制造企業(yè)信息化精選(九篇)

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第1篇：制造企業(yè)信息化范文

關(guān)鍵詞制造企業(yè);信息化建設(shè);現(xiàn)狀;問題;對策

要全面建設(shè)小康社會、構(gòu)建和諧社會和創(chuàng)新型國家，促進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，信息化是必不可少的重要手段。尤其在促進制造企業(yè)發(fā)展方面，信息化建設(shè)顯得尤為重要[1-4]。信息技術(shù)與制造技術(shù)相融合，促進和提升了制造業(yè)技術(shù)水平，給制造業(yè)技術(shù)帶來巨大的甚至是革命性的變化，為制造企業(yè)帶來了新的機遇。制造企業(yè)信息化是指制造企業(yè)利用網(wǎng)絡(luò)、計算機、通信等現(xiàn)代信息技術(shù)，通過對信息資源的深度開發(fā)和廣泛利用，不斷提高生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、決策效率和水平，從而提高制造企業(yè)經(jīng)濟效益和制造企業(yè)核心競爭力的過程。為分析制造企業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀，2010年7月對以皖南機床有限公司為代表的多家制造企業(yè)進行實地調(diào)研。通過分析制造企業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀，對提高制造企業(yè)信息程度具有重要的意義。

1制造企業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀

1.1硬件方面有一定提高

根據(jù)國家發(fā)展和改革委調(diào)查資料顯示:幾乎所有制造企業(yè)都配備了電腦，其中擁有10臺以上電腦的制造企業(yè)占47.9%，甚至有6.2%的制造企業(yè)已經(jīng)擁有100臺以上的規(guī)模;網(wǎng)絡(luò)平臺建設(shè)方面，被調(diào)查制造企業(yè)中，82.7%的企業(yè)擁有局域網(wǎng)，其中50.6%的企業(yè)局域網(wǎng)已覆蓋了全單位的所有部門;71.9%的制造企業(yè)配備有專用的服務(wù)器，而且有21.5%的制造企業(yè)擁有3臺以上的服務(wù)器，26.2%的企業(yè)擁有5臺以上網(wǎng)絡(luò)設(shè)備;34.8%的中小企業(yè)計算機聯(lián)網(wǎng)率超過90%，42.5%的企業(yè)內(nèi)部計算機聯(lián)網(wǎng)率低于70%。

1.2投資額逐年上漲

根據(jù)《e制造》的調(diào)查，2009年我國制造行業(yè)信息化建設(shè)情況良好，信息化建設(shè)共投資521億元。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)測算，在制造企業(yè)快速增長的信息化投入的推動下，未來幾年內(nèi)，我國制造業(yè)信息化市場將繼續(xù)保持高速的增長態(tài)勢，預(yù)計2010年全年的信息化建設(shè)投資為653.5億元，年復(fù)合增長率可達(dá)21.4%。

1.3加強內(nèi)部員工的信息素質(zhì)，注重信息化人員培養(yǎng)

在制造企業(yè)信息化過程中，許多企業(yè)已意識到員工信息素質(zhì)的重要性。因此，部分資源充沛的大型制造企業(yè)利用高等院校和社會資源建立“企業(yè)信息化人才培養(yǎng)基地”，進行切實有效的企業(yè)信息技術(shù)專業(yè)人才和企業(yè)管理人員的企業(yè)信息系統(tǒng)基礎(chǔ)知識和操作技能培訓(xùn)，使企業(yè)信息化具體組織實施的團隊具有全新的信息化理念和新型的知識結(jié)構(gòu)。同時，部分企業(yè)還與研究機構(gòu)、大專院校開展技術(shù)合作與開發(fā)，利用其技術(shù)優(yōu)勢開發(fā)和市中小型企業(yè)自身特點和需求的信息產(chǎn)品，甚至與相關(guān)大學(xué)簽訂用人合同，制造企業(yè)負(fù)責(zé)資金投入和提供特別獎學(xué)金，大學(xué)負(fù)責(zé)對制造企業(yè)的信息人才培養(yǎng)，以此吸引和培養(yǎng)信息人才。

2存在的問題

2.1系統(tǒng)應(yīng)用程度不高，管理不完善

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國制造企業(yè)中全部實現(xiàn)CAD、OA、MIS系統(tǒng)的企業(yè)不足10%，目前已實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)僅占2.9%。在制造企業(yè)信息化建設(shè)上實施了ERP和CRM方案的企業(yè)只有10%左右，實施了SCM方案的制造企業(yè)僅占6%左右，絕大多數(shù)制造企業(yè)的信息化水平僅僅停留在文字處理、財務(wù)管理等辦公自動化及勞動人事管理初級階段，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)信息化建設(shè)的需要，導(dǎo)致信息化建設(shè)系統(tǒng)應(yīng)用程度不高。同時，重硬輕軟、重建輕管、重購買輕服務(wù)現(xiàn)象普遍存在于許多制造企業(yè)信息化建設(shè)過程中，導(dǎo)致資源浪費;造成耗費巨資構(gòu)建的系統(tǒng)成為沒有信息運行的“裸網(wǎng)”;引起企業(yè)信息化建設(shè)效率低下。

2.2資金投入較低，產(chǎn)出不明顯

盡管近幾年來我國制造業(yè)企業(yè)信息化投入增長較快，但仍落后于發(fā)達(dá)國家。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，70%的企業(yè)用于信息技術(shù)及其設(shè)備的投資總額，僅占總資產(chǎn)的0.3%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家8%~10%的水平。相比之下，信息化產(chǎn)出更是低下，投資上千萬的MRPII/ERP軟件實施成功率一般只有10%~20%。部分制造業(yè)企業(yè)投入了大量資金，卻沒能收到預(yù)期效果，不僅造成企業(yè)資源的巨大浪費，也打消了其信息化動力，制造企業(yè)因此深受困擾，甚至在制造企業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)了“不上ERP是等死，上ERP是找死”的悲觀論調(diào)。

2.3人員缺乏，素質(zhì)低

由于我國信息化建設(shè)起步較晚，專業(yè)的信息化人才嚴(yán)重匱乏，導(dǎo)致制造企業(yè)信息化建設(shè)及管理過程中缺乏專業(yè)人員參與、指導(dǎo)，信息化系統(tǒng)運行效率低下。調(diào)查顯示，制造企業(yè)內(nèi)部信息技術(shù)人員僅占企業(yè)員工總數(shù)的0.72%，其中既懂信息技術(shù)又懂業(yè)務(wù)流程和企業(yè)管理的復(fù)合型骨干人才更加稀缺，這在很大程度上制約了制造企業(yè)信息化建設(shè)的質(zhì)量和速度。同時，制造企業(yè)高層管理者信息化意識薄弱，影響制造企業(yè)信息化建設(shè)的進程。

3發(fā)展對策

3.1實現(xiàn)專業(yè)化咨詢，提高信息化建設(shè)系統(tǒng)應(yīng)用程度

完善信息化建設(shè)管理體制是健康、有序地推進制造企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)。對于多數(shù)制造企業(yè)而言，由于缺乏專業(yè)化人才，導(dǎo)致信息化硬件設(shè)施齊備，運行管理體制不良。因此，必須管理和規(guī)范企業(yè)與軟件供應(yīng)商之間的商業(yè)行為，使企業(yè)獲得良好的咨詢服務(wù)。前期可由政府組織相關(guān)咨詢機構(gòu)向制造企業(yè)提供免費服務(wù)，保證制造企業(yè)信息化建設(shè)系統(tǒng)充分應(yīng)用，一旦咨詢服務(wù)業(yè)走上正規(guī)，則應(yīng)根據(jù)市場運行機制進行商業(yè)化運作。企業(yè)的信息化建設(shè)一定要有完善的監(jiān)理服務(wù)做支撐，確保供需雙方良好的合作，這樣才能真正實現(xiàn)企業(yè)信息化建設(shè)系統(tǒng)的切實應(yīng)用。

3.2增加資金投入，合理使用有限資金

實現(xiàn)制造企業(yè)信息化，必須以制造企業(yè)為主體，充分發(fā)揮企業(yè)和社會各方面的積極性，采取多種方式籌措和用好信息化建設(shè)資金。首先，要根據(jù)投資效益、市場需求和投資性質(zhì)，采用不同的籌資方式。對企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)項目，以市場籌資、銀行間接融資、引進外資、政府補貼相結(jié)合的方式建設(shè)。各級政府要加大制造企業(yè)信息化資金的投入，重點建設(shè)制造企業(yè)信息化服務(wù)平臺，對企業(yè)信息化建設(shè)項目進行支持，在稅收、信貸、市場等政策方面給予大力的扶持;對重大公益型、中長遠(yuǎn)工程給予政策導(dǎo)向性投入。在資金籌措上，一定要走市場化、社會化、國際化的路子，放開搞活，開展資本經(jīng)營，努力爭取資金良好循環(huán)。其次，企業(yè)要根據(jù)自身實際情況合理地使用有限的資金，即企業(yè)信息化優(yōu)先考慮有較大把握實施成功，能取得明顯實施效果的信息化應(yīng)用項目。對剛剛開始信息化實施進程的制造企業(yè)來說，突破口選擇是否恰當(dāng)，對企業(yè)信息化整體方案能否有效實施，以及員工對信息化能否支持和接受都有重要的影響。

3.3加強信息化人員培養(yǎng)，提高管理者信息意識

在企業(yè)信息化建設(shè)過程中，信息化人員的素質(zhì)和管理者的信息意識起著決定性作用，因此培養(yǎng)信息化人員，提高管理者信息化意識十分有必要。首先，加強企業(yè)信息化人員素質(zhì)培養(yǎng)的過程就是企業(yè)自身管理水平提高的過程。由于信息設(shè)施靠人操作，信息的組織、管理靠人進行，系統(tǒng)建設(shè)、維護、升級、改造都要靠企業(yè)自己的人員去干，因此在企業(yè)信息化建設(shè)中及以后的運營中必須樹立以人為本的觀念，下大功夫培養(yǎng)和造就一支力量雄厚、掌握現(xiàn)代信息技術(shù)和應(yīng)用知識的、有戰(zhàn)斗力的信息化人員隊伍，徹底改變我國制造企業(yè)信息化人員專業(yè)知識水平低、專業(yè)技術(shù)力量匱乏的狀況。其次，目前導(dǎo)致我國制造企業(yè)信息化水平較低的主要原因之一是企業(yè)經(jīng)營管理人員對用信息技術(shù)改造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的作用認(rèn)識不足。因此，政府要采取多種形式、通過多種渠道開展多層次的信息化知識宣傳、培訓(xùn)和推廣，特別是要加大對落后地區(qū)制造企業(yè)或中小型企業(yè)的信息化知識培訓(xùn)力度，提高企業(yè)經(jīng)營管理者對信息化的認(rèn)識水平，強化企業(yè)經(jīng)營管理者的信息化意識。

4參考文獻

[1] 付睿臣，畢克新.我國制造業(yè)企業(yè)信息化的現(xiàn)狀及建設(shè)對策[J].科技管理研究，2009(9):378-379，387.

[2] 胡元嶺，劉華峰.淺談我國企業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀與發(fā)展[J].機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2009(2):110-112.

第2篇：制造企業(yè)信息化范文

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)　信息化　指標(biāo)體系

1、引言

中國正在成為世界制造業(yè)的中心,中國的制造企業(yè)面臨更加激烈的國際國內(nèi)市場競爭,必須迅速提高企業(yè)的核心競爭力。

目前,我國企業(yè)信息化進程正在不斷推動進行中,然而如何有效地建設(shè)企業(yè)信息化基礎(chǔ)設(shè)施,進行信息人力資源配備,利用信息資源以及開展企業(yè)電子商務(wù)等業(yè)務(wù),避免企業(yè)在快速變化的市場中成為信息孤島,成為了企業(yè)信息化建設(shè)的難題。因而,企業(yè)信息化評價作為企業(yè)信息化過程中的重要研究內(nèi)容,對我國企業(yè)信息化健康、持續(xù)、合理、快速和高效發(fā)展具有理論研究意義和現(xiàn)實應(yīng)用意義。

2、建立制造企業(yè)信息化評價指標(biāo)體系的指導(dǎo)思想和原則

2.1 建立制造企業(yè)信息化評價指標(biāo)體系的指導(dǎo)思想

(1)描述作用。能夠描述制造企業(yè)信息化的發(fā)展?fàn)顩r與特征,以作為進行評價的基礎(chǔ)和依據(jù)。

(2)分析作用。能夠反映制造企業(yè)信息化在企業(yè)某一環(huán)節(jié)或?qū)用娴膽?yīng)用狀況與程度,是對其某個側(cè)面的反映和認(rèn)識。

(3)評價作用能夠反映制造企業(yè)信息化在企業(yè)某一環(huán)節(jié)或?qū)用娴膽?yīng)用狀況、程度與企業(yè)需要的相互關(guān)系,從而能夠反映出制造企業(yè)信息化滿足企業(yè)需要的程度或差距的大小。

(4)導(dǎo)向作用。能夠幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)信息化中存在的問題,并根據(jù)企業(yè)所面臨的新環(huán)境和新業(yè)務(wù),制定新的信息化戰(zhàn)略,以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

2.2 建立制造企業(yè)信息化評價指標(biāo)體系的原則

制造企業(yè)信息化的評價不僅是企業(yè)信息化建設(shè)的指南,而且是衡量企業(yè)信息化水平的尺度,是企業(yè)信息化建設(shè)中不可或缺的重要工具。因而在建立其評價指標(biāo)體系或評價模型時,一般要遵循以下原則:

2.2.1 科學(xué)性原則

要科學(xué)地選取評價指標(biāo)及權(quán)數(shù)采用科學(xué)合理的評價方法,使評價結(jié)果客觀、真實。設(shè)計的指標(biāo)要便于縱向和橫向的對比,盡量減少人為因素的干擾,縮小誤差,從而保證指標(biāo)具有科學(xué)性和權(quán)威性。

2.2.2 整體性原則

評價指標(biāo)的選擇應(yīng)該是評價對象的各個方面,不能出現(xiàn)片面性,并應(yīng)合理構(gòu)造層次數(shù)量和指標(biāo)數(shù)量。

2.2.3 操作性原則

盡量選取與目標(biāo)關(guān)聯(lián)最緊密的重要指標(biāo)反映較全面的情況,指標(biāo)設(shè)置數(shù)量要盡可能精簡和概括,并且指標(biāo)數(shù)據(jù)便于采集。

2.2.4 可比性原則

指標(biāo)體系中同一層次的指標(biāo),應(yīng)該滿足可比性的原則,即具有相同的計量范圍、計量口徑和計量方法,指標(biāo)取值宜采用相對值,盡可能不采用絕對值。這樣使得指標(biāo)既能反映實際情況,又便于比較優(yōu)劣,查明安全薄弱環(huán)節(jié)。

3、評價指標(biāo)設(shè)立與選擇

3.1 平衡記分卡

平衡記分卡,是通過建立和推行反映多種平衡關(guān)系的業(yè)績評價指標(biāo)體系,將公司的愿景和戰(zhàn)略與具體經(jīng)營目標(biāo)及績效考核聯(lián)系起來的一種戰(zhàn)略管理系統(tǒng)。從平衡記分卡的定義可得知,它以公司的愿景和戰(zhàn)略為出發(fā)點,涉及到的基本內(nèi)容是由財務(wù)、客戶、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、學(xué)習(xí)與成長等四個（或者四個以上）維度組成。

平衡記分卡不單單是當(dāng)今較先進的績效衡量系統(tǒng),更是有效的戰(zhàn)略管理系統(tǒng),它通過對績效衡量與戰(zhàn)略管理的有效整合,能將企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)化為員工的日常行動,彌合戰(zhàn)略開發(fā)制定與戰(zhàn)略實施之間的鴻溝,不愧是目前最權(quán)威的管理工具。它將非財務(wù)指標(biāo)的作用放大,使財務(wù)指標(biāo)與非財務(wù)指標(biāo)達(dá)到平衡,使結(jié)果性指標(biāo)與動因性指標(biāo)之間達(dá)到平衡,使戰(zhàn)略管理與經(jīng)營管理之間達(dá)到平衡,使企業(yè)組織內(nèi)部與外部達(dá)到平衡,使領(lǐng)先指標(biāo)與滯后指標(biāo)之間達(dá)到平衡,使定量衡量與定性衡量之間達(dá)到平衡等等。

任何事物都不可能是完美無瑕的。雖然平衡記分卡優(yōu)點很多,但仍存在不足。深入研究,可得出平衡記分卡指標(biāo)設(shè)置時較多的是考慮企業(yè)內(nèi)部情況,然而實際上,企業(yè)的生存還需要企業(yè)外利益密切相關(guān)者的支持,例如:經(jīng)銷商,供應(yīng)商,債權(quán)人等等。另外,制造業(yè)企業(yè)實施信息化也能給社會帶來較大利益,例如:廢物的回收利用率,生態(tài)環(huán)境的改善率等。

3.2 經(jīng)濟價值增加值（EVA）

這是企業(yè)經(jīng)過調(diào)整的營業(yè)凈利潤減去其現(xiàn)有資產(chǎn)經(jīng)濟價值的機會成本后的余額。它反映企業(yè)的目的在于準(zhǔn)確反映為股東創(chuàng)造的價值,促使管理者以股東價值最大化作為其行為準(zhǔn)則。用公式表示如下:經(jīng)濟價值增加值＝營業(yè)凈利潤－資本成本＝營業(yè)凈利潤－加權(quán)平均成本率投入資本額。其中,加權(quán)資本成本率＝權(quán)益資本比例權(quán)益資本成本率＋債務(wù)資本比例債務(wù)資本成本率,投入資本額是股東和債務(wù)人共同投入的資本。

經(jīng)濟價值增加值作為績效評價指標(biāo),其簡潔的計算公式反映了這一指標(biāo)缺乏詳細(xì)的解釋因素加以支撐,即我們根本無法弄清楚其指標(biāo)到底如何實現(xiàn)。

3.3 績效棱柱

績效棱柱模型由克蘭菲爾德學(xué)院教授Andy Neely與安達(dá)信咨詢公司聯(lián)合開發(fā)的三維績效框架模型,用棱柱的五個方面分別代表組織績效存在內(nèi)在因果關(guān)系的五個關(guān)鍵要素:利益相關(guān)者的滿意、利益相關(guān)者的貢獻、組織戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)流程、組織能力。與如何實現(xiàn)相比,績效棱柱模型從只關(guān)系一個或兩個利益相關(guān)主體的觀念中轉(zhuǎn)變過來,逐步關(guān)心自制所有重要的利益相關(guān)者。

績效棱柱模型的確在績效評價方面近乎完美,但在實際操作中存在著一些幾乎不可克服的難題:非財務(wù)指標(biāo)難于計量,且精確度不夠;財務(wù)指標(biāo)與非財務(wù)指標(biāo)的權(quán)衡和搭配困難;由于現(xiàn)有的多數(shù)管理者補償大多依據(jù)財務(wù)績效而制定,這就有可能破壞非財務(wù)績效與管理者補償之間的應(yīng)有的模型;若績效模型衍生的指標(biāo)過多,則可能分散管理者的注意力,甚至令其無所適從;過分強調(diào)根據(jù)實際與標(biāo)準(zhǔn)的對比而調(diào)整,從而易陷入一種自我封閉的循環(huán)中去,不利于產(chǎn)生新的改進機制。

鑒于此,經(jīng)濟價值增加值、平衡記分卡、績效棱柱三種績效評價方法獨自使用評價制造業(yè)企業(yè)信息化績效都不是很全面和完整。那么,如果三種方法取長補短,相互結(jié)合。平衡記分卡方法作為制造業(yè)企業(yè)信息化戰(zhàn)略評價的核心,再將戰(zhàn)略分解成一系列的目標(biāo)和指標(biāo)。EVA和績效棱柱模型對平衡記分卡設(shè)置的指標(biāo)予以補充,從而設(shè)置的指標(biāo)能更加完善一些。

參考文獻

第3篇：制造企業(yè)信息化范文

(一)信息化建設(shè)的投入、產(chǎn)出較低

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國70%的企業(yè)對于信息技術(shù)、信息設(shè)備的投資不足，落后發(fā)達(dá)國家10%左右。信息化的投入不夠，產(chǎn)出自然也是有限的，哪怕是上千萬的ERP軟件，實施的成功率也只有15%左右，很多企業(yè)花費了巨大的資金，卻沒有達(dá)到良好的效果，只造成了資金的浪費，也讓企業(yè)更加懷疑ERP軟件和信息化的作用。

(二)需求分析不足，選購的軟件適用性

不高我國制造業(yè)規(guī)模龐大，制造企業(yè)數(shù)量眾多并且經(jīng)營范圍十分廣泛，目前很多企業(yè)對于信息化建設(shè)產(chǎn)品的選用以及后期管理都不夠?qū)I(yè)、系統(tǒng)。選購時未能深刻分析企業(yè)需求，做好選購規(guī)劃，往往盲目購買國外的信息軟件，后期維護卻必須按企業(yè)和行業(yè)的具體特點補充開發(fā)、打補丁甚至推到從來。想要真正做好企業(yè)的信息化，首先要對企業(yè)的經(jīng)營業(yè)務(wù)和管理需求有深刻的了解和認(rèn)知，再結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)技術(shù)特點，選用甚至定制合適的信息化產(chǎn)品。

(三)企業(yè)信息化定位不夠合理

在我國眾多制造企業(yè)信息化過程中，只關(guān)注信息化產(chǎn)品與技術(shù)，缺少了企業(yè)管理體制和構(gòu)架的改革。如果沒有在管理方式上產(chǎn)生實質(zhì)的變革，那么企業(yè)不管投入多少人力物力，都無法將信息化建設(shè)落在實處，也就無法提升企業(yè)效益。信息化建設(shè)要真正從改革企業(yè)體制入手，不但企業(yè)作業(yè)層要改變，企業(yè)的管理層和決策層更應(yīng)致力于工作方式的轉(zhuǎn)變。

二、制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)中問題的對策

制造企業(yè)信息化的建設(shè)是一個循序漸進的過程，從簡單到復(fù)雜，從初級到高級，同時也是一個系統(tǒng)工程，需要整個企業(yè)和所有員工的共同努力，絕非一蹴而就，下面針對我國制造行業(yè)的問題提出幾點解決措施。

(一)管理層和基層相互配合、互動企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)

對于信息化建設(shè)的重視和支持程度是非常重要的，制造企業(yè)信息化需要巨大的資金支持和廣泛的責(zé)權(quán)利調(diào)整，涉及的部門遍布整個企業(yè)，如果沒有高層的管理者的重視以及基層的配合和支持，那么是很難取得成功的。所以在企業(yè)信息化建設(shè)的過程中，高層應(yīng)該足夠重視，中層足夠支持，基層足夠配合，才能真正的推動制造企業(yè)信息化的發(fā)展。

(二)注重軟硬兩方面的建設(shè)

制造業(yè)企業(yè)的信息化，要兼顧信息技術(shù)資源、各種系統(tǒng)軟件、信息化人才、組織結(jié)構(gòu)、組織資源、管理理念等一系列要素，信息化建設(shè)的過程中既要重視硬性的信息化建設(shè)，比如信息化人才的聘用、培養(yǎng)以及對于系統(tǒng)軟件的運用，也要重視軟的信息化建設(shè)，比如企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革、企業(yè)文化的塑造、對業(yè)務(wù)流程的分析與變革、決策機制的改變等等。硬信息化建設(shè)作為基礎(chǔ)保證一定要落在實處，同時軟信息化建設(shè)也不能敷衍了事。

(三)內(nèi)外信息化分步進行

有序推進信息化的內(nèi)部建設(shè)是外部建設(shè)的基礎(chǔ)，外部信息化是內(nèi)部的自然延伸。企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)相比較起來更容易實施，因為內(nèi)部的各種流程變更、人員調(diào)整、軟件操作等等更便于管理。內(nèi)部信息化基本完成后，則可以考慮與上下游企業(yè)協(xié)同實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)鏈條的信息化建設(shè)。企業(yè)應(yīng)先利用ERP等信息技術(shù)達(dá)到內(nèi)部信息的共享和整理，再以此為基礎(chǔ)將這個信息化的鏈條延伸至合作的客戶或者供應(yīng)商，形成上下游互動的價值鏈。

(四)做好變革管理

將眼光放長遠(yuǎn)在一個企業(yè)實施了某項信息化項目后，由于新的體制機制運行還未完全順暢，人員配合容易產(chǎn)生矛盾，績效也會出現(xiàn)暫時下降的情況，信息化會進入艱難期。項目領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)事先做出預(yù)案，排除干擾凝聚人心，把項目往前推進。我國學(xué)者也通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在企業(yè)使用信息系統(tǒng)一年之后運行情況會逐步穩(wěn)定，呈現(xiàn)良性的趨勢，兩年后會達(dá)到最佳的狀態(tài)。所以企業(yè)的信息化建設(shè)的效果并不是立竿見影的，企業(yè)應(yīng)該將目光放長遠(yuǎn)，不能只憑借一時的得失而放棄信息化的建設(shè)。

三、結(jié)束語

第4篇：制造企業(yè)信息化范文

半個世紀(jì)以來，特別是近三十年來，信息革命已經(jīng)滲透至各個經(jīng)濟部門，迅速改變著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和整個經(jīng)濟的面貌。計算機和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的廣度和深度，產(chǎn)生了一批新的制造哲理和制造技術(shù)，使制造業(yè)正發(fā)生著質(zhì)的飛躍?？v觀制造業(yè)信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術(shù)成為可行，由此出現(xiàn)了計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統(tǒng)。

信息集成階段。八十年代針對設(shè)計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

過程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術(shù)在知識經(jīng)濟發(fā)展過程中處于中心地位，企業(yè)意識到除了信息集成這一技術(shù)外，還需要對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。如用并行工程（CE）方法，在產(chǎn)品設(shè)計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設(shè)計過程，提高產(chǎn)品開發(fā)能力；用企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)（BPR），將企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成適應(yīng)全球制造的新模式。

敏捷化階段。九五年以后，以Internet為代表的國際互聯(lián)網(wǎng)，正以極快的速度在發(fā)展。Internet在改變信息傳遞方式的同時也改變著企業(yè)組織管理方式，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應(yīng)制造活動成為可能，敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應(yīng)運而生。

從制造業(yè)信息化進程可看出，隨著信息技術(shù)、計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，從知識到應(yīng)用之間的間隔越來越短，未來的制造業(yè)在某種意義上將成為一種信息產(chǎn)業(yè)，信息將成為制造業(yè)的決定因素，用信息技術(shù)促進未來制造的改造已成為時代潮流。21世紀(jì)，世界制造業(yè)發(fā)展的總趨勢是：信息技術(shù)在促進制造業(yè)發(fā)展過程中的作用仍然是第一位；獨占性技術(shù)決定了產(chǎn)品的價值和價格；聯(lián)合和競爭兩位一體，并超出國界，敏捷性成為制造業(yè)追求的目標(biāo)；管理創(chuàng)新對制造業(yè)發(fā)展的作用日益突出。制造技術(shù)繼續(xù)圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發(fā)展。

2敏捷制造信息化需求

2.1信息需求

信息革命促使了市場全球化，使現(xiàn)代企業(yè)呈現(xiàn)集團化、多元化和動態(tài)聯(lián)盟的發(fā)展趨勢：企業(yè)跨越不同的地域，產(chǎn)品涉及多個領(lǐng)域。這些企業(yè)需要及時了解各地分公司的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，同一企業(yè)不同部門、不同地區(qū)的員工之間也需要及時共享大量企業(yè)信息，企業(yè)和用戶之間以及企業(yè)與其合作伙伴之間也存在著大量的信息交流。只有了解企業(yè)信息的需求，才能有效管理組織這些信息，選擇合作伙伴，實現(xiàn)敏捷化制造。企業(yè)信息涉及有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計、計劃、生產(chǎn)資源、組織等類型的數(shù)據(jù)，不僅數(shù)據(jù)量大，數(shù)據(jù)類型和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且數(shù)據(jù)間存在復(fù)雜的語義聯(lián)系，數(shù)據(jù)載體也是多介質(zhì)的。

制造業(yè)中信息按其需求可分為兩部分：產(chǎn)品制造信息、企業(yè)服務(wù)信息。其中產(chǎn)品制造信息包括產(chǎn)品信息和工藝信息。

產(chǎn)品信息[1]包括與產(chǎn)品制造有關(guān)的所有信息，如產(chǎn)品幾何拓?fù)湫畔ⅲ?D實體模型、2D圖紙以及VRML格式圖片等）、加工要求信息、組成產(chǎn)品零件的材料和熱處理信息、裝配要求信息、產(chǎn)品檢驗信息、產(chǎn)品功能信息、產(chǎn)品制造成本和制造周期等信息。

工藝信息包括產(chǎn)品制造過程中的各種加工方法及其應(yīng)用范圍、設(shè)計規(guī)范，用于新產(chǎn)品的加工工藝性和設(shè)計可行性評價，提供各種加工手冊、設(shè)計手冊。

企業(yè)服務(wù)信息包括產(chǎn)品市場信息（產(chǎn)品基本價格、批量價格、價格的有效期和交貨期）、企業(yè)生產(chǎn)能力信息（主要設(shè)備、特殊設(shè)備、大型設(shè)備）、企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力信息等。

2.2網(wǎng)絡(luò)服務(wù)需求

對制造業(yè)企業(yè)來說，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用服務(wù)的需求主要集中在以下幾個方面：

希望上網(wǎng)企業(yè)信息，如企業(yè)介紹、產(chǎn)品介紹等；

能有行業(yè)性的專業(yè)網(wǎng)站提供行業(yè)信息、行業(yè)動態(tài)等；

能在網(wǎng)上了解有關(guān)的政策法規(guī)，為企業(yè)活動提供依據(jù)；

能在網(wǎng)上跟蹤行業(yè)技術(shù)信息，為企業(yè)開發(fā)適合市場需求的新產(chǎn)品；

與用戶進行網(wǎng)上信息的交流，及時反饋用戶意見，組織網(wǎng)上用戶的培訓(xùn)與產(chǎn)品使用問題的解決等；

與協(xié)作生產(chǎn)企業(yè)進行網(wǎng)上的信息交流和商務(wù)活動，提高工作效率；

開展網(wǎng)上的商務(wù)活動，如產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品的虛擬展示等；

數(shù)字化產(chǎn)品模型共享，建立一個虛擬三維產(chǎn)品的“圖書館”，讓各企業(yè)分享，減少巨大的重復(fù)性CAD造型工作。

制造業(yè)信息化建設(shè)和研究現(xiàn)狀

3.1信息化現(xiàn)狀

目前我國在信息高速公路上投入了大量的建設(shè)資金，全國的信息高速公路網(wǎng)絡(luò)已初具規(guī)模。企業(yè)的CAD、CIMS、ERP等方面的信息化建設(shè)也積累了不少經(jīng)驗，但信息化建設(shè)的發(fā)展也出現(xiàn)了不平衡，如：

“信息公路上的車不多”，網(wǎng)上信息量少，內(nèi)容不夠豐富，不能吸引用戶；

上網(wǎng)費用還太高，不能被廣大用戶所接受；

技術(shù)上還較為復(fù)雜，用戶無法自我維護；

網(wǎng)上的電子商務(wù)條件還不成熟，無法進行網(wǎng)上交易；

Internet服務(wù)提供者(ISP)和Internet內(nèi)容提供者(ICP)的服務(wù)質(zhì)量還有待改進；

眾多傳統(tǒng)的傳媒業(yè)正面臨著重新劃分市場的激烈競爭。

必須解決如何利用信息網(wǎng)絡(luò)為廣大用戶，特別是直接創(chuàng)造財富的制造業(yè)企業(yè)提供更多更好的服務(wù)這一問題。

3.2制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)工程研究現(xiàn)狀

市場的全球化使得企業(yè)之間的競爭更加激烈，出現(xiàn)了一系列現(xiàn)代生產(chǎn)模式和制造哲理，要求改變企業(yè)現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)多種敏捷組織形式，如項目任務(wù)協(xié)同功能工作小組、虛擬集團及多種合作組織機構(gòu)，建立起協(xié)同合作為主導(dǎo)的“競爭�合作�協(xié)同”機制。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展，為制造業(yè)中海量信息的處理提供了可能，促進了敏捷企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化工程的組建。

國外典型研究有[2~6]：1994年美國能源部提出了“敏捷制造的使能技術(shù)(TEAM)”，TEAM集成產(chǎn)品的設(shè)計和制造，建立了一個“產(chǎn)品實現(xiàn)過程模型”；“全美工廠網(wǎng)絡(luò)（FAN）”建立于1995年，是國家工業(yè)數(shù)據(jù)庫，提供包括生產(chǎn)能力，各種工程服務(wù)項目、產(chǎn)品及其價格和性能數(shù)據(jù)、銷售和用戶服務(wù)專門服務(wù)；1995年洛克海德·馬丁航空公司建立“制造系統(tǒng)的敏捷基礎(chǔ)設(shè)施網(wǎng)絡(luò)AIMSnet”，利用國際互聯(lián)網(wǎng)支持和管理敏捷企業(yè)的供應(yīng)鏈；美國通用電器研究和開發(fā)部的“計算機輔助制造網(wǎng)絡(luò)（CAMnet）”建立于1996年，它通過Internet網(wǎng)提供多種制造支撐服務(wù)，如產(chǎn)品設(shè)計的可制造性、加工過程仿真及產(chǎn)品的試驗等，使得集成企業(yè)的成員能夠快速連接和共享制造信息。這些網(wǎng)絡(luò)主要為大公司的成員和客戶提供服務(wù)。

國內(nèi)的主要研究有：

虛擬異地合作設(shè)計組織[7]主要強調(diào)在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)中，獲取設(shè)計知識的異地合作。我國企業(yè)存在一批可以支持產(chǎn)品開發(fā)中設(shè)計知識獲取的資源或潛在資源，要使這些資源以及企業(yè)外資源能以企業(yè)開發(fā)某項產(chǎn)品的行為為中心并和企業(yè)組織在一起，共同為這個項目的完成進行設(shè)計知識、特別是新知識的獲取工作。已有一些異地合作設(shè)計組織的新概念和關(guān)鍵技術(shù)研究，在實驗室中有一些局部非常初級的試驗，如上海交通大學(xué)與上飛廠之間進行了異地設(shè)計的聯(lián)網(wǎng)試驗；西安交通大學(xué)、清華大學(xué)與上海交通大學(xué)等高校也在策劃異地合作設(shè)計網(wǎng)，但這些工作仍屬開始階段。

分散網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)[5]，[8]強調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化。分散網(wǎng)絡(luò)化是指將動態(tài)的、沒有固定隸屬關(guān)系的和地理上相隔的集團，利用信息和通訊技術(shù)把它們加以組織起來進行生產(chǎn)，快速地以合理的成本將產(chǎn)品從設(shè)計轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。通過國際互聯(lián)網(wǎng)，對產(chǎn)品設(shè)計、工藝、生產(chǎn)和工況信息從一個生產(chǎn)單元傳送到異地的生產(chǎn)單元進行測試。上海先進制造技術(shù)中心于1998年提供的上海交通大學(xué)的快速原形制造中心的上網(wǎng)服務(wù)，同濟大學(xué)也與香港某些中小型企業(yè)進行了聯(lián)網(wǎng)合作制造模具的試驗，但這樣的系統(tǒng)還需要有進一步的研究和配套措施。

4敏捷制造網(wǎng)絡(luò)工程實施建議

利用互聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)，構(gòu)建敏捷制造網(wǎng)絡(luò)集成平臺，可建立有關(guān)企業(yè)和高校、研究所、研究中心等結(jié)合成一體的敏捷制造網(wǎng)絡(luò)體系，實現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的信息資源共享和設(shè)計制造過程的集成；建立以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的，面向廣大中小型企業(yè)的先進制造技術(shù)虛擬服務(wù)中心和培訓(xùn)中心，建立網(wǎng)絡(luò)化制造工程，具體實施包括基于Intranet的制造環(huán)境內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)化和基于Internet制造業(yè)與外界聯(lián)系的網(wǎng)絡(luò)化，如圖1。

4.1基于Intranet的制造環(huán)境內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)化

實現(xiàn)企業(yè)中工程設(shè)計、管理信息系統(tǒng)等制造過程各子系統(tǒng)的集成，完成企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)的

圖1制造業(yè)信息化網(wǎng)絡(luò)工程建議

建設(shè)，深化應(yīng)用CAD、CIMS技術(shù)，提高企業(yè)在計算機網(wǎng)絡(luò)支持的新型制造模式下的管理水平。

4.2基于Internet網(wǎng)企業(yè)與外界信息交流

通過Internet網(wǎng)可實現(xiàn)企業(yè)與外界的聯(lián)系，其中主要內(nèi)容包括：

敏捷供應(yīng)鏈。把生產(chǎn)商、供應(yīng)商、銷售商等在一條鏈路上的所有環(huán)節(jié)都聯(lián)系起來并進行優(yōu)化，使生產(chǎn)資料以最快的速度，通過生產(chǎn)、分銷環(huán)節(jié)變成增值的產(chǎn)品，送到消費者手中。這不僅降低了成本、減少了庫存，而且使資源得到優(yōu)化配置，更重要的是通過信息網(wǎng)絡(luò)，介紹企業(yè)及企業(yè)產(chǎn)品，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)與銷售的有效連接，物流、信息流、資金流的合理流動。

公共數(shù)據(jù)中心。建立公共數(shù)據(jù)中心，即網(wǎng)上的制造資源信息庫，也就是用現(xiàn)代化手段使信息和知識為最大可能多的需求者服務(wù)，充分體現(xiàn)其價值。這里的資源包括了企業(yè)富余的生產(chǎn)能力、特種制造手段、CAD/CAE/CAM軟件；標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、圖庫；各種人才信息；技術(shù)信息和產(chǎn)品信息。

遠(yuǎn)程服務(wù)體系。遠(yuǎn)程服務(wù)是在資源的需求者和提供者之間架設(shè)起現(xiàn)代化的交通網(wǎng)。特別是象快速成型（RP）等先進制造技術(shù)與裝備，這些技術(shù)往往比較復(fù)雜，而且這些設(shè)備往往比較昂貴，不是所有企業(yè)都能輕易添置的。另外，每個企業(yè)單獨擁有這樣的資源，往往使用效率不高，造成資源的閑置與浪費。建立遠(yuǎn)程服務(wù)體系就可以使上述問題得到較圓滿的解決。建立這樣的體系，首先要有掌握某項先進制造技術(shù)和擁有必要設(shè)備資源的“服務(wù)中心”，然后要研究Internet/web分布式網(wǎng)絡(luò)計算與網(wǎng)絡(luò)安全支持技術(shù)，建立基于web客戶機/服務(wù)器分布式計算模式的、支持多個用戶、多個站點的遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)。

異地設(shè)計和制造。不受地域限制，由多個異地的企業(yè)組成動態(tài)聯(lián)盟，合作開發(fā)同一產(chǎn)品，從而保證企業(yè)抓住轉(zhuǎn)瞬即逝的市場機遇，贏得競爭。其關(guān)鍵的問題在于分布式產(chǎn)品設(shè)計與制造的過程集成與管理，異構(gòu)、跨平臺的設(shè)計與制造工具。研究內(nèi)容包括：遠(yuǎn)程項目組織與管理；網(wǎng)絡(luò)安全性；數(shù)據(jù)交換格式；遠(yuǎn)程信息維護；遠(yuǎn)距監(jiān)測與控制機理等等。

虛擬學(xué)校。信息日新月異的變化使繼續(xù)教育顯得尤為重要，可以用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將培訓(xùn)資源充分調(diào)動起來，組成虛擬的“先進制造技術(shù)學(xué)?！?，在知識的傳授者與吸收者之間構(gòu)筑“多對多”的通道，打破空間與時間的限制，使更多的勞動者得到培訓(xùn)的機會。這需要首先進行網(wǎng)上教學(xué)的課程建設(shè)，同時要建立由若干個培訓(xùn)中心聯(lián)網(wǎng)組成的培訓(xùn)網(wǎng)，還要制作與網(wǎng)上教學(xué)相匹配的教材及音像資料，建立教與學(xué)進行交流的機制和培訓(xùn)網(wǎng)的運行機制，研究培訓(xùn)的評估方法。為了提高培訓(xùn)質(zhì)量，還應(yīng)將虛擬制造技術(shù)的研究與網(wǎng)上培訓(xùn)結(jié)合起來。

5制造網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)

在信息技術(shù)的條件下，將分布于世界各地的產(chǎn)品、設(shè)備、人員、資金、市場等企業(yè)資源有效地集成起來，采用各種類型的合作形式，建立以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)的、高素質(zhì)員工系統(tǒng)為核心的敏捷制造企業(yè)運作模式，其關(guān)鍵技術(shù)有：

分布式網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)[9~12]。Internet、Intranet、Web等網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展使異地的網(wǎng)絡(luò)信息傳輸、數(shù)據(jù)訪問成為可能。特別是Web技術(shù)的實現(xiàn)，可以提供一種支持成本低、用戶界面友好的網(wǎng)絡(luò)訪問介質(zhì)，解決制造過程中用戶訪問困難的問題。

網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)存取、交換技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)按集成分布框架體系存儲數(shù)據(jù)信息，根據(jù)數(shù)據(jù)的地域分布，分別存儲各地的數(shù)據(jù)備份信息，有關(guān)產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、制造的集成信息存儲在公共數(shù)據(jù)中心中，由數(shù)據(jù)中心協(xié)調(diào)統(tǒng)一管理，通過數(shù)據(jù)中心對各職能小組的授權(quán)實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的存取。

CIMS技術(shù)。CIMS工程項目主要包括生產(chǎn)計劃管理、自動化制造系統(tǒng)技術(shù)信息管理、技術(shù)信息管理、工程數(shù)據(jù)庫管理、辦公自動化、決策支持、質(zhì)量保證、庫存管理等應(yīng)用子系統(tǒng)的開發(fā)，各應(yīng)用子系統(tǒng)間系統(tǒng)平臺集成、數(shù)據(jù)信息交換是企業(yè)間成功實施動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)。

協(xié)同工作技術(shù)。在一定的時間（如產(chǎn)品生命周期中一個階段）、一定的空間（如產(chǎn)品設(shè)計師和制造工程師并行解決問題這一集合形成的空間）內(nèi)，利用計算機網(wǎng)絡(luò)，小組成員共享知識與信息，避免潛在的不相容性引起的矛盾。同時，在并行產(chǎn)品開發(fā)過程中，多功能小組之間，多功能小組各專家之間由于各自的目的、背景和領(lǐng)域知識水平的差異必將導(dǎo)致沖突的產(chǎn)生，因此需要通過協(xié)同工作，解決各方的矛盾、沖突，最終達(dá)到一致解。

工作流管理。其主要特征是實現(xiàn)人與計算機交互時間結(jié)合過程中的自動化，主要涉及的內(nèi)容是工作任務(wù)的整體處理過程、工作組成員間依據(jù)一組已定義的規(guī)則及已制定的共同目標(biāo)所交換的文本文件、各種多媒體信息或任務(wù)，工作流管理系統(tǒng)是一個用于分布式環(huán)境中工作任務(wù)進程間的協(xié)調(diào)或協(xié)作式處理軟件系統(tǒng)。

第5篇：制造企業(yè)信息化范文

關(guān)鍵詞：汽車制造企業(yè)；精益物流；信息化管理

中圖分類號：TP391 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-828X（2014）010-00-01

隨著經(jīng)濟全球化的推進，汽車行業(yè)面臨著更加嚴(yán)峻的競爭，因此，提高汽車質(zhì)量，降低成本是汽車企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。而精益物流信息化管理的出現(xiàn)有效的提高了汽車營銷效率，增強了同等產(chǎn)品在市場中的競爭力。

一、精益物流概念

相對于傳統(tǒng)物流，精益物流更加側(cè)重于滿足顧客需求，精益生產(chǎn)是一種多品種、小批量、高質(zhì)量的生產(chǎn)模式，精益生產(chǎn)是以市場需求為側(cè)重點，在此基礎(chǔ)上衍生出來精益物流概念。通常而言，精益物流從顧客的角度出發(fā)，按照整個價值流確定產(chǎn)品生產(chǎn)、供應(yīng)、配送等各個環(huán)節(jié)的工作計劃，精益物流在整個活動流中秉承著高效、簡潔、低能耗的原則，避免了不必要的浪費，例如：避免了庫存的浪費以及多余的產(chǎn)品搬運流程，從而改善了企業(yè)內(nèi)部的資源配置，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

二、汽車制造業(yè)企業(yè)物流信息化管理存在問題

我國的汽車制造企業(yè)起步比較的晚，相應(yīng)的在物流管理方面存在著較多的問題，從而影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益，具體分析如下：

1.產(chǎn)業(yè)鏈不均衡

對于汽車制造企業(yè)而言，產(chǎn)業(yè)鏈的平衡至關(guān)重要，這就需要協(xié)調(diào)零件生產(chǎn)商的配套能力，并按照生產(chǎn)商的要求進行按需供配。當(dāng)前我國的部分汽車生產(chǎn)商的物流管理信息化水平較低，尤其是零部件的配送水平存在缺陷，從而只能夠依靠庫存水平來保證準(zhǔn)時供應(yīng)，增大了庫存成本，影響了企業(yè)資金流的正常流通，甚至影響了汽車制造企業(yè)的其他方面的決策。

2.信息化水平低

汽車制造企業(yè)物流管理依賴于信息化的發(fā)展，尤其是在當(dāng)前信息化的時代，任何信息的流通和分享都離不開信息化手段，因此，只有提高物流的信息化水平，才能夠保證市場信息的準(zhǔn)確性，并協(xié)同零部件供應(yīng)商和第三方物流的關(guān)系。但是，在實際的管理之中，很多企業(yè)雖然實現(xiàn)了物流信息化的跨越式發(fā)展，但是因為沒有良好的信息化基礎(chǔ)，從而造成了精益物流信息化管理不能夠跟上市場發(fā)展的腳步，從而造成了管理效果低下。

3.管理水平不足

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，汽車行業(yè)的需求量快速增長，此外國家的基礎(chǔ)建設(shè)也為汽車行業(yè)的發(fā)展提供了良好的發(fā)展空間，尤其是高質(zhì)量高速公路的建設(shè)。但是，在我國汽車行業(yè)繁榮發(fā)展的背后，也應(yīng)當(dāng)看到汽車物流管理方面存在著較大的弊端，整體管理水平的低下造成了產(chǎn)業(yè)鏈管理處于粗放的狀態(tài)，同時市場信息把握不當(dāng)，物流配送不協(xié)調(diào)，不能夠滿足精益化的管理要求，此外我國汽車制造企業(yè)物流信息化管理的技術(shù)手段落后，相應(yīng)的人才配備存在較大的缺口，在市場競爭中的劣勢越發(fā)明顯。

4.精益物流信息化管理人才的缺失

人才是支撐起管理模式的關(guān)鍵因素，當(dāng)前汽車制造企業(yè)雖然一直致力于物流信息化管理模式的完善，但是，其企業(yè)人才儲備滿足不了管理需求，尤其是缺乏管理經(jīng)驗和管理理論兼?zhèn)涞木C合型人才，很多管理人員雖然具備了較強的管理理論，但是由于對于汽車行業(yè)的行情把握不當(dāng)，不能夠科學(xué)、全面的協(xié)調(diào)物流配送工作。而有些管理人員具有豐富的汽車物流工作經(jīng)驗，但是，對于精益物流管理理論的理解不透徹，從而造成管理工作和理論的脫節(jié)。汽車制造企業(yè)精益物流信息化管理需要高水平的管理團隊支撐，尤其是熟悉汽車行業(yè)銷售、運輸、生產(chǎn)等方面的綜合型人才，人才的確實也是當(dāng)前制約企業(yè)精益物流信息化管理水平提升的因素之一。

三、汽車制造企業(yè)精益物流信息化管理實施對策

在當(dāng)前的汽車行業(yè)發(fā)展背景下，提升汽車制造企業(yè)的精益物流信息化管理水平是提升企業(yè)競爭力和經(jīng)濟效益的關(guān)鍵，下面就如何提升管理水平提出了幾點實施對策：

1.構(gòu)建良好的管理運行模式

企業(yè)要保持精益物流的系統(tǒng)性和完整性，構(gòu)建良好的管理運行模式，同時增強企業(yè)各個部門之間的協(xié)調(diào)工作，在企業(yè)內(nèi)部樹立精益物流信息化管理的觀念，打造優(yōu)化的管理團隊。此外企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要發(fā)揮其引導(dǎo)作用，設(shè)置相關(guān)的管理規(guī)定，引導(dǎo)員工遵守精益物流信息化管理流程，并建立相應(yīng)的考核機制，激發(fā)員工的工作熱情。

2.供應(yīng)鏈的改善

供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷S持企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的血脈，因此要改善汽車制造企業(yè)的供應(yīng)鏈，首先要加強和零部件供應(yīng)商的關(guān)系關(guān)系，保證供應(yīng)充足、及時，尤其是要引進先進的物流技術(shù)，縮短訂貨和收貨的時間差，提高供貨的精確性，同時嚴(yán)格規(guī)范零部件的裝卸工作，避免在供應(yīng)方面出現(xiàn)差錯。再者要要加強采購環(huán)節(jié)的控制，通過員工培訓(xùn)、業(yè)務(wù)調(diào)整等措施來實現(xiàn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)一體化，降低庫存的擠壓。最后要加強和顧客之間的物流管理，為客戶提供全面準(zhǔn)確的銷售材料，并提供市場趨勢預(yù)測，為精益生產(chǎn)提供動力。

3.秉承零庫存的信息化管理

精益物流信息化管理的關(guān)鍵是實現(xiàn)零庫存，避免出現(xiàn)額外的資金浪費，保證物流、資金流、設(shè)備運行的最優(yōu)化。因此，汽車制造企業(yè)要采用靈活的管理策略，按照訂貨單進行生產(chǎn)，對于沒有客戶需求的產(chǎn)品盡量不生產(chǎn)，同時加強產(chǎn)品的市場信息反饋收集，確定訂單所需的原材料是否滿足需求，并在最短時間內(nèi)完成原材料配置，最短時間內(nèi)完成客戶交貨。這種運行模式是一個整體性、快速性的鏈條模式，最大限度的發(fā)揮信息化的優(yōu)勢。

4.汽車制造企業(yè)內(nèi)部環(huán)境的優(yōu)化

首先是對企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)進行重組，簡化相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程，優(yōu)化業(yè)務(wù)操作資源配置；再者要重新規(guī)劃物流區(qū)域，制定科學(xué)的物流圖，縮短物流時間和物流距離，提升物流速度；同時要改善企業(yè)內(nèi)部的物流配送設(shè)施，增強物流信息化管理的硬件實力；最后是要加強物流管理和其他管理模塊的配合，增強企業(yè)信息化管理的整體性，實現(xiàn)精益物流的均衡發(fā)展。

四、總結(jié)

總而言之，隨著市場競爭的逐漸加劇，汽車制造企業(yè)的物流信息化管理水平也要相應(yīng)提高，要秉承著可持續(xù)發(fā)展的原則進行相關(guān)的管理工作，不斷的完善企業(yè)內(nèi)部存在的不合理因素，實現(xiàn)精益物流信息化管理的最優(yōu)化。

參考文獻：

[1]王勇.精益供應(yīng)物流在汽車制造企業(yè)中的應(yīng)用研究[J].電子商務(wù)，2010（5）.

第6篇：制造企業(yè)信息化范文

【關(guān)鍵詞】中小型制造企業(yè)；信息化建設(shè)；要點；難點

中圖分類號：F062.5 文獻標(biāo)志碼：A 文章編號：1673-8500（2014）01-0105-02

隨著市場競爭的日趨全球化和信息技術(shù)日新月異的迅猛發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的數(shù)字化集成趨向日益明顯。信息系統(tǒng)集成技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用更加趨向成熟，智能化技術(shù)的嵌入也取得明顯成效。特別在發(fā)達(dá)國家，企業(yè)基于集團化、全過程的信息集成和協(xié)同運轉(zhuǎn)成為主流趨向，集成制造達(dá)到成熟應(yīng)用。相比之下，我國在信息集成及智能化嵌入方面還處于發(fā)展階段。通過多年來信息化建設(shè)的推廣，我國完成了信息化理念的宣貫和體系模式的普及，特別是近年來，企業(yè)集成應(yīng)用、數(shù)字化精益制造、柔性制造成為關(guān)注和扶持的重點，尤其在制造業(yè)，多數(shù)企業(yè)都開展了ERP、PDM、OA等系統(tǒng)建設(shè)，促進了信息系統(tǒng)集成和協(xié)同模式的快速發(fā)展。其中一些先進企業(yè)已經(jīng)在集成制造、產(chǎn)品智能化等領(lǐng)域取得突破。信息化建設(shè)的集成化、智能化成為企業(yè)信息化建設(shè)的重要發(fā)展趨向。

中小企業(yè)信息化建設(shè)并不等于簡單的資金投入、軟件應(yīng)用，每個企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的管理基礎(chǔ)量力而行，軟件只是管理工具，信息化建設(shè)更強調(diào)加強企業(yè)的基礎(chǔ)管理。信息化建設(shè)的目的是促進企業(yè)理順業(yè)務(wù)流程，幫助企業(yè)規(guī)范管理，實現(xiàn)企業(yè)兩化融合，最終為企業(yè)帶來實效。企業(yè)應(yīng)以自身的需求為導(dǎo)向，強調(diào)應(yīng)用系統(tǒng)的適用性，切合實際，功能全面，注重實用和成效。實用并產(chǎn)生效益是判斷系統(tǒng)成功與否的重要標(biāo)準(zhǔn)。強調(diào)系統(tǒng)能夠解決實際工作中的問題，并能真正被使用人員接受。通常中小企業(yè)信息化應(yīng)用分為基礎(chǔ)管理、集成提升、商務(wù)智能幾個階段，每個階段的應(yīng)用要點和難點各不相同。

一、 企業(yè)信息化基礎(chǔ)應(yīng)用、規(guī)范管理階段

這個階段，企業(yè)通常有了最初級的軟件應(yīng)用，如：OFFICE辦公軟件、OA辦公自動化軟件、PDM/CAPP產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及輔助設(shè)計管理軟件、進銷存管理軟件、財務(wù)管理軟件，但這些都還是孤島式應(yīng)用，各系統(tǒng)應(yīng)用停留在局部，相互獨立，信息并不互通共享。企業(yè)在這個階段，應(yīng)該充分利用已有軟件，加強業(yè)務(wù)執(zhí)行的規(guī)范性，尤其要做到系統(tǒng)和實際數(shù)據(jù)的一致、統(tǒng)一性，加強人員操作及業(yè)務(wù)培訓(xùn)，宣貫信息化管理理念，使操作人員能熟練掌握電腦操作，對軟件能熟練準(zhǔn)確的應(yīng)用。要利用該階段，對企業(yè)業(yè)務(wù)流程中涉及到的關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如：物料代碼、往來戶代碼、部門代碼、人員代碼等做系統(tǒng)梳理，達(dá)成統(tǒng)一，保證代碼的唯一、準(zhǔn)確性，同時梳理規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)管理流程，形成一整套完備的信息管理制度及運行規(guī)范，為后續(xù)各系統(tǒng)的集成、整合做準(zhǔn)備。

二、 信息系統(tǒng)集成整合、應(yīng)用提升階段

通過前期的信息化建設(shè)，信息化理念和工作方式已經(jīng)在企業(yè)深入人心，基本建立了相應(yīng)的工作機制和流程規(guī)范，營造了良好的信息化環(huán)境。為了實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造和經(jīng)營管理等過程的信息共享，企業(yè)必須按照信息集成和功能集成的思路規(guī)劃和開發(fā)系統(tǒng)。應(yīng)用軟件、組織結(jié)構(gòu)、權(quán)限、項目管理等軟件功能與人的有效集成。做到原始數(shù)據(jù)來源唯一，數(shù)據(jù)充分共享，避免數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入和不一致。具體集成應(yīng)用主要體現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)的集成，ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的應(yīng)用。

ERP系統(tǒng)實施攻克的主要難點有：統(tǒng)一企業(yè)編碼體系，規(guī)范并完善各環(huán)節(jié)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為信息體系的集成深化奠定良好基礎(chǔ)；尋求制造行業(yè)普遍存在的快速響應(yīng)差異化需求的柔性制造解決方案；ERP、CRM體系向外部營銷網(wǎng)絡(luò)的覆蓋，提升外部網(wǎng)絡(luò)管控能力，實現(xiàn)規(guī)范、可控、高效的市場響應(yīng)機制；攻克ERP與PDM/CAPP、OA、遠(yuǎn)程監(jiān)控等核心系統(tǒng)的集成難關(guān)，實現(xiàn)信息的充分共享和流程的全面貫通；促進ERP核心體系與實際業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的緊密融合，持續(xù)提升系統(tǒng)運行質(zhì)量，促進相關(guān)管理制度和流程規(guī)范的建立和完善。

實現(xiàn)ERP與各應(yīng)用系統(tǒng)的有效貫通，首先是ERP與PDM/CAPP系統(tǒng)的集成，確保ERP與產(chǎn)品研發(fā)源頭的集成關(guān)聯(lián)，PDM成為ERP系統(tǒng)的BOM數(shù)據(jù)源，設(shè)計及工藝數(shù)據(jù)進入ERP生產(chǎn)經(jīng)營各關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)、驗證；實現(xiàn)ERP與OA系統(tǒng)的集成，供應(yīng)商通過OA遠(yuǎn)程接收ERP訂單，及時備貨。隨著系統(tǒng)實施不斷深化，持續(xù)擴展ERP與CRM、遠(yuǎn)程智能服務(wù)系統(tǒng)等集成應(yīng)用，使系統(tǒng)集成應(yīng)用更趨成熟。

此外，信息化應(yīng)用越深入、廣泛，系統(tǒng)及數(shù)據(jù)安全性不容忽視。將數(shù)據(jù)加密系統(tǒng)嵌入ERP等集成系統(tǒng)，提升數(shù)據(jù)安全。加密系統(tǒng)的安全網(wǎng)關(guān)與ERP、PDM等系統(tǒng)進行無縫集成，在不改變現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)基礎(chǔ)上，有效的避免核心數(shù)據(jù)泄密的風(fēng)險。部署安全網(wǎng)關(guān)后，ERP、PDM等應(yīng)用系統(tǒng)服務(wù)端開啟防火墻只允許安全網(wǎng)關(guān)對其的訪問，使應(yīng)用系統(tǒng)的用戶對服務(wù)端的訪問強制中轉(zhuǎn)至安全網(wǎng)關(guān)；安全網(wǎng)關(guān)對用戶上傳至服務(wù)端的數(shù)據(jù)自動解密，對下載至客戶端的數(shù)據(jù)自動加密，達(dá)到上傳解密、下載加密的效果；安全網(wǎng)關(guān)的準(zhǔn)入機制只允許加密客戶端對應(yīng)用系統(tǒng)的訪問，杜絕非加密客戶端對應(yīng)用系統(tǒng)服務(wù)端的明文獲取。外部安裝有加密客戶端的計算機終端，通過VPN訪問ERP、OA、PDM系統(tǒng)，與公司內(nèi)部訪問效果相同，即實現(xiàn)上傳加密文件至應(yīng)用系統(tǒng)附件解密，下載文件自動加密。此外還要構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)存儲系統(tǒng)，建立數(shù)據(jù)中心，完善網(wǎng)絡(luò)異地數(shù)據(jù)存儲及災(zāi)備應(yīng)急體系。

三、兩化融合、商務(wù)智能階段

建立覆蓋企業(yè)各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的信息集成平臺，促進核心流程的整合優(yōu)化及管理制度體系的健全和完善，有效促進過程化管理，提升管理精度，有力支撐企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的運行發(fā)展。

兩化融合促進傳統(tǒng)管理及作業(yè)模式的變革，建立集成互聯(lián)、充分共享的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同新模式，有效貫通上下游流程，提高過程管控，建立責(zé)任追蹤、績效評價及考核依據(jù)，促進企業(yè)形成規(guī)范、高效的流程響應(yīng)機制，提升企業(yè)綜合作業(yè)效率和運行質(zhì)量。通過信息化與企業(yè)運行發(fā)展的緊密融合，促進企業(yè)響應(yīng)市場能力、獲利能力、研發(fā)能力等核心能力的顯著提升，全面提升企業(yè)運行質(zhì)量。

隨著信息體系的不斷成熟和擴展，信息集成系統(tǒng)積累了大量的有價值信息，通過充分的挖掘和提煉，以更為直觀、便捷的模式呈現(xiàn)給決策者。同時，通過商務(wù)智能系統(tǒng)的挖掘、鉆取和呈現(xiàn)，系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)和流程進一步得到驗證，促進前端體系數(shù)據(jù)質(zhì)量提升和精細(xì)化管控。積極構(gòu)建商務(wù)智能平臺，進一步發(fā)掘信息化成效、輔助管理決策。

企業(yè)常見的績效指標(biāo)（KPI）

第7篇：制造企業(yè)信息化范文

當(dāng)然，尺寸公差的問題僅僅是一系列問題中的一個小環(huán)節(jié)，其他還有零部件以及裝配的作業(yè)指導(dǎo)書如何編制？特別是三維的工藝附圖該如何產(chǎn)生和進入到作業(yè)指導(dǎo)書當(dāng)中？這些作業(yè)指導(dǎo)書如果依然以平面的二維圖形的方法表達(dá)，則失去了再三維模型上進行尺寸標(biāo)注的意義，而要以三維的形式展現(xiàn)，則車間必須解決電子展示的問題……

由此可見，MBD不僅僅是簡單的在三維模型上進行尺寸標(biāo)注這么簡單，實際上它需要一個完整的體系支撐。

總體而言，MBD是由業(yè)務(wù)能力、三維數(shù)據(jù)能力、信息系統(tǒng)能力和保障能力4個部分構(gòu)成（圖）。

（1）業(yè)務(wù)能力重點指的是MBD需要重點服務(wù)的業(yè)務(wù)對象，一般制造企業(yè)的核心業(yè)務(wù)由產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造和總裝調(diào)試構(gòu)成，而MBD的最終服務(wù)對象也是這五大業(yè)務(wù)。

（2）三維數(shù)據(jù)能力的重點是需要構(gòu)建一套從三維數(shù)據(jù)規(guī)范到三維數(shù)據(jù)定義工具，再到三維數(shù)據(jù)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)體系和管理、測評制度。

（3）MBD產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息都是結(jié)構(gòu)化的信息，這些結(jié)構(gòu)化的信息如果要在企業(yè)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中順暢的流動，則必須構(gòu)建一個符合MBD管理要求的信息系統(tǒng)，從當(dāng)前的信息技術(shù)發(fā)展的情況看，MBD所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息需要在多個信息系統(tǒng)之間流轉(zhuǎn)，因此必須進行多個信息系統(tǒng)的集成。

第8篇：制造企業(yè)信息化范文

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè)信息化；信息編碼；物資材料信息編碼技術(shù)

1　引言

現(xiàn)代社會是信息社會，我國企業(yè)尤其制造業(yè)企業(yè)都在以信息化促進工業(yè)化，掀起了信息化浪潮，通過信息化來提升企業(yè)競爭能力參與國際競爭。這是件好事，但同時我們也發(fā)現(xiàn)在實際的企業(yè)信息化過程中存在著諸多的失敗案例，企業(yè)花了人力、物力、財力，卻沒有達(dá)到預(yù)期的效果，有的企業(yè)信息化不僅沒促進企業(yè)的工業(yè)化，而且阻礙了企業(yè)的發(fā)展，一個最突出的原因是信息化的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時。信息化的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時性，數(shù)據(jù)出了問題信息化的決策必出錯，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的不完整性導(dǎo)致了我國信息化的悲劇發(fā)生。企業(yè)信息化中信息編碼是個普遍存在的問題。

一個成功的信息化系統(tǒng)，三分技術(shù)，七分管理，十二分是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。計算機只有在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整、及時的情況下，才能發(fā)揮作用，否則可能帶來致命的錯誤的結(jié)果?？梢哉f基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是信息化系統(tǒng)運行的依據(jù)，而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立的前提則是一定要有信息編碼技術(shù)的支持，隨著信息化在制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用，關(guān)系到企業(yè)成本的物資材料信息編碼技術(shù)在制造業(yè)企業(yè)信息化技術(shù)中占有越來越重要的地位。

2　信息編碼

(1)信息編碼的定義

信息編碼就是給事物或概念賦予一定規(guī)律性的易于人或計算機識別與處理的符號。前提是要進行信息分類。信息分類就是根據(jù)信息的屬性、特征，將信息按照一定的方法區(qū)分和歸類，建立相應(yīng)的分類、排列順序來管理和使用。

(2)信息編碼的重要性

信息編碼是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要內(nèi)容之一，是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)；信息編碼可以實現(xiàn)有效地管理原材料，從而降低產(chǎn)品制造成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益；信息編碼為企業(yè)決策支持系統(tǒng)(DSS)提供了科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)；信息編碼是企業(yè)信息化中克服出現(xiàn)“信息孤島”的關(guān)鍵。

(3)信息編碼的基本原則

唯一性：一個代碼只能唯一地標(biāo)識一個分類對象，不因時間、地點等因素發(fā)生變化。

不變性：指在整個信息系統(tǒng)周期內(nèi)編碼不能發(fā)生變化。

擴展性：應(yīng)有備用代碼，可以產(chǎn)生新數(shù)據(jù)。

簡短性：代碼結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡短明確，能減少差錯。在實際中盡可能用最簡單的結(jié)構(gòu)、最少的碼位標(biāo)識編碼對象。

含義性：代碼應(yīng)有助記符的特點，便于記憶和填寫。

(4)信息編碼的種類

無含義代碼：有順序碼和隨機碼兩種，這種代碼的編碼長度短、存儲量少、不影響發(fā)展擴充、方便錄入，提高錄入速度；同時不便于記憶。

有含義代碼：信息代碼代表編碼對象，其本身還具有一定的含義，如體現(xiàn)事務(wù)對象特點的特征碼、由多個代碼段組合在一起的復(fù)合碼等都是有含義的編碼。

(5)信息編碼的分類方法

線分類法是將初始的分類對象按所選定的若干個屬性或特征作為分類的劃分基礎(chǔ)，逐次地分成相應(yīng)的若干個層級的類目，并排成一個有層次的，逐級展開的分類體系。

面分類法是將所選定的分類對象的若干個屬性或特征視為若干個“面”，每個“面”中又可以分成許多彼此獨立的若干個項目。

3　物資材料信息編碼技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用

(1)物資材料信息編碼的分類方法

根據(jù)物資材料信息的特點，應(yīng)采用線分類法，這種分類方法可使物資材料信息編碼直觀、形象、節(jié)省長度，易于使用人員掌握，在企業(yè)信息化各系統(tǒng)運行的過程中很容易被使用者尤其是物資管理部門接受。

(2)物資材料信息編碼結(jié)構(gòu)形式

物資材料信息按類別分為六大類：金屬材料、非金屬材料、機電配套件、鑄鍛毛坯件、配套標(biāo)準(zhǔn)件、國外購買件，并按所屬倉庫類別、大類、中類、小類四級組成物資材料信息查詢結(jié)構(gòu)樹。這樣形成的物資材料信息編碼就比較科學(xué)。

物資材料信息編碼前兩位(倉庫類別)為：

10：金屬材料

20：非金屬材料

30：機電配套件

40：鑄鍛毛坯件

50：配套標(biāo)準(zhǔn)件

90：國外購買件

物資材料信息編碼共15位。如圖示：

A、B、C、D：表示類別表區(qū)域，E：表示數(shù)據(jù)表區(qū)域。

A(2位編碼)：表示倉庫類別。如：“10”為金屬材料，“20”為非金屬材料等。

B(4位編碼)：大類：按材料屬性分類，如：金屬中1070表示鋼鐵。

C(6位編碼)：中類：同一屬性不同材料種類，如：107001表示重軌、107002表示輕軌、107003表示大型型鋼等。

D(8位編碼)：小類：指出各種材料的規(guī)格范圍，如：10700340表示普通圓鋼的規(guī)格范圍等。

E(11位或15位)：(數(shù)據(jù)表區(qū)域)按牌號、規(guī)格大小進行排列。

第9篇：制造企業(yè)信息化范文

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)信息化;存在問題;對策

1我國制造企業(yè)信息化發(fā)展歷程

我國制造企業(yè)信息化建設(shè)起步較晚,20世紀(jì)70年代初,我國制造企業(yè)信息化歷程開始起步,企業(yè)計算機從單項應(yīng)用向綜合應(yīng)用發(fā)展;80年代初,制造企業(yè)信息化過程開始發(fā)展。自十五大以來,中央對信息化及制造企業(yè)信息化給予了高度重視,“制造型企業(yè)信息化關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)及應(yīng)用工程”被列為國家十五科技攻關(guān)重大專項項目。十六大進一步指出要“堅持以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化,走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。跟隨信息化的浪潮發(fā)展至今,我國制造企業(yè)信息化建設(shè)已有一定的規(guī)模,現(xiàn)今制造業(yè)已成為我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),據(jù)2009年中國統(tǒng)計年鑒統(tǒng)計,制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值約占整個工業(yè)總產(chǎn)值的85%,占全國GDP的36%左右。

2我國制造企業(yè)信息化建設(shè)存在的問題

2.1制造企業(yè)信息建設(shè)投資不足,信息化人才匱乏

近年來,我國制造企業(yè)加大了對信息化建設(shè)的投資力度。據(jù)調(diào)查,2008年我國制造業(yè)信息化投資總額達(dá)到了437億元,2009年我國的制造業(yè)信息化建設(shè)投資總額已達(dá)到514億元,較2008年我國制造企業(yè)對信息化建設(shè)投資力度提高17.6%。與此同時,我國制造型企業(yè)對信息化人才引進有所提高,2009年企業(yè)對信息人才的引進較2008年提高23.7%。但從國家重點制造企業(yè)來看,70.5%的企業(yè)對信息化建設(shè)投入不足。大多數(shù)企業(yè)的融資渠道較少,外部資金來源不足,難以為制造企業(yè)信息化的后期發(fā)展提供后續(xù)資金,導(dǎo)致信息化不完全。制造企業(yè)缺少信息化人才仍然是制約企業(yè)信息化發(fā)展的主要因素。調(diào)查表明,80.6%的制造企業(yè)缺少信息化人員,即使是國家重點制造企業(yè),仍有62.3%缺少信息人才。

2.2制造企業(yè)信息意識薄弱,認(rèn)知程度不高

隨著信息化的深入,我國制造企業(yè)對信息化的意識和認(rèn)知程度逐漸提高。調(diào)查顯示,我國制造企業(yè)每100人計算機擁有量由2008年的28.8臺提高到2009年的32.3臺,增長12.2%;此外設(shè)立CIO的制造企業(yè)也有所提高,由2008的39.9%提高到2009年的43.1%,增長8.0%。但是,制造企業(yè)對信息意識的薄弱依然是制約制造企業(yè)信息化建設(shè)的瓶頸因素。調(diào)查顯示,制造企業(yè)自發(fā)的信息化建設(shè)需求不超過29%,50.1%的制造企業(yè)對信息科學(xué)技術(shù)知識表現(xiàn)為短缺。較多數(shù)制造企業(yè)缺乏信息化建設(shè)的系統(tǒng)觀,未認(rèn)識到信息化對于企業(yè)自身發(fā)展的重要性;部分制造企業(yè)對信息化持觀望態(tài)度,懷疑信息化的效益和可實施性,擔(dān)心會破壞原有的系統(tǒng)體系,導(dǎo)致企業(yè)無法繼續(xù)運營;少數(shù)制造企業(yè)把信息化理解為簡單計算機操作,沒有意識到信息化建設(shè)是一項系統(tǒng)的、復(fù)雜的長遠(yuǎn)工程。

2.3制造企業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛深入,管理體系不健全

我國制造企業(yè)對信息技術(shù)的應(yīng)用有了一定的提高,管理體系也有了一定的完善。從內(nèi)部局域網(wǎng)的使用來看,建立內(nèi)部局域網(wǎng)的制造企業(yè)由2008年的48.6%增加到2009年的52.1%,增長7.2%;從ERP管理軟件的使用來看,2009年比2008年增長了10.5%。但是,制造企業(yè)對信息技術(shù)的應(yīng)用不夠廣泛深入。大多數(shù)企業(yè)還停留在網(wǎng)上查詢(73.2%)、信息(71.4%)等一些基本計算機操作上。對信息技術(shù)應(yīng)用的深度還相當(dāng)有限,如CAD,相當(dāng)一部分企業(yè)停留在圖上,三維CAD、仿真設(shè)計等應(yīng)用很少。部制造企業(yè)對信息技術(shù)的重視遠(yuǎn)高于管理。就整個制造業(yè)來說,ERP管理軟件普及率僅為10.4%。一個企業(yè)的管理系統(tǒng)涉及財務(wù)管理、庫存管理、人事管理、企業(yè)資源管理等信息系統(tǒng),但是大多數(shù)制造企業(yè)只能擁有1~2個層面的管理系統(tǒng),或者不能將其中的每個分項管理系統(tǒng)融合到一起,造成了信息孤島。

3發(fā)展對策

3.1加大信息化建設(shè)資金投入,培養(yǎng)信息化人才

制造企業(yè)信息化建設(shè)需要加大資金的投入。制造企業(yè)自身應(yīng)該利用各種渠道融資,包括市場籌資、銀行間接融資、引進外資等,同時要合理利用資源,減少資源浪費,節(jié)約成本;政府要加大財政對信息化建設(shè)項目的投入,還應(yīng)在稅收、信貸等方面對制造企業(yè)給予大力的扶持。為了提高企業(yè)信息化效率,制造企業(yè)還應(yīng)重視信息化人才的培養(yǎng)。制造企業(yè)可設(shè)立專門的信息化部門,用于引進信息化人才,尤其是高素質(zhì)信息化人才和復(fù)合型人才;加大培訓(xùn)企業(yè)員工[3],根據(jù)不同層次員工對信息化的需要,制訂不同的培訓(xùn)方式及內(nèi)容,分開進行有效的培訓(xùn),提高培訓(xùn)效率。

3.2加強宣傳,提升企業(yè)信息化重視程度

政府要把信息化作為國民經(jīng)濟和社會信息化的核心和基礎(chǔ)加以規(guī)劃,確定信息化的發(fā)展方向、目標(biāo)、重點、技術(shù)規(guī)范等,培育一批典型并推廣其經(jīng)驗。多數(shù)制造企業(yè)對信息化的認(rèn)識不夠準(zhǔn)確全面,政府有義務(wù)幫助這些企業(yè)重新認(rèn)識信息化。企業(yè)作為信息化建設(shè)的主體,更應(yīng)提升企業(yè)信息化重視程度。制造企業(yè)信息化是一場全方位的變革,如果沒有全員信息意識的提高、思想觀念的徹底解放,實施信息化只能是虎頭蛇尾,難免夭折。作為制造企業(yè)的經(jīng)營管理人員,更應(yīng)該提升制造企業(yè)信息化意識以及信息技術(shù)對改造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理作用的認(rèn)識。