化工工藝設(shè)計步驟精選(九篇)

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第1篇：化工工藝設(shè)計步驟范文

關(guān)鍵詞：HAZOP安全評價技術(shù) 化工生產(chǎn) 應(yīng)用

中圖分類號：TQ086 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）12（a）-0049-02

隨著社會的不斷發(fā)展，我國經(jīng)濟與科技也在迅速發(fā)展，其成果被廣泛應(yīng)用到社會各行各業(yè)之中，其中包括化工生產(chǎn)方面?；どa(chǎn)過程本身就具有一定的危險性，如果生產(chǎn)的某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了紕漏，那么將會帶來一系列的災(zāi)難，比如：易燃?xì)怏w泄漏、易燃液體泄漏、火災(zāi)、中毒甚至爆炸，這不僅為化工企業(yè)帶來了經(jīng)濟損失，還會對社會人民的安全帶來了威脅，而在化工生產(chǎn)過程中使用HAZOP安全評價技術(shù)，能夠有效地解決化工生產(chǎn)中的安全問題。

1 淺析HAZOP安全評價技術(shù)

HAZOP全稱為“Hazard and operability study”，它是一種形式結(jié)構(gòu)化的風(fēng)險分析方法，該方法能夠全面的研究系統(tǒng)中的每一個部件。其主要通過對帶控制點的工藝流程圖、工藝管線和儀表圖或者工廠仿真模型進(jìn)行研究，HAZOP主要分析生產(chǎn)過程中管路和設(shè)備操作是否具有潛在事故的發(fā)生，選擇相關(guān)的參數(shù)，通過檢查每一個參數(shù)偏離設(shè)計條件的影響。通過挑選關(guān)鍵詞對潛在的偏差進(jìn)行描述，最后分析故障發(fā)生的原因，以此制定相應(yīng)的防護(hù)裝置和安全措施。HAZOP的基本原則是要求在認(rèn)為正常及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的狀態(tài)下運行都是安全的。HAZOP技術(shù)方式允許分析人員在辨別危險和可能存在的偏差之后進(jìn)行合理的判斷與推測。

在進(jìn)行HAZOP安全評價的時候，要根據(jù)以下步驟進(jìn)行：首先，要明確HAZOP分析的范圍；其次，根據(jù)生產(chǎn)的過程將工藝分為不同的工藝單元，并且將工藝單元中的操作步驟詳細(xì)列出；再次，選擇某一個子系統(tǒng)中的操作步驟，進(jìn)行工藝狀態(tài)的參數(shù)偏差、時間偏差、執(zhí)行順序及人為偏差分析并研究在生產(chǎn)過程中可能存在的安全隱患；最后，分析之后，選擇系統(tǒng)中的下一個操作步驟重復(fù)以上內(nèi)容，指導(dǎo)所有步驟分析完畢[1]。

2 基于生產(chǎn)工藝過程中HAZOP安全評價技術(shù)

2.1 基于人工模式的HAZOP安全評價技術(shù)

HAZOP安全評價技術(shù)是對生產(chǎn)工藝中的所有元件結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，檢查元件參數(shù)是否與設(shè)計規(guī)范相同，并防止一系列危險及安全事故的出現(xiàn)，減少對人員及經(jīng)濟的損失。以此就可以看出來HAZOP安全評價技術(shù)具有系統(tǒng)性、全面性的特點。HAZOP安全評估結(jié)果包括安全措施、非正常性故障、事故后果等一系列的因素。

在HAZOP技術(shù)尋找生產(chǎn)工藝中潛在的危險因素及可行性操作程序的時候，要合理利用偏差，有效地處理危險因素及操作問題，使安全評價標(biāo)準(zhǔn)更具系統(tǒng)化。目前我國在化工生產(chǎn)中使用HAZOP技術(shù)越來越頻繁，其在核電領(lǐng)域及化工領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用?；谌斯つＪ降腍AZOP安全評價技術(shù)在一定狀態(tài)下的條件都具有安全性，所以此方案具有可行性。

一般在化工生產(chǎn)中災(zāi)難的發(fā)生都有一些條件因素，只有在正常條件與操作行為中有所偏差時才會出現(xiàn)災(zāi)難，所以，HAZOP安全評價技術(shù)要求專業(yè)人員具有較強的識別危險度與偏差的能力，并且能夠正確做出判斷。在研究某些較為典型的危險及操作程序時，要預(yù)先創(chuàng)建一支具有較高技能和專業(yè)的研究團隊，其中包括安全管理、工藝、儀表控制、設(shè)備操作等人員。另外在進(jìn)行分析之前，還要收集一系列的操作資料和設(shè)計資料，經(jīng)過專業(yè)的研究人員對其進(jìn)行審核，并且進(jìn)行系統(tǒng)化的劃分，根據(jù)正常狀態(tài)中的工藝參數(shù)和條件將存在的一系列偏差進(jìn)行有效的分析和排查，并且從中找出原因。

2.2 基于符號有向圖的HAZOP安全評價技術(shù)

隨著社會的不斷發(fā)展，化工產(chǎn)品也在不斷普及，近年來化工產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)的過程也越來越復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中難免會發(fā)生問題，導(dǎo)致安全事故的出現(xiàn)。在進(jìn)行人工HAZOP評價時會費時費力，也很難掌控生產(chǎn)過程，容易產(chǎn)生問題，并且人工計算機的深度也會受到限制，使HAZOP評價技術(shù)不能發(fā)揮出自身的作用。符號有向圖是網(wǎng)絡(luò)圖中的重要元素，是由各個不同的節(jié)點連接而成，不僅能夠包容大量的信息，還能夠揭示安全隱患及故障傳播，可以表達(dá)出偏向復(fù)雜化的因果關(guān)系，所以其被廣泛應(yīng)用，也是進(jìn)行智能化推理的重要手段。所以，在化工生產(chǎn)中輔助HAZOP安全評價技術(shù)，有著重要的價值意義。

相比人工的HAZOP安全評價技術(shù)，計算機輔助能夠有效地提高分解報表的人性化、多樣化，能夠降低分析系統(tǒng)出現(xiàn)重復(fù)的現(xiàn)象，通過模塊化的分析，避免過程中出現(xiàn)混淆的現(xiàn)象，根據(jù)條理化、規(guī)范化保證安全分析系統(tǒng)能夠順利的開展?；诜栍邢驁D的HAZOP安全評價技術(shù)，不僅能夠為化工生產(chǎn)過程提供了安全支撐，還能夠有效地提高整個分析系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，其還具備高性能、省時、省力、降低資金的優(yōu)勢，所以，在化工安全評價中使用這種技術(shù)方案有著較高的價值意義[2]。

3 化工生產(chǎn)過程安全控制系統(tǒng)

使用容錯控制技術(shù)與編程控制器為基礎(chǔ)，創(chuàng)建一個安全事故保護(hù)軟件及精細(xì)化工生產(chǎn)過程專用控制系統(tǒng)，可以有效地提高化工生產(chǎn)中的安全性。

主控制器可以使用具有較高安全性、可應(yīng)用性的可編程控制系統(tǒng)，信號輸入/輸出使用能夠適應(yīng)不同環(huán)境的分布式模塊與位處理模塊，通過執(zhí)行通訊協(xié)議進(jìn)行總線連接，使系統(tǒng)能夠?qū)?nèi)外進(jìn)行故障診斷，提高系統(tǒng)的安全性。

此控制系統(tǒng)由圖形用戶操作界面、基本檢測控制及安全連鎖三大模塊為基礎(chǔ)組成。通過對自動化HAZOP分析、安全仿真、安全控制等一系列的技術(shù)進(jìn)行探討之后，其系統(tǒng)能夠提高化工生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)、降低生產(chǎn)過程中的危險系數(shù)、降低安全系數(shù)，保障工作人員、財產(chǎn)的安全。

其要求達(dá)到4個目標(biāo)：其一，使HAZOP分析軟件能夠在生產(chǎn)過程中的各階段進(jìn)行分析，比如：概念設(shè)計階段、裝置開車前、現(xiàn)有裝置等的危害分析，并且還要對研究實驗室與設(shè)備進(jìn)行危害分析。從而提出改進(jìn)策略，提出設(shè)計、安裝及運行中的安全措施，降低過程中的危害性；其二，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的自動化HAZOP分析及內(nèi)在安全的設(shè)計，能夠?qū)︼L(fēng)險進(jìn)行分析和評估；其三，使設(shè)計的生產(chǎn)工藝過程能夠?qū)崿F(xiàn)不同狀況下的容錯控制，能夠?qū)κ鹿拾l(fā)生時進(jìn)行保護(hù)及緊急安全停車，降低事故對事物的危害率，使整個工藝過程處于安全狀態(tài)；其四，間歇生產(chǎn)工藝過程能夠驗證與完善操作控制方案及應(yīng)急處理預(yù)案，適用于安全操作仿真試驗中，能夠提高操作人員對事故的處理能力及安全操作能力[3]。

4 結(jié)語

化工生產(chǎn)中具有一定的安全隱患，比較容易發(fā)生爆炸與泄露危險，其中釋放出來的氣體對人體有較大的危害性。所以，對化工生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的安全評價，以HAZOP技術(shù)為基礎(chǔ)，提高評價技術(shù)效率，使其能夠在化工企業(yè)中發(fā)揮出自身的作用，使分析結(jié)果更加精準(zhǔn)，降低事故的發(fā)生幾率，使化工企業(yè)能夠健康的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 顧武成.化工生產(chǎn)過程HAZOP安全評價技術(shù)的實踐[J].中國化工貿(mào)易，2013（8）：65.

第2篇：化工工藝設(shè)計步驟范文

量化風(fēng)險評估是本質(zhì)安全設(shè)計的要素。2011年，國家安全監(jiān)管總局的《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，為量化風(fēng)險評估提供了有利的依據(jù)。其中規(guī)定，通過定量風(fēng)險評價確定的重大危險源的個人和社會風(fēng)險值，不能超過規(guī)定（如表1所示），若超過，則需采取相應(yīng)的措施降低風(fēng)險。在化工設(shè)計中，量化風(fēng)險評估主要應(yīng)用于4方面，包括爆炸性氣體泄漏事故的后果模擬，用于抗爆控制室設(shè)計；可燃、有毒、有害氣體泄漏事故模擬，如硫化氫氣體泄漏等；儲罐火災(zāi)輻射熱影響范圍及強度模擬計算；火炬熄火事故的后果影響等。幾年前，中國石化工程建設(shè)有限公司對某煉油化工一體化項目進(jìn)行全廠量化風(fēng)險評估，對20多套工藝裝置和十幾個罐區(qū)的潛在爆炸、火災(zāi)、毒物泄漏擴散等事故進(jìn)行了模擬計算，并進(jìn)行了廠內(nèi)和周邊區(qū)域的風(fēng)險評估。根據(jù)評估結(jié)果，對廠區(qū)辦公樓、化驗樓等人員集中場所的總圖方案進(jìn)行了調(diào)整，為十幾座抗爆建筑物提供了抗爆設(shè)計參數(shù)，核算了事故條件下有毒物質(zhì)泄放的影響范圍，優(yōu)化了工程設(shè)計，減少了投資費用，大大降低了人員傷亡事故風(fēng)險。

2合理控制風(fēng)險

合理控制風(fēng)險是本質(zhì)安全設(shè)計的原則，安全設(shè)計最根本的原則是合理化降低風(fēng)險。但合理的度的問題，經(jīng)常會有爭論。國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是合理化控制風(fēng)險的主要依據(jù)，也是最低要求。當(dāng)然，若企業(yè)有更高的風(fēng)險要求，可以高于國家標(biāo)準(zhǔn)。在化工項目設(shè)計時，要考慮事故預(yù)防的優(yōu)先原則，優(yōu)先降低事故率；也要考慮可靠性、耐用性優(yōu)先原則以及針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性原則。降低工藝風(fēng)險的4項對策，按優(yōu)先順序排列。第一是本質(zhì)安全性措施，就是在設(shè)計時消除危險，采用非危險或低危險性物料及過程條件，如：最小化危險物質(zhì)、替代高危險物質(zhì)、弱化不利的工藝條件、簡化工藝過程的操作和運行。第二是被動性措施，通過過程和設(shè)備的設(shè)計特性，來降低事故頻率或后果，所謂的“被動性”是指不需要啟動任何的設(shè)施，如工藝和管道材料的設(shè)備選擇、防火堤的設(shè)置，這些都是比較可靠安全的。第三是主動性措施，采用聯(lián)鎖控制、儀表保護(hù)系統(tǒng)及其他工程控制措施。第四是程序性措施，主要用于生產(chǎn)管理中，采用操作控制、管理檢查、應(yīng)急反應(yīng)和其他管理方案，來防止或減少事故的影響。對于一個化工項目的發(fā)展階段，經(jīng)歷工藝開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、施工建設(shè)、生產(chǎn)操作等幾個階段。想改變工程設(shè)計的本質(zhì)安全性，最關(guān)鍵是工藝開發(fā)階段，也就是在前期工藝研發(fā)時，有許多機會考慮怎樣提高項目的本質(zhì)安全性。隨著建設(shè)項目的發(fā)展，改變本質(zhì)安全性的機會在下降，但是改變外在安全性的機會在上升。

3本質(zhì)安全審查

第3篇：化工工藝設(shè)計步驟范文

本文以管線試壓技術(shù)為主題，探討它在石油化工工藝設(shè)計中的應(yīng)用問題。首先從管線的總體設(shè)計對其進(jìn)行了簡要概述，主要從試壓工藝技術(shù)準(zhǔn)備、管線的完整性檢查、前期物資儲備、安全技術(shù)規(guī)范等方面具體說明裝置管線的試壓工藝技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：

管線試壓技術(shù)；石油化工；工藝設(shè)計

1管線的總體設(shè)計

在石油化工生產(chǎn)中，主要采用泵吸入管道設(shè)計，其目的在于確保整個泵體的安全運行。其中，泵入口管系統(tǒng)十分重要，一旦有變徑情況產(chǎn)生，就會帶來嚴(yán)重后果，如氣體積聚等現(xiàn)象，因此，需要做好偏心異徑管的安裝工作，一般而言，以項平安裝為主，但遇到異徑管、向上的彎頭等存在直連現(xiàn)象，則需要以底平安裝為準(zhǔn)，兩種安裝方式均可省去低點排液。然而泵入口管線的布置還是需要十分小心，因為它會受到氣阻的影響、管道柔性的影響、設(shè)計逆流換熱的影響以及熱應(yīng)力的影響，所以，應(yīng)該在布置管線時，從整體上進(jìn)行任務(wù)部署，安裝中進(jìn)行對應(yīng)操作，確保其準(zhǔn)確與安全的安裝。

2裝置管線的試壓工藝技術(shù)

(1)試壓工藝技術(shù)準(zhǔn)備大型石油裝置有復(fù)雜的管線系統(tǒng)，需要認(rèn)真檢查與維護(hù)，才能更好的確保試壓工作的安全進(jìn)行。首先應(yīng)該對試壓的工藝流程圖有一個明晰的了解，然后按照相應(yīng)的設(shè)計原則，做好試壓方案。但在整個流程的疏理方面，應(yīng)該以與試壓工藝相關(guān)的介質(zhì)、方法、步驟、安全技術(shù)保障措施等為要素加以分析，做好準(zhǔn)備工作。(2)管線的完整性檢查對管線進(jìn)行檢查，必須從完整性、連續(xù)性、安全性等方面仔細(xì)考慮，然后分工對應(yīng)性檢查，這樣，可以保證整個檢查的有效性。若未進(jìn)行此項關(guān)于管線的完整性檢查工作，則應(yīng)該禁止進(jìn)行試壓實驗，以保證設(shè)備與人員的安全。在檢查方面，要求態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、有耐心。所謂“膽子要大，心要細(xì)”，即需要以石油化工管道系統(tǒng)圖、簡易試壓系統(tǒng)圖、剖面圖、平面圖、支架圖等設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行，對照每一根管線，仔細(xì)檢查；另一方面，需要檢查人員以規(guī)則流程行事，如自查、復(fù)查、審核，都需要認(rèn)真進(jìn)行。因此，需要以施工班組為單位，先進(jìn)行以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)的管線自查；還應(yīng)該對管廊上的管線布置；管廊上敷設(shè)的不同管道種類如工藝管道、公用工程管道、儀表管道和電纜等進(jìn)行仔細(xì)檢查。然后，安排施工技術(shù)人員進(jìn)行管線的復(fù)查，(注意，應(yīng)該對該試壓系統(tǒng)的每一根管線的復(fù)檢)；最后，應(yīng)該對整個檢查工作進(jìn)行總結(jié)與評估，并上報給質(zhì)監(jiān)部門加以審核。經(jīng)過這些檢查工作后，才可保證試壓的安全，所以，需要認(rèn)真處置。(3)前期物資儲備考慮到試壓工作的危險系數(shù)較高，應(yīng)該在試壓前做好物資儲備。從管線試壓的氣體介質(zhì)方面看，主要有空氣、干燥無油空氣、氨氣等；從液體介質(zhì)方面看，主要有潔凈水、水、純水等；因此，試壓階段，往往以水作為一般性的試壓介質(zhì)，還需準(zhǔn)備試壓臨時盲板、壓力表、打壓機等。另外，應(yīng)該對機械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證試驗中的正常運行。

3安全技術(shù)規(guī)范

管線試壓工作在技術(shù)上，要求非常嚴(yán)格，以此來降低危險系數(shù)。在一般情況下，選擇液壓試驗管時，管段長度以1千米以內(nèi)為宜，對臨時加固措施需進(jìn)行復(fù)檢以保證安全，在標(biāo)識方面，以醒目、清晰為主；對試驗用壓力表需進(jìn)行精度調(diào)整，以五級以上為準(zhǔn)，最好是2塊及以上為宜；對于液壓試驗系統(tǒng)的注水問題，需在5攝氏度以上的適宜溫度進(jìn)行，先排空氣，待排盡后，若達(dá)不到理想的環(huán)境，需做好預(yù)防措施，比如防凍措施；試壓中，試壓壓力以符合下式PS大于6.5取6.5為宜；若是強度試驗，合格后需穩(wěn)壓30分鐘，防止泄漏產(chǎn)生；泄壓閥可以水平安裝，也可以垂直安裝，但安裝時應(yīng)注意閥體氣流與水流進(jìn)出口方向。如泄壓閥排水口位置較遠(yuǎn)，泄水管路過長(>20m)，泄水管口徑宜比泄壓閥規(guī)格放大一檔，以防止泄流不暢產(chǎn)生背壓，保證泄壓閥閥前管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。對于氣體試壓中，泄壓原理與此相同，安裝時需注意泄壓氣體是否排盡。在試壓現(xiàn)場，對整個范圍嚴(yán)格控制，可通過設(shè)置警戒線，并禁止閑雜人等入內(nèi)；操作人員的工作應(yīng)該嚴(yán)格按照指示進(jìn)行，防止自主操作或隨意開關(guān)閥門；一旦試驗結(jié)束，應(yīng)該將所有的臨時盲板進(jìn)行拆除，做好試壓的數(shù)據(jù)記錄。

4判斷試壓與泄壓

判斷試壓合格的標(biāo)準(zhǔn)，首先是在準(zhǔn)備階段，應(yīng)該對裝置、管線種類、數(shù)量以及設(shè)計方案等進(jìn)行檢查，對流程進(jìn)行核準(zhǔn)，對方法、步驟、安全技術(shù)加以復(fù)核；其次，應(yīng)該對氣體、液體試壓合格標(biāo)準(zhǔn)加以注意，要求以無泄漏、無壓降、焊接接頭無瑕疵(閥門填料處、法蘭式螺紋接頭連接處、過濾器與視鏡、放空閥、排氣閥等)為合格。在泄壓方面，泄壓閥通常是根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力能進(jìn)行自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外。泄壓方面，應(yīng)該以氣體、液體排盡為合格標(biāo)準(zhǔn)。

5結(jié)語

在石油化工生產(chǎn)過程中，管道試壓是一項不可忽略的環(huán)節(jié)，應(yīng)該對其仔細(xì)研究，認(rèn)真分析，確保安全、可靠運行,確保萬無一失，以及做好整體的意外事故預(yù)防。

參考文獻(xiàn)：

第4篇：化工工藝設(shè)計步驟范文

關(guān)鍵詞:化工工藝設(shè)計;實踐環(huán)節(jié);教學(xué)改革

為適應(yīng)國家戰(zhàn)略發(fā)展需要，2013年教育部、中國工程院聯(lián)合出臺了《卓越工程師教育培養(yǎng)計劃通用標(biāo)準(zhǔn)》，為高等院校培育工程技術(shù)人才提出了新的標(biāo)桿，也提供了新的契機。在眾多工科專業(yè)中，化工專業(yè)涵蓋過程工業(yè)的各個部門，對高質(zhì)量各類型的工程技術(shù)人才需求十分迫切?；すに囋O(shè)計課便是培養(yǎng)化工專業(yè)優(yōu)秀工程技術(shù)人才的一門不可多得的課程，在高等工程教育的深化改革中越發(fā)展現(xiàn)出其在本科教學(xué)課程體系中無可替代的作用和地位。

1化工工藝設(shè)計課簡介

化工工藝設(shè)計課(以下簡稱“工藝設(shè)計課”)目前在國內(nèi)大多數(shù)設(shè)立化學(xué)工程與工藝專業(yè)的院校都有開設(shè)，一般安排在本科四年級，是在學(xué)生學(xué)完專業(yè)基礎(chǔ)課之后，綜合運用專業(yè)基礎(chǔ)課、制圖以及經(jīng)濟、安全等方面的專業(yè)知識解決問題的一次訓(xùn)練，更能夠迫使學(xué)生從做題的情境切換到工程實際的情境，因而能加快學(xué)生的思維向工程思維轉(zhuǎn)變，能切實提高學(xué)生處理工程實際問題的能力。因此，與本專業(yè)的理論課相比，工藝設(shè)計課在優(yōu)秀工程技術(shù)人才的培養(yǎng)方面具有獨特的優(yōu)勢。然而，由于多種原因，工藝設(shè)計課還存在著不少問題，這門課的優(yōu)勢還遠(yuǎn)未被充分發(fā)掘，應(yīng)有的教學(xué)效果還遠(yuǎn)未達(dá)到。

2工藝設(shè)計課存在的問題及原因剖析

縱觀國內(nèi)開展工藝設(shè)計課的高等院校，目前該課程教學(xué)過程中發(fā)現(xiàn)的主要問題可歸納為以下五點。

2.1設(shè)計要求和難度一降再降

工藝設(shè)計課教學(xué)效果難以達(dá)到預(yù)期，很大程度上源于設(shè)計要求和難度的一降再降。一方面，信息時代生活節(jié)奏越來越快，壓力越來越大，很多本科生為了提高自己的競爭力，不得不分心考研、考證、實習(xí)、聯(lián)系出國、進(jìn)實驗室、參加學(xué)生工作和社會實踐，難以專注于專業(yè)課程學(xué)習(xí)本身。因此，學(xué)生們能真正投入到工藝設(shè)計課中的時間越來越少。例如，每年都有大量學(xué)生參加考研，考研之后緊接著就是畢業(yè)設(shè)計，使得學(xué)生很難充分重視工藝設(shè)計這門課。另一方面，化工設(shè)計工作量巨大，真正的設(shè)計從來都是團隊共同作業(yè)才能完成。但在實際教學(xué)中，為防止學(xué)生抄襲而催生的“一人一題”的強制要求，也使得教師很難提出由多人共同完成一個設(shè)計任務(wù)的設(shè)想，因而也不得不降低對個人的要求和難度。

2.2設(shè)計題目缺乏精心設(shè)計

設(shè)計題目的合適與否對教學(xué)效果影響甚大，但從目前情況看，不少設(shè)計題目缺乏精心設(shè)計，衍生出如下幾類問題。(1)與《化工原理》、《反應(yīng)工程》等經(jīng)典先修課程脫節(jié)嚴(yán)重。近年來，有一部分帶設(shè)計課的指導(dǎo)教師認(rèn)為，設(shè)計應(yīng)該做真題，不應(yīng)該做所謂的“假題”，甚至于設(shè)計題目就是指導(dǎo)教師團隊正在做的工程項目。這就使得設(shè)計題目中所涉及的核心反應(yīng)和分離單元經(jīng)常不是經(jīng)典的反應(yīng)器和單元操作(如吸收、精餾)，有時會大量涉及氣體吸附、膜分離、結(jié)晶、離子交換等非傳統(tǒng)的化工的單元操作，有時甚至還因為新技術(shù)保護(hù)的原因無法獲得設(shè)計所必需的數(shù)據(jù)。此外，即便有些題目來源于經(jīng)典的傳統(tǒng)化工工藝，但如完全忠實于實際項目，沒有必要的簡化處理，也必會造成工藝系統(tǒng)過于龐大、題目過于復(fù)雜，使學(xué)生感到一下子難以承受，不利于短學(xué)時性質(zhì)的工藝設(shè)計教學(xué)。(2)“一人一題”設(shè)計的考慮不夠周全?！耙蝗艘活}”的初衷是限制學(xué)生抄襲。然而，很多設(shè)計題目，設(shè)計變量很少，甚至只有生產(chǎn)強度一個變量，使得學(xué)生的設(shè)計題目之間沒有本質(zhì)區(qū)別，無法杜絕學(xué)生抄襲。只要有個別學(xué)生做出來，其他學(xué)生只需簡單地線性變換，仍可效仿，無需經(jīng)過足夠的個人思考。(3)未充分體現(xiàn)“整體設(shè)計”，僅是單元操作的簡單組合。工藝設(shè)計課的工藝計算過程，應(yīng)充分體現(xiàn)過程、工藝的整體設(shè)計。然而，目前的許多設(shè)計題目，其設(shè)計條件沒有涉及單元之間的耦合，使得學(xué)生無需深刻認(rèn)識過程和全流程，便可迅速進(jìn)入到各個單元操作的計算階段，其教學(xué)效果約等于化工原理課程設(shè)計，缺失了對學(xué)生大局觀的培養(yǎng)。

2.3缺乏高效的“過程管理”

目前很多院校完全采用“結(jié)果管理”的教學(xué)模式，存在很大問題。所謂完全采用“結(jié)果管理”，即設(shè)計開始階段做一次較為充分的宣講，對設(shè)計過程不甚關(guān)心，完全以最終的報告和圖紙定成績。有些教師迫于科研壓力，不愿在設(shè)計課上投入時間精力實施過程管理，甚至以“設(shè)計課以學(xué)生為主、學(xué)生自己完成”為理由，過度精簡了設(shè)計過程中的師生互動環(huán)節(jié)。當(dāng)然，也有很多教師非常重視過程管理，投入了大量的精力，但效率不高，其重要原因就是容許學(xué)生自由發(fā)揮的地方過多，學(xué)生的設(shè)計計算結(jié)果五花八門，教師很難對學(xué)生的階段性進(jìn)展做出高效反饋，甚至?xí)驌羟嗄杲處煹男判?。誠然，設(shè)計沒有標(biāo)準(zhǔn)答案，充分開放的設(shè)計題目更有利于啟發(fā)學(xué)生，但這更多是針對設(shè)計大賽或是畢業(yè)設(shè)計。對于學(xué)時有限的工藝設(shè)計課教學(xué)，筆者不敢茍同。

2.4指導(dǎo)教師與真實設(shè)計資料的接觸非常有限

近年來入職的青年教師，受到目前高等院校大環(huán)境影響，學(xué)術(shù)型的居多，大多沒有經(jīng)歷過多少設(shè)計實踐，自身工程設(shè)計底子薄。即使是有一定經(jīng)驗的教師，也有很多沒接觸過真正的、有代表性的設(shè)計資料。筆者所在的教研室只是收藏了一些早期的紙質(zhì)版的圖紙供學(xué)生學(xué)習(xí)，能反映當(dāng)今化工廠、化工車間設(shè)計成果的圖紙(特別是CAD電子版的圖紙)還非常有限。學(xué)生們從未見過規(guī)范的設(shè)計文件和圖紙，他們上交的報告和圖紙都與行業(yè)規(guī)范相差甚遠(yuǎn)。

2.5先修課程缺乏對工藝設(shè)計課的鋪墊

工藝設(shè)計課是一門綜合運用所學(xué)專業(yè)知識的實踐性課程，應(yīng)該讓學(xué)生能夠在學(xué)習(xí)過程中將所學(xué)知識充分用到解決實際問題中去，這樣會激發(fā)學(xué)生內(nèi)心中的成就感，更加明白終身學(xué)習(xí)的重要性。然而，從目前看，學(xué)生學(xué)過的先修專業(yè)課程，對工藝設(shè)計課的鋪墊不夠，常常與設(shè)計題目脫節(jié)嚴(yán)重，這會使得“大學(xué)上的課沒用”的思潮抬頭，學(xué)生聽課的積極性大減。例如，《化工工藝學(xué)》和《化工設(shè)計》這兩門課是工藝設(shè)計課的直接先修課，但這些課程間的溝通合作還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，從而不能將工藝設(shè)計題目中涉及的工藝流程在這些先修課上有所伏筆，提高了學(xué)生們面對工藝設(shè)計題目時要邁過的門檻。又如，認(rèn)識實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)等實習(xí)環(huán)節(jié)，也是理論與實際聯(lián)系的重要橋梁，但也很少跟工藝設(shè)計課之間建立緊密的關(guān)聯(lián)［5］。我們常常不能將工藝設(shè)計題目中涉及的過程、車間和設(shè)備在實習(xí)階段就讓學(xué)生有所了解，這就使得工藝設(shè)計只能停留在課堂教學(xué)而沒有實習(xí)支撐。

3改進(jìn)工藝設(shè)計課的若干措施

筆者結(jié)合自己的教學(xué)實踐以及在學(xué)生階段的一些設(shè)計經(jīng)歷，嘗試總結(jié)了一些可能對解決上述問題有所改善的措施，分五點陳述如下。

3.1精心安排設(shè)計時間

(1)盡早動員，盡早布置題目。《化工工藝設(shè)計》的全員動員應(yīng)在四年級上學(xué)期開學(xué)即進(jìn)行，最好能和另一門設(shè)計類實踐課《化工原理課程設(shè)計》的全員動員合并進(jìn)行。這樣做好處有二:①學(xué)生通過一次集合就知曉大四的設(shè)計開課整體情況，便于其合理安排時間;②這樣安排可以使得在《化工原理課程設(shè)計》結(jié)束后順理成章地布置《化工工藝設(shè)計》的題目，給學(xué)生更多的準(zhǔn)備時間應(yīng)對難度更大的《化工工藝設(shè)計》。

(2)盡量避開考研沖刺期?？煽紤]將官方的開課時間定在春季學(xué)期，實際教學(xué)則可以跨年度。具體地說，是從考研結(jié)束之后那一周算起，完整進(jìn)行4～5個自然周。筆者所在教研室一直推行這個方針，最大限度地減少了考研對工藝設(shè)計課的影響。

(3)給學(xué)生較為充足的報告撰寫時間。在教學(xué)環(huán)節(jié)結(jié)束后，推遲1～2周(甚至整個寒假)收繳報告和圖紙，給學(xué)生充足的報告撰寫時間。如果寒假之前時間不夠，則順延到年后，但無論是否順延，都統(tǒng)一在春季學(xué)期的第一周做完并上交報告，以減少對《畢業(yè)設(shè)計》環(huán)節(jié)的干擾。

3.2精心制定設(shè)計題目

(1)設(shè)計題目應(yīng)更強調(diào)過程和整體。應(yīng)通過設(shè)計條件的合理設(shè)定，使得任何一個單元操作都不可能獨立求解，籍此強化過程物料衡算和過程設(shè)計的概念，使學(xué)生認(rèn)識到過程設(shè)計不是單元操作設(shè)計的簡單加和，有利于培養(yǎng)學(xué)生的大局觀和主人翁意識。

(2)拉開“一人一題”設(shè)計條件的差異。通過設(shè)置不同的設(shè)計條件參數(shù)，對設(shè)計題目分組，使組與組之間在一開始便存在較大差別。這樣即便無法完全杜絕抄襲，但也增加了抄襲的難度，迫使試圖“偷懶”的學(xué)生不得不思考別人的結(jié)果哪些可以借鑒，哪些不能簡單照搬，在這樣的“詢問他人+自我思考”中也潛移默化地達(dá)到了教學(xué)的目的，“少數(shù)人栽樹、多數(shù)人乘涼”的狀態(tài)得到有效的遏制。

(3)設(shè)計的前期計算應(yīng)有相對確定的參考答案。設(shè)計的物料衡算、熱量衡算和設(shè)備工藝尺寸計算部分，應(yīng)有相對確定的參考答案，作為指導(dǎo)教師進(jìn)行過程控制的重要依據(jù)。原因有四:①由答案反推過程，有利于及時糾正低級錯誤，有利于引導(dǎo)學(xué)生主動思考;②結(jié)合結(jié)果控制的管理，當(dāng)有嚴(yán)格時間限制時，往往比純過程控制效果更好;③能提高當(dāng)面交流的效率，有利于提高學(xué)生的學(xué)習(xí)體驗，也有助于提升青年教師信心，使其快速成長;④設(shè)計的開放性體現(xiàn)在多個方面，諸如PID設(shè)計就能充分訓(xùn)練學(xué)生的發(fā)散思維，沒必要從工藝計算就開始發(fā)散。

(4)避免重復(fù)訓(xùn)練。設(shè)計題目最好應(yīng)包括反應(yīng)器設(shè)計。如果沒有反應(yīng)器，指導(dǎo)教師還應(yīng)充分注意所帶班級《化工原理課程設(shè)計》的題目，使得核心單元操作與《化工原理課程設(shè)計》有所區(qū)別。

3.3完善成績評定方式

最終成績應(yīng)是設(shè)計步驟(設(shè)計過程)、答辯(測驗)、說明書撰寫、圖紙繪制等環(huán)節(jié)的成績總和。其中，設(shè)計步驟(設(shè)計過程)環(huán)節(jié)是過程監(jiān)控性質(zhì)的，應(yīng)規(guī)定學(xué)生在每個節(jié)點必須完成的任務(wù)，且對其完成情況作出快速、準(zhǔn)確的評估;答辯(測驗)環(huán)節(jié)也是過程監(jiān)控性質(zhì)的，是教師了解學(xué)生投入情況的另一個重要窗口，是對抄襲行為的必要威懾。

3.4加強設(shè)計類課程的中青年教師培養(yǎng)

(1)提高準(zhǔn)入門檻。首先，從事化工設(shè)計實踐環(huán)節(jié)教學(xué)的教師，必須有化學(xué)工程與工藝的專業(yè)背景，最好是參加過設(shè)計大賽或本科畢業(yè)設(shè)計題目為設(shè)計型題目。其次，青年教師接手設(shè)計課也必須有聽課、助課等自我修煉的過程，特別是沒有時間較長、強度較大的實踐經(jīng)歷的青年教師。

(2)鼓勵設(shè)計課相關(guān)的教師“走出去”訪問學(xué)習(xí)。鼓勵工藝設(shè)計課相關(guān)的教師，包括從事《化工設(shè)計》理論課教學(xué)的老師，多去化工專業(yè)排名前列的院校走訪，聽聽那些口碑較好的老師的《化工設(shè)計》理論課，了解其授課內(nèi)容，學(xué)習(xí)其先進(jìn)的課堂組織方式和授課方式。筆者本科階段上過天津大學(xué)王靜康院士負(fù)責(zé)的《化工設(shè)計》課，深刻體會到:把《化工設(shè)計》理論課上好，是調(diào)動學(xué)生興趣的第一步;否則，學(xué)生就會本能地對設(shè)計實踐課產(chǎn)生抵觸情緒，很難談得上有興趣。

(3)下大力氣收集、整理真實的設(shè)計案例。學(xué)院和教研室應(yīng)設(shè)法為一部分指導(dǎo)教師創(chuàng)造去設(shè)計院實訓(xùn)的機會，積累一些真實的設(shè)計案例，至少是獲得一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的PID、平立面布置、設(shè)備、配管設(shè)計等圖紙，加以分類，做好資源共享管理。

3.5加強不同專業(yè)課教師之間的溝通、協(xié)作

在此筆者有兩個特別建議:

①特別建議帶設(shè)計的指導(dǎo)教師參加實習(xí)。比如，在生產(chǎn)實習(xí)過程中，要求學(xué)生認(rèn)真體會工藝設(shè)計相關(guān)的工藝和單元操作，了解廠區(qū)總圖布置、設(shè)備布置、管線走向、監(jiān)控室設(shè)計等，學(xué)習(xí)工程實際中的反應(yīng)器和多組分分離系統(tǒng)。

②特別建議《化工工藝設(shè)計》的指導(dǎo)教師也從事《化工原理課程設(shè)計》的教學(xué)，甚至是帶同一個班。同一位老師帶班，更有利于講清楚這兩門設(shè)計課的相通點和不同之處，使得工藝設(shè)計課能夠盡量多涉及過程和整體，避免在單元操作的局部中糾纏不清。筆者已通過這種模式連續(xù)帶班了2屆學(xué)生，效果良好。

4結(jié)語

工藝設(shè)計課是化工專業(yè)設(shè)計類實踐環(huán)節(jié)的典型代表，綜合性和應(yīng)用性都很強。在高等工程教育深化改革方面，工藝設(shè)計課是大有可為的，應(yīng)引起相關(guān)專業(yè)、相關(guān)院校和相關(guān)部門的高度重視。一方面，必須從學(xué)校、學(xué)院和教研室層面重視起來，為支持設(shè)計課的發(fā)展、構(gòu)筑合理的專業(yè)培養(yǎng)體系精心謀劃、大膽創(chuàng)新;另一方面，這門課以及化工設(shè)計相關(guān)的指導(dǎo)教師應(yīng)當(dāng)意識到自己身上的責(zé)任和使命，下大力氣提高組織教學(xué)的水平和業(yè)務(wù)水平。如此經(jīng)過全方位多角度的改進(jìn)，工藝設(shè)計課的教學(xué)質(zhì)量才會不斷提高，才會在培養(yǎng)高層次工程技術(shù)人才方面發(fā)揮更大的作用。

參考文獻(xiàn)

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第5篇：化工工藝設(shè)計步驟范文

關(guān)鍵詞：聯(lián)醇工藝；生產(chǎn)控制；關(guān)鍵工序；探究

我國對于聯(lián)醇工藝的應(yīng)用，一是使我國的合成氨凈化工藝取得節(jié)能降耗上的巨大進(jìn)展；二是改變了我國生產(chǎn)合成氨和化肥的單一局面，增強了市場應(yīng)變能力，在聯(lián)醇生產(chǎn)工藝下實現(xiàn)了中小化肥廠的穩(wěn)定發(fā)展；三是聯(lián)醇生產(chǎn)工藝符合國際化的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)規(guī)模更加合理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也做到了多元化，實現(xiàn)了最佳的經(jīng)濟效益。

一、新型聯(lián)醇工藝生產(chǎn)特點

第一，在新型生產(chǎn)工藝中，雜質(zhì)的凈化摒棄了傳統(tǒng)的銅洗方法，采用烴化工藝或者甲烷化工藝。第二，甲烷化和氨的合成能夠在等壓的條件下共同進(jìn)行，一方面可以避免壓縮工藝氣體產(chǎn)生的油污染，另一方面可以利用氨合成反應(yīng)后的余熱來對甲烷化的進(jìn)口氣體進(jìn)行預(yù)熱。第三，使用烴化催化劑代替甲烷催化劑，多元醇和烴可以在常溫下冷凝成為液體物質(zhì)，減小凈化氣中的甲烷含量，最終降低噸氨原料的消耗數(shù)量。第四，在氨合成過程中產(chǎn)生的氣體回收利用，使用變壓吸附法回收氫氣，能夠充分利用資源合成甲醇和氨，廢棄則是氣體燃料，以甲烷為主。第五，新型的聯(lián)醇工藝，在生產(chǎn)過程中加入了軸徑向的氨合成塔，具有低壓性和節(jié)能性。另外，還加入了甲醇合成塔的內(nèi)部元件，具有均溫性和單管性。這樣的好處是能夠加大預(yù)熱的利用力度，從而不斷降低噸氨的能耗。

二、新型聯(lián)醇工藝生產(chǎn)的關(guān)鍵工序

1.造氣

第一，在聯(lián)醇工藝生產(chǎn)中，氫氮比決定了醇氨比。造氣工序是聯(lián)醇工藝的首要步驟，其工藝標(biāo)志是氫氮比>3.2。第二，在生產(chǎn)過程中，一旦確定了氫氮比，就不會再次調(diào)整。因為在一個造氣循環(huán)內(nèi)，各個步驟都是由計算機進(jìn)行自動控制的。第三，如果調(diào)整氫氮比，后續(xù)工作例如變換、精脫硫、合成甲醇、脫碳等都要隨之發(fā)生改變。第四，醇氨比在實際的操作過程中一般控制在1：3―1：10的范圍以內(nèi)，醇氨比達(dá)到1：4以后，氫氮比的調(diào)整難度就會增加。第五，在必須調(diào)整醇氨比的時候，調(diào)整加碳量即可改變氫氮比，它和空氣吹凈的時間緊密相關(guān)。

2.變換

為了提高CO的變換效率，通常采用加入過量H2O的措施。在聯(lián)醇工藝中，醇氨比決定了水蒸氣的比例，因為在變換的氣體中，合成甲醇的主要原料是CO，決定了甲醇的產(chǎn)量。聯(lián)醇工藝中CO的變換率不超過85%，低于普通合成氨的變換率90%。另外，在變換工序中，除了醇氨比和甲醇產(chǎn)量被決定以外，還能夠?qū)⒋蟛糠值挠袡C硫轉(zhuǎn)化為無機硫。

3.精脫硫

在單醇的工藝生產(chǎn)中，氫碳比為2，聯(lián)醇生產(chǎn)工藝中這一比值為8―11，因此聯(lián)醇工藝在合成甲醇的速度是單醇的好幾倍，從而增加了催化劑中毒的概率。并且，催化劑自身對于含硫物質(zhì)具有很強的敏感性。因此，聯(lián)醇工藝中如果不設(shè)置精脫硫程序，會使硫化物的含量在2―3ppm，嚴(yán)重縮短了催化劑的使用壽命，從而增加了甲醇的合成成本。

4.合成甲醇

為了提高聯(lián)醇的產(chǎn)量和醇后氣的凈化程度，在聯(lián)醇的生產(chǎn)工藝中，普遍采用雙塔串聯(lián)生產(chǎn)。這兩個塔之間的關(guān)系是靈活多變的，前塔在生產(chǎn)甲醇的同時吸收多余的硫，從而對后塔起到保護(hù)作用，因此前塔是生產(chǎn)甲醇的主力。后塔的主要功能是凈化，因此催化劑的活性很好。前塔和后塔在工作到一定程度時，能夠?qū)崿F(xiàn)功能的相互轉(zhuǎn)化。

5.脫碳

第一，對于小型的氮肥廠而言，主要生產(chǎn)碳銨，在聯(lián)產(chǎn)甲醇的過程中，脫碳工序是非常關(guān)鍵的一道工序。在具體的工作過程中，醇氨比的調(diào)整要考慮到氨碳的平衡和水的平衡。這是因為，氨的總量一定的前提下，醇氨比增大，合成氨的產(chǎn)量就會降低，從而導(dǎo)致系統(tǒng)的脫碳能力下降。由于二氧化碳比較多，氨碳的平衡和水的平衡就會遭到破壞，如此一來醇氨比的調(diào)整就失去了應(yīng)有的意義。當(dāng)發(fā)生這種情況時，為了提高脫碳能力，采取的措施是增加吸附脫碳裝置。

第二，對于生產(chǎn)尿素的氮肥廠而言，聯(lián)醇工藝生產(chǎn)過程中并沒有氨碳的平衡問題，因此少了一個不穩(wěn)定的因素。在這個前提下，醇氨比的調(diào)整就會比較容易。

三、結(jié)語

綜上所述，如果在聯(lián)醇工藝生產(chǎn)過程中能夠?qū)σ陨衔鍌€關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，就能夠在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)醇氨比的靈活調(diào)節(jié)，從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本，最終實現(xiàn)經(jīng)濟效益的增加。這樣的結(jié)果對于聯(lián)醇生產(chǎn)，甚至我國的化肥工業(yè)生產(chǎn)，都將起到積極地促進(jìn)作用，不斷推動我國化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，提升國際競爭力。

參考文獻(xiàn)

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[2]舒均杰. 聯(lián)醇工藝中影響醇氨比調(diào)整的關(guān)鍵因素探討[J]. 化肥設(shè)計，2012（03）

第6篇：化工工藝設(shè)計步驟范文

關(guān)鍵詞：Apsen Plus 化工設(shè)計 模擬設(shè)計

中圖分類號：G642 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）05（b）-0208-02

化工設(shè)計課程是化工類專業(yè)的必修課程之一，是一門融合化工工藝學(xué)、化工原理、化工設(shè)備、化工熱力學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程等專業(yè)基礎(chǔ)課知識并最能體現(xiàn)學(xué)生專業(yè)綜合能力的學(xué)科。陳顯彰在其《化工設(shè)計概論》中講“故凡修習(xí)化學(xué)工程者，皆以化工設(shè)計為最高攻讀目標(biāo)”[1]。由此可見該課程的重要性。這門課是將一個系統(tǒng)（如一個工廠、一個車間或一套裝置等）全部用工程制圖的方法，描繪成圖紙、表格及必要的文字說明，也就是把工藝流程、技術(shù)裝備轉(zhuǎn)化為工程語言的過程。它是通過設(shè)計人員運用各種手段，通過大腦的創(chuàng)造性勞動，將人們的要求變?yōu)楝F(xiàn)實生產(chǎn)的第一步。它屬于科學(xué)技術(shù)，是生產(chǎn)力的一部分[2]。

在21世紀(jì)的今天，世界各國之間的競爭主要是科技、人才和綜合國力之間的競爭，人才競爭是競爭的實質(zhì)。中國高等工程教育的出發(fā)點和歸宿是培養(yǎng)現(xiàn)代職場需要的、具有創(chuàng)造性及開拓性、能夠參與國際競爭、具備良好的應(yīng)變能力的高級專門人才。化工設(shè)計課是一門實踐性較強的學(xué)科，需要把理論和實踐緊密結(jié)合；并且化工生產(chǎn)技術(shù)難度大，工藝流程復(fù)雜，操作技術(shù)求較高。由于化工實驗成本高，工藝設(shè)備龐大，耗時較長等特點使得實驗室僅設(shè)了一些小型的、簡單的驗證性實驗，這對于培養(yǎng)生的創(chuàng)新能力以及解決工程實際問題能力幫助不大。鑒于上述特點，在授課及實驗教學(xué)中僅采傳統(tǒng)的教學(xué)模式比較困難。為了強化對學(xué)生設(shè)計能力的培養(yǎng)，提高學(xué)生的上崗工作能力，適應(yīng)社會發(fā)展需求，許多化工院校都有針對性地開設(shè)了課程設(shè)計以及創(chuàng)新性實驗等教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生運用一門或幾門課程識解決一個不太復(fù)雜但卻是綜合性的問題，從而初步獲得工程技術(shù)的基本訓(xùn)練。計算機仿真技術(shù)模軟件的應(yīng)用有效地擴展了創(chuàng)新性實驗的選題范圍，節(jié)約了實驗成本，成為高校實驗教學(xué)改革和科研創(chuàng)新發(fā)展的最佳選擇?，F(xiàn)在較為成功的模擬系統(tǒng)軟件有Aspen Plus、PRO/II、HYSYS等，其中Aspen Plus在我國設(shè)計院所和企業(yè)部門應(yīng)用較為廣泛。

Aspen Plus稱為“過程工程的先進(jìn)系統(tǒng)”（Advanced System for Process Engineering，簡稱ASPEN），該軟件經(jīng)過近30年來不斷地改進(jìn)、擴充和提高，成為舉世公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)大型流程模擬軟件。Aspen Plus特點如下：Aspen Plus包含完整的化工單元模塊，易于組建化工流程；Aspen Plus具有完備的物性數(shù)據(jù)庫，物性模型和數(shù)據(jù)是得到精確可靠的模擬結(jié)果的關(guān)鍵；從分析工具上看，Aspen Plus提供了一些重要的模擬分析工具，如：流程優(yōu)化、靈敏度分析、設(shè)計規(guī)定及工況研究等[3～5]。

精餾是化工生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛的一種單元操作。在精餾塔的實際運行過程中，由于操作條件的波動，其分離效果和生產(chǎn)能力經(jīng)常發(fā)生變化，因此精餾塔操作性能的分析是化工生產(chǎn)過程中的重要操作條件。鑒于精餾在化工生產(chǎn)過程中的重要性，本文選取精餾塔的設(shè)計為例來說明Aspen Plus在化工設(shè)計中的應(yīng)用，其設(shè)計過程如下所示：

Rmin，NTmin，R=1.2 Rmin時的R、NT和NF。

從以上設(shè)計可以看出，Aspen plus具有完備的物性數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)，完備的化工單元操作模型，能方便地構(gòu)成各種化工生產(chǎn)流程。將Aspen plus軟件引人到化工設(shè)計課程教學(xué)之中，可以大大提高學(xué)生解決復(fù)雜工程方面的能力，對提高學(xué)生設(shè)計水平大有益處。

（1）在化工設(shè)計教學(xué)中，學(xué)習(xí)使用Aspen plus軟件是化工設(shè)計的一個有力補充。

（2）通過精餾塔設(shè)計，可以使學(xué)生在實踐中了解掌握此常用的設(shè)計軟件。

（3）通過相關(guān)設(shè)計參數(shù)的選擇與確定，以及設(shè)計完成后的數(shù)據(jù)處理，可以使學(xué)生更好的了解化工設(shè)計工作的步驟、過程與設(shè)計思路。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳顯彰.化工設(shè)計概論[M].臺北：新學(xué)識文教出版中心，1978：l-2.

[2] 陳蔚萍.“化工設(shè)計”課程的教學(xué)改革實踐[J].廣東化工，2009，36（7）：284-285.

[3] 王華，張國濤.化工設(shè)計課程教學(xué)改革建議[J].廣州化工，2010，38（6）：277-278.

第7篇：化工工藝設(shè)計步驟范文

【關(guān)鍵詞】化工工藝；風(fēng)險辨識；方法探究

中圖分類號：TE08文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

近年來，化工生產(chǎn)事故時常發(fā)生，造成的損失也越來越大。從本質(zhì)來講，這就是化工工藝風(fēng)險沒有得到有效識別和控制的具體表現(xiàn)。化工生產(chǎn)涉及到很多危險化學(xué)品、化學(xué)反應(yīng)條件以及化學(xué)反應(yīng)，因此化工生產(chǎn)具有很大的風(fēng)險。如何能夠有效識別和控制化工工藝中存在的風(fēng)險，已成為保證化工行業(yè)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的核心內(nèi)容。

一、化工工藝的概述

1、化工工藝概念

化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，是利用化學(xué)原理，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)將化工原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程。在生產(chǎn)中用到的所有措施即稱為化工工藝。化學(xué)生產(chǎn)過程一般可概括為3個主要步驟：

1.1 原料處理。根據(jù)不同的化工生產(chǎn)情況、不同的化工原料，經(jīng)過凈化、提濃、乳化、混合或粉碎等多種不同的預(yù)處理，使原材料符合化工生產(chǎn)的具體要求。

1.2 化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在一定的溫度、壓力等條件下，讓經(jīng)過預(yù)處理的原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通過合理控制反應(yīng)速率，得到所需要的化工產(chǎn)品?；瘜W(xué)反應(yīng)的類型多樣，氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。不同的化學(xué)反應(yīng)類型，反應(yīng)條件也不同，通過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng)，可以獲得目的產(chǎn)物或其混合物。

1.3 產(chǎn)品精制?；すに囍械拿恳粋€步驟都需要在特定的條件下通過化學(xué)或物理轉(zhuǎn)變來完成，再運用分離的方法，除去化學(xué)反應(yīng)中得到的副產(chǎn)物和雜質(zhì)，獲得符合成分規(guī)格的產(chǎn)物。

2、危險化工工藝

在化工生產(chǎn)過程中，可以引起火災(zāi)、中毒、爆炸等事故的工藝就被稱為危險化工工藝。電解、合成氨、氯化、硝化、加氫、氧化、裂解等15類工藝都屬于危險化工工藝的范疇。國家安全監(jiān)督管理總局在《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》中規(guī)定了所有典型的危險化工工藝[1]。

二、化工企業(yè)危險化工工藝風(fēng)險分析

1、化工工藝的危險性

通俗來講，工藝即生產(chǎn)方式，化工工藝即利用原料處理、產(chǎn)品精制、化學(xué)反應(yīng)等多元方式開展的生產(chǎn)手段，來達(dá)成既有材料轉(zhuǎn)化為目標(biāo)化工產(chǎn)品的過程。具體的化工工藝流程作業(yè)中，每個環(huán)節(jié)、每個流程的的每個細(xì)節(jié)均需按規(guī)定要求和規(guī)范進(jìn)行操作，唯有如此，才能使材料經(jīng)過專業(yè)設(shè)備、儀器的作用，最終表現(xiàn)出預(yù)期的物理變化或者化學(xué)變化。而危險化工工藝則指：在具體化工工藝作業(yè)中，存在火災(zāi)、爆炸、中毒等諸類風(fēng)險，或者可能發(fā)生相關(guān)事故的化工工藝。在某種程度上將，化工企業(yè)在工藝開展過程中，本身危險有害物質(zhì)大有存在，加之包括化工原料、設(shè)備因素、作業(yè)不當(dāng)?shù)纫蛩兀[患之鐘時刻長鳴，一旦缺乏科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南嚓P(guān)化工工藝考察，沒能進(jìn)行良好的工藝保護(hù)措施，就很可能引發(fā)隱患，使整個化工企業(yè)處于危險狀態(tài)。

2、化工工藝風(fēng)險識別標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容

2.1 化工工藝風(fēng)險識別主要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)國外較好的風(fēng)險識別機制經(jīng)驗，我國制定了一套適合在中國發(fā)展的化工工藝風(fēng)險識別標(biāo)準(zhǔn)?；どa(chǎn)主要存在火災(zāi)、爆炸和中毒等三種危險因素?；どa(chǎn)每一部分的風(fēng)險值范圍在0-10，通過評估化工工藝每部分的風(fēng)險值來最終評定事故的風(fēng)險值。因為風(fēng)險識別工作是在科學(xué)準(zhǔn)確的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上進(jìn)行評價的，所以特別針對事故隱患中的嚴(yán)重程度制定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。我國根據(jù)總成績將風(fēng)險價值分為重度、中度、輕度三部分，以便能夠簡潔地表達(dá)事故嚴(yán)重程度的概率。重度危險一般在七大部分的風(fēng)險參數(shù)總分達(dá)到5分或5分以上。遇到重度危險時，要避免出現(xiàn)重大的生產(chǎn)安全事故，需要對當(dāng)前化工工藝進(jìn)行徹底的風(fēng)險防范和工藝流程的改造。

2.2 化工工藝風(fēng)險識別的主要內(nèi)容

2.2.1 危險化學(xué)品

目前，我國已有相對完善的危險物品名單統(tǒng)計，并對相關(guān)的化學(xué)物質(zhì)收錄在案，給相關(guān)化工企業(yè)工藝安全風(fēng)險預(yù)防提供了一定的參考。在名錄中，國務(wù)院以不同危險化學(xué)物品的性質(zhì)為基礎(chǔ)，對其進(jìn)行了類型劃分，大體涵蓋：易燃液體、易燃固體、易爆炸物、液化氣體、壓縮物等。毋庸置疑的現(xiàn)實情況是，在當(dāng)前幾乎所有化工企業(yè)的工藝生產(chǎn)也環(huán)節(jié)上，都會或多或少的涉及到以上幾種危險物質(zhì)的應(yīng)用和處理，更有部分危險化工物品是化工企業(yè)工藝流程中不可或缺的主打原料。

2.2.2 反應(yīng)裝置的危險性

除了危險化學(xué)品外，化工工藝的安全隱患還來源于另外一大因子，即化工工藝進(jìn)行所需的反應(yīng)裝置與設(shè)備?；て髽I(yè)的運行，化工工藝的開展必須借助于一定的設(shè)備，各材料在設(shè)備內(nèi)發(fā)生相關(guān)物理、化學(xué)反應(yīng)。然而在這一過程中，反應(yīng)設(shè)備出現(xiàn)故障、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)瓤蓪?dǎo)致設(shè)備內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化，其內(nèi)的化工原料、化工半成品、以及正?；すに嚨倪M(jìn)行受到影響，不能朝預(yù)期方向進(jìn)展，很可能伴生有毒氣體、易燃、易爆等物質(zhì)，這些物質(zhì)在突發(fā)故障的設(shè)備環(huán)境下，因不明情況多、發(fā)處理復(fù)雜，極有可能引發(fā)規(guī)模較大的化工工藝安全事故[2]。

三、危險化工工藝風(fēng)險辨識方法探究

安全重于泰山，全面預(yù)防化工企業(yè)危險化工工藝風(fēng)險的發(fā)生，就必須搭建科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈ｋU化工工藝評估體系，辨識危險源、開展安全評價、優(yōu)化安全設(shè)計等工作，消減和清除工藝風(fēng)險因子，形成安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行監(jiān)督和管理。

1、危險源辨識

不同的化工企業(yè)其工藝風(fēng)險源也不盡相同，各企業(yè)應(yīng)以自身既有工藝為基礎(chǔ)，深挖各工藝具體開展中所涉及的危險物質(zhì)，可能面臨的設(shè)備、裝置風(fēng)險。并對工藝所涉及的危險物質(zhì)的溫度、壓力、容量臨界、操作方式、觸媒、腐蝕性和反應(yīng)放熱等多個因子進(jìn)行分析，對危險物質(zhì)各風(fēng)險因子的危險系數(shù)進(jìn)行等級劃分，同時進(jìn)行因子賦值并將所有因子進(jìn)行累計計算，累計計算所得結(jié)果反映了該危險物質(zhì)的風(fēng)險程度。再將該類危險物質(zhì)納入風(fēng)險數(shù)據(jù)庫時，應(yīng)對應(yīng)增加其風(fēng)險指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等內(nèi)容。

2、從化工生產(chǎn)設(shè)備的角度

在化工工藝過程中，存在著大量生產(chǎn)設(shè)備的安全風(fēng)險，生產(chǎn)設(shè)備是化工工藝風(fēng)險識別的重要檢測項目。在化工過程中，只有保持生產(chǎn)設(shè)備工作的連續(xù)性，才能保證生產(chǎn)設(shè)備的高效率生產(chǎn)和良好的安全性能，更好地降低化工過程的風(fēng)險性。

3、從化學(xué)反應(yīng)過程的角度

在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，要嚴(yán)格進(jìn)行風(fēng)險識別檢測，盡量不要使用反應(yīng)劇烈、易中毒、易爆等反應(yīng)材料。如果使用較為危險的原材料，最好選擇在與外界隔離的環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，避免外界受到反應(yīng)物的破壞。

4、從安全防護(hù)系統(tǒng)的角度

在任何化工工藝的流程中，都會有其相應(yīng)的安全防護(hù)系統(tǒng)，用于預(yù)防一些生產(chǎn)事故的發(fā)生。提高化工生產(chǎn)安全防護(hù)系統(tǒng)的安全系數(shù)主要通過政府、經(jīng)營者和企業(yè)三方面采取不同的措施來加強化工工藝風(fēng)險識別。

政府部門要加大對化工企業(yè)的安全管理、監(jiān)督和指導(dǎo)力度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)事故隱患，需責(zé)令相關(guān)企業(yè)采取有效的應(yīng)對措施，對事故發(fā)生未采取相關(guān)防護(hù)措施的企業(yè)給予嚴(yán)厲的警告，甚至可以依法處理?！鞍踩谝唬A(yù)防為主”是每個經(jīng)營者必須堅持的最低原則。在生產(chǎn)過程中，無論生產(chǎn)任務(wù)有多么重要，都要在確保員工生命安全的前提下進(jìn)行操作，不要盲目只追求生產(chǎn)效率。只有這樣，才能讓企業(yè)經(jīng)營效益得到最大化。

在企業(yè)的管理中，要建立安全的管理責(zé)任系統(tǒng)，系統(tǒng)化地管理企業(yè)，讓企業(yè)在一個安全的環(huán)境中發(fā)展，時刻堅持安全第一、預(yù)防為主的原則，尋找生產(chǎn)中存在的不安全因素，更好地完善系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，制定安全管理責(zé)任系統(tǒng)的制度，更好地杜絕事故的發(fā)生。

加強安全教育培訓(xùn)是企業(yè)安全生產(chǎn)的有效保證，特別是要加強員工對安全生產(chǎn)的認(rèn)識，定期為員工提供相關(guān)的安全教育培訓(xùn)和各種安全操作練習(xí)，讓員工總結(jié)事故發(fā)生的原因，認(rèn)識發(fā)生事故的嚴(yán)重性，更好地讓員工以安全第一的思想完成每一步生產(chǎn)工作[3]。

5、其他管理內(nèi)容

其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計與評估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識與評價的可靠、實用，必須對包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險辨識及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進(jìn)度計劃等方案進(jìn)行綜合評估；而針對企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃，數(shù)據(jù)庫應(yīng)具有運行穩(wěn)定、更新快、可擴充的性能，預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實際風(fēng)險特點，合理配置安防費用，降低企業(yè)的經(jīng)營成本。

【結(jié)束語】

綜上所述，在化學(xué)工業(yè)的發(fā)展過程中，只有了解化工過程的工業(yè)特點，才能更好地進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)風(fēng)險識別和安全評估。在明確化工安全生產(chǎn)的形勢下進(jìn)行科學(xué)、有效的風(fēng)險管理，在化工過程中要加強存在的不安全因素的識別工作，并及時采取措施，營造一個化工生產(chǎn)和安全的技術(shù)環(huán)境。

參考文獻(xiàn)：

[1]周仲園,陶剛,張禮敬,張良,潘毅偉.危險化工工藝的風(fēng)險評估研究方法綜述[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2013（02）:87-89.

第8篇：化工工藝設(shè)計步驟范文

關(guān)鍵詞：石油化工裝置；工藝管線；試氣試壓；措施

石油化工裝置安裝過程中，管道材料質(zhì)量、管道施工質(zhì)量以及管道試氣試壓質(zhì)量均是影響管道工程質(zhì)量與安全性的重要因素，其中管道試氣試壓質(zhì)量是管道安裝施工中的關(guān)鍵工序，直接關(guān)系著管道的內(nèi)在質(zhì)量以及管道施工總體質(zhì)量，能夠為投料生產(chǎn)提供可靠的支持。因此在石油化工裝置施工中，應(yīng)當(dāng)充分做好管線系統(tǒng)試氣試壓操作，從而保證石油化工裝置得以安全使用。

1 試壓前的準(zhǔn)備工作

為保證石油化工裝置的安全使用，應(yīng)當(dāng)掌握好規(guī)范的試壓程序，如圖1所示，進(jìn)而充分做好試壓前的準(zhǔn)備工作，明確技術(shù)條件，并選取適宜的試壓設(shè)備和材料，從而為石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作的順利進(jìn)行提供有利條件。

1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

由于石油化工裝置中工藝管道系統(tǒng)走向復(fù)雜，為保證試氣試壓工作的順利進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)充分做好技術(shù)準(zhǔn)備，規(guī)范試壓流程，并選定試壓介質(zhì)、步驟以及試壓各項安全技術(shù)措施，從而為石油化工裝置提供可靠的技術(shù)支持。

在石油化工裝置試氣試壓之前，應(yīng)當(dāng)結(jié)合裝置生產(chǎn)工藝流程圖、配管施工圖等開展綜合分析，明確石油化工裝置在生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用中所需的設(shè)備管件、管道材質(zhì)以及壓力等級等，從而保證系統(tǒng)試氣試壓方案編制的合理性和有效性。在編制試氣試壓方案后，應(yīng)當(dāng)確定試壓參數(shù)與試驗壓力，結(jié)合石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)設(shè)計相關(guān)規(guī)定，依據(jù)生產(chǎn)工藝以及現(xiàn)場實際情況選定試壓參數(shù)，以結(jié)晶水作為氣壓試驗的主要液體材料，從而保證試氣試壓操作的順利進(jìn)行。應(yīng)當(dāng)注意的是，在特殊工藝要求下，不銹鋼管道開展用水試驗的過程中，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將水中的氯離子含量控制在25mg/L以內(nèi)，從而保證用水試驗的規(guī)范性。在試驗壓力方面，石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作中，應(yīng)當(dāng)將氣壓強度試驗壓力調(diào)整為設(shè)計壓力的1.15倍，并確保液壓強度試驗眼里為設(shè)計壓力的1.5倍，從而保證試驗操作的有效性。

1.2 檢查管線的完整性

為促進(jìn)石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作的順利進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)在準(zhǔn)備工作中對管線的完整性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)系統(tǒng)合格后方可開展試壓試驗，以免發(fā)生安全事故。一般情況下，石油化工裝置工藝管線的完整性檢查包含以下幾種方式，一是施工組依照設(shè)計圖紙對管線進(jìn)行自檢，而是施工技術(shù)人員對試壓系統(tǒng)管線進(jìn)行逐條復(fù)檢。在管線完整性檢查過程中，主要以硬件檢查和軟件檢查作為管線檢查的主要內(nèi)容，就硬件檢查來看，其主要包括管道型號、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)高、管道坡度以及水平度等的檢查，通過完整性檢查來確保其滿足石油化工裝置的設(shè)計要求以及相關(guān)規(guī)范。除此之外，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對管道焊接進(jìn)行全面檢查，仔細(xì)檢查管道無損檢測的規(guī)范行，焊口是否得到妥善的熱處理，并檢查不銹鋼焊口的酸洗鈍化狀態(tài)。就管線完整性檢查中的軟件檢查來看，主要是指對管道安裝記錄以及焊接記錄的完整性與正確性進(jìn)行檢查，確保各項記錄表簽證確認(rèn)無誤，參與試壓的相關(guān)人員做好明確的技術(shù)交底，并即使做好記錄。通過上述方式對管線完整性進(jìn)行規(guī)范檢查，能夠為石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作的順利開展奠定可靠的基礎(chǔ)。

1.3 試壓工作是一種比較危險的工作。

因此，在此項工作開始前應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備工作。主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場的布置等工作。試壓主要設(shè)備、機具包括壓風(fēng)機（車）（氣壓用）、水泵（水壓用）、試壓泵（水壓用）、氧氣瓶、乙炔瓶、吊車、移動式柴油發(fā)電機、電焊機、切割砂輪機、磨光砂輪機、倒鏈、水桶等。

2 試壓介質(zhì)

就石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓的具體情況來看，其中管線試壓介質(zhì)主要包含兩種類型：一類是氣體，一般以空氣、干燥無油空氣和氮氣等為主；另一類是液體，主要以水、純水和結(jié)晶水為主。在管線試壓操作中，試壓介質(zhì)的選定主要以工藝管線具體要求作為基本選用標(biāo)準(zhǔn)。通過研究可知，以液壓方式開展壓力試驗具有一定安全行，在沒有特定管線要求的情況下，一般以水作為試壓介質(zhì)。若管線存在特定要求，應(yīng)當(dāng)以結(jié)晶水在充水管道中設(shè)置過濾器，在管道內(nèi)部安裝噴砂處理的管子，在將試驗用水中氯離子含量控制在25ppm后，以含有防銹劑的水溶液開展試驗，應(yīng)當(dāng)注意的是，水溶液中所含防銹劑的量應(yīng)當(dāng)適宜，以免影響后續(xù)工藝介質(zhì)的有效應(yīng)用，為石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。

3 壓力試驗

液壓試驗前，試壓系統(tǒng)首先注水，在管道最高點設(shè)排氣閥，將空氣排盡，將壓力表安裝在最高位置及地面易觀測的位置，測定壓力以最高位置的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力時，穩(wěn)壓10分鐘，經(jīng)全面檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。管線強度試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管線的氣密性試驗。用液體作介質(zhì)的氣密性試驗，將管道系統(tǒng)壓力降至設(shè)計文件規(guī)定的壓力后，采用直接觀測法進(jìn)行全面檢查，以無泄露為合格。

對于液壓作強度試驗、氣壓作氣密性試驗的管線，應(yīng)在管線吹掃合格后進(jìn)行，試驗時升壓應(yīng)緩慢，確認(rèn)無泄露和異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)升壓，此后每升試驗壓力的10%就檢查一次，直至試驗壓力，然后進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。對于氣壓作強度試驗的管線，當(dāng)強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發(fā)蘭、密封處刷檢漏液的方法。

4 試壓安全技術(shù)規(guī)定

管線試壓是非常危險的，應(yīng)做好各項安全技術(shù)措施。液壓試驗管段長度一般不應(yīng)超過1000米，試驗用的臨時加固措施應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠，并做好標(biāo)識。液壓試驗系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡，宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，否則須有防凍措施。試驗過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。試壓合格后應(yīng)及時卸壓，液體試壓時應(yīng)及時將管內(nèi)液體排盡。系統(tǒng)試驗完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，無關(guān)人員不得入內(nèi)，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關(guān)閥門。

結(jié)束語

總而言之，石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作具有一定特殊性，為保證各項操作的安全順利進(jìn)行，確保石油化工裝置的實際使用價值得到最大程度的發(fā)揮，應(yīng)當(dāng)充分做好試壓前的準(zhǔn)備工作，選定試壓介質(zhì)，并嚴(yán)格依照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定開展壓力試驗，即使做好記錄，從而為石油化工裝置的安全使用提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

參考文獻(xiàn)

第9篇：化工工藝設(shè)計步驟范文

成本會計教學(xué)方法中具有代表性的幾種是:案例教學(xué)法、案例設(shè)計教學(xué)法、項目教學(xué)法、任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法。這些方法在思路設(shè)計上卻是一致的，即都是從會計的角度介紹成本核算是怎樣，教學(xué)內(nèi)容的選取和組織都取決于成本核算的需要。這樣的教學(xué)思路會引發(fā)一些問題：

1. 對決定“會計核算為什么是這樣”的企業(yè)生產(chǎn)工藝流程和組織管理方式知識不夠重視。關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)工藝流程和組織管理方式的知識，目前成本會計教材一般集中在“成本核算方法種類”部分介紹，但篇幅很短，在一本200頁以上的教材中不會超過10頁。而且采取的方式都是先介紹一下生產(chǎn)工藝和組織管理方式有哪些，然后列舉幾個適用的企業(yè)類型名稱，但對這些類型企業(yè)生產(chǎn)工藝和組織管理方式具體是怎樣的沒有介紹。

例如，教材上說：多步驟生產(chǎn)是指工藝技術(shù)上可以間斷，可以在不同時間、不同地點分別進(jìn)行，并由若干加工步驟組成的生產(chǎn)。如冶金、紡織、機械制造等企業(yè)的生產(chǎn)。這樣做其實就是在假設(shè)，教學(xué)對象對冶金、紡織、機械制造等企業(yè)的具體工藝過程非常熟悉。然而實際情況是，我們的教學(xué)對象都是沒有任何生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的在校生，他們對冶金、紡織、機械制造等企業(yè)的具體工藝過程十分不熟悉。這樣的教學(xué)方式，學(xué)生雖然也能了解生產(chǎn)工藝和組織管理方式的具體分類有哪些，但卻不能理解為什么這樣分，遇到一個新的企業(yè)類型很難自己進(jìn)行合理的界定，也就無法根據(jù)生產(chǎn)工藝和組織管理特點靈活地選擇成本核算方法。

2. 案例的設(shè)計取決于會計核算的需要，而非源于企業(yè)實際生產(chǎn)管理方式。目前，成本會計教師在講解具體方法時，都是先介紹該種方法的一般性核算程序，再根據(jù)該特定的程序設(shè)計案例，但其實相關(guān)成本核算方法的選擇及其具體核算程序的設(shè)計應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)管理方式而定。這樣做顯然違背客觀實際，結(jié)果是學(xué)生只學(xué)會了一種核算方法特定的核算程序，卻不會結(jié)合不同企業(yè)的實際，為每種方法的應(yīng)用設(shè)計專門的核算程序。

3. 案例過于抽象。成本會計教學(xué)中的案例通常設(shè)計為:A公司從20XX年x月開始生產(chǎn)甲產(chǎn)品，該產(chǎn)品經(jīng)過3個生產(chǎn)車間加工，一車間投入原材料加工成A半成品’交半成品倉庫驗收；二車間按照所需要數(shù)量從半成品倉庫領(lǐng)用A半成品，加工成B半成品后交半成品倉庫驗收;三車間按照所需要數(shù)量從半成品倉庫領(lǐng)用B半成品，加工成甲產(chǎn)品。原材料在一車間生產(chǎn)時一次性投入，各步驟的在產(chǎn)品的完工程度均為50%，要求計算每個車間的半成品成本和產(chǎn)成品成本。

這種高度抽象化的案例，學(xué)生學(xué)習(xí)時會有諸多的疑惑，如：甲產(chǎn)品究竟是什么，其成本由什么構(gòu)成；一車間是怎樣把原材料加工成A半成品的，具體耗費了一些什么原材料，同樣的道理，二車間、三車間的數(shù)量又是怎樣的；為什么半成品都要經(jīng)過倉庫;材料為什么是在一車間一次性投入;各步驟的在產(chǎn)品在本步驟的完工程度為什么都是50%等。在沒有明確這些問題的情況下進(jìn)行成本核算，只是在既定的程序下進(jìn)行數(shù)據(jù)計算，是無法體會如何根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)管理方式確定成本核算內(nèi)容、設(shè)計成本核算程序的。

二、現(xiàn)場教學(xué)法的原理

現(xiàn)場教學(xué)法，就是在向?qū)W生展示企業(yè)實際生產(chǎn)工藝流程和組織管理方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行成本核算講授的一種成本會計教學(xué)方法。其教學(xué)思路是：

1. 突出成本核算方法種類和選擇的教學(xué)。所謂“突出”，并不是單純地增加該部分內(nèi)容在教材中所占的篇幅，而是在介紹各種生產(chǎn)工藝和組織管理方式時，都配以實際的例子。這些例子不是簡單地列舉幾個行業(yè)名稱，而是選取典型的行業(yè)企業(yè)，介紹其具體的生產(chǎn)工藝流程和組織管理方式。目的是讓學(xué)生通過相關(guān)了解，能對企業(yè)的生產(chǎn)工藝特點和組織管理做恰當(dāng)?shù)姆诸?，并根?jù)企業(yè)生產(chǎn)特點和成本管理要求確定企業(yè)所應(yīng)采用的產(chǎn)品成本核算方法。

2. 重新組織具體成本核算方法的教學(xué)?，F(xiàn)場教學(xué)法在講授每種成本核算方法時，思路設(shè)計為:①提供企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)場。讓學(xué)生充分了解企業(yè)的信息，包括生產(chǎn)什么、怎么生產(chǎn)、怎么管理生產(chǎn)等。至于提供這一現(xiàn)場的具體方式，可以有兩種選擇:一是在條件允許的情況下，將學(xué)生帶到企業(yè)，實地參觀其生產(chǎn)工作場所，了解相關(guān)的信息；二是由教師深入企業(yè)實際參觀、了解，并把了解到的信息以文字和圖形的形式整理出來，并在教學(xué)時向?qū)W生展示。Hi②確定成本核算方法。分析企業(yè)的生產(chǎn)管理現(xiàn)場，明確企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)特點、組織管理方式、成本計算對象，進(jìn)而理解成本核算方法種類和選擇方面的知識。③明確企業(yè)的成本核算內(nèi)容。產(chǎn)品成本從功能上通?？梢詣澐譃橹苯硬牧?、直接人工、制造費用等成本項目，但是每個企業(yè)歸屬到各個成本項目的具體內(nèi)容(即各項要素費用）是不一樣的，它取決于企業(yè)生產(chǎn)什么、用什么生產(chǎn)。④設(shè)計企業(yè)的成本核算步驟。盡管每種成本核算方法都有其一般性的核算程序，但企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程特點、組織管理方式以及核算內(nèi)容在細(xì)節(jié)上呈現(xiàn)出差異性，因此，在進(jìn)行成本核算時都有必要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)管理實際特點設(shè)計詳細(xì)的核算程序。⑤結(jié)合具體數(shù)據(jù)，對明確的核算內(nèi)容按照設(shè)計的核算步驟進(jìn)行成本核算。由于成本資料涉及公司的機密，實際數(shù)據(jù)的取得往往有困難，因此可以采取估算等方式取得。

三、現(xiàn)場教學(xué)法應(yīng)用

1. 突出成本核算方法種類和選擇的教學(xué)應(yīng)用。以生產(chǎn)工藝流程特點中連續(xù)式生產(chǎn)為例，設(shè)計教學(xué)過程如下：

所謂連續(xù)式生產(chǎn)，是指產(chǎn)品的生產(chǎn)要經(jīng)過若干個連續(xù)的生產(chǎn)步驟，才能最終生產(chǎn)制造出產(chǎn)品的生產(chǎn)。其特點是原材料從第一個生產(chǎn)步驟投入，經(jīng)第一個生產(chǎn)步驟制造完工后，依次轉(zhuǎn)移到第二個、第三個等生產(chǎn)步驟繼續(xù)進(jìn)行加工制造，直至最終加工制造成產(chǎn)成品。這種類型的生產(chǎn)又可根據(jù)其生產(chǎn)過程是否可以間斷，分為連續(xù)式的簡單生產(chǎn)和連續(xù)式的復(fù)雜生產(chǎn)。

在鋼鐵廠中，連續(xù)式的簡單生產(chǎn)的典型例子是煉鋼生產(chǎn)工藝流程，見圖1。連續(xù)式的復(fù)雜生產(chǎn)的典型例子是從焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼到軋鋼的生產(chǎn)流程，見圖2。

連續(xù)式的簡單生產(chǎn)，是指在生產(chǎn)工藝技術(shù)要求上，各個生產(chǎn)步驟之間是不可以中斷的。也就是說，自原材料投入生產(chǎn)后，各個生產(chǎn)步驟之間在時間上是不可以中斷的，它們必須緊密銜接、連接不斷地制造，直至最終生產(chǎn)出成品。所以，這種連續(xù)式生產(chǎn)實際上是屬于單步驟的生產(chǎn)，其特點是:各個中間生產(chǎn)步驟所生產(chǎn)的半成品必須全部轉(zhuǎn)移到下一個生產(chǎn)步驟，即各個中間步驟在會計期末不存在半成品。

正由于此，可視為單步驟的簡單生產(chǎn)，例如自來水廠自來水的生產(chǎn)、面粉廠面粉的生產(chǎn)、發(fā)電廠電的生產(chǎn)、化工廠化工產(chǎn)品的制造生產(chǎn)、煉鋼廠鋼的生產(chǎn)等，全部屬于這種生產(chǎn)類型。由圖1可以看出，煉鋼生產(chǎn)線工藝流程分為五個步驟，但步驟之間是不可分割的，各步驟之間也不會進(jìn)行在產(chǎn)品的盤點移交，這就是連續(xù)式單步驟生產(chǎn)。

連續(xù)式的復(fù)雜生產(chǎn)，是指在生產(chǎn)工藝技術(shù)要求上，各個生產(chǎn)步驟之間可以中斷，完成了某一個加工步驟后，工藝上不要求馬上轉(zhuǎn)移到下一個生產(chǎn)步驟，即其在時間上可以是不連續(xù)的。這種連續(xù)式生產(chǎn)屬于多步驟的復(fù)雜生產(chǎn)，其特點是：除最后一個生產(chǎn)步驟完工的產(chǎn)成品外，其他各個中間生產(chǎn)步驟生產(chǎn)完成的都是半成品，而且在會計期末，這些中間生產(chǎn)步驟都有本步驟的庫存半成品。這些半成品是可以作為商品出售的，因此，這些半成品都是成本計算對象。鋼鐵廠從鐵礦石到鐵錠再到鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)，都屬于這種生產(chǎn)類型。

2.重新組織具體成本核算方法的教學(xué)應(yīng)用。以品種法為例設(shè)計教學(xué)過程如下：

(1)提供現(xiàn)場。新世紀(jì)鋼鐵公司是一家軋鋼企業(yè)，通過調(diào)坯軋材的方式，購入鋼坯軋制各種鋼材，其中主要生產(chǎn)螺紋鋼和槽鋼。

螺紋鋼和槽鋼的生產(chǎn)以鋼坯為原料，利用重油加熱將鋼坯熔化成液態(tài)，通過電帶動的軋機軋成不同種類鋼產(chǎn)品，并利用水進(jìn)行冷卻，然后利用電帶動的鋼材精整機器對成形的鋼材進(jìn)行精整，最終形成產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝流程如圖3所示。

公司設(shè)立軋鋼車間，對螺紋鋼和槽鋼進(jìn)行大量、大批生產(chǎn)。生產(chǎn)所需的鋼坯、重油、水、電等外購取得。公司設(shè)立原料倉庫和產(chǎn)成品倉庫分別對購入的各種材料和完工產(chǎn)品進(jìn)行存放管理。

此外，根據(jù)需要，公司還專門設(shè)立了修理和運輸兩個車間，為軋鋼車間和公司其他管理部門提供修理和運輸服務(wù)，并設(shè)立了獨立的銷售機構(gòu)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品銷售業(yè)務(wù)。公司的組織結(jié)構(gòu)如圖4所示。

(2) 確定成本核算方法。對螺紋鋼和槽鋼生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行分析，盡管把鋼坯軋制成鋼材需要經(jīng)歷加熱、軋機、精整等步驟，但這些步驟之間是連續(xù)不間斷的作業(yè)，無中間半成品的產(chǎn)生。這實際是一種連續(xù)式的簡單生產(chǎn)，即單步驟的生產(chǎn)。由于公司采用大量、大批生產(chǎn)方式對螺紋鋼和槽鋼進(jìn)行生產(chǎn)。綜合企業(yè)生產(chǎn)工藝特點和組織管理方式，公司適合采用品種法進(jìn)行成本核算，成本核算對象為螺紋鋼和槽鋼兩種產(chǎn)品。

(3) 明確成本核算內(nèi)容。從產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中可知，整個生產(chǎn)過程中耗費了鋼坯、重油、水、電、人工等要素費用，這些即構(gòu)成了成本核算的內(nèi)容。此外，加工過程中使用了專項機器設(shè)備、配備了專門的生產(chǎn)車間，這些固定資產(chǎn)在生產(chǎn)過程中計提的折舊費用也將是產(chǎn)品成本的構(gòu)成部分，同樣也是成本核算的內(nèi)容。最后，從公司的組織結(jié)構(gòu)中還可看出，單獨設(shè)置了修理車間和運輸車間，它們是為軋鋼車間和其他部門服務(wù)的，屬于輔助生產(chǎn)車間，其中發(fā)生的有關(guān)費用也將影響產(chǎn)品成本，因此，輔助生產(chǎn)車間耗用的各項費用也是成本核算的內(nèi)容。