農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及精密加工研究

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現(xiàn)階段，我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)加速，農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)也越來(lái)越趨向于智能化、自動(dòng)化，在新的發(fā)展時(shí)期，要提升農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和質(zhì)量，必須要有先進(jìn)的加工技術(shù)和工藝，促進(jìn)現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)發(fā)展。本文基于對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的分析，重點(diǎn)研究農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)中的多種精密加工技術(shù)，探索相關(guān)技術(shù)對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造帶來(lái)的影響，以便更好地把握農(nóng)業(yè)機(jī)械相關(guān)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用趨勢(shì)。目前，隨著生產(chǎn)對(duì)于工藝和技術(shù)要求的不斷提升，精密加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用成為必然要求，對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水平發(fā)揮著重要作用。相關(guān)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用對(duì)于促進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝發(fā)展發(fā)揮了重要作用，研究農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)，能夠更好地把握農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造過(guò)程，促進(jìn)精密加工技術(shù)的不斷優(yōu)化，提升產(chǎn)品加工質(zhì)量。

1.農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)特征

從現(xiàn)階段我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械的生產(chǎn)情況來(lái)看，自動(dòng)化和智能化是其主要發(fā)展方向，而相關(guān)性以及系統(tǒng)性則是機(jī)械生產(chǎn)制造中的兩大技術(shù)特征，主要表現(xiàn)在以下兩點(diǎn)。

1.1相關(guān)性

機(jī)械設(shè)備制造工藝的創(chuàng)新優(yōu)化過(guò)程，是以現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展需要為基礎(chǔ)的。在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造發(fā)展中，精密加工技術(shù)對(duì)于促進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展有重要推動(dòng)作用。因此，需要注重農(nóng)業(yè)機(jī)械和精密加工技術(shù)的協(xié)調(diào)配合和相輔相成，這也是促進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造的智能化和自動(dòng)化發(fā)展的重要基礎(chǔ)。就具體情況而言，科技進(jìn)步讓精密加工技術(shù)得以發(fā)展，在生產(chǎn)中有效應(yīng)用。在創(chuàng)新優(yōu)化精密加工技術(shù)的過(guò)程中，以機(jī)械設(shè)計(jì)制造的零件質(zhì)量為基礎(chǔ)，基于小部件出發(fā)，能夠從微觀角度來(lái)解決傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的漏洞和問(wèn)題，確保整體的發(fā)展水平，這對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)械制造而言有重要意義，也是相關(guān)技術(shù)發(fā)展和創(chuàng)新的重要方向。

1.2系統(tǒng)性

就目前的農(nóng)業(yè)機(jī)械制造發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，農(nóng)業(yè)機(jī)械涉及到的工業(yè)技巧將會(huì)越來(lái)越多，相關(guān)技術(shù)難度也會(huì)不斷提升，隨著制造業(yè)的多樣化發(fā)展，相關(guān)技術(shù)人員要以實(shí)際需要為基礎(chǔ)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，促進(jìn)產(chǎn)品系統(tǒng)整合，提升機(jī)械制造加工水平，和銷售對(duì)接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)工藝對(duì)產(chǎn)品的系統(tǒng)化的整合。這樣確保環(huán)環(huán)相扣，促進(jìn)整體產(chǎn)品生產(chǎn)效益和質(zhì)量提升?？梢?jiàn)，將設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)融合起來(lái)，對(duì)于促進(jìn)技術(shù)融合，提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量意義重大。相關(guān)技術(shù)人員不僅要在機(jī)械制造領(lǐng)域滲透先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，還要為國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)引入創(chuàng)新發(fā)展思維，加速科技創(chuàng)新。不過(guò)，精密加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造中應(yīng)用是需要一定過(guò)程的，相關(guān)技術(shù)人員需要以實(shí)際需要為出發(fā)點(diǎn)，滲透環(huán)保理念，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展對(duì)于環(huán)境影響的降低，保證生態(tài)環(huán)境的穩(wěn)定發(fā)展，實(shí)現(xiàn)人與自然和諧共處。

2.農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的精密加工技術(shù)應(yīng)用

2.1精密研磨技術(shù)

精密研磨技術(shù)是采取精密研磨手段，實(shí)現(xiàn)原子級(jí)拋光效果。目前，精密研磨技術(shù)多應(yīng)用在集成電路的硅片加工中。目前，精密研磨技術(shù)在加工中應(yīng)用，相關(guān)設(shè)備儀器運(yùn)行以加工液的化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，可以讓工件的粗糙度控制在2nm范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高效的化學(xué)研磨和拋光。目前，科學(xué)技術(shù)還在進(jìn)一步發(fā)展中，精密研磨技術(shù)逐漸向超精密研技術(shù)發(fā)展，在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，其應(yīng)用價(jià)值和優(yōu)勢(shì)也突顯出來(lái)。

2.2精密切削技術(shù)

在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造加工中，金屬切削的形成過(guò)程本質(zhì)上是工件材料被積壓——剪切——分離的過(guò)程，也就是被切削金屬層在主切削刃以及前刀面影響下，因?yàn)榉e壓而導(dǎo)致彈性變形和塑性變形情況出現(xiàn)，最后因?yàn)閿D裂完成切削。隨著市場(chǎng)對(duì)于毛坯零件的制造精度要求不斷提升，需要在共建制造中，選擇合理的金屬切削工具。金屬切削工具在具體的應(yīng)用中，包含很多其他切削工具的優(yōu)點(diǎn)，將其應(yīng)用到機(jī)械零件等制造中，通過(guò)工件和金屬切削工具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，來(lái)控制加工工件的精度。在具體的工藝處理中，金屬切削工具包含的類型多種多樣，主要有鉸、銑、鋸、刨、車等，針對(duì)鋸切、螺紋加工、刮削等還有很多不同的切削工具。在相應(yīng)金屬切削工具選擇中，必須要以實(shí)際的工件加工需要來(lái)作為依據(jù)，確保金屬切削工具選擇和工件加工要求相適應(yīng)。在精密切削技術(shù)應(yīng)用中，通過(guò)切削速度的計(jì)算公式：切削速度VC是刀具切削刃上的某一點(diǎn)相對(duì)于待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度。通過(guò)切削速度控制，能夠?qū)η邢髻|(zhì)量和精度控制。目前，農(nóng)業(yè)機(jī)械復(fù)雜零部件加工中，精加工技術(shù)也必不可少，這一加工技術(shù)近幾年來(lái)發(fā)展迅速，其加工的自動(dòng)化水平也在不斷提升。在此前的加工過(guò)程中，很多機(jī)械中的復(fù)雜零部件加工都是通過(guò)手工曲磨床裝置來(lái)進(jìn)行的，該裝置在加工使用中的缺陷明顯，無(wú)法保證精度，容易出現(xiàn)嚴(yán)重誤差，所以不適應(yīng)農(nóng)業(yè)機(jī)械現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求了?，F(xiàn)代復(fù)雜精加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控效果，保證加工精度，且很多環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，讓加工的效率也明顯提升。在很多農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)加工中，被應(yīng)用到復(fù)雜加工環(huán)節(jié)，但是實(shí)際使用中機(jī)械占地面積大，在生產(chǎn)效率提升上也沒(méi)有明顯成效。對(duì)此，需要進(jìn)一步優(yōu)化復(fù)雜軸徑表面光滑性，可以借助數(shù)控拋光機(jī)裝置，解決上述數(shù)控機(jī)床加工的弊端，確保加工效率、精度以及密度等，確保復(fù)雜機(jī)械加工的常規(guī)模式得到構(gòu)建，提升生產(chǎn)加工效率。

2.3數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控機(jī)床是目前我國(guó)工業(yè)加工領(lǐng)域中應(yīng)用比較早，也比較多的一種加工技術(shù)，在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中，數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)也發(fā)揮著重要作用。通過(guò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作和控制，在數(shù)控單元中進(jìn)行運(yùn)行和管理，這里的數(shù)控機(jī)床中，以數(shù)控單元為核心，在具體應(yīng)用中，需要相關(guān)技術(shù)人員將農(nóng)機(jī)設(shè)計(jì)理念轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的編程語(yǔ)言，進(jìn)行輸入，保證相應(yīng)數(shù)控單元能夠準(zhǔn)確接收指令，開(kāi)展相關(guān)加工工作。如下圖所示，為智能數(shù)控加工控制系統(tǒng)：通過(guò)智能數(shù)控加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能夠?qū)ぜ庸ぶ械那邢髡駝?dòng)、變形、溫控、刀具磨損、表面狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)等進(jìn)行有效控制，確保工件數(shù)控加工中的精密控制效果實(shí)現(xiàn)。在數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用中，將傳感器作為主要的監(jiān)測(cè)設(shè)備，可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)應(yīng)用，及時(shí)對(duì)設(shè)備和加工中的異常信號(hào)和故障問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，快速相應(yīng)處理，確?？刂菩Ч?shù)控機(jī)床加工技術(shù)應(yīng)用到農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中，必須要提前選擇好相應(yīng)機(jī)床種類，要結(jié)合實(shí)際的情況和需要來(lái)確定零部件的設(shè)計(jì)以及加工方案，再結(jié)合相應(yīng)要求，安排專業(yè)人員進(jìn)行流程編寫(xiě)，并確定最終的操作腳本，完成后對(duì)于相應(yīng)腳本程序進(jìn)行測(cè)試，確保正確性和穩(wěn)定性，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。測(cè)試沒(méi)有問(wèn)題后，將其導(dǎo)入機(jī)床數(shù)控設(shè)備中，由系統(tǒng)來(lái)實(shí)施解碼和編譯操作，此時(shí)，刀架會(huì)與之配合，機(jī)床也會(huì)自動(dòng)進(jìn)行相關(guān)操作，確保相應(yīng)農(nóng)業(yè)機(jī)械零部件的加工精度達(dá)標(biāo)，同時(shí)，也能確保相應(yīng)加工流程的規(guī)范性，保證加工中的人員和設(shè)備安全性。此外，在數(shù)控加工基礎(chǔ)上，還發(fā)展出了虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，可以讓相應(yīng)工件加工流程變得可視、透明，可以模擬相應(yīng)的生產(chǎn)工作環(huán)境，在其中進(jìn)行加工試驗(yàn)和調(diào)試，以便對(duì)設(shè)計(jì)中不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)，促進(jìn)整體目標(biāo)優(yōu)化。

3.精密加工技術(shù)對(duì)農(nóng)業(yè)

機(jī)械制造的影響精密加工技術(shù)在目前的現(xiàn)代化機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用，有效地提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率，也促進(jìn)了生產(chǎn)發(fā)展和優(yōu)化，提升了機(jī)械加工技術(shù)水平，加速了農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。從實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看，農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)漿果行業(yè)通過(guò)對(duì)相關(guān)精密加工技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)于原材料的高質(zhì)量處理，加工精度要求不斷提升，不容有任何失誤，而精密加工技術(shù)能夠有效降低加工人員的工作強(qiáng)度，提升機(jī)械加工精密度的同時(shí)，也更能滿足產(chǎn)品質(zhì)量需要，促進(jìn)機(jī)械加工相關(guān)環(huán)節(jié)的緊密性顯著提升，促進(jìn)機(jī)械制造工藝的優(yōu)化發(fā)展。

4.結(jié)語(yǔ)

農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝決定了相關(guān)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量和使用性能，對(duì)于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也會(huì)產(chǎn)生作用，所以，需要切實(shí)提升農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造質(zhì)量和水平，提升生產(chǎn)工藝和技術(shù)。而精密加工技術(shù)目前在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)突出，對(duì)于提升農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝水平有重要作用，對(duì)此，需要進(jìn)一步強(qiáng)化相關(guān)精密加工技術(shù)研究，加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，不斷提升生產(chǎn)水平和質(zhì)量。

作者:侯瑞麗 單位:新疆石河子職業(yè)技術(shù)學(xué)院