長(zhǎng)輸天然氣管道安裝中焊接質(zhì)量管理

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一、長(zhǎng)輸天然管道焊接前的準(zhǔn)備工作

1.1焊接設(shè)備和材料的管理

長(zhǎng)輸天然氣管道焊接設(shè)備和材料的管理，必須由專門的管理人員來(lái)負(fù)責(zé)，要確保焊接設(shè)備和材料始終處于陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。在管道焊接設(shè)備和材料的周圍，不能放置任何無(wú)關(guān)的物品，閑雜人員也不能隨便出入。管理好長(zhǎng)輸天然氣管道設(shè)備和材料，需要建立焊接設(shè)備和材料管理檔案，設(shè)備檔案摘要不僅要包括焊機(jī)設(shè)備的具體型號(hào)、使用年限等，還要包括焊接設(shè)備每次焊接所使用的時(shí)間、使用人員和歸還時(shí)間等等；焊接設(shè)備使用過(guò)程中，要定期進(jìn)行檢修和養(yǎng)護(hù)。焊接材料管理檔案，要包括領(lǐng)用記錄，歸還記錄，烘干記錄。

1.2管道焊接部位的檢查工作

長(zhǎng)輸天然氣管道管材管件運(yùn)到管道焊接現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)管材管件進(jìn)行詳細(xì)檢查，尤其要確保管材表面無(wú)損傷，管材兩端接口無(wú)破損，并要在焊接前做好焊接接口的打磨，以使焊接接口保持潔凈、平整以及干燥，并要確保焊接的表面沒(méi)有出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。此外，還要檢查待焊接的管材橢圓度和坡口是不是相吻合，管材切口是否平整均勻，避免給后續(xù)的焊接工作帶來(lái)麻煩。管件應(yīng)該檢查墊置是不是緊固，而且要采取行之有效的措施防止焊接過(guò)程出現(xiàn)變形。

二、長(zhǎng)輸天然氣管道焊接質(zhì)量過(guò)程中的質(zhì)量管理

2.1焊接工藝的標(biāo)準(zhǔn)

焊接工藝的標(biāo)準(zhǔn)一般情況下采用的是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，或者是工程設(shè)計(jì)單位規(guī)定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)輸天然氣管道的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)主要包括焊接方式和焊接材料的選定、焊接過(guò)程中的質(zhì)量控制以及焊接工作的負(fù)責(zé)人等等。工程單位要組織相關(guān)的施工人員和管理人員認(rèn)真地學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)，確保管道焊接施工的質(zhì)量合乎相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于焊接質(zhì)量的評(píng)定，可由施工單位評(píng)定，也可由其它有相應(yīng)資質(zhì)單位來(lái)評(píng)定、管道焊接之前，應(yīng)該對(duì)管工和焊工進(jìn)行技術(shù)交底，主要內(nèi)容包括焊接的材料、焊接的工藝參數(shù)以及焊口的熱處理等等。此外，還有焊接材料的保管、材料的使用等。

2.2管道焊接的質(zhì)量控制

在管道焊接過(guò)程中，焊工必須按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的焊接工藝開展焊接工作，而管理人員要對(duì)焊工的焊接工作進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)督。在焊接中，焊工首先要確認(rèn)焊接過(guò)程與焊接設(shè)備是不是符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。此外，還要記錄每一個(gè)焊口的焊接時(shí)間、焊工的信息等。每天要對(duì)焊接工作進(jìn)行記錄和回顧，如果出現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題，則可找到相關(guān)的責(zé)任人進(jìn)行追溯處理。

2.3管道焊接的環(huán)境控制

管道焊接的質(zhì)量不僅受焊工焊接水平、焊接工藝的影響，還受焊接環(huán)境的影響。在管道焊接時(shí)，氣體保護(hù)時(shí)的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)小于2m/s，如果是采用其他焊接方法進(jìn)行焊接，則風(fēng)速不能大于8m/s，而且相對(duì)濕度不能大于90%。如果管道焊口處比較潮濕，或者表面還有冰雪，則未經(jīng)處理之前不能進(jìn)行焊接施工。

三、管道焊接完工后的質(zhì)量管理

3.1焊接表面的質(zhì)量檢驗(yàn)

每完成一個(gè)焊口后，焊接人員都要進(jìn)行自查，確保每個(gè)焊口的尺寸、外形等是不是符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)定；檢查焊口是不是有縫隙、是不是有加渣等。如果在自查或者復(fù)查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，則應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行返修或是機(jī)械處理，對(duì)于那些難度比較大的焊接，應(yīng)當(dāng)交由焊接經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接人員操作。若返修后仍然檢測(cè)不合格的，應(yīng)按照工程圖紙及規(guī)范要求將該焊口進(jìn)行切除重新組對(duì)焊接。

3.2非破壞性檢測(cè)

焊口表面的自檢和復(fù)檢工作完成后，還需要進(jìn)行非破壞性檢測(cè)。非破壞性檢測(cè)又被稱為無(wú)損檢測(cè)，主要指的是在不破壞長(zhǎng)輸天然氣和焊口本身的前提下，檢驗(yàn)焊接是不是有效，是不是合乎相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，非破壞性檢測(cè)由焊接施工單位或者是有資質(zhì)的第三方來(lái)進(jìn)行，整個(gè)的檢測(cè)過(guò)程需要有監(jiān)理單位一起參與。總而言之，長(zhǎng)輸天然氣管道的焊接對(duì)管道的質(zhì)量有著非常大的影響，而管道的焊接是一項(xiàng)非常復(fù)雜、難度非常大的工作，需要進(jìn)一步探索焊接的施工工藝和焊接方法，從而確保長(zhǎng)輸天然氣管道焊接的質(zhì)量。

四、結(jié)語(yǔ)

長(zhǎng)輸天然氣管道焊接的質(zhì)量對(duì)于天然氣能不能正常輸送有著非常重要的影響。因此，必須從事前、事中和事后對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行控制和檢測(cè)。在本文中，筆者從管道焊接前的準(zhǔn)備工作、管道焊接過(guò)程中質(zhì)量控制和管道焊接完成后質(zhì)量管理三個(gè)方面探討了管道焊接的質(zhì)量管理。希望本文有助于長(zhǎng)輸天然氣管道焊接水平的提高。

作者：肖建軍 單位：中原油田建設(shè)集團(tuán)公司