冬季施工措施精選(九篇)
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第1篇：冬季施工措施范文
1.1混凝土冬季施工特點
一是由于冬季溫度較低，以致混凝土強度增長的速率十分緩慢。在實際工程中，為了讓混凝土強度快速達到標準強度，則采取一定的保溫措施。二是對于混凝土的養(yǎng)護而言，需要正溫養(yǎng)護環(huán)境，所以提高了施工的費用，且施工技術(shù)較為復雜。三是澆注的混凝土常會出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題，且大部分質(zhì)量問題出現(xiàn)的時間會在春融期或者后期，具有比較明顯的滯后性。四是冬季施工混凝土不僅會遇到氣溫變化問題，同時還會遇到失水問題，導致混凝土失水現(xiàn)象的原因在于冬季的風速較大。
1.2混凝土冬季施工前期準備工作
1.2.1技術(shù)準備在制定相關(guān)的施工技術(shù)方案和措施時，需要以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，且考慮的主要內(nèi)容應(yīng)該包括施工所需的材料、進場與農(nóng)動力計劃以及設(shè)備部署等。1.2.2生產(chǎn)準備當進度計劃確定之后，則需要對施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作進行規(guī)劃，包括設(shè)備的保溫防凍、場地的整平以及臨時道路的設(shè)置等。1.2.3資源準備該環(huán)節(jié)需要組織外加劑材料、保溫材料以及施工儀表等，并做好原材料的檢驗復試及材料的配合比等相關(guān)工作。
2混凝土冬季施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)
2.1施工溫度控制技術(shù)
2.1.1混凝土的分塊分層技術(shù)考慮到混凝土澆筑面積一般會很大，所以在現(xiàn)場進行施工時，為了避免混凝土內(nèi)部溫度過高，則需要進行分塊澆筑，且混凝土塊與塊之間應(yīng)該設(shè)置后澆帶，方便后續(xù)施工。當需要澆筑的混凝土厚度過厚時，則應(yīng)該采取分層澆筑的方法進行階段性澆筑，每一層的厚度盡量控制在2m左右。需要注意的是后澆帶的混凝土澆筑時間應(yīng)在主體混凝土溫度基本穩(wěn)定后澆筑，目的在于盡可能地避免接縫開裂，影響施工質(zhì)量。2.1.2控制混凝土的澆筑溫度所謂的“澆筑溫度”指的是在混凝土出拌和機后，經(jīng)泵送、振搗諸過程后的溫度，施工現(xiàn)場的“澆筑溫度”一般被控制在28℃以內(nèi)。為了控制好混凝土的澆筑溫度，需要從如下幾方面著手：一是在混凝土開盤之前，便需要控制好原材料的初始溫度，具體操作是相關(guān)技術(shù)人員先分別測量各原材料的初始溫度，并計算這些材料的出機溫度，最后估算出澆筑溫度；二是由于澆筑溫度會受到很多因素的影響，實際工作中，其溫度往往會偏高或者偏低，當澆筑溫度超過標準值時，則采取相應(yīng)的措施，如用草袋遮蓋混凝土泵管、利用灑水的方式來降低溫度等。2.1.3控制各層澆筑的間歇當需要進行分層澆筑混凝土時，需要注意層與層之間的澆筑間歇，實踐表明：澆筑間隙為5～7d時，效果比較好，主要是因為在這個時間段，底層混凝土內(nèi)部溫度已經(jīng)達到了峰值，并呈現(xiàn)下降的趨勢。值得注意的是當澆筑間歇時間超過7d時，為了保證前后層澆筑的混凝土能夠很好地結(jié)合在一起，則需要對混凝土進行相關(guān)的驗算，并采取相應(yīng)的溫控措施。
2.2選擇合適的配合比
一是冬季施工的混凝土應(yīng)該具備較高的的抗凍性能，提高混凝土抗凍性能的重要手段：一是選擇適當品種的水泥，工地上一般使用的是早強硅酸鹽水泥，該水泥的特點在于具有較大的水化熱，所以在早期釋放的強度最大；二是應(yīng)該盡可能地降低水灰比，具體操作是增加水泥的用量，進而在一定程度上提高水化熱量，便于縮短混凝土達到臨界強度需要的時間；三是在施工現(xiàn)場，相關(guān)技術(shù)人員也會使用引氣劑來提高混凝土的抗凍性能，其原理是在保證混凝土配合比不變時，通過使用引氣劑，在混凝土內(nèi)部生成一定數(shù)量的氣泡，以便增加水泥漿的體積，這樣不僅能夠提高拌和物的流動性，同時還能在一定程度上改善混凝土的粘聚性和保水性。
2.3對原材料進行加熱和保溫
在實際工程中，由于冬季施工的溫度較低，所以需要對原材料進行加熱和保溫處理，處理的過程中應(yīng)該注重以下幾方面：一是使用的砂石骨料，應(yīng)該將其溫度保持在0℃以上，一旦出現(xiàn)加熱水不能滿足拌和溫度時，則需要對骨料進行均勻加熱，保證骨料的溫度在一定的范圍內(nèi)，方便施工；二是施工中使用的水，其溫度不宜高于80℃，過高或過低的水溫會直接影響施工的質(zhì)量，同時還應(yīng)該避免水泥與熱水直接接觸，具體操作是先投入骨料和已加熱的水，攪拌均勻之后，再加入水泥；三是施工現(xiàn)場，也可以通過對骨料進行加熱，但加熱的溫度不應(yīng)高于60℃；四是不能對水泥進行直接加熱，當需要對水泥加熱時，則可以利用暖棚來進行預(yù)熱。
2.4混凝土的拌和及運輸
一是為了減少材料運輸過程中的熱量損失，不僅需要將混凝土的攪拌場地設(shè)置在靠近施工地點的位置，同時還應(yīng)該正確選擇運輸用的容器，包括形狀、大小、保溫措施等方面。二是在進行混凝土澆筑工作之前，要保證模板和鋼筋上不存在雜物。三是對于使用的混凝土，應(yīng)該在澆筑之前測量混凝土本身的抗凍劑性能，并做好適當?shù)姆纼霰Ｅ胧?。四是對于需要連續(xù)施工的工程，則應(yīng)該對混凝土采取有效措施，以便保證混凝土能夠在規(guī)定的時間內(nèi)達到需要的強度。五是嚴格控制好混凝土的攪拌時間，攪拌的時間過長或過短，都會在很大程度上影響混凝土的施工質(zhì)量，混凝土攪拌的最短時間如表1所示。由表1可知，在確定混凝土的攪拌時間時，需要根據(jù)混凝土的自身坍落度，以及使用的攪拌機類型和攪拌容量來定。
3結(jié)語
第2篇：冬季施工措施范文
【關(guān)鍵詞】改造建設(shè)原因；施工管理要求；防范措施
排水泵站調(diào)節(jié)池是對排水管網(wǎng)收集來的城市生活污水、工業(yè)廢水、及雨水流量調(diào)節(jié)作用。當廢水達到一定水位，污水泵就會啟動，將污水提升排至城市污水截流干管中去。隨著不斷發(fā)展，污水流量也逐年增加，原有調(diào)節(jié)池已不能滿足功能需要。為防止污水排放不及時產(chǎn)生城市內(nèi)澇，須對調(diào)節(jié)池進行改造增容。調(diào)節(jié)池改造要在每年雨季過后進行，這是因為在排放至調(diào)節(jié)池污水當中，雨水具有流量大、排放不穩(wěn)定的特點，調(diào)節(jié)池的大部分容量就是為調(diào)節(jié)雨水而設(shè)計的。當雨季過后，修建一臨時管段，將管網(wǎng)中的生活污水及工業(yè)廢水直接接入調(diào)節(jié)池后續(xù)構(gòu)筑物—水泵吸水池中。暫時免除調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)作用，就可以破土動工對舊有調(diào)節(jié)池進行拆除、增容、重新修建。
由于我省雨季大概要持續(xù)很長時間，為了能在第二年雨季到來4-5月份調(diào)節(jié)池投入正常使用，必須在冬季進行池體澆筑。
解決冬季混凝土澆筑問題是整個調(diào)節(jié)池改造工程的關(guān)鍵。
現(xiàn)行“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：凡晝夜室外平均氣溫連續(xù)5天相對穩(wěn)定低于5℃和最低氣溫低于-3℃，應(yīng)采取一定的冬期施工技術(shù)措施及冬季防護方案?；炷炼谑┕さ募夹g(shù)措施，，可按不同施工階段分為：在澆筑前使混凝土或其組成材料升高溫度，使混凝土盡早獲得強度；在澆筑后，對混凝土進行保溫或加熱，造成一定溫濕條件，并繼續(xù)進行養(yǎng)護。
（一）澆筑成型前混凝土拌和物預(yù)熱措施
為了防止混凝土在硬化初期遭受凍害，就要使混凝土拌和物具有一定的正溫度，以延長混凝土在負溫下的冷卻時間，并使之較快地達到抗凍臨界強度，為此需要對其材料進行加熱。
（1）水加熱
材料加熱應(yīng)優(yōu)先使水加熱，方法簡便，且水的比熱時砂石的4倍，加熱效果好。但水的加熱溫度不宜超過80℃，因為水溫過高，當與水泥攪拌時，水泥顆粒表面會形成一層薄的硬殼，影響混凝土的和易性，形成水泥的假凝現(xiàn)象，從而影響后期水泥強度。當水溫過高時，可將水與骨料先行攪拌，使砂石變熱，水溫降低，再加入水泥共同攪拌。
2）骨料加熱
骨料加熱可采取蒸汽直接加熱或在骨料堆、貯料斗中加設(shè)蒸汽盤管進行間接加熱。石料由于用量多，重量大，加熱比較麻煩，當加熱骨料時應(yīng)現(xiàn)加熱砂，確有必要時再加熱石料。骨料不需要加熱時，也必須去除骨料中的冰凌后再進行攪拌。
（二）混凝土的攪拌
攪拌混凝土前應(yīng)用熱水或蒸汽沖刷攪拌機，使其預(yù)熱，然后再進行投放已加熱后的材料。攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%。嚴格控制混凝土配合比。水泥應(yīng)選用誰化熱高的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且每m?混凝土中水泥量不宜少于300kg，水灰比應(yīng)大于0.6。為了控制塌落度，可適當加入引氣型減水劑。
拌制混凝土應(yīng)嚴格掌握溫度，使混凝土拌合物的出機溫度不應(yīng)低于10℃、入模溫度應(yīng)大于5℃。為達到上述標準我們需要進行熱工計算
經(jīng)過上述熱工計算，可求出混凝土拌合物從攪拌、運輸?shù)綕仓尚偷臏囟冉档椭挡槭┕ぴO(shè)計的依據(jù)。但實際上影響因素較多，變化量大，所以應(yīng)加強現(xiàn)場實測溫度，并依次進行溫度調(diào)節(jié)，使混凝土開始養(yǎng)護前的溫度不低于5°C
（四）混的冬期養(yǎng)護
冬期施工對混養(yǎng)護方法有很多，可分為蓄熱養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護兩類，蓄熱養(yǎng)護是指水泥水化過程中產(chǎn)生的水化熱或經(jīng)材料預(yù)熱澆筑后混凝土仍具有一定溫度，在這樣條件下，采用保溫措施，以防止熱量熱量外泄的方法。
加熱養(yǎng)護法是外界氣溫過低或混凝土散熱過快時，須補充加熱混凝土的養(yǎng)護方法。如：暖棚法、電熱法、紅外線加熱法。
第3篇：冬季施工措施范文
【關(guān)鍵詞】冬季施工；混凝土；主體工程；防護措施；工程質(zhì)量保證
前言
為了實現(xiàn)施工工程的效率質(zhì)量，我們需要采取措施實現(xiàn)施工工期的縮短，以及促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。在實際施工中，冬季施工并不少見，如何確保冬季施工質(zhì)量是關(guān)鍵，通常來說，冬季施工，室外溫度是比較低的，它對溫度要求也是有限制的。在得到要求下，可以進行施工，如果施工措施不當，就會影響正常的施工過程，出現(xiàn)施工工期的延長或者不能保持施工的質(zhì)量問題，在此環(huán)節(jié)中，我們需要對整體程序進行分析，確保冬季施工的效率質(zhì)量。
一、冬季施工準備工作的具體細節(jié)運行
為了保證施工效率質(zhì)量的實現(xiàn)，我們首要要明確當?shù)氐臍夂蛱攸c，及時進行溫度檢測，弄清楚它的溫度變化，這樣就有利于我們進行現(xiàn)場施工。記錄好近期的氣溫變化，并且結(jié)合最近今年的氣候變化情況，進行近期天氣狀況預(yù)測。
其次，提前做好冬季專項施工方案的編織工作，作為冬季施工的實施依據(jù)。且冬季施工專項方案中必須包括：冬期施工的生產(chǎn)任務(wù)安排和部署；施工材料進場計劃；勞動力計劃；熱源、設(shè)備計劃和部署；冬期施工人員培訓計劃；工程質(zhì)量的控制要點；冬期安全生產(chǎn)的要點；施工工序及進度安排；各分項工程的施工方法和施工技術(shù)措施。
最后，依據(jù)實際的溫度及冬季專項施工方案的要求，提前安排人、材、機進場。保證冬季專項施工的時候有專門的勞動力進行操作，冬季施工所需材料和機械能夠正常配備。
二、做好專項方案的交底工作
1. 加強學習國家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標準、規(guī)定，如《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）規(guī)范等文件；結(jié)合文件后深入學習根據(jù)實際情況編織的冬季專項施工方案。
2. 進行冬期施工前的技術(shù)交底工作。進行技術(shù)交底的目的是嚴格按照專項施工方案施工，防止施工操作人員違反冬期施工規(guī)律，造成操作不當，人為的造成質(zhì)量事故。施工前技術(shù)交底的重點是：
2.1原材料的使用方法；
2.2原材料的加熱或保護；
2.3原材料的測溫或成品的測溫；
2.4成品的保護或養(yǎng)護工作；
2.5做好原材料的檢驗復試及材料的配合比。
三、冬季施工方案實施階段質(zhì)量控制工作
1. 濕作業(yè)的質(zhì)量控制
1.1砌體工程：在冬季施工的條件下，嚴格按照配合比及外加劑進行砂漿攪拌；當室外大氣溫低于-10℃及施工上需要時，對原材料進行加熱，應(yīng)優(yōu)先加熱水，當滿足不了熱工計算的溫度時，再進行砂子加熱，但要注意水溫不得超過80℃，砂子溫度不得超過40℃，水泥不可加熱，但應(yīng)放在不低于0℃得室內(nèi)；攪拌好得砂漿要注意運輸、存放、使用時的溫度損失，最好隨用隨拌。
1.2混凝土工程
1.2.1基本要求：
在冬季施工的條件下，混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0。6，并加入早強劑。由必要時應(yīng)加入防凍劑（根據(jù)氣溫情況確定）。另外，委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位做冬季混凝土施工配合比，嚴格按照施工要求留置混凝土試塊；為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑；模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻；未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
1.2.2混凝土攪拌：
骨料中不得含有冰、雪等雜物；混凝土攪拌時優(yōu)先采用加熱的水，當加熱水不能滿足要求的時候，可以對骨料進行加熱，加熱的溫度必須滿足規(guī)范要求；拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍；各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
1.2.3混凝土的運輸和澆筑
混凝土運輸距離盡量縮短一些，運輸及澆筑混凝土容器有保溫措施；縮短混凝土到施工現(xiàn)場的等候時間，做到隨到隨澆筑；凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交接處）交接處的冰雪及垃圾；分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃；重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證預(yù)期所要達到的強度。
1.2.4混凝土的養(yǎng)護
混凝土澆筑完成后根據(jù)自然氣溫條件和工程的結(jié)構(gòu)類型、原材料、工期限制等要求，從節(jié)約能源和降低冬施費用著想，采用蓄熱法、摻外加劑、保溫材料覆蓋的進行施工；模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。混凝土與外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻?；炷猎噳K除正常規(guī)定組數(shù)諱作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。做砼的測溫工作，按施工方案布置測溫孔，并應(yīng)編號。砼澆筑前，對測溫人員應(yīng)作詳細交底。測溫孔應(yīng)在澆筑砼的同時及時留好。對于出現(xiàn)的溫度變化異常情況，進行方案的調(diào)整、重新實施。
1.2.5混凝土施工中資料收集整編
冬期施工過程中，應(yīng)填寫混凝土冬季施工測溫記錄、混凝土工程施工記錄和冬期施工混凝土日報。
2.鋼筋工程質(zhì)量控制
冬季施工中鋼筋工程的控制主要是負溫度焊接施工人員必須持證上崗。焊接可用閃光對焊、電弧焊以及氣壓焊等焊接方法，盡量在室內(nèi)進行鋼筋的焊接，如果必須在室外焊接，現(xiàn)場風速超過3級風時，且溫度較低，就要準備一定的遮蔽措施。焊接的鋼筋還未冷卻的接頭，要避免碰到冰雪。另外，在負溫度施工條件下一定要嚴格執(zhí)行送檢抽樣制度，保證施工原材料合格。
四、冬季施工應(yīng)注意的安全問題
1. 冬季施工時，要采取防滑措施；
2. 施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)，嚴禁用明火取暖；
3. 電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果；
4. 腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理；
5. 上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應(yīng)有防護棚或其它隔離措施；
6. 高層作業(yè)必須用安全帶。
五、結(jié)束語
通過前文分析，可以知道，隨著建筑行業(yè)對經(jīng)濟效益精益求精的追求，這就要求我們建筑人在建筑施工周期內(nèi)對時間更加合理的利用。那將對我們工程技術(shù)人員提出了更高的要求，我們應(yīng)該更加全面的加強學習，加強溝通，深入理解規(guī)范、熟練運用規(guī)范，才能正確處理各種意想不到的問題，避免給冬季施工留下質(zhì)量隱患，更好的為經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)。
參考文獻：
[1]建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ/T104 -2011）
[2]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）
[3]砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB2050 3-2011）
第4篇：冬季施工措施范文
關(guān)鍵詞：冬季施工 建筑工程 混凝土 優(yōu)化措施
【分類號】：TU755.8
混凝土是一種應(yīng)用極其廣泛的建筑材料，是構(gòu)成建筑物主體的重要組成部分。由于混凝土的自身特點，施工環(huán)境和溫度對其質(zhì)量的影響較大。溫度對混凝土水化作用速度的影響主要表現(xiàn)為：溫度越低，水化作用的速度越緩慢。因而混凝土冬季施工中，水化作用速度較慢，極易產(chǎn)生各種質(zhì)量問題，需要采取一系列優(yōu)化控制策略避免問題的產(chǎn)生。
1 建筑工程混凝土冬季施工質(zhì)量問題
在冬季進行混凝土施工有時是不可避免的，然而此時的混凝土施工因為受到周圍環(huán)境及溫度的影響，要求運用更為復雜的施工工序和技術(shù)，一旦不能嚴格按照施工要求展開勢必造成各種質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
在冬季進行混凝土施工時所產(chǎn)生的質(zhì)量問題具有極大地隱蔽性和滯后性，不易發(fā)現(xiàn)，各種問題多在春季才能顯露出來，為后期問題的解決帶來了極大地困難。冬季混凝土施工所表現(xiàn)出來的質(zhì)量問題主要有以下幾個方面：
①混凝土裂縫：混凝土裂縫的產(chǎn)生可能由多種原因引起，鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，最終造成混凝土箍筋即主筋方向產(chǎn)生大量裂縫；混凝土中水分的移動所帶來的壓力極易造成混凝土軸向開裂；另外，混凝土配制時水灰比過大，早期混凝土強度低，失水速度過快也會引起混凝土不同程度裂縫的產(chǎn)生。
②混凝土結(jié)構(gòu)松散：具有該問題的混凝土在外觀上表現(xiàn)為黃色的冰晶狀體，敲擊聲空洞，骨料之間粘滯作用弱，抵抗外界作用能力弱。
③混凝土水分轉(zhuǎn)移：混凝土在溫度差，壓力差及濕度差等多重作用力的作用下，勢必造成其中的水分由邊緣向中心轉(zhuǎn)移，最終造成內(nèi)部空隙的產(chǎn)生。
④混凝土表面返霜：混凝土表面返霜實際上指的就是混凝土表面的結(jié)晶腐蝕，是外加劑在混凝土硬化后滲出混凝土表面，隨著混凝土表面水分的蒸發(fā)，在表面形成結(jié)晶腐蝕，俗稱返霜。
⑤混凝土表面起灰：混凝土表面起灰主要是由于混凝土配制時水灰比過大，造成離析及泌水現(xiàn)象嚴重，最終導致砂漿和骨料分離，骨料外露，表面起灰。
2 混凝土冬季施工質(zhì)量優(yōu)化控制措施
2.1 施工方法控制
混凝土冬季施工質(zhì)量控制的方法很多，就施工技術(shù)而言，根據(jù)施工溫度不同，常采用調(diào)整配合比法以及蓄熱法。
2.1.1調(diào)整配合比
在施工溫度為0℃左右時可應(yīng)用此法控制混凝土施工質(zhì)量，具體可通過以下幾個方面實施：一是合理選擇配合料，在配制冬季施工所用混凝土時，為提高混凝土的抗凍性能常選用硅酸鹽水泥作為主要材料，這是因為硅酸鹽水泥具有水化熱大，早期強度高等特點。另外，在選用骨料時宜采用縫隙少且硬度高的骨料，盡量使骨料熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)接近，避免空隙和裂紋等質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
二是盡量降低水灰比，混凝土冬季施工要求具有大量的水化熱和盡量短的凝固時間，因此必須通過適量增加水泥用量來降低水灰比，減小坍落度，增加水化熱，減少達到臨界強度的時間，提高混凝土的抗凍性。
三是適當使用外加劑，混凝土冬季施工時常使用的外加劑包括早強劑和引氣劑等，早強劑主要是為了縮短冬季混凝土施工時的初凝時間，增加混凝土的早期強度，施工中常采用硫酸鈉（水泥用量的2%）和M―F復合早強減水劑（水泥用量的5%）作為早強劑，引氣劑主要是為了改善拌和物的流動性，增加其粘聚性及保水性，從而提高其抵抗混凝土內(nèi)部壓力的能力，提高冬季混凝土施工質(zhì)量。
2.1.2蓄熱法
在施工溫度為-10℃左右時可應(yīng)用此法控制混凝土施工質(zhì)量，具體可通過以下步驟實施：使用蒸汽對混凝土拌合物如水，砂，石等進行加熱，以保證混凝土在攪拌，運輸機澆筑后仍具有足夠的熱量，加快水泥水化放熱速度，提高混凝土抗凍能力。一般優(yōu)先采用加熱水的方法，但水溫不宜超過60℃，防止水泥假凝，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。該方法具有操作簡單，費用低廉等優(yōu)點，但極易產(chǎn)生溫度不勻，內(nèi)部溫度較低等現(xiàn)象，必須加以注意，謹慎養(yǎng)護。
2.2 施工過程控制
2.2.1 混凝土的施工準備工作
首先在混凝土拌合物選擇方面必須保證所采用的骨料清潔無雜質(zhì)，避免因雜質(zhì)造成的開裂和空空隙。采用蓄熱法控制冬季混凝土施工質(zhì)量時，宜采用加熱水閥，對水加熱時，宜在水箱四周加設(shè)圍護結(jié)構(gòu)，增強保溫措施，并隨時對水溫進行仔細測量和記錄。
與此同時，采用蓄熱法控制混凝土施工質(zhì)量時，所有施工人員還必須加強防火意識，采取一系列防火措施。一般優(yōu)先采用加熱水的方法，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。若在添加的外加劑中包含鉀、鈉離子時，不宜采用常有的活性骨料。對骨料進行加熱時，骨料不得在鋼板上炒灼。水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。嚴格控制混凝土配制時的水灰比是極為重要的施工環(huán)節(jié)，水灰比中的水分必須將由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分考慮在內(nèi)。
2.2.2 混凝土的運輸和澆筑
澆筑前夕，必須清除模板以及鋼筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器應(yīng)該具備保溫措施。在冬季施工中，混凝土的運輸，必須大力減少熱量的損失，一般而言，可以通過以下幾點來滿足：減小運輸距離、確定最可行的運輸線路、將裝卸頻率和次數(shù)降低到最小、合理確定運輸容器的形式和規(guī)格、選擇合適的保溫材料。在進行冬季混凝土施工時不宜在強凍脹性地基上進行澆筑，而應(yīng)在弱凍脹性地基土上進行，切澆筑時應(yīng)對基土采取一系列保溫措施，以免遭凍。與支座不做剛性連接的連接梁，應(yīng)在長度不超過20m的段落上同時加熱。在多跨剛架的連接橫梁中，當剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比（H/S）小于15時，則宜采取以下方法：梁的混凝土澆筑與加熱應(yīng)分段進行，段之間的間隔長度不應(yīng)小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時，間斷處可用混凝土填實并加熱養(yǎng)護。若分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時，在已澆筑層的混凝土溫度，以及在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定溫度，且不得低于2℃。
2.2.3 混凝土的養(yǎng)護
混凝土冬季施工必須做好澆筑后的養(yǎng)護及保溫工作，尤其是由正溫養(yǎng)護轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前，必須保證混凝土的抗壓強度大于等于設(shè)計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5MPa。加強混凝土保溫時常采用草袋、麻袋等保溫材料，并均應(yīng)保持干燥。
3 結(jié)語
混凝土在冬季施工中，極易產(chǎn)生系統(tǒng)通病，在施工過程中，必須重點控制混凝土溫度。無論采用哪一種方法，都是基于溫度控制為中心。施工時，必須在各個環(huán)節(jié)嚴格控制施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范。只有如此，冬季施工過程中，才能有效保證混凝土施工質(zhì)量。
參考文獻：
[1]孟勝國等.混凝土冬季施工技術(shù)及溫度控制[J].建筑技術(shù)開發(fā)，2012，33（6）：75-76.
第5篇：冬季施工措施范文
在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
中圖分類號：TU37 文章標識碼：A文章編號：
一、鋼筋質(zhì)量的要求
1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。
2、 所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標志。進場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括檢查標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家的標準的規(guī)定60t為一批抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。
3、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)計要求。
4、鋼筋連接：鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，綁扎的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好。柱、墻插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼筋按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。
5、施工配合：鋼筋的綁扎要與木工緊密配合，一方面鋼筋綁扎時要為木工支模提供空間作業(yè)面，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋和墻板鋼筋。待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后，梁側(cè)模方可封模。另外必須重視安裝預(yù)留洞預(yù)埋件的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準確，固定可靠，更應(yīng)作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，要將鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋位置正確，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。
6、質(zhì)量保證措施及注意事項：在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、絲扣制作至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。
7、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標色，以防錯拿；
受力鋼筋的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開；
8、冬期鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求；對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋根數(shù)錯漏；按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看護，對偏移鋼筋及時修正。
9、鋼筋工程質(zhì)量標準：鋼筋施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》。
二、混凝土冬季施工的一般原理
1、混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到0 ℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔?。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。水變成冰后，體積約增大9%，當混凝土毛細孔含水率超過91.70％界值時，結(jié)冰就會產(chǎn)生約2 500kg/cm2的冰脹應(yīng)力。這個應(yīng)力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強度。此外，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的黏結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后，又會在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，降低混凝土的密實性及耐久性。
2混凝土冬季施工方法的選擇
從上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解決3個問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期；二是如何防止混凝土早期凍害；三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。對于同一個工程，可以有若干個不同的冬季施工方案。一個理想的方案，應(yīng)當用最短的工期、最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量，也就是工期、費用、質(zhì)量最佳化。目前，基本上采用以下4種方法。
2.1調(diào)整配合比方法
主要適用于在0℃左右的混凝土施工。
具體做法：①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結(jié)果表明，應(yīng)使用早強硅酸鹽水泥。②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到臨界強度的時間。③摻用引氣劑。④摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強度。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。
2.2蓄熱法
主要用于氣溫－10 ℃左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對原材料（水、砂、石）進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲備有相當?shù)臒崃浚允顾嗨艧彷^快，并加強對混凝土的保溫，以保證在溫度降到0 ℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護齡期。
2.3外部加熱法
主要用于氣溫－10 ℃以上，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。
3.4 摻抗凍外加劑
在－10～－15 ℃之間的氣溫中，對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的外加劑，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進行，從而使混凝土強度繼續(xù)增長。目前常用的有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復合抗凍劑。
4結(jié)語
嚴寒地區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工綜合合理利用地區(qū)資源優(yōu)勢，綜合應(yīng)用鋼筋混凝土工程冬季施工的各種方法，嚴格的對鋼筋的質(zhì)量、形狀、連接等；對混凝土的攪拌配比和保溫等措施，有效推進工程施工進度。
參考文獻
[1]《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)》規(guī)范GB50119-2003.
第6篇：冬季施工措施范文
【關(guān)鍵詞】混凝土；冬季施工；方法；措施
1、混凝土工程冬季施工的定義
按《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》第七章“冬季施工”的規(guī)定，根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫5d穩(wěn)定低于5℃時，混凝土工程即進入了冬季施工?；炷凉こ潭臼┕さ膶嵸|(zhì)是指在自然負溫氣候條件下采取防風、防干、保溫防凍等措施盡量創(chuàng)造正溫的養(yǎng)護環(huán)境，使混凝土得以凝結(jié)硬化。
2混凝土冬季施工受凍問題分析
2.1混凝土應(yīng)預(yù)防早期凍害
在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關(guān)鍵因素。分析國內(nèi)外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出，新澆灌的混凝土立刻凍結(jié)時，有80%以上的水變成冰，液相不足20%，水化反應(yīng)極其微弱了；當混凝土經(jīng)過 24h的標準養(yǎng)護后再凍結(jié)，只有 60% 的水變成冰；當混凝土強度達到設(shè)計標準的50% 以上時，即使溫度降至-40℃以下，而含水量也維持在 60% 以下，還有 40% 的水未轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔啵饔靡材芾^續(xù)進行?？梢缘贸鲞@樣一個結(jié)論：混凝土在澆灌后有一段養(yǎng)護期，對加速水化作用極為重要，因而應(yīng)預(yù)防早期凍害。當混凝土在受凍前只有1h的養(yǎng)護期，強度損失會超過50%；在受凍前得到6h的養(yǎng)護期，強度損失不超過20。
混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護，其強度增長幅度是不相同的。對于預(yù)養(yǎng)期長初期強度達到 R28的 28% ～35% 的混凝土受凍后，后期強度基本不受影響；而塒于預(yù)養(yǎng)期較短，強度達到R28的 15% ～17% 時的混凝土受凍后，后期強度會受到一定影響，只能達到設(shè)計強度的 85% ～90% 。 只要混凝土在正溫下養(yǎng)護一定時間，使混凝土有一段水化時間，就不怕凍害的影響?；炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內(nèi)外有許多研究成果，我國的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）第 7.1.2條明確規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計的 30%，礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計的 40%，但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2?？梢娛軆雠R界強度與水泥品種和后期增長有一定關(guān)系。
2.2溫度與混凝土強度的關(guān)系
混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和有高的溫度，是由本身水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也快；而當溫度降至 0℃時，存在于混凝土中的游離水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔啵@時水泥水化作用基本停止，強度也不再上升。溫度繼續(xù)下降，當混凝土中的水全部結(jié)成冰，由液相變?yōu)楣滔鄷r，體積膨脹約9%，同時產(chǎn)生大約 20kN/m 的側(cè)壓力。這個應(yīng)力值一般大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成的初期強度值，致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結(jié)成冰后會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結(jié)力，也會影響混凝土的抗壓強度。當氣溫回升冰融化后又會在混凝土內(nèi)部留下眾多的空隙和孔洞，降低混凝土的密實性和耐久性。
3混凝土冬季施工方法及措施
3.1 根據(jù)施工現(xiàn)場采取合適的施工方法
在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個問題：一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護齡期；二是如何防止混凝土早期受凍；三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設(shè)計的需要。在實際施工中，在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量，但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質(zhì)量有保證。
3.2 混凝土冬季施工采取的措施
3.2.1外加熱法。適用于氣溫在-15℃ 以下環(huán)境施工，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱施工現(xiàn)場周圍的空氣，保持混凝土的環(huán)境溫度，或者直接對構(gòu)件加熱，使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝；火爐加熱在較小的工地上應(yīng)用。方法簡單但室溫不會很高且較干燥，特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面易碳化，影響表面光潔，是一種較原始的方法；蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護混凝土。此法比較簡單且易控制使得溫度均勻，廣泛應(yīng)用在大型預(yù)制構(gòu)件廠，一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設(shè)備和場地。熱損失大，費用高，工作環(huán)境也差；暖棚法即在現(xiàn)場搭設(shè)工棚，使構(gòu)件或基礎(chǔ)在棚內(nèi)正常溫度下施工。費用較高，因需建棚和加溫，常用于一些重點項目； 電加熱法是將鋼筋作為電極，戲?qū)㈦姛崞髻N在混凝上表面，使電能變?yōu)闊崮?，以提高混凝土溫度。這種方法簡單方便，熱損失較少也容易控制。當構(gòu)件較遠時.電加熱比蒸氣加熱要方便靈活，但耗電量大費用高。
3.2.2防凍法。目前生產(chǎn)的防凍劑可應(yīng)用在-10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點，使混凝上中的水在負溫下仍處于液相狀態(tài)，使水化作用能繼續(xù)進行，從而改善孔結(jié)構(gòu)，達到強度增長不受影響的目的。防凍法分為早強、負溫防凍和結(jié)構(gòu)法等，常用防凍劑是亞硝酸鈉，它不但可以降低冰點，而且是極好的防銹劑，費用低，大小工地皆可使用。
3.2.3采用蓄熱法。主要適用于氣溫≥-15℃且結(jié)構(gòu)較厚大的現(xiàn)澆混凝土工程對原材料砂石和水進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后.還儲備有相當?shù)臒崃?，以使水化放熱加快，并加強對混凝土的保溫，以保持在溫度降?0℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應(yīng)是結(jié)構(gòu)體積厚大，外露面積越小，通過表面散熱損失也會少，蓄有熱量則較多。因此要注意內(nèi)部少量降溫，且應(yīng)注意保護外露及角邊以防受凍。此法工藝簡單，費用又少而可以有足夠的養(yǎng)護期限。
3.2.4調(diào)整最佳配合比。在氣溫 0℃左右時施工，應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，其硅酸三鈣含量不低于 50%，細度達到4900/cm2細目篩余量< 15% 的水泥。這種水泥水化熱反應(yīng)早，使早期強度提高快，一般三天的強度大約等于普通硅酸鹽水泥 7天的強度，效果較明顯；盡量降低水灰比，實際上是減少游離水，增加 水泥用量，增加幅度在50kgf/m3左右較合適，從而增加水化熱量，減短齡期使強度增長快；摻入早強劑和減水劑，提高早期強度，但摻量必須經(jīng)過試驗確定，計量以水泥重為依據(jù)，一般不超過水泥用量的 5%，少摻既無效果又浪費，多摻量反而會降低強度，另外增加含氣量?；炷林屑尤?% ～6% 的含氣含量，可以截斷滲水通道，使孔隙互相封閉形成連貫毛細孔，從而提高混凝土內(nèi)密實性和耐久性。
4 結(jié)束語
第7篇：冬季施工措施范文
【關(guān)鍵詞】：建筑施工；細節(jié)化管理；施工技術(shù)
中圖分類號：TU7文獻標識碼： A 文章編號：
房屋建筑工程冬季施工在北方的工程建設(shè)中是較為普遍的事情，盡管我國現(xiàn)代建筑事業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)取得了一定的成就和進步，但是在細節(jié)處理上以及整體的質(zhì)量控制水平上依然與國外的工程建設(shè)存在著一定的差距。因此，加強對工程冬季施工的科學化、細節(jié)化管理，提高工程的建設(shè)技術(shù)標準、質(zhì)量水平，對于保障工程健康的發(fā)展具有重要的意義。下面，我們就對工程冬季施工應(yīng)該采取的措施展開詳細的分析與論述。
一、做好工程冬季施工前的準備工作，是保障工程質(zhì)量的基礎(chǔ)
施工前的準備工作是對工程進行整體上計劃與統(tǒng)籌的一系列科學行為，這對于工程后期施工的穩(wěn)定性、減少工程突發(fā)性事故以及為工程施工進行明確的科學化指導有著重要的作用。其主要的內(nèi)容有以下幾個方面：
1.做好工程施工前相關(guān)資料收集工作
對工程施工前相關(guān)資料進行收集，是對工程建設(shè)相關(guān)施工條件進行正確分析和客觀評定的基礎(chǔ)，也是我們據(jù)此制定施工計劃和施工方案的根本所在。其主要的內(nèi)容有：首先，收集工程施工當?shù)囟練鉁靥鞖庾兓馁Y料?！督ㄖこ潭臼┕ふ鲁獭穼Χ臼┕さ囊?guī)定是，當工程施工連續(xù)5天在室外溫度低于5℃時，即標志著工程施工進入冬季施工階段。提前對冬季施工的氣溫變化材料進行收集，了解氣溫變化的情況、氣溫持續(xù)的時間以及最低溫度、強降溫天氣等，并做好未來一周的天氣變化預(yù)測工作，防患于未然。其次，做好工程施工基本條件的收集，比如說工程工期、工程用料標準以及工程施工技術(shù)標準等。最后，準備工程冬季施工需要的保暖材料、設(shè)備，并做好其申請、審批、采購工作等。
2.編制冬季施工方案和質(zhì)量方案
對所收集來的資料進行嚴謹?shù)姆治?，然后召集設(shè)計人員、工程師和技術(shù)人員進行研討。研討的目的是制定出符合工程質(zhì)量標準的冬季施工方案和編制冬季施工的質(zhì)量方案。施工方案的制定涉及到工程的質(zhì)量和環(huán)境的變化影響兩大方面，施工總工程師應(yīng)該根據(jù)設(shè)計人員、技術(shù)人員以及監(jiān)理人員多方面的理論經(jīng)驗支持來制定施工方案，務(wù)必確保施工方案的科學合理性、可實施性以及嚴謹性。施工計劃的編制涉及到工程的進度和風險的規(guī)避兩大方面，應(yīng)當本著工程的實際情況和規(guī)避風險影響的原則來合理安排施工的計劃。
3.做好施工人員的培訓工作
對全體施工人員進行冬季施工操作規(guī)范和注意事項的培訓對于保障冬季施工穩(wěn)定實施有著重要的作用，從而也能有效地避免因為不熟悉冬季施工流程造成的工程質(zhì)量事故、安全事故以及技術(shù)失誤給工程施工帶來的損失。培訓的內(nèi)容主要包括：學習國家和施工地方的冬季施工規(guī)范、章程，培養(yǎng)施工人員的冬季施工技術(shù)以及安全防范措施等。
4.做好原材料的質(zhì)量檢驗以及材料之間的配合比
冬季施工時，由于氣溫對工程用料質(zhì)量造成的影響，我們必須在施工的過程中，切實做好其質(zhì)量檢驗工作，防止質(zhì)量下降或者質(zhì)量不合格的材料運用到工程建設(shè)的過程中去，從而有效避免由工程材料不合格引起的工程綜合質(zhì)量下降。此外，在混凝土施工的過程中，除了要保溫之外，還須添加一些添加劑，以確保其凝固強度。在此值得我們注意的是，添加劑的添加應(yīng)該根據(jù)當時的氣溫狀況，以避免造成材料浪費以及混合料質(zhì)量不過關(guān)的情況出現(xiàn)在工程建設(shè)之中。與此同時，對材料的質(zhì)量以及混合料的質(zhì)量水平進行復核檢驗也是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
二、冬季施工中采取技術(shù)的分析與論述
鑒于建筑工程施工對氣溫的特殊需求，我們有必要從保障工程質(zhì)量的角度出發(fā)，制定一些有針對性的技術(shù)措施來保障施工的高效性，主要的內(nèi)容有以下幾個方面：
1.砌筑方面的冬季施工技術(shù)
冬季施工期間主要采取防凍砂漿法進行砌筑施工，其主要內(nèi)容包括：
1.1防凍劑的添加量應(yīng)該根據(jù)當日的氣溫以及實驗室配合比進行分配。
1.2在室外氣溫低于－10℃時，就應(yīng)該對原材料進行加熱。一般情況下，先進行熱水加熱，在熱量散失太快或者熱量的傳遞滿足不了熱工計算時，再進行沙子的加熱，但是在實施時要注意，水的溫度不應(yīng)超過80℃，沙子的溫度不應(yīng)超過40℃。
1.3砌筑施工的過程中，如果室外的氣溫在－20℃～－10℃之間時，砂漿的溫度應(yīng)該保持在10℃。此外還應(yīng)該注意砂漿的運輸和保溫，最好選擇一邊用一邊攪拌的作業(yè)方式。
1.4在砌筑施工的時候，灰縫應(yīng)該控制在1cm以內(nèi)，并且在砌筑完的墻體上覆蓋保溫材料，以保證墻體的整體結(jié)合強度。
1.5將磚體上的冰、霜、雪進行充分的清理，同時還需要我們注意的是，冬季砌筑施工不得采用無熟料水泥、白灰砂漿或者粘土砂漿。此外，還應(yīng)該保持沙子的干凈、干燥。
1.6在每天的砌筑工作結(jié)束之后，要對砌筑好的墻體進行保溫性質(zhì)的覆蓋或者采取保溫燈照射的方式進行保溫處理。
2.鋼筋、木工的冬季施工技術(shù)
在工程施工過程中，鋼筋工程和木制工程也是重要的一部分，在冬季施工的過程中需要我們注意的是，鋼筋工程在進行焊接施工時應(yīng)該設(shè)置簡易的擋風墻或者覆蓋裝置，防止焊接之后氣溫急劇下降，降低焊接處的結(jié)合牢固程度。此外在焊接的時候，應(yīng)該將接頭處的雪、水、雜物、鐵銹等進行清理，還要保障接縫以及熱影響區(qū)進行緩慢的冷卻，避免出現(xiàn)雪水直接覆蓋焊接處的現(xiàn)象。與此同時，我們應(yīng)該密切關(guān)注焊接時的溫度，當氣溫低于20℃時，不得實施焊接施工。
木制工程在冬季施工時，應(yīng)該保持木質(zhì)材料的干燥性。需要粘接的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，應(yīng)當注意氣溫的變化對膠水凝結(jié)強度的影響，如果有影響，我們就應(yīng)該對其進行保溫處理。通常情況下也是采取保溫材料覆蓋或者是保溫燈照射保溫的處理措施。
3.混凝土的冬季施工技術(shù)
混凝土施工作為現(xiàn)代工程建設(shè)中的重要組成部分，其凝結(jié)強度以及牢固強度關(guān)系著工程的綜合質(zhì)量，一直被當作施工的重點來對待。由于混凝土的制作和凝結(jié)會受到氣溫的嚴重影響，所以我們在冬季施工中也應(yīng)該高度關(guān)注其冬季施工技術(shù)，主要的內(nèi)容有以下幾點：
3.1根據(jù)當?shù)氐臍鉁貤l件以及工程建設(shè)具體要求，從保障工程質(zhì)量、降低工程投資成本的角度考慮，具體地選擇水蒸汽加熱、使用添加劑、覆蓋保溫材料或者其他保溫裝置的保溫方式。
3.2在運輸?shù)倪^程中，高度關(guān)注混凝土混合材料的保溫，具體地從控制運輸?shù)木嚯x、為車輛裝設(shè)保溫裝置或者是現(xiàn)場直接攪拌的方式實施操作。
3.3在混凝土澆筑時，應(yīng)該清除模板和預(yù)埋件上面的水、冰、霜以及雜物，在必要的時候還要設(shè)置保溫以及防風裝置。此外值得我們注意的是，混凝土入模時的溫度應(yīng)該控制在10℃～20℃之間。
3.4在混凝土施工完畢之后，應(yīng)當對其表面進行保溫處理，經(jīng)常使用的施工方式有覆蓋保溫膜、在模版外部懸掛保溫草簾以及鋪設(shè)電熱毯、采用碘鎢燈、蒸汽養(yǎng)護等。與此同時，我們還應(yīng)該做好混凝土凝結(jié)塊的強度試驗工作，以切實保障混凝土的施工質(zhì)量。
結(jié)語
關(guān)于建筑工程冬季施工中應(yīng)該采取的技術(shù)，我們主要從以上幾個方面進行簡要的論述。當然具體的技術(shù)和措施還需要我們根據(jù)冬季實際的氣候條件以及氣候變化情況、工程的具體要求來綜合性地制定。本文旨在與同行業(yè)人士進行學術(shù)上的溝通和交流，在此也希望大家給出更多、更科學的建議，為保障工程建筑事業(yè)的不斷進步而共同努力。
參考文獻
[1]張麗華．房屋建筑冬季施工技術(shù)淺析[J]．黑龍江科技信息，2011，（13）．
第8篇：冬季施工措施范文
振連路大連灣位于大連灣街道，起點接一標段（K3+260）,終點接開發(fā)區(qū)段起點（K7+077），主要穿越大化渣場、大連灣主街區(qū)和和尚島，主線全長3817米，橋梁總面積152833m2，引堤總面積6670m2，道路總面積19.65萬m2。主線采用高架橋形式穿越大連灣主街區(qū)，高架橋下設(shè)輔助路，全線設(shè)六處匝道。
振連路大連灣二標段工程，主線樁號K4+825--K5+948，全長1123m，主線為雙向八車道，斷面全寬34米；本段還包含A線匝道（AK0+067--AK0+519.731）、B線匝道（BK0+177.831 --BK0+612.5）、C線匝道(CK0+229--CK0+562.926)、D線匝道(DK0+129.551--DK0+484.403)及4條匝道，采用雙向兩車道，斷面全寬8米。
二、實施目的
為了保證本標段工程質(zhì)量、確保工期，制定冬季施工方案。
三、適用范圍
本方案適用于大連灣振連路橋梁工程第二標段冬期施工。
四、總則
在冬季施工時必須提前作好各項施工準備，并采取可靠的技術(shù)保證措施，組織原則為除樁基外，其它結(jié)構(gòu)砼盡量避免冬季施工，冬季主要進行墩柱及灌注樁砼施工。
施工計劃安排：根據(jù)動遷情況具體安排施工計劃
五、冬季施工要求
（1）氣溫要求：當日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，要求進行冬季施工（根據(jù)大連地區(qū)氣溫實際統(tǒng)計資料，冬季施工期通?？紤]在11月15日至來年3月15日之間）。如氣溫低于-15℃時，停止施工。施工前后，密切注意天氣預(yù)報。
（2）硅酸鹽水泥的標號不應(yīng)低于P.0.42.5R號，砼骨料不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。
（3）砼出機溫度由規(guī)范要求當在-10℃時，出機最低溫度為25℃，并且拌合物的溫度不能超過35℃。條件允許，砼出機溫度應(yīng)根據(jù)氣候條件、材料溫度、保溫方法、運輸過程的熱量損失等因素，通過試算和試驗確定。
（4）砼入模溫度要求控制在5℃或5℃以上。
六、冬季施工技術(shù)措施
1.鋼筋冬期施工
（1）鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進行。風力超過四級時，應(yīng)采取擋風措施。環(huán)境溫度低于-20℃時，焊接不能保證質(zhì)量，停止焊接作業(yè)。
（2）鋼筋加工按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。
（3）澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。
（4）鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于20℃時不得施焊。
（5）雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。
2.砼冬期施工
2.1砼配制和攪拌的技術(shù)要求
2.1.1原材料的選用及保溫措施
1）灌注樁水泥標號為普通硅酸鹽水泥P.O.42.5R，每天注意收聽天氣預(yù)報，在雨雪來臨前對粗、細骨料采取土工布覆蓋措施，使得粗、細骨料在-3℃以上不會出現(xiàn)凍結(jié)。為保證混凝土入模溫度滿足相關(guān)要求（≥5℃）。主要措施應(yīng)以加熱拌合水為主，輔以骨料、外加劑保溫；骨料保溫主要以搭設(shè)保溫棚，整體覆蓋保溫棉措施進行保溫。
2）加熱措施，水箱周圍用保溫棉兩層覆蓋，同時水箱周邊安置加熱棒（間距1米），保證拌和水溫，同時控制水溫不高于70℃，水泥不能直接加熱。當拌制的混凝土出現(xiàn)塌落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。
3）砼攪拌時采用二次投料法，先向攪拌機投入全部粉料（水泥、摻和料等）和細骨料，攪拌均勻，至少30S，再投入拌合水，至少30S，最后投入全部粗骨料攪拌60S至均勻。攪拌時間滿足混凝土和易性要求。
4）當施工期處于0℃時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前做好模擬試驗，以核實有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當提高混凝土設(shè)計等級。
5）熱工計算
為便于以下熱工計算，暫對拌合水、水泥、砂和骨料的溫度進行假定（均為可實現(xiàn)溫度），現(xiàn)以tw=60 、tc=12℃、ts=12℃、tg=12℃分別表示，其中水泥、砂和骨料的溫度為暖棚內(nèi)預(yù)熱溫度?；炷僚浜媳葟姸热≌襁B路二標段墩柱混凝土C40（水泥：砂：骨料：水=1:1.70:3.25:0.46）其中 膠凝材料質(zhì)量為362kg，砂為615kg，碎石1180kg，水165kg。
砼出機溫度按下式計算：
T1=T0-0.16（T0-Td）
砼拌合溫度按下式計算：
T0=｛0.92×（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg）+c1×（wsaTsa+wgmgTg）-c2（wsa×msa+wgmg）｝÷｛4.2mw+0.92×（mce+msa+mg）｝
T1―砼拌合物出機時溫度（℃）；
T0―砼拌合物的溫度（℃）；
Td―拌合棚內(nèi)的溫度（℃）；
mw、mce、msa、mg―水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tce、Tsa、Tg―水、水泥、砂、石的溫度（℃）；
wsa、wg―砂、石的含水率（%）；
c1、c2―水的比熱容（kj/kg?K）及冰的溶解熱（kj/kg）；當骨料的溫度＞0℃時，c1=4.2，c2=0；當骨料的溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335
混凝土由出機到灌注過程中的溫度損失，因運輸工具、倒運次數(shù)、運輸時間、出機溫度和室外溫度的變化而異，混凝土經(jīng)過運輸和成型后的溫度（入模溫度）可按下式計算：
T2=T1-(at+0.032n)（T1-Ts）
式中T2―混凝土經(jīng)過運輸和成型后的溫度（℃）；
t―混凝土自運輸至成型的時間（h）；平均取1h
n―混凝土倒運的次數(shù)；取2次
Ts―室外氣溫(℃)；平均取5℃
溫度損失系數(shù)（h-1）；取0.25
當用混凝土運輸車時a=0.25，開敞式自卸車時a=0.20，用封閉式自卸車時a=0.10，用手推車時a=0.50。
當暖棚內(nèi)水泥和骨料的溫度都為12℃，不同溫度的拌合水所拌制的混凝土的理論、出機及入模溫度見下表：
混凝土施工不同時段溫度計算表
水溫（℃） 理論溫度T0（℃） 出機溫度T1（℃） 入模溫度T2（℃） 備注
10 10.86 10.86 9.02 細則要求：冬季混凝土施工時入模溫度不低于5℃，負溫時不低于10℃
20 12.53 12.45 10.11
30 14.20 13.85 11.07
40 15.87 15.25 12.03
50 17.54 16.65 12.99
60 19.21 18.06 13.96
2.1.2配合比變更
冬季施工的砼配合比必須摻入防凍劑，并且增加水泥的用量，保證砼的強度滿足設(shè)計要求。
2.1.3拌合物溫度和砼出機溫度的施工措施
1）現(xiàn)場設(shè)一臺1立方拌合站，水管、風機泵等砼攪拌設(shè)備采用保溫棉包裹或用碘鎢燈取暖，確保各處正常運行。
2）用熱水拌和時，先將熱水與粗骨料攪拌。在砼攪拌時，要求試驗室派專人測量溫度，防止溫度高產(chǎn)生假凝現(xiàn)象及有效控制砼出機溫度。
2.1.4砼的運輸保溫措施
用棉被或保溫棉等保溫材料包裹混凝土運輸車的水泥罐，將混凝土運輸過程中的熱量損失降至最低。
2.2砼澆筑的技術(shù)要求
2.2.1對砼輸送泵管用保溫棉包裹保溫。
2.2.2砼在澆筑前應(yīng)清除鋼筋上的冰雪和污垢。
2.3砼養(yǎng)護的技術(shù)要求
墩柱混凝土養(yǎng)護采用保溫材料包裹法，即在澆注砼前用棉被或保溫棉將墩柱整體包裹嚴實，而后采用草簾子對其進行二層包裹，最后采用土工布進行第三層包裹，用繩子每50cm一道將其整體纏緊；待砼澆注完成后，進行上口密封，保證內(nèi)部溫度。質(zhì)檢人員按每天室外最低氣溫與最高氣溫時間測量墩柱內(nèi)部溫度，及時全面做好相關(guān)記錄。
3.機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施
（1）在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水）
（2）各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。
（3）冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。
（4）冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。
（5）嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。
七、質(zhì)量保證措施
（1）混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度。
（2）混凝土外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均設(shè)專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證混凝土在硬化初期不受凍。
八、冬期施工安全保證措施
（1）入冬前組織職工和各工區(qū)作業(yè)班組進行冬施安全教育。
（2）注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。
（3）冬期施工做好防滑措施，雪后及時清理施工平臺的積雪和凍冰塊。
（4）加強用火管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
（5）不得以棉帽代替安全帽，海上作業(yè)穿好救生衣，穿好防滑鞋。
（6）保溫材料必須符合環(huán)保及消防要求，妥善保管，設(shè)專人負責。
（7）高空作業(yè)時，做好鋼結(jié)構(gòu)的防滑措施，并采取可靠的防風措施。
（8）在冬季施工進行鋼結(jié)構(gòu)焊接時，應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。
（9）冬季施工期間加強對機械設(shè)備的保暖維護工作，保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。
（10）在大風、大雪、霧天應(yīng)停止施工。
（11）冬季施工注意冬季“五防”工作的落實。
九、冬期施工技術(shù)保證措施
（1）認真進行現(xiàn)場準備、技術(shù)準備和材料準備，保證各項工作滿足冬期施工的要求。
（2）各技術(shù)人員在冬期施工前結(jié)合本工序冬期施工特點，編制技術(shù)交底，在作業(yè)前向工人交代清楚。
第9篇：冬季施工措施范文
關(guān)鍵詞： 橋梁結(jié)構(gòu)物；冬季施工；措施
中圖分類號：K928.78 文獻標識碼：A 文章編號：
1 砂石材料的預(yù)熱
一般來說，這一步措施是在攪拌站內(nèi)進行的。由每次澆筑的混凝土量來決定每次預(yù)熱的材料量。蒸汽針法、地坑法、砂石加熱裝置是常見的預(yù)熱方式。所謂蒸汽針法就是在砂石料中直接插入蒸汽管進行加熱措施，通常要持續(xù)3d左右。而地炕法，顧名思義就是設(shè)置地炕，并在下面設(shè)置加熱管道等措施，將砂石堆在炕上進行加熱。第三種加熱方式主要適用于高寒地區(qū)的混凝土冬季施工，主要是紅外熱風爐對砂石進行的加熱。
2 混凝土攪拌
進入攪拌機的砂石要保證溫度在5℃以上，水的溫度要保證在40℃～60℃之間，為了避免假凝現(xiàn)象的發(fā)生，攪拌時要嚴格按照砂石、水、水泥這樣的順序進行。
通常冬季施工的混凝土，可以比常溫的混凝土多攪拌50%的時間，這樣就能夠保持它的流動性和和易性，當然，并不是攪拌的時間越長就越好，如果攪拌的時間太長，就可能破壞混凝土參數(shù)，從而影響混凝土質(zhì)量。
3 預(yù)制構(gòu)件冬季施工
以30 M箱梁為例，梁體養(yǎng)生在暖棚中進行，常用方法有灑水養(yǎng)生法、水泥養(yǎng)生液保水養(yǎng)生法、塑料布保水養(yǎng)生法、蒸汽養(yǎng)生法等。目前高速公路梁體養(yǎng)生一般采用蒸汽養(yǎng)生法。根據(jù)計劃工期和箱梁數(shù)量確定每天的預(yù)制量，以每片梁在暖棚中養(yǎng)生5d來計算所需蒸汽用量。根據(jù)以往經(jīng)驗，每天預(yù)制兩片，需要一臺2T以上蒸汽鍋爐。
4 現(xiàn)澆橋墩、蓋梁的冬季施工
4.1 高度在6m以下的結(jié)構(gòu)物,一般采用暖棚保溫法。用?準16鋼筋焊接寬為160cm，高為180cm，間距100cm的鋼筋架子，保證暖棚堅固；上覆蓋帆布，接縫處搭接1m，并用土工布加蓋搭接部位；帆布下邊沿用鋼管、鋼筋等壓緊，防止透風。（暖棚尺寸根據(jù)梁板尺寸具體調(diào)整）
4.2 對于高度在6m以上的結(jié)構(gòu)物及滑模施工的結(jié)構(gòu)物，采用棚內(nèi)生火是不可行的，冬季風大，暖棚經(jīng)常會被刮開,不易保溫。每片梁板兩側(cè)各均勻布置兩道蒸汽管道，支管道采用20mm硬PCV管，管上打有小七孔；氣孔每米一個，梁板后部可適當加密到80cm一個；暖棚采用通長搭設(shè),保證溫度均勻。
溫度計在梁體兩側(cè)對稱布置，放于梁體腹板、底板、頂板的0L、1/4L、1/2L、3/4L、L處各1支，并應(yīng)按一定的順序編號，測量溫度并檢查溫度是否均勻。溫度計選用感應(yīng)式溫度計并標定。
混凝土冬季施工過程中，由試驗室（負責攪拌站混凝土）和質(zhì)檢工程師（負責梁體溫度測試）按時測量水、骨料，混凝土出罐、入模時的溫度、測量環(huán)境溫度以及混凝土溫度變化情況，尤其注意混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測；壓漿后的溫度觀測也可參照混凝土養(yǎng)生時候的溫度觀測進行。
外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用溫度計記錄觀測，混凝土出罐、入模時的溫度和凈漿溫度都用普通溫度計測試，箱梁內(nèi)溫度各觀測點溫度使用多個溫度計測試。
每榀箱梁設(shè)置15個測溫點。分別設(shè)在梁體腹板、底板、頂板的0L、1/4L、1/2L、3/4L、L。要求各測試點溫度接近。
5 分項工程冬季施工方法
5.1 混凝土運輸考慮到混凝土在運輸過程中常常會受到溫度的影響，導致其結(jié)構(gòu)性能減弱，在運輸時可實施以下方法：罐車接料過程中必須使接料區(qū)全封閉保溫，運輸罐車須用保溫棉保溫，不得直接使用土工布或單層無填保溫棉綠帆布包裹，合理布置運輸時間，冷環(huán)運輸時間盡可能縮短，罐車不得在室外環(huán)境等待。
5.2 電加熱措施在變壓器中選擇適合的電纜連接于拌合站，漏電保護裝置也要按要求安裝在相應(yīng)的位置，相關(guān)技術(shù)人員要對裝置定期進行檢查和維護。35根1kw的電熱管安裝在拌合站水池底下，將溫度計設(shè)置在上水口，并實時對水池溫度進行監(jiān)測。在頂口要添加棚蓋裝置，避免熱量流失。還需要增加備用水箱，當水溫下降時，保證能及時加溫。如果拌合站中水池的水量少，達不到施工用水量，可以用熱水和溫水摻和，增加水量。
5.3 應(yīng)用蒸汽鍋爐是一種常見的水蒸氣加熱措施，安裝蒸汽鍋爐并且劃分為兩條不同的支路導出蒸汽管道，兩條管道分別與預(yù)制場地和攪拌水池相連。蒸汽管道要和攪拌站水池水底的導孔相通，并在水池管壁上制作各種小孔，保持正常的熱交換。在拌合采取通氣處理，并在水池安裝氣溫檢測裝置，實時的監(jiān)測水池的水溫。
5.4 現(xiàn)場混凝土澆注方法冬季施工中，混凝土受到溫度作用而影響了使用性能。應(yīng)注意以下幾個問題：①由于氣溫較低，混凝土強度增長較慢，拆模時間應(yīng)比正常時間推遲1天左右；②當溫度低于5℃時建議不要進行澆筑，當日平均氣度低于5℃時，切勿澆水養(yǎng)護；③由于氣候干冷，伴有寒風，混凝土強度增長較慢，建議建筑結(jié)構(gòu)迎風面采取適當?shù)膿躏L設(shè)施和保溫措施，并在大面積平面結(jié)構(gòu)上搭蓋塑料膜；④為了保證混凝土各項性能，請不要為了增大混凝土流動性而加水，由于現(xiàn)場加水導致的混凝土開裂、強度等級達不到設(shè)計要求等問題，將會影響建筑質(zhì)量；⑤澆筑柱體結(jié)構(gòu)時應(yīng)確保柱體模板內(nèi)不能積水，否則將引起混凝土強度等級降低。
混凝土的養(yǎng)護主要做到以下幾個方面：
①冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
②采用的保溫材料（草袋，麻袋），應(yīng)保持干燥。
③在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。
④保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為；一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。
6 冬季施工中采取的質(zhì)量保證措施
在冬季施工組織安排上進行充分的優(yōu)化組合，做到技術(shù)上可行，工藝上先進，安全有保障，工期不延誤，并明確冬季施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)控點，編制冬期施工方案及技術(shù)措施，對現(xiàn)場技術(shù)人員進行教育培訓、技術(shù)交底及冬季施工教育。項目部還積極組織各架子隊的工班長、領(lǐng)工員、施工班組學習冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識，建立了有效的冬季施工各項規(guī)章、責任和值班制度。
按照制定的具體冬施要求，項目部將冬季施工的重點放在橋梁基礎(chǔ)及墩臺身工程的主體結(jié)構(gòu)施工尤其是混凝土工程的施工中。項目部對管區(qū)內(nèi)拌合站嚴格要求，確?；炷脸鰝}溫度控制在10℃以上；為減少混凝土在運輸及泵送過程中的熱量損失，現(xiàn)場與拌合站密切配合，保證混凝土運送的連續(xù)均衡?；炷恋倪\輸采用罐車上面覆蓋棉布的保溫措施，運輸時間盡量縮短，減少中間倒運。在拆模后做好冬季保暖養(yǎng)生措施，在外露混凝土面覆蓋土工布、塑料薄膜、帆布或棉被。當混凝土溫度仍達不到5℃以上時，在帆布或棉被外側(cè)包裹電熱毯，電熱毯外再包裹一層帆布或棉被。
7 結(jié)束語
隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，路橋工程也在飛速的增長，針對冬季施工中存在的問題要早計劃、早安排、早部署，多措并舉加強管理，確保冬季施工安全有保障。
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