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摘要：加強(qiáng)企業(yè)成本控制是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑，加強(qiáng)成本控制需秉持經(jīng)濟(jì)、因地制宜、全員參加、領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)四項(xiàng)原則；成本控制著重從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝，使用新材料、廉價(jià)代用材料，控制工資基金支出，設(shè)備管理、員工培訓(xùn)、控制制造費(fèi)用耗費(fèi)，廢舊材料綜合回收利用，開展企業(yè)內(nèi)部效益審計(jì)等有效途徑去落實(shí)，從而達(dá)到降低企業(yè)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
關(guān)鍵詞：成本控制;原則;途徑
一、企業(yè)成本控制需秉持的原則
不同企業(yè)的成本控制系統(tǒng)雖然各有不同，但行之有效的成本控制系統(tǒng)還是具有一定的共同特征的，在科學(xué)的理論基礎(chǔ)上通過(guò)日常工作實(shí)踐，提煉符合自己企業(yè)實(shí)際工作需要的成本控制所應(yīng)遵循的良好原則，是有效實(shí)施成本控制的必要條件。成本控制的原則大概有四條：首先是經(jīng)濟(jì)原則，任何單位實(shí)施成本控制所發(fā)生的費(fèi)用成本耗費(fèi)，都不應(yīng)超過(guò)不實(shí)施成本控制而失去的收益總額；其次是因地制宜原則，每個(gè)單位所實(shí)施的成本控制系統(tǒng)，都有必要量身定制，真正符合自己企業(yè)實(shí)施成本控制和管理的實(shí)際需求，不宜照搬照抄他人；第三是全員參加原則。企業(yè)單位從上到下每個(gè)高管、中層和普通員工都負(fù)有成本控制崗位責(zé)任，有效實(shí)施控制成本的重點(diǎn)，是于全力調(diào)動(dòng)全體員工的參與意識(shí)和積極性；第四是領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)原則。任何的企業(yè)的成本控制都涉及全體員工，并且實(shí)施的過(guò)程讓大多人感到不適，一般推行阻力較大，所以離不開企業(yè)高層尤其是主要領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持和身體力行的全力推動(dòng)。
二、成本控制途徑
(一)改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝
利用改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法提高產(chǎn)品的功能成本比率。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是為了制造新產(chǎn)品或者改進(jìn)老產(chǎn)品而進(jìn)行的必要的前期準(zhǔn)備工作，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須科學(xué)合理，需要格外重視產(chǎn)品質(zhì)量和相關(guān)的重要參數(shù)，同時(shí)還要考慮好生產(chǎn)制造產(chǎn)品所耗用的原輔材料使用量的多少。設(shè)計(jì)合理帶來(lái)的節(jié)約，是長(zhǎng)期性的，設(shè)計(jì)不合理造成的浪費(fèi)，是先天性的浪費(fèi)。要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過(guò)簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、減輕產(chǎn)品重量等辦法來(lái)節(jié)約物質(zhì)消耗。對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)是降低成本的重要舉措，這對(duì)制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)尤其重要。使用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，可以減少材料消耗，提高生產(chǎn)效率，有效降低產(chǎn)品單位成本。
(二)使用新材料、廉價(jià)代用材料，降低直接材料成本
生產(chǎn)廠家通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐和新科學(xué)技術(shù)的吸收使用，生產(chǎn)廠家通過(guò)使用廉價(jià)的常規(guī)材料或效果更佳的高分子新材料代替舊的材料，這樣既能有效推廣新產(chǎn)品、新技術(shù)，又能節(jié)約材料使用合理降低材料消耗成本。材料代用是節(jié)約物資消耗的一個(gè)重要途徑，為了發(fā)展生產(chǎn)，降低消耗，可以用資源多的材料代替稀缺材料，用便宜材料代替貴重材料，如以煤代焦、以鋁代銅等。產(chǎn)供銷各部門要協(xié)調(diào)溝通，不斷優(yōu)化和擴(kuò)大產(chǎn)品耗用材料的采購(gòu)渠道、品種和來(lái)源，通過(guò)使用新材料、廉價(jià)代用材料來(lái)不斷降低產(chǎn)品對(duì)直接材料的消耗成本。
(三)落實(shí)工資指標(biāo)，控制工資支出
加強(qiáng)企業(yè)工資總額的管理，嚴(yán)格控制工資的支出范圍，不斷提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少單位產(chǎn)品成本中的工資費(fèi)用，對(duì)降低產(chǎn)品成本具有重要意義。要節(jié)約工資費(fèi)用，就要從控制工資總額和促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高這兩方面來(lái)加強(qiáng)管理。實(shí)行嚴(yán)格的定員、工時(shí)定額制度，控制好工資總額。為減少單位產(chǎn)品成本中的工資費(fèi)用，企業(yè)勞動(dòng)工資部門和財(cái)務(wù)部門還要采取各種措施，促進(jìn)企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。企業(yè)在實(shí)際工作中可采取以下方式提高生產(chǎn)效率：加強(qiáng)思想政治工作，鞏固勞動(dòng)紀(jì)律；改變落后的企業(yè)組織形式，有效地利用現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)，改善勞動(dòng)組織，不斷加強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化和科學(xué)協(xié)作程度；加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)工人的生產(chǎn)技能培訓(xùn)工作，提高一線工人的生產(chǎn)技術(shù)水平與產(chǎn)品生產(chǎn)操作的熟練度，逐步實(shí)行生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化。
(四)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理、控制輔助材料耗費(fèi)，提高設(shè)備利用率
對(duì)生產(chǎn)線上的所有設(shè)備要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需要，進(jìn)行科學(xué)調(diào)整合理擺布，優(yōu)化設(shè)備配置，排除生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能瓶頸工序；專人做好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，合理節(jié)省設(shè)備修理費(fèi)用；減少設(shè)備的故障率，壓縮設(shè)備能源及輔助材料的消耗；提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低停機(jī)損失；提高工作效率，減少殘次品損失，千方百計(jì)降低制造費(fèi)用，牢牢將生產(chǎn)成本控制在手中。
三、結(jié)束語(yǔ)
企業(yè)成本控制與企業(yè)產(chǎn)品成本高低和整體經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)劣息息相關(guān)，加強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品成本控制，降低企業(yè)產(chǎn)品成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要。我們要在認(rèn)真秉持成本控制原則的基礎(chǔ)上，著重探索和研究加強(qiáng)成本控制、降低企業(yè)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的新的有效途徑和方法，并在實(shí)際工作中不斷地去實(shí)踐、完善和提高。
作者:張紅菊 單位:泰安市自來(lái)水有限公司