微機控制但也因難以使用現(xiàn)有環(huán)境而不可正常使用。
四、礦山機電控制中應(yīng)用PLC 技術(shù)需要注意的問題
PLC 技術(shù)的運用壞境應(yīng)當(dāng)保持適應(yīng)的溫度才能保證其控制的有效性，一般在0-55℃之間為宜。如果系統(tǒng)環(huán)境溫度過高，就會導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障的幾率增加，而導(dǎo)致系統(tǒng)的使用壽命受到影響，在過高溫度下也容易對電路造成損害。如果溫度過低，就會導(dǎo)致模擬電路運轉(zhuǎn)緩慢，安全性降低，并且在低于0℃的環(huán)境中很容易導(dǎo)致整個控制系統(tǒng)的崩潰。因此，在進行PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用時，應(yīng)當(dāng)將其放置于較為適宜的溫度中，才能夠獲得理想的控制效果。在實際的運轉(zhuǎn)過程中，超過50℃時就應(yīng)該采取一定的通風(fēng)和降溫措施。
五、結(jié)語
綜上所述，P L C技術(shù)在礦山機電控制中應(yīng)用已經(jīng)滲透到了各領(lǐng)域控制系統(tǒng)里，在擁有較大市場基礎(chǔ)上，還為礦山帶來了經(jīng)濟效益，P L C技術(shù)在礦山機電控制中應(yīng)用具有重大意義。
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第8篇：礦山機電技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：礦山設(shè)備改造；機電控制；PLC
中圖分類號:TM
文獻標(biāo)識碼:A
文章編號：1672-3198（2011）06-0246-02
1 PLC的組成
PLC基本組成包括中央處理器(CPU)、存儲器、輸入/輸出接口(包括輸入接口、輸出接口、外部設(shè)備接口、擴展接口等)、外部設(shè)備編程器及電源模塊組成。PLC內(nèi)部各組成單元之間通過電源總線、控制總線、地址總線和數(shù)據(jù)總線連接，外部則根據(jù)實際控制對象配置相應(yīng)設(shè)備與控制裝置構(gòu)成PLC控制系統(tǒng)。從結(jié)構(gòu)上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。
2 PLC的優(yōu)越性
PLC（可編程控制器）是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。它采用可編程序的存貯器，用來在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。
PLC因其采用模塊化組合結(jié)構(gòu)，使系統(tǒng)組合十分靈便，并且具有抗干擾能力強、可靠性強，編程語言簡易、普及和編程方便，可以在線進行修改、柔性好等特點，在工業(yè)現(xiàn)場已被廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)的開關(guān)邏輯控制、機械設(shè)備的數(shù)字控制、機器人和自動裝置的控制、閉環(huán)過程控制以及多級自動控制系統(tǒng)。近幾年來，隨著煤礦現(xiàn)代化的發(fā)展，礦山機電設(shè)備的自動化程度要求越來越高，PLC越來越多的代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器控制，并取得了很好的經(jīng)濟效益。
3 PLC技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用例舉
3.1 采用PLC改造礦山老舊提升機
在保留提升機機械部分和直流主電機的基礎(chǔ)上，采用大功率晶閘管變流器和可編程控制器來改造老舊提升機的原繼電器控制，是目前對礦山機械改造的一條可行之路。
實施步驟如下：
(1)整體搬移原有操作臺，為新操作臺安裝創(chuàng)造條件，提升機改造期間臨時在搬移到一邊的原操作臺操作，仍以老系統(tǒng)運行。
(2)在電樞回路上安裝新舊系統(tǒng)轉(zhuǎn)換刀閘，以便新老系統(tǒng)轉(zhuǎn)換。提升機制動系統(tǒng)油泵控制采取多路航空插頭進行新老系統(tǒng)切換，老系統(tǒng)可在新系統(tǒng)調(diào)試期間與之并存，互為備用。以后有必要的話可永久保留。
(3)在安裝中嚴(yán)格控制質(zhì)量，指定將來參與維護的技術(shù)熟練人員進行安裝，通過全程參與為調(diào)試完成后轉(zhuǎn)入正常運行和維護創(chuàng)造條件。
(4)為縮短新系統(tǒng)調(diào)試時間，對井筒位置開關(guān)、行程、各個機械制動系統(tǒng)的狀態(tài)等進行電控監(jiān)測，在傳感器安裝完后進行在線送電測試，校準(zhǔn)每個測量參數(shù)，保證與提升系統(tǒng)實際相對應(yīng)。老系統(tǒng)提升時逐步在計算機中檢驗每一部分持續(xù)的運行過程，保證提升系統(tǒng)能一次性無誤地實現(xiàn)切換。
(5)完成裝卸載系統(tǒng)在線調(diào)試后利用老系統(tǒng)提升，但提升機裝卸載站由新系統(tǒng)中可編程控制器系統(tǒng)控制。采用新老系統(tǒng)混合控制的方式，使裝卸載及提升信號系統(tǒng)控制能夠一次性投入成功，減少了新系統(tǒng)全面調(diào)試工作量。
(6)在傳動回路中，電流閉環(huán)和速度、位置閉環(huán)是最關(guān)鍵的部分，其正確與否直接關(guān)系和影響到閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。利用每天兩個小時的日檢修時間對這些環(huán)節(jié)進行編碼器輸出試驗和電樞回路電流環(huán)控制的動態(tài)試驗，確定系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)各參數(shù)，為全系統(tǒng)空載和重載測試運行創(chuàng)造條件。
(7)利用全礦井機電設(shè)備停產(chǎn)兩天的檢修時間直接一次性進行全系統(tǒng)空載試運行，經(jīng)過數(shù)次提速后達到設(shè)計運行速度。系統(tǒng)運行平穩(wěn)和準(zhǔn)確后再進行裝煤重載運行試驗，最后實現(xiàn)全載全自動方式的提升。
3.2 KZP型盤式可控制動裝置在下運膠帶機中的應(yīng)用
KZP系列盤式可控制動裝置是機電液一體化設(shè)備，由制動裝置、液壓站以及配套電控系統(tǒng)組成。盤式可控制動裝置的制動力矩是由閘瓦與制動盤摩擦而產(chǎn)生的，調(diào)節(jié)閘瓦對制動盤的正壓力即可改變制動力，而制動器的正壓力又與液壓系統(tǒng)的控制油壓成比例。機械設(shè)備正常工作時油壓達到最大值，此時正壓力為0，閘瓦與制動盤之間留有1～1.5mm間隙，即制動閘處于松閘狀態(tài)。機械設(shè)備需要制動時，電液控制系統(tǒng)就會根據(jù)工況發(fā)出控制的指令，使制動裝置按照預(yù)定的程序自動減小油壓以達到制動的要求。盤式可控制動裝置在環(huán)境溫度為40℃時每小時制動10次，盤面的最高溫度遠小于150℃，而且無火花產(chǎn)生。與電控裝置相互配合，可以使大型機械設(shè)備的停車減速度保持在0.05～0.3m/s，在系統(tǒng)突然斷電時仍能確保大型機械設(shè)備（尤其是帶式輸送機）平穩(wěn)地減速停車。其液壓控制系統(tǒng)采用雙回路結(jié)構(gòu)，兩個回路完全對稱，可以互為備用。一般依靠蓄能器工作的制動閘就可以實現(xiàn)對下運帶式膠帶輸送機的軟制動。
KZP系列盤式可控制動裝置的主要特點體現(xiàn)在“可控”上。通過主驅(qū)動電動機的輸出軸以及膠帶輸送機上的速度傳感器來讀取電動機轉(zhuǎn)速及膠帶速度。重載時下運膠帶有時會出現(xiàn)“飛車”的現(xiàn)象，這個時候就要由可編程控制器監(jiān)測速度傳感器的數(shù)據(jù)。當(dāng)?shù)玫降乃俣却笥谡＿\行設(shè)定值時，由可編程控制器減小制動閘電液比例閥的供電電流，從而減小制動系統(tǒng)的油壓，制動系統(tǒng)施閘使得制動閘瓦貼近制動閘盤為膠帶減速。當(dāng)膠帶速度降至正常值以下時，可編程控制器再按照預(yù)先編制的程序增大制動閘電液比例閥的電流，使得閘瓦打開，實現(xiàn)了制動閘的動態(tài)可控運行，保障了膠帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)。
3.3 井下風(fēng)門實現(xiàn)自動啟閉
現(xiàn)在井下使用的風(fēng)門大多是由人工操作的。由于負(fù)壓大，開門的操作力相當(dāng)大，不僅開啟、關(guān)閉十分不便，而且極其容易損壞風(fēng)門。通過井下風(fēng)門的特殊結(jié)構(gòu)，由遠紅外傳感器對來往的車輛進行動態(tài)檢測，同時利用可編程控制器實現(xiàn)井下風(fēng)門的自動開啟和關(guān)閉，保障了車輛和行人的安全，同時節(jié)省人力。這項技術(shù)的關(guān)鍵在于先開窗口然后開門。風(fēng)門兩側(cè)的空氣有著一定的壓差，由于風(fēng)門的面積很大，一般風(fēng)門的開啟壓力為30～50kg。但是當(dāng)風(fēng)門已經(jīng)有了比較小的開啟時，這個壓力就會銳減到5kg以下。為了減小開啟的壓力，在風(fēng)門上設(shè)置一個窗口，因為窗口的面積比較小，其開啟壓力只有10kg左右，窗口打開以后，風(fēng)門內(nèi)外兩側(cè)的壓差立刻大為減小，有效地減小了開啟機構(gòu)的強度和汽缸的操作力。
此項技術(shù)工作原理如下：當(dāng)風(fēng)門需要開啟時，控制信號傳送給了二位五通雙控電磁閥，電磁閥打到供氣位置，汽缸的活塞帶動行走部分向外運動，隨即打開設(shè)在風(fēng)門上的小窗。當(dāng)小窗開啟到與風(fēng)門夾角成30°時，小窗就會被固定銷擋住，無法繼續(xù)打開，而行走支點繼續(xù)向前移動，從而帶動風(fēng)門開啟。由于風(fēng)門上的小窗已經(jīng)打開，風(fēng)門內(nèi)外的壓差基本消失，所以風(fēng)門很容易就可以開啟。當(dāng)風(fēng)門開啟角達到90°時自動停止動作，車輛和行人可以通行。當(dāng)風(fēng)門需要關(guān)閉時，控制信號傳輸?shù)蕉晃逋p控電磁閥使其換向，控制壓氣進入汽缸的另一端，汽缸的活塞帶動行走部分向回移動，先是小窗被關(guān)嚴(yán)，然后帶動風(fēng)門轉(zhuǎn)動，直到風(fēng)門完全被關(guān)嚴(yán)為止。
3.4 空氣壓縮機群組的微機監(jiān)控系統(tǒng)
以可編程控制器為核心的空氣壓縮機群組微機監(jiān)控系統(tǒng)，徹底解決了以單片機或者工業(yè)控制機為核心的空氣壓縮機微機監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)測試不準(zhǔn)以及整機抗干擾能力差的問題，完善了空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中的安全保護。
空氣壓縮機是煤礦生產(chǎn)的重要動力設(shè)備之一。國內(nèi)目前運行的空氣壓縮機大都是采用一般的繼電器控制，其監(jiān)控與保護的技術(shù)水平低下，不能夠達到《煤礦安全規(guī)程》對空氣壓縮機運行的規(guī)定要求，因而故障率高、維護量大。雖然有些礦井采用了空氣壓縮機自動控制以及微機控制技術(shù)，但由于所選機型或采取的技術(shù)措施不能適應(yīng)煤礦空氣壓縮機房的特殊生產(chǎn)環(huán)境，安裝不久就不能正常使用。新研制的空氣壓縮機群組微機監(jiān)控系統(tǒng)由溫度變送器、壓力變送器、斷水裝置實時采集現(xiàn)場信號，送到可編程控制器各相關(guān)模塊，由CPU進行處理，經(jīng)傳感器專用數(shù)顯儀表實時監(jiān)測、顯示設(shè)備的工作狀態(tài)與參數(shù)值，具有溫度監(jiān)測與保護、壓力監(jiān)測與保護、斷水指示與保護、電參數(shù)監(jiān)測與保護、空氣壓縮機群組集中控制等功能。
3.5 PLC在選煤廠集控系統(tǒng)中的應(yīng)用
兗州礦業(yè)（集團）公司鮑店煤礦選煤廠的控制系統(tǒng)采用底層可編程控制器系統(tǒng)與上位機監(jiān)控相結(jié)合的模式，以數(shù)據(jù)量邏輯控制為主，配以少量工藝過程參數(shù)的模擬量檢測監(jiān)視，用于實現(xiàn)工藝流程系統(tǒng)設(shè)備的集中啟、停車控制和運行過程中的連鎖控制，并且具有工藝過程參數(shù)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，達到國內(nèi)同行業(yè)中的先進水平。
該廠原先的集控系統(tǒng)采用SIMATIC TI545、配煤系統(tǒng)采用SIMATIC S70-300。集控系統(tǒng)的整體框架分為原煤重介選矸系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、儲裝運系統(tǒng)、跳汰(水洗)系統(tǒng)、撈坑系統(tǒng)、沉降離心脫水系統(tǒng)、除木雜系統(tǒng)及壓濾車間監(jiān)控系統(tǒng)。集控系統(tǒng)有三個操作站：調(diào)度室操作洗煤系統(tǒng)的跳汰(水洗)系統(tǒng)；撈坑系統(tǒng)和沉降離心脫水系統(tǒng)；原煤集控室操作原煤系統(tǒng)的重介選矸系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)；儲運集控室操作儲裝運系統(tǒng)；壓濾車間設(shè)備僅在模擬盤上顯示。三個集控室有各自的可編程控制器主機，互不通訊，版本不一。改造后的新集控系統(tǒng)將洗煤、壓濾與儲運系統(tǒng)合為一臺可編程控制器主機，原煤車間單獨一臺可編程控制器主機；兩臺主機不直接通訊，系統(tǒng)通過上位機通訊互訪。
控制方案選用施耐德140系列PLC系統(tǒng)，主機選用CPU11303中央處理單元，具有512K字節(jié)RAM，MODBUS、MODBUS PLUS接口。與現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)檢測及控制電路相連的部分采用MODBUS PLUS工業(yè)總線結(jié)構(gòu)的分布式控制系統(tǒng)，在廠調(diào)度室和原煤車間分別設(shè)置獨立的可編程控制器主機站，在主廠房洗煤車間9PD、10PD和5PD-1配電室、原煤車間3PD、重介二樓配電室、重介三樓配電室、篩分車間配電室、原煤1#變電所、儲運集控5PD-1、原煤2#變電所、塊煤倉下、原煤倉下和壓濾車間配電室設(shè)置分布站，除了原煤車間3PD、重介二樓配電室、重介三樓配電室、篩分車間配電室和原煤1#變電所分布站由原煤系統(tǒng)可編程控制器控制外，其余分布站均由廠調(diào)度室可編程控制器控制。
4 結(jié)束語
通過以上例舉，說明可編程控制器已經(jīng)滲透在各個領(lǐng)域的礦山設(shè)備機電控制系統(tǒng)中，使用PLC改造礦山機電設(shè)備有很大的市場，也有十分重要的意義。
參考文獻
第9篇：礦山機電技術(shù)范文
[關(guān)鍵詞]礦山；機電設(shè)備；故障診斷；診斷技術(shù)；管理
中圖分類號：TU85 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）12-0151-01
煤礦生產(chǎn)的重要保障就是礦山機電設(shè)備的高效運用，由于煤礦生產(chǎn)的環(huán)境相當(dāng)惡劣，必須要借助機電設(shè)備才能完成[1]。但在濕度較大、大量粉塵、外力作用的環(huán)境下，礦山機電設(shè)備很容易產(chǎn)生故障，無法正常工作，一方面影響了煤礦生產(chǎn)的效率，另一方面還會對礦井工作人員的安全產(chǎn)生威脅，甚至引發(fā)安全事故。掌握礦山機電設(shè)備的故障診斷技術(shù)，強化設(shè)備的監(jiān)管工作，是保障機電設(shè)備高效運行的關(guān)鍵所在，也是提高煤礦產(chǎn)量的重要途徑。
1 礦山機電設(shè)備出現(xiàn)故障的原因
礦山機電設(shè)備在使用過程中會發(fā)生故障，可以將引發(fā)設(shè)備故障的原因劃分為以下幾種：1）由于礦山機電設(shè)備在長期運行的過程中，內(nèi)部零件發(fā)生異常磨損損傷、松動、剝落等現(xiàn)象，或由于老化、變質(zhì)等原因引發(fā)的故障，從而使得設(shè)備原配件之間協(xié)調(diào)度變差，出現(xiàn)故障問題；2）如果礦山機電設(shè)備長期進行超負(fù)荷工作，會影響設(shè)備能效的發(fā)揮，不可避免的產(chǎn)生性能衰退和功能失調(diào)等問題；3）如果設(shè)備操作和管理人員的使用不規(guī)范，沒有按照使用規(guī)范進行，沒有及時對機電設(shè)備進行檢查和維修，也會危害機電設(shè)備的運行狀態(tài)[2]。
礦山機電設(shè)備的運行時間普遍較長，受外界環(huán)境中不同因素的影響，還會因行程失調(diào)、間隙不合理及壓力超過標(biāo)準(zhǔn)范圍而發(fā)生失調(diào)型故障。
2 礦山機電設(shè)備的故障診斷技術(shù)類型
2.1 主觀診斷技術(shù)
該技術(shù)主要依靠的是診斷人員的專業(yè)技術(shù)能力和經(jīng)驗，診斷技術(shù)人員要通過以往積累的豐富經(jīng)驗，結(jié)合礦山機電設(shè)備的實際故障狀況，調(diào)動多個感官能力，綜合多方面的知識，運用邏輯分析思維或分段排除的途徑進行主觀的判斷[3]。主觀診斷技術(shù)雖然能夠縮短故障診斷的時間，應(yīng)用方便，但只適用于一些小范圍的機電故障，準(zhǔn)確性較差，有時還需要進行進一步的明確。
2.2 儀器診斷技術(shù)
借助精確度較高的檢測儀器對礦山機電設(shè)備進行全面的檢測，包括：綜合型診斷儀器、專業(yè)型診斷儀器及通用型診斷儀器等，可以確定出故障的部位和原因，并將故障信息、參數(shù)提供給工作人員，這個過程即為儀器診斷技術(shù)的應(yīng)用。
2.3 數(shù)字模型診斷技術(shù)
從該技術(shù)的名稱上可以看出其利用了數(shù)學(xué)方法的優(yōu)勢，主要從特征參數(shù)的角度對機電設(shè)備進行診斷，實現(xiàn)了檢測技術(shù)、傳感技術(shù)的有機融合，綜合性的判斷故障問題，構(gòu)建出相應(yīng)的模型，利用獲取的特征值掌握故障具體部位，為維修工作人員提供了可靠的數(shù)據(jù)保障[4]。
2.4 智能診斷技術(shù)
作為一種先進的機電設(shè)備診斷技術(shù)，智能診斷技術(shù)明顯由于其他技術(shù)方式，確保了診斷的精確性，應(yīng)用同人類大腦相似的軟件，自動化完成取得、分析障礙數(shù)據(jù)信息等過程，并利用構(gòu)建的數(shù)據(jù)庫，對比查看設(shè)備的參數(shù)同標(biāo)準(zhǔn)的差異。
3 礦山機電設(shè)備的管理
3.1 設(shè)置完善的礦山機電管理部門
礦山機電管理是一項繁瑣而艱巨的任務(wù)，在實際管理過程中，可以專門制定一套完善的管理規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，由不同層次的管理部門進行管理，使礦山機電設(shè)備管理工作能夠有條不紊的進行，規(guī)范煤礦企業(yè)的設(shè)備管理工作[5]。只有各個管理部門共同協(xié)調(diào)和配合，根據(jù)礦山機電設(shè)備管理流程，規(guī)范設(shè)備的操作，將設(shè)備管理工作滲透到整個工作中，實行動態(tài)監(jiān)測及管理，定期進行維修和保養(yǎng)，才能使礦山機電設(shè)備能夠穩(wěn)定運行。
3.2 加強礦山機電設(shè)備的監(jiān)管力度
礦山機電設(shè)備是煤礦企業(yè)生產(chǎn)順利開展和進行的重要工具，要時刻加強對煤礦生產(chǎn)應(yīng)用所有機電設(shè)備進行監(jiān)督和日常管理工作[6]。安裝設(shè)備必須做到嚴(yán)格、正確、有序地依照有關(guān)說明和程序進行，有關(guān)人員必須做好機電設(shè)備的安裝、檢測、運行的記錄工作，同時做好驗收和移交工作。礦山機電設(shè)備的管理人員在施工結(jié)束后要及時對機械設(shè)備進行清潔整理工作，檢查以及重新調(diào)試工作，定時對所有機電設(shè)備和機械進行嚴(yán)密的維護工作，對于出現(xiàn)問題的礦山機電設(shè)備嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)并及時進行檢測工作，從而保證施工工程的順利開展[7]。此外，還要保證必要的資金用于礦山機電設(shè)備的監(jiān)管，購買先進的機電故障診斷和管理設(shè)備，彌補舊設(shè)備在工作中的不足，運用新設(shè)備提升整個機電設(shè)備的管理水平。
3.3 提升企業(yè)人員的安全意識
礦山機電設(shè)備操作人員在正式進入工作崗位之前必須接受全面、系統(tǒng)、科學(xué)的礦山機電技術(shù)培訓(xùn)和職工素質(zhì)的培養(yǎng)實踐活動，保證礦山機電設(shè)備使用和管理人員具有充分的機電理論知識基礎(chǔ)，靈活的運用礦山機電故障問題，掌握應(yīng)急處理能力和技術(shù)。組織礦山機電設(shè)備操作人員參加資格認(rèn)證考試，在成績合格的情況下頒發(fā)以供持證上崗的證明、證件等[8]。礦山機電設(shè)備診斷及維修、管理人員除了要具備較高的職業(yè)技能外，還需加強自身職業(yè)道德素質(zhì)，樹立正確的職業(yè)價值觀和安全生產(chǎn)意識，加強自身的事業(yè)心和責(zé)任感，在實際工作中要做到堅持不懈、吃苦耐勞、勤懇奮進、勇于創(chuàng)新、關(guān)注細節(jié)、應(yīng)對敏捷、細心警惕等。組織有關(guān)礦山機電施工的實踐活動，在有經(jīng)驗、優(yōu)秀的機電操作員的引導(dǎo)和帶領(lǐng)下，使得整個礦山機電施工組的能力水平得到全面提升，在掌握設(shè)備原理、機械構(gòu)造、設(shè)備性能的基礎(chǔ)上，從礦山機電設(shè)備的檢查、故障診斷、運用、維修、保養(yǎng)等方面如數(shù)，培養(yǎng)出一支技能熟練的礦山機電設(shè)備操作人員，并評選出模范人員，不斷提升礦山機電操作人員和團隊的整體素質(zhì)。
4.結(jié)語
我國作為煤礦生產(chǎn)和消費的第一大國，在未來相當(dāng)長的時期內(nèi)都會保持這種狀況，面對煤礦生產(chǎn)需求量逐漸增大的現(xiàn)狀，煤礦的安全生產(chǎn)能力仍處在較低水平，對機電設(shè)備的需求越來越大，然而對于礦山機電設(shè)備損耗嚴(yán)重和出現(xiàn)故障的問題，工作人員應(yīng)明確故障的類型，深入的分析引發(fā)故障的原因，并采取有效的技術(shù)措施進行處理，落實日常維修和預(yù)防工作，定期進行檢查，以免影響礦山機電設(shè)備的應(yīng)用功能。此外，還應(yīng)加強對礦山機電設(shè)備的監(jiān)管力度，充分發(fā)揮多種先進故障診斷技術(shù)的優(yōu)勢，實現(xiàn)礦山機電設(shè)備故障的高效診斷，提高控制煤礦生產(chǎn)的質(zhì)量，最大限度的降低礦山機電設(shè)備的折舊率、故障率，提高對礦山機電設(shè)備的整體控制力度，延長機電設(shè)備的使用壽命，保證礦山機電設(shè)備的高效運行，提升礦山機電設(shè)備的效益，從而有效的提高煤礦生產(chǎn)效率。
參考文獻
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