汽車制造企業(yè)安全生產(chǎn)論文

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［摘要］近年來，經(jīng)濟(jì)水平不斷提升，人們?cè)絹碓阶非笊畹钠焚|(zhì)，汽車逐漸成為人們?nèi)粘３鲂械闹匾煌üぞ摺；诖耍疚姆治隽?a href="http://m.coffee125.com/lunwen/aqgllw/125621.html" target="_blank">汽車制造企業(yè)在安全意識(shí)、安全生產(chǎn)管理費(fèi)用、生產(chǎn)線的安全管理等多方面存在的問題，并針對(duì)存在的安全生產(chǎn)問題提出了相應(yīng)的對(duì)策，以提高整個(gè)行業(yè)的安全管理水平。

［關(guān)鍵詞］汽車制造企業(yè)；安全生產(chǎn)管理；安全教育

0引言

隨著現(xiàn)代化大生產(chǎn)時(shí)代的到來，汽車制造已經(jīng)成為我國(guó)工業(yè)制造生產(chǎn)中的重要組成部分。目前，影響現(xiàn)階段我國(guó)汽車制造企業(yè)安全的因素很多，比如主觀方面—員工的思想、客觀方面—企業(yè)管理制度的規(guī)范性以及相應(yīng)的生產(chǎn)線管理等。如果汽車制造企業(yè)對(duì)于安全問題不夠重視，就很有可能出現(xiàn)各種安全事故，進(jìn)而會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，更為嚴(yán)重的話，甚至?xí){人身安全。因此，無論對(duì)于企業(yè)而言，還是對(duì)于社會(huì)而言，都會(huì)有很大的不良影響。汽車制造企業(yè)必須重視汽車安全生產(chǎn)，提高對(duì)該問題的重視程度，并且尋找更好的辦法解決現(xiàn)階段出現(xiàn)的問題，提出更多更好適合本企業(yè)的管理對(duì)策。

1汽車制造企業(yè)安全生產(chǎn)管理存在的問題

目前，全球經(jīng)濟(jì)已經(jīng)進(jìn)入信息化時(shí)代，汽車制造企業(yè)與時(shí)代進(jìn)行接軌，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了信息化與自動(dòng)化生產(chǎn)，有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率與工作效率。但是，現(xiàn)階段的汽車制造企業(yè)日常生產(chǎn)車間工作中還存在很多安全隱患，很多企業(yè)都以盈利為目的，在生產(chǎn)過程中沒有認(rèn)識(shí)到安全管理工作的重要性。為了降低成本，很多企業(yè)就會(huì)在設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)、危險(xiǎn)品管理等方面偷工減料。汽車制造企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過程中還存在以下幾方面的問題。第一，安全生產(chǎn)費(fèi)用管理問題。資金是企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的保障。一些企業(yè)為了獲得更多的利潤(rùn)，不惜減少安全生產(chǎn)費(fèi)用，從而不利于企業(yè)開展安全生產(chǎn)工作。由于缺少經(jīng)費(fèi)支持，安全生產(chǎn)也只是紙上談兵。第二，安全教育管理問題。個(gè)別企業(yè)的管理者和員工認(rèn)為學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)是沒實(shí)際用處的，錯(cuò)誤地認(rèn)為只要做好自己的本職工作就行了，沒必要在學(xué)習(xí)安全管理知識(shí)，覺得事故離自己還很遠(yuǎn)。殊不知，事故發(fā)生絕非偶然，是長(zhǎng)期疏忽造成的，汽車制造企業(yè)應(yīng)該做到防患未然。第三，設(shè)施設(shè)備及危險(xiǎn)品安全管理問題。一些汽車制造企業(yè)并沒有認(rèn)識(shí)到建立設(shè)施設(shè)備安全管理制度的重要性，從而在管理各種危險(xiǎn)設(shè)施設(shè)備與特種設(shè)備的過程中存在很多問題，一旦發(fā)生意外，后果不堪設(shè)想。

2汽車制造企業(yè)安全生產(chǎn)管理措施

想要提高汽車制造企業(yè)的安全管理效率，就需要管理層仔細(xì)熟悉國(guó)家相應(yīng)的法律法規(guī)以及行業(yè)內(nèi)相應(yīng)規(guī)范，在了解本單位現(xiàn)階段的生產(chǎn)情況基礎(chǔ)之后進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。相關(guān)管理人員要對(duì)每個(gè)重要環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，對(duì)各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，選取合適的生產(chǎn)措施，采取合適的預(yù)防手段。

2.1安全生產(chǎn)費(fèi)用管理對(duì)策

為了更好地管理安全生產(chǎn)費(fèi)用，汽車制造企業(yè)要做好以下工作。第一，制定科學(xué)的資金管理制度，弄清楚每項(xiàng)資金的來龍去脈，確定各筆資金的提取標(biāo)準(zhǔn)，并仔細(xì)核查年度費(fèi)用計(jì)劃的使用情況，按照相應(yīng)的管理要求進(jìn)行審核；按照國(guó)家和各個(gè)地區(qū)的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)本身的實(shí)際情況，在年度資金生產(chǎn)計(jì)劃中，提取相應(yīng)的安全生產(chǎn)費(fèi)用，用于專項(xiàng)安全生產(chǎn)。第二，汽車制造企業(yè)要將安全生產(chǎn)費(fèi)用用在正確的地方，比如對(duì)于各種安全設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)更新，從而保證安全生產(chǎn)設(shè)備可以正常使用。第三，定期進(jìn)行應(yīng)急彩排演練，將容易出現(xiàn)的突發(fā)情況進(jìn)行多次彩排演練，從而保證在出現(xiàn)特殊情況時(shí)能夠有條不紊地進(jìn)行救護(hù)，將危險(xiǎn)降到最低。第四，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)車間進(jìn)行安全評(píng)估，如果發(fā)現(xiàn)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的地方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，從而確保整個(gè)車間的安全性。第五，也可以進(jìn)行安全教育宣傳，設(shè)置相應(yīng)的課程培訓(xùn)，使員工深刻理解安全管理知識(shí)。

2.2安全教育管理對(duì)策

為了更好地開展安全教育管理工作，汽車制造企業(yè)要做好以下工作。（1）使員工了解法律法規(guī)，并制定嚴(yán)格的管理制度。①管理人員應(yīng)及時(shí)將相應(yīng)的法律法規(guī)與行業(yè)規(guī)范以文件的形式傳達(dá)給各個(gè)員工和相應(yīng)的從業(yè)人員，讓他們進(jìn)行深度理解，并且有更深一步的研究。②將有關(guān)法律法規(guī)文件融入企業(yè)的規(guī)章制度中，在工作中嚴(yán)格按照這些制度執(zhí)行，并對(duì)規(guī)章制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢測(cè)。③配備專門的檢測(cè)管理人員，當(dāng)發(fā)現(xiàn)員工執(zhí)行制度不到位時(shí)，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行批評(píng)引導(dǎo)，對(duì)于嚴(yán)格執(zhí)行制度的員工，要及時(shí)進(jìn)行表揚(yáng)。④建立嚴(yán)格的管理制度，明確獎(jiǎng)懲機(jī)制，結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)情況，根據(jù)企業(yè)安全教育培訓(xùn)要求進(jìn)行調(diào)整。⑤根據(jù)自身擁有的資源進(jìn)行改進(jìn)，定期考核培訓(xùn)結(jié)果，找到上一階段培訓(xùn)中存在的不足之處，然后尋找解決方法。讓下一階段的培訓(xùn)得到改進(jìn)與完善。（2）做好安全教育培訓(xùn)活動(dòng)。汽車制造企業(yè)應(yīng)要求安全管理相關(guān)人員，無論是管理層員工還是車間人員，都要把每次的安全教育培訓(xùn)活動(dòng)和考核結(jié)果記錄在案，并與個(gè)人工資直接掛鉤。同時(shí)，管理人員應(yīng)該對(duì)安全生產(chǎn)管理知識(shí)進(jìn)行考核，如果考核通過才能夠任職，如果考核沒有通過，要繼續(xù)進(jìn)行培訓(xùn)；對(duì)于在職人員也應(yīng)該進(jìn)行定期的教育培訓(xùn)與教育考核，特別是對(duì)于一些新加入生產(chǎn)企業(yè)的員工，要以企業(yè)為中心、以車間為單位開展安全教育工作，建議每天都進(jìn)行，并且持續(xù)較長(zhǎng)一段時(shí)間。此外，對(duì)于一些在危險(xiǎn)崗位工作的人員，需要嚴(yán)格把握人員的從業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，只有符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)即取得特種作業(yè)操作資格證書的人才可以從事相應(yīng)的工作，不能馬虎對(duì)待，要嚴(yán)抓質(zhì)量，確保在工作過程中不出現(xiàn)意外，從而保證整個(gè)工作的安全性，提高生產(chǎn)管理水平。（3）加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)。汽車制造企業(yè)還可以在員工進(jìn)行正式上崗時(shí)，將培訓(xùn)的內(nèi)容與自身工作和企業(yè)文化相結(jié)合，根據(jù)每個(gè)人從事的職業(yè)加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，讓員工在工作的同時(shí)加深對(duì)企業(yè)文化的理解，增強(qiáng)員工的安全生產(chǎn)意識(shí)。在日常工作之余，汽車制造企業(yè)還可以組織一些文化建設(shè)活動(dòng)，開展相應(yīng)的比賽與討論，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，進(jìn)而約束自身的工作行為，提高對(duì)于自身職業(yè)的安全性理解，從而提高整個(gè)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。

2.3設(shè)施設(shè)備及危險(xiǎn)品安全管理對(duì)策

汽車制造企業(yè)應(yīng)建立一些設(shè)施設(shè)備安全管理制度，明確各種危險(xiǎn)的設(shè)施設(shè)備與特種設(shè)備以及平時(shí)使用設(shè)備的驗(yàn)收檢查標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救，從而規(guī)避生產(chǎn)設(shè)備在使用過程當(dāng)中出現(xiàn)意外的可能性，提高整個(gè)車間生產(chǎn)過程的安全性。與此同時(shí)，相關(guān)操作人員必須按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備使用說明書，建立一些設(shè)備操作的規(guī)范步驟，規(guī)范日常工作人員使用設(shè)備的方法，提高安全性。對(duì)于一些特殊的電器設(shè)備，比如說處在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)該符合相應(yīng)的專業(yè)規(guī)定，汽車制造企業(yè)要委托相關(guān)資質(zhì)機(jī)構(gòu)對(duì)這些電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，并將安全檢查報(bào)告存留檔案以便查詢。同時(shí)，汽車制造企業(yè)應(yīng)建立后臺(tái)的安全設(shè)備管理賬目，制訂設(shè)備生產(chǎn)安全計(jì)劃與維護(hù)計(jì)劃，對(duì)于這些危險(xiǎn)性較大的設(shè)備進(jìn)行定期檢修與養(yǎng)護(hù)，降低這些設(shè)備出現(xiàn)事故的可能性。除此之外，汽車制造企業(yè)一定要嚴(yán)格保證這些生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，不能使用國(guó)家明令禁止殘次設(shè)備，要是出現(xiàn)質(zhì)量殘缺以及不符合國(guó)家規(guī)定的設(shè)備，就直接進(jìn)行淘汰，從而減少出現(xiàn)安全事故的概率。對(duì)于場(chǎng)內(nèi)的日常設(shè)備也要進(jìn)行相應(yīng)檢修，保證整個(gè)車間生產(chǎn)過程的安全性與正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于危險(xiǎn)品的安全管理，汽車制造企業(yè)要根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，對(duì)于不同的危險(xiǎn)品進(jìn)行不同等級(jí)的劃分登記管理。比如：危險(xiǎn)品就要送在標(biāo)準(zhǔn)的隔離區(qū)；對(duì)于化學(xué)品和一些其他裝置應(yīng)該放在專業(yè)的區(qū)域進(jìn)行不定期檢查；將各個(gè)危險(xiǎn)品都選擇較為安全的地方進(jìn)行存放，定期進(jìn)行檢查，并且加大檢查力度，確保這些危險(xiǎn)品能夠在使用過程中不出現(xiàn)意外，降低出現(xiàn)意外的風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3結(jié)語

現(xiàn)階段，汽車制造企業(yè)應(yīng)該全面地從思想上提高對(duì)于安全管理的認(rèn)識(shí)，建立相關(guān)的質(zhì)量生產(chǎn)安全檢查制度，以及相應(yīng)的責(zé)任制，規(guī)范各個(gè)操作流程，優(yōu)化車間日常工作流程。除此之外，汽車制造企業(yè)還要不斷完善預(yù)防機(jī)制，對(duì)相關(guān)設(shè)備與產(chǎn)品進(jìn)行定期檢查，確保設(shè)備和機(jī)器處于穩(wěn)定的狀態(tài)，加快企業(yè)安全生產(chǎn)進(jìn)程，從而才能為企業(yè)更好更快地發(fā)展奠定基礎(chǔ)，才能為國(guó)家以及當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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作者：楊光 單位：上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司