生產(chǎn)管理的基本方法精選(九篇)

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第1篇：生產(chǎn)管理的基本方法范文

Analysis of safety management principles and the principles of

Qi man gu li?A bu dou ke li mu

（Xinjiang Kashgar River Basin Water Resources Department of Administration， Kashi 844000）

Abstract： The objective of reducing production safety management and control of hazards， reduce and control the accident， try to avoid the production process due to an accident caused by bodily injury， property damage， environmental pollution and other damage. Safety management， including management of production safety law， administration， supervision and inspection technology management. Equipment and facilities management， operations management， environment and conditions. The basic object of the basic object safety management of production safety in all aspects of the management of an enterprise employees， design firms， all personnel， equipment， facilities， materials， environment， finance， and information. Content production safety management include： safety management and safety management agency personnel， safe production responsibility system， safety management rules and regulations， safety in production planning， safety training and education， safety production archives.

Keywords： production safety； management； principle； principles

1.安全生產(chǎn)管理的原理

1.1系統(tǒng)原理

系統(tǒng)原理是現(xiàn)代管理學(xué)的一個(gè)最基本原理，它是指人們?cè)趶氖鹿芾砉ぷ鲿r(shí)，運(yùn)用系統(tǒng)理論、觀點(diǎn)和方法，對(duì)管理果凍進(jìn)行充分的系統(tǒng)分析，以達(dá)到管理的優(yōu)化目標(biāo)，即用系統(tǒng)論的觀點(diǎn)、理論和方法來認(rèn)識(shí)和處理管理中出現(xiàn)的問題。

1.2人本原理

在管理中必須把人的因素放在首位，體現(xiàn)以人為本的指導(dǎo)思想。

1.3預(yù)防原理

安全生產(chǎn)管理工作應(yīng)該做到預(yù)防為主，通過有效的管理和技術(shù)手段，減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，從而使事故發(fā)生的概率降到最低，這就是預(yù)防原理。在可能發(fā)生人身傷害、設(shè)備或設(shè)施損壞以及環(huán)境破壞的場(chǎng)合，事先采取措施，防止事故發(fā)生。

1.4強(qiáng)制原理

采取強(qiáng)制管理的手段控制人的意愿和行為，使個(gè)人的活動(dòng)、行為等受到安全生產(chǎn)管理要求的約束，從而實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)管理，這就是強(qiáng)制原理。所謂強(qiáng)制就是絕對(duì)服從，不必經(jīng)被管理者同意便可采取控制行動(dòng)。

2.安全生產(chǎn)管理的原則

2.1運(yùn)用系統(tǒng)原理的原則

（1）動(dòng)態(tài)相關(guān)性原則

動(dòng)態(tài)相關(guān)性原則告訴我們，構(gòu)成管理系統(tǒng)的各要因素是運(yùn)動(dòng)和發(fā)展的，它們互相聯(lián)系又相互制約、顯然，如果管理系統(tǒng)的各要素處于靜止?fàn)顟B(tài)，就不會(huì)發(fā)生事故。

（2）整分合原則

高效的現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理必須在整體規(guī)劃下明確分工，在分工基礎(chǔ)上有效綜合，這就是整分合原則。運(yùn)用該原則，要求企業(yè)管理者在制動(dòng)整體目標(biāo)和進(jìn)行宏觀決策時(shí)，必須將安全生產(chǎn)納入其中，在考慮資金、人員和體系時(shí)，都必須將安全生產(chǎn)作為一項(xiàng)重要內(nèi)容考慮。

（3）反饋原則

反饋是控制過程中對(duì)控制機(jī)構(gòu)的反作用。成功、高效的管理，離不開靈活、準(zhǔn)確、快速的反饋。企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)部條件和外部環(huán)境在不斷變化，所以必須及時(shí)捕獲、反饋各種安全生產(chǎn)信息、以便及時(shí)采取行動(dòng)

（4）封閉原則

在任何一個(gè)管理系統(tǒng)內(nèi)部，管理手段、管理過程等必須構(gòu)成一個(gè)廖旭封閉的回路，才能形成有效的管理活動(dòng)，這就是封閉原則。封閉原則告訴我們，在企業(yè)安全生產(chǎn)中，各管理機(jī)構(gòu)之間、各種管理制度和方法之間，必須 金木的聯(lián)系，形成相互制約的回路，才能有效。

2.2運(yùn)用人本原理的原則

（1）動(dòng)力原則

推動(dòng)管理活動(dòng)的基本力量是人，管理必須有能夠激發(fā)人的工作能力的動(dòng)力，這就是動(dòng)力原則。對(duì)于管理系統(tǒng)，有3中動(dòng)力，即物質(zhì)動(dòng)力、精神動(dòng)力和信息動(dòng)力。

（2）能級(jí)原則

現(xiàn)代管理認(rèn)為，單位和個(gè)人都具有一定的能量，并且可以按照能量的大小順序排列，形成管理的能級(jí)，就像院子中電子的能級(jí)一樣。在管理系統(tǒng)中，建立一套合理能級(jí)，根據(jù)單位和個(gè)人能量的大小安排其工作，發(fā)揮不同能級(jí)的能量，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和管理的有效性，折舊數(shù)能級(jí)原則。

（3）激勵(lì)原則

管理中激勵(lì)救贖利用某種外部誘因的刺激，調(diào)動(dòng)人的積極性和創(chuàng)造性。以科學(xué)的手段，激發(fā)人的內(nèi)在潛力，使其充分發(fā)揮積極性、主動(dòng)性和穿造型，這就是激勵(lì)原則。人的工作動(dòng)力來源于內(nèi)在動(dòng)力、外部壓力和工作吸引力。

（4）行為原則

需要與動(dòng)機(jī)是人的行為的基礎(chǔ)，人類的行為規(guī)律是需要決定動(dòng)機(jī)，動(dòng)機(jī)產(chǎn)生敬畏，行為只想目標(biāo)。安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)是防止人的不安全行為。

2.3運(yùn)用預(yù)防原理的原則

（1）偶爾損失原理

事故后果以及后果的嚴(yán)重程度，都是隨機(jī)的、難以預(yù)測(cè)的。反復(fù)發(fā)生的同類事故，并不一定生產(chǎn)完全相同的后果，這就是事故損失的偶然性。偶然損失原則告訴我們，無論是古損失的大小，都必須做好預(yù)防工作。

（2）因果關(guān)系原則

事故發(fā)生時(shí)許多因素護(hù)衛(wèi)因果連續(xù)發(fā)生的最終結(jié)果，是要誘發(fā)事故的因素存在，發(fā)生事故是必然的，只是時(shí)間過遲或早而已，這就是因果關(guān)系原則

（3）3E原則

造成人的不安全行為和無得不安全狀態(tài)的原因?yàn)?方面：技術(shù)原因、教育原因、身體和態(tài)度原因以及管理原因。針對(duì)這4方面的原因，可以采取3中防止對(duì)策，即工程技術(shù)對(duì)策、教育對(duì)策和法制對(duì)策，即所謂3E原則。

（4）本質(zhì)安全化原則

本質(zhì)安全化原則是指從一開始和本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)安全化，從根本上消除事故發(fā)生的可能性，從而達(dá)到預(yù)防事故發(fā)生目的。本質(zhì)安全化原則不僅可以應(yīng)用與設(shè)備、設(shè)施、嗨可以應(yīng)用于建設(shè)項(xiàng)目。

2.4運(yùn)用強(qiáng)制原理的原則

（1）安全第一原則

安全第一就是要求在進(jìn)行生產(chǎn)和其他工作時(shí)把安全放在一切工作的首要位置。當(dāng)生產(chǎn)和其他工作與安全發(fā)生矛盾時(shí)，要以安全為主，生產(chǎn)和其他工作要服從于安全，折舊數(shù)安全第一原則。

第2篇：生產(chǎn)管理的基本方法范文

（四川大學(xué)錦城學(xué)院，成都 610000）

（Jincheng College of Sichuan University，Chengdu 610000，China）

摘要： 隨著電力市場(chǎng)化的進(jìn)程，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，發(fā)電企業(yè)要不斷提高效率，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，逐步向市場(chǎng)化過渡。作為在眾多行業(yè)成功應(yīng)用的精益生產(chǎn)管理，正是通過對(duì)企業(yè)自身成本控制來實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化和成本最低化的。本文探討了在發(fā)電企業(yè)中，精益生產(chǎn)管理在運(yùn)營(yíng)維護(hù)、設(shè)備檢修、協(xié)作管理、風(fēng)險(xiǎn)管理的運(yùn)用。精益生產(chǎn)管理就是一種致力于不斷優(yōu)化企業(yè)自身管理的理論與方法，是對(duì)發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)走集約型道路的有效指導(dǎo)。

Abstract: With the development of power market, competition is becoming increasingly fierce. Power generation enterprises continuously improve efficiency, enhance the competitiveness of enterprises, and gradually transit to the market. As a successful application of lean management in many industries, it is through the enterprise cost control to achieve maximum profits and minimum cost. This paper discusses the application of lean management in operation and maintenance, equipment maintenance, collaborative management, risk management in power enterprises. Lean management is a kind of commitment to continuous optimization theory and method of enterprise management, is the effective guidance to take an intensive road of power generation enterprise.

關(guān)鍵詞 ： 精益管理；水電行業(yè)；優(yōu)化

Key words: lean management；hydropower industry；optimization

中圖分類號(hào)：F426 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）34-0162-03

作者簡(jiǎn)介：馬繼征（1978-），女，遼寧撫順人，講師，碩士，研究方向?yàn)槠髽I(yè)管理；張乾林（1987-），男，四川巴中人，助教，學(xué)士，研究方向?yàn)楣I(yè)工程。

1 精益生產(chǎn)管理的內(nèi)涵

精益生產(chǎn)的概念始創(chuàng)于豐田公司大野耐一實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)（Just-in-Time，簡(jiǎn)稱JIT）概念，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。日本在第二次世界大戰(zhàn)中經(jīng)濟(jì)崩潰、人均收入較低、汽車市場(chǎng)狹小，無法達(dá)到大批量的生產(chǎn)規(guī)模。為擺脫困境，豐田公司選擇了業(yè)務(wù)流程重組的方式，進(jìn)行小批量生產(chǎn)，這一舉措令豐田公司獲得持久的成功。美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯·P·沃麥克等專家通過“國(guó)際汽車計(jì)劃（IMVP）”對(duì)17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車制造廠進(jìn)行調(diào)查和對(duì)比分析，認(rèn)為日本豐田汽車公司的精益生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)組織管理方式?！熬嫔a(chǎn)”逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念，通過提升客戶滿意度、優(yōu)化生產(chǎn)流程、進(jìn)而降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，以實(shí)現(xiàn)股東價(jià)值的最大化。

“精”——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量；“益”——多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)，更加精益求精。精益生產(chǎn)管理致力于消除任何形式的浪費(fèi)，所有的活動(dòng)和行為都致力于為顧客創(chuàng)造價(jià)值，精益管理的核心思想是以資源投入的最小化，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出價(jià)值的最大化，并為顧客提供及時(shí)的產(chǎn)品和服務(wù)。其內(nèi)涵包括：

一是消除價(jià)值流浪費(fèi)：價(jià)值流是產(chǎn)品或服務(wù)從設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)直至成品交付的整體過程。企業(yè)要對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)的全過程的所有步驟進(jìn)行精準(zhǔn)分析，找出無法增加產(chǎn)品價(jià)值的浪費(fèi)，消除價(jià)值流上任何環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。二是止于至善：即通過層層剖析，逐層發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)，將浪費(fèi)降到最低，力求達(dá)到完美的境界。因此，精益生產(chǎn)管理是一種理念與文化，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，撤除一切不增值的崗位，精簡(jiǎn)一切不產(chǎn)生附加值的工作。以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)顧客需求做出快速響應(yīng)。

綜上精益生產(chǎn)管理是運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以顧客拉動(dòng)為根本，以徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)為目標(biāo)，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。

2 精益生產(chǎn)管理是水電生產(chǎn)現(xiàn)代化管理的必然要求

采用精益生產(chǎn)管理模式取得成功的企業(yè)如汽車制造領(lǐng)域的日本豐田公司、計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的戴爾公司、服裝領(lǐng)域的Inditex公司（Zara的母公司），他們都以新的管理模式來管理企業(yè)，并成功地在原本成熟的領(lǐng)域內(nèi)脫穎而出，超越了之前的行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，形成了自身強(qiáng)而有力的核心競(jìng)爭(zhēng)力，成為了行業(yè)內(nèi)的新標(biāo)桿。但在資金、技術(shù)密集型的水電行業(yè)精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用案例卻相對(duì)鮮有。本文探討精益生產(chǎn)管理與水電發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)管理的契合。

我國(guó)電力體制改革以來，政府雖然仍然控制著上網(wǎng)電價(jià)，但發(fā)電企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)上網(wǎng)電量的局面已經(jīng)呈現(xiàn)，而且競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。首先，由于我國(guó)電力企業(yè)實(shí)行以“廠網(wǎng)分開、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)”為核心的體制改革，使發(fā)電企業(yè)的利潤(rùn)空間受到嚴(yán)重?cái)D壓；其次，競(jìng)爭(zhēng)加劇導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組可利用小時(shí)不足，有些電網(wǎng)在役機(jī)組都在半負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，安全經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)嚴(yán)重下降，增加發(fā)電的單位成本。發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益步入下滑趨勢(shì)，區(qū)域性大面積虧損局面形成①。為促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)管理、降低成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力、逐步向市場(chǎng)化過渡，發(fā)電企業(yè)向管理要效益的任務(wù)顯得空前緊迫。因此，找到一條適合電力企業(yè)的生產(chǎn)方式顯得尤為重要。

作為在眾多行業(yè)成功應(yīng)用的精益生產(chǎn)管理，正是通過對(duì)企業(yè)自身成本控制來實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化和成本最低化的。因此，隨著電力市場(chǎng)化的發(fā)展，在水力發(fā)電企業(yè)對(duì)電價(jià)的控制權(quán)逐步被削弱的同時(shí)，想要保持發(fā)電企業(yè)的利潤(rùn)，就必須對(duì)企業(yè)自身做出調(diào)整，不斷挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力。精益管理就是一種致力于不斷優(yōu)化企業(yè)自身管理的理論與方法，是對(duì)發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)走集約型道路的有效指導(dǎo)。

3 精益生產(chǎn)管理在發(fā)電企業(yè)管理中的運(yùn)用

3.1 精益生產(chǎn)管理在運(yùn)行維護(hù)管理中的運(yùn)用 運(yùn)營(yíng)維護(hù)管理是水電企業(yè)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)的管理，其重點(diǎn)是對(duì)工作的人員、工作的設(shè)備、工作的場(chǎng)所三者關(guān)系的結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行管理。運(yùn)行維護(hù)管理是發(fā)電企業(yè)所有基礎(chǔ)管理的載體。發(fā)電企業(yè)運(yùn)行管理的先進(jìn)性，與其精簡(jiǎn)高效的運(yùn)行與維護(hù)管理模式的緊密相關(guān)。目前國(guó)內(nèi)積極推行的“無人值班”運(yùn)行管理方式，不僅是企業(yè)以人為本，技術(shù)創(chuàng)新的突出表現(xiàn)，也是創(chuàng)建國(guó)際一流水力發(fā)電企業(yè)的必要條件。而要想實(shí)現(xiàn)水電運(yùn)行維護(hù)的“無人化”，除了硬件技術(shù)設(shè)備進(jìn)步的必要前提，更離不開精益生產(chǎn)管理的有力支撐。

水電站無人值守必須建立嚴(yán)格的管理體系，明確工作任務(wù)及各項(xiàng)規(guī)章制度，保障高效的運(yùn)營(yíng)執(zhí)行力，即建立標(biāo)準(zhǔn)化與流程化的管理體系，實(shí)現(xiàn)人的規(guī)范化、事的流程化、物的規(guī)格化。標(biāo)準(zhǔn)化管理是科學(xué)管理的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)化直接為企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)在質(zhì)和量的方面提供共同遵循實(shí)施的準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn)，建立起系統(tǒng)的、可控的、符合客觀規(guī)律和行為科學(xué)的最佳秩序，進(jìn)而充分利用標(biāo)準(zhǔn)化的簡(jiǎn)化、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、優(yōu)化原則，對(duì)企業(yè)進(jìn)行科學(xué)管理，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益②。

水電站要完全實(shí)施無人值班運(yùn)維方式，員工必須要有良好的精益管理意識(shí)，同時(shí)有良好的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)素質(zhì)，才能在作業(yè)時(shí)不留任何危機(jī)與隱患，也才能保證發(fā)電設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 “5S”活動(dòng)起源于日本，它是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個(gè)詞的縮寫。要達(dá)到持續(xù)改進(jìn)、精益生產(chǎn)，就需要一個(gè)好的環(huán)境，一個(gè)好的員工素質(zhì)。借助于“5S”的活動(dòng)，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，為企業(yè)提供一個(gè)低消耗、高效率、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，是實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、追求持續(xù)化改進(jìn)的基礎(chǔ)所在③。

3.2 精益生產(chǎn)管理在設(shè)備檢修中的運(yùn)用 傳統(tǒng)維修以設(shè)備故障結(jié)果為導(dǎo)向，在維修費(fèi)用，維修進(jìn)度上比較隨意，同時(shí)缺乏相對(duì)統(tǒng)一完整的維修業(yè)務(wù)流程管理?；诰嫔a(chǎn)管理的設(shè)備維修則以設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)維修進(jìn)度的標(biāo)準(zhǔn)化和準(zhǔn)時(shí)化進(jìn)行把控，強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)的信息化管理；精益維修的目標(biāo)就是運(yùn)用各種精益生產(chǎn)管理的思想與方法改造維修全過程，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修的低成本、高效率與高質(zhì)量。

水電行業(yè)機(jī)組維修的是結(jié)構(gòu)部件大，檢修工期長(zhǎng)的設(shè)備。因受河流水量的限制，檢修一般都在冬春季節(jié)進(jìn)行，而每年11月到次年5月之外必須盡量保障機(jī)組設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。水電站維修的目的是最大限度地避免設(shè)備事故，提高設(shè)備的利用率，降低檢修費(fèi)用。因此，以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的精益維修不僅可以避免維修過剩，防止因不必要的拆卸而對(duì)設(shè)備造成的損耗，同時(shí)“預(yù)防”為主的檢修計(jì)劃能有效避免重大事故發(fā)生。

精益維修強(qiáng)調(diào)綜合運(yùn)用TPM、RCM等先進(jìn)的維修理論，優(yōu)化裝備的維修過程，縮短裝備停機(jī)時(shí)間，保證裝備的利用效能。全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）就是以最大限度地提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，從設(shè)備使用部門到設(shè)備設(shè)計(jì)、制造計(jì)劃、維護(hù)保養(yǎng)等所有的部門，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與，經(jīng)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)推動(dòng)設(shè)備維護(hù)的體制，它試圖通過以設(shè)備為導(dǎo)向的經(jīng)營(yíng)管理，將現(xiàn)有的設(shè)備達(dá)到最高限度的使用④。TPM的目標(biāo)是通過對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用、保養(yǎng)方法的改善，減少設(shè)備故障造成的損失，追求故障為零。柔性化制造單元自動(dòng)化控制調(diào)度系統(tǒng)（RCM）不是具體的維修類型或維修方式，而是一種分析與判斷方法，可以幫助人們針對(duì)故障后果選擇設(shè)備的維修方式。它的基本思路是：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行功能與故障分析，明確系統(tǒng)內(nèi)各故障后果；用規(guī)范化的邏輯決斷程序，確定各故障后果的預(yù)防性對(duì)策；通過現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、專家評(píng)估、定量化建模等手段在保證安全性和完好性的前提下，以最小的維修停機(jī)損失和最小的維修資源消耗為目標(biāo)，優(yōu)化系統(tǒng)的維修策略。

3.3 精益管理在協(xié)作管理中的運(yùn)用 1965年H.伊戈?duì)枴ぐ菜鞣蛟凇豆緫?zhàn)略》一書中首次提到了協(xié)作的概念，并將其描述為：相對(duì)于各獨(dú)立組成部分進(jìn)行簡(jiǎn)單匯總而形成的企業(yè)群體的業(yè)務(wù)表現(xiàn)，即兩個(gè)企業(yè)之間共生互長(zhǎng)的關(guān)系，它是在資源共享的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。1996年“協(xié)作商務(wù)之父” JimHepplemann提出：以人為本的協(xié)作工作將成為今后衡量企業(yè)是否真正具有競(jìng)爭(zhēng)力的核心。他指出，協(xié)作最基本的含義是多人、多部門相互配合完成同一目標(biāo)。

站在管理的角度，協(xié)作是一項(xiàng)有決策有戰(zhàn)略的活動(dòng)過程。協(xié)作包括的元素有協(xié)調(diào)的對(duì)象（兩個(gè)或兩個(gè)以上）、協(xié)調(diào)的行為、協(xié)調(diào)的目標(biāo)。協(xié)作管理強(qiáng)調(diào)在統(tǒng)一目標(biāo)下各個(gè)元素之間的有效配合，充分利用彼此所長(zhǎng)，在資源共享的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)雙贏。精益協(xié)作管理的重要意義在于通過充分整合各方優(yōu)勢(shì)，能快速響應(yīng)和應(yīng)對(duì)變化；同時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的緊密配合將減少各項(xiàng)顯性流通成本和隱形溝通成本，大大避免了成本浪費(fèi)，提高了綜合效益。

水電工程通常具有規(guī)模龐大、技術(shù)復(fù)雜等特點(diǎn)。通過協(xié)作管理可以充分利用社會(huì)專業(yè)資源來解決水電技術(shù)難題，也可以通過勞務(wù)補(bǔ)充來實(shí)現(xiàn)人力資源的有效配置，還可以通過與政府密切配合來處理地區(qū)環(huán)境與發(fā)展問題。隨著市場(chǎng)的發(fā)展，市場(chǎng)由產(chǎn)品導(dǎo)向朝客戶導(dǎo)向轉(zhuǎn)變，競(jìng)爭(zhēng)變得越來越激烈。單靠一個(gè)企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)畢竟勢(shì)單力薄，而通過把各個(gè)企業(yè)聚合在一起形成整體協(xié)作，必將打造整體的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提高整體的競(jìng)爭(zhēng)力。

3.4 精益管理在風(fēng)險(xiǎn)管理中的運(yùn)用 風(fēng)險(xiǎn)管理的基本理論是運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)管理的技術(shù)，通過探索風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生、變化的規(guī)律，認(rèn)識(shí)、估計(jì)和分析風(fēng)險(xiǎn)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)所造成的危害，運(yùn)用計(jì)劃、組織、指導(dǎo)、管制等一系列過程，從而實(shí)現(xiàn)“一切意外均可避免”。精益管理的重要原則包括零缺陷、持續(xù)改進(jìn)、高質(zhì)量。這些原則都同時(shí)指向?qū)︼L(fēng)險(xiǎn)的有效控制與管理。無論是產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，還是設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)都有可能使企業(yè)蒙受巨大的損失，造成不必要的浪費(fèi)。因此，風(fēng)險(xiǎn)管理是精益方法的重要環(huán)節(jié)，特別是其中的PDCA循環(huán)式風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)。

水電生產(chǎn)具有同步性特點(diǎn)，某一環(huán)節(jié)一旦發(fā)生問題將牽一發(fā)而動(dòng)全身，甚至導(dǎo)致全面停工。因此對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)警與控制對(duì)于保證水電安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要意義。精益管理要求缺陷在生產(chǎn)中就被消滅，而非檢驗(yàn)中才發(fā)現(xiàn)。這實(shí)質(zhì)上要求全過程都要進(jìn)行質(zhì)量控制。水電作為一種同步性生產(chǎn)產(chǎn)品，一旦問題發(fā)生才處理，就會(huì)導(dǎo)致停工。所以，水電業(yè)特別注重對(duì)安全質(zhì)量的事前風(fēng)險(xiǎn)控制，通過事前、事中、事后來全方位保證水力發(fā)電的安全。精益管理是一種意識(shí)，是一種觀念，是一種認(rèn)真的態(tài)度，也是一種精益求精的文化，不僅有利于提高員工素質(zhì)，同時(shí)也利于保持安全持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)和企業(yè)綜合效益的提高。

精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)萬變的能力。精益生產(chǎn)管理的最終目標(biāo)就是：消除浪費(fèi)、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。水電發(fā)電企業(yè)的運(yùn)行維護(hù)、設(shè)備檢修、協(xié)作管理和風(fēng)險(xiǎn)管理中應(yīng)用精益生產(chǎn)管理不僅有利于企業(yè)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)其核心競(jìng)爭(zhēng)力，而且促進(jìn)了水電發(fā)電企業(yè)的集約化市場(chǎng)化發(fā)展。

注釋：

①王元春：《推行精細(xì)化管理 建設(shè)節(jié)約型企業(yè)》，載《中國(guó)電力企業(yè)管理》，2006年第10期。

②孟憲菊：《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與ERP》，載《中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化》，2007年第3期。

③江濤：《“5S”管理是精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)》，載《科學(xué)與管理》，2006年第12期。

④朱炯：《精益管理在供電企業(yè)中的應(yīng)用》，載《中國(guó)電力企業(yè)管理》，2006年第5期。

參考文獻(xiàn)：

[1]王元春.推行精細(xì)化管理 建設(shè)節(jié)約型企業(yè)[J].中國(guó)電力企業(yè)管理，2006，10.

[2]孟憲菊.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與ERP[J].中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化，2007，3.

[3]江濤.“5S”管理是精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)[J].科學(xué)與管理，2006，12.

[4]朱炯.精益管理在供電企業(yè)中的應(yīng)用[J].中國(guó)電力企業(yè)管理，2006，5.

第3篇：生產(chǎn)管理的基本方法范文

學(xué)習(xí)型企業(yè)是指以企業(yè)和員工的共同愿景為基礎(chǔ)，以企業(yè)和員工的全面發(fā)展為中心，通過建立新的工作方法和模式，不斷促進(jìn)團(tuán)隊(duì)知識(shí)和生產(chǎn)的創(chuàng)新發(fā)展，從而保持自身可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)組織。學(xué)習(xí)型企業(yè)管理理念的創(chuàng)新是基于教育學(xué)、心理學(xué)、管理學(xué)和社會(huì)學(xué)等基礎(chǔ)上的一種人文思想創(chuàng)新，是推動(dòng)社會(huì)、企業(yè)和個(gè)人協(xié)調(diào)發(fā)展的有效手段，其創(chuàng)新管理理念主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，以人文本。企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力來源于企業(yè)的人本發(fā)展理念，員工是企業(yè)發(fā)展的主體力量，沒有人的主體操作，一切創(chuàng)新都是空談，所以企業(yè)要以人為本，促進(jìn)員工個(gè)性化發(fā)展，全面落實(shí)以員工利益為根本目標(biāo)的現(xiàn)代化管理理念；第二，數(shù)字化管理。在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的大背景下，企業(yè)的人力資源、產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)開發(fā)等都要依賴于網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化管理；第三，創(chuàng)新管理。學(xué)習(xí)型企業(yè)要在市場(chǎng)上立于不敗之地，必須不斷創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)理念、生產(chǎn)方法和游戲規(guī)則；第四，危機(jī)管理。任何企業(yè)在經(jīng)營(yíng)中都存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，學(xué)習(xí)型企業(yè)更應(yīng)該正確把握戰(zhàn)略方向，積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)危機(jī)和挑戰(zhàn)。

2學(xué)習(xí)型企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理模式的要求

2.1生產(chǎn)管理制度的標(biāo)準(zhǔn)化要求標(biāo)準(zhǔn)化是學(xué)習(xí)型企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展與革新的基本保障，標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程、資料統(tǒng)計(jì)、業(yè)務(wù)規(guī)范能夠有效促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)和管理的有序進(jìn)行。學(xué)習(xí)型企業(yè)要求有標(biāo)準(zhǔn)化的制度做約束，員工在進(jìn)行日常的生產(chǎn)管理時(shí)，必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章條例和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓生產(chǎn)管理有章可循、有據(jù)可依。

2.2生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)的個(gè)性化要求學(xué)習(xí)型企業(yè)必須以客戶和市場(chǎng)的需求為導(dǎo)向，不斷進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與調(diào)整，盡可能地滿足不同客戶對(duì)產(chǎn)品品類、品質(zhì)和價(jià)格的個(gè)性化服務(wù)需求。這就要求學(xué)習(xí)型企業(yè)必須舍棄傳統(tǒng)大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)方式，重新搭建個(gè)性化、有針對(duì)性的小批量產(chǎn)品生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)。

2.3生產(chǎn)管理方式的精益化要求生產(chǎn)管理方式精益化是指企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，必須以市場(chǎng)發(fā)展需求為依據(jù)，以“拉動(dòng)式”的方式進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)管理?！袄瓌?dòng)式”要求企業(yè)對(duì)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，都執(zhí)行“下環(huán)拉動(dòng)上環(huán)”的管理操作，以清除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一切松弛點(diǎn)，促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。精益化方式的生產(chǎn)管理，可以有效降低企業(yè)產(chǎn)品存儲(chǔ)率，有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)與市場(chǎng)需求同步發(fā)展，同時(shí)，也為產(chǎn)品生產(chǎn)速度和質(zhì)量提供了有力保障。

2.4生產(chǎn)管理手段的技術(shù)化隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)不斷被注入新的活力，CAD、CAM、MRP、CAPP、FMS等技術(shù)的應(yīng)用極大提升了現(xiàn)代化企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)效率。尤其是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用，其將產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、營(yíng)銷策劃、生產(chǎn)制造等組合成一個(gè)完整的有機(jī)系統(tǒng)，在這種新型的管理模式下，學(xué)習(xí)型企業(yè)正向著生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)、管理與制作的一體化方向快速發(fā)展。

3學(xué)習(xí)型企業(yè)生產(chǎn)管理的發(fā)展與革新策略

3.1處理好生產(chǎn)準(zhǔn)備、操作及控制系統(tǒng)的關(guān)系學(xué)習(xí)型企業(yè)的生產(chǎn)管理包括三大系統(tǒng)，即生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)、生產(chǎn)操作系統(tǒng)和生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)管理時(shí)，必須協(xié)調(diào)好這三大系統(tǒng)的關(guān)系，才能保障其正常運(yùn)營(yíng)，相互促進(jìn)?？茖W(xué)有效地管理三大系統(tǒng)有利于提高企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的適應(yīng)能力，并不斷推進(jìn)企業(yè)革新生產(chǎn)管理模式。

3.2處理好企業(yè)制度、管理及技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)系目前，我國(guó)多數(shù)學(xué)習(xí)型企業(yè)在發(fā)展革新中，都過度關(guān)注于制度的創(chuàng)新，而忽略了管理和技術(shù)上的創(chuàng)新。學(xué)習(xí)型企業(yè)必須改變思路，正確處理企業(yè)制度、管理和技術(shù)三者關(guān)系，以制度和管理創(chuàng)新為基礎(chǔ)，運(yùn)用高科技手段不斷開發(fā)新的產(chǎn)品和生產(chǎn)方法，促進(jìn)三者協(xié)調(diào)發(fā)展，有效融合，以不斷適應(yīng)日益變化的客戶需求，保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

第4篇：生產(chǎn)管理的基本方法范文

這種生產(chǎn)管理不同于工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代生產(chǎn)管理，它的重點(diǎn)就在于通過研究與開發(fā)新產(chǎn)品、新產(chǎn)品銷售以及職工培訓(xùn)來不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。此外，知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理需要合適的軟件系統(tǒng)，還要加強(qiáng)對(duì)于企業(yè)員工的培訓(xùn)，還要把企業(yè)的顯性與隱性知識(shí)進(jìn)行共享與交流，努力提高企業(yè)員工的創(chuàng)新能力。從這個(gè)意義上來講，知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的一切生產(chǎn)過程都是數(shù)字化和信息化的，從而不斷擴(kuò)展信息資源的共享機(jī)會(huì)，并進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)管理的對(duì)象，并對(duì)企業(yè)產(chǎn)業(yè)內(nèi)部和產(chǎn)業(yè)之間實(shí)現(xiàn)了組合增多，最終不斷調(diào)整生產(chǎn)管理過程，更新自己的專業(yè)知識(shí)。

知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代下的企業(yè)生產(chǎn)管理創(chuàng)新分析

知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)管理有著舉足輕重的影響，它是在工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代中注入了更多先進(jìn)的新知識(shí)和新技術(shù)的成果，是電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等在企業(yè)中的綜合應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理辦法，使得高科技和高技術(shù)含量以及效率更高的新方法和新手段更多地應(yīng)用到現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)管理當(dāng)中去，從而使得知識(shí)經(jīng)濟(jì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理產(chǎn)生了重大的影響。那么，我們就要嚴(yán)格遵循知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則，即主體性原則、超前性原則、以“消”定產(chǎn)原則、系統(tǒng)性原則、效益性原則、重視精神激勵(lì)原則，而且要注意區(qū)分幾個(gè)概念，即有形資產(chǎn)與無形資產(chǎn)的關(guān)系，知識(shí)經(jīng)濟(jì)、信息經(jīng)濟(jì)、工業(yè)經(jīng)濟(jì)，知識(shí)管理與信息管理。然后，現(xiàn)代企業(yè)就應(yīng)該面對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，不斷創(chuàng)新生產(chǎn)管理工作。具體來說，筆者認(rèn)為，有如下幾個(gè)方面的創(chuàng)新措施:

(一)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，現(xiàn)代企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)管理工作，這是新時(shí)代對(duì)企業(yè)提出的客觀要求，也是必然要求。現(xiàn)代社會(huì)中，生產(chǎn)仍然是人類社會(huì)中最基本和最重要的一項(xiàng)活動(dòng)，它是任何一個(gè)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎(chǔ)所在，是企業(yè)進(jìn)行管理的一項(xiàng)重要職能。國(guó)外的企業(yè)生產(chǎn)管理已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)乃?，而我?guó)企業(yè)的生產(chǎn)管理水平仍然較為落后，粗放型的生產(chǎn)管理方式仍然較為普遍。因此，我們要盡快改變這種現(xiàn)狀，大刀闊斧地改革企業(yè)生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂差、庫(kù)存居高不下、定額殘缺不全、生產(chǎn)計(jì)劃粗糙、質(zhì)量管理不嚴(yán)等問題，改進(jìn)生產(chǎn)管理方法和手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，縮短交貨時(shí)間段。我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的國(guó)情，有選擇性地借鑒國(guó)外先進(jìn)的全面質(zhì)量管理、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式、柔性制造等方式，大幅度地提高我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)管理工作，讓其真正成為企業(yè)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，融入到企業(yè)的重要生產(chǎn)戰(zhàn)略中去，并提高企業(yè)生產(chǎn)管理的方式和效率。

(二)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，現(xiàn)代企業(yè)要樹立現(xiàn)代生產(chǎn)管理觀念，滿足顧客需求，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。這里要樹立的現(xiàn)代生產(chǎn)管理觀念，指的就是企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都要圍繞顧客的需求進(jìn)行，盡可能地提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，最大限度地滿足顧客的各種需求，才能夠切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。具體來講，現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)管理要求穩(wěn)定地生產(chǎn)出“無缺陷”的產(chǎn)品，要能夠幾乎100%保證生產(chǎn)出零缺陷的產(chǎn)品質(zhì)量，從根本上改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理要求不斷降低生產(chǎn)成本，重點(diǎn)放在節(jié)約原材料上，這是因?yàn)樵牧显趩挝划a(chǎn)品成本中占有很大的比重，并把重點(diǎn)放在提高生產(chǎn)能力的利用率、精簡(jiǎn)人員和壓縮庫(kù)存占用上，從而有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。此外，現(xiàn)代企業(yè)還應(yīng)該努力縮短交貨期，大大增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，從而給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

(三)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，信息化是一個(gè)重要特征。因此，現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該建立企業(yè)生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)溝通、聯(lián)絡(luò)的樞紐渠道，即統(tǒng)計(jì)信息，讓它在企業(yè)的生產(chǎn)管理中充分發(fā)揮出應(yīng)有的作用，協(xié)調(diào)好各個(gè)部門和各個(gè)層次的關(guān)系，因?yàn)榻y(tǒng)計(jì)信息是實(shí)施生產(chǎn)管理決策的基礎(chǔ)和條件，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的保障，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理的科學(xué)指導(dǎo)。因此，現(xiàn)代企業(yè)一定要認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)管理信息化的特性，即企業(yè)生產(chǎn)管理信息化中存在大量?jī)?yōu)化問題，需引入智能優(yōu)化技術(shù)，企業(yè)生產(chǎn)管理信息化可降低供應(yīng)鏈上的庫(kù)存費(fèi)用和管理費(fèi)用，企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的使用不僅可以提高企業(yè)的管理水平、提升企業(yè)形象，更主要的是它能為企業(yè)帶來巨大的直接經(jīng)濟(jì)效益。但是，由于企業(yè)生產(chǎn)管理信息化將會(huì)觸及企業(yè)管理中的敏感崗位和權(quán)利，它的實(shí)施過程會(huì)存在巨大的阻力，因此，企業(yè)生產(chǎn)管理信息化一定要改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，從而使得企業(yè)信息化真正發(fā)揮出應(yīng)有的作用。

結(jié)語

第5篇：生產(chǎn)管理的基本方法范文

【關(guān)鍵詞】煤礦安全；原則；實(shí)施

一、引言

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會(huì)對(duì)能源、原材料的需求迅猛增加，煤炭企業(yè)發(fā)展步伐加快，但是在高速增長(zhǎng)的煤炭產(chǎn)量背后，卻是接二連三的煤礦安全事故，因?yàn)槭袌?chǎng)需求必然促使煤炭生產(chǎn)企業(yè)滿負(fù)荷運(yùn)行，造成煤礦企業(yè)超能力生產(chǎn)現(xiàn)象十分普遍，這給煤炭安全生產(chǎn)帶來巨大的壓力。由于煤炭開采屬地下作業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程復(fù)雜，致使煤礦生產(chǎn)安全問題較其他行業(yè)更重要、更復(fù)雜、更難解決。盡管國(guó)家高度重視煤礦安全生產(chǎn)，并下大力氣遏制煤礦安全事故的發(fā)生，但礦難還是屢屢發(fā)生，觸目驚心的特別重大事故給我們留下永久的痛。

二、煤礦安全管理的原則

安全管理就是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)管理者和全體員工，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，按照一定的安全管理原則，科學(xué)地組織、指揮和協(xié)調(diào)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的活動(dòng)。安全管理的基本內(nèi)容是進(jìn)行有關(guān)安全決策、計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等方面的活動(dòng)；根本任務(wù)是預(yù)先發(fā)現(xiàn)、分析、消除或控制生產(chǎn)過程中的各種危險(xiǎn)，防止發(fā)生事故、職業(yè)病和環(huán)境危害，避免各種損失，推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的正常運(yùn)行。第一，煤礦生產(chǎn)和安全要兩手抓，兩手都要硬。安全存在于生產(chǎn)之中，并對(duì)生產(chǎn)發(fā)揮促進(jìn)與保證作用。安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容是對(duì)生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，以期達(dá)到消除或避免事故，保護(hù)廣大職工的人身安全與健康的目的。第二，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針?！鞍踩谝弧笔钦驹诒Ｗo(hù)生產(chǎn)力的高度和角度，充分肯定安全在生產(chǎn)活動(dòng)中的重要性和地位。明確安全生產(chǎn)管理并不是去處理事故，而是在生產(chǎn)活動(dòng)中針對(duì)生產(chǎn)的特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和因素采取有效的安全生產(chǎn)管理措施，控制生產(chǎn)過程中不安全因素的發(fā)展與擴(kuò)大，把可能發(fā)生的事故，盡可能的消滅在萌芽狀態(tài)，以保證在生產(chǎn)活動(dòng)過程中人的健康與安全；貫徹“預(yù)防為主”，則要清楚的認(rèn)識(shí)生產(chǎn)過程中的不安全因素，抓住消除不安全因素的時(shí)機(jī)。第三，堅(jiān)持“四全”動(dòng)態(tài)管理。在強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)管理第一責(zé)任人和安全機(jī)構(gòu)的作用的同時(shí)，還要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)管理不是少數(shù)人和安全機(jī)構(gòu)的事，而是一切與生產(chǎn)有關(guān)的人的共同責(zé)任。如果不進(jìn)行全員參與，安全生產(chǎn)管理就無法產(chǎn)生積極的、明顯的管理效果。安全生產(chǎn)管理牽涉到生產(chǎn)活動(dòng)的很多方面，涉及到生產(chǎn)過程中全部的生產(chǎn)時(shí)間和一切不停變化的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動(dòng)中必須堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天侯的“四全”動(dòng)態(tài)安全管理。第四，加強(qiáng)安全管理的控制。安全管理的目的是消除危險(xiǎn)因素、防止事故的發(fā)生，保障廣大職工的安全與健康。在安全管理的內(nèi)容中，對(duì)生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制，與安全管理目的之間的聯(lián)系更為直接與突出。因此，在安全生產(chǎn)過程中必須把對(duì)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制看做是動(dòng)態(tài)的安全管理的重點(diǎn)。事故的發(fā)生，主要是由于人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的交叉，從這個(gè)原理出發(fā)，也表明了應(yīng)該把對(duì)生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制作為安全生產(chǎn)管理重點(diǎn)，而不能把缺乏帶有強(qiáng)制性約束當(dāng)作安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)。安全生產(chǎn)管理是存在于不斷變化著的生產(chǎn)活動(dòng)中的一種動(dòng)態(tài)管理，這就意味著管理應(yīng)該是不斷發(fā)展、不斷變化的，才能適應(yīng)變化的生產(chǎn)活動(dòng)，消除隨時(shí)都有可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素。我們?cè)诎踩a(chǎn)管理中要不間斷的摸索管理的規(guī)律，總結(jié)控制危險(xiǎn)因素的辦法與經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)新的變化出現(xiàn)后的管理，從而使安全生產(chǎn)管理不斷上升到新的高度。

三、煤礦安全管理的實(shí)施

隨著煤礦開采深度的加大，高產(chǎn)高效礦井的發(fā)展，安全問題更成為人們普遍關(guān)心的一個(gè)重大課題。安全是煤炭工業(yè)穩(wěn)定、持續(xù)、高速發(fā)展的根本保證，是關(guān)系煤礦職工生命安全和身心健康、關(guān)系國(guó)家和集體財(cái)產(chǎn)不受損失的頭等大事。煤礦安全是全國(guó)安全生產(chǎn)工作的重中之重，有效的煤礦安全生產(chǎn)管理理論與方法是煤礦安全生產(chǎn)的根本保障。煤礦安全生產(chǎn)的實(shí)施，首先是搜集與分析資料。搜集與分析資料是掌握企業(yè)安全狀況和安全生產(chǎn)管理工作情況的基本方法，也是安全生產(chǎn)管理工作的基礎(chǔ)。前者在于明確傷亡事故為什么會(huì)發(fā)生，找出導(dǎo)致事故發(fā)生的各種因素；后者在于通過安全檢查表等形式發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的不安全狀態(tài)，進(jìn)而考察企業(yè)管理機(jī)構(gòu)是否采取了有效地措施防止事故發(fā)上，找出管理工作方面的缺陷。其次是選擇對(duì)策。針對(duì)安全生產(chǎn)管理中存在的問題，根據(jù)3E原則（安全技術(shù)、安全教育、安全管理）選擇恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施。一般應(yīng)先考慮技術(shù)改進(jìn)，同時(shí)與教育培訓(xùn)相結(jié)合，直接控制技術(shù)操作人員的水平，杜絕因操作不當(dāng)帶來的不安全行為和狀態(tài)。通過教育和培訓(xùn)，使職工逐漸養(yǎng)成安全操作習(xí)慣，更好的克服隱藏的不安全行為及狀態(tài)的深層原因。第三是實(shí)施對(duì)策。根據(jù)選定的改進(jìn)措施方案，制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)，組織適當(dāng)?shù)娜肆ξ锪ω?cái)力，盡快付諸實(shí)施。最后是評(píng)價(jià)實(shí)施結(jié)果，對(duì)改進(jìn)措施的實(shí)施情況要進(jìn)行監(jiān)督檢查，評(píng)價(jià)是否達(dá)到規(guī)定的要求。

四、煤礦安全管理的實(shí)踐要點(diǎn)

第一，要建立健全法律法規(guī)和監(jiān)察機(jī)制。國(guó)外煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速的國(guó)家均建立了完善的安全生產(chǎn)管理方面的法律法規(guī)，制定了安全與健康方面的相關(guān)法律，讓煤礦企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)確實(shí)做到有法可依。嚴(yán)格規(guī)定了礦山企業(yè)行業(yè)準(zhǔn)入和生產(chǎn)許可證制度，嚴(yán)厲追究事故發(fā)生的刑事責(zé)任，高額的事故賠償費(fèi)用等，都有法律上的依據(jù)。很多國(guó)家都設(shè)立了規(guī)格較高的礦山安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，并擁有相對(duì)獨(dú)立的安全監(jiān)察執(zhí)法地位；監(jiān)察員在安全檢查方面擁有相對(duì)獨(dú)立的執(zhí)法權(quán)，可以向企業(yè)任何人要求提供相關(guān)文件，并可扣留任何文件，凡對(duì)監(jiān)察員的工作任何干擾和妨礙都屬于違法行為，將受到罰款或監(jiān)禁；各國(guó)監(jiān)察員待遇一般比較高，并不斷接受培訓(xùn)，不斷充實(shí)安全知識(shí)技能。第二，要大力應(yīng)用和推進(jìn)新技術(shù)。煤礦安全生產(chǎn)實(shí)踐證明，新技術(shù)的推廣與應(yīng)用能大幅度降低煤礦安全事故的發(fā)生幾率，如機(jī)械化和自動(dòng)化采掘可以大幅度降低挖掘中的意外，提高工作效率，減少易于遇險(xiǎn)的人群。加強(qiáng)礦山集中監(jiān)控系統(tǒng)的建立，努力實(shí)現(xiàn)井下流程化作業(yè)，主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)無人操作集中控制。積極建立煤礦科學(xué)家隊(duì)伍，從事實(shí)驗(yàn)室研究和進(jìn)行采礦設(shè)備的安全試驗(yàn)，在應(yīng)急期間，還提供特殊的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支援，幫助企業(yè)一起解決問題。第三，大力加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)。礦山安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)組織從業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作，并對(duì)培訓(xùn)工作、培訓(xùn)時(shí)間和內(nèi)容都要做出具體的規(guī)定。對(duì)礦工還要進(jìn)行定期培訓(xùn)和危險(xiǎn)培訓(xùn)，內(nèi)容包括強(qiáng)制性的安全技術(shù)培訓(xùn)、安全監(jiān)察員培訓(xùn)、安全專業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn)并發(fā)行和出版大量各種各樣的培訓(xùn)出版物、手冊(cè)、教程及錄像帶等培訓(xùn)資料，培訓(xùn)形式多樣化和培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)效性緊密結(jié)合。第四，落實(shí)以人為本的全面安全生產(chǎn)管理制度。以人為本的安全生產(chǎn)管理理念要得到充分的體現(xiàn)和落實(shí)，要著手建立技術(shù)設(shè)備先進(jìn)的礦山救護(hù)隊(duì)伍，在政府安全法律法規(guī)的指導(dǎo)下，制訂詳細(xì)的安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理的三方協(xié)調(diào)機(jī)制，明確了各級(jí)生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)管理責(zé)任，建立了潛在事故報(bào)告制度，鼓勵(lì)各方人員尋找事故隱患并提出防范措施。

參 考 文 獻(xiàn)

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第6篇：生產(chǎn)管理的基本方法范文

關(guān)鍵詞：動(dòng)車輪；高鐵；生產(chǎn)管理

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.237

1 動(dòng)車輪企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題

1.1 生產(chǎn)系統(tǒng)

合理有效的生產(chǎn)組織系統(tǒng)是企業(yè)高效運(yùn)行的重要保障。一般來說，動(dòng)車輪生產(chǎn)企業(yè)一般包括原料車間、軋鋼車間、精整車間、加工車間、熱處理車間、機(jī)動(dòng)車間、工模具車間、供應(yīng)科、技術(shù)科、質(zhì)量科、生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科、技改辦等部門。雖然不同企業(yè)，組織結(jié)構(gòu)設(shè)置略有差別，但毋庸置疑一定是龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)。在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，各部門之間的橫向信息溝通交流如果存在障礙，或者溝通較少，可能就會(huì)出現(xiàn)彼此生產(chǎn)脫節(jié)的現(xiàn)象，甚至演化為矛盾，同時(shí)信息傳遞路線較長(zhǎng)，存在時(shí)滯問題，不利于生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運(yùn)作，從而影響企業(yè)的生產(chǎn)。

1.2 生產(chǎn)計(jì)劃管理

企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理的重要前提。企業(yè)的生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)計(jì)劃的編制和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制。一個(gè)企業(yè)組織好生產(chǎn)的首要任務(wù)就是制定好生產(chǎn)計(jì)劃的編制。包括生產(chǎn)計(jì)劃的制定頻率，生產(chǎn)計(jì)劃的編制依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度的控制是生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施的重要保障。動(dòng)車輪的生產(chǎn)受客戶訂單量的影響， 變動(dòng)性比較大。另外，企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的正常使用以及操作人員的技術(shù)水平，甚至包括企業(yè)生產(chǎn)過程中各工序信息傳遞的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，無不影響著企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度的有效把控。

1.3 庫(kù)存管理

企業(yè)備有適量的庫(kù)存能夠緩解企業(yè)日夜日常生產(chǎn)受到的沖擊，是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)不確定性，市場(chǎng)信息不對(duì)稱性的重要法寶，是一個(gè)企業(yè)未來需求目前的閑置資源。庫(kù)存包括滿足企業(yè)日常消耗的生產(chǎn)庫(kù)存以及作為企業(yè)備用產(chǎn)成品的流通庫(kù)存。目前國(guó)內(nèi)動(dòng)車輪企業(yè)的生產(chǎn)一定程度上依賴于國(guó)家政策的支持，庫(kù)存管理意識(shí)落后，企業(yè)內(nèi)部庫(kù)存管理層層審批，業(yè)務(wù)流程不暢，以及庫(kù)存管理缺乏先進(jìn)的管理技術(shù)手段和系統(tǒng)支持。

2 動(dòng)車輪企業(yè)生產(chǎn)管理的改進(jìn)措施

2.1 生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部重組

企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)龐大，可對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行有序重組，本著專業(yè)化原則，部門化原則改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)。按照專業(yè)化原則將工作任務(wù)細(xì)化，再根據(jù)產(chǎn)品類型不同以及職能不同對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆纸M，既要保證每一項(xiàng)任務(wù)的順利完成，還要保證有序的組合，實(shí)現(xiàn)部門間有效溝通，達(dá)到高效生產(chǎn)的目的。

2.2 生產(chǎn)計(jì)劃管理的改進(jìn)

生產(chǎn)計(jì)劃的編制既要適應(yīng)市場(chǎng)需求又要符合本企業(yè)實(shí)際情況。生產(chǎn)計(jì)劃的編制要充分考慮到企業(yè)在庫(kù)、在途物料信息和企業(yè)內(nèi)部和相關(guān)企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)能等一些可能制約生產(chǎn)的一些因素。

同時(shí)建立合理的生產(chǎn)調(diào)控制度，保證企業(yè)上下工序步調(diào)一致，實(shí)現(xiàn)合理生產(chǎn)。首先要制定科學(xué)合理的基本準(zhǔn)則，把控生產(chǎn)調(diào)度工作的有效性；明確調(diào)度工作的職責(zé)，實(shí)時(shí)控制輪對(duì)產(chǎn)品的全過程工序流暢。監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)條線穩(wěn)定運(yùn)行；完善計(jì)劃控制手段，依托產(chǎn)品數(shù)據(jù)，借助生產(chǎn)制造信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)把控輪對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度以及基本情況。

2.3 庫(kù)存管理的優(yōu)化

針對(duì)生產(chǎn)庫(kù)存以及流通庫(kù)存，歸類進(jìn)行管理。并及時(shí)了解企業(yè)供應(yīng)商的的庫(kù)存，與上游企業(yè)建立良好的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合庫(kù)存管理。通過上游企業(yè)對(duì)動(dòng)車輪生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品銷售情況以及在庫(kù)物資狀況等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而組織貨源滿足對(duì)下游企業(yè)的充足供應(yīng)。

其次，在信息化時(shí)代，必須采用先進(jìn)的技術(shù)手段進(jìn)行庫(kù)存管理。建立庫(kù)存管理信息化系統(tǒng)， 將一些物料訂貨、提料單據(jù)、物料日常出、入庫(kù)單等一些票據(jù)格式化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保庫(kù)物料信息的實(shí)時(shí)交換和處理有關(guān)數(shù)據(jù)方面實(shí)現(xiàn)信息共享，完善信息溝通渠道以及機(jī)制，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理工作對(duì)生產(chǎn)高效運(yùn)作的保障作用。

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[2]楊軍.中國(guó)高速鐵路動(dòng)車組輪對(duì)運(yùn)用缺陷綜合檢測(cè)管理體系研究[D].西南交通大學(xué)，2012.

[3]楊冀.基于多因素綜合分類的動(dòng)車組配件庫(kù)存管理研究[D].北京交通大學(xué)，2015.

[4]趙愉悅.XX車輪公司生產(chǎn)管理改進(jìn)研究[D].南京理工大學(xué)，2010.

[5]萬家.高速列車―無碴軌道―橋梁耦合系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)性能仿真研究[D].鐵道部科學(xué)研究院，2006.

[6]李靜.CRH2型動(dòng)車組輪對(duì)檢修限度及檢修工藝過程研究[D].北京交通大學(xué)，2014.

[7]程維娜.塔運(yùn)司重型輪式起重設(shè)備大修項(xiàng)目化管理應(yīng)用研究[D].西安石油大學(xué)，2014.

[8]王衛(wèi)星.高等院校內(nèi)部控制框架體系的構(gòu)建及其應(yīng)用研究[D].南京理工大學(xué)，2008.

[9]李金鵬.復(fù)雜產(chǎn)品自主技術(shù)創(chuàng)新的集成研究[D].中國(guó)海洋大學(xué)，2012.

[10]伊澎濤.基于邊緣衍射線光源理論的動(dòng)車輪對(duì)圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)[D].大連交通大學(xué)，2015.

[11]張?jiān)?基于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的動(dòng)車組檢修流程優(yōu)化研究[D].西南交通大學(xué)，2013.

第7篇：生產(chǎn)管理的基本方法范文

《生產(chǎn)制造管理》是一門工商管理類專業(yè)課程，是企業(yè)管理的重要組成部分，課程本身具有較強(qiáng)的實(shí)踐性。因此，在該門課程的教學(xué)過程中強(qiáng)調(diào)掌握企業(yè)資源計(jì)劃知識(shí)的同時(shí)，更應(yīng)注重生產(chǎn)管理的實(shí)踐性教學(xué)，注重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際管理能力和創(chuàng)新能力。參與式教學(xué)是學(xué)生為主體，圍繞學(xué)習(xí)目標(biāo)，充分發(fā)揮學(xué)生的自主作用，鼓勵(lì)學(xué)生積極參與教學(xué)過程，加強(qiáng)教師與學(xué)生、學(xué)生與學(xué)生之間的信息交流和反饋，讓學(xué)生在參與過程中實(shí)現(xiàn)知識(shí)的掌握、能力的內(nèi)化和情感態(tài)度的培養(yǎng)。鑒于生產(chǎn)制造管理課程本身的特點(diǎn)與難點(diǎn)，在生產(chǎn)管理教學(xué)中的應(yīng)用參與式教學(xué)法可以讓學(xué)生更好地運(yùn)用生產(chǎn)管理的基本理論和知識(shí)，鼓勵(lì)學(xué)生積極參與課堂的討論，提高表達(dá)能力和思辨能力。為了激發(fā)學(xué)生對(duì)生產(chǎn)制造管理課程的學(xué)習(xí)興趣，結(jié)合生產(chǎn)管理理論和筆者在教學(xué)中的心得，本文提出一些關(guān)于參與式教學(xué)在生產(chǎn)管理中如何應(yīng)用的思路，為日后更好地運(yùn)用參與式教學(xué)理念提供參考。

一、參與式教學(xué)的基本理論

1.參與式教學(xué)的研究。關(guān)于“參與式教學(xué)”的研究主要是有對(duì)“參與式教學(xué)”在課程中的應(yīng)用為主，涉及專業(yè)課程領(lǐng)域非常廣泛，如黃江泉等在《參與式教學(xué)法在管理學(xué)教學(xué)中的應(yīng)用探析》一文主張運(yùn)用參與式教學(xué)法組織管理學(xué)教學(xué)，全面激發(fā)學(xué)生對(duì)管理學(xué)教學(xué)的興趣，充分挖掘?qū)W生的學(xué)習(xí)主動(dòng)性，讓學(xué)生實(shí)現(xiàn)從學(xué)會(huì)到會(huì)學(xué)、從被迫學(xué)到主動(dòng)學(xué)、從旁觀者到主演者的角色轉(zhuǎn)變[1]。藺永誠(chéng)在《參與式教學(xué)方式在高校課堂教學(xué)中的應(yīng)用》一文中以學(xué)生為中心的參與式教學(xué)方式是教育界所關(guān)注和倡導(dǎo)的，它體現(xiàn)了以學(xué)生發(fā)展為本的教育理念，是在明確教學(xué)目標(biāo)的前提下，運(yùn)用一定的科學(xué)方法，積極主動(dòng)地創(chuàng)造性地介入教學(xué)活動(dòng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從而獲取知識(shí)，發(fā)展能力，接受教育的過程[2]。也有對(duì)“參與式教學(xué)”的理論架構(gòu)和教學(xué)設(shè)計(jì)進(jìn)行了研究。于波等在《參與式教學(xué)的目標(biāo)設(shè)計(jì)》一文中認(rèn)為課堂教學(xué)作為課程實(shí)施的主要途徑，將參與式教?W理念滲透于課堂教學(xué)中[3]。從已有的研究“參與式教學(xué)”相關(guān)文章可以看出參與式教學(xué)方法已經(jīng)被廣大教師所接受，但在具體教學(xué)實(shí)踐的過程中存在許多問題值得探討和研究。

2.參與式教學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。在傳統(tǒng)的教學(xué)中，許多教師都意識(shí)到學(xué)生參與教學(xué)的重要性，但仍沒有把學(xué)生作為教學(xué)主體地位，還是為了教學(xué)而教學(xué)，教師只重視講授課本的理論知識(shí)，忽視了知識(shí)的應(yīng)用性和實(shí)踐性，只有讓學(xué)生參與到教學(xué)中才可以真正地理解知識(shí)并轉(zhuǎn)化為自己的能力，在教學(xué)實(shí)踐過程中，同學(xué)從未到企業(yè)參觀，也沒有去過企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)、缺乏對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程的感性認(rèn)識(shí)對(duì)生產(chǎn)管理的一些理論難于理解，如生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中生產(chǎn)周期的計(jì)算。在教學(xué)過程中，學(xué)生主要還是以聽為主，或只是簡(jiǎn)單的上機(jī)實(shí)驗(yàn)，企業(yè)參觀實(shí)習(xí)等實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的缺失，使學(xué)生始終處于一種混沌的狀態(tài)，《生產(chǎn)制造管理》是一門理論與實(shí)踐聯(lián)系十分緊密的課程，枯燥理論很難讓學(xué)生理解，缺少實(shí)踐的教學(xué)方式往往容易使學(xué)生對(duì)學(xué)習(xí)失去興趣。參與式教學(xué)法是讓學(xué)生置身于具體的企業(yè)生產(chǎn)管理中，根據(jù)理論實(shí)踐于企業(yè)生產(chǎn)管理，并且在參與教學(xué)中更好地理解企業(yè)生產(chǎn)管理。

3.參與式教學(xué)法有兩種主要形式。參與式教學(xué)法是在教學(xué)過程中把教師和學(xué)生都處于公平的角色和主體地位，教師和學(xué)生之間相互參與、相互激勵(lì)、相互協(xié)調(diào)、相互溝通，充分發(fā)揮師生的主體的作用，在互動(dòng)過程中順利完成教學(xué)任務(wù)、實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)的一種教學(xué)方法。參與式教學(xué)法有主要有二種形式，一種是正規(guī)的參與教學(xué)法，把學(xué)生分成小組活動(dòng)，教學(xué)方式靈活多樣。另一種是在傳統(tǒng)的授課時(shí)加入?yún)⑴c式教學(xué)法，這樣既有傳統(tǒng)教學(xué)法的優(yōu)勢(shì)，又可以結(jié)合參與式教學(xué)法的特點(diǎn)，使學(xué)生學(xué)習(xí)積極性得到提高，動(dòng)手和解決實(shí)際問題能力得到加強(qiáng)。

4.參與式教學(xué)法的程序。參與式教學(xué)法是把教學(xué)班級(jí)分為4至6人的小組，采用全班集體活動(dòng)方式，小組劃分完之后，布置小組討論的主題，教師課前的準(zhǔn)備，根據(jù)課程內(nèi)容，制定課程實(shí)施計(jì)劃，課程評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，圍繞實(shí)施計(jì)劃結(jié)合課程內(nèi)容編寫教學(xué)大綱，并推薦相應(yīng)的參考書目，小組講授以及主題研討環(huán)節(jié)所需推薦的參考書目。并對(duì)各小組進(jìn)行角色分工，每人成員都擔(dān)任一定的角色。并提出明確小組活動(dòng)要求，提供材料設(shè)備準(zhǔn)備，并給予小組必要指導(dǎo)和幫助?；顒?dòng)結(jié)果的反饋。針對(duì)討論的主題目標(biāo)，開展活動(dòng)設(shè)計(jì)，可以是形式多樣的案例討論、角色扮演、視頻播放等，討論方式有頭腦風(fēng)暴、排序、問題樹等。

二、參與式教學(xué)法在生產(chǎn)管理制造中實(shí)踐探索

1.組織學(xué)生參觀企業(yè)。參觀企業(yè)是一種比較好的理論聯(lián)系實(shí)踐的學(xué)習(xí)方法。在講授生產(chǎn)計(jì)劃中的主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃時(shí)，可以讓學(xué)生參觀兩至三家企業(yè)最好選擇兩到三家，如：云南白藥、云南銅業(yè)或是一些工業(yè)園區(qū)。筆者曾帶領(lǐng)學(xué)生到工業(yè)園區(qū)、云銅、林廠等制造企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。參觀前把先讓學(xué)生看企業(yè)的宣傳片，介紹該企業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)，然后結(jié)合課本的相關(guān)理論知識(shí)，讓學(xué)生帶著問題到企業(yè)參觀，這樣效果比較好。不然就只是走馬觀花參觀。

2.上機(jī)實(shí)驗(yàn)。在理論教學(xué)過程中，為了強(qiáng)化學(xué)生實(shí)踐能力，安排18學(xué)時(shí)的上機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)間。本課程通過理論教學(xué)與上機(jī)實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方式，集中講授金碟K3生產(chǎn)制造系統(tǒng)的使用，不僅要求學(xué)生學(xué)習(xí)之前已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)管理方面的知識(shí)，但是為了達(dá)到預(yù)期效果，要了解企業(yè)管理中有關(guān)生產(chǎn)制造的相關(guān)部份。在上機(jī)實(shí)驗(yàn)階段，綜合運(yùn)用了這些知識(shí)，并對(duì)學(xué)生進(jìn)行全方位的講解，更好地了解與掌握在真實(shí)企業(yè)管生產(chǎn)管理知識(shí)的具體應(yīng)用方法。本課程設(shè)計(jì)八個(gè)實(shí)驗(yàn)，讓學(xué)生能夠根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)制造管理理論。進(jìn)行生產(chǎn)制造管理的模擬。使學(xué)生理解和掌握企業(yè)進(jìn)行具體生產(chǎn)制造管理的整個(gè)流程，并結(jié)合企業(yè)物料供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)任務(wù)管理，從更全面的角度來觀察企業(yè)管理的運(yùn)作。

3.企業(yè)模擬經(jīng)營(yíng)實(shí)驗(yàn)。把班級(jí)分為4至6人的小組進(jìn)行企業(yè)模擬經(jīng)營(yíng)實(shí)驗(yàn)，沙盤實(shí)驗(yàn)是比較好的企業(yè)模擬工具。沙盤模擬教學(xué)以一套沙盤教具為載體。沙盤盤面按照制造企業(yè)的職能部門劃分了四個(gè)職能中心，分別是營(yíng)銷與規(guī)劃中心、生產(chǎn)中心、物流中心和財(cái)務(wù)中心。各職能中心覆蓋了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)：戰(zhàn)略規(guī)劃、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)組織、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)管理等，是一個(gè)制造企業(yè)的縮影。通過制造業(yè)沙盤和服務(wù)業(yè)沙盤的演練，學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)有了更加深入的理解。

4.教學(xué)的互動(dòng)開放性。除了課堂上的互動(dòng)交流處，網(wǎng)絡(luò)提供了更好的互動(dòng)和交流平臺(tái)，教師和學(xué)生可以資源共享，通過互聯(lián)網(wǎng)工具進(jìn)行線上線下交流，彌補(bǔ)了課堂教學(xué)時(shí)間有限性。本課程計(jì)設(shè)兩套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，是深圳綠色原野公司，生產(chǎn)產(chǎn)品：品牌及組裝電腦，深圳綠色原野公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，是以制造為主的綜合性工廠，下設(shè)七個(gè)車間，主要生產(chǎn)組裝電腦和品牌電腦兩種產(chǎn)品。可以讓學(xué)生也自己開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理案例，有利于學(xué)生了解和熟悉企業(yè)和車間生產(chǎn)作業(yè)的主要操作流程，加深鞏固對(duì)生產(chǎn)物料計(jì)劃（MRP）和主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的理解，同時(shí)利用各生產(chǎn)任務(wù)管理、銷售訂單、工藝路線、退料、重復(fù)生產(chǎn)、委外加工生產(chǎn)、設(shè)備管理等的操作。

三、參與式教?W法要注意的問題及改進(jìn)

1.提高教師自身修養(yǎng)和業(yè)務(wù)水平。教師要熟練掌握多種教學(xué)方法，熟練地靈活運(yùn)用好參與式教學(xué)法。教師不僅要加強(qiáng)對(duì)參與式教學(xué)法理論知識(shí)的理解與認(rèn)識(shí)，并不斷發(fā)展和完善在生產(chǎn)管理教學(xué)中的參與式教學(xué)法。

第8篇：生產(chǎn)管理的基本方法范文

力求以最有限的資源和最低的成本實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)。

2精益化理念在機(jī)械制造行業(yè)的體現(xiàn)

2.1機(jī)械制造業(yè)存在的問題

機(jī)械制造行業(yè)存在的問題包括：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)凌亂雜亂；員工專業(yè)化水平較低；頻繁出現(xiàn)安全事故；運(yùn)轉(zhuǎn)效率較低；本應(yīng)及時(shí)銷毀再投入生產(chǎn)再造的劣勢(shì)產(chǎn)品被閑置起來，造成物質(zhì)資源的浪費(fèi)；資金得不到及時(shí)的回籠，給企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來壓力。針對(duì)這些問題，將精益化理念應(yīng)用于機(jī)械制造企業(yè)管理中迫在眉睫。

2.2精益化理念在機(jī)械制造行業(yè)的體現(xiàn)

在機(jī)械制造企業(yè)的精益化的生產(chǎn)中，提倡將“人力、機(jī)器、材料、法則”的4M原則進(jìn)行提煉整改，主張以人為本。在企業(yè)實(shí)施精益化管理時(shí)，所應(yīng)注意以下兩個(gè)問題：一是要針對(duì)員工自身的特點(diǎn)和特有現(xiàn)狀，盡可能地將經(jīng)營(yíng)理念落實(shí)在其公司的量化細(xì)則上；二是將員工的專業(yè)知識(shí)和智慧才能融合到改善提升高效設(shè)備以及減少材料使用頻率中來。這樣便能將一個(gè)概念化的體系有效地應(yīng)用到企業(yè)和管理中，使精益理念深入人心，達(dá)到減少浪費(fèi)，提高利潤(rùn)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

3機(jī)械制造企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理

3.1推進(jìn)企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的指導(dǎo)思想和目標(biāo)

在機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理中，“精”即是通過精心篩選和提煉等工作，找尋到最科學(xué)的解決問題的方法。而“益”則意味著效益，機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理在解決問題的過程中以收獲效益為基本立足點(diǎn)，做到以效益為本、精益求精。在推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理中，“精”是機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的手段，“益”企業(yè)的目標(biāo)。機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理就是要以最小的投入使效益最大化，把機(jī)械制造生產(chǎn)管理的成果最終落實(shí)到實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益上。因此，進(jìn)行機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理，首要工作是推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的目標(biāo)和指導(dǎo)思想。

3.2建立統(tǒng)一的信息化管理平臺(tái)

要實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)實(shí)施精益化管理，就必須建立和完善機(jī)械制造生產(chǎn)管理體系，實(shí)行責(zé)任的層層分解制度，將責(zé)任切實(shí)落實(shí)到每個(gè)基層生產(chǎn)班組甚至每個(gè)負(fù)責(zé)人身上。機(jī)械制造企業(yè)要對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)實(shí)行歸口分級(jí)管理的辦法，歸口分級(jí)管理一共需要建立三級(jí)生產(chǎn)管理體系，財(cái)政、生計(jì)、行政部室屬于第一級(jí)生產(chǎn)管理體系；第二級(jí)生產(chǎn)管理體系包括調(diào)度營(yíng)銷、輸?shù)雀髀毮懿渴?；而第三?jí)生產(chǎn)管理體系主要包括第二級(jí)生產(chǎn)管理體系所屬的班組、站所等。機(jī)械制造企業(yè)利用分級(jí)生產(chǎn)管理，將機(jī)械制造生產(chǎn)的管理和權(quán)利和責(zé)任分解到最基層的生產(chǎn)站班組、所。這種制度可以提高企業(yè)員工的工作積極性和工作效率，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)的精益化生產(chǎn)管理的生產(chǎn)業(yè)務(wù)都務(wù)必從基層單位做起，并進(jìn)行自下而上的逐級(jí)審核。機(jī)械制造企業(yè)實(shí)施精益化管理的財(cái)務(wù)部室要對(duì)價(jià)值指標(biāo)認(rèn)真負(fù)責(zé)，歸口管理部室和使用部室恬適對(duì)業(yè)務(wù)技術(shù)和實(shí)物指標(biāo)負(fù)責(zé)，使精益化管理在機(jī)械制造企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)中得到實(shí)現(xiàn)，最終使企業(yè)的價(jià)值管理與生產(chǎn)管理有機(jī)結(jié)合。要實(shí)施機(jī)械制造企業(yè)的精益化生產(chǎn)管理必須推進(jìn)生產(chǎn)的精益化管理，要想有機(jī)結(jié)合生產(chǎn)管理和價(jià)值管理，就必須要建立創(chuàng)新的、統(tǒng)一的、先進(jìn)的生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)，同時(shí)還要完善和修訂機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理制度，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的組織體系和生產(chǎn)管理原則要進(jìn)行明確的規(guī)定，為機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)工作人員提供業(yè)務(wù)指引，緊密結(jié)合機(jī)械制造生產(chǎn)的信息系統(tǒng)與管理制度。機(jī)械制造生產(chǎn)的業(yè)務(wù)應(yīng)該均由基層班組、站發(fā)起，并且要求填制固定的生產(chǎn)卡片，匯集到財(cái)務(wù)部形成有效的精益化生產(chǎn)管理模式統(tǒng)一的信息數(shù)據(jù)前，必須經(jīng)過歸口管理部的審核，如此一來，可以保證物、賬、卡的相符。然而，還應(yīng)考慮機(jī)械制造生產(chǎn)變化這一因素，當(dāng)機(jī)械制造生產(chǎn)發(fā)生增加或者減少時(shí)，必須由業(yè)務(wù)起始點(diǎn)的生產(chǎn)管理部申請(qǐng)，然后按照一定的審批程序進(jìn)行嚴(yán)格的審批，由負(fù)責(zé)的歸口管理部批準(zhǔn)完成，這種做法不僅可以擴(kuò)展過去僅僅以價(jià)值變動(dòng)為內(nèi)容的機(jī)械制造生產(chǎn)管理思路，還保證了機(jī)械制造生產(chǎn)管理得到了及時(shí)的更新，創(chuàng)建了上下貫通的生產(chǎn)信息匯集渠道，使數(shù)據(jù)資源共享得到真正的實(shí)現(xiàn)，為全方位生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的提供成為可能。機(jī)械制造企業(yè)想要建立和完善統(tǒng)一的生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)，各級(jí)生產(chǎn)管理部門必須依照各自的職責(zé)主動(dòng)積極地參與到企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的工作中，而且要深入地挖掘機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部資源，有效地管理機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行。實(shí)踐證明，統(tǒng)一的信息化管理平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)資源的真正整合，因此，機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理要建立統(tǒng)一的信息化管理平臺(tái)。使機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)良好運(yùn)行，從而有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4結(jié)語

第9篇：生產(chǎn)管理的基本方法范文

關(guān)鍵詞：安全防范意識(shí) 監(jiān)督意識(shí) 提高

做好安全生產(chǎn)工作，切實(shí)保證人民的生命財(cái)產(chǎn)安全是企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的基本保障與前提。在企業(yè)日常的生產(chǎn)活動(dòng)中，安全代表著企業(yè)的形象，代表著企業(yè)的效益理念。然而在實(shí)際的施工過程中，由于安全措施缺陷或管理不善等原因引起的安全事故仍頻頻發(fā)生，這給企業(yè)與社會(huì)造成了大量的經(jīng)濟(jì)損失與人身傷害。如何有效減少和避免安全事故的發(fā)生，成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展必須解決好的重要課題。因此，加強(qiáng)有關(guān)提高人員安全防范意識(shí)與監(jiān)督意識(shí)的探討，對(duì)于改善企業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀具有非常重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。

一、加強(qiáng)安全防范

（1）做好對(duì)安全隱患問題的查找與排除是開展安全防范的基本前提。

提高安全隱患的整治力度。在企業(yè)生產(chǎn)管理中，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的隱患問題要立即上報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行整改，對(duì)于缺乏現(xiàn)場(chǎng)整改條件的，要通過各部門的協(xié)調(diào)配合制定恰當(dāng)合理的整改措施。由于隱患具有連續(xù)性的特點(diǎn)，因此在整改完成后要及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，檢驗(yàn)審核事故隱患的整改狀況，從而避免同類隱患、同位置隱患問題的反復(fù)發(fā)生。對(duì)于隱患的整改過程要堅(jiān)持持續(xù)性原則，將隱患整改納入到生產(chǎn)管理制度體系中，并建立隱患檢查崗位負(fù)責(zé)制，提高全體職工的責(zé)任意識(shí)與安全意識(shí)；對(duì)于未按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隱患整改的個(gè)人及單位要予以懲罰，對(duì)于缺乏安全意識(shí)及責(zé)任意識(shí)的個(gè)人要進(jìn)行安全教育，提高其安全素養(yǎng)。

（2）隱患處理要堅(jiān)持從細(xì)節(jié)入手。在企業(yè)生產(chǎn)中，由于安全隱患具有隱蔽性的特點(diǎn)，其在正常的生產(chǎn)過程中很難被發(fā)現(xiàn)，若長(zhǎng)時(shí)間得不到有效處理，隱患問題會(huì)逐漸擴(kuò)展直至引發(fā)重大安全事故。因此，在隱患處理時(shí)要提高警惕，從細(xì)節(jié)入手，按照生產(chǎn)管理流程和規(guī)定對(duì)生產(chǎn)中的各項(xiàng)設(shè)備、各項(xiàng)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，確保不安全生產(chǎn)條件能夠被及時(shí)排除。[1]

（3）提高安全隱患認(rèn)識(shí)。安全隱患問題是企業(yè)生產(chǎn)中面臨的重要問題，其處理質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)的整體安全性。任何事故的發(fā)生都需要一定的隱患條件，有的隱患條件會(huì)很容易發(fā)現(xiàn)，然而有的隱患條件卻非常隱蔽，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，則很可能給企業(yè)帶來無法彌補(bǔ)的損失。因此，在企業(yè)生產(chǎn)管理中，主管部門要加強(qiáng)對(duì)安全隱患整治的重視程度，提高對(duì)隱患問題的認(rèn)識(shí)，與各級(jí)單位協(xié)調(diào)配合共同參與安全隱患的處理。

二、提高人員安全意識(shí)

在企業(yè)生產(chǎn)管理中，職工安全意識(shí)的形成是一個(gè)系統(tǒng)的過程，需要采用系統(tǒng)的方法原則才能切實(shí)提高職工的安全防范意識(shí)與監(jiān)督意識(shí)。提高人員安全意識(shí)的措施有：

1.加強(qiáng)安全規(guī)章制度的制定

制度是保證安全生產(chǎn)管理有章可循的基本條件，在生產(chǎn)管理中采取的違章處罰、技術(shù)交底、安全教育等措施都是為保證職工在日常生產(chǎn)中能夠遵守規(guī)章、安全操作，在意識(shí)與行為層面上實(shí)現(xiàn)對(duì)安全責(zé)任的強(qiáng)化。因此，企業(yè)生產(chǎn)管理單位應(yīng)當(dāng)從基礎(chǔ)做起，同基層管理人員與職工共同采取措施保障安全規(guī)章制度的實(shí)行。（1）做好安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)。在日常生產(chǎn)管理中要多樣化、多形式的開展安全生產(chǎn)教育活動(dòng)，開展安全生產(chǎn)及操作知識(shí)競(jìng)賽，定期組織相關(guān)安全生產(chǎn)模范進(jìn)行安全規(guī)范及經(jīng)驗(yàn)講座，通過多種教育與培訓(xùn)活動(dòng)使安全防范意識(shí)得以確立，從而提高生產(chǎn)的安全性；（2）做好生產(chǎn)前的安全交底與技術(shù)交底。在企業(yè)生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)由專業(yè)技術(shù)人員與安全監(jiān)管人員對(duì)職工進(jìn)行全面的技術(shù)交底與安全交底，確保工作人員對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的各項(xiàng)工序、各環(huán)節(jié)的技術(shù)及安全要點(diǎn)都熟練掌握；另外安全管理部門要做好相關(guān)的安全防范措施，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備中常出現(xiàn)安全問題的部位要加強(qiáng)安全監(jiān)管，確保企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行；[2]（3）加強(qiáng)安全規(guī)章制度的建立與完善。企業(yè)生產(chǎn)安全管理部門要綜合分析當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)的管理現(xiàn)狀，按照行業(yè)生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并保證制度規(guī)則的可操作性與有效性，以此加強(qiáng)對(duì)工作人員的行為制約。

2.強(qiáng)化安全規(guī)則的執(zhí)行力度

在安全規(guī)則制定建立完成后，如果工作人員未對(duì)規(guī)則形成積極有效的認(rèn)識(shí)，便不能完全發(fā)揮安全規(guī)則制度的作用效果。雖然制度在一定程度上具有較高的強(qiáng)制性，能夠?qū)ξ窗凑找?guī)定進(jìn)行生產(chǎn)操作的人員實(shí)施處罰，但若僅僅從行為層面上機(jī)械的執(zhí)行規(guī)章制度，仍不能有效避免安全事故的發(fā)生。若認(rèn)識(shí)上存在嚴(yán)重的偏差，甚至?xí)斐筛蟮膿p失。因此，安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)在加強(qiáng)安全規(guī)則的制定的同時(shí)，做好對(duì)工作人員的安全規(guī)則教育，詳細(xì)介紹安全規(guī)則制定的重要性與意義，并分析各項(xiàng)安全規(guī)則細(xì)節(jié)的必要性，通過安全事例與事故引起的損失描述來讓全體職工提高對(duì)危險(xiǎn)源的認(rèn)識(shí)，使職工能夠從思想上重視對(duì)規(guī)章制度的執(zhí)行與操作。

3.充分發(fā)揮工作人員的主觀能動(dòng)性

安全生產(chǎn)管理的最優(yōu)目標(biāo)就是通過全體工作人員的共同參與實(shí)現(xiàn)最佳的安全管理。而全體工作人員的共同參與過程就是其主觀能動(dòng)性發(fā)揮的過程。在企業(yè)生產(chǎn)管理中，要加強(qiáng)工作人員自覺行為規(guī)范的養(yǎng)成，使其在思想層面形成基本的安全意識(shí)，在理解認(rèn)識(shí)安全規(guī)則的基礎(chǔ)上自覺的遵守安全規(guī)則；要重視工作人員主觀能動(dòng)性的發(fā)揮，促進(jìn)工作人員之間能夠互相監(jiān)督、互相提醒，在安全操作的過程中注意安全隱患的發(fā)生與預(yù)防；要讓工作人員了解生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)的原理與基本內(nèi)容，掌握基本的安全防范知識(shí)與技能，使其能夠自覺分析危險(xiǎn)事故的特點(diǎn)及形成原因，由此提高安全生產(chǎn)管理的科學(xué)性和有效性。[3]

三、生產(chǎn)安全的基本保障

生產(chǎn)安全管理是一個(gè)系統(tǒng)的過程，其不僅需要全體職工的規(guī)范操作與安全管理部門的嚴(yán)格監(jiān)督，更需要其他保障條件來促進(jìn)安全管理的順利實(shí)施。

（1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的重視。通常來講，安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)就是提高職工的安全意識(shí)，而職工安全意識(shí)的提高與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全問題的重視是相輔相成的，只有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視安全生產(chǎn)管理，工作人員的安全生產(chǎn)意識(shí)才能不斷提高；相反，若企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只是從形式上進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，工作人員也只會(huì)從表面上遵守安全生產(chǎn)規(guī)則。因此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)先提高對(duì)安全生產(chǎn)的重視程度，切實(shí)將“安全第一”的基本生產(chǎn)原則放在首位，對(duì)于安全措施為開展到位的要堅(jiān)決禁止開工，對(duì)于未解決的安全問題要堅(jiān)決不放過，時(shí)時(shí)刻刻強(qiáng)調(diào)安全問題，方方面面重視安全生產(chǎn)管理，從形式到內(nèi)容、從思想到行為、從開工到竣工，將安全落實(shí)到生產(chǎn)中的每一環(huán)節(jié)，由此為企業(yè)安全生產(chǎn)提供基本的保障條件。[4]

（2）安全管理人員的綜合素質(zhì)與工作人員的職責(zé)意識(shí)提高。安全管理人員是安全生產(chǎn)管理直接操作者，而工作人員是企業(yè)生產(chǎn)的直接操作者，管理人員素質(zhì)的提高與工作人員責(zé)任意識(shí)的提高是保證安全生產(chǎn)管理與企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要保障。

四、結(jié)束語

人員安全防范意識(shí)與監(jiān)督意識(shí)的提高將直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的改善，因此，相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)有關(guān)人員安全意識(shí)提高措施的研究，總結(jié)企業(yè)生產(chǎn)中的安全教育技術(shù)措施與管理措施，從而逐步提高企業(yè)全體人員的安全防范意識(shí)與責(zé)任意識(shí)，減少安全問題的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1] 何立光，楊朝明.抓好職工安全教育培訓(xùn) 全面提高職工安全素質(zhì)[J].川化. 2011，12（29）：62-63.

[2] 黨浩宇.強(qiáng)化安全教育培訓(xùn) 提升職工整體素質(zhì)[J].中國(guó)煤炭工業(yè). 2012，13（14）：74-75.

[3] 童隆坤.對(duì)安全教育培訓(xùn)工作的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)[J].金山企業(yè)管理. 2011，06（10）：61-62.