煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)淺談

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摘要：以煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)為對象開展分析，在綜合概述自動化調(diào)試技術(shù)的基礎(chǔ)上，對自動化調(diào)試要點和配套措施做出分析，并對自動化調(diào)試控制模式設(shè)計開展探究，希望能為其他礦井相似工程的開展提供借鑒與參考。

關(guān)鍵詞：煤礦；機(jī)械電氣設(shè)備；自動化調(diào)試

0引言

隨著國家能源需求持續(xù)增長，煤炭產(chǎn)業(yè)面臨諸多機(jī)遇和調(diào)整，其中現(xiàn)代化電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用，為礦井生產(chǎn)效率的大幅提升提供了有效支撐。進(jìn)入新時代后，進(jìn)一步針對機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)開展深入分析，對于深化推動礦井生產(chǎn)綜合效益的提升意義重大。

1自動化調(diào)試技術(shù)

1.1機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試意義

通過運(yùn)用自動化調(diào)試技術(shù)可以顯著提升機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，降低故障發(fā)生概率。通過將其應(yīng)用在礦山開采中，能在提升作業(yè)效率的同時減少不必要的安全風(fēng)險。與此同時，借助自動化調(diào)試技術(shù)對機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)控，能規(guī)避以往人工調(diào)控的弊端，更有助于礦井的現(xiàn)代化發(fā)展。特別是隨著礦井生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大、井下電氣機(jī)械設(shè)備應(yīng)用數(shù)量的持續(xù)增加及各設(shè)備關(guān)聯(lián)的越發(fā)緊密，相關(guān)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生任何故障都可能導(dǎo)致整個井下生產(chǎn)的停滯，因此科學(xué)、合理地運(yùn)用自動化調(diào)試技術(shù)對各類故障加以處置，可以顯著提升礦山開采質(zhì)量和效率。

1.2機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試控制模式

基于以往施工作業(yè)經(jīng)驗，井下機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試的基本模式應(yīng)遵循以下幾點原則：a)管理人員必須立足實際，結(jié)合礦井實際情況設(shè)計開采計劃并以此為指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備管理，避免對企業(yè)發(fā)展造成負(fù)面影響；b)井下作業(yè)人員應(yīng)合理布設(shè)電氣設(shè)備，在安裝時嚴(yán)格遵守相關(guān)設(shè)計與準(zhǔn)則，以確保設(shè)備能最大程度適應(yīng)井下作業(yè)環(huán)境，設(shè)備選擇上應(yīng)多選擇結(jié)實耐用和壽命長的，以達(dá)到降低煤礦運(yùn)營成本的目的；c)必須安排專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備儀器的操作，同時相關(guān)人員還應(yīng)定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，所有設(shè)備進(jìn)行調(diào)試前必須進(jìn)行申請，以確保運(yùn)行的安全、有效；d)對自動化調(diào)試監(jiān)督管理過程進(jìn)行強(qiáng)化，將重點放在礦井整體運(yùn)行機(jī)制的管理上，避免由于人為因素對設(shè)備造成損傷，從而提升井下作業(yè)操作質(zhì)量[1-3]。

2煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試要點

2.1調(diào)試目標(biāo)的確定

調(diào)試目標(biāo)的確立是有效開展機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試的必要前提，對于確保井下作業(yè)效率意義重大。在確定調(diào)試目標(biāo)時，作業(yè)人員必須對礦井開采規(guī)劃與進(jìn)度通盤了解，并基于此制訂合理的調(diào)試目標(biāo)，確保調(diào)試工作順利開展。同時，作業(yè)人員必須明確自動化調(diào)試的根本目標(biāo)在于優(yōu)化機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，從而為綜合效益的獲得提供保障。因此，在目標(biāo)設(shè)立的同時還應(yīng)構(gòu)建相應(yīng)的監(jiān)控體系，從而對自動化調(diào)試應(yīng)用效果進(jìn)行全面監(jiān)控，確保安全隱患的及時發(fā)現(xiàn)與快速排除，最大程度規(guī)避人為損壞事故的出現(xiàn)。

2.2自動化調(diào)試應(yīng)注意事項分析

為最大程度提升自動化調(diào)試效率，在進(jìn)行機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試時，作業(yè)人員應(yīng)格外注意以下幾點：a)在自動化調(diào)試作業(yè)時，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有安全隱患應(yīng)立即進(jìn)行緊急停機(jī)，隨后結(jié)合調(diào)試系統(tǒng)所顯示故障信息，對故障位置進(jìn)行定位，并分析故障原因進(jìn)而采取針對性措施予以處置；b)完成故障修復(fù)后，自動化調(diào)試系統(tǒng)會對故障處理數(shù)據(jù)進(jìn)行自動上傳，作業(yè)人員應(yīng)及時對其進(jìn)行存儲分析，以便再次發(fā)生同類型故障時可提供數(shù)據(jù)支持；c)自動化調(diào)試的遠(yuǎn)程操控雖然簡化了電氣設(shè)備操作流程，但操控系統(tǒng)自身也存在發(fā)生故障而引起誤操作的風(fēng)險，因此在日常使用中應(yīng)定期對操控系統(tǒng)進(jìn)行檢修，確保其保持良好作業(yè)狀態(tài)[4]。

3自動化調(diào)試技術(shù)配套措施

a)規(guī)范機(jī)械電氣設(shè)備調(diào)試與移交。規(guī)范機(jī)械電氣設(shè)備的調(diào)試和移交是確保自動化調(diào)試技術(shù)高效應(yīng)用的關(guān)鍵所在，有助于提升調(diào)試質(zhì)量與效率，需要所有調(diào)試人員加以關(guān)注。在具體工作時，作業(yè)人員必須對相關(guān)規(guī)章制度予以全面掌握，并嚴(yán)格遵守。調(diào)試前，首先要對各設(shè)備資質(zhì)予以審核，隨后依照設(shè)計開展調(diào)試作業(yè)。調(diào)試時，要先開展靜態(tài)檢測，確認(rèn)設(shè)備無組件損害問題后再開展動態(tài)檢測，在動態(tài)檢測時若發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)在對故障區(qū)域進(jìn)行隔離后，通過小范圍停電檢修的方法對故障予以排除；b)建立運(yùn)行維護(hù)階段質(zhì)量管理規(guī)范。鑒于礦井作業(yè)環(huán)境相對惡劣，同時各機(jī)械電氣設(shè)備往往超負(fù)荷運(yùn)行，使得故障的出現(xiàn)難以避免，提升設(shè)備故障的檢測與維護(hù)至關(guān)重要。這就需要作業(yè)人員有針對性地構(gòu)建機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行維護(hù)階段的質(zhì)量管理規(guī)范，一旦電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障便能及時定位故障源和確定故障類型，進(jìn)而采取有效的故障排除措施。此外，在故障的排除上還應(yīng)著眼于故障的深層次原因，通過對以往診斷經(jīng)驗和設(shè)備電力運(yùn)行情況的深度融合，實現(xiàn)對故障的根治[5]。

4自動化調(diào)試控制模式設(shè)計

a)項目管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的功能是對井下生產(chǎn)有關(guān)的項目信息進(jìn)行匯總分析，從而有效降低煤炭回采時的安全風(fēng)險發(fā)生概率。項目管理系統(tǒng)可將煤礦開采時間、開采質(zhì)量及開采成本進(jìn)行有效整合，通過合理的數(shù)學(xué)模型對評估過程中可能存在的風(fēng)險進(jìn)行測評，進(jìn)而采取有效的措施加以規(guī)避，將風(fēng)險控制在可控范圍內(nèi)。該系統(tǒng)的構(gòu)建自細(xì)節(jié)著手，涉及煤礦生產(chǎn)的方方面面，能顯著提升井下生產(chǎn)的穩(wěn)定性與安全性，同時該系統(tǒng)還可對井下生產(chǎn)效率及質(zhì)量進(jìn)行評估，提升礦井管理水平；b)員工管理系統(tǒng)。人員是各煤礦實現(xiàn)機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試的關(guān)鍵要素，只有構(gòu)建高效的員工管理系統(tǒng)，才能為礦井企業(yè)締造高水平的人才隊伍。整個系統(tǒng)的主要功能是對員工的招聘管理進(jìn)行科學(xué)管控，在設(shè)計時應(yīng)廣泛學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗，制訂適宜的管理制度，提升人才選拔質(zhì)量。同時，管理系統(tǒng)還可結(jié)合工人實際情況，對所有技術(shù)工種定期安排各類技能培訓(xùn)，并針對每個員工創(chuàng)建個人成長檔案，從而為員工的更好發(fā)展提供指導(dǎo)和規(guī)劃；c)設(shè)備調(diào)試與移交管理系統(tǒng)。為最大程度提升井下機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試效果，必須構(gòu)建配套的設(shè)備自動化調(diào)試與移交管理系統(tǒng)，進(jìn)而在工作中增強(qiáng)調(diào)試質(zhì)量。整個系統(tǒng)設(shè)計時，作業(yè)人員必須根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，確保系統(tǒng)功能緊貼生產(chǎn)實際。同時，在日常電氣設(shè)備運(yùn)行中，必須增強(qiáng)定期檢修維護(hù)，并通過多種手段對設(shè)備運(yùn)行時電流值的細(xì)微差別進(jìn)行篩分，進(jìn)而有效確定設(shè)備相位差，為設(shè)備的最優(yōu)化運(yùn)行提供幫助；d)檢測控制系統(tǒng)分析。開展檢測控制系統(tǒng)的設(shè)計必須結(jié)合以往生產(chǎn)實踐經(jīng)驗加以確定，將這些經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，從而為系統(tǒng)的自動化調(diào)試提供數(shù)據(jù)支撐。在系統(tǒng)運(yùn)行時，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)接收到信息后，通過將其與有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，及時對系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，確保其始終保持良好運(yùn)行態(tài)勢[6]。

5結(jié)語

現(xiàn)代煤礦企業(yè)的發(fā)展離不開各種高效的機(jī)械電氣設(shè)備，只有確保這些設(shè)備的穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)方能推動礦井企業(yè)的長久持續(xù)發(fā)展。因此，在生產(chǎn)實際中引入自動化調(diào)試技術(shù)，通過智能檢測和自動調(diào)節(jié)，確保設(shè)備始終保持最佳運(yùn)行狀態(tài)，對礦井的長久發(fā)展作用顯著。

參考文獻(xiàn)：

［1］王呂會.煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)應(yīng)用研究［J］.山東工業(yè)技術(shù)，2018(4)：112.

［2］任麗強(qiáng).煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)分析［J］.機(jī)械管理開發(fā)，2018，33(1)：112-113.

［3］任毅.礦井機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)［J］.機(jī)械管理開發(fā)，2017，32(7)：121-122.

［4］李曉娜，杜祥.淺談煤礦機(jī)械的電氣設(shè)備自動化調(diào)度技術(shù)［J］.山東工業(yè)技術(shù)，2017(7)：92-93.

作者：韋鴻耀 單位：山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)忻州有限公司