水泥機械設備的管理及維護探究

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摘要:目前，我國建筑行業(yè)得到了實質性的發(fā)展，工程規(guī)模也在逐步擴大，其對水泥的需求量不斷增加，為保證工程水泥部分施工的規(guī)范性，必須要配備相應的水泥機械設備，從而更好的為建筑工程項目施工提供條件。從本質上來講，水泥機械設備的性能直接影響著施工質量。面對此類問題，加強對水泥機械設備的管理與維護變得十分重要。因此，在此次研究中，我們就水泥機械設備的管理及維護展開了相應的分析與研究。

關鍵詞:水泥;機械設備;管理;維護

水泥是建筑工程結構體的重要組成原料，其質量直接影響著建筑工程結構體的穩(wěn)定性與安全性。為保證項目施工質量，必須不斷提高水泥機械設備的基本運行性能，既可提高作業(yè)質量，還能節(jié)省人力與成本，其所產生的優(yōu)勢是不可估量的。然而，當前，水泥機械設備存在著管理與維護系統(tǒng)不完善的現象，成為當前亟待解決的重要問題，相關人員必須給予重視，加強對水泥機械設備的管理與維護，進而提高水泥機械設備的基本運行質量。

一、水泥機械設備管理與維護現狀分析

(一)水泥的生產與加工環(huán)境惡劣

通常來講，在我國，水泥的生產與加工環(huán)境相對惡劣，生產與加工現場的環(huán)境呈現臟亂差的狀態(tài)，導致水泥機械設備清理工作難度升級，在水泥機械設備中會殘留大量污垢，導致設備維護難度加大，勢必會影響水泥機械設備的基本運行效率。

(二)設備故障檢測不科學

對水泥機械設備進行故障檢測時，由于檢修人員的檢修經驗嚴重不足，其對機械設備的基本構造與內部結構不是很了解，機械設備一旦發(fā)生故障，維修人員無法在很短時間內找準故障的具體位置，也無法充分了解引發(fā)故障的主要原因，勢必會耽誤機械設備維修的最佳時機，會加大維修的難度系數，會造成一定的經濟損失。同時，設備維修員為了方便，隨機拆卸設備外殼，直接觀察設備的內部構造，進而找出機械設備故障的具體位置。［1］但是，隨意拆卸無法及時找準故障的具體目的，還可能引發(fā)新的故障。

(三)維修方式不規(guī)范

維修機械設備時，通常是在原有的設備故障基礎上予以維修，若無辦法徹底修好，就更換原本部件，處理由于部件質量問題而引發(fā)的設備故障問題。但是，部分維修員為方便，設備一旦發(fā)生故障，都是直接選擇新部件來替代原有部件。應用此種方法的維修效果比較直接，也能有效提高維修效率，可是，從設備維修成本角度來看，若每次都更換新部件，會提高維修成本，從而降低水泥生產與加工的基本經濟效益。維修水泥機械設備時，鑒于新更換零部件質量不合格，導致維修質量無法滿足實際要求，再加之維修員的經驗不豐富，導致將零部件配錯，無法徹底解決故障。

二、水泥機械設備管理與維護措施

(一)優(yōu)化水泥生產與加工環(huán)境

為確保水泥機械設備的高效運行，提高水泥生產質量，應及時對水泥生產與加工現場的清理，及時對整個生產與加工環(huán)境進行整頓。［2］機械設備在使用完畢后，必須要及時清理干凈，避免大量污垢堆積在機械設備內，同時，應做好潤滑工作與防銹處理。

(二)強化對機械設備故障的檢測

對于水泥機械設備而言，強化對機械設備故障的檢測是設備維修工作的重要前提，為更好的做好設備維修工作，必須要精準的檢測與判斷設備具體的故障所在?？梢姡訌妼C械設備故障的檢測變得十分關鍵。當前，諸多水泥生產企業(yè)故障檢測方法不完善，在故障檢測上還仍舊沿用維修員的基本維修經驗來進行判斷，相應的故障檢測設備殘缺，是影響故障檢測質量與檢測效率的關鍵所在。結合以往的設備維修經驗，維修員來判斷故障發(fā)生的主要位置與具體原因，盡管實用性比較強，但是在故障判斷上的偏差并不是太大。然而，在具體的故障判斷中，直覺判斷和實際情況存在很大偏差，在此種情況下，需及時引入先進的故障檢測設備，結合當前先進的故障檢測技術來對具體情況展開細致性的分析。結合維修員的具體維修經驗，及時縮小機械設備的故障排查范圍，應用先進的故障檢測設備與檢測技術來排查故障，這成為當前最為合理、最為有效的故障檢測方式。［3］

(三)加強對機械設備的定期維護

現下，為提升水泥機械設備的基本維修效率與運行質量，應及時找尋正確的故障發(fā)生位置與故障發(fā)生原因，結合具體的故障發(fā)生原因，提出合理的維修措施，及時處理與解決各類故障，以控制機械設備的維修質量，進而提升水泥生產與加工的基本經濟效益。此外，水泥機械設備在閑置期間，必須要做好相關的維護工作，主要是對設備做好日常的清理、防銹、零部件故障檢修等操作。若在具體的維修過程中出現問題或滋生了故障隱患，必須要及時處理掉，防止水泥機械設備在具體運行過程中發(fā)生故障而威脅到水泥的基本生產效率。

(四)做好機械設備潤滑處理

當前，為確保機械設備可以高效而合理的生產，要確保機械設備能夠處在一個良好的運作狀態(tài)，要求將潤滑貫穿始終。每個機械設備都是由多個零部件通過一定的組合而形成的。機械設備在實際運行過程中，那些可動零部件會和表面基礎，產生相對運動，此時，表面會產生強烈的摩擦，勢必會磨損零部件。因此，做好設備的潤滑處理，能有效延長設備的實際使用壽命，還能提高設備的基本運轉效率，進而降低故障發(fā)生概率。［4］對此，工作人員必須加以重視，加強對水泥機械設備的潤滑處理，充分了解機械設備各個潤滑點所在，要求工作人員要加強對機械設備的管理，及時機械設備的各個部分、各個零部件進行科學的潤滑處理，了解潤滑的具體位置、加油方式、加油頻率、加油檢查等細節(jié)點，以提出合理的潤滑處理方案。

三、結語

綜上所述，在生產與加工水泥的過程中，由于受到多種因素的影響，水泥機械設備會出現各類故障，但是，不管是何種故障，都要檢測設備故障，應用更為先進的故障檢測設備、故障檢測技術，搭配維修者的維修經驗，正確找準故障發(fā)生位置與故障發(fā)生的具體原因。結合具體故障情況選用合適維修模式，以提高水泥機械設備的生產質量與基本生產效率，進而提高水泥生產與加工的經濟效益。

參考文獻:

［1］鄒哲維．關于水泥機械設備的管理維護策略分析［J］．南方農機，2016，47(10):130+138．

［2］付德云．分析水泥機械設備的管理及維護技術［J］．低碳世界，2016(16):250-251．

［3］魏俊．關于水泥機械設備的管理及維護［J］．科技與企業(yè)，2016(01):52+54．

［4］魯翠，耿國力．有關水泥機械設備的管理及維護分析［J］．四川水泥，2015(10):4．

作者:葉遠輝 單位:華潤水泥(封開)有限公司