建筑混凝土原材料的檢測研究
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主控項目的檢測：對混凝土主控項目檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法進行了介紹，首先，對進場水泥進行檢驗。水泥采用同一廠家、同品種、同等級、同批號、連續(xù)進廠水泥。袋裝水泥不超過200t，散裝水泥不超過500t。每批至少取樣一次。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取樣，也可從20多個不同部位抽取相同數(shù)量的樣品，用一個采樣器取樣，總量不應(yīng)小于12kg。對產(chǎn)品的品種、等級、包裝或者體積、交貨期等進行檢驗，對產(chǎn)品的強度、穩(wěn)定性和其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。產(chǎn)品合格證、進場復(fù)驗報告和出廠檢驗報告。其次，對混凝土中使用的摻合料進行了檢查，并根據(jù)入口的批次和取樣情況確定檢驗方案，檢驗方案應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土摻合料》、《混凝土摻合料通用技術(shù)條件》等有關(guān)環(huán)保法律的規(guī)定。氯化物含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。
2對建筑混凝土原材料的管理措施
2.1進場前的管理
在進場前，試驗人員應(yīng)進行砂石含水量試驗，認(rèn)真換算施工配合比，填寫混凝土原材料配合比表，送現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，做好標(biāo)記；施工過程中，加強監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按施工要求進行。為加強混凝土生產(chǎn)過程中原材料的管理，保證原材料的供應(yīng)能滿足混凝土生產(chǎn)的需要，保證原材料的質(zhì)量，制定混凝土原材料管理制度。要求各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。實驗室在發(fā)出開業(yè)通知時，出具混凝土生產(chǎn)過程中原材料如水泥、粉煤灰材料、砂、石含水量分別占比為30%、40%、15%、15%的數(shù)據(jù)報告，最后得出最終得分在進場前。對于水泥、粉煤灰、砂石材料的供應(yīng)時主要考核的是實驗室人員的專業(yè)知識掌握情況、實驗是否準(zhǔn)確、是否及時進行檢測，也可以次要的實驗室人員的工作態(tài)度和責(zé)任感和施工部門的溝通交流數(shù)據(jù)，為原材料消耗量的計算提供依據(jù)。本公司混凝土生產(chǎn)所需原材料均由物資部采購管理。各部門在物資部的統(tǒng)一管理下，履行各自的原材料管理職責(zé)。材料部負(fù)責(zé)每批原材料出廠質(zhì)量證明書的收集和審核，實驗室負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量復(fù)驗，每批水泥進行復(fù)驗，砂石材料和粉煤灰按要求進行檢驗。規(guī)范要求，砂石材料的含水率每班不少于一次，雨天或天氣變化較大時應(yīng)加強檢查。在混凝土生產(chǎn)過程中，材料部應(yīng)根據(jù)混凝土生產(chǎn)進度隨時掌握原材料的庫存和需求變化情況，確保原材料的持續(xù)、及時供應(yīng)。質(zhì)檢員應(yīng)記錄水泥、粉煤灰和摻合料的材料，并詳細記錄每批水泥、粉煤灰和摻合料的使用時間和位置。配合比必須經(jīng)監(jiān)理單位審核并書面批準(zhǔn)后，方可按批準(zhǔn)的配合比施工。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用配合比。物資部應(yīng)合理分配各倉存料的時間和頻率，并定期對倉進行清理和確認(rèn)。一般情況下，每個倉庫的儲存時間不應(yīng)超過45d。超過規(guī)定期限的不能保證建設(shè)工程按時完成所必要的工作，應(yīng)當(dāng)驗收合格后方可使用，其作用是保證項目在規(guī)定的時間內(nèi)完成。根據(jù)規(guī)定對水泥、骨料、礦物摻合料、混凝土專用復(fù)合摻合料等主要原材料現(xiàn)場檢驗范圍和工作分解結(jié)構(gòu)定義的可交付成果，執(zhí)行交付物的具體工作（材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場時間和檢驗情況）是項目的所有工作的列表。作業(yè)排序是識別作業(yè)之間的時間依賴關(guān)系的邏輯關(guān)系。預(yù)測、判斷和估計完成工作所需的時間。確認(rèn)每個項目的開始時間和結(jié)束時間。進度計劃是基于工作定義、排序和時間估計結(jié)果、資源分配、外部約束等信息。材料員在采購前對每批砂石進行驗證，驗證合格后方可運至公司堆場。同一批次應(yīng)保證來自同一原產(chǎn)地（或容器）的材料。當(dāng)采購不同批次的材料時，不能混在一起。它們應(yīng)該分開堆放，單獨使用。
2.2進場后的管理
進場后原材料要做好標(biāo)識。生產(chǎn)部門應(yīng)制定砂石料場規(guī)范表，分別標(biāo)記和堆放不同的添加劑應(yīng)，對粉狀添加劑進行防雨、防潮。對不合格的原材料應(yīng)平衡計分卡作為一種廣泛評價方法被使用貼上禁止使用的標(biāo)簽。它最主要通過多元化的角度，按照不同的權(quán)重對不合格的砂、石料、水泥等進行復(fù)驗。最終能夠全面、有效地反映進場后原材料的具體工作狀況，使得對原材料的發(fā)展方向有一個大致的把握。檢查總堿含量和氯離子含量，這里的堿含量和氯離子含量主要是對于整個原材料具有或多或少的正面或負(fù)面影響，對此獲取其對應(yīng)的由評價得到的結(jié)果兩者是否符合要求。否則，應(yīng)重新調(diào)整原材料或配合比參數(shù)。試驗人員負(fù)責(zé)砂石料的含水量試驗、混凝土混合料的含氣量試驗。要保障夏季原材料和混合料的溫度試驗，可以接受更高的施工配合比，只有這樣才能促進混凝土的質(zhì)量，夏季原材料和混合料的溫度相協(xié)調(diào)。水泥、粉煤灰材料由物資部入庫，計算每輛車的實際儲存量，核實每輛車的材料品種、等級、計量，以實際儲存量為儲存結(jié)算依據(jù)。水泥供應(yīng)商應(yīng)向用戶提供水泥熟料的化學(xué)成分和礦物成分、混合料的種類和數(shù)量，施工單位應(yīng)確認(rèn)水泥供應(yīng)商提供的上述信息。只有當(dāng)各種原材料的質(zhì)量達到相應(yīng)要求時，才能進行混凝土配合比試驗。
3結(jié)語
總之，為了在施工中進行混凝土質(zhì)量檢驗，制定了混凝土質(zhì)量檢驗規(guī)劃，對混凝土的實施過程過于全面，必然會忽略一些定性的數(shù)據(jù)。往往很難遵循設(shè)計步驟，其檢驗工作量和成本都變得更大。對相關(guān)數(shù)據(jù)進行嚴(yán)格的測量、分析和計算，正確使用科學(xué)的檢測方法，最終達到混凝土質(zhì)量的要求。混凝土原材料的質(zhì)量對混凝土工程的質(zhì)量影響很大，因此應(yīng)加強進場前、進場后的原材料檢測。通過不斷提高檢測精度，確保整個建設(shè)項目的安全性和可用性。為保證混凝土施工質(zhì)量不受原材料的影響，對混凝土原材料的檢測要細致，并能嚴(yán)格按規(guī)范進行實時檢查。
參考文獻
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作者：敖卓炳 廖建富 單位：廣州市建筑材料工業(yè)研究所有限公司
