倉儲管理設(shè)計精選(九篇)

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第1篇：倉儲管理設(shè)計范文

【Abstract】Geophysical equipment can determine the underground structure， the storage conditions of the oil and gas， and it can be used to achieve the efficient oil production. Therefore， we must introduce the internet of things technology to realize the intelligent storage management.

【關(guān)鍵詞】石油；物探設(shè)備；倉儲智能管理；系統(tǒng)設(shè)計

【Keywords】 petroleum； geophysical equipment； intelligent management of storage； system design

【中圖分類號】P631，P618.13 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）05-0132-02

1 石油物探設(shè)備倉儲智能管理系統(tǒng)的設(shè)計

1.1 國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

1.1.1 國外物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的研究現(xiàn)狀

物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展可分為四個發(fā)展階段，分別是：①大型機(jī)和主機(jī)聯(lián)網(wǎng)；②臺式機(jī)和筆記本的聯(lián)網(wǎng)；③手機(jī)等其他一些移動設(shè)備的互聯(lián)；④插入式的物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。對于物聯(lián)網(wǎng)的研究，美國提出了智能化基礎(chǔ)設(shè)施，在智能化電網(wǎng)；智能互聯(lián)的建筑取得了很大發(fā)展。歐洲則提出了微電子傳感器技術(shù)。

1.1.2 國外物探設(shè)備管理現(xiàn)狀

在國外，物聯(lián)網(wǎng)在石油的開采上面的應(yīng)用可以說是無處不在，市場中，物聯(lián)網(wǎng)正不斷在實踐中開發(fā)，油田得益于物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，也擁有了屬于自己的物聯(lián)網(wǎng)油田系統(tǒng)，國外的某些油氣開采公司開始應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對石油開采設(shè)備實行了數(shù)字化的管理，淘汰了原有的人工記錄，極大地提高了工作效率，使得設(shè)備管理變得簡單規(guī)范合理。

1.2 國內(nèi)技術(shù)研究現(xiàn)狀

1.2.1 國內(nèi)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研究現(xiàn)狀

隨著這幾年經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，及黨和國家對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研究的支持和重視，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)總體在我國取得了比較快的發(fā)展，在有些技術(shù)領(lǐng)域也取得了突破性進(jìn)展，比如云計算技術(shù)的發(fā)展，還有可滿足無線傳感網(wǎng)；無線局域網(wǎng)；有緣射頻識別技術(shù)，等特殊應(yīng)用的“唐芯一號”的研制成功，進(jìn)一步推進(jìn)了物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。目前，我國的互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成功地應(yīng)用于超市管理、農(nóng)業(yè)的自動化管理、電子醫(yī)院、圖書館的管理，還有一些其他的交通收費(fèi)設(shè)施等等。

1.2.2 國內(nèi)物探設(shè)備管理現(xiàn)狀

由于數(shù)字化油田的發(fā)展尤其是在石油的生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高了其極大的生產(chǎn)效率，但是目前在我國的現(xiàn)狀是油田的管理環(huán)節(jié)我國的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用總體還是一片空白，不過隨著物聯(lián)網(wǎng)油田建設(shè)的發(fā)展，一些石油企業(yè)在管理環(huán)節(jié)也開始慢慢的引進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)，如大慶油田利用物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行某些數(shù)字化管理，但大部分的石油公司仍進(jìn)行著傳統(tǒng)的人工登記，極大地影響著工作效率，所以我國目前急需要有一個可以實時更新與查詢的數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)。

2 數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)的研究

2.1 數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)的作用

總結(jié)目前我國物探設(shè)備倉儲管理的不足，再在研究物聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一套能夠適應(yīng)油田倉儲管理的數(shù)字化管理體系。具體任務(wù)如下：研究國內(nèi)外物聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)狀；研究國內(nèi)外倉儲管理的現(xiàn)狀；了解物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展方向；了解數(shù)字化油田的概念；了解物聯(lián)網(wǎng)構(gòu)架的基本組成方式、原理及如何應(yīng)用；初步提出物聯(lián)網(wǎng)構(gòu)架在物探設(shè)備倉儲管理應(yīng)用的構(gòu)想。

2.2 數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)的方案設(shè)計

首先，借鑒國外先進(jìn)的管理模式，充分對國內(nèi)外物探設(shè)備資料和倉儲管理現(xiàn)狀進(jìn)行研究，總結(jié)物聯(lián)網(wǎng)在倉儲管理中的應(yīng)用時所采用的基本框架，進(jìn)而為倉儲管理系統(tǒng)的使用也設(shè)計出相應(yīng)的框架，一定要對物探設(shè)備在安裝和使用過程中的重要參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，以便為倉儲管理系統(tǒng)提供數(shù)字基礎(chǔ)。其次，在針對需要識別的物探設(shè)備信息物聯(lián)網(wǎng)要提供相應(yīng)的識別技術(shù)，在互聯(lián)網(wǎng)上搭載感知層系統(tǒng)，使得倉儲信息數(shù)據(jù)實現(xiàn)傳輸，并研究倉儲信息數(shù)據(jù)的傳輸方案，實現(xiàn)最終的無線傳輸功能，再通過搭載能夠?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行控制輸入的軟硬件設(shè)備，以便讀取更改信息，在對倉儲管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計時，優(yōu)選出數(shù)據(jù)庫管理和倉儲管理的編程較短的軟件，以便實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速傳遞[1]。

3 成功研究完的工作和創(chuàng)新方面

3.1 成功研究完的工作

研究了物聯(lián)網(wǎng)在國內(nèi)外發(fā)展情況和倉儲管理系統(tǒng)在國內(nèi)外的發(fā)展情況之后，詳細(xì)分析了物聯(lián)網(wǎng)的組成框架，并對物探設(shè)備倉儲管理的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)地剖析，對完成數(shù)字化管理所需要的軟硬件技術(shù)的支持也進(jìn)行了詳細(xì)地分析，針對我國倉儲數(shù)字化管理的不足設(shè)計出了一套符合發(fā)展的物聯(lián)網(wǎng)框架體系，比如手持式寫讀器，高分辨率顯示器提供硬件支持，設(shè)計相應(yīng)軟件對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化提供了相應(yīng)的硬件支持。

3.2 創(chuàng)新方面

通過對石油物探設(shè)備倉儲智能管理系統(tǒng)的研究，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)了石油物探設(shè)備倉儲數(shù)字化的智能管理，并通過相應(yīng)的軟硬件技術(shù)的支持，實現(xiàn)了信息數(shù)據(jù)的實時更改，實時查詢，提高了物探設(shè)備信息的安全性，也提高了工作的效率等等。

4 石油物探設(shè)備管理系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)設(shè)計

①首先要對石油設(shè)備進(jìn)行編碼，物聯(lián)網(wǎng)的感知層方面要對編碼進(jìn)行相應(yīng)的識別，對于編碼方面所采用的技術(shù)有條形碼技術(shù)、射頻識別技術(shù)；條形碼技術(shù)采用的是光學(xué)原理，根據(jù)黑白條的不同頻率進(jìn)行信息表達(dá)，射頻技術(shù)則采用載波的形式對信息進(jìn)行存儲與信息的表達(dá)。由于考慮到石油勘探地質(zhì)環(huán)境的惡劣，通常采用射頻識別技術(shù)對勘探設(shè)備進(jìn)行編碼識別。

②在物聯(lián)網(wǎng)的傳輸層上采用無線傳輸技術(shù)，常用的無線傳輸技術(shù)有：移動傳輸技術(shù)、衛(wèi)星通信技術(shù)、微波通信技術(shù)。采用的技術(shù)根據(jù)不同的使用要求有不同的用處，同時也要考慮成本因素。

③該石油管理系統(tǒng)的應(yīng)用層上需要有能夠讓人與機(jī)器實現(xiàn)交流的軟件，對于存在石油物探管理系統(tǒng)中的數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)管理，該開發(fā)工具可采用c語言，vb語言等，開發(fā)出來的軟件要滿足三大要求：安全、實用、經(jīng)濟(jì)。

5 石油物探設(shè)備管理系統(tǒng)的運(yùn)行構(gòu)架設(shè)計

總系統(tǒng)運(yùn)行框架可如圖所示：

總系統(tǒng)運(yùn)行框架由三個部分組成，分別是：①射頻識別技術(shù)；②數(shù)據(jù)庫服務(wù)器；③客戶機(jī)組成。射頻識別系統(tǒng)是物聯(lián)網(wǎng)中的感知層，實現(xiàn)對信息的無線傳輸功能，對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行交互處理，完成數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)的修改和查詢；無線傳輸是傳輸層，對各個部分發(fā)出的指令與收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸，使應(yīng)用層與感知層有機(jī)結(jié)合為一個整體；客戶機(jī)也是應(yīng)用層能反映數(shù)據(jù)庫信息，可以方便直觀管理整個數(shù)據(jù)庫，繼而管理整個石油物探設(shè)備信息。整個系統(tǒng)中，通過控制無線收發(fā)器的微控制器，使射頻讀寫模塊對電子標(biāo)簽進(jìn)行錄入，并將所得到的信息傳給上位機(jī)，進(jìn)而調(diào)用數(shù)據(jù)庫相應(yīng)的信息，通過收發(fā)器把信息傳送給微調(diào)控器并顯示在液晶屏上，如果要更改信息，單片機(jī)驅(qū)動無線收發(fā)器發(fā)送到上位機(jī)繼而更改更新數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)。

本文通過分析國內(nèi)外物探設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)計，在總結(jié)他人優(yōu)勢和不足的情況之下提出了更符合我國國情發(fā)展的一套石油物探設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)計，并詳細(xì)分析了系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)構(gòu)架、石油物探設(shè)備管理系統(tǒng)的運(yùn)行構(gòu)架和石油物探設(shè)備管理系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)是如何針對石油物探設(shè)備管理所需要的功能進(jìn)行設(shè)計和運(yùn)行的，從而保證了系統(tǒng)的可實時更新，查詢的功能，并最終在物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用下實現(xiàn)了對石油物探設(shè)備進(jìn)行信息的數(shù)字化管理。

第2篇：倉儲管理設(shè)計范文

目的設(shè)計并開發(fā)適于用我院的醫(yī)療器械倉儲管理系統(tǒng)，用以提升醫(yī)院醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的專業(yè)化水平。方法提出“院內(nèi)醫(yī)療器械供應(yīng)鏈”的概念，并以供應(yīng)鏈整合優(yōu)化為出發(fā)點(diǎn)，著重從信息系統(tǒng)和軟硬件協(xié)同兩個方面，對醫(yī)療器械供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行了重新設(shè)計開發(fā)。調(diào)研物流企業(yè)倉儲管理系統(tǒng)，結(jié)合醫(yī)院醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的特殊需求，以醫(yī)院資源計劃系統(tǒng)為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，開發(fā)相關(guān)功能模塊，并驅(qū)動倉儲設(shè)施相關(guān)硬件。結(jié)果開發(fā)完成醫(yī)療器械倉儲管理系統(tǒng)并上線運(yùn)行，實現(xiàn)了系統(tǒng)互聯(lián)、功能拓展和軟硬件協(xié)同，但仍有較大的優(yōu)化空間，包括：增加配送因子，根據(jù)請領(lǐng)需求的緊急程度進(jìn)行配送優(yōu)化；增加統(tǒng)一編碼規(guī)則，監(jiān)控出庫后醫(yī)療器械的使用過程；增加中間件，集成科室與庫房WMS系統(tǒng)，形成完善供應(yīng)鏈信息流；引入醫(yī)療器械報廢機(jī)制，記錄醫(yī)療器械完整生命周期。結(jié)論醫(yī)療器械倉儲管理系統(tǒng)可以有效提高醫(yī)院醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的效率和準(zhǔn)確率。

[關(guān)鍵詞]

醫(yī)療器械；倉儲管理系統(tǒng)；醫(yī)院資源計劃；供應(yīng)鏈管理；醫(yī)用耗材

引言

醫(yī)療器械技術(shù)的發(fā)展趨勢和用量的增長趨勢對醫(yī)療器械管理提出了新的挑戰(zhàn)。目前，為數(shù)眾多的醫(yī)院對于院內(nèi)醫(yī)療器械的管理，還僅是依托HIS或HRP系統(tǒng)的部分功能模塊，甚至還停留在半手工模式的情況。我院此前應(yīng)用HRP系統(tǒng)的物資管理模塊進(jìn)行醫(yī)療器械供應(yīng)鏈管理，產(chǎn)生重復(fù)分揀導(dǎo)致供應(yīng)效率偏低、人工記憶導(dǎo)致供應(yīng)準(zhǔn)確率偏低、一些倉儲設(shè)施硬件不便于與HRP系統(tǒng)協(xié)同工作等問題。提升醫(yī)院醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的專業(yè)化程度成為行業(yè)發(fā)展的必然要求。本文提出“院內(nèi)醫(yī)療器械供應(yīng)鏈”的概念，并以供應(yīng)鏈整合優(yōu)化為出發(fā)點(diǎn)，著重從信息系統(tǒng)和軟硬件協(xié)同兩個方面，對醫(yī)療器械供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行了重新設(shè)計開發(fā)。

1原有系統(tǒng)的主要問題

1.1智能化水平有待提高

我院使用HRP系統(tǒng)完成醫(yī)療器械的入庫、出庫、庫存查詢及物流記錄查詢等基本功能，但對于院內(nèi)醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的實物流程管理缺乏有效手段，實際工作中只能延續(xù)傳統(tǒng)的庫內(nèi)操作模式，倉內(nèi)分揀人員需要熟悉和記憶物資屬性和存放規(guī)則，缺少快速上架、引導(dǎo)分揀、動態(tài)庫存、自動計數(shù)、錯誤復(fù)核等智能化功能。

1.2精細(xì)化管理有待加強(qiáng)

盡管HRP系統(tǒng)具備效期管理功能，但由于缺乏拓展的硬件支撐，對于實物效期缺乏有效的提示手段。同時，HRP系統(tǒng)僅記錄物資供應(yīng)鏈的信息數(shù)據(jù)，對于倉內(nèi)的各種人工作業(yè)，缺少記錄功能和評價機(jī)制，因而無法對作業(yè)人員的勞動績效進(jìn)行考核。從降低損耗和提升效率的角度出發(fā)，新系統(tǒng)的精細(xì)化管理功能必須要重點(diǎn)考慮。

2倉儲管理系統(tǒng)簡介

倉儲管理系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem，WMS）是為提高倉儲作業(yè)和倉儲管理活動的效率，對倉庫實施全面的系統(tǒng)化管理的計算機(jī)信息系統(tǒng)[1]，其主要功能是實現(xiàn)物資的入庫、出庫、庫存、盤點(diǎn)、移動及效期等要素的專業(yè)化管理。適應(yīng)醫(yī)院醫(yī)療器械供應(yīng)管理需求的倉儲管理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)從“以人為主”的傳統(tǒng)運(yùn)行模式向“智能系統(tǒng)為主、人工操作為輔”的職能運(yùn)行模式轉(zhuǎn)變。

3WMS組成

倉儲管理系統(tǒng)基于C/S架構(gòu)設(shè)計主要由服務(wù)端、客戶端及接口管理三部分組成。服務(wù)端主要包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，為客戶端提供數(shù)據(jù)支持?？蛻舳酥饕ㄈ霂旃芾?、在庫管理、出庫管理、用戶管理和統(tǒng)計分析等功能模塊。接口管理定義了與HRP系統(tǒng)、手持掃碼設(shè)備、電子顯示標(biāo)簽及水平旋轉(zhuǎn)貨柜等硬件的接口。該系統(tǒng)的設(shè)計思路是：通過HRP系統(tǒng)接口同步各類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)WMS與HRP的數(shù)據(jù)保持一致；各項倉儲作業(yè)需求產(chǎn)生后，WMS對水平旋轉(zhuǎn)貨柜、RFID采集設(shè)備、電子顯示標(biāo)簽及手持掃碼終端等硬件，通過局域有線/無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度或發(fā)送指令，執(zhí)行完畢后再同步系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

4WMS功能實現(xiàn)

4.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊

該模塊的主要功能是存儲和維護(hù)倉儲管理相關(guān)數(shù)據(jù)，采用SQLServer2000R2作為系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，使用ADO數(shù)據(jù)連接方式，根據(jù)實際需求建立相應(yīng)數(shù)據(jù)表，如入庫/出庫/庫存/效期/盤點(diǎn)表等。WMS通過訪問該數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)“增刪改查”等數(shù)據(jù)維護(hù)作業(yè)[2-4]。

4.2系統(tǒng)接口模塊

該模塊包括WMS與HRP系統(tǒng)之間的軟件接口和WMS與相關(guān)倉儲硬件之間的驅(qū)動接口。WMS需要開發(fā)接口實現(xiàn)與HRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實時同步。該模塊主要包括入庫接口、出庫接口及物料同步創(chuàng)建接口，使用XML格式編碼數(shù)據(jù)，利用HTML協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。WMS建立貨位碼、電子顯示標(biāo)簽ID與物資PN碼綁定關(guān)系，定義了指示燈閃爍、關(guān)閉及數(shù)據(jù)更新等指令，使用TCP/IP協(xié)議對指令和數(shù)據(jù)編碼，使用433mHz無線發(fā)送信息單元，電子顯示標(biāo)簽接收到信息單元后進(jìn)行解碼并執(zhí)行相應(yīng)指令[5-6]。WMS建立RFID、物資PN碼，貨位碼之間的綁定關(guān)系，通過串口協(xié)議將指令發(fā)送到控制中心，驅(qū)動水平旋轉(zhuǎn)貨柜轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對于配置了RFID的高值耗材的自動化取貨。WMS與運(yùn)行WindowsCE系統(tǒng)的手持掃碼設(shè)備之間開發(fā)接口，通過無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)雙向傳送。

4.3客戶端軟件開發(fā)

客戶端軟件主要實現(xiàn)WMS入庫、出庫、庫存、統(tǒng)計及用戶管理等用戶交互功能，系統(tǒng)程序采用C#語言進(jìn)行開發(fā)，并通過無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與后臺服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。

4.3.1入庫管理模塊

入庫模塊主要包含生成入庫單、手持終端入庫清點(diǎn)、手持終端上架、無效上架提醒、數(shù)據(jù)更新等功能。包括對品名、規(guī)格、廠家、批號、生產(chǎn)日期、效期等基本信息采集，同時可以維護(hù)物資PN碼與貨位碼的對應(yīng)關(guān)系，便于倉內(nèi)作業(yè)人員精準(zhǔn)定位倉儲位置實現(xiàn)快速上架?；谖镔YPN碼與貨位對應(yīng)關(guān)系，該模塊開發(fā)兩種上架模式：隨意上架和推薦上架。隨意上架是指隨意找空閑倉位存放入庫物資，只需要使用手持終端掃描物資PN碼（高值耗材掃碼RFID）和電子顯示標(biāo)簽ID（高值耗材掃碼貨位碼）即可進(jìn)行綁定。推薦上架是指WMS根據(jù)入庫單數(shù)據(jù)和現(xiàn)有物資存放狀態(tài)，計算出最優(yōu)上架路徑，發(fā)送到手持終端，指引操作人員進(jìn)行入庫操作。

4.3.2出庫管理模塊

出庫模塊主要包含出庫單合并、揀貨單創(chuàng)建、揀貨、回轉(zhuǎn)庫出庫、錯誤提示及信息更新等功能[7]。該模塊可以根據(jù)單據(jù)所含物資種類、使用科室及領(lǐng)用數(shù)量設(shè)置大小單的定義規(guī)則，進(jìn)行出庫單合并后再創(chuàng)建揀貨單。基于筆者單位的配送原則，可以將外科科室和內(nèi)科科室分別創(chuàng)建合并揀貨單，制成大單；其余科室可以根據(jù)實際情況選擇創(chuàng)建合并揀貨單或普通揀貨單[8-14]。出庫模塊提供了兩種揀貨模式：一單一揀模式或多人分揀模式。揀貨員可根據(jù)實際情況，選擇適當(dāng)?shù)膾浤Ｊ健MS會根據(jù)貨位和揀貨單，自動計算最優(yōu)揀選路徑發(fā)送到手持終端，同時，揀貨單所包含的物資的電子顯示標(biāo)簽指示燈閃亮，便于揀貨員根據(jù)指引路徑及提示信息揀貨。出庫模塊通過檢索貨位碼與物資PN碼的對應(yīng)關(guān)系，確保執(zhí)行“先入先出”的出庫原則。分揀作業(yè)完成后，相關(guān)數(shù)據(jù)由手持終端傳回WMS，系統(tǒng)更新倉庫庫存，在電子顯示標(biāo)簽上顯示當(dāng)前庫存數(shù)量并關(guān)閉指示燈，最后WMS與HRP系統(tǒng)同步數(shù)據(jù)[15]。

4.3.3庫存管理模塊

庫存管理模塊主要包含實時庫存、倉庫盤點(diǎn)、效期檢查、倉位調(diào)整與凍結(jié)等功能。其中在盤點(diǎn)模式下，作業(yè)人員可以使用手持終端掃描物資PN碼，輸入實際盤點(diǎn)數(shù)量，WMS即可根據(jù)回傳數(shù)據(jù)，自動生成盤點(diǎn)報表并顯示差異，便于迅速開展盈虧追溯。

4.3.4用戶管理模塊

倉內(nèi)作業(yè)人員需通過授權(quán)登陸系統(tǒng)，各項倉內(nèi)作業(yè)可通過手持終端進(jìn)行記錄，管理人員可以掌握倉內(nèi)作業(yè)人員的實時作業(yè)情況和階段性工作量，為實施績效考核提供依據(jù)。

4.3.5統(tǒng)計模塊

統(tǒng)計模塊提供了多個維度的統(tǒng)計報表，可以全面監(jiān)控倉內(nèi)庫存和作業(yè)情況，并對庫存數(shù)量、物資效期、超常出庫等進(jìn)行預(yù)警。

5實施效果

該系統(tǒng)于2016年1月份正式投入使用，在提高倉內(nèi)作業(yè)準(zhǔn)確率、工作效率和安全性等方面，發(fā)揮了明顯作用，同時，在醫(yī)院醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的智能化和標(biāo)準(zhǔn)化方面進(jìn)行了有益的探索。6系統(tǒng)改進(jìn)與展望醫(yī)療器械倉儲管理是院內(nèi)供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)之一[16]。此次設(shè)計的WMS基本實現(xiàn)了預(yù)期功能，但仍有較大優(yōu)化空間，如：①增加配送因子，根據(jù)請領(lǐng)需求的緊急程度進(jìn)行配送優(yōu)化；②增加統(tǒng)一編碼規(guī)則，監(jiān)控出庫后醫(yī)療器械的使用過程；③增加中間件，集成科室與庫房WMS，完善供應(yīng)鏈信息流；④引入醫(yī)療器械報廢機(jī)制，記錄醫(yī)療器械完整生命周期。期望在不久的將來這些問題等得以解決，持續(xù)提高醫(yī)院內(nèi)部醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的專業(yè)化服務(wù)保障水平。

作者：張宇 閆玉娟 李少峰 祖賀飛 單位：總醫(yī)院器械供應(yīng)中心 北京科捷物流有限公司

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第3篇：倉儲管理設(shè)計范文

1.1系統(tǒng)概述

RFID在倉儲管理中的應(yīng)用，是指利用RFID標(biāo)簽記錄貨物全部信息（含貨物信息和物流信息），其核心思想主要是：通過RFID讀寫器、RFID標(biāo)簽、倉儲管理系統(tǒng)軟件等實現(xiàn)倉儲出入庫自動化管理、倉儲倉容盤點(diǎn)、查詢、規(guī)劃。在倉庫各貨運(yùn)出入庫通道安裝RFID讀寫器和天線，用于讀取和寫入出入口物流信息。貨物的出入庫管理采用“單件貨物-整件貨物-托盤”三級聯(lián)動入庫方式，即分別在單件貨物、整件貨物、托盤上粘貼RFID標(biāo)簽，單件貨物標(biāo)簽與整件貨物標(biāo)簽關(guān)聯(lián)，整件貨物標(biāo)簽與托盤標(biāo)簽關(guān)聯(lián)，托盤標(biāo)簽與系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的形式貨物按照不同類型，整件貨物按照統(tǒng)一規(guī)定的編碼規(guī)則打包，出入庫同樣按照統(tǒng)一的編碼規(guī)則裝托盤。采用這種形式的倉儲管理方式極大的提高了倉儲吞吐量，有效避免了數(shù)據(jù)冗余，并且節(jié)約了人力成本。

1.2系統(tǒng)架構(gòu)

本文所設(shè)計的基于RFID技術(shù)的倉儲管理系統(tǒng)采用層次化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要包括UI層、業(yè)務(wù)邏輯層和數(shù)據(jù)訪問層。（1）UI層UI層位于倉儲管理系統(tǒng)客戶端，主要實現(xiàn)用戶和系統(tǒng)的人機(jī)交互，負(fù)責(zé)處理用戶與系統(tǒng)之間的會話，將用戶操作傳送給業(yè)務(wù)邏輯層，并將業(yè)務(wù)邏輯層返回的消息回傳給用戶。（2）業(yè)務(wù)邏輯層業(yè)務(wù)邏輯層位于服務(wù)器端，是整個系統(tǒng)的核心，負(fù)責(zé)接收UI層的應(yīng)用請求和響應(yīng)，主要包括事件處理、業(yè)務(wù)查找、搜索等操作。（3）數(shù)據(jù)庫服務(wù)層數(shù)據(jù)庫服務(wù)層位于服務(wù)器端，用來提供數(shù)據(jù)支持，包括用戶信息、庫存信息、出入庫信息等?；跀?shù)據(jù)庫服務(wù)層之上，調(diào)用數(shù)據(jù)庫服務(wù)層提供的方法，就可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的操作。

2系統(tǒng)功能模塊

系統(tǒng)功能模塊主要包含四個大的功能模塊，包括用戶操作、系統(tǒng)管理、倉儲配置和幫助。

2.1用戶操作模塊

用戶操作菜單欄包括登錄、注銷和口令修改二級菜單欄（安全欄），管理員用戶登錄系統(tǒng)后，用戶操作界面顯示隱含的注銷、修改密碼菜單欄和用戶管理菜單欄，用戶可以根據(jù)需要修改登錄信息和用戶管理信息。

2.2倉儲管理模塊

庫存管理界面包括入庫管理、出庫管理和庫存管理。用戶可以根據(jù)操作員、貨物類型、庫存地、日期、產(chǎn)品TID、貨物指標(biāo)對貨物的出、入庫信息進(jìn)行查詢。

2.3系統(tǒng)管理模塊

系統(tǒng)管理菜單欄包括系統(tǒng)設(shè)置、庫存地管理、日志查看，實現(xiàn)系統(tǒng)的基本參數(shù)信息、網(wǎng)絡(luò)管理和日志查看功能。

3關(guān)鍵技術(shù)及實現(xiàn)

3.1數(shù)據(jù)庫操作技術(shù)

為優(yōu)化數(shù)據(jù)庫查詢效率，提高代碼重復(fù)利用率，本文對數(shù)據(jù)庫操作在DBAdapter做了封裝，DBAdapter分裝接口通過系統(tǒng)配置文件中的數(shù)據(jù)庫連接字符串連接數(shù)據(jù)庫。（1）數(shù)據(jù)庫連接連接數(shù)據(jù)庫時，通過從配置文件中獲取數(shù)據(jù)庫連接字符串連接數(shù)據(jù)庫。連接字符串包括數(shù)據(jù)庫名稱，數(shù)據(jù)庫登錄用戶名和密碼及數(shù)據(jù)庫IP地址（域名）。

3.2貨物出入庫管理

出入庫管理和庫存管理封裝在StorageCore接口中，由StorageCore接口對整個產(chǎn)品入庫、出庫進(jìn)行管理。主要功能由StorageInOutManage類實現(xiàn)，向上層應(yīng)用提供調(diào)用接口。StorageInOutManage類中有關(guān)讀寫器操作，將調(diào)用硬件操作的SDKHelper接口；數(shù)據(jù)庫操作部分會調(diào)用數(shù)據(jù)庫操作接口DBAdapter。倉儲操作員選擇出入庫類型（批量、托盤）和出入庫模式（入庫、出庫），倉儲操作員在UI界面的出入庫管理中調(diào)用StorageCore接口下StorageInOutManage類中的函數(shù)StartInOutThread（）啟動出入庫操作。

3.3RFID硬件操作技術(shù)

（1）RFID讀寫器硬件操作RFID硬件操作功能由SDKHelper接口封裝。SDKHelper接口是在讀寫器SDK的基礎(chǔ)上做了一層封裝，對用戶屏蔽了不同讀寫器SDK使用的影響，面向應(yīng)用層的SDK都是一致的。SDKHelper接口中，RFID_SDKHelper類用于封裝不同的硬件設(shè)備的SDK，提供統(tǒng)一的接口層。（2）RFID讀寫器配置RFID讀寫器配置需要在配置文件中實現(xiàn)，配置文件中讀寫器參數(shù)包括讀寫器的IP地址（域名），天線的用途和功率設(shè)置。

4系統(tǒng)實現(xiàn)

本系統(tǒng)已經(jīng)在多個大型倉庫管理中得到初步應(yīng)用，如圖所示為倉儲管理系統(tǒng)的整件貨物手動入庫界面，用于記錄貨物的產(chǎn)品類型、入庫數(shù)量及關(guān)聯(lián)狀態(tài)等信息。

5結(jié)束語

第4篇：倉儲管理設(shè)計范文

關(guān)鍵詞：RFID 可視化 倉儲 管理

中圖分類號：TP311 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a DoI: 10.3969/j.issn.1003-6970.2012.02.022

Research and Design of Visualization of Intelligent Storage’s Information Management System YE Guo-quan, CHAI Hua, YANG Miao-Qi(Logistics University of CAPF, TianJin, 300162)

【Abstract】In this paper, the application of rfID technology in the storage system to build the visualization of intelligent storage and information management system. the systems achieved goods electronic goods management, monitoring and management processes in the digital and information technology on the basis of the maximum to enhance the storage management information system efficiency.

【Key words】rfID; visualization; warehouse management

0 引 言

倉庫管理是物流過程中的一個重要環(huán)節(jié)，對物流全過程有著很大的影響。傳統(tǒng)的倉庫管理一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物。由于倉儲管理完全由人工實施，效率極其低下，能管理的倉庫規(guī)模也很小。隨著倉儲管理的物資種類、數(shù)量和出入庫頻率的不斷增加，倉儲管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工倉儲作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準(zhǔn)確要求，在倉庫管理過程中采用新技術(shù)可以提高倉庫管理的工作效率[1]。自動化倉庫產(chǎn)生于上世紀(jì)60年代的美國，到現(xiàn)在大致經(jīng)歷了手工存儲式倉庫、機(jī)械式倉庫、自動化倉庫、集成化倉庫、智能型倉庫系統(tǒng)的五展?？梢暬悄芰Ⅲw倉庫利用RFID (Radio Frequency Identification) 射頻識別技術(shù)存儲物資，通過電子計算機(jī)控制進(jìn)行物資存取作業(yè)，結(jié)合自動識別技術(shù)完成對物資的識別、跟蹤，通過以上技術(shù)的結(jié)合完成對倉儲物資的各項管理。

1 系統(tǒng)架構(gòu)

可視化智能倉儲信息管理系統(tǒng)由三個層次的軟、硬件組成：采集、匯聚和管理。它們分別負(fù)擔(dān)著信息的獲取、傳輸、管理和消費(fèi)的功能，如圖1所示。

采集層主要是通過射頻識別設(shè)備以及其它自動識別設(shè)備采集數(shù)據(jù)[2]，包括庫位標(biāo)簽、貨物標(biāo)簽、手持讀寫器、無線接入終端；匯聚層通過無線通信技術(shù)，把采集來的數(shù)據(jù)傳遞到中央數(shù)據(jù)庫，包括無線接入設(shè)備和相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備；管理層對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、管理和消費(fèi)，包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器等設(shè)備和倉庫管理系統(tǒng)軟件。

圖1 可視化智能倉儲信息管理系統(tǒng)由三個層次

從網(wǎng)絡(luò)的角度看，智能倉儲可視化系統(tǒng)的采集層是由一系列的手持、固定和叉車車載讀寫器組成。這些讀寫器負(fù)擔(dān)著對RFID標(biāo)簽信息讀和寫的功能，是智能倉儲可視化系統(tǒng)與庫存貨物產(chǎn)生信息交互的最基本載體[3]。接著，由這些讀寫器產(chǎn)生的信息流會通過無線或者固定網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綆齑嫘畔?shù)據(jù)庫中。信息承載的網(wǎng)絡(luò)可以是以太網(wǎng)，3G通信系統(tǒng)或WiFi無線通信系統(tǒng)等，如圖2所示。

智能倉儲可視化信息系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)為客戶端提供訪

圖2問接口，通過這些接口，客戶端可以向智能倉儲可視化管理平臺查詢相應(yīng)物品的庫存情況和存放位置。這個客戶端可以是一個手持讀寫器、叉車車載讀寫器，或是一臺計算機(jī)。智能倉儲可視化信息包含六個模塊和四個數(shù)據(jù)庫。它們分別是信息寫入管理、信息刪除修改、查詢管理、定位管理、信息備份、容錯恢復(fù)模塊；貨位、貨品、標(biāo)簽和審計數(shù)據(jù)庫。這六個模塊組成了智能倉儲可視化管理平臺，是與采集層的手持、無線和叉車車載讀寫器直接發(fā)生數(shù)據(jù)交互的載體。它們以采集層傳來的數(shù)據(jù)為輸入，直接對這四個數(shù)據(jù)庫進(jìn)行操作，如圖3所示。

圖3

2 工作原理

智能倉儲可視化信息系統(tǒng)的工作流程原理上是根據(jù)采集層傳來的數(shù)據(jù)為輸入，以智能倉儲可視化管理平臺為主題，對四個數(shù)據(jù)庫進(jìn)行操作的過程：貨品數(shù)據(jù)庫為貨艙中入庫每一個的貨物維護(hù)一個記錄（record），包含了貨物的最基本信息，如供應(yīng)商、出廠日期、入庫日期，RFID電子標(biāo)簽信息；貨位數(shù)據(jù)庫和標(biāo)簽數(shù)據(jù)庫以貨位和電子標(biāo)簽為索引存放貨位和電子標(biāo)簽的相應(yīng)信息；入庫、出庫、移庫、補(bǔ)貨、盤庫和查詢是實時貨位庫存管理 的幾個基本操作，大都是管理層發(fā)出指令、采集層反饋操作結(jié)果的雙向工作流程；當(dāng)庫中貨品狀態(tài)發(fā)生變化后，如移庫、出庫或貨品消耗以后，它在貨品數(shù)據(jù)庫中的record將會做出相應(yīng)更新和變化，甚至從數(shù)據(jù)庫中移除。當(dāng)record從庫存信息數(shù)據(jù)庫中刪除后，其對應(yīng)的貨位會被清空、電子標(biāo)簽會被釋放，用以存放和標(biāo)記另外一個貨物，而貨位數(shù)據(jù)庫和標(biāo)簽數(shù)據(jù)庫也會相應(yīng)變化；從數(shù)據(jù)庫中移除的記錄被存放在審計數(shù)據(jù)庫中，以備未來的朔源和審計。

從根源上說，可視化智能倉儲信息管理系統(tǒng)的核心技術(shù)是對倉儲系統(tǒng)進(jìn)行建模的數(shù)學(xué)模型[4]，它也是后續(xù)需要專利保護(hù)的目標(biāo)。通過研究和優(yōu)化數(shù)學(xué)模型的算法即可對系統(tǒng)運(yùn)營進(jìn)行優(yōu)化。將這些算法用計算機(jī)軟件來實現(xiàn)，指導(dǎo)整個倉儲的貨位管理，流程的梳理等[5，可以極大的節(jié)約運(yùn)維成本和效率，實現(xiàn)精益化運(yùn)營。

3 智能立體倉庫控制管理系統(tǒng)設(shè)計

智能立體倉庫的管理及控制系統(tǒng)，是基于現(xiàn)代信息技術(shù)、控制技術(shù)和通信技術(shù)等發(fā)展起來的綜合應(yīng)用系統(tǒng)，負(fù)責(zé)整個智能立體倉庫的管理、調(diào)度工作，是整個倉庫系統(tǒng)的控制中樞。該系統(tǒng)有較強(qiáng)的綜合性，主要目的是根據(jù)各配送點(diǎn)的需求，向各配送點(diǎn)提供配送信息，根據(jù)訂貨查詢庫存及配送能力，發(fā)出配送指令，發(fā)出結(jié)算指令及發(fā)貨通知，匯總及反饋配送信息。

整個智能立體倉庫計算機(jī)管理系統(tǒng)利用一臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、一臺調(diào)度計算機(jī)、一臺監(jiān)控計算機(jī)組成一個局域網(wǎng)，完成對系統(tǒng)的控制。服務(wù)器上安裝了數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)選用SQL Server軟件平臺。客戶機(jī)運(yùn)行應(yīng)用程序，完成數(shù)據(jù)的輸入\輸出處理等前端任務(wù)。該系統(tǒng)保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保使用單位及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制倉庫庫存。根據(jù)需求，系統(tǒng)包含了若干模塊：標(biāo)簽制作、貨位數(shù)據(jù)庫和貨品數(shù)據(jù)庫的初始化、入庫管理、出庫管理、統(tǒng)計查詢、庫存管理、貨位調(diào)整、賬目管理、RFID和條碼打印、信息安全、系統(tǒng)接口等。根據(jù)以上分析，智能倉庫管理軟件結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，本文設(shè)計的智能倉庫管理軟件實現(xiàn)了該框圖中的部分功能，具體的功能包括：

圖4

圖5

標(biāo)簽制作：依據(jù)入庫單及標(biāo)簽制作申請單錄入的貨物信息生成每個物品的電子標(biāo)簽，在標(biāo)簽表面上打印標(biāo)簽序號及產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格，在芯片內(nèi)記錄產(chǎn)品的詳細(xì)信息[6]。貨位數(shù)據(jù)庫和貨品數(shù)據(jù)庫的初始化: 實現(xiàn)對所有貨物的統(tǒng)一管理和其相應(yīng)倉儲位置的可視化。

出入庫管理：入庫時，倉庫管理員根據(jù)訂貨清單清點(diǎn)檢查每一件貨品，檢查合格后交給倉庫保管員送入庫房。倉庫保管員持手持機(jī)掃描貨架庫位標(biāo)簽和入庫物品上的標(biāo)簽并輸入物品數(shù)量進(jìn)行入庫登記，數(shù)據(jù)記入手持機(jī)內(nèi)的入庫操作數(shù)據(jù)表，然后將物品放置到指定庫位上。如果需要將物品裝入包裝箱內(nèi)存放，還需要掃描箱標(biāo)簽以更新手持機(jī)內(nèi)箱明細(xì)表。全部物品入庫完畢后，將手持機(jī)交給管理員，由管理員將入庫數(shù)據(jù)導(dǎo)入后臺管理數(shù)據(jù)庫內(nèi)，完成入庫操作。經(jīng)過這一流程后，倉庫中每一種物品的位置、數(shù)量、規(guī)格型號等都可以在倉儲管理軟件中一目了然的查找出來，實現(xiàn)了倉儲狀態(tài)的可視化；出庫時，倉庫管理員根據(jù)領(lǐng)料申請查詢倉儲狀態(tài)，然后做出預(yù)出庫單；保管員根據(jù)預(yù)出庫單將指定庫位的物品取出，使用手持機(jī)掃描庫位標(biāo)簽和物品標(biāo)簽將出庫信息進(jìn)行登記，數(shù)據(jù)記入手持機(jī)出庫數(shù)據(jù)表；全部出庫物品取出后將出庫信息上傳到主機(jī)，與預(yù)出庫單作比較，并根據(jù)實出數(shù)量進(jìn)行登帳。

統(tǒng)計查詢: 主要用于倉庫的入庫、出庫、殘損及庫存信息的統(tǒng)計查詢，可按相應(yīng)的貨物編號、分類，便于供應(yīng)商、客戶和倉庫保管人員進(jìn)行統(tǒng)計查詢。

庫存管理: 主要用于倉庫的庫存貨物的管理主要內(nèi)容有：對庫存貨物的上下限報警；庫存呆滯貨物報警；貨物缺貨報警；庫存盤點(diǎn)管理: 主要用于倉庫的貨物盤點(diǎn)清單制作、盤點(diǎn)清單打印、盤點(diǎn)數(shù)據(jù)輸入、盤點(diǎn)貨物確認(rèn)、盤點(diǎn)結(jié)束確認(rèn)、盤點(diǎn)利潤統(tǒng)計、盤點(diǎn)貨物查詢、瀏覽統(tǒng)計、盤虧盤盈統(tǒng)計等便于實行經(jīng)濟(jì)核算；庫存分析；退品和廢舊物資管理；貨位調(diào)整：主要用于倉庫對庫存貨物的貨位進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行貨位調(diào)整查詢，同時通過可視化的工具使得倉庫管理人員掌握各種貨物的存放情況，便于倉庫及時準(zhǔn)確地查找在庫貨物。利用最優(yōu)化的數(shù)學(xué)算法合理規(guī)劃倉位，合理的倉位貨位管理。

賬目管理: 主要用于倉庫核算某一時間段的每種貨物明細(xì)賬，每類貨物的分類賬和全部在庫貨物的總賬，便于倉庫實行經(jīng)濟(jì)核算。

RFID和條碼打印: 主要用于倉庫的貨物自編RFID和條碼打印、貨物原有RFID和條碼打印等，便于倉庫實行RFID和條碼管理，自動生成打印各種貨物的RFID和條碼。

信息安全: 無需客戶端，通過認(rèn)證登錄。異地也可查看，但無法進(jìn)行修改復(fù)制等操作。在數(shù)據(jù)保護(hù)方面，使用審計數(shù)據(jù)庫備份各種操作數(shù)據(jù)，可排除意外帶來的損失。

系統(tǒng)接口：為防信息孤島的現(xiàn)象出現(xiàn)，系統(tǒng)預(yù)留多個接口以供加載新功能或與其他系統(tǒng)對接，如CRM、ERP、財務(wù)等系統(tǒng)。

4 結(jié)束語

從研發(fā)到應(yīng)用，智能倉儲可視化信息管理系統(tǒng)對企業(yè)有諸多價值，從運(yùn)維的角度來看，智能倉儲可視化信息管理系統(tǒng)對在倉儲領(lǐng)域的應(yīng)用可以極大的提高倉儲效率、空間利用率、節(jié)約成本精準(zhǔn)運(yùn)營，從而提高企業(yè)的整體競爭力；從戰(zhàn)略的角度來看，智能倉儲可視化信息管理系統(tǒng)對可以幫助企業(yè)超越同行進(jìn)入智能物流領(lǐng)域，在行業(yè)內(nèi)占據(jù)有利的地位，甚至引領(lǐng)潮流并設(shè)立行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；從品牌的角度來看，對新技術(shù)的超前性應(yīng)用可以極大的提高企業(yè)的品牌高度，博得新技術(shù)應(yīng)用先鋒的美名。

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第5篇：倉儲管理設(shè)計范文

1備件倉儲管理存在的問題及解決思路

1.1備件庫領(lǐng)料發(fā)料業(yè)務(wù)流程

z企業(yè)各件庫具體的領(lǐng)料發(fā)料業(yè)務(wù)流程如下:各件需求單位領(lǐng)取物料時，由該單位的維護(hù)人員或技術(shù)人員以電話或手}垃寫便條的形式通知領(lǐng)料員，領(lǐng)料員根據(jù)便條或曰頭告知的各件所在庫位信息到各件庫領(lǐng)取所需物料，倉庫管理員根據(jù)電話告知或便條信息到相應(yīng)的倉庫貨位上揀選各件，領(lǐng)料員在領(lǐng)取各件后將各件的倉庫貨位信息登記在各件倉庫發(fā)料登記薄上，下班或交班前再有倉庫管理員將值班期間的所有發(fā)料登記記錄輸入到企業(yè)的各件倉庫管理信息系統(tǒng)中。

1.2存在問題

z企業(yè)的這個各件庫領(lǐng)料發(fā)料流程中存在著多次的人工操作環(huán)節(jié)，并且倉庫管理員經(jīng)常無法對一領(lǐng)料各件進(jìn)行即時核對一，使得發(fā)料信息出錯率較高，例如:領(lǐng)料便條上將各件庫位信息寫錯，使得實際領(lǐng)料與各件庫存信息之間不一致;領(lǐng)料發(fā)料過程中便條丟失，造成領(lǐng)料記錄無法登記;手工登記過程中抄寫、錄入出現(xiàn)錯誤，造成錄入信息與實際領(lǐng)料發(fā)料信息不符;各件外包裝上經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)量標(biāo)識不準(zhǔn)確，使得領(lǐng)料發(fā)料數(shù)量不符;領(lǐng)料過程、各件上架和庫存盤點(diǎn)耗費(fèi)時間較民且準(zhǔn)確率較差，造成實際各件庫存與信息系統(tǒng)中的庫存信息不符。

1.3解決思路

為了有效地解決各件庫領(lǐng)料發(fā)料過程中存在的間題，Z企業(yè)在現(xiàn)有庫存管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)實際情況并參考對一比廠多種伎術(shù)解決方案，最后決定將無線條形碼技術(shù)引入到各件倉儲領(lǐng)料、發(fā)料的管理中，實踐表明這種做法大幅度地提高廠各件倉儲管理的效率和領(lǐng)料、發(fā)料過程中的信息準(zhǔn)確率。

2應(yīng)用方案的總體設(shè)計

Z企業(yè)的各件倉儲無線條形碼伎術(shù)解決方案主要包括以下二大組成部分:一是數(shù)據(jù)采集和傳輸模塊，土要由SYM130L MC300()進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和傳輸，該裝置也是目工jij市場中應(yīng)用較為廣泛、伎術(shù)較為成熟的設(shè)各，無論從價格、伎術(shù)還是需求上說該設(shè)各都是較為理想的設(shè)各。二是數(shù)據(jù)接收和終端應(yīng)用接曰模塊，該模塊土要由作為無線接入點(diǎn)橋接器/適配器的Al'工131來完成，具功能土要是對一來白SYM130LMC3000的數(shù)據(jù)進(jìn)行接收、處理并將處理后的數(shù)據(jù)傳輸?shù)浇K端土機(jī)中去。三是土機(jī)HOST數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)1工13MS,該模塊將接收到的數(shù)據(jù)根據(jù)數(shù)據(jù)倉庫的架構(gòu)進(jìn)行存儲、再計算、關(guān)聯(lián)分析、數(shù)據(jù)挖掘等處理，并支持具他用戶應(yīng)用程序的信息檢索。在該解決方案中，所有的無線掃描設(shè)各均借助無線Al'連接到企業(yè)的局域網(wǎng)，并通過局域網(wǎng)與企業(yè)倉儲管理信息系統(tǒng)的后臺數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)相連接，系統(tǒng)前臺使用無線掃描儀、條形碼打印機(jī)和普通打印機(jī)，這樣整個各件領(lǐng)料發(fā)料過程中所需要打印的條形碼標(biāo)簽、各件出庫單、各件入庫單等都可以根據(jù)需要由事件驅(qū)動白動地進(jìn)行打印。圖1給出廠該應(yīng)用方案的總體設(shè)計架構(gòu)。

3具體方案設(shè)計

Z企業(yè)各件倉儲領(lǐng)料發(fā)料的實際業(yè)務(wù)操作根據(jù)類型的不同可以分為如下=種，即各件出庫作業(yè)、各件緊急出庫作業(yè)和各件庫存盤點(diǎn)作業(yè)等，因此將無線條形碼技術(shù)引入到各件倉儲'工理.中也應(yīng)該相應(yīng)地劃分為=個模塊，即各件出庫作業(yè)模塊、各件緊急出庫作業(yè)模塊和各件庫存盤點(diǎn)作業(yè)模塊。

3.1備件出庫作業(yè)模塊的設(shè)計

各件出庫作業(yè)是各件倉儲的土要業(yè)務(wù)操作，根據(jù)各件需求單位的生產(chǎn)任務(wù)需要，在各件庫存信息管理系統(tǒng)中輸入需求各件的相關(guān)信息并確認(rèn)提交，然后生成領(lǐng)料單，由領(lǐng)料員通知各件倉庫管理員，倉管員從無線掃描儀設(shè)各終端上獲知并讀取領(lǐng)料單上的各件貨位號，掃描各件庫位上的條形碼以確認(rèn)各件的出庫數(shù)吊并揀選出相應(yīng)數(shù)吊的各件，然后將領(lǐng)料單打印出來以核對一將要出庫的各件，等待領(lǐng)料員前來領(lǐng)取。圖z給出了應(yīng)用無線條形碼技術(shù)之后的各件出庫作業(yè)流程。根據(jù)圖2所不的各件出庫作業(yè)流程，參考Z企業(yè)各件倉儲管理的實際情況，具基干無線條形碼技術(shù)的各件出庫作業(yè)模塊的用戶界面不急圖如圖3和圖4所示。

3.2備件緊急出庫作業(yè)模塊的設(shè)計

各件緊急出作業(yè)是由干非預(yù)料的突發(fā)性的生產(chǎn)需求所引起的各件出作業(yè)行為，這種出作業(yè)要求各件領(lǐng)取的速度要非?？?，為此就應(yīng)該最大程度上壓縮各件領(lǐng)取操作,這種各件出庫作業(yè)一般是根據(jù)領(lǐng)料員的領(lǐng)料單在倉愉員的帶領(lǐng)下參照實物在各件庫中進(jìn)行人工杏找，倉愉員根據(jù)各件緊急出庫的模式對一貨位上的條形碼進(jìn)行掃描，然后手工輸入需要出庫的各件數(shù)吊，然后從庫位上揀選相應(yīng)物料并交付領(lǐng)料員，領(lǐng)料員在領(lǐng)取貨物前需要在各件庫信息'工理.系統(tǒng)中確認(rèn)并打印領(lǐng)料單，再對一出庫各件進(jìn)行核對一。圖三給出了應(yīng)用無線條形碼技術(shù)的各件緊急出庫作業(yè)流程。根據(jù)圖三所不的各件緊急出庫作業(yè)流程，參考z企業(yè)各件倉儲管理的實際情況，具基干無線條形碼伎術(shù)的各件緊急出庫作業(yè)模塊的用戶界面不，傲圖如圖e所不。

3.3備件庫存盤點(diǎn)作業(yè)模塊的設(shè)計

在月末或者相陌一段時間需要對一各件庫的庫存情況進(jìn)行盤點(diǎn)，這時各件庫倉,i員使用無線掃描儀終端設(shè)各對一庫位上條形碼進(jìn)行掃描，同時相關(guān)庫位號上的各件信息諸如名稱、數(shù)吊、規(guī)格、型號、編碼等會分別顯不出來，方便了倉,i員對-各件庫存的快速實時盤點(diǎn)。庫存盤點(diǎn)完畢后并不立即更新各件庫的實際庫存數(shù)據(jù)，要修改各件庫存信息還需要企業(yè)相關(guān)人員的市核，圖7給出了基干無線條形碼伎術(shù)的各件庫存盤點(diǎn)作業(yè)模塊的用戶界面不急圖。企業(yè)傳統(tǒng)的各件庫存盤點(diǎn)力-式相比較，采用無線條形碼伎術(shù)進(jìn)行庫存盤點(diǎn)的做法極大地提高廠庫存盤點(diǎn)的效率和盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4應(yīng)用實施效果分析

z企業(yè)的各件庫在引入無線條形碼伎術(shù)后，顯著地提高廠各件倉儲管理的伎術(shù)水平和領(lǐng)料發(fā)料的工作效率，大幅度地降低廠傳統(tǒng)領(lǐng)料發(fā)料過程中由干人工操作而引發(fā)的錯誤，同時各件倉庫的庫存信息能夠得到快速更新，從而保證廠各件庫存信息的準(zhǔn)確性，提高廠服務(wù)生產(chǎn)維修和緊急需求的能力，從而具各廠對各件倉庫實行動態(tài)實時管理的能力和伎術(shù)手段。具體來說有以下幾個方面的體現(xiàn):

(1)將無線條形碼伎術(shù)引入到各件倉儲管理中，實現(xiàn)廠各件倉儲信息的白動化采集與傳輸，從而省卻廠傳統(tǒng)方式下手工填寫領(lǐng)料單據(jù)和手工數(shù)據(jù)輸入的步驟，極大地提高廠各件倉儲管理和領(lǐng)料發(fā)料的效率。

(2)將無線條形碼伎術(shù)引入到各件倉儲管理中，徹底地解決廠各件倉儲信息滯后的問題。在傳統(tǒng)的手工操作方式下，一個工作日的領(lǐng)料單從填寫、數(shù)據(jù)收集到輸入系統(tǒng)，一般需要1-2人的時間，這樣各件倉庫的管理員在制定需求采購計劃時只能基干幾人前甚下更甲前的庫存信息，從而導(dǎo)致各件庫庫存有時無法滿足生產(chǎn)維修任務(wù)的需求，嚴(yán)重削弱了各件倉儲的服務(wù)能力。將無線條形碼技術(shù)引入到各件倉儲管理中，極人地縮短了各件倉庫的庫存盤點(diǎn)周期，并且領(lǐng)料發(fā)料環(huán)節(jié)的相關(guān)信息都可以做到實時更新，從而保證了各件倉庫信息的實時性。

(3)將無線條形碼技術(shù)引入到各件倉儲管理中，完全解決了傳統(tǒng)各件倉儲物料領(lǐng)取過程中的單據(jù)抄寫錯誤、數(shù)據(jù)錄入錯誤等帶來的各件庫存信息不準(zhǔn)確問題，消除了各件倉儲領(lǐng)料發(fā)料過程中的人工操作行為和無效勞動，提高了服務(wù)生產(chǎn)的能力，改善了服務(wù)質(zhì)量，動態(tài)實時的各件倉庫信, 手段提高了企業(yè)資金的利用效率。

第6篇：倉儲管理設(shè)計范文

論文關(guān)鍵詞：中小型企業(yè)，倉儲管理，B/S結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)庫設(shè)計

 

1.引言

在我國，雖然企業(yè)管理已經(jīng)蓬勃地發(fā)展起來了，但是目前仍有部分中小型企業(yè)采用紙張錄入的傳統(tǒng)方式，有的只是應(yīng)用計算機(jī)做一些報表系統(tǒng)進(jìn)行電算化處理，隨著物資種類的不斷增加及倉庫管理要求的不斷提高，企業(yè)員工的工作將會越來越大，管理成本高、效率低，易出錯B/S結(jié)構(gòu)，管理水平低。還有部分企業(yè)采用傳統(tǒng)的C/S模式的系統(tǒng)， 基于該模式的系統(tǒng)在開放性、信息的與交流的便捷性、可管理性等諸方面存在較大的局限，在一定程度上影響并制約著物流倉儲管理信息化進(jìn)程。可以說，以上幾種倉庫管理方式已經(jīng)不能再適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的需求。而目前國內(nèi)大型企業(yè)使用的倉儲管理信息系統(tǒng)都是從國外購買的企業(yè)管理軟件[1]，但價格較高。很多中小型企業(yè)迫切需要一個符合自己的倉儲管理系統(tǒng)，以減輕企業(yè)員工的工作負(fù)擔(dān)及提高工作效率，與此同時也方便了企業(yè)對物資的管理，從而使倉庫管理更處于安全、方便、快捷、經(jīng)濟(jì)、更加激發(fā)企業(yè)員工的管理熱情。因此，開發(fā)出適合國情的中小型企業(yè)的倉儲管理系統(tǒng)具有重要的意義。

B/S 模式以其可伸縮性、易管理性、安全性等方面的優(yōu)勢，為倉儲信息系統(tǒng)的開發(fā)提供了新的技術(shù)手段。本文針對企業(yè)倉儲業(yè)務(wù)的特點(diǎn)，給出了基于B/S 模式的倉儲管理系統(tǒng)的開發(fā)途徑和實現(xiàn)方法。

2.系統(tǒng)框架設(shè)計

從系統(tǒng)的安全性、使用的方便性、開發(fā)維護(hù)簡便性、以及系統(tǒng)擴(kuò)展性考慮[2], 倉儲管理系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)模式, 分客戶端、業(yè)務(wù)層和數(shù)據(jù)層三層實現(xiàn)。數(shù)據(jù)層采用SQL Server 2008 Enterprise 作為數(shù)據(jù)庫服務(wù)器；業(yè)務(wù)層基于WindowsServer 2003 Enterprise Edition 和Microsoft.Net 3.5 運(yùn)行環(huán)境，利用vs2008(C#)設(shè)計頁面，實現(xiàn)設(shè)計的業(yè)務(wù)功能；客戶層采用任何安裝MicrosoftInternetExplorer 6.0 以上版本或者是與之兼容的版本瀏覽器的操作系統(tǒng)。計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)采用企業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)為主、并接入互聯(lián)網(wǎng)。B/S 結(jié)構(gòu)模式具有分布式計算、集中式管理的特性，程序和數(shù)據(jù)庫都集中在服務(wù)器上，客戶端只需配置操作系統(tǒng)及瀏覽器即可實現(xiàn)對服務(wù)器的訪問使用[3]論文下載。B/S結(jié)構(gòu)的用戶將不用安裝客戶端軟件, 在各地通過使用Internet Explorer 或者其他瀏覽器登陸到企業(yè)的Web服務(wù)器，通過安全驗證后就可以查詢用戶所需企業(yè)業(yè)務(wù)信息，這樣大大提高了工作效率。系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)圖如圖1所示：

圖1系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖

倉儲管理系統(tǒng)的基本功能是向企業(yè)提供貨物庫存及各種報表的動態(tài)查詢B/S結(jié)構(gòu)，根據(jù)倉儲企業(yè)的特點(diǎn)和需求，系統(tǒng)分為六大模塊，系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)圖如圖2所示：

圖2系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖

1)出入庫管理：該模塊針對入庫和出庫信息進(jìn)行添加、修改和刪除等操作。在入庫的同時自動指定物品存放位置。

2)盤點(diǎn)管理

該模塊顯示品名、規(guī)格、批號、前期庫存、本期入庫、本期退庫、本期退貨、現(xiàn)庫存等信息。并提供多種盤點(diǎn)方式，如:按倉庫盤點(diǎn)、按批次盤點(diǎn)、按存貨類別盤點(diǎn)、對保質(zhì)期臨近多少天的存貨進(jìn)行盤點(diǎn)等，還可以對各倉庫或批次中的全部或部分存貨進(jìn)行盤點(diǎn)，盤盈、盤虧的結(jié)果自動生成其它出入庫單[4]。

3)基本信息管理

該模塊記錄倉庫中的所有物品信息包括曾經(jīng)存放過的和現(xiàn)在存放在倉庫中的物品信息。系統(tǒng)對包括物品名稱、物品編碼、規(guī)格、生產(chǎn)廠商、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期、出入庫時間、物品數(shù)量、操作員等基本信息進(jìn)行設(shè)置，而且對所有物品進(jìn)行編碼并存儲在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，使系統(tǒng)能有效追蹤物品所處位置，也便于操作員根據(jù)貨位號迅速定位到目標(biāo)貨位在倉庫中的物理位置，便于對倉庫的目前狀態(tài)和歷史狀態(tài)隨時跟蹤。

為了查詢數(shù)據(jù)的方便，該模塊可以查詢所有物品信息，本模塊支持按物品名稱查詢、物品編碼、生產(chǎn)廠商名稱查詢，數(shù)據(jù)動態(tài)實時更新。

4)報表統(tǒng)計

根據(jù)需求, 系統(tǒng)自動生成出入庫情況的日報表、月報表和年報表。并可通過查詢生成報表，包括對物品的進(jìn)貨、退貨、物品庫存情況、物品銷售情況(包括物品銷售比重、銷售總額、利潤、利潤比重、銷售排行)等信息進(jìn)行匯總查詢，并可打印輸出查詢結(jié)果。

5)數(shù)據(jù)挖掘與市場預(yù)測

系統(tǒng)可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行檢索與再利用、數(shù)據(jù)挖掘分析與統(tǒng)計管理。比如可以根據(jù)物品的銷售數(shù)量、銷售比重、銷售利潤等，預(yù)測市場流行趨勢為高層管理者提供決策依據(jù)。

6)系統(tǒng)設(shè)置：包括添加用戶、修改用戶密碼、重新登錄及幫助。

3.系統(tǒng)實現(xiàn)

3.1開發(fā)環(huán)境

該系統(tǒng)采用三層B/S 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，后臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采用SQL Server 2008B/S結(jié)構(gòu)，Web 服務(wù)器采用Microsoft 公司的InternetInformation Server 6.0（IIS 6.0），使用Microsoft Visual C# .NET 2008、Visio2007等相關(guān)工具，在Windows 2003 Server環(huán)境下進(jìn)行開發(fā)實現(xiàn)。

3.2數(shù)據(jù)庫設(shè)計

根據(jù)系統(tǒng)的功能分析，數(shù)據(jù)庫由物品的基本信息表、生產(chǎn)廠商表、用戶人員管理表、用戶密碼表、倉庫信息表、入庫表、出庫表、盤存信息表、銷售信息表、收貨單位表等數(shù)據(jù)表構(gòu)成。

3.2.1數(shù)據(jù)庫表格設(shè)計

其中物品的基本信息表包括：物品的編號、名稱、生產(chǎn)廠商、種類、規(guī)格、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期、物品所屬的客戶，其中物品的編號為主鍵。

倉庫信息表中包括存放地點(diǎn)（相當(dāng)于庫位的標(biāo)號）、倉庫號、區(qū)域、貨架號、層、行、列、是否為空幾個屬性，其中存放地點(diǎn)為主鍵。

入庫表中應(yīng)該記錄物品的編碼、入庫的時間、經(jīng)手人和存放地點(diǎn)，其中以物品編碼和入庫時間聯(lián)合作為主鍵；出庫表中應(yīng)該記錄物品的編碼、出庫時間和經(jīng)手人，其中以物品編碼和出庫時間聯(lián)合作為主鍵。其他表的屬性設(shè)計略。

3.2.2數(shù)據(jù)庫訪問技術(shù)

ADO.NET 為.NET 框架提供一套統(tǒng)一的數(shù)據(jù)訪問技術(shù),在應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)源之間起到橋梁作用。ADO.NET能夠從數(shù)據(jù)源中返回查詢結(jié)果、對數(shù)據(jù)源執(zhí)行命令、將 DataSet 中的更改傳播給數(shù)據(jù)源。

ADO.NET 是一組向 .NET 程序員公開數(shù)據(jù)訪問服務(wù)的類。ADO.NET 為創(chuàng)建分布式數(shù)據(jù)共享應(yīng)用程序提供了一組豐富的組件[5]。它提供了對關(guān)系數(shù)據(jù)、XML 和應(yīng)用程序數(shù)據(jù)的訪問，因此是 .NET Framework 中不可缺少的一部分。ADO.NET 支持多種開發(fā)需求，包括創(chuàng)建由應(yīng)用程序、工具、語言或 Internet 瀏覽器使用的前端數(shù)據(jù)庫客戶端和中間層業(yè)務(wù)對象訪問SQL Server的連接方法圖如下圖3所示論文下載。

圖3 訪問SQLServer數(shù)據(jù)庫的連接方法

ADO.Net 提供了多種數(shù)據(jù)提供程序：SQL Server .NET 數(shù)據(jù)提供程序、ODBC .NET 數(shù)據(jù)提供程序、Oracle 的 .NET 數(shù)據(jù)提供程序、自定義 .NET 數(shù)據(jù)提供程序、SQLXML 托管類等等， 可以根據(jù)不同的數(shù)據(jù)源選擇適合的數(shù)據(jù)提供程序。

3.3安全性實現(xiàn)

系統(tǒng)的安全與數(shù)據(jù)安全，關(guān)系到系統(tǒng)數(shù)據(jù)的私密性和完整性，是倉儲管理系統(tǒng)的關(guān)鍵。它的實現(xiàn)與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等方面的安全性是密不可分的，因而，應(yīng)分別給予考慮[6]。

數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)安全性：數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)安全性涉及到數(shù)據(jù)庫設(shè)計、數(shù)據(jù)庫安全及數(shù)據(jù)存儲等方面的安全性。本設(shè)計采用SQLServer2008作為數(shù)據(jù)庫管理平臺，提供了嚴(yán)格的權(quán)限認(rèn)證控制，訪問數(shù)據(jù)庫的用戶必須擁有數(shù)據(jù)庫帳號和密碼B/S結(jié)構(gòu)，對所有操作者進(jìn)行自動跟蹤、日志登記等。

系統(tǒng)安全性：系統(tǒng)中對各個模塊提供統(tǒng)一的權(quán)限用戶控制機(jī)制，以控制對系統(tǒng)的訪問及對數(shù)據(jù)的使用。對不同的用戶設(shè)置不同的訪問權(quán)限級別,由系統(tǒng)管理員授權(quán)，分為用戶系統(tǒng)和權(quán)限系統(tǒng)來保證系統(tǒng)的安全性。用戶系統(tǒng)提供基于角色用戶的安全管理，角色是系統(tǒng)中的一個權(quán)限集合，用戶是一個可以登錄到系統(tǒng)；系統(tǒng)提供多種權(quán)限控制機(jī)制，以保證系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全和滿足系統(tǒng)不同用戶群體訪問不同數(shù)據(jù)的控制。

4.結(jié)束語

本文針對物中小型企業(yè)的現(xiàn)狀和特點(diǎn)，給出了基于B/S模式的倉儲管理系統(tǒng)的開發(fā)方案?；谠撃Ｊ降膫}儲管理系統(tǒng)具有的使用簡單、信息共享性高、易于維護(hù)、可擴(kuò)展性好等特點(diǎn)。倉儲企業(yè)可利用該系統(tǒng)對倉儲商品進(jìn)行有效的管理，系統(tǒng)投入運(yùn)行后可以使倉儲管理實現(xiàn)實時化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、規(guī)?；?、專業(yè)化、集成化、智能化[7]等，增強(qiáng)了工作人員倉庫管理能里，提高了工作效率。并為企業(yè)決策層進(jìn)行倉儲決策提供可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和依據(jù)，提升倉儲企業(yè)對靈活多變市場的反應(yīng)能力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競爭力。該系統(tǒng)采用的關(guān)鍵技術(shù)和有效的實施方案可以在各中小型企業(yè)中進(jìn)行推廣，其發(fā)展前景必將十分光明。

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第7篇：倉儲管理設(shè)計范文

倉儲是供應(yīng)鏈企業(yè)中物流服務(wù)的環(huán)節(jié)之一，企業(yè)物流服務(wù)客戶所有的物料、半成品、成品都必須通過倉儲進(jìn)行管理及有效地控制。根據(jù)行業(yè)倉儲管理的實情并結(jié)合企業(yè)自身管理的要求，對倉庫進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃，達(dá)到倉庫儲放貨物一目了然的效果。要實現(xiàn)這一效果，必須先要發(fā)現(xiàn)倉儲管理存在的問題，究其原因，予以改進(jìn)提高。

倉儲管理問題存在的原因①首先沒有自主產(chǎn)權(quán)的倉庫，其次缺乏廣闊的倉庫資源為公司選擇。使公司倉庫分布零亂，影響倉庫的整體規(guī)劃與管理。②倉庫不同，基礎(chǔ)設(shè)施也不同，資源無法有效利用。為了集中出貨，經(jīng)常出現(xiàn)貨物轉(zhuǎn)倉的情況。增加了貨物搬運(yùn)頻率，降低了貨物的安全性，增加了無效搬運(yùn)操作。③倉管員不能明確自身職責(zé)。倉管員應(yīng)按照倉庫管理制度規(guī)定對入庫貨物進(jìn)行點(diǎn)收，確認(rèn)數(shù)量，將當(dāng)天入庫的貨物入倉并按區(qū)域標(biāo)識擺放。把好入庫的質(zhì)量關(guān)，要求對貨物的外觀，包裝等進(jìn)行驗收。但在實際操作過程中，驗貨不仔細(xì)，責(zé)任心不強(qiáng)。

倉庫運(yùn)作流程設(shè)計分析倉庫運(yùn)作流程是從倉庫接受倉儲任務(wù)開始，進(jìn)行驗貨準(zhǔn)備、接收入庫、分類存放、保管、發(fā)放及儲存安全的整個作業(yè)過程。倉庫作業(yè)既有裝卸、堆垛、搬運(yùn)、配送等操作過程，同時也有儲位安排、貨物驗收、分揀、單證記錄、系統(tǒng)錄入等管理事務(wù)。倉庫的運(yùn)作主要包括：入庫，備貨，出庫和盤點(diǎn)等日常管理。其中和客戶相關(guān)的主要是備貨和出庫，備貨又可理解為出庫的一部分。所以重點(diǎn)介紹。

出貨流程設(shè)計優(yōu)化

備貨流程備貨是貨物倉儲管理的延續(xù)，是出貨前的準(zhǔn)備，通常是公司客戶業(yè)務(wù)人員利用電話或傳真通知倉庫配送中心客戶代表根據(jù)客戶訂單要求，按指定貨物、指定數(shù)量將貨物挑選出來，為將來配送到指定地點(diǎn)作準(zhǔn)備。備貨作業(yè)流程：①配送中心客戶代表通知配貨倉管員領(lǐng)取PICKINGLIST(配貨單)一式二份。②PICKINGLIST(配貨單)分三種：空運(yùn)貨物、不需任何換板及附加作業(yè)的、出貨需要更換電源線的部品。③倉管主管安排倉管員（每組2～4人）、叉車司機(jī)配貨。④所有配出部品全部放在一樓作業(yè)區(qū)。⑤按單需求逐項配貨：配貨倉管員核對貨卡的供應(yīng)商、入倉單號及P/N，在核對實物無誤后核銷貨卡取貨，并立即清點(diǎn)所剩庫存數(shù)是否與貨卡結(jié)余數(shù)一致（不符立即通知倉管主管處理）。⑥配整板部品安排叉車司機(jī)把貨放在作業(yè)區(qū)，不足一板（一板多箱）拆板取貨。a配散貨時，對已經(jīng)提前包裝好的（稱重、量尺寸）部品一定要核對單上需求數(shù)量是否和包裝數(shù)量相符（相符取貨、不符另外按單需求取貨）。b整板和散貨銷卡取貨后必須清點(diǎn)尾數(shù)是否與貨卡一致，散貨需開箱的一定要重新封箱并在膠紙上簽名和日期。c貨物放在作業(yè)區(qū)后需要更換電源線的根據(jù)PICKINGLIST上備注配出所需電源線型號及數(shù)量按PICKINGLIST上備注的P/N取出原有電源線更換所需型號的電源線并用膠紙把開口處粘好。⑦掃描完成后，配貨倉管員必須在PICKINGLIST上注明所配部品存放倉位、板數(shù)、稱重/量尺寸紙箱型號、換卡板數(shù)量等信息并簽名，掃描儀數(shù)據(jù)導(dǎo)入電腦，對照PICKINGLIST一一核對所掃描數(shù)據(jù)，確認(rèn)無誤后E-MAIL給配送中心客戶代表，并電話確認(rèn)。⑧在配貨單上記錄配貨倉管員、貼標(biāo)簽倉管員、掃描倉管員的姓名。⑨在配貨登記表上完整、準(zhǔn)確地記錄每項作業(yè)。⑩整理當(dāng)日配貨單、更換卡板記錄表、電源線記錄表確認(rèn)沒有遺漏后集中放在倉管部指定位置，第二工作日把更換卡板記錄表查明出貨目的國家后返回配送客戶代表。

出貨流程出貨是公司客戶業(yè)務(wù)人員利用電話或傳真通知配送中心客戶代表根據(jù)客戶訂單要求，按指定貨物、指定數(shù)量將貨物配送到指定地點(diǎn)和指定的收貨人，是倉儲管理的節(jié)點(diǎn)之一。出貨作業(yè)流程：①配送中心客戶代表通知倉管主管領(lǐng)取DistributionList(裝車單)。②倉管主管根據(jù)先來后到、先急后緩的原則（特殊情況除外）安排倉管員裝車。倉管員某供應(yīng)鏈企業(yè)倉庫管理問題及出貨流程設(shè)計優(yōu)化孟軍齊1陳江林2（1.深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院管理學(xué)院；2.深圳聯(lián)合利達(dá)供應(yīng)鏈管理有限公司）管理科學(xué)接單后核對車牌、柜號，然后核對配貨單無誤后根據(jù)部品存放的倉位安排司機(jī)把車停泊在指定車位；如裝車單和配貨單不一致應(yīng)及時通知倉管主管或配送客戶代表處理，根據(jù)配送處理結(jié)果再進(jìn)行裝車作業(yè)，最后倉管員要求司機(jī)在DistributionList(裝車單)和裝卸作業(yè)單指定位置簽名。③倉管主管安排裝車倉管員和叉車司機(jī)裝車。倉管員裝車時查看車廂是否完好、干凈，如有異常及時通知主管/部門負(fù)責(zé)人處理。

第8篇：倉儲管理設(shè)計范文

（一）倉儲系統(tǒng)管理的主要內(nèi)容

1.庫存控制。

庫存控制直接決定著倉庫經(jīng)營模式，因此必須嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計的相關(guān)要求，確定管理模式及目標(biāo)。由于庫存控制在供應(yīng)鏈中處于末端環(huán)節(jié)，因此，庫存控制的主要作用是反饋、執(zhí)行、分析。

2.布局設(shè)計。

在供應(yīng)鏈整體設(shè)計中，布局設(shè)計是核心，因此必須將區(qū)域配送、干線運(yùn)輸相結(jié)合，重點(diǎn)設(shè)計倉庫基地配送中心（即樞紐設(shè)計）。布局設(shè)計還包括設(shè)備設(shè)施、區(qū)域功能、選址規(guī)劃等設(shè)計。需要的設(shè)計技術(shù)和知識包括建筑、設(shè)備設(shè)施、供應(yīng)鏈管理等。

3.作業(yè)操作。

在系統(tǒng)管理中，倉儲作業(yè)占據(jù)基礎(chǔ)地位。倉儲作業(yè)主要包括入倉、庫存盤點(diǎn)、出倉、傳統(tǒng)流程、賬務(wù)管理等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，管理時大多采用主導(dǎo)管理，通過外購或自主開發(fā)WMS軟件進(jìn)行管理，以確保庫存信息和庫存控制的集成化。除庫存控制、布局設(shè)計和作業(yè)操作外，倉儲管理還包括維修管理、異常狀態(tài)管理、安全管理、設(shè)施建設(shè)、標(biāo)識管理和設(shè)施維護(hù)管理等。

（二）倉儲系統(tǒng)管理的指標(biāo)

倉儲系統(tǒng)管理的指標(biāo)包括進(jìn)出倉能力、進(jìn)出庫是否準(zhǔn)確、庫存數(shù)量是否準(zhǔn)確、庫存狀態(tài)是否準(zhǔn)確、報表制作的準(zhǔn)確率、輸單的及時率和準(zhǔn)確率、報表遞交的及時率、盤點(diǎn)計劃是否完成、分揀的準(zhǔn)確率及工作效率、備貨的準(zhǔn)確率及工作效率、裝卸速度等等。庫存準(zhǔn)確率是倉儲效率衡量的核心基礎(chǔ)指標(biāo)。

二、目前我國倉儲系統(tǒng)管理中存在的幾點(diǎn)問題

現(xiàn)階段，我國倉儲系統(tǒng)管理存在的問題主要有：

1.作業(yè)操作時易發(fā)生誤差

目前，很多物流企業(yè)對倉儲缺乏正確認(rèn)識，認(rèn)為倉庫僅僅是儲存貨物的部門，沒必要大量投入資金；缺乏對設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)代化更新，也缺乏有關(guān)設(shè)備的改造計劃，造成作業(yè)效率低下。具體表現(xiàn)在：（1）大部分物流企業(yè)僅依靠管理員的經(jīng)驗進(jìn)行作業(yè)，信息傳遞效率較差，也容易發(fā)生誤差，造成倉庫無法提前準(zhǔn)備好出入庫信息，司機(jī)排隊等待時間較長；（2）裝卸作業(yè)缺乏合理流程，效率低下，管理不合理，造成時間浪費(fèi)；（3）設(shè)備、設(shè)施機(jī)械化程度較低，比較落后，作業(yè)大多處于手工操作狀態(tài)，工作效率低，貨物損壞嚴(yán)重，物流成本大大增加。

2.缺乏信息化倉儲管理技術(shù)

現(xiàn)階段，我國信息化倉儲管理技術(shù)發(fā)展較為滯后，WMS沒有廣泛應(yīng)用，導(dǎo)致倉儲服務(wù)無法順利進(jìn)行。由于流程不一致、代碼不統(tǒng)一、科目不統(tǒng)一，導(dǎo)致供應(yīng)鏈子系統(tǒng)開放性、兼容性較差，給信息共享和交流帶來一定阻礙，服務(wù)不夠完善，信息單一。據(jù)統(tǒng)計，僅有30%的物流企業(yè)實現(xiàn)了信息化倉儲管理，并對管理系統(tǒng)較為滿意；仍有60%的物流企業(yè)對信息化倉儲管理不了解，或缺乏正確認(rèn)識，仍然處于人工管理階段，錯誤率高，庫存成本較高；甚至還有10%的物流企業(yè)缺乏信息化倉儲管理理念，沒有認(rèn)識到信息化倉儲管理的重要性。

3.人員素質(zhì)普遍偏低

一些倉儲工作人員缺乏較高的工作積極性，他們的流動性較高，文化程度偏低。部分企業(yè)缺乏專業(yè)化的技術(shù)人員，分工不合理，作業(yè)量分配不均衡，加之缺乏相應(yīng)的激勵機(jī)制，造成人員缺乏緊迫感及成本損失。由于人員缺乏緊迫感，在貨物裝卸、提取及放置等環(huán)節(jié)占用較多時間，造成時間浪費(fèi)和成本損失。此外，人員管理能力參差不齊也是一大制約因素：年齡較大的人員雖然具有豐富的管理經(jīng)驗，但對計算機(jī)和信息化系統(tǒng)的操作比較生疏，也缺乏先進(jìn)的信息化管理手段；較年輕的人員雖然能夠比較熟練地操作計算機(jī)和信息化系統(tǒng)等現(xiàn)代工具，且具備先進(jìn)的信息化管理知識，但工作時間較短，缺乏相應(yīng)的實際管理經(jīng)驗。

三、優(yōu)化倉儲系統(tǒng)管理的建議

1.實現(xiàn)信息化倉儲管理

倉儲信息化管理較為復(fù)雜，需要對物流流程進(jìn)行改進(jìn)，對供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息進(jìn)行轉(zhuǎn)化和總體協(xié)調(diào)。倉儲信息化管理分三部分，即基礎(chǔ)功能的協(xié)調(diào)及轉(zhuǎn)化、供應(yīng)鏈接口改造、整體規(guī)劃及協(xié)調(diào)。目前要做的主要工作是功能方面的轉(zhuǎn)變，這就需要加強(qiáng)經(jīng)營管理和操作管理。WMS系統(tǒng)屬于系統(tǒng)集合體，集員工、環(huán)境和流程于一體，能夠?qū)⒆詣哟尕洝齑婵刂葡嚓P(guān)指標(biāo)、補(bǔ)給系統(tǒng)、產(chǎn)出報表和RFID等重新組合，從而促進(jìn)倉庫管理發(fā)展，確保管理工作順利進(jìn)行。倉儲管理只有實現(xiàn)信息化管理，才能促進(jìn)現(xiàn)代化發(fā)展，因此必須采用先進(jìn)的管理模式及高新技術(shù)?？梢酝ㄟ^以下技術(shù)來實現(xiàn)信息化倉儲管理：（1）運(yùn)用自動化庫房、人工智能、條形碼技術(shù)、物資儲運(yùn)集裝化、機(jī)器人技術(shù)等,實現(xiàn)自動化物資儲運(yùn)；（2）運(yùn)用安全防范系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)、庫房溫度及濕度自動檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)電子化倉儲調(diào)度和監(jiān)控；（3）運(yùn)用EOS、GPS、EDI、EFT等數(shù)字技術(shù)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化倉儲信息管理。

2.提供倉儲管理增值服務(wù)

物流企業(yè)應(yīng)利用自身有利條件和業(yè)務(wù)市場，構(gòu)建多功能的服務(wù)中心，實現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，在加工、配送、包裝等方面創(chuàng)新增值服務(wù)，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場競爭力。物流企業(yè)只有不斷擴(kuò)大倉儲業(yè)務(wù)范圍，提供倉儲管理增值服務(wù)，才能在激烈的市場競爭中謀發(fā)展、謀利益。物流企業(yè)決策、管理人員必須提高對倉儲系統(tǒng)管理的重視程度，正確認(rèn)識倉儲系統(tǒng)管理對企業(yè)發(fā)展所起的作用，加大資金投入，提高倉儲利用率。

3.培養(yǎng)信息化人才

第9篇：倉儲管理設(shè)計范文

當(dāng)前，A生產(chǎn)加工企業(yè)倉儲原材料主要有：鋼材、建筑五金、金屬材料、橡膠及制品、勞保用品、通用機(jī)械設(shè)備、電力電工設(shè)備、電工材料、電工元器件、日用電器、通用儀器儀表、工具量具刃具磨具、緊固件、軸承、閥門等。現(xiàn)階段，A生產(chǎn)加工企業(yè)在原材料庫存管理過程中出現(xiàn)了一些問題。A生產(chǎn)加工企業(yè)倉庫儲存空間情況如下：物資庫存?zhèn)}庫總面積750平方米，長50米，寬15米，高30米；托盤長1.5米，寬1.5米。A生產(chǎn)加工企業(yè)產(chǎn)品倉儲管理規(guī)定內(nèi)容如下：（1）產(chǎn)品完工后，各生產(chǎn)單位核算員憑主卡、產(chǎn)品附件清單，在生產(chǎn)技術(shù)部成品保管員處辦理入庫手續(xù)，并填寫《公司成品入庫單》，簡稱成品入庫單。生產(chǎn)單位根據(jù)成品入庫單編制本單位《產(chǎn)品完工產(chǎn)值情況統(tǒng)計表》，生產(chǎn)技術(shù)部憑成品入庫單編制《產(chǎn)成品收入明細(xì)表》。（2）生產(chǎn)單位憑主卡、成品入庫單、領(lǐng)料單，到經(jīng)營計劃部銷卡，凡超出定額費(fèi)用部分一律無效，可直接從收入總額中予以扣除。（3）市場開發(fā)部負(fù)責(zé)依據(jù)《產(chǎn)成品收入明細(xì)表》編制《產(chǎn)品完工匯總表》，向企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)、財務(wù)資產(chǎn)部報送。（4）工程竣工后，各分公司及時報請工程項目部、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量、數(shù)量、工期、施工資料等進(jìn)行驗收。

二、生產(chǎn)加工企業(yè)倉儲管理存在的問題

A生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)原材料存量大，大量的產(chǎn)成品倉儲庫存積壓、大量的生產(chǎn)在制品、市場供應(yīng)商家原材料一次性來貨太多等因素，造成了企業(yè)倉儲管理中出現(xiàn)許多問題。

1、儲存結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理企業(yè)儲存空間應(yīng)包括物理空間、潛在利用空間作業(yè)空間和無用空間，即儲存空間＝物理空間＋潛在利用空間＋作業(yè)空間＋無用空間。而A生產(chǎn)加工企業(yè)的倉庫設(shè)計，將重點(diǎn)放在物理空間上，僅物理空間就占75％以上，其余空間共占25%不到。由此可見，企業(yè)的倉庫整體空間利用率并不高，物資庫存中存在擁擠、堆積現(xiàn)象，一旦到了企業(yè)產(chǎn)品銷售旺季時，倉庫就會變得更加擁擠、混亂，倉儲產(chǎn)品卸貨、入庫、分類及管理效率極其低下，而空間擁擠還會造成產(chǎn)品脫落、碰撞以及破損。

2、倉儲管理制度不健全A生產(chǎn)加工企業(yè)當(dāng)前的倉儲管理模式還是采用了原始的倉庫儲存管理模式，明顯已經(jīng)無法滿足當(dāng)前企業(yè)對物資管理的精細(xì)化、集約化要求。受到傳統(tǒng)倉儲管理模式的影響，A生產(chǎn)加工企業(yè)在倉儲管理制度建設(shè)方面做的不到位，未精確考慮各種物料項目之間的聯(lián)系，公司成品規(guī)格種類多、物資管理混亂、編碼不統(tǒng)一，造成貨位擺放混亂，影響倉儲效率。此外，在庫存的物料分類方面也沒有按照精細(xì)要求劃分，常常從價格方面進(jìn)行歸類，忽略了不同物料的體積、流量、訂貨周期、保存要素等情況，很多倉庫儲存區(qū)域沒有得到明確劃分，由于區(qū)域劃分混亂，一些金屬制材、電器零件、變壓器、導(dǎo)線、開工部件等只能在室外擺放，長此以往企業(yè)倉儲材料、物料損耗較多。

3、倉儲管理人才管理不善A生產(chǎn)加工企業(yè)倉儲管理人員配置不到位，在崗的倉儲部門庫存管理人員都是些老員工，常常在沒有專業(yè)庫存技術(shù)和理論支撐下進(jìn)行管理，依靠的是自己多年積累的經(jīng)驗，而不是科學(xué)理論和數(shù)據(jù)依據(jù)。倉儲管理人員的缺失，導(dǎo)致一些區(qū)域倉庫沒有人負(fù)責(zé)，倉庫里的物料、材料混亂堆放，影響了庫存管理秩序，導(dǎo)致A生產(chǎn)加工企業(yè)一些重要材料存放不規(guī)范化。此外，由于A生產(chǎn)加工企業(yè)目前倉儲管理人員不足，無法根據(jù)公司材料、物料庫存管理要求進(jìn)行有系統(tǒng)的存貨盤點(diǎn)，造成企業(yè)的倉儲賬目、物混雜現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。

4、倉儲管理技術(shù)落后A生產(chǎn)加工企業(yè)倉儲管理之所以混亂、倉儲區(qū)域之所以不能明確劃分、倉儲物資管理之所以出現(xiàn)較大誤差，與落后的倉庫管理技術(shù)有密切聯(lián)系。尤其是很多倉庫現(xiàn)如今還延續(xù)著十年前的人工記錄、人工測量、人工統(tǒng)計方式，倉儲管理方式陳舊落后嚴(yán)重影響了倉儲管理的時效性和倉儲庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。只有少數(shù)的倉庫采用了先進(jìn)的倉儲管理系統(tǒng)，大部分倉庫即使裝有倉儲管理系統(tǒng)，也沒有得到充分應(yīng)用。通常情況下只做賬目統(tǒng)計利用，無法適應(yīng)現(xiàn)代化、信息化倉庫管理需求，導(dǎo)致公司倉儲物資賬目出現(xiàn)偏差，賬、物不符現(xiàn)象百出。

三、生產(chǎn)加工企業(yè)倉儲管理優(yōu)化途徑

單一的物料倉儲管理策略、籠統(tǒng)的倉儲控制規(guī)劃，以及混亂的倉儲物料分類是導(dǎo)致A生產(chǎn)加工企業(yè)當(dāng)前倉儲管理面臨諸多挑戰(zhàn)，因此當(dāng)務(wù)之急是針對A生產(chǎn)加工企業(yè)不同物料倉儲要求，通過采用ABC分類法及現(xiàn)代化的倉儲技術(shù)等實現(xiàn)倉儲管理優(yōu)化。

1、采用ABC分類法進(jìn)行管理ABC分類控制法是庫存控制的方法之一，采用ABC分類倉儲管理方法進(jìn)行舊有倉儲管理優(yōu)化升級，從生產(chǎn)加工企業(yè)運(yùn)營特點(diǎn)出發(fā)，對現(xiàn)有的倉儲物資展開合理的主要、次要劃分，充分利用三類物資的倉儲空間，展開合理高效的倉儲物資的區(qū)域管理。采用ABC分類控制法進(jìn)行庫存管理的目的是合理進(jìn)行物資劃分，對倉庫中的多種產(chǎn)品進(jìn)行劃分、歸類，針對ABC三類物資可以采用相應(yīng)措施制定倉儲管理計劃、訂貨方式、配置要點(diǎn)、記錄方式、保存要求等，對倉儲進(jìn)行ABC分類之后，還需要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營策略對不同級別的倉儲物資進(jìn)行不同的管理和控制，促使企業(yè)倉儲管理日趨合理化、規(guī)范化、高效化。

2、應(yīng)用現(xiàn)代化的倉儲管理系統(tǒng)為保證生產(chǎn)加工企業(yè)倉儲管理優(yōu)化方案實施時，保證各部門成員之間信息傳遞的時效性、準(zhǔn)確性，需要根據(jù)企業(yè)倉儲管理需求，采用先進(jìn)化的ERP系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)等，還要根據(jù)需求預(yù)測模型的建立，構(gòu)建能夠分析需求因素指數(shù)的整合系統(tǒng)，切實保證公司倉儲信息的安全、庫存數(shù)據(jù)的精確、庫存交易記錄的保密等。此外，還需要借助B/S程序構(gòu)架，基于IT信息技術(shù)之上，對企業(yè)倉儲物資的現(xiàn)金流、物流等展開適時追蹤，提高倉儲管理效率。