管道安裝工藝要求精選(九篇)
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第1篇：管道安裝工藝要求范文
關鍵詞：工業(yè)管道；安裝技術；鋼塑管材；石油化工；抗腐蝕；自動化技術
工業(yè)管道的安裝涉及到化工行業(yè)的相關技術、質量規(guī)范和要求，同時也與市政工程建設密切相關，與建筑施工也存在密不可分的復雜聯(lián)系。所以，新時期工業(yè)管道安裝從技術角度而言存在創(chuàng)新與應用的空間，也為相關研究提供了實踐價值。簡言之，工業(yè)管道安裝技術的創(chuàng)新可能涉及到化工專業(yè)化知識以外的技能與技藝，對于人員素質的要求也在與日俱增。在此基礎上，研判工業(yè)管道安裝技術的應用、創(chuàng)新及相關要求，從現實角度看還是很有必要的。
一、工業(yè)管道安裝技術的概述及基本要求
工業(yè)管道即鋼塑工業(yè)管道，是一種應用范圍大、強抗腐蝕與使用壽命長的新型管材，可以在-269度至+80度的區(qū)間內正常工作，一種較為理想的應用型管材。近年來，隨著工業(yè)生產的升級轉型以及安裝工藝的逐漸成熟，工業(yè)管道的應用更具普遍，同時也對安裝技術的創(chuàng)新提出了新的要求。顧名思義，工業(yè)管道的安裝技術指的就是安裝工業(yè)管道、管材的一切技術方法、技藝思路及應用手段。在安裝工藝不斷創(chuàng)新的基礎上，工業(yè)管道的應用才能更加廣泛和普遍，才能發(fā)揮出自身的獨特優(yōu)勢，造福于經濟社會發(fā)展，在化工、染料、醫(yī)藥、農藥、冶金、稀土、機械、紡織等多個領域發(fā)揮功能性的作用。
要針對工業(yè)管道的安裝屬性、使用A范疇、技術標準及施工現場的情況，做出明確的安全技術要求與規(guī)定，從而確保安裝工作扎實有效的推進。例如，在石油石化、機械生產等領域中，工業(yè)管道安裝就必須面臨防腐蝕、抗高溫、管段制作等難題，其中抗腐蝕的技術操作十分繁雜，稍有不慎就可能造成安裝工作的停滯與反復。按照正常的施工程序，管道試壓完成之后，防腐保溫工作才可以隨之進行，而其間使用的抗腐蝕安裝技術應該經過專家、技術人員的充分分析和論證，才能采用。
總的來說，由于石油化工廠所處地區(qū)的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產生嚴重的腐蝕，因此必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施。具體的安裝技術操作是這樣的：在安裝前必須通過噴砂除銹處理，為了防止二次生銹，除銹后24小時內，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網眼應灌滿涂料。這樣一來，防腐蝕技術及材料的使用可以確保工業(yè)管道的安裝處于可控的范圍內，尤其是面對石油化工高腐蝕的情況，這樣的技術更顯其實用性和創(chuàng)新性。
二、當前工業(yè)管道安裝技術的實際應用現狀
不難看出，工業(yè)管道的安裝技術應用是基于工業(yè)管道的應用而存在的，技術是為實體工業(yè)的發(fā)展服務的。當前工業(yè)管道應用的實際情況則是，工業(yè)管道安裝技術要符合管道自身的材質、成分與應用的技術要求，同時結合管道安裝所在地的情況，制定有效的安裝策略，采取合適的安裝技術和工藝，以確保工業(yè)管道的安全與完整，為管道作用體現奠定基礎。
比如，在石油化工生產裝置工程項目中，工業(yè)管道的應用極為普遍，而由于石油化工生產裝置大多處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的苛刻條件下，又導致工業(yè)管道的安裝工程技術極其復雜，而且建設難度很大。對于安裝技術人員與施工人員來說，以科學、有效的安裝技術和思路為指導，是確保管道順利安裝的重要抓手。
此外，工業(yè)管道安裝技術在石油化工、機械生產等領域的應用極為廣泛，也體現了工業(yè)管道安裝的必要性。當前的一個時期，工業(yè)管道安裝技術以高壓管道安裝、與轉動機器連接管道的安裝、閥門安裝、儀表部件的安裝及安全閥的安裝與調試等為主，形成了完整的安裝技術體系，在實際工作中作用十分突出。
三、工業(yè)管道安裝技術的創(chuàng)新及趨勢分析
隨著工業(yè)管道應用的日益拓展，越來越多的行業(yè)都把這種“功能強大，成本低廉，使用便捷，高強高耐”的管材作為相關工作的首選，也就自然激發(fā)了工業(yè)管道安裝技術的不斷創(chuàng)新。所謂的工業(yè)管道安裝技術創(chuàng)新，其實很大程度上來源于新技術的引入和應用，比如自動化技術、智能化技術、機密傳感技術、網絡技術等。新技術與工業(yè)管道安裝的結合，可以大幅度提升安裝的工作進度，同時確保安裝工程的質量。
例如，自動化安裝技術是運用計算機調度手段與安裝施工相結合的新技術，可以大大節(jié)省安裝工程的勞動強度，同時加快安裝的進度，縮短工期，確保安裝更加精確、有序；智能化安裝技術可以快速分析安裝所在地的地質地貌情況，分析土壤腐蝕度及土壤風化情況，給安裝工人提供有效的指導。此外，網絡技術可以對現行的工業(yè)管道安裝技術進行匯總、類比和分析，幫助安裝技術人員掌握技術動態(tài)，同時篩選出更為科學、合理的安裝技術，確保安裝工程的有序推進。
綜合來看，新時期工業(yè)管道的安裝得以工業(yè)管道的應用日益廣泛，其安裝技術的進展、創(chuàng)新和應用也引發(fā)了業(yè)界的關注。眾多新技術的引入和運用，能夠確保工業(yè)管道安裝始終保持高精度與高度的穩(wěn)定性，確保安裝工程順利、有序的進行，同時為工業(yè)管道功能的發(fā)揮奠定堅實基礎。
參考文獻
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[3] 唐芳珍. 談化工工藝管道的合理安裝[J]. 化學工程與裝備. 2010（08）
[4] 尹忠保. 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理[J]. 中國石油和化工標準與質量. 2012（06）
第2篇：管道安裝工藝要求范文
我國經濟的飛速發(fā)展為各行各業(yè)都帶來了勃勃生機，我國石化行業(yè)也迎來了新的歷史時期。而石油化工工藝管道在進行安裝時，會受到工程及環(huán)境的影響，如有問題出現，解決起來會相對較為困難，所以石油化工工藝管道的安裝是龐大且復雜的工程，而在此工程中，為確保工程施工質量，需進行嚴格把關，將管道安裝的監(jiān)察工作及技術水平不斷提高。本文將結合廣西某石油化工股份有效公司的工程實例，先對石化管道的安裝進行概述，再重點探討管道安裝施工管理中存在的問題及解決辦法。
【關鍵詞】
石化工藝管道；安裝工程；施工管理
引言
在石油化工生產中，工藝管道是不可缺少的一部分，它需要將各個設備裝置很好的聯(lián)系起來，是物料重要的輸送工具。因石化原料多為易燃、易爆或有害物品，所以對輸送管道的要求非常高。現階段我國很多石油化工工藝管道安裝的施工管理中還存在一些問題，在一定程度上影響了工程質量。因此需要針對問題進行深入的探討，并采取有效解決方法，促進石化企業(yè)的發(fā)展。
1工程實例分析
廣西某石油化工股份有限公司投資了將近100億元建立了催化裂化、柴油加氫、重油加氫以及減壓蒸餾等十幾套相關裝置，而原油加工量也從之前的5.60×106t/a逐步提升到8.05×106t/a，以此升級了油品質量，并調整了裝置結構。在此項目建設當中，工藝管道安裝是非常重要的內容，其工程量非常大，而管材的種類也非常多，且規(guī)格品種較廣，其壓力等級較高。
2關于石化管道安裝
2.1石化管道安裝工藝特點
①因為應用石化工藝的因素，所以在材料方面會有較大要求，因此要確保能有效放置出現化學反應。②在焊接部分因為所輸送的介質的問題，所以需要對安裝工程中材料嚴謹性與嚴密性引起重視?，F階段信息科技的不斷發(fā)展，在管道安裝工程中也慢慢加入信息控制等技術方式，將石化管道安裝的重點技術性不斷加強。不僅如此還需對材料特點引起重視，確保工程施工當中的使用正確性。
2.2石化管道安裝工藝分析
石化管道原本是一條應用石化工藝的運輸管道，因為其運輸的介質特別而且種類相對復雜，所以比一般管道安裝有較大差別，一般來說工程期間非常短，但是工程非常的復雜，因此必須要提前做好防范措施來確保應急的必要性。所以在規(guī)劃方面需對其進行特殊的設計及調整，需要對各個方面所存在的特殊性進行考慮。
2.3石化管道施工安裝流程
在石化管道施工中，有多種管道施工形式，而復合管道及排水管道這兩種管道施工流程截然不同，復合管道施工安裝程序較為復雜，而排水管道施工難度較大。
3石化工藝管道安裝施工管理中存在的問題
現階段在廣西某石油化工公司的管道安裝施工管理中還存在一系列的問題，比如焊接、管道防腐以及閥門安裝，這些問題在一定程度上制約了施工管理的發(fā)展，下面我們來分別了解一下：
3.1焊接
焊接是一個復雜卻又非常常見的問題。而在石化工藝管道安裝中，焊接人員是非常重要的一個角色，而焊接質量的好壞對管道安裝質量都有直接的影響。不僅如此，在焊接過程當中施工單位所需要發(fā)揮的作用需引起重視。一般而言就是將施工成本降低，但是施工單位將合格率隨意降低，采用一些專業(yè)素質較低的施工人員，這種做法給施工帶來了極大的安全隱患。石化工藝管道安裝中焊接鋼管的成分概算，其成本較高，所以施工單位需重視焊接工作，以此有效控制施工成本。
3.2閥門安裝
針對閥門安裝問題，較為常見的是閥桿的問題。所以在進行閥門水平安裝時，需要了解到閥桿是無法面向下方進行安裝的，如閥門的重量比較大就需要借助一些起吊工具的協(xié)助。因為施工人員的專業(yè)知識不夠精煉，因此在安裝石化管道時會出現閥門用錯的問題，比如在高壓管道上錯誤地安裝了低壓閥門，不僅如此，在安裝單向閥的時候很容易有裝反的情況出現，以此需要依照相應的方向來進行安裝。而這些問題均為細節(jié)性的問題，如在施工中沒有引起重視，沒有積極的避免問題出現，就可能會由此導致較大的安全事故出現。
4石化工藝管道安裝工程施工管理中的對策分析
上文已經對廣西某石油化工公司管道安裝工程施工管理中存在的問題進行了分析，下面我們來重點探討一下解決對策，使施工管理工作能順利且高效的完成：
4.1完善管道設置
4.1.1選擇合適的材料及儀器
在儀器及材料的選擇中，需要依照實際情況來進行選擇，這樣選擇出來的儀器及材料是最合適的，儀器設備在選購回來后還需要對其進行嚴謹的監(jiān)察，確保在特定環(huán)境下也能正常進行工作，并且在設計圖紙指導下也能順利施工。
4.1.2確保資料收集的全面性
在選擇設置時，需要對路線及地點進行優(yōu)化分析，確保應用較小的工程量能以此達到對應的效果，而且還要盡可能將地下因素所造成的管道腐蝕或阻礙等問題有效減少。所以，在進行設計時需要確保資料收集的全面性，并能針對資料來進行全面性的解讀，以此確保在準備工作中所獲取到的信息的真實性，并正確進行使用。
4.2確保焊接質量
焊接質量的優(yōu)劣對管道安裝工程的質量有直接的影響，所以不管是專業(yè)技術人員還是管理人員都需確保焊接質量，只有這樣才能保證管道安裝工作順利進行。首先，技術人員需依照相關質量要求，抽樣檢查焊接管道，以此判定焊接有無損傷，并細心的評價需檢驗的焊口。而管理人員需對焊接份縫的表觀進行檢查，并對管段焊的質量進行確定，并及時的發(fā)現問題及解決問題，以此確保焊接的質量。
4.3重視管道維護
管道防腐問題在現階段管道施工中引起了施工管理人員的重視，因為管道的有效維護對管道是否能正常發(fā)揮有較大影響，所以在安裝架設時，需要將真空設計及防水工作做好，將空氣腐蝕以及正常水流減少。相關管理部分需要將維修及檢查的制度不斷完善，確保發(fā)現問題后能根據相關制度及時進行處理。不僅如此，針對在維護問題上可能會出現的偷工減料問題，需要依照責任制度對其進行嚴格的處分，在保養(yǎng)及維護工作中，不能有空隙出現。而日常維護與之前檢查制度不同，必須要設有專門的維護部門，只有這樣才能及時的發(fā)現問題，并進行積極的處理及反饋，確保整體工程的施工效果。
4.4重視管道安裝控制
在管道安裝中，最為重要的就是處理焊接縫隙，在其必要時，需要應用預留預埋的方式，以此確保在特定區(qū)段的焊接質量。同時還需對安裝的嚴密性引起重視，并應用管道焊接縫隙的標記來對責任進行追究，有效落實自身的責任。焊接過程有非常合理的分工負責，其工人需要針對自身能力來操作需要負責的部分，應用良好分工來進行合作設置，以此確保施工質量。
4.5提高管道施工人員的技術水平
在石化管道施工當中，主要參與人員是施工人員，而整個工程的質量好壞也是由他們所決定的。根據資料顯示，在施工工地中很大部分質量缺陷都是施工人員出現失誤所造成的，出現這種狀況主要是因為施工人員缺乏專業(yè)的工作技能。因此，在管道施工過程中，一定要使管道施工人員的專業(yè)技能得到明顯提高。管理部門要多開展施工人員技能培訓，并進行技能考核，優(yōu)秀者給予一定的獎勵，形成一個爭先創(chuàng)優(yōu)的工作環(huán)境。此外，還要多進行一些實戰(zhàn)演練，多渠道地提高施工人員的技術水平，最終達到提高管道安裝工程質量的目的。
5結束語
綜上所述，現階段工藝管道施工中還存在著很多問題，要想使問題得到有效解決，就一定要選用合理科學的管理方式。因為在管道施工管理中所涉及的內容比較廣，同時還會有很多不同類型的問題出現，所以必須要對管理重點進行明確，盡量全方面的思考問題，及時發(fā)現問題并且及時解決，只有這樣才能使石化工藝管道施工得到有效管理，以此促進石化工藝的發(fā)展。
作者：王玉明 單位：十一冶建設集團有限責任公司
參考文獻
[1]張曉江.淺論石化工藝管道安裝工程的施工管理[A].《建筑科技與管理》組委會：，2014，12（07）：122~123.
第3篇：管道安裝工藝要求范文
【關鍵詞】暖通管道；安裝；安全管理
前言
隨著社會科學的發(fā)展使得建筑暖通管道形式也是變化萬千，其使用也是方便舒適，但隨著建筑暖通管道生產安裝技術提高，其安全管理難度也是增大。對于安全工作而言，其事關企業(yè)的全局穩(wěn)定以及社會和諧和家庭美滿。因此，搞好建筑暖通管道工程安全管理是實現建筑施工企業(yè)經濟效益最大化的必然途徑。而對于我國的建筑暖通管道安裝工程的安全管理而言，主要就是就是結合安裝工程特征，在安裝工程周期內針對安全事故發(fā)生度走紅因素，做好建筑暖通管道安裝工程的全面管理監(jiān)控以及預防，而將安裝工程的安全管理工作做到實處而為提高企業(yè)的經濟效益做出貢獻。
1.建筑暖通管道施工過程中的安全現狀論述
1.1風險系數越來越大
隨著我國經濟的發(fā)展，城鎮(zhèn)化建設步伐的加快，人們對物質文化的追求越來越高，城市建筑物的規(guī)模逐步向更高，更大，更先進方向發(fā)展。建筑暖通管道施工也在不斷發(fā)展，由于環(huán)境和工程的復雜性，往往在施工過程中會出現縱橫交叉、高低交錯，施工管理方面也容易出問題，尤其是安全方面，因此，建筑暖通管道安裝工程安全管理風險系數越來越大。
1.2施工安全隱患越來越多
在建筑暖通管道的過程中，由于環(huán)境和施工過程的復雜性決定了施工過程中安全問題會不斷出現，比如高層建筑暖通管道的焊接，經常會有高處作業(yè)，就容易產生火花飛濺，發(fā)生火災隱患；目前建筑都采用外墻保溫以保證室內冬暖夏涼，而保溫材料就是一種易燃品，很容易造成火災；由于建筑暖通管道是高空作業(yè)，高空墜落的危險同樣存在；另外還有焊接時容易存在觸電隱患和雷擊隱患等，施工安全隱患越來越多。
1.3事故發(fā)生的幾率越來越大
隨著建筑暖通施工規(guī)模的不斷擴大，各個工序之間交叉作業(yè)頻繁，施工環(huán)境復雜，人員水平參差不齊，施工風險系數越來越大，施工安全隱患越來越多，現場管理和安全管理任務越來越重，導致書谷發(fā)生的幾率越來越大。
2.暖通管道安裝的潛在危險來源分析
2.1暖通管道材料質量不合格和施工設備選擇不合理
暖通管道安裝工程中，對材料的選擇除了要看其性能、價格之外，最重要的就是考慮其質量，倘若選擇一些質量差、使用壽命短的材料，也是為暖通管道系統(tǒng)埋下了難以想象的安全隱患。施工設備選擇是否合適關系到暖通管道的使用性能和使用安全，嚴重影響到施工現場的作業(yè)安全和施工效率，如果選擇不合理，往往容易產生漏電、墜落、砸傷等安全事故，不僅影響了暖通管道的安裝工程的施工進度，還關系到建筑施工企業(yè)的經濟效益。
2.2暖通管道安裝工程的工藝手法
建筑物的結構和暖通管道的內部結構決定暖通管道安裝的施工工藝，某些建筑施工行業(yè)在實施暖通管道安裝之前，沒有對建筑的結構和暖通管道的結構進行科學的、有效的判定和勘察，盲目選擇暖通管道施工工藝，加之施工人員的專業(yè)技能和專業(yè)知識水平不夠，對建筑結構施工圖認識不全面，導致暖通管道的安全問題頻繁出現。
2.3施工質量控制
暖通系統(tǒng)的使用安全取決于暖通管道安裝工程質量。某些建筑施工企業(yè)的施工人員對暖通管道的安裝工程的施工質量沒有做到嚴格把關，層層設防的話，極易出現諸如：暖通管道銹蝕和結露現象、暖通管道的防水措施崩塌等，這不僅危害到暖通工程的使用安全，還大大增加了暖通系統(tǒng)的能源消耗，降低暖通系統(tǒng)的工作效率。
2.4建筑物的內部結構
現代建筑物結構結構復雜性明顯，這在一定程度上加大了暖通管道的施工難度。暖通管道作為暖通空調的主要供給通道，其形式一般呈現為外部走向、預留暖通管道和嵌入墻壁。復雜的建筑結構使得暖通管道的安裝變得更加復雜、多彎道，在安裝嵌入墻壁內部的暖道時，往往會對建筑物的墻體、主結構極易預留管道造成一定的破壞，比如：供水管道、供氣管道、消防通道等，這些通道嚴重影響建筑物的結構安全，大大增加了建筑暖通系統(tǒng)的能源消耗。
3.強化建筑暖通管道安裝工程安全管理的措施
3.1科學制定施工方案，規(guī)范施工工序
在進行建筑暖通管道安裝工程施工之前，施工企業(yè)要對建筑的整體結構加以了解，針對建筑結構特點和實際要求，制定出既能使對建筑的破壞性降到最小又能保證施工質量與使用安全的施工方案。在此基礎上，依據施工方案進行暖通管道安裝工程施工圖紙的編制，審核之后將施工圖紙送至暖通管道安裝工程的施工管理人員，并在施工之前制定相應的施工圖流程工序與施工工藝技術規(guī)范，從而保障安裝工程的順利施工和安裝質量。
3.2加強安全生產培訓教育及安全技術交底
對于工程的安全工作而言，人是最重要的，因此做好對安裝工程的工作人員的安全生產培訓教育是必不可少的，對于，安全培訓教育而言：首先，要培養(yǎng)安裝工程的作業(yè)人員的安全意識，即是對安裝工程中的各項工作的安全性以及危險性的認識。其次，對暖通管道安裝工程中各工種的安全教育及考核，即是對工程作業(yè)人員掌握的的安全操作規(guī)程以及操作技能教育程度進行考核評價使得他們能夠達到工程作業(yè)的標準。最后，進行安裝工程作業(yè)人員班組的安全學習，能夠使得工人能夠自覺履行安裝工程中的安全生產的責任而能夠使得工程能夠安全的進行。
對于安全技術交底而言，其主要是指對安裝工程作業(yè)人員進行安裝工程的安全操作規(guī)程以及專項安全技術措施和注意事項的安全技術交底，其內容主要包括：其一，暖通管道安裝工程專項施工方案的要求，其二，對安裝工程中的安全注意事項講清楚，而保證安裝工程工人員的人身安全。另外，要注意的是，工程的安全技術交底工作完畢后，要對參加技術交底的工作人員履行簽字手續(xù)進行確認而保證好這項工作的落實，而發(fā)揮出其應有的作用。
3.3制定和落實現場責任制，嚴格控制施工質量
施工企業(yè)要根據現場的實際施工情況，落實每項安全責任，將安全責任和施工質量控制責任一一落實。針對每一項責任狀況，制定相應的執(zhí)行獎罰制度，對認真落實和執(zhí)行安全責任制度和施工質量控制制度的行為加以獎勵，鼓勵管道安裝工程相關負責人積極、主動地投入到安全責任管理工作中，從而促進施工的有效進行。嚴格控制施工質量，對每一項施工工序都要進行嚴格的質量檢查和驗收，對其中存在的問題要及時加以解決，確保施工質量符合規(guī)劃要求。
3.4強化后期安全使用管理
在建筑暖通管道安裝工程完成并投入使用之后，要做好后期的安全使用管理工作，定期巡查暖通管道的工作運行狀況，對其中出現的如管道接頭防水、破裂等問題要及時進行檢修，確保每個環(huán)節(jié)運行正常，以免影響正常使用。
4.結語
安全生產責任重于泰山，事關社會和諧、家庭美滿，因此人們對暖通工程的質量要求和安全要求越來越高。暖通管道作為建筑物暖通系統(tǒng)的基礎性設施之一，是暖通空調的首要供給通道。建筑企業(yè)實現經濟效益最大化的主要途徑是搞好工程安全管理，如果出現安全事故，企業(yè)的利潤將無從實現。因此，加強暖通管道的安全管理確保暖通系統(tǒng)效率、降低能耗的關鍵舉措。
參考文獻：
[1]雷鵬，趙育軍.建筑暖通管道安裝工程安全管理[J]. 城市建設理論研究，2013（17）：40.
第4篇：管道安裝工藝要求范文
關鍵詞：南水北調配套工程；PCCP管道；門式管道安裝機
中圖分類號：TV文獻標識碼： A
前言：南水北調受水區(qū)供水配套工程主要采用埋設PCCP管，向沿線各受水區(qū)供水。PCCP管是預應力鋼筒混凝土管的英文縮寫，是一種有預應力鋼絲、鋼筒、混凝土構成，結合了鋼管和預應力混凝土管優(yōu)點的非金屬優(yōu)質復合管材。它具有很強的承受外壓能力，有良好的耐腐蝕性、抗?jié)B性和耐久性，抗震能力強，使用壽命長，還有安裝快捷、維護費用低的特點。但PCCP管道本身自重較大，需要大型的吊裝和運輸設備，吊裝和運輸的效率直接影響著施工進度及工程成本。
常規(guī)供水管道安裝工藝一般采用大型汽車起重機或履帶式起重機，布置在管道溝槽一側地面施工場地進行吊裝作業(yè)，該安裝工藝必須要具備12米以上足夠寬度的施工場地和一定的空間。門式管道安裝機適用于管線附近地面有建筑物或附屬物以及上空有各類線路等場地或空間嚴重受限的特殊施工環(huán)境，可以減少繁重的征遷任務，節(jié)省大量的遷賠費用和征遷時間，加快工程施工進度。下面就門式管道安裝機的適應范圍、工藝原理、工藝特點、施工流程及控制要點、使用效果及運用前景進行簡要闡述。
1 適應范圍：適用于管道自重較大、施工場地狹窄、空間受限的埋填式管道敷設。
2 工藝原理：門式管道安裝機主要包括2臺自行電動門式起重機及軌道、1臺自行電動式運管機及軌道；自行電動式運管機在溝槽內水平運輸PCCP管，自行電動門式起重機在溝槽內垂直運輸PCCP管進行安裝對接作業(yè)。
2.1自行電動門式起重機
根據本工程管材特點，參照鋼結構設計規(guī)范，研制的自行式門架起重機由橫梁、主架體、行走裝置、起重裝置四部分組成（見圖1）。橫梁采用“工”字鋼，設置螺絲孔8個，以供調整架體寬度；主架體采用鋼管焊接成型；行走裝置為軌道式；起重裝置配備4個5t電動葫蘆。
圖1 自行電動門式起重機
2.2自行電動式運管機
自行電動式運管機由主架體、連系桿、行走裝置三大部分組成（見圖2）。主架體采用方鋼焊接制作；連系桿連接前后架體，由方鋼焊接制作；行走裝置由電機與變速箱組合，牽引主架體在軌道上水平移動。
圖2 自行電動式運管機
3 工藝特點：具有操作簡便、安拆方便、施工快捷、不受吊裝場地限制、節(jié)約成本等特點。
3.1操作簡單：研制的門式管道安裝機為電動式，設有集成操作系統(tǒng)，對操作人員進行技術交底和簡單培訓后，操作人員均能熟練操作。
3.2安拆方便：自行電動門式起重機橫梁與主架體由螺栓連接，便于安裝和拆除，同時也便于運輸。
3.3施工快捷：采用門式管道安裝機在溝槽內安裝大直徑PCCP管道，不受場地限制，避免空中線路交叉影響，根據現場施工環(huán)境隨意調整管道安裝長度，有效的提高了工作效率，破解了管道穿越市區(qū)或村莊民房區(qū)域等特殊施工環(huán)境條件下的PCCP管道安裝的技術難題。
3.4節(jié)約成本：采用門式管道安裝機安裝管道，減少了大型起重吊裝機械費用，降低了施工直接成本。同時，減少了施工臨時用地征遷面積，減少了地面附屬物的拆遷，降低了工程的征遷費用。
4 施工工藝流程及控制要點：
4.1施工工藝流程：管溝開挖鋪設粗砂墊層鋪設軌道安裝門式管道安裝機起重機吊運管道放至運管機上溝槽內水平運輸管道安裝管道調節(jié)電動葫蘆使插口和承口對正手動葫蘆連接管道接口試壓土方回填
4.2控制要點：
4.2.1采用此工藝應合理安排好管材集中堆放區(qū)，避免長距離運輸及出現多次倒運，增加工程成本。
4.2.2粗砂墊層應鋪設平整、振搗密實，以保證軌道鋪設連接處順直，避免機械在軌道行駛過程中因不均勻沉降引起的脫軌或卡輪現象。
4.2.3吊運管道放至運管機時，應盡可能的將管道置于架體中間，這樣可以保證架體在行駛過程中的穩(wěn)定性，避免因不均勻受力而造成空轉或卡輪現象。
4.2.4 安管機起吊管道時，應直接將前后架分別移至管材前后1/4-1/3處，且盡量做到前后吊裝同步升降，便于下步管道安裝作業(yè)時，節(jié)省校正管道承插口對接的時間。
4.2.5手動葫蘆連接管道時應使承口和插口盡可能保持水平，使圓周間隙大致相等，這樣既能縮短手動葫蘆的行程和確保橡膠圈不移位，大大提高安裝效率，又能提高安裝質量。
4.2.6每節(jié)管道安裝完成后應立即對接口進行打壓試驗，以檢驗接頭的密封性，合格后方可進行下一節(jié)管道安裝。為防止管子在接口水壓試驗時產生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。
4.2.7及時進行土方回填。由于受施工場地狹窄的限制和周邊安全防范的要求，每安裝幾節(jié)合格的PCCP管后及時進行回填，以便為下一個工作面提供砂子、管道運輸場地。
4.2.8加強安全防范。由于受場地狹窄限制，開挖的溝槽邊坡都很陡，要注意防范溝槽塌方、地表水灌入、物體墜落等。
4.2.9管道安裝前應全面檢查設備的運行情況，若發(fā)現設備有異常情況，應立即進行維修或保養(yǎng)后方能投入使用。
5、工程實施案例及效益
南水北調某市受水區(qū)供水配套工程某施工標段，PCCP道管內徑1.2m，管壁厚15cm，單根管道長6m，重約10噸，穿越市區(qū)段和村莊段有4公里多，管道線路緊臨營業(yè)門面房、廠房、居民房，局部管線上空與各種電力線路、通訊線路等設施交叉，最窄段的施工空間寬度不足5m。若采用PCCP管道常規(guī)的安裝工藝，房屋拆遷量大，征遷費用投入高，征遷時間長，工程施工周期長，總體工程成本費用高，且容易引發(fā)與拆遷戶的矛盾。施工單位根據現場施工環(huán)境，打破傳統(tǒng)的施工工藝，研制了門式管道安裝機，有效破解了特殊施工環(huán)境條件下的征遷問題及管道安裝的技術難題，與常規(guī)先征遷后施工方案相比，縮短施工工期3個月，減少每公里管道安裝施工臨時用地約5000平方米，避免拆遷居民房屋33所，估算節(jié)省施工臨時用地征用和房屋拆遷費用約600萬元，并有效避免了征遷矛盾，受到了業(yè)主的表揚，得到了地方政府和當地居民、商戶的贊揚，獲得了良好的經濟效益和社會效益。
6、門式管道安裝機的運用前景
隨著社會的發(fā)展，實現水資源可持續(xù)利用已成為當務之急，城市供水管道、污水處理管道、雨水管道需要及時修建、改建、擴建或維修，由于受地下、地面及空中施工條件限制，同時也為了盡量減少施工對當地交通、居民生活等造成影響，營造良好的和諧氛圍，門式管道安裝機在場地和空間受限的情況下，將會擔當越來越重要的角色。
參考文獻：
第5篇：管道安裝工藝要求范文
關鍵詞：石油管道；安裝工藝；常見問題；措施
中圖分類號：TU276 文獻標識碼： A
石油化工已成為我國經濟發(fā)展的重要內容，日益發(fā)展的化工行業(yè)，越發(fā)強調管道安裝施工質量，以確保企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。對于管道安裝施工，強調各施工問題的有效規(guī)避，特別是焊接問題、防腐問題等，都是控制施工質量的重要方面。同時，問題的規(guī)避和質量的控制，需要各管理部門的積極參與和嚴格監(jiān)管，這樣方可確保管道的安裝質量。
1管道安裝施工的前期準備
工程的實施初期，需要經過招投標，確認施工部門及圖紙制定等，之后召集專業(yè)設計、施工及監(jiān)理部門等，對圖紙全面審核，確保圖紙中存在的缺陷得到及時的解決和糾正，以免今后施工環(huán)節(jié)引起許多不利因素。等工程所需要的管道、設備及相關配件準備好后，確保所有工程人員已到位，工程前期工作就此完成。之后管道施工方可根據方案流程進行，起初，施工單位把施工方案第一時間報送到項目監(jiān)理部進行審批。監(jiān)理工程師和施工指揮主要負責人對于工程施工方案圖紙需做到全面細致的了解和熟悉，根據管段號對施工單位繪制的各管段單線圖、以及編寫的焊接規(guī)程與熱處理規(guī)程進行全面核查。處于管道安裝環(huán)節(jié)，可能會出現圖紙與工程現場情況不相符，需吩咐專業(yè)施工隊伍進行細致分析及監(jiān)理，及時將影響因素排除，確保工程順利進行，施工質量達到相關標準要求。對質量檢測進行數據記錄歸檔，上報到項目監(jiān)理部后進行審查，并簽字和蓋章，以確保工程得到嚴密監(jiān)管。
2 石油工藝管道安裝中常見問題分析
2.1 管件質量沒有得到有效控制
管件質量的監(jiān)督，特別是三通、彎頭及大小頭等被廣泛應用于管道安裝工程中，關鍵在于其成形較好、有很強的耐壓性及焊接操作步驟比較簡單，提高了管道承壓能力。因此對于帶有易燃易爆、高溫高壓的石油管道安裝工程，管件的選用技巧及質量監(jiān)管力度直接影響到后期工程施工的難易程度。
施工環(huán)節(jié)中，管件到貨質量不足之處主要有：
（1）管件的壁厚不協(xié)調；
（2）硬度不合格；
（3）選材及加工工藝有問題。
以上次品均會導致管道安裝的停止，嚴重情況會威脅到人身安全，環(huán)境隱患等。
2.2安裝人員技術水平有待提升
石油化工設備管道的安裝必須依靠現場的焊接作業(yè)來完成，焊接質量的好壞是保證管道安裝質量的前提，焊接作業(yè)人員必須取得國家承認的特殊工種上崗證和操作證。但是在實際的施工中，有些施工單位為了趕進度或者降低人工成本，往往使用一些沒有專業(yè)資格證的焊接工人進行焊接作業(yè)，所焊焊道缺陷多，質量無法保證。
2.3 操作過程質量控制不嚴
操作環(huán)節(jié)過于草率，管理較松懈，針對質量標準及規(guī)程視而不見，毫無責任心。相關負責人不會激發(fā)和動員員工的工作積極性、獎勵措施尚未形成；員工素質表現較低、培訓制度不完善，造成工程質量管理力度極為松垮，管道運行不能順利進行、操作安全事故、人身傷亡事故、石油泄漏或火災等。
2.4工程施工、作業(yè)質量不容樂觀
施工部門對于施工質量時常會出現漏洞或缺陷，比如土建工程的設計問題；管線焊接及防腐不符合質量標準的要求水平。主要原因在于研究設計院、機械鋼廠及管道焊接等缺乏完整有效的專家考核制度，部分工程人員態(tài)度懶散、操作技術達不到，應付公事等；有時是用戶要求工期不合理。
3 提高石油化工設備管道安裝質量的措施
3.1提高安裝人員的水平
加強管道安裝施工人員的技術培訓，特別是焊工等需要持證上崗的特殊工種，一定要經過培訓，考試通過并取得國家認證的上崗證，讓每一個管道安裝施工人員都具有專業(yè)的施工知識，針對安裝過程中出現的問題能夠自行解決。建立業(yè)績考核制度，這樣能夠激發(fā)工作人員的專業(yè)學習興趣，擴展知識面，在不斷的工作實踐中積累經驗，不斷提高專業(yè)知識與專業(yè)技術水平。
3.2 石油管道選線中的工程地質的監(jiān)管
針對管道安全性來說，工程選線設計是非常關鍵和重要的，線路宏觀走向的了解和確認需要根據國家政治、經濟及能源三大戰(zhàn)略的需求，其次結合當地實際自然條件、地形地貌及工業(yè)現狀等方面。根據地形及地質條件，線路經過時，盡量躲開或實施有效防護措施后再通過，以便保證管道運營安全，對管道工程現場地質特征做詳細了解，制定可備用的多道規(guī)劃方案，方可實現經濟實用高層次的創(chuàng)新性管道設施。
3.3工程構配件、材料，及設備的質量控制
管道安裝的材料使用較多，特別是材料種類眾多，有各種型號、規(guī)格的管道和閥門等材料。對于這些材料的質量控制就是一項艱巨而細致的工作，需要牢牢把好材料質量關。
3.3.1 材料設備的采購
在采購工作中要認真確認廠家的資質，以及確保材料的質量。且在整個采購的過程中，要建立嚴格的監(jiān)管部門，以防止采購工作出現的問題。
3.3.2 對構件、材料和設備進行報驗
施工建材和設備進入施工現場后，需要嚴格填寫報驗表，并送交給相關的監(jiān)理部門，確認材料的質量合格，并簽字確認后使用。
3.3.3 現場試驗
對于管道安裝施工，需要嚴格遵循“先檢驗后使用的原則”。采取抽樣檢驗的方法對被要求檢驗的材料進行檢驗，且要求工程管理人員與監(jiān)理人員共同送檢，監(jiān)督現場的試驗進行，確認抽檢材料質量合格。
3.4加強焊接環(huán)節(jié)中工藝管道的質量
焊接是石油化工工藝管道安裝工程的重要部分，焊接的好壞直接關系到管道安裝工程的質量。大多數從事焊接工作的人會按照編制的焊接規(guī)程嚴格進行，并且當管段安裝焊接好以后，會在管段單線圖上標記焊口的位置并進行編號，這樣可以方便進行檢查，在檢查完焊縫的表現以后對各焊段的焊點進行確認，再由專業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關質量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價。檢測人員通過規(guī)范的檢測，確定管段的正常使用。
另外，如果焊縫需要進行熱處理，必須進行無損探傷檢測，合格以后再填寫相關的工程報驗表，并且需要專業(yè)監(jiān)理工程師對無損探傷的等級進行抽查確認簽字，在進行熱處理。焊縫熱處理完成以后，要對管道的氣密性和強度進行測試，確保管道的安全，這是解決焊接問題的首選途徑。管道的焊接關系重大，切不可弄虛作假。然而一些施工單位為了保證無損檢測的合格率，對檢測人員指定的抽檢焊縫作假。例如，在檢測前進行動火處理使檢查結果不能真實地反映焊接質量。管道焊接是石油化工工藝安全進行的保障，所以必須要嚴格進行。
3.5管道的防腐措施
管道試壓結束后，防腐保溫工作方可開展，對于該環(huán)節(jié)，所有隱蔽工程隱蔽初期，施工部門需進行項目檢修，合格后，組織監(jiān)理聯(lián)合修建，將防腐保溫工作做到完善。檢修通過后，對報驗單進行數據記錄，不但要通過治理工作部門的核對，還要由監(jiān)理人員全面檢查，通過后進行簽字，證明已達到合格要求，之后隱蔽。長期的石油冶煉，造成附近地段土壤中有機酸鹽含量很高，管道腐蝕性非常嚴重，所以，需及時清理有關化學污染物，確保管道腐蝕程度降到最低。
4 結束語
石油化工工藝管道的安裝環(huán)境和技術要求都存在著很大的靈活性，想要順利完工就要經?？紤]可能出現的問題并做好解決預案，因此這就要求施工管理人員熟悉施工圖紙及技術標準，相關規(guī)范，要經?，F場考察以便掌握施工動態(tài)，還要及時協(xié)調各個相關單位，解決工程施工中存在的問題，才能保證安裝工程的質量與工期。
參考文獻：
[1] 邵海芹. 石油化工壓力管道安裝工程質量監(jiān)理[J].設備監(jiān)理，2012
第6篇：管道安裝工藝要求范文
Abstract: the pressure pipeline is one of the special equipment, in the medium pressure pipeline carries in often have inflammable, explosive and other characteristics, once due to pipe material with a defect, structural strength or density sexual problems and leakage occurs, will cause serious accident, to ensure the safe operation of pressure pipeline, prevent accidents, this paper mainly analyzes the pressure piping installation quality of the influence factors, and the factors that influence the response of the proposed countermeasures. This paper argues that can from the following aspects to control the pressure piping installation construction quality, according to the pressure piping construction requirements have pointed to adopt strict welding measures to ensure the high quality welding engineering implementation, should strengthen pipeline construction inspection, in order to facilitate the construction process for pressure pipe installation quality control, this paper puts forward the construction of the material for the influence on the quality of installation, and from the purchasing of materials conservation put forward the corresponding countermeasures, expect to offer reference to related staff.
Keywords: pressure pipe; Construction control; Quality; guarantee
中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A 文章編號： 壓力管道的作業(yè)一般都在室外,環(huán)境條件較差,質量控制要求較高,其施工質量受到多方面因素的影響,其安裝施工質量的控制環(huán)節(jié)也是環(huán)環(huán)相扣的,一個環(huán)節(jié)稍有疏忽,導致的都是質量問題。本文主要分析了影響壓力管道安裝質量的幾點因素及其質量控制方法。1焊接對于壓力管道安裝質量的影響及其控制壓力管道施工焊接控制是壓力管道安裝質量保證體系的重要環(huán)節(jié),焊接質量的控制是預防產生不合格產品的重要措施,是十分復雜、涉及多方面的工作。焊接是壓力管道安裝施工的關鍵過程和主要過程。壓力管道的組對、焊接質量將直接影響壓力管道的安全運行。焊接對于壓力管道安裝質量的影響巨大,以下提出幾點解決對策。 (1)建立焊接工藝評定報告目錄,全面掌握焊接工藝評定覆蓋率,編制焊接工藝指導書(含返修),工藝指導書必須依據評定合格的焊接工藝評定編制。由于焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告是作為技術文件進行管理的,是用來指導生產實踐的,一般是由技術人員保存管理。在壓力管道焊接時,還需要編制焊接作業(yè)指導書,進一步將各項焊接原則、技術措施都講解清楚,讓全體焊工在學習掌握其各項要求之后切實貫徹執(zhí)行。只有這樣才能真正保證壓力管道的焊接質量。 (2)管道應根據焊接工藝加工坡口,并清理坡口兩側母材,管接頭的組對定位焊是保證焊接質量、促使管接頭背面成形良 好的關鍵,如果坡口形式、組對間隙、鈍邊大小不合適,易造成內凹、焊瘤、未焊透等缺陷。定位焊時,應采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。目前在國內外,許多焊接設備生產廠家都是專機專用,并打出了品牌。因此選用焊接設備的原則首選專用,設備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣,才能確保焊接質量的穩(wěn)定并提高。 (3)環(huán)境因素是制約焊接質量的重要因素之一,施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度和濕度才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內在質量,具有符合要求的機械性能與金相組織。施焊環(huán)境應符合以下幾方面條件,焊接的環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當施工的環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時就應該根據焊接工藝評定提出預熱要求來操作。另外,在實際焊接時的風速不應超過所選用焊接方法的相應規(guī)定值。當風速超過規(guī)定值時應備有防風設施才可安排施工。最后,如果焊件表面潮濕(例如下雨),焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時應停止施工作業(yè)。 焊接是壓力管道施工中的一項關鍵工作,焊接施工質量的好壞直接影響全部工程的安全運行,因此需要根據壓力管道的施工要求對人員、設備、材料等方面強化管理。只有針對性地采取嚴格措施,才能保證壓力管道的焊接質量,確保優(yōu)質焊接工程的實現。2管道施工檢驗對于壓力管道安裝質量的影響及其控制壓力管道很多施工質量都是因為過程控制不力,導致了施工質量不理想,因此對于壓力管道施工質量的控制還應該從施工過程中加強控制,主要可以從以下幾方面來進行。 (1)加強外觀檢驗,外觀檢驗主要包括檢查管道的表面及焊縫是否有裂紋等缺陷,外觀檢驗還包括壓力管道組成件和支承件以及在壓力管道施工過程中的檢驗。這些檢驗都為壓力管道質量事故提出了預防的方法,使得事故及時發(fā)現并及時解決。 (2)加強無損檢測,加強無損檢測主要包括加強焊縫表面和焊縫內部等方面的無損檢測,無損檢測主要是用于檢測壓力管道的表面及內部質量。另外,還需要加強硬度測定,對有熱處理要求的壓力管道焊縫,還應該測量焊縫及熱影響區(qū)的硬度值是否符合設計要求中有關項的標準規(guī)定。 (3)監(jiān)檢人員不僅有必要進行本環(huán)節(jié)的現場檢驗和確認,更應該抓好安裝單位質量保證體系的運轉,督促其材料責任師盡職盡責的把好定貨檢驗關,以免埋下事故隱患,影響壓力管道的安全運行。
3壓力管道所用材料對于施工質量的影響及其控制要提高壓力管道工程的質量,首先必須從源頭抓起,也就是要對壓力管道施工材料實施質量控制。由于壓力管道安裝的特點,使材料管理具有一定的特殊性和復雜性,如材料品種多,材料的使用管理要求不一,對于壓力管道組成件、支承件和焊接材料等重要材料還要具有可追溯性。 (1)壓力管道施工材料的采購,壓力管道安裝工程的施工材料是指構成工程實體的材料,如管道組成件、支承件、焊接材料和其他施工消耗材料等。取得壓力管道設計資格的單位所出的壓力管道設計圖紙的材料一覽表一般都標明壓力管道元件的規(guī)格、數量、材質、制造標準等。壓力管道安裝過程使用的焊接材料、管道組成件、管道支承件以及其他消耗材料都必須確保符合設計圖紙的要求,如需材料變更或代用,必須取得原設計單位的同意并辦理相關材料變更或材料代用手續(xù)。安裝單位或建設單位應根據設計圖紙和工程要求做好采購工作,編制相應的采購文件,落實貨源,進行分供方評審。 (2)壓力管道施工材料的驗收檢驗,壓力管道施工材料到貨后應根據設計圖紙和標準規(guī)范要求進行驗收檢驗,作好檢驗記錄并辦理入庫手續(xù),材料責任人員必須對材料驗收檢驗記錄實施控制。凡施工驗收規(guī)范中規(guī)定必須具備材料制造廠質量證明書的原材料,安裝單位必須對質量證明書進行核查,以確認原材料質量不低于設計文件、國家標準和其他相應標準規(guī)范的規(guī)定。 壓力管道安裝工程質量控制的范圍涉及工程質量形成全過程的各個環(huán)節(jié),而施工材料的質量控制是整個壓力管道安裝工程質量控制的關鍵環(huán)節(jié)之一。要保證壓力管道安裝工程質量,必須首先確保壓力管道施工材料的質量符合設計圖紙、法規(guī)、標準的要求,并在整個工程過程中實施有效控制。4結束語以上是我們在多年從事壓力管道安裝工程質量體系管理工作中探索和總結出來的,希望能為從事壓力管道工程項目施工的管理人員提供一些參考,盡快提高壓力管道工程項目的管理水平,促進壓力管道管理的體系化、規(guī)范化進程。
參考文獻
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第7篇：管道安裝工藝要求范文
關鍵詞：鍋爐 壓力容器 焊接工藝
如何正確理解焊接工藝評定的實質、內容、試驗程序、檢驗過程、結果評定及適用范圍，結合安裝單位安裝工作的特點，合理編制焊接工藝規(guī)程，指導焊接，提高安裝質量和生產效率，最大限度的降低生產成本，使安裝單位獲取最大的經濟效益。下面就鍋爐、壓力容器和壓力管道安裝單位焊接工藝規(guī)程文件的編制及應用，談談看法，供參考。
1、隨著NB/T 47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》的頒布及實施，2011年11月23日國家質檢局下發(fā)質檢特函〔2011〕102號關于執(zhí)行《承壓設備焊接工藝評定》（NB/T 47014-2011）的意見，文件規(guī)定“自本文之日起，鍋爐、壓力容器制造、安裝、改造單位，進行新的焊接工藝評定以及修改原有焊接工藝評定時應當執(zhí)行NB/T 47014”。目前承壓設備焊接規(guī)程尚無統(tǒng)一的技術標準，因此，鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接工藝規(guī)程，應滿足相應法規(guī)和技術規(guī)范，如：蒸汽鍋爐受壓元件及鍋爐附屬受壓管道安裝的焊接工藝規(guī)程應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的相應規(guī)定和要求；壓力容器安裝的焊接工藝規(guī)程應符合TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和相應規(guī)定和要求。為保證鍋爐、壓力容器和壓力管道安裝體系文件一致性、規(guī)范性，安裝單位可參照NB/T 47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》做好焊接工藝規(guī)程編制。
2、在鍋爐、壓力容器和壓力管道安裝工程施工中常見的焊接工藝規(guī)程文件為：預焊接工藝文件（PWPS）、焊接工藝規(guī)程（WPS）和焊接工藝指導書（WWI）三類。①預焊接工藝文件（PWPS）是進行焊接工藝評定前編制的屬于認可試驗計劃中的內容，由于（PWPS）常用焊接工藝評定之中，與焊接工藝評定報告（PQR）搭配，在此不做探討；②焊接工藝規(guī)程（WPS）是根據合格的焊接工藝報告編制，用于產品施焊的焊接工藝文件；③焊接作業(yè)指導書（WWI）是與焊件有關的加工和操作細則性文件，焊工施焊時使用的作業(yè)指導書，可保證施工是質量的再現性。
焊接工藝規(guī)程文件主要有兩種形式：一種是文本類文件，如：通用焊接工藝規(guī)程（WPS），是按照焊接方法和材料進行匯編而成，由于文件層次較復雜，常用于鍋爐、壓力容器和壓力管道安裝體系文件之中，做為安裝單位安裝工程焊接施工的通用規(guī)定；一種是（WPS）表格文件，如：焊接工藝指導書（WWI）和焊接工藝卡等，由于其針對性強，項目簡明，常用于安裝工程施工文件之中，目前國家尚無規(guī)范性格式，安裝單位可參照NB/T 47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》編制或自行設計，且應符合相關標準的規(guī)定。
3、焊接工藝人員應在對焊接任務充分識別，結合安裝單位的資源（焊接工藝評定項目、焊接設備和焊接人員持證狀態(tài)等），編制焊接工藝規(guī)程，并經焊接工程師審核、技術負責人批準后下發(fā)執(zhí)行，其流程見附圖：焊接工藝流程圖。
焊接工藝規(guī)程文件應包含以下內容及工藝參數：
工件：名稱、規(guī)格、型號等；
材料：牌號、厚度／直徑范圍(尺寸)；
焊接工藝評定報告；
焊接材料：牌號、焊條／焊絲直徑，保護氣體，焊劑等；
接頭／坡口設計；
焊接位置、方向及焊接順序(焊道／焊層的次數和順序)；
焊接參數：電壓、電流、極性和焊接速度；
預熱和層間溫度；
焊縫返修；
焊后熱處理；
焊接檢查及驗收。
4、在鍋爐、壓力容器安裝工程中，焊接施工由于受到場地和環(huán)境的限制，一般均采用手工電弧焊或氣體保護焊，現場焊接，為保證其焊接質量，焊接工藝規(guī)程應對下列項目提出控制要求：
①焊接接頭的控制：《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定下列焊接接頭的應具有經評定和各的焊接工藝規(guī)程支持。
a.鍋爐、壓力容器受壓元件（或壓力管道）的對接焊接接頭；
b.鍋爐、壓力容器受壓元件之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的要求全焊透的T形接頭或角接接頭；
c.上述焊縫的定位焊縫和返修焊縫；
d.受壓元件母材表面堆焊、補焊。
②焊接材料選用的原則：
a.焊縫金屬的力學性能應高于或等于母材規(guī)定的限值；
b.合理的焊接材料與合理的焊接工藝相配合；
c.安裝單位應掌握焊接材料的焊接性能，應用的材料應有焊接試驗或實踐基礎。
③工藝參數控制：選擇合適的焊接工藝參數，對提高焊接質量和提高生產效率是十分重要。焊接工藝參數（焊接規(guī)范）是指焊接時,為保證焊接質量而選定的諸多物理量，應重點控制：
a.焊接電源種類和極性的控制；
b.焊條直徑選擇；
c.焊接電流的控制。
④焊接環(huán)境控制：當焊接環(huán)境出現下列情況時，應采取有效措施，否則禁止施焊。
a.風速：氣體保護焊大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s；
b. 相對濕度大于90%；
c.雨雪環(huán)境；
第8篇：管道安裝工藝要求范文
【關鍵詞】子系統(tǒng);系統(tǒng);系統(tǒng)管理;協(xié)調
1、概述
核電站的工藝管道安裝工程，施工量大，施工條件復雜，對質量、安全要求高，操作要求嚴。同時，為了實現不同的工藝目的和功能，工藝管道被分成了一系列的“系統(tǒng)”，且數量繁多，大小各異。在工藝管道安裝的各個階段，存在著各種各樣的矛盾和問題，諸如不同專業(yè)、不同系統(tǒng)之間的接口問題、設計問題、供貨遲滯等。這些矛盾和問題均對施工的正常進展產生著不利的影響。為了有效地解決這些問題，滿足安裝工程施工總進度的要求，確保關鍵里程碑的節(jié)點的順利完成，協(xié)調有序的施工管理是必不可少的，而輔助工藝管道系統(tǒng)管理工作更是其中的一個重要環(huán)節(jié)及難點。
2、前期準備和區(qū)域施工階段的管理
輔助工藝管道系統(tǒng)管理工作的介入時機雖然應在管道安裝工作由區(qū)域施工轉向系統(tǒng)施工之后，但由于核電站存在管道施工圖紙設計復雜和工程物項供貨延遲等特殊性，因此系統(tǒng)管理工作應在前期技術、材料準備和區(qū)域施工階段就逐步介入，為后期的管理工作做好相應的準備。
根據系統(tǒng)管理的目的和階段來看，輔助管道工藝系統(tǒng)的管理可以分三級，不同的管理單元適應用于不同的管理階段。
2.1 系統(tǒng)管理的最小單元
考慮到核電站管道工藝系統(tǒng)的施工圖紙的復雜性，即一套施工圖紙僅與廠房是一對一關系（同一廠房）而與系統(tǒng)是一對多關系，在先期的區(qū)域施工階段，為了便于進行微機管理，將“施工圖紙+子系統(tǒng)”（也就是指同一施工圖紙和同一子系統(tǒng)）作為系統(tǒng)管理的最小單元。
2.2 子系統(tǒng)管理
子系統(tǒng)是某一工藝系統(tǒng)中最小運行功能單位和最小構成單位。將子系統(tǒng)作為一級管理單元主要是為了下一級系統(tǒng)管理單元做準備。核電站現場施工的質量管理最小單元同系統(tǒng)管理的最小單元一樣也是施工圖紙+子系統(tǒng)（質量計劃）。它的安裝作業(yè)面相對集中于同一區(qū)域（廠房），因此在區(qū)域施工階段對子系統(tǒng)的跟蹤及管理成功與否，與后續(xù)的系統(tǒng)管理工作關系很大。同時這個階段的相關技術文件管理工作（現場變更、各種質量跟蹤文件等）和材料物項管理工作也相應要與之掛鉤，在保證安裝點數達到要求的同時為系統(tǒng)安裝工作的全面完善奠定基礎。
2.3 系統(tǒng)管理
核電站的輔助管道工藝系統(tǒng)復雜繁多，各個系統(tǒng)由于其工藝功能不同，既相對獨立又有密切的接口關系。根據后續(xù)的調試工作需要和施工計劃、施工計劃進度安排，系統(tǒng)的完工移交有著很強的邏輯順序和嚴格的工期要求。在區(qū)域施工進行一段時間，某一系統(tǒng)安裝點數達到一定要求（系統(tǒng)安裝總點數的72%）后，現場施工必須轉入有目的系統(tǒng)施工階段。此階段，應通過必要的計劃安排和管理措施，對相關系統(tǒng)的未完工作進行及時地清理，為下一步的沖洗、壓力實驗工作創(chuàng)造條件，形成完善的回路。系統(tǒng)管理流程：區(qū)域施工――系統(tǒng)跟蹤――符合性檢查――聯(lián)合檢查――系統(tǒng)沖洗――系統(tǒng)試壓――系統(tǒng)移交。
在核電站安裝工程中，為了便于對工程信息進行及時的跟蹤和管理，必須在工程中應用微機管理系統(tǒng)對工程信息進行處理。輔助工藝管道的系統(tǒng)管理工作是一項復雜龐大的工作，需要處理和協(xié)調各種工程信息，因此由施工單位編制的輔助工藝管道工程管理數據庫中建立系統(tǒng)管理數據查詢系統(tǒng)，以便于系統(tǒng)管理工程師檢索、統(tǒng)計系統(tǒng)管理過程中需要的各種工程基礎信息。
3、系統(tǒng)施工階段的管理
當現場管道安裝管理工作重點轉向系統(tǒng)施工后，它的施工活動有著很強的目的性。這一階段施工管理必須運用系統(tǒng)工程觀點和方進行深入分析，采用科學手段，進行整體組織、協(xié)調和重點調整，通過對現場工作業(yè)的情況與目標計劃的對比，發(fā)現薄弱施工環(huán)節(jié)，及時采取相應的措施，使系統(tǒng)施工進度和完善狀況滿足管道系統(tǒng)沖洗和試壓要求。
系統(tǒng)跟蹤協(xié)調階段
隨著輔助系統(tǒng)工藝管道安裝工作的不斷深入，根據計劃部門編制的系統(tǒng)提交計劃和系統(tǒng)管段點數完成情況，系統(tǒng)管理工程師對具備下列條件的系統(tǒng)進行跟蹤，并定期系統(tǒng)跟蹤報表：
――距離系統(tǒng)完工日期為25天時；
――系統(tǒng)管段點數完成百分比達到72%。
在這一階段，現場施工完成情況應能通過各種系統(tǒng)跟蹤報表及時反映，以便于施工管理、計劃、統(tǒng)計部門了解進度情況，指導現場施工單位轉入系統(tǒng)施工，或根據系統(tǒng)完工情況及時調整優(yōu)先系統(tǒng)的施工。同時，施工單位的項目工程部門及監(jiān)理、業(yè)主應定期召開相應級別的系統(tǒng)協(xié)調會，以協(xié)調解決系統(tǒng)施工中存在的問題。通過對各個系統(tǒng)未完工作項目的清理，促進系統(tǒng)施工按照沖洗及試壓回路完成。
4、系統(tǒng)管理中存在的問題和改進建議
4.1 系統(tǒng)管理中其他專業(yè)的接口問題
管道安裝是整個工藝系統(tǒng)施工中的重要組成部分，其它專業(yè)的接口眾多，因此工藝管道系統(tǒng)管理的一個很重要工作就是協(xié)調與其它專業(yè)的接口問題。
核電站工藝設備數量多，與管道的接口也很多。這些設備的供貨、安裝與否，很大程度上制約著管道安裝工作。另外，由于管道系統(tǒng)沖洗工作也需要在線泵參與運行，就要求在系統(tǒng)沖洗前，相應的單體調試工作也要完成。因此，協(xié)調好這些的相關專業(yè)的接口與進度問題，是保證管道系統(tǒng)整體完工的重要前提條件。
4.2 系統(tǒng)管理過程中現場施工配合問題
在工藝管道的系統(tǒng)管理階段，現場施工活動必須緊緊圍繞著系統(tǒng)完善來進行。在系統(tǒng)管理工程中，現場施工管理人員一定要建立系統(tǒng)施工概念，集中人力、物力進行優(yōu)先系統(tǒng)施工。這個階段的現場施工管理活動，往往是對于系統(tǒng)完善工程中的個別問題進行有針對的處理，并且一定要及時。在核電工程中，要求相應的系統(tǒng)管理工程師必須熟悉系統(tǒng)，熟悉現場施工，了解施工進度。只有這樣才能對系統(tǒng)的完整狀況有一個清楚的認識。同時在這個管理過程中一定要樹立系統(tǒng)管理工程師的權威性，以利于其協(xié)調施工單位和業(yè)主的關系，推動系統(tǒng)施工進度。
4.3 系統(tǒng)管理階段的設計變更管理問題
在核電站的工藝管道施工工程中，頻繁而至的設計變更問題始終困擾著現場的管道安裝工作，尤其在系統(tǒng)施工階段更是如此。為了處理這個階段的設計變更管理問題，要求專業(yè)管理部門對每一份設計變更根據所屬系統(tǒng)整理歸納并及時通知各相關部門。同時系統(tǒng)管理工程師在收到變更后協(xié)調有關部門為現場施工創(chuàng)造條件，并應清楚了解該變更對系統(tǒng)完善的影響程度。
5、結語
第9篇：管道安裝工藝要求范文
關鍵詞：石油管道；安裝；施工工藝
石油工業(yè)屬于我國國民經濟的重要內容，對于我國國民經濟的發(fā)展起到了重要的推動作用。目前，我國石油管道的安裝技術以及工藝技術都得到了迅速發(fā)展，保證了石油生產的安全性以及高效性[1]。但是，由于石油天然氣具有易燃易爆的特點，且其中含有較多的有毒物質，在運輸過程中也經常出現一些腐蝕以及泄露的安全問題。在油田生產中出現的事故問題沒有小問題，任何節(jié)點出現的問題都會導致油氣生產以及運輸的正常受到影響。若故障發(fā)生在人口密集的地區(qū)，所造成的后果更是不敢估測，輕則對企業(yè)的經濟利益造成很大影響，重則造成油氣的泄露或者爆炸，對于人們的生命財產安全直接產生威脅。
1石油工藝管道安裝的要求
在管道安裝之前需要對管道安裝設計文件進行擬定。在實際施工的時候，按照管道設計文件設定的標準進行施工。一般來說，施工單位對于管道安裝的主要要求有：首先，安裝前進行管道清潔工作。在進行管道安裝之前，所必須進行的工作就是需要對管道進行清潔。在這過程中，施工人員還需要對安裝線路中的所有管道組件進行相應的檢查，對于組件之前生產以及運輸過程中遺留下來的殘渣、碎屑進行一一清除，防止對施工安裝產生影響。根據管道安裝條件的不同，在對管道進行清潔處理之后，需要對管線進行重新包裹或對其進行封閉等等，為后續(xù)的管道施工打下基礎[2]。其次，在安裝過程中也有一些具體的要求。如管道的具體走向以及坡度的控制、管道固定位置、管道穿過位置等等。在實際施工過程中，需要嚴格按照安裝設計書上的標準對上述參數進行嚴格執(zhí)行。若遇到一些不可逆因素或者是因為其他原因需要對施工設計方案進行調整的話，也需要征得管道設計方的同意。經過具體的討論論證之后，再對施工設計方案進行相應的調整。最后，進行安裝后的維護工作。在管道安裝工作中，后期的檢查維護工作和前期的安裝工作具有同等的重要性，是對管道安裝之后可以安全運行的重要保證。在管道安裝完成之后，需要定期對于管道中的焊接接口、閥門等位置進行反復檢查，對于其中存在的安全隱患予以及時解決，有必要的情況下還需要對出現問題的元件進行更換[3]。若其中存在的問題無法確定，就需要及時將異常情況上報，請專業(yè)的技術人員對其進行處理。
2石油管道安裝的施工工藝技術
石油管道安裝是十分復雜且系統(tǒng)的一項工程，施工的每一步驟對于工程開展的質量都會產生直接影響。因此，在施工過程中，需要對設計要求進行嚴格遵循，還需要對管道組件進行預先排查，并對其中的不合格產品進行淘汰，嚴格按照施工步驟來進行施工，從而使得施工質量得到保證。
2.1進行預先監(jiān)測
預先監(jiān)測是對施工質量進行保證的前提條件，也是在正式投入施工之前對于管線中的管段以及墊片等是否按照施工要求施工的情況進行檢測的一種有效途徑。在施工作業(yè)實際完成之后，就需要對上述的構件進行相應核對，產生相應的質量檢驗單。并將質量檢驗單送往上級部門進行核查[4]。確定施工中的每個構件沒有問題之后再將其投入到施工之中，對于不符合要求的元件需要進行進一步的排查，對施工質量進行保障。
2.2支架以及吊架的安裝
在管道安裝的過程中，經常需要使用到支架以及吊架。支架以及吊架的作用是對管道進行固定。在固定的時候，需要按照設計安裝書的規(guī)范來進行，對于安裝的位置以及支撐的形式進行科學設計以及合理控制，確保在支撐面良好的情況下進行搭建工作。根據支架以及吊架設計的相關特點以及承載的特性對其進行科學合理安裝，使其有效支撐，并對管線進行固定。
2.3閥門安裝
在進行石油工藝管道安裝的時候，最常出現的問題就是閥桿問題。由于很多專業(yè)人員的相關理論知識素質不過硬，經常會導致出現用錯閥門的情況，為了使得這些情況得到有效避免，就需要從下列幾個方面進行：首先，對閥門的位置進行精準確定；其次，在對重量大的閥門進行安裝的時候，應使用起吊工具；再次，為了使得管道之間的間距得到有效縮小，應采取錯開安裝的方式；最后，在安裝的過程中應該充分考慮對通行人員的影響，保證對人員的通行不產生影響。
2.4在管道防腐方面
一般情況下，由于石油工藝管道周圍環(huán)境中含有鹽、堿、有機酸等成分，很容易對工藝管道造成腐蝕，嚴重影響管道的壽命和使用性能。因此在安裝管道的過程中就需要適當的采取防腐措施，比如通過環(huán)氯煤瀝青防腐涂層、石油瀝青防腐涂層等方式來減少周圍環(huán)境破壞和侵蝕石油工藝管道。相比較來說，石油瀝青防腐涂層的性價比比較高，但是瀝青也會對周圍環(huán)境造成嚴重的污染，環(huán)氯煤瀝青防腐涂層防腐技術比較先進，而且對周圍環(huán)境也不會造成嚴重的影響，且操作簡單，因此廣泛的應用于管道防腐處理。在管道防腐處理中，要根據管道周圍環(huán)境的實際情況來選擇合適的措施，而且如果管道的表面出現油污或者是銹蝕后，需要對管道進行噴砂除銹處理，管道表面的粗糙度一般保證在40~80μm的范圍內。當涂好涂料之后，需要在管道表面纏繞上玻璃布，其厚度一般控制在0.1~0.2mm，且其表面還需要保持平整。為了更加有效的防止管道出現腐蝕問題，還需要不定期的進行管理和檢查，避免在施工過程中出現偷工減料的行為，在檢查過程中如果發(fā)現了相關問題，能夠及時采取適當措施來處理。
3結語
在石油管道的安裝過程中，需要注意很多的細節(jié)問題。這是由于石油管道安裝工作屬于系統(tǒng)性工程，任何一個過程出現問題都會對管道安裝的質量產生影響。因此，需要對于管道安裝過程中的每一細節(jié)都進行嚴格控制，避免對管道完成后的質量產生影響，進而對石油運輸造成相應的影響。對于石油管道的施工工藝來說，要從施工中的小細節(jié)出發(fā)，對于吊架支架等各個部分進行科學處理，進而使得施工的各個方面都得到有效處理，對于施工工藝步驟不斷進行優(yōu)化，切實提高管道的施工質量。
作者:劉念 李安 熊雄 單位:中國石油西南油氣田分公司
參考文獻：
[1]楊永會.石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策[J].中國石油和化工標準與質量，2012,11:231.
[2]羅雄.論石油工藝管道安裝施工工藝及質量控制[J].中國石油和化工標準與質量，2013,09:217.
