高層建筑鋁模板施工工藝與方法探析

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［摘要］鋁模板工藝作為建筑行業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵技術(shù)，這一模板技術(shù)的出現(xiàn)克服了傳統(tǒng)模板工藝的諸多不足，兼具經(jīng)濟性和技術(shù)性方面的優(yōu)勢，未來有著巨大的發(fā)展?jié)摿??；诖?，以?a href="http://m.coffee125.com/lunwen/sggylw/180442.html" target="_blank">高層建筑作為研究對象，分析了在此工程中的鋁模板施工工藝與方法，對鋁模板工藝的推廣具有一定的指導(dǎo)價值。

［關(guān)鍵詞］高層建筑；鋁模板；混凝土

建筑行業(yè)在多年的發(fā)展實踐中，積累了豐富的發(fā)展經(jīng)驗，形成了一套相對成熟的技術(shù)體系，尤其是在行業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展中，鋁模板施工工藝以其經(jīng)濟性、技術(shù)性受到了人們的青睞。高層建筑的施工作業(yè)開展中，鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用范圍逐步擴大，但這一模板施工作業(yè)時，整體的施工工序繁多且流程復(fù)雜，為發(fā)揮鋁模板的突出作用，提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性，各個工程企業(yè)均應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)特點和功能要求，在鋁模板施工時采用恰當?shù)氖┕すに嚺c方法。

1鋁模板施工優(yōu)、缺點分析

1.1技術(shù)方面

1.1.1優(yōu)點。鋁模板的應(yīng)用范圍逐步擴大，表現(xiàn)出高效性、循環(huán)利用性和綠色環(huán)保性等多重優(yōu)勢。從鋁模板技術(shù)的總體發(fā)展趨勢來看，從其出現(xiàn)至今，已有大約50年的發(fā)展歷史，其應(yīng)用效果是其他類型的模板無法比擬的，在利用鋁模板開展結(jié)構(gòu)施工作業(yè)時，整個施工流程中，材料的消耗量較少，且人力資源投入量較少，從材料和人工成本節(jié)約的角度來看，利用鋁模板施工技術(shù)的總體成本偏低，不僅可提升施工的整體效率，更能提升整體的施工效益。與常規(guī)的木模板相比，鋁模板的密度小、承載力高，可快速完成拼裝與定型，施工流程簡單，只需遵守每個環(huán)節(jié)的技術(shù)標準即可。1.1.2缺點。在鋁模板的拼接和拆裝環(huán)節(jié)，均有著極高的技術(shù)標準，參與這些環(huán)節(jié)的施工人員，須具備極高的專業(yè)素質(zhì)，且在施工作業(yè)中要綜合進行多種因素的考慮，施工環(huán)節(jié)常常面臨一定的技術(shù)難題。

1.2經(jīng)濟方面

1.2.1優(yōu)點。（1）鋁模板的損耗度偏低且可重復(fù)利用，在鋁模板施工時的經(jīng)濟效益較高。（2）鋁模板的各方面性能較優(yōu)，在開展現(xiàn)場的施工作業(yè)時，所涉及的其他設(shè)備較少，設(shè)備投入度偏低，且工序較少，如不需開展面層抹灰、平整工序，可減少在模板施工中的墻體裂紋等質(zhì)量缺陷，因為施工流程少，鋁模板施工的經(jīng)濟性突出。1.2.2缺點。鋁模板本身所采用的材料特殊，在高層建筑項目中，如果采用鋁模板，材料本身的造價偏高。根據(jù)工程經(jīng)驗，在高層建筑工程項目中的結(jié)構(gòu)龐大且工程量較多的情況下，可選鋁模板施工方式。

2工程概況

以菏澤經(jīng)濟開發(fā)區(qū)何樓棚改安置房及配套建設(shè)項目為例，該項目地處菏澤市牡丹區(qū)桂陵路與華瑞南路交叉口，工程的具體情況如下：37號樓地下2層，地上33層，總建筑面積17875.8m2；38號樓地下2層，地上33層，總建筑面積18482.24m2；39號樓地下2層，地上33層，總建筑面積16065.19m2；40號樓地下2層，地上33層，總建筑面積14375.25m2；41號樓地下2層，地上33層，總建筑面積16061.11m2；42號樓地下2層，地上33層，總建筑面積14349.3m2。結(jié)合對該高層建筑的結(jié)構(gòu)特點分析和現(xiàn)場情況調(diào)查，此工程中，采用鋁模板施工工藝，梁模最大跨度8.8m，支撐高度2.9m。

3高層建筑鋁模板施工工藝與方法

3.1水平測量

在鋁模板的正式裝配作業(yè)實施前，施工人員要在對應(yīng)的安裝位置上準確測量混凝土樓板標高，整個測量工作過程中，為實現(xiàn)對測量結(jié)果的科學(xué)使用，還需做好對應(yīng)的標記。將所得到的測量結(jié)果與設(shè)計標高值對比，當測量結(jié)果比墻線標高大8mm時，現(xiàn)場施工人員要調(diào)整到8mm以內(nèi)；當測量結(jié)果與基準點對比時，一旦其沿墻線較低時，模板中可利用膠合板等材料填滿，使其與設(shè)計的水平高度相一致。在混凝土澆筑作業(yè)結(jié)束以后，對平模外圍起步板開展水平測量，如果水平度不符合要求，將使結(jié)構(gòu)與中心線的誤差過大，無法達到模板的垂直度標準。為避免這一問題，在澆筑工作全面結(jié)束后，為使平模外圍起步板的調(diào)節(jié)更為便捷，應(yīng)在現(xiàn)場科學(xué)布置短形孔。

3.2放線及驗線

放線和驗線工作的開展是為了控制模板安裝偏差，從根本上提升鋁模板的安裝質(zhì)量。通常情況下，在高層建筑鋁模板的施工作業(yè)中，要求在1mm以下控制墻邊模板線誤差，在同一個方向上，與模板線外側(cè)相距150mm的部位，應(yīng)平行進行控制線的布設(shè)。為發(fā)揮放樣線作用，應(yīng)從開口、陽角等特殊部位穿越，以通過精準放樣確保模板位置的科學(xué)控制。開展驗線工作時，專業(yè)施工人員要對放線施工投射的軸線、墻線加以檢驗，隨后通過目測的方式觀測墻線內(nèi)墻身鋼筋位置是否符合總體的結(jié)構(gòu)施工要求，且進行對應(yīng)的保護層預(yù)留。借助前期所配置的水平儀，對該層標高加以準確測量，將測量結(jié)果與實際的偏差控制在正常標準內(nèi)，當設(shè)計標高在10mm以上時，應(yīng)進行對應(yīng)的找平處理。

3.3模板安裝

（1）鋁模板施工中，模板安裝是關(guān)鍵性的施工工序，在開展安裝作業(yè)前，工程企業(yè)要安排專業(yè)的施工人員深入工程現(xiàn)場進行對應(yīng)的施工檢查，當不存在任何問題時，方可進入正式的安裝環(huán)節(jié)。1）具體的安裝工作進行時，應(yīng)遵循相應(yīng)的安裝順序，此高層建筑的鋁模板施工中，應(yīng)從轉(zhuǎn)角位置開始，通過這一安裝順序確保模板側(cè)向的穩(wěn)定性。2）安裝工作實施前，同樣要進行模板的清理，尤其要加強對模板接觸面、邊緣位置的清理，必要情況下進行涂油處理。在放樣線基礎(chǔ)上精準定位轉(zhuǎn)角、內(nèi)角模，隨后組織相關(guān)人員進行整面墻模安裝作業(yè)。（2）模板安裝工作中，同樣要考慮后續(xù)拆除的便捷性，為使后續(xù)的模板拆除工作更為高效，連接墻模與內(nèi)角模的銷子端，在條件允許的情況下，應(yīng)盡量將其放到內(nèi)角模中。雙邊模板的封閉作業(yè)實施前，施工人員要將PVC管預(yù)先放到所對應(yīng)的墻模連接部位，通過這一方式保障套管與墻兩邊角模板的可靠連接，這一連接處理方式下，澆筑作業(yè)結(jié)束后，方便對拉螺桿的回收。1）在模板的安裝作業(yè)中，出現(xiàn)外墻偏移的現(xiàn)象時，施工人員要根據(jù)總體的安裝標準和要求，向正確的位置進行對應(yīng)的調(diào)節(jié)，可在一個平面范圍內(nèi)使墻模輕微傾斜。墻頂邊模和梁角模的安裝工作實施前，在對應(yīng)的構(gòu)件上涂抹脫模劑，并保障脫模劑的涂抹可到達接觸邊的位置。2）在整個模板結(jié)構(gòu)中，板梁發(fā)揮著模板的支撐作用，為最大程度上發(fā)揮其在結(jié)構(gòu)中的作用，在開展安裝作業(yè)時，應(yīng)遵循對應(yīng)的安裝規(guī)范。當橫梁組件安裝符合要求后，要將支撐鋼管沿著橫梁方向安裝于橫梁上部，通過這一安裝方式來使得后續(xù)支撐鋼管拆除時，可有效發(fā)揮其對底部結(jié)構(gòu)的保護功能。3）由專業(yè)施工人員選取對應(yīng)的支撐鋼管，并將其向橫梁提升到特定的位置，隨后經(jīng)由在角部所安裝的模板端部，來進行對應(yīng)的銷子連接梁和模板選擇。每排第1塊模板的安裝中，應(yīng)將該模板與墻頂邊模和支撐梁連接，而第2塊模板的安裝要與第1塊板模有效連接，并且第2塊模板嚴禁直接與橫梁連接。

3.4安裝平模外圍起步板

高層建筑的模板安裝作業(yè)中，平模外圍起步板的安裝工作尤為重要，對于建筑結(jié)構(gòu)中的電梯井、外墻面而言，這些結(jié)構(gòu)往往與墻板模板連接，在這些連接過程中，針對連續(xù)垂直位置處，往往要借助平模外圍起步板將樓板圍成封閉的一周，并在此處理后將其作為上1層連續(xù)墻板的連接組件。在第1層的澆筑作業(yè)完成且達到了相應(yīng)的標準后，從中選取2個平模外圍起步板，其中，1個作為前1層拆模板的固定結(jié)構(gòu)，另1個作為墻模上部樓板周圍的固定結(jié)構(gòu)。當澆筑作業(yè)達到特定標準后，不需拆除上部平模外圍起步板，而將其作為下層墻模的開端。平模外圍起步板與墻模板之間保持可靠連接，在安裝前要進行模板的清理和涂油。

3.5澆筑混凝土

混凝土澆筑與鋁模板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有著直接的關(guān)系，在開展?jié)仓鳂I(yè)的過程中，須嚴格遵守相應(yīng)的澆筑規(guī)范和標準。整個的澆筑工作開展時，工程企業(yè)要安排2名施工人員，在澆筑墻體兩側(cè)，負責對銷子、對拉螺桿的連接情況進行實時檢查，一旦出現(xiàn)部件掉落、模板位移或破損等，立即進行對應(yīng)的處理。

3.6拆除模板

只有當各個結(jié)構(gòu)部位的混凝土強度達到相應(yīng)標準后，方可進行模板的拆除，拆除期間要重點注意拆除時機的把控。具體的拆除工作應(yīng)首先從墻頭位置開始，拆除之前，應(yīng)將此處的對拉螺桿取出，并及時封閉外墻腳手架。

4結(jié)束語

鋁模板施工工藝在當前的高層建筑工程領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用，此類模板表現(xiàn)出突出的經(jīng)濟性和技術(shù)性，其優(yōu)勢是其他模板無法比擬的。但因為模板施工的高要求，在開展鋁模板施工時，應(yīng)加強對模板施工全過程的技術(shù)管理和質(zhì)量控制。

參考文獻

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作者:于會超 杜昌寶 宋志波 張欣 單位:中國建筑第七工程局有限公司