屠宰廢水處理工程分析

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摘要：屠宰廢水主要來(lái)自肉類加工，廢水中含有血液、油脂、碎肉、食物殘?jiān)?、毛、糞便和泥沙等，如不經(jīng)過(guò)處理或不達(dá)標(biāo)排放，會(huì)惡化水質(zhì)。屠宰廢水具有污染物濃度高，水質(zhì)水量波動(dòng)大等特點(diǎn)，根據(jù)類似工藝廢水處理工程的實(shí)際運(yùn)行情況，結(jié)合本工程的實(shí)際，確定采用“水解酸化+SBR”的處理工藝，其出水水質(zhì)滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)。

關(guān)鍵詞：屠宰廢水；水質(zhì)；處理；降解

屠宰廢水主要來(lái)自肉類加工，其廢水包括圈欄沖洗、清洗內(nèi)臟、腸胃內(nèi)容物等工序產(chǎn)生的廢水。廢水中含有血液、油脂、碎肉、食物殘?jiān)?、毛、糞便和泥沙等，如不經(jīng)過(guò)處理或不達(dá)標(biāo)排放，將導(dǎo)致水體中缺氧[1]，惡化水質(zhì)。屠宰廢水具有雜質(zhì)和懸浮物多、水量大、排水不均勻、有機(jī)物濃度高、可生化性好等特點(diǎn)[2-4]。某企業(yè)以肉羊屠宰加工為主，年屠宰加工肉羊100萬(wàn)只，產(chǎn)生的屠宰加工廢水量為399m3/d。針對(duì)屠宰廢水自身的特點(diǎn)，從企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，遵循經(jīng)濟(jì)、技術(shù)可行性的原則，對(duì)其污水處理站進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其出水水質(zhì)滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)。

1廢水處理工藝流程

根據(jù)類似工藝廢水處理工程的實(shí)際運(yùn)行情況[5,6]，結(jié)合本項(xiàng)工程的水質(zhì)、水量及處理要求，本著經(jīng)濟(jì)、技術(shù)可行性的原則，確定采用“水解酸化+SBR”的處理工藝。

2主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)

2.1格柵格柵1道，寬度B=0.5m，間隙e為4mm，材質(zhì)為不銹鋼，用以阻擋截留污水中的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的大塊固形物，以防止閥門(mén)、管道、水泵及其他后續(xù)處理設(shè)備堵塞或損壞。

2.2隔油沉砂池尺寸為7.5m×3.0m×3.5m，有效容積為66m3，水力停留時(shí)間為8h，為鋼混結(jié)構(gòu)。動(dòng)植物油、植物油和有機(jī)物懸浮物含量較高，可用于去除動(dòng)物和植物油，去除廢水中有機(jī)污染物。

2.3水解酸化池設(shè)計(jì)尺寸為7.8m×7.0m×4.5m，有效容積為206m3，水力停留時(shí)間為15h，鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)，水解酸化池和調(diào)節(jié)池，采用折疊板式，分為六個(gè)方塊，前3個(gè)正方形與多孔管配水，水的污泥攪拌和增強(qiáng)的厭氧微生物降解，提高有機(jī)污染物的去除率。水解酸化可以是非溶解性有機(jī)物的截留和溶解有機(jī)物的逐漸轉(zhuǎn)化。一些難生物降解高分子材料轉(zhuǎn)化為容易降解的小分子，如有機(jī)酸，使廢水可生化降解，速度大大提高，以利于后續(xù)好氧生物處理[7]。

2.4SBR反應(yīng)池SBR反應(yīng)池主要用于有機(jī)物的降解，是整個(gè)過(guò)程的核心，通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式，可以降低一些難降解的有機(jī)化合物[8]，對(duì)污水處理過(guò)程中常用的屠宰肉類加工。SBR工藝水、生物降解、硝化和反硝化，反應(yīng)罐內(nèi)的重力沉降分離（兩次降水過(guò)程）。其基本過(guò)程包括五個(gè)步驟：水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置5個(gè)過(guò)程。排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置池曝氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及剩余污泥。為6.5m×4.0m×6.4m設(shè)計(jì)尺寸，經(jīng)計(jì)算為有效容積和反應(yīng)池運(yùn)行周期12h，其中進(jìn)水1h，曝氣時(shí)間的邊緣，使污泥再生并恢復(fù)其活性，4h～7h的反應(yīng)時(shí)間（包括水），停止0.5h，在厭氧條件下曝氣；厭氧狀態(tài)0.5h曝氣結(jié)束后；靜止沉淀2h；1.5h排水期，閑置了0.5h。根據(jù)水質(zhì)條件，對(duì)反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，減少了曝氣時(shí)間，降低了運(yùn)行成本。曝氣系統(tǒng)采用自吸式射流曝氣器的充氧效率，達(dá)到1.8kg/kW?h～2.5kg/kW?h，未經(jīng)過(guò)濾，無(wú)堵塞，易于維護(hù)和管理，消除了風(fēng)機(jī)噪聲污染。旋轉(zhuǎn)式潷水器的排水系統(tǒng)，剩余污泥排至污泥濃縮池的池的排泥系統(tǒng)。

2.5污泥濃縮池尺寸為φ5m×3.5m，內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)械作緩慢攪拌。污泥在濃縮池中的停留時(shí)間為10h。2.6污泥干化池尺寸為4.0m×4.0m×1.9m隔油沉砂池產(chǎn)生的浮渣和污泥濃縮池污泥排至污泥干化池，在設(shè)計(jì)中，污泥干燥池附近的油脂粒，保證了油沉砂池的分離，將沉砂重力排入污泥干池，污泥干池滲出液排出到水解酸化池。

3結(jié)語(yǔ)

屠宰廢水中的污染物濃度較高、水質(zhì)水量波動(dòng)大，工程運(yùn)行實(shí)踐表明，采用“水解酸化+SBR”法處理該廢水是切實(shí)可行的，其出水水質(zhì)指標(biāo)均可以滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)表3的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，該工藝運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)廢水的水量及有機(jī)負(fù)荷的沖擊有較好的緩沖能力,無(wú)污泥膨脹現(xiàn)象發(fā)生,?操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，因此值得在屠宰行業(yè)廢水處理中推廣。

參考文獻(xiàn)

[1]楊敏,李軍,馬騁.屠宰廢水處理工藝的優(yōu)化與設(shè)計(jì)[J].沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2011-06，42(3)：361-364.

[2]陳莉娥,周興求,高峰.屠宰廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀及進(jìn)展[J].工業(yè)用水與廢水,2003-13，34(6)：9-13.

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[5]董守旺.氣浮—水解酸化-SBR工藝在屠宰廢水處理中的應(yīng)用研究[J].環(huán)境科學(xué)與管理,2014,39(2)：152-155.

作者:孫婷婷 單位:赤峰市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站