自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用

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摘要：機(jī)械制造中需要引入自動(dòng)化技術(shù)，提高機(jī)械制造的效率和效果，完成傳統(tǒng)機(jī)械企業(yè)轉(zhuǎn)型改革。探討了自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用及其發(fā)展，以期促進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動(dòng)化技術(shù)；智能化

目前，中國(guó)自動(dòng)化技術(shù)更新速度快、技術(shù)手段日趨成熟，取得了不俗的發(fā)展成就。借助自動(dòng)化技術(shù)力量能實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工程的精細(xì)化、復(fù)雜化和流程化，帶動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型調(diào)整，提升國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增量和經(jīng)濟(jì)質(zhì)量。鑒于此，本文具體探討自動(dòng)化技術(shù)對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的貢獻(xiàn)度和參與度，從而引起機(jī)械制造行業(yè)實(shí)踐者的重視，加快自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與普及，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)的智能化與集成化發(fā)展。

1自動(dòng)化技術(shù)與機(jī)械制造自動(dòng)化

隨著計(jì)算機(jī)與電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，越來(lái)越多的人開(kāi)始關(guān)注并認(rèn)識(shí)自動(dòng)化技術(shù)。傳統(tǒng)的自動(dòng)化技術(shù)主要是采用機(jī)械代替人工進(jìn)行操作，不需要過(guò)多的人力就能處理完成相關(guān)事項(xiàng)。如今對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的認(rèn)識(shí)側(cè)重于以下三方面：a)自動(dòng)化技術(shù)代替煩瑣體力活動(dòng)與腦力活動(dòng)。有機(jī)結(jié)合人工作業(yè)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)二者的協(xié)同配合使得機(jī)械制造系統(tǒng)運(yùn)行更加順暢，這在一定程度上降低了人力成本和風(fēng)險(xiǎn)成本。b)自動(dòng)化技術(shù)的引入能提升機(jī)械設(shè)備的綜合性能和自動(dòng)化功能，整個(gè)機(jī)械制造過(guò)程流程化、智能化與規(guī)范化運(yùn)轉(zhuǎn)。c)機(jī)械制造自動(dòng)化的具體運(yùn)行涉及全階段，要充分在生產(chǎn)、制造、審查等環(huán)節(jié)運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)，使產(chǎn)品連續(xù)高效生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量有所保證[1]。機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展前期利用機(jī)械及電氣部件輔助完成產(chǎn)品生產(chǎn)。20世紀(jì)60年代后期計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的出現(xiàn)，使得信息化管理和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的構(gòu)建成為現(xiàn)實(shí)，其具有效率效益高、生產(chǎn)運(yùn)速快，資源成本低、設(shè)備消耗小等特點(diǎn)，因而得到制造業(yè)的青睞。

2自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展程度不高

目前中國(guó)在自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域、關(guān)鍵技術(shù)的掌握、技術(shù)結(jié)構(gòu)模式等方面還存在一定的缺陷，難以真正實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)的全方位全領(lǐng)域智能化，尤其是無(wú)法有效突破現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的外部干擾因素和隨機(jī)因素。

2.2自動(dòng)化技術(shù)使用領(lǐng)域較窄

近年來(lái)，計(jì)算機(jī)數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展迅速，這主要得益于自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用。而機(jī)械制造領(lǐng)域自動(dòng)化技術(shù)的使用還未得到一定程度的普及，導(dǎo)致機(jī)械制造自動(dòng)化效果不顯著。這主要?dú)w因于兩方面：a)作為傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)械制造生產(chǎn)流程與工藝都已定型，很難實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變，影響產(chǎn)品性能和質(zhì)量的提升；b)機(jī)械制造內(nèi)部管理體制較為落后，無(wú)法有效整合多方資源進(jìn)行協(xié)同生產(chǎn)，導(dǎo)致資金、人員精力投入大但效果一般，制約著機(jī)械制造業(yè)的健康發(fā)展。2.3缺乏技能型高素質(zhì)人才技能型高素質(zhì)人才是每個(gè)行業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。目前，中國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域技能型高素質(zhì)人才缺乏，嚴(yán)重制約其轉(zhuǎn)型進(jìn)步。這與中國(guó)傳統(tǒng)的應(yīng)試教育有關(guān)，學(xué)生更多的是進(jìn)行機(jī)械理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，不太強(qiáng)調(diào)實(shí)踐技能、實(shí)操項(xiàng)目部分?，F(xiàn)階段，應(yīng)扭轉(zhuǎn)這種局面，積極推進(jìn)機(jī)械理論知識(shí)與實(shí)踐技能的融合，培養(yǎng)高端機(jī)械智庫(kù)人才，加快機(jī)械制造業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展速度[2]。

3自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用

新時(shí)期，機(jī)械制造行業(yè)將發(fā)展瞄準(zhǔn)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用方面，希望借助自動(dòng)化技術(shù)成本低、見(jiàn)效快、潛力大等優(yōu)勢(shì)力量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)突破和企業(yè)轉(zhuǎn)型調(diào)整。國(guó)外代表性的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用案例可追溯到20世紀(jì)麻省理工大學(xué)提出的LP精細(xì)生產(chǎn)模式，完美地達(dá)到了低投入高收益的生產(chǎn)目標(biāo)。結(jié)合國(guó)內(nèi)現(xiàn)有情況來(lái)講，大多數(shù)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備為通用型，需結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)調(diào)整，重新規(guī)劃生產(chǎn)布局，借助CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)），加強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自動(dòng)化控制設(shè)備添置，整合機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)功能，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)。如今，大多數(shù)企業(yè)已安裝自動(dòng)化控制設(shè)備，逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的自動(dòng)化、智能化發(fā)展。在具體的生產(chǎn)過(guò)程中遵循由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、循序漸進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用原則，突出構(gòu)建具有現(xiàn)代化特色的機(jī)械制造自動(dòng)化生產(chǎn)。并通過(guò)單機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)施和綜合自動(dòng)化設(shè)備對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行控制，提高生產(chǎn)速度的同時(shí)也能保證生產(chǎn)品質(zhì)和管理效能。另外需要補(bǔ)充的是，自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造各領(lǐng)域的應(yīng)用程度有所差異，最典型的是在汽車(chē)制造行業(yè)中PLC（數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)）自動(dòng)化技術(shù)使用率高達(dá)90%以上，在汽車(chē)的調(diào)速和軟啟動(dòng)全過(guò)程都需要借助PLC技術(shù)，機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用程度與其相比還存在較大的差距，許多企業(yè)受資金、規(guī)模、技術(shù)等限制，并不追求高度自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，制造過(guò)程具有傳統(tǒng)化、低成本的特點(diǎn)。針對(duì)此類(lèi)現(xiàn)象問(wèn)題，企業(yè)應(yīng)積極尋求技術(shù)進(jìn)步，擺脫陳舊的發(fā)展模式，引入機(jī)器人技術(shù)、IT（信息技術(shù)）[3]等，將其融入于產(chǎn)品裝配防錯(cuò)、運(yùn)輸銷(xiāo)售及設(shè)備故障管理等環(huán)節(jié)，打造柔性制造生產(chǎn)線(xiàn)。通過(guò)不斷積累自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)運(yùn)行，來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的最終目的———實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）生產(chǎn)，如圖1所示。

4自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)

近年來(lái)，中國(guó)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用不斷成熟，經(jīng)驗(yàn)更加豐富，逐漸體現(xiàn)出高度集成化、虛擬化及智能化的發(fā)展趨勢(shì)。

4.1高度集成化

高度集成化是未來(lái)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的重要特征。借助計(jì)算機(jī)構(gòu)建高度集成化發(fā)展模式，促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的改革是關(guān)鍵任務(wù)。高度集成化的機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)可有效整合資源配置，多方協(xié)同完成自動(dòng)化的制造、管理、品質(zhì)監(jiān)控等模塊[4]。

4.2智能化

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用普及，機(jī)械制造領(lǐng)域的智能化和一體化特征開(kāi)始顯現(xiàn)。借助智能化的邏輯推理、分析判斷等可完成人機(jī)互動(dòng)，也能更好地提高機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)用性和協(xié)調(diào)性

4.3虛擬化

虛擬化主要是指結(jié)合控制理論及計(jì)算機(jī)技術(shù)等更多非常現(xiàn)代化的高端技術(shù)，使機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過(guò)程中能實(shí)現(xiàn)完全模擬，在進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)完全模擬產(chǎn)品提高生產(chǎn)的效率和品質(zhì)。例如：結(jié)合計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)及信息控制技術(shù)，在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)完全模擬實(shí)際操作過(guò)程，進(jìn)而有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中隱藏的問(wèn)題，再通過(guò)有效措施進(jìn)行針對(duì)性解決，使機(jī)械制造產(chǎn)品品質(zhì)更好、生產(chǎn)效率更高。通過(guò)虛擬化能大大節(jié)約成本費(fèi)用，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，促使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷上升。

5結(jié)語(yǔ)

自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能推進(jìn)相關(guān)行業(yè)朝著機(jī)電一體化、控制智能化、生產(chǎn)精益化及功能多元化的方向發(fā)展，但每個(gè)行業(yè)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用需求不同。為此，機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)自身的產(chǎn)品特性，設(shè)計(jì)相適應(yīng)的自動(dòng)化設(shè)備，將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，完善行業(yè)結(jié)構(gòu)，構(gòu)建自動(dòng)化運(yùn)行系統(tǒng)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和效益。

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作者:石銘浩 單位:華陽(yáng)新材料科技集團(tuán)有限公司二礦