建筑工程施工管理

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建筑工程施工篇1

隨著社會的發(fā)展，人們對節(jié)能和環(huán)境保護的認(rèn)識不斷提高，建筑工程的數(shù)量也在不斷增加。但是，在建設(shè)過程中，由于沒有做到嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)措施，忽略了節(jié)能減排的有效措施，從而影響了建設(shè)項目的質(zhì)量和效益，因此必須對其進行有效的改造和完善。在建設(shè)項目中，要嚴(yán)格執(zhí)行各種施工工藝，同時要注意減少建筑能源消耗的措施。

1“節(jié)能降耗”的重要性

隨著中國經(jīng)濟社會的蓬勃發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，行業(yè)的成長步伐也在不斷加速，而建筑行業(yè)技術(shù)也在不斷地進步，但建材行業(yè)在持續(xù)的成長中難以避免的資源浪費現(xiàn)象也越來越明顯，資源能量的耗盡不僅會導(dǎo)致整個國家資源效益大打折扣，對整個行業(yè)的長期傷害更是不可估量。另外，由于中國目前的資源短缺程度較大，許多關(guān)鍵的原料和器件都是依賴進口，因而在實際情況下，對可再生能源的供應(yīng)量和損耗都有很大的影響。因此，施工單位需要對各種物資與設(shè)施進行合理的利用，防止對工程的后續(xù)效益產(chǎn)生不良影響。城市建筑的長遠開發(fā)和效益，必須有效、合理、最大程度地使用各種建設(shè)資金；關(guān)鍵要強化建設(shè)，提高員工的環(huán)境保護意識和節(jié)儉意識。在城市建筑工程的過程中，注重對資源的浪費，減少資源的浪費，并通過自己的監(jiān)督和管理來改變這種浪費，從而實現(xiàn)長期的發(fā)展。

2“節(jié)能降耗”存在的主要問題

2．1節(jié)能降耗意識不足

目前，部分公司仍然面臨著技術(shù)綜合水平低下、資源配置不當(dāng)、經(jīng)營模式粗放的情況，所以必須增強建筑施工人員特別是建設(shè)單位主要領(lǐng)導(dǎo)對綠色環(huán)保節(jié)能減排工作的思想認(rèn)識，把對節(jié)能降耗認(rèn)識提高至國家戰(zhàn)略高度，而切實有效的行動則應(yīng)當(dāng)落實在單位領(lǐng)導(dǎo)人和每一個單位職工對環(huán)境資源節(jié)約減碳的思想認(rèn)識相一致的基礎(chǔ)上。但現(xiàn)實狀況是，目前的許多機構(gòu)和公司并沒有認(rèn)識到節(jié)能減排對建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要性，浪費現(xiàn)象并不能受到人們的廣泛關(guān)注，僅僅著眼于對施工質(zhì)量的改善，節(jié)約方法并未受到廣泛關(guān)注，政策也并未被貫徹落實，更不用說人們關(guān)注的更為細微的資源浪費問題，如果技術(shù)的使用成效并不顯著，將會阻礙城市建筑施工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2．2節(jié)能降耗責(zé)任落實不到位

我國的建筑業(yè)，規(guī)模龐大，人員眾多，人才質(zhì)量參差不齊，而且，由于國家還處在發(fā)展的初期，相關(guān)的法律法規(guī)并不完善，導(dǎo)致了建筑行業(yè)的管理體制的缺陷，導(dǎo)致了建筑企業(yè)的管理工作中出現(xiàn)了一些問題。此外，對建筑工程中出現(xiàn)的能源、材料浪費現(xiàn)象，實行監(jiān)督管理不力，缺乏有效的制約。

2．3節(jié)能降耗管理機制不健全

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的高科技設(shè)備被應(yīng)用到了建筑領(lǐng)域，它們具有低能耗、低環(huán)境影響、高效率的特點。同時，也有一些建筑公司，因為新設(shè)備的價格太高，對舊設(shè)備的淘汰機制不完善，以及在城市建設(shè)中使用國家禁止的、高能耗、高污染的設(shè)備，不但會造成大量的能源和材料消耗，還會對環(huán)境造成一定的影響，甚至?xí)こ痰陌踩斐蓸O大的威脅。

2．4節(jié)能技術(shù)的落后

一些企業(yè)的管理隊伍、領(lǐng)導(dǎo)小組，為了節(jié)約資金，不能對先進的技術(shù)設(shè)備進行及時的更新。這不僅造成了大量的資源浪費，而且大大降低了工程建設(shè)的工作效率和工程質(zhì)量。最終，企業(yè)的運營效率將不利于個人、企業(yè)、社會的和諧發(fā)展。

3“節(jié)能降耗”技術(shù)的應(yīng)用

3．1降低屋頂能耗的技術(shù)

比如，要采取一些措施來隔絕太陽輻射所帶來的熱量，降低日光直接照射到房子上，從而達到節(jié)約能源的目的。屋面保護可以采用架空屋面、種植屋面、新型屋面等多種形式來覆蓋屋面，達到遮陽、保溫、節(jié)能等目的。另外，利用植物的光合作用，可以吸收或轉(zhuǎn)化一部分的太陽能，美化屋頂?shù)沫h(huán)境，是一種有效的節(jié)能技術(shù)手段。除此之外，使用具有相對高的日照反射率的屋面，即在建筑中增加了屋面的日射反射率，從而降低了屋面對太陽能的吸收，實現(xiàn)了節(jié)約能源。

3．2降低墻體能耗的技術(shù)

目前，墻體的節(jié)能技術(shù)主要是通過增加墻體的熱阻來達到。住宅建筑墻體在節(jié)能施工時，應(yīng)在外墻和內(nèi)墻上鋪設(shè)具有高熱阻的隔熱材料，以減少能耗。在建筑外墻的節(jié)能施工中，粘貼、噴涂、噴涂是三種施工技術(shù)。為達到最大的節(jié)能效果，外墻在進行節(jié)能改造時要注意：

（1）在進行保溫工程前，要注意墻面的平整度，以便將保溫材料與墻體緊密結(jié)合。所以，在鋪設(shè)墻體前進行墻體平整是一個非常重要的工作。

（2）在鋪設(shè)保溫材料之前，要先將墻體平整，然后再進行節(jié)能設(shè)計，以達到更好的效果。

（3）在鋪設(shè)保溫材料前，必須在墻面上鋪設(shè)一定厚度的水泥砂漿第四，保溫材料鋪設(shè)完畢后，需要增加相應(yīng)的緊固設(shè)備，以保證保溫材料在墻面上的穩(wěn)定性和使用壽命。

3．3降低門窗能耗的技術(shù)

門窗安裝的合理與否，直接關(guān)系到外墻的節(jié)能效果，所以要達到整個建筑的節(jié)能進程，就需要重視門窗的安裝技巧。在門窗安裝技術(shù)的實施中，最基礎(chǔ)的一步就是正確的選擇門窗，通常來講塑料單框雙玻璃門窗的熱產(chǎn)率要比塑料門窗和木門的熱產(chǎn)率高出很多，從熱產(chǎn)率的角度來看，塑料單框雙玻璃門窗的熱產(chǎn)率要比塑料門窗和木門的高，所以從傳熱系數(shù)上來說，塑料單框雙層玻璃門窗更適用于建筑節(jié)能的施工。在選擇好門窗后，安裝方式也會對其節(jié)能效果產(chǎn)生一定的影響。在門窗安裝時，應(yīng)注意各部件之間是否有密封條，同時要重視推拉窗與導(dǎo)軌間的密封性。因此，為了節(jié)約能源，在門窗的建造過程中，可以適當(dāng)選用雙層空心玻璃或優(yōu)質(zhì)玻璃。但如果采用空心玻璃，就會造成室內(nèi)的熱量不能及時地向外擴散。可以在空心玻璃外另加一層鋼化玻璃，其原理是，鋼化玻璃可以透過其表面的紋理將太陽光阻擋在室內(nèi)。

3．4降低地面能耗的技術(shù)

地源熱泵是一種可持續(xù)發(fā)展的新技術(shù)。地源熱泵是一種以地表淺層地?zé)豳Y源（一般深度在400m以下）為冷熱源，實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)化。地表淺層地?zé)豳Y源是指地表土壤、地下水、河流、湖泊吸收太陽能和地?zé)崮芏纬傻囊环N低溫?zé)崮?。表層的淺層是一個大型太陽能集熱器，它能吸收47％的太陽能，超過人類一年所能使用的能源總量的500多倍。沒有地域、資源的限制，可以說是無處不在。這些可再生的能量，幾乎可以在表層的淺層中取之不盡用之不竭，這讓地能變成了一種清潔的可再生能源。通過吸收建筑物的熱能，保證建筑物的穩(wěn)定和平衡。在此基礎(chǔ)上，采用了節(jié)能環(huán)保的施工工藝，達到了節(jié)能減排的目標(biāo)。在建筑對象中，為了達到節(jié)約能源的目的，必須采用地源熱泵施工工藝，從而達到節(jié)能的目的。

3．5太陽能技術(shù)

目前已得到廣泛應(yīng)用的太陽能、風(fēng)能、水能等新能源，它們均屬自然、無公害，是城市建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的首選能源。要使這種新的能源得到高效使用，就需要大量的資金。這種新能源的工作原理很簡單，就是將太陽能電池板儲存起來，只需要將其轉(zhuǎn)化為電能，就可以為人類提供充足的電能。因此，在世界各地的城市建設(shè)中，都采用了大量的太陽能，同時它的熱能也非常強大，可以將太陽能技術(shù)用于建筑中。雖然這種新能源有很大的好處，但是在冬天的時候，太陽能肯定會受到天氣的影響，特別在北方更是如此。所以在北方這樣的氣候條件下，必須采取多種有效的措施來提高建筑的隔熱性能，提高人們對建筑的使用要求。

4建筑工程“節(jié)能降耗”的發(fā)展

4．1建立健全組織，落實具體責(zé)任

為了讓建筑的節(jié)能效果得到最大程度的發(fā)揮，就必須要建立一套完整的節(jié)能管理體系，將所有的能源和能源的使用都納入到自己的職責(zé)之中，讓所有的工作人員都能夠全身心地投入到節(jié)約的工作當(dāng)中，這樣才能夠有效地解決這個問題。另外，還需要按照國家的相關(guān)法律，以及建筑企業(yè)的能耗管理，來制定一套科學(xué)的節(jié)能管理體系，并且要對整個項目進行資源的合理分配和利用，保證能源的利用率。為加強對建筑施工節(jié)能工作的管理與領(lǐng)導(dǎo)，使有限的能源資源得到最大限度地合理利用，積極、高效地進行節(jié)能工作，建筑工地應(yīng)合理配置管理人員，增強企業(yè)的責(zé)任意識。運用職務(wù)權(quán)限實行責(zé)任制，將責(zé)任劃分到各個部門，使各部門的負責(zé)人分工明確，從而有效地促進節(jié)能工作的有序進行。要加強組織建設(shè)，要通過完善的制度和規(guī)章，把每一項工作都做到精益求精，并對其進行定期的檢查和監(jiān)督，充分發(fā)揮政策和制度的保障功能，為建筑工程的整個過程打下堅實的基礎(chǔ)。

4．2充分利用資源

建筑工程的能耗和資源是巨大的，應(yīng)該提高工程質(zhì)量，保護生態(tài)環(huán)境，節(jié)省能源資源。第一，實現(xiàn)了原料的節(jié)省。在建筑工程中，采用環(huán)保的混凝土，降低水泥用量；達到回收再利用，對工業(yè)廢渣，如粉煤灰、碎渣等進行綜合利用；以高科技為重點，運用高科技連接，焊接，使節(jié)材效果更加顯著。第二，節(jié)約用水，節(jié)約用電。為了節(jié)省水資源，應(yīng)先在施工場地設(shè)置低流量排水裝置，并采用節(jié)水型裝置。再次，針對天然水源，實現(xiàn)水資源的高效循環(huán)，建立雨水井，收集雨水，收集污水，收集再生，綠化，降塵。最后，對施工現(xiàn)場的所有通水設(shè)施進行全面的檢查，防止出現(xiàn)跑水、冒水、漏水現(xiàn)象。在電力設(shè)施方面，應(yīng)選用高能源設(shè)備，并大力推廣節(jié)能電器；及時維護機器設(shè)備，保證電氣設(shè)備的正常工作，防止設(shè)備故障導(dǎo)致的能量資源浪費。每個建筑公司都不可避免的面臨著資源和污染的問題，隨著科技的進步，太陽能、風(fēng)能、水能等新技術(shù)被應(yīng)用到城市的建設(shè)中，它們都是無污染、高效、節(jié)能、環(huán)保的新型能源。雖然新能源投入的過程中，造價也不容忽視，但它對我國的發(fā)展具有重要意義，可以減少不可再生資源的消耗量，綜合來看，其經(jīng)濟效益十分優(yōu)越，不失為最佳選擇。比如太陽能電池板，該設(shè)備可以有效的將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，在應(yīng)用過程中可以有效減少對資源的消耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

4．3加強節(jié)能降耗宣傳

（1）要大力宣傳我國目前的能源短缺狀況，并將其推廣到國家的國力建設(shè)中，增強民眾對能源的認(rèn)識，從而增強人們的環(huán)保意識。

（2）要加大對能源的法律、法規(guī)的宣傳，增強民眾的法制觀念，使之真正實現(xiàn)依法行政。

5結(jié)語

綜上所述，隨著社會和經(jīng)濟的發(fā)展，新的建筑施工技術(shù)的支持將有助于降低建筑能耗，保障國家的能源安全。同時，發(fā)展節(jié)能型建筑還可以減少污染，對環(huán)境保護做出積極的貢獻，推動我國建筑業(yè)的發(fā)展，滿足廣大人民對建筑市場的需要，使我國的社會穩(wěn)定和經(jīng)濟的發(fā)展。

作者:王琨 單位:銀川市第一建筑工程有限責(zé)任公司

建筑工程施工篇2

大直徑旋挖樁技術(shù)用于建筑工程施工優(yōu)勢明顯，適用于不同地質(zhì)環(huán)境的建筑工程施工，有助于提升樁身施工質(zhì)量與施工速度，縮短建筑工程施工周期。由此可見，大直徑旋挖樁施工標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)在建筑工程中具有較高的應(yīng)用價值，施工人員應(yīng)重視研究技術(shù)的應(yīng)用方式，嚴(yán)格按照技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)將該技術(shù)用于建筑工程施工，強化施工質(zhì)量。

1大直徑旋挖樁施工標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)應(yīng)用要點

1.1放樣定位測量標(biāo)準(zhǔn)

放樣定位測量是大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用的初始步驟，也是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，與技術(shù)應(yīng)用效果關(guān)系緊密，技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)如下所述。第一，確定旋挖樁施工位置，并在樁位外側(cè)加設(shè)用于定位的龍門樁，位置確定所用軸線為地面設(shè)置的十字控制網(wǎng)與基準(zhǔn)點。第二，鉆頭就位后，技術(shù)人員需檢驗鉆頭的擺放位置，確認(rèn)鉆頭與樁位中心重合才可進行后續(xù)操作，以免成孔位置出現(xiàn)偏差。第三，檢驗鉆機的垂直度，鉆機與地面垂直度偏差需小于1%，垂直度偏差較大時技術(shù)人員需通過電腦調(diào)整鉆機狀態(tài)，直至符合技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。第四，將鉆機運行方式設(shè)置為連續(xù)性筒式取土，并在施工過程中隨時檢測鉆機的運行狀態(tài)，當(dāng)鉆具位置出現(xiàn)偏移時，及時調(diào)整鉆機，保證孔位正確，以免大直徑旋挖樁施工質(zhì)量出現(xiàn)問題。

1.2旋挖機放置與護筒埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

第一，旋挖機定位應(yīng)準(zhǔn)確，且鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線與護筒中心線應(yīng)處于同一直線，鉆機的鉆尖須對準(zhǔn)樁位中心，在測量人員與施工人員的指導(dǎo)下使用鉆機，鉆機旋挖至一定深度后下放護筒，深度確定需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，下放護筒的深度一般為1~2m，護筒超出地面30cm左右為最佳，鉆機的鉆頭與既定樁位中心誤差不應(yīng)超過1cm。第二，用于大直徑旋挖樁施工的護筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大20cm，進入黏土層長度需超過0.5m，高出地面部分應(yīng)超過0.3m，以此為標(biāo)準(zhǔn)確定護筒的尺寸，護筒埋設(shè)的傾斜度不應(yīng)超過1%，偏差控制在3cm以內(nèi)，四周用黏土回填并分層夯實回填土方。技術(shù)應(yīng)用人員需按照標(biāo)準(zhǔn)擺放旋挖機并設(shè)計護筒埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，控制施工偏差在可接受范圍內(nèi)，保證大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用效果。

1.3成孔與清孔標(biāo)準(zhǔn)

大直徑旋挖樁技術(shù)使用鉆孔工藝為靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土，在使用過程中為保證成孔效果，需在孔內(nèi)注滿優(yōu)質(zhì)泥漿，以免成孔過程中孔壁塌落，成孔所用泥漿比重控制在1.2~1.3之間，泥漿可在孔壁上形成較為穩(wěn)定泥皮，保護孔壁防止坍塌，技術(shù)人員可根據(jù)施工需要適當(dāng)提升泥漿比重。清孔是大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，當(dāng)鉆機鉆進深度達到樁底標(biāo)高時，停止鉆進并提出鉆頭，保持樁孔靜止0.5h，保證泥漿中砂礫的沉淀量接近80%。在清孔時需注意，樁孔終孔后將鉆具提高20~50cm，使用符合要求的新泥漿清理孔底沉渣，并檢測孔壁泥質(zhì)與泥漿含砂量，孔底50cm以內(nèi)泥漿比重小于1.25、含砂率低于8%、膠體率高于95%時結(jié)束清孔工作，清孔工作完成效果達到標(biāo)準(zhǔn)。

1.4鋼筋與管線布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

用于大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用的鋼筋籠制作方式為現(xiàn)場分節(jié)制作，逐一焊接鋼筋籠的主筋與加強筋，并采用隔點焊加固技術(shù)完成螺旋筋焊接，焊接后仔細檢驗鋼筋籠的焊接質(zhì)量，驗收合格后掛牌存放。鋼筋籠的長度超過16m，單面焊搭接長度為鋼筋直徑10倍，焊縫高度不得小于鋼筋直徑的3/10，焊接過程中兩段鋼筋籠保持順直狀態(tài)，鋼筋籠同一界面中接頭數(shù)量不超過配筋數(shù)量的50%，焊接完成后緩慢放入孔內(nèi)。大直徑旋挖樁施工使用導(dǎo)管連接方式為絲扣，底管長度控制在4m左右，每節(jié)導(dǎo)管長度2.5m為最佳，布設(shè)導(dǎo)管前需檢驗導(dǎo)管的外觀、接口質(zhì)量，外觀存在缺陷或接口不嚴(yán)密導(dǎo)管不可用于施工，導(dǎo)管長度需根據(jù)孔深確定，導(dǎo)管底端距孔底0.5m為最佳，下放導(dǎo)管時在導(dǎo)管接口處加設(shè)密封圈并保證下放位置與中軸線順直，不會與鋼筋籠發(fā)生碰撞。

1.5混凝土澆筑標(biāo)準(zhǔn)

混凝土澆筑是大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用的最后步驟，對施工質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響，因此施工人員在澆筑混凝土?xí)r，務(wù)必要按照標(biāo)準(zhǔn)進行。第一，使用混凝土車運輸，并在運輸過程中攪拌混凝土。第二，檢驗混凝土坍落度，用于大直徑旋挖樁施工澆筑的混凝土塌落度應(yīng)控制在18~22cm之間。第三，制作混凝土試塊，12h后將試塊從模型中拆除，并將試塊置于水中養(yǎng)護，采用數(shù)理統(tǒng)計法評定混凝土性能指標(biāo)，確定符合施工標(biāo)準(zhǔn)后開展混凝土澆筑工作。第四，混凝土澆筑需連續(xù)進行，澆筑樁頂高度高于設(shè)計方案0.5m，提升旋挖樁的強度，多余部分接樁前需鑿除。

2增強建筑工程中應(yīng)用大直徑旋挖樁施工標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)應(yīng)用效果

2.1調(diào)查技術(shù)應(yīng)用環(huán)境

建筑工程施工環(huán)境為室外，不確定因素較多，會影響大直徑旋挖樁施工標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的應(yīng)用效果，為此技術(shù)人員在應(yīng)用技術(shù)前，需深入建筑工程施工現(xiàn)場調(diào)查技術(shù)應(yīng)用環(huán)境，以便制定合理的技術(shù)應(yīng)用方案，使技術(shù)應(yīng)用效果達到標(biāo)準(zhǔn)。首先，調(diào)查建筑工程施工現(xiàn)場的地質(zhì)環(huán)境，明確施工位置周邊區(qū)域地下管線布局，掌握周邊建筑設(shè)施的類型，為技術(shù)人員制定技術(shù)應(yīng)用方案提供充足的數(shù)據(jù)支持。其次，施工人員分析實地調(diào)查結(jié)果，識別大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)的問題，充分考慮環(huán)境因素對技術(shù)應(yīng)用效果的影響，完成大直徑旋挖樁施工圖設(shè)計。最后，完善施工區(qū)域排水系統(tǒng)，避免施工區(qū)域內(nèi)積水影響技術(shù)的正常應(yīng)用，同時施工人員需檢驗施工所用設(shè)備，按照技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試設(shè)備。

2.2嚴(yán)格按照設(shè)計圖標(biāo)準(zhǔn)施工

第二，設(shè)計圖是大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的體現(xiàn)，建筑工程管理人員需要求施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖應(yīng)用施工技術(shù)，準(zhǔn)確判斷施工位置，并借助控制網(wǎng)提高樁位的精確度，控制樁位誤差在1cm之內(nèi)。第二，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖制作護筒，合理選擇制作材料與制作工藝，護筒厚度不應(yīng)低于1cm，施工中護筒的埋設(shè)深度需超過1.5cm。第三，選擇性能適宜的鉆頭鉆孔，包括鉆頭的直徑、形狀與耐磨性等，規(guī)格符合設(shè)計圖規(guī)范鉆頭可用于施工，并按照設(shè)計圖標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用施工技術(shù)，高質(zhì)量完成大直徑旋挖樁施工。第四，制作鋼筋籠的尺寸需與設(shè)計圖保持一致，檢驗合格的鋼筋籠下放受阻時，技術(shù)人員需檢驗孔徑是否均勻，及時采取措施調(diào)整孔徑，保證大直徑旋挖樁施工技術(shù)的順利應(yīng)用。

2.3規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)應(yīng)用流程

在建筑工程中應(yīng)用該技術(shù)時，管理人員應(yīng)規(guī)范技術(shù)的應(yīng)用流程，要求技術(shù)人員按照規(guī)范流程應(yīng)用技術(shù)，保證技術(shù)的應(yīng)用效果，使建筑工程施工質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。合理的大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用流程依次為超前鉆數(shù)據(jù)收集、定位放線、埋設(shè)護筒、鉆機就位及旋挖鉆孔、終孔確認(rèn)、清孔、鋼筋籠與導(dǎo)管安裝、混凝土澆筑、成樁及周邊防護等，技術(shù)人員需熟練掌握該技術(shù)流程，遵循該流程應(yīng)用大直徑旋挖樁施工技術(shù)。在應(yīng)用技術(shù)之前，技術(shù)人員需嚴(yán)格按照施工方案配置施工使用的泥漿，并將泥漿的比重控制在1.05~1.20，確保泥漿的性能符合技術(shù)應(yīng)用需求。與此同時，技術(shù)人員需預(yù)留用于實驗的樁試塊，試塊養(yǎng)護周期應(yīng)在28d左右，通過試塊技術(shù)人員可掌握旋挖樁的施工質(zhì)量，判斷施工技術(shù)應(yīng)用方式是否標(biāo)準(zhǔn)。

2.4設(shè)置質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

加強質(zhì)量驗收力度是提升技術(shù)應(yīng)用效果的有效措施，相關(guān)人員需根據(jù)建筑工程施工需要，科學(xué)設(shè)置旋挖樁施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，延長技術(shù)監(jiān)管工作的周期，全程參與技術(shù)應(yīng)用過程。首先，監(jiān)管人員需提升責(zé)任意識，明確驗收工作在技術(shù)應(yīng)用中的重要性，學(xué)習(xí)大直徑旋挖樁施工技術(shù)相關(guān)知識，對標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有較為清晰的認(rèn)知，同時全面掌握建筑工程的施工信息。其次，全程參與大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用，監(jiān)督技術(shù)人員按照技術(shù)應(yīng)用規(guī)范使用技術(shù)，及時發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員操作不當(dāng)之處，并糾正技術(shù)人員的技術(shù)應(yīng)用方式，以免人為因素影響標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的應(yīng)用效果。最后，關(guān)注建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境的變化，適當(dāng)調(diào)整技術(shù)應(yīng)用方案與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)施工任務(wù)執(zhí)行奠定堅實基礎(chǔ)。

3大直徑旋挖樁施工標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)應(yīng)用常見問題與解決措施

3.1梅花孔形成與防治

梅花孔是大直徑旋挖樁施工技術(shù)應(yīng)用常見問題，影響旋挖樁的施工質(zhì)量，此類質(zhì)量問題技術(shù)人員可通過觀察設(shè)備的運行狀態(tài)判斷，當(dāng)鉆機轉(zhuǎn)動不靈活或遇到障礙即代表旋挖樁身出現(xiàn)梅花孔。大直徑旋挖樁中出現(xiàn)梅花孔的原因為鉆機轉(zhuǎn)向裝置失靈，旋推裝置無法轉(zhuǎn)動，長時間在同一位置上下運動，該質(zhì)量問題的防治措施有以下兩種。第一，當(dāng)大直徑旋挖樁施工位置為非勻質(zhì)地層，技術(shù)人員使用高于巖層強度的碎石回填成孔，使其與原有巖壁混為一體，回填后重新鉆孔，避免孔壁探頭造成孔壁凹陷，降低該施工環(huán)境下應(yīng)用大直徑旋挖樁施工技術(shù)出現(xiàn)梅花孔的概率。第二，應(yīng)用施工技術(shù)過程中隨時檢測鉆頭轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時維修并更換轉(zhuǎn)向裝置，保證鉆孔設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。

3.2坍孔形成與防治

坍孔是大直徑旋挖樁施工中可直觀發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，施工過程中出現(xiàn)進尺少但出土量較多或鉆頭負荷增加，可判斷成孔內(nèi)已出現(xiàn)坍孔。出現(xiàn)坍孔的原因有鉆頭在松軟土層進尺太快、流沙層鉆孔時未采取有效措施或終孔后沒有及時澆筑幾種，誘發(fā)原因較多，是施工技術(shù)應(yīng)用效果難以達到標(biāo)準(zhǔn)的主要原因，預(yù)防與處理措施如下：第一，結(jié)合坍孔的形成原因在施工過程中采取措施加以干預(yù)，如放慢進尺速度、按照工期計劃按時澆筑等，可有效預(yù)防大直徑旋挖樁施工中出現(xiàn)坍孔，保證旋挖樁的施工質(zhì)量。第二，坍孔已經(jīng)出現(xiàn)后，技術(shù)人員應(yīng)回填坍孔，待回填材料凝固后繼續(xù)施工，如鉆頭被埋，需采取措施清孔，清理后將鉆頭從孔中取出。

3.3偏斜孔形成與防治

偏斜孔的形成與地質(zhì)條件、技術(shù)措施、操作方法有關(guān)，鉆孔過程中遇到體積較大的卵石或探頭石、軟硬地層交界面為傾斜狀態(tài)或流沙層鉆孔較大鉆頭失控都會導(dǎo)致偏斜孔的出現(xiàn)，降低大直徑旋挖樁施工質(zhì)量，技術(shù)人員可采取以下措施預(yù)防并處理偏斜孔。第一，施工技術(shù)應(yīng)用全程隨時監(jiān)測鉆頭的運行狀態(tài)，確保鉆頭位置與施工標(biāo)準(zhǔn)一致，當(dāng)檢測到鉆頭位置發(fā)生偏移時，快速調(diào)整鉆頭前進方向，破壞偏斜孔的形成條件。第二，施工位置存在傾斜巖層，使用強度為C15的混凝土回填孔，回填高度為傾斜面以上30~50cm。

3.4斷樁形成與防治

未按照標(biāo)準(zhǔn)向孔內(nèi)灌入混凝土、澆筑過程中拔出導(dǎo)管、導(dǎo)管斷裂或?qū)Ч苎诼襁^深都會導(dǎo)致斷樁問題出現(xiàn)，是應(yīng)用大直徑旋挖樁施工技術(shù)常見質(zhì)量問題，防治方式如下：第一，技術(shù)應(yīng)用中控制導(dǎo)管與孔底的距離，距離為30~40cm為最佳，同時按照施工需要精準(zhǔn)計算施工所需灌漿量，料斗的容積應(yīng)大于施工技術(shù)規(guī)定的初灌漿量。第二，斷樁形成后，技術(shù)人員可取出孔底鋼筋籠與導(dǎo)管，借助相應(yīng)設(shè)備除去孔底混凝土，重新清孔并澆筑混凝土。第三，將導(dǎo)管銜接位置嚴(yán)密性檢查作為技術(shù)應(yīng)用重點，采取合理措施加固導(dǎo)管銜接處，以免技術(shù)應(yīng)用中插拔導(dǎo)管導(dǎo)致其斷裂，斷裂的導(dǎo)管不能用于施工，技術(shù)人員需使用全新導(dǎo)管替換原有導(dǎo)管，新導(dǎo)管插入混凝土深度為2~3m。3.5沉渣問題形成與防治孔底面積過大與鋼筋籠下放時間長是導(dǎo)致孔底沉渣過厚的主要原因，大直徑旋挖樁底部面積大增加清孔的難度，使得清孔工作不徹底，且鋼筋籠焊接工作在孔口進行，焊接過程大量沉渣在坑底積累，對技術(shù)應(yīng)用效果產(chǎn)生不良影響，解決方式有以下幾種。第一，合理使用清孔設(shè)備，將孔底沉渣搗碎，降低清理沉渣的難度，控制孔底沉渣厚度不超過10cm。第二，下放鋼筋籠過程中保持下放位置不變，減少鋼筋籠與孔壁的碰撞。第三，混凝土澆筑工作需及時開展，最佳時機為清孔工作驗收合格后，并在半小時之內(nèi)完成混凝土澆筑，避免孔底沉渣量繼續(xù)增多，澆筑后檢測沉渣厚度超標(biāo)可從抽芯孔位置將沉渣沖出。

4結(jié)束語

綜上所述，將大直徑旋挖樁標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)用于建筑工程施工可大幅度提升施工質(zhì)量，降低安全事故的發(fā)生概率并提升建筑工程施工效率。技術(shù)應(yīng)用人員需關(guān)注大直徑旋挖樁標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的最新研究成果，結(jié)合建筑工程的施工需要，規(guī)范該技術(shù)在建筑工程施工中的使用方式，保證建筑工程的施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，促進建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展。

作者:黃麗彬 單位:福建信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院

建筑工程施工篇3

高支模施工技術(shù)的產(chǎn)生，促進了建筑產(chǎn)業(yè)的安全、健康和穩(wěn)定的發(fā)展，在建筑工程施工中廣泛被應(yīng)用，但是在設(shè)計和施工過程中，存在巨大的挑戰(zhàn)，因為不同建筑物的設(shè)計參數(shù)不一致，一些技術(shù)類的問題未全面解決。因此科學(xué)進行高支模施工技術(shù)的應(yīng)用，可以為建筑工程順利實施奠定基礎(chǔ)。

1工程概況

本工程為三門峽市向青路小學(xué)新建項目，建設(shè)地點：三門峽市開發(fā)區(qū)崤山西路南側(cè)，虢國西路北側(cè)，向青路東側(cè)?？傆玫孛娣e14826.14m2，總建筑面積13599.85m2。主要內(nèi)容包括：教學(xué)樓建筑安裝工程、綜合樓建筑安裝工程、操場建筑安裝工程、門衛(wèi)室建筑安裝工程、室外運動場、配套室外道路、管網(wǎng)、景觀及其他配套設(shè)施。主要建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計如下：

（1）教學(xué)樓，地下1層，地上4層，框架結(jié)構(gòu)，檐高16.05m，總建筑面積為9415.47m2，其中地下建筑面積為3117.65m2，地上建筑面積為6297.82m2，地基處理為人工挖孔灌注樁，基礎(chǔ)形式為灌注樁承臺基礎(chǔ)。

（2）綜合樓，地上5層，框架結(jié)構(gòu)，檐高17.5m，建筑面積1772.46m2，地基處理為人工挖孔灌注樁，基礎(chǔ)形式為灌注樁承臺基礎(chǔ)。教學(xué)樓為最大建筑結(jié)構(gòu)，所采用柱尺寸0.6×0.6m，柱高5.5m。所采用梁模板支架縱向長度為87.52m，模板支架橫向長度為40.82m，模板支架高度為5.5m，梁截面尺寸為0.3×0.7m。所采用板厚為0.015m，模板支架縱向長度為87.52m，模板支架橫向長度為40.82m，模板支架高度為5.5m。教學(xué)樓的主要結(jié)構(gòu)施工計算參數(shù)指標(biāo)為：該模板支撐體系支架高度為5.5m＞5m，為危險性較大的分部分項工程范圍；搭設(shè)跨度為9.475m＜10m；設(shè)計施工總荷載為5.0kN/m2＜10kN/m2；集中線荷載為1.0kN/m＜15kN/m；因此本項目屬于危險性加大的分部分項工程。并且項目具有工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密的特點。

2高支模設(shè)計

2.1材料選用

支架的主要承重結(jié)構(gòu)采用鋼管，鋼管的型號為直徑48mm，壁厚3.5mm。支模的木板采用的15mm厚的膠合板，背帶采用方木，方木尺寸40×90mm。梁底為頂托，可以調(diào)節(jié)標(biāo)高，扣件采用直角扣件、對接扣件和十字扣件。

2.2柱模板設(shè)計

取尺寸最大的混凝土柱為設(shè)計柱模板結(jié)構(gòu)，柱高5.5m，斷面尺寸為0.8m×0.8m，設(shè)計考慮小梁根數(shù)為2×2根，長邊螺栓根數(shù)為3根，短邊螺栓根數(shù)為3根，對拉螺桿布置方式為均分，面板材料選用覆面木膠合板，小梁尺寸為方木，柱箍材料為鋼管，對拉螺桿為M14，蝴蝶扣26型。通過上述設(shè)計進行復(fù)核驗算分析。計算結(jié)果見表1。范要求。

2.3板模板設(shè)計

新澆的混凝土板厚180mm，模板支架高度為5.5m，模板支架縱向長度為87.52m，橫向長度為40.82m，立柱鋼管型號為φ48*3.5mm，縱向間距1.2m，橫向間距1.2m，步距1.4m，覆面木膠合板作為面板，小梁為間距300mm的方木，主梁布置與立桿縱向方向平行。通過上述設(shè)計進行復(fù)核驗算分析。計算結(jié)果見表2。根據(jù)設(shè)計驗算結(jié)果查看，設(shè)計合理，滿足施工規(guī)范要求。

2.4梁模板設(shè)計

最大混凝土梁截面尺寸為300mm×800mm，模板支架高度為5.5m，梁側(cè)樓板厚度為180mm，梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向，立柱支撐鋼管型號為φ48*3.5mm，梁跨方向立柱間距為9m，兩側(cè)間距為4.8m，步距為1.4m。梁底增加立柱根數(shù)為3根，采用覆面木膠合板作為面板，小梁方木，主梁鋼管，通過上述設(shè)計進行復(fù)核驗算分析。計算結(jié)果見表3。根據(jù)設(shè)計驗算結(jié)果查看，設(shè)計合理，滿足施工規(guī)范要求。

3施工方法

總體施工流程為：測量放線→搭設(shè)滿堂架→頂板標(biāo)高引測→安裝柱及梁底模板→安裝梁側(cè)模及板模板→檢查驗收→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→檢查驗收梁板鋼筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護到設(shè)計強度→拆模。

3.1腳手架施工

3.1.1立桿

根據(jù)層高進行組合計算，逐步的搭設(shè)梁板支架的鋼管滿堂架，鋼管的立柱間距要嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸進行，立桿豎向保持垂直，扣件扣緊到為，腳手架、立桿間距都要根據(jù)梁體位置和模板進行設(shè)計；立桿接長采用對接扣件連接，對接接頭扣件開口方向向下或向內(nèi)。立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰桿件接頭預(yù)留應(yīng)該錯開，不得在同一跨里面，并且接頭的位置錯開不小于0.5cm。各個接頭的中心位置與主節(jié)點的位置距離不超過步距的1/3；腳手架的掃地桿是必須設(shè)置的，縱向的掃地桿固定在立桿上，橫向掃地桿也緊靠縱向的掃地桿固定在立桿上，都采用直角扣件固定。搭設(shè)立桿的時候，必須設(shè)置拋撐臨時進行架體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，知道連墻件安裝完成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，臨時的拋撐才予以拆除；立桿必須用直角扣件與水平桿扣緊，以保證腳手架共同工作，保證架體的穩(wěn)定和剛度；有連墻件的位置，連墻件緊隨著立桿、縱橫向水平桿施工完成后立刻進行安裝；搭設(shè)完成一步腳手架架體結(jié)構(gòu)后，采用卷尺校正步距，測量和校正垂直度。

3.1.2水平桿

與立桿之間采用直角扣件扣緊。水平桿采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接，對接的接頭錯開一定距離，不在同一個跨度內(nèi)布置接頭，相鄰接頭錯開的距離不小于50cm，與相近的主要節(jié)點，距離不大于縱向間距的1/3；搭接長度不小于1m。等間距的設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件進行加固，端部的扣件蓋板邊緣到桿件端頭的距離不小于100cm；水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不大于6m；在轉(zhuǎn)角處，水平桿四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

3.1.3剪刀撐架

體結(jié)構(gòu)的外部由下到上設(shè)置豎向連續(xù)的剪刀撐，中間在縱橫方向的距離不大于6跨，豎向剪刀撐兩個方向的斜桿宜分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)，底端與地面頂緊；在支撐架的頂部、掃地桿處、標(biāo)高15.95m處設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為45~60°。

3.1.4周邊拉結(jié)

豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；支架的立柱高度超過5m時，立柱周圍和中間有結(jié)構(gòu)住的地方，架體結(jié)構(gòu)與框架柱環(huán)繞抱住連接，水平間距6~8m，豎向間距2~3m。

3.2模板施工

3.2.1模板安裝前準(zhǔn)備

制作好的模板采用平板車運輸?shù)剿醯牡跹b范圍內(nèi)，便于后期安裝的時候塔吊可以直接起吊；模板安裝前，技術(shù)人員給所有的施工人員進行施工安全技術(shù)交底，詳細說明安裝工藝，安裝注意事項；模板在首層施工的時候，底托必須安裝在壓實的回填土上，或者下面采用腳手板支墊；墻柱、梁板等模板安裝之前，在樓層上采用墨盒依次放樣，彈出墻體和柱子的軸線，并且要預(yù)留門洞口的邊線；模板安裝前，均勻的涂刷脫模油劑，保證模板表面干凈整潔，以確?；炷翝仓庥^整潔。施工縫位置的混凝土鑿除并沖洗干凈。

3.2.2模板安裝要求

模板安裝過程中，不可避免地會出現(xiàn)木屑和雜物，在墻體的下部和梁根位置，預(yù)留清掃口，采用吸塵器清掃干凈后再進行下一步工序；各個結(jié)構(gòu)物的邊線、軸線放樣過后，測量人員要進行復(fù)測和跟蹤校正，施工人員也要進行自檢，自檢合格和測量復(fù)核合格之后，才可以報驗和加固；模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別注意外墻模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護層厚度等；模板的預(yù)埋件和預(yù)留洞口事先整理清單，按照設(shè)計的清單逐項在模板上進行開孔，避免遺漏；現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板的跨度≥4m時，模板起拱高度為全跨長度的1/1000至3/1000。

3.3混凝土結(jié)構(gòu)施工

高支模層結(jié)構(gòu)平面下框架柱、粱、墻達到混凝土強度80%和所有結(jié)構(gòu)先行澆筑完成，框架柱的施工縫留在粱下50mm處；混凝土澆筑從中間同時對稱澆筑，澆筑混凝土?xí)r控制卸料厚度及澆筑方向，均勻布料，分層澆筑；先澆主梁、次梁，后澆板，梁澆筑分層對稱澆，不允許一次太厚。

4注意事項

所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；斜桿接長，不宜采用對接扣件。采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m；模板支架在施工中，嚴(yán)禁集中超負荷堆放鋼筋、混凝土、機械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系坍塌；工程上采用手槍鉆檸扣件螺栓必須對扣件扭力矩進行檢測，確保扣件扭緊力矩達到40~65N•m的要求。

5結(jié)束語

綜上所述，高支模施工在建筑施工中起到支撐作用，設(shè)計時嚴(yán)格考慮各個結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能，施工過程中做好技術(shù)準(zhǔn)備和質(zhì)量控制工作，對施工方案和臨時結(jié)構(gòu)設(shè)計計算要進行全面復(fù)核，確保方案具有科學(xué)性、安全性和可行性，從而保證高支模施工能夠順利完成。

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作者:郭強 單位:中國水利水電第十一工程局有限公司