工業(yè)工程的汽車車燈裝配過(guò)程

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摘要:汽車車燈裝配是汽車生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,工業(yè)發(fā)展水平直接影響著汽車生產(chǎn)水平,進(jìn)而對(duì)車燈裝配質(zhì)量和效率造成間接影響。基于此,本文在分析車燈裝配線所存問(wèn)題的基礎(chǔ)上,提出對(duì)汽車車燈裝配線實(shí)施優(yōu)化設(shè)計(jì),制定管理策略。希望能為汽車車燈的裝配管理提供借鑒。

關(guān)鍵詞:工業(yè)工程;汽車車燈;裝配;優(yōu)化

工業(yè)工程是一門交叉學(xué)科,也是對(duì)人因工程與工作研究等兩大應(yīng)用技術(shù)的綜合應(yīng)用。隨著工業(yè)工程的快速發(fā)展,汽車裝配技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展速度也有了大幅度的提升,車燈裝配是決定汽車車燈照明系統(tǒng)所具備功能發(fā)揮的一項(xiàng)重要因素,車燈裝配的質(zhì)量,直接影響著汽車車燈照明系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。目前,汽車車燈裝配還存在一些有待解決的問(wèn)題,導(dǎo)致車燈裝配與工業(yè)工程發(fā)展不匹配,需采用具有針對(duì)性的措施予以解決,確保車燈裝配線的生產(chǎn)效率能夠得到提升,從而提高汽車車燈裝配的經(jīng)濟(jì)效益。

1車燈裝配線存在的問(wèn)題

汽車車燈裝配線的生產(chǎn)流程主要包含八道工序,如壓裝調(diào)節(jié)螺母、裝轉(zhuǎn)向反射鏡、裝導(dǎo)線分總成、裝配光鏡分總成等。從目前部分汽車裝配企業(yè)的生產(chǎn)來(lái)看,汽車車燈裝配線還存在一些問(wèn)題,導(dǎo)致車燈裝配的效率比較低,裝配質(zhì)量也無(wú)法得到保證。

1.1部分生產(chǎn)流程不合理

生產(chǎn)流程是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件,能夠?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)提供指導(dǎo)。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,人機(jī)布置與流水線操作直接關(guān)系著生產(chǎn)流程的制定。從實(shí)際操作來(lái)看,由于車燈裝配的人機(jī)布置缺乏合理性以及生產(chǎn)流水線缺乏平衡,導(dǎo)致車燈裝配線的生產(chǎn)流程存在不合理之處,導(dǎo)致汽車車燈裝配效率偏低,裝配質(zhì)量無(wú)法得到保證,從而導(dǎo)致汽車生產(chǎn)成本的增加。人力與機(jī)械設(shè)備的不合理布置,造成生產(chǎn)工序增加,生產(chǎn)流程出現(xiàn)折線,導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi),影響到工業(yè)生產(chǎn)效率的提升。同時(shí),生產(chǎn)線上出現(xiàn)存滯品以及生產(chǎn)崗位的不合理設(shè)置、生產(chǎn)人員的不合理安排,會(huì)導(dǎo)致人力資源及庫(kù)存的浪費(fèi),從而導(dǎo)致生產(chǎn)流水線發(fā)生不平衡,各個(gè)工序在負(fù)荷分配方面出現(xiàn)不均衡,進(jìn)到導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)需要花費(fèi)更多的時(shí)間。

1.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)缺乏管理

從目前部分汽車裝配生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看,生產(chǎn)環(huán)境較為混亂,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)缺乏科學(xué)管理是汽車裝配生產(chǎn)普遍存在的問(wèn)題,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料和工具隨意堆放,缺乏完善的消音設(shè)施,從而導(dǎo)致汽車裝配生產(chǎn)會(huì)受到噪音的影響。汽車車燈裝配需要使用到不同類型的螺釘、燈泡等大量物料,以及氣動(dòng)扳手、各種型號(hào)的螺絲刀等多種類型的工具,而這些物料與工具的不合理放置,會(huì)影響到汽車車燈的裝配,也會(huì)導(dǎo)致汽車裝配生產(chǎn)效率被降低。同時(shí),在車燈裝配過(guò)程中,壓裝機(jī)等各類工具的使用會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,而消音設(shè)備的缺乏會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在較大的噪音,并對(duì)生產(chǎn)人員的健康及裝配操作造成影響,從而導(dǎo)致汽車車燈裝配的進(jìn)程受到不利影響。

2汽車車燈裝配線的優(yōu)化設(shè)計(jì)

2.1優(yōu)化人機(jī)布置

為了提升汽車車燈的裝配效率,針對(duì)車燈裝配線存在的問(wèn)題,根據(jù)車燈裝配線的生產(chǎn)流程,結(jié)合SWIH提問(wèn)技術(shù),通過(guò)分析車燈裝配現(xiàn)狀,可從車燈裝配所涉及的操作、檢查、搬運(yùn)等方面提出問(wèn)題,據(jù)此對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析,對(duì)重疊的操作工序進(jìn)行合并,降低物料與工具搬運(yùn)所花費(fèi)的時(shí)間,優(yōu)化人機(jī)布置,以便簡(jiǎn)化汽車車燈裝配線的生產(chǎn)流程。比如,對(duì)于轉(zhuǎn)向反射鏡的裝配,為了提升裝配效率,可對(duì)換裝轉(zhuǎn)向反射鏡作業(yè)區(qū)和反射鏡燈殼的作業(yè)區(qū),降低移動(dòng)次數(shù),將裝遠(yuǎn)近反射鏡作業(yè)區(qū)設(shè)置于裝配光鏡的右側(cè),在車燈各部件合裝的同時(shí),對(duì)各部件的裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查,避免車燈裝配存在毛邊、破損等問(wèn)題,從而確保汽車車燈裝配質(zhì)量與效率能夠得到提升。通過(guò)優(yōu)化人機(jī)布置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)車燈裝配作業(yè)中物料與工具搬運(yùn)距離的縮短,也能夠降低移動(dòng)次數(shù),減少檢查時(shí)間,有利于改善車燈裝配線的生產(chǎn)流程,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車車燈裝配效率的提高。

2.2準(zhǔn)確測(cè)定車燈裝配線的作業(yè)時(shí)間

車燈裝配線作業(yè)時(shí)間的測(cè)定,是影響車燈裝配流程設(shè)置及時(shí)間安排的重要因素之一,而裝配線作業(yè)時(shí)間的測(cè)定是否準(zhǔn)確,直接影響著車燈裝配的效率。通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)定車燈裝配線的作業(yè)時(shí)間,可為車燈裝配作業(yè)安排及生產(chǎn)人員作業(yè)時(shí)間的設(shè)置提供參考,作為衡量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車燈裝配作業(yè)流程進(jìn)行改善,減少作業(yè)時(shí)間的浪費(fèi),從而達(dá)到提高裝配效率的目的。為了提升汽車車燈裝配線作業(yè)時(shí)間測(cè)定的精準(zhǔn)度,可采用直接測(cè)定法和間接測(cè)定法對(duì)裝配線作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)定。其中,直接測(cè)定法是指在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),在直接測(cè)定作業(yè)工時(shí)的基礎(chǔ)上,通過(guò)評(píng)定作業(yè)工時(shí),制定適宜的作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范化管理裝配線作業(yè),以便提升裝配作業(yè)效率。直接測(cè)定法主要涉及兩種方法,一種是工時(shí)測(cè)定法,另一種是工時(shí)抽樣法。間接測(cè)定法是指在分析往期資料的基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定,合理劃分裝配作業(yè)時(shí)間,從而提升裝配作業(yè)效率。間接測(cè)定法主要涉及3種方法,分別是統(tǒng)計(jì)分析法、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)及定額標(biāo)準(zhǔn)資料法。

2.3裝配線優(yōu)化

為了更好地保障汽車車燈裝配,在堅(jiān)持動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與ECRS四大原理的基礎(chǔ)上,應(yīng)從工位、裝配作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間等方面對(duì)車燈裝配線進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)重疊的工位進(jìn)行合并,對(duì)裝配作業(yè)方法及工作臺(tái)的布置進(jìn)行改善,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)程序進(jìn)行設(shè)置,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)人員的培訓(xùn),科學(xué)管理和存儲(chǔ)物料與工具,對(duì)不同種類的物料進(jìn)行分類儲(chǔ)存,將不同工具放置在固定的位置,對(duì)車燈裝配作業(yè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理,以便提高車燈裝配的效率。同時(shí),在合理制定人機(jī)布置方案的基礎(chǔ)上,對(duì)存在瓶頸的作業(yè)工位進(jìn)行優(yōu)化,協(xié)調(diào)各工位之間的工作交接,制定健全的工位交接制度及人機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn),以便為車燈裝配作業(yè)提供保障,從而確保汽車車燈裝配的質(zhì)量和效率能夠得到提高。

3汽車車燈裝配線的定置管理策略

針對(duì)汽車車燈裝配線存在的問(wèn)題,為了更好地保障車燈裝配,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)車燈裝配現(xiàn)場(chǎng)的管理,通過(guò)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)定置管理,加強(qiáng)對(duì)物料、工具、人員及作業(yè)時(shí)間的管理,對(duì)物料和工具的放置進(jìn)行規(guī)范,提升裝配線生產(chǎn)流程的合理性,科學(xué)布置人力與機(jī)械設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn)化管理裝配作業(yè),以便提升車燈裝配的效率。根據(jù)定置管理的相關(guān)原則及要求,依據(jù)裝配作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)條件,接生產(chǎn)工藝的相關(guān)要求,應(yīng)成立定置管理小組,合理調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料、工具及人員,對(duì)安全操作進(jìn)行規(guī)范,建立定置管理責(zé)任制,制定室內(nèi)物品平面定置圖,定位管理各個(gè)種類的物料和工具,對(duì)裝配生產(chǎn)車間的各個(gè)主要通過(guò)、次要通過(guò)及其他通過(guò)進(jìn)行明確標(biāo)識(shí),對(duì)各個(gè)裝配作業(yè)區(qū)進(jìn)行合理劃分,科學(xué)設(shè)置裝配生產(chǎn)工序,以便為車燈裝配提供保障,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)車燈裝配質(zhì)量和效率的提升。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述,針對(duì)目前車燈裝配線存在的各種問(wèn)題,應(yīng)在優(yōu)化裝配線及人機(jī)布置的基礎(chǔ)上,采用科學(xué)的方法對(duì)裝配作業(yè)時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定,以定置管理的方式,加強(qiáng)對(duì)汽車車燈裝配現(xiàn)場(chǎng)的管理,提升車燈裝配的質(zhì)量和效率,以便降低汽車裝配生產(chǎn)成本,從而確保汽車生產(chǎn)企業(yè)能夠獲得更大的經(jīng)濟(jì)利益。

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作者:董家升 單位:天津斯坦雷電氣科技有限公司