企業(yè)成本控制研究精選(九篇)

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第1篇：企業(yè)成本控制研究范文

關(guān)鍵詞：中小企業(yè)；成本控制；成本戰(zhàn)略

中圖分類號：F840.32 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號： 1673-291X（2012）05-0037-02

成本控制是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著經(jīng)濟(jì)體制和經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生的巨大變化，給中小企業(yè)帶來了巨大的生存壓力。從外看有同行業(yè)競爭、政府課稅和經(jīng)濟(jì)環(huán)境逆轉(zhuǎn)等不利因素。從內(nèi)看有職工要求改善他們的待遇和股東要求分紅的各種壓力。從這種情況看，成本已經(jīng)不僅是影響企業(yè)利潤高低的一個(gè)重要因素，也是衡量企業(yè)競爭力大小和生存發(fā)展?jié)摿Ω叩偷闹匾獦?biāo)準(zhǔn)。通過提高成本管理的理念，改進(jìn)成本控制的方法可以有利于提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平。

一、成本控制的基本理論

成本控制被理解為成本管理者對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的資本耗用過程進(jìn)行規(guī)劃、調(diào)節(jié)，使成本按預(yù)期方向發(fā)展的過程。成本控制包括成本預(yù)測、成本決策、成本計(jì)劃、成本調(diào)節(jié)、成本核算、成本考核、成本分析等環(huán)節(jié)。企業(yè)進(jìn)行成本控制的目的主要包括：降低成本；在資源限制條件下，通過成本控制提高資源的利用效率；通過成本控制增加企業(yè)的利潤；配合企業(yè)取得競爭優(yōu)勢等。

成本控制的主體主要包括：對企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)擁有決策權(quán)的企業(yè)高層管理；對成本發(fā)生具有重大影響的科技人員；按職責(zé)權(quán)限，對各部門、各環(huán)節(jié)工作負(fù)有責(zé)任的管理者；專設(shè)成本機(jī)構(gòu)中的工作人員等。

成本控制的客體是生產(chǎn)經(jīng)營過程中的資本耗費(fèi)。產(chǎn)品成本是成本控制的落腳點(diǎn)，成為日常成本控制的重點(diǎn)內(nèi)容，對生產(chǎn)各要素成本控制實(shí)施控制的結(jié)果，最終會(huì)通過產(chǎn)品成本體現(xiàn)出來。

成本控制按對象內(nèi)容可以分為：工程項(xiàng)目的成本控制；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改造過程中的成本控制；產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本控制；供應(yīng)、后勤保障、管理過程中的成本控制。成本控制按所涉及的時(shí)間可以分為事前成本控制、事中成本控制、事后成本控制。

二、中小企業(yè)成本控制存在的問題

（一）成本控制的市場觀念淡薄

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率可以直觀地通過生產(chǎn)成本反映，是企業(yè)投入和產(chǎn)出的對比關(guān)系。低成本意味著高效率，但是低成本未必就是高效益，它是以較少的投入提供更多的產(chǎn)品和服務(wù)。在我國，許多中小企業(yè)降低成本的模式一般都是通過大幅度提高產(chǎn)量從而降低單位產(chǎn)品固定成本的分擔(dān)。因而，產(chǎn)量越高，單位產(chǎn)品成本就越低，在銷售量不變的情況下，企業(yè)誤認(rèn)為簡單地降低成本就意味著增加效益，失真的信息導(dǎo)致生產(chǎn)成本控制決策出現(xiàn)誤區(qū)，似乎產(chǎn)量越大就意味著成本越低，利潤越高。

（二）成本控制只側(cè)重于表面

成本控制是企業(yè)的一項(xiàng)綜合而且復(fù)雜的管理，是企業(yè)得以良性延續(xù)發(fā)展的重要因素。但很大一部分中小企業(yè)只是把生產(chǎn)成本控制當(dāng)成一種表面形式，而忽略了其中的過程。它們實(shí)施生產(chǎn)成本控制的目的，僅是為了遵循國家頒布的財(cái)務(wù)法律法規(guī)，或者為了應(yīng)付上級部門的檢查，或?yàn)榱讼蛏霞壷鞴懿块T匯報(bào)工作的需要。這只是為美化自身年度經(jīng)營管理業(yè)績的一項(xiàng)表面功夫，卻真正忽略了生產(chǎn)成本控制對企業(yè)經(jīng)營管理產(chǎn)生的重大效用。

（三）成本控制使用方法單一

生產(chǎn)成本控制方法單一、構(gòu)成簡單，也是中小企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)成本控制常出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致其反映經(jīng)營全過程不深入，提供各個(gè)環(huán)節(jié)的成本信息不全面，以及各個(gè)環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果沒有關(guān)聯(lián)，從而誤導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制定。另外，傳統(tǒng)的生產(chǎn)成本控制對象局限于財(cái)務(wù)成本方面的信息，不能提供決策人員、管理人員所需的資源、作業(yè)、產(chǎn)品信息。

（四）成本控制管理制度不規(guī)范

許多中小企業(yè)隨著規(guī)模的壯大，庫存的原輔材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等物資的數(shù)量逐年遞增，但物資的存儲(chǔ)空間、管理人員的數(shù)量和質(zhì)量并沒有按比例相應(yīng)增加。材料的使用也缺乏精確的計(jì)算，驗(yàn)收和領(lǐng)用也缺乏有效的監(jiān)督控制，量化管理體系不完善，盤存不及時(shí)，財(cái)產(chǎn)清查不嚴(yán)格，材料物資的日常管理缺乏科學(xué)、規(guī)范的制度。

中小企業(yè)對員工的薪酬管理也比較簡單，很多企業(yè)員工的勞動(dòng)報(bào)酬比較固定，相互之間的差距不大，在報(bào)酬上存在著平均主義，或者是同工不同酬、同酬不同工的現(xiàn)象，也存在著部門之間的分配不公、責(zé)權(quán)利關(guān)系不夠明確、員工工作的被動(dòng)性較強(qiáng)、勞動(dòng)效率不高等問題。

大多中小企業(yè)屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)。生產(chǎn)以手工操作為主，其技術(shù)含量較低，產(chǎn)品制造的精確度較低，不合格率較高。不夠科學(xué)合理的生產(chǎn)流程，導(dǎo)致生產(chǎn)流程中存在浪費(fèi)人力、物料、時(shí)間，甚至產(chǎn)生一些不安全因素，進(jìn)一步加劇成本的擴(kuò)大。在產(chǎn)品成本核算上也存在不規(guī)范、不合理現(xiàn)象，生產(chǎn)過程管理缺乏有效的監(jiān)督手段等。

三、中小企業(yè)成本控制的途徑

（一）加強(qiáng)中小企業(yè)成本控制的思路創(chuàng)新

1.引入戰(zhàn)略成本控制理念

戰(zhàn)略成本控制是指管理會(huì)計(jì)人員分析企業(yè)本身和競爭對手的資料，使管理者形成并評價(jià)企業(yè)戰(zhàn)略。從企業(yè)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢到企業(yè)有效地適應(yīng)外部環(huán)境不斷變化為出發(fā)點(diǎn)，通過對企業(yè)成本結(jié)構(gòu)和行為的全面了解、控制與改善，制定具有長久性、外延性、全面性和動(dòng)態(tài)性的成本控制目標(biāo)，從而形成一種成本控制體系。

2.建立一個(gè)全員成本控制體系

人的素質(zhì)和態(tài)度是決定成本控制的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。成本控制不僅要不斷提高中小企業(yè)管理者和員工的素質(zhì)，而且對于員工來說，更要主動(dòng)通過學(xué)習(xí)和培訓(xùn)來掌握先進(jìn)技術(shù)工藝，減少在生產(chǎn)中的浪費(fèi)。企業(yè)在進(jìn)行成本控制時(shí)，與成本發(fā)生密切關(guān)系，企業(yè)決策階層、工程技術(shù)人員、專設(shè)成本機(jī)構(gòu)人員、部門負(fù)責(zé)人都應(yīng)該將自己看成成本控制的主體，充分發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性，積極地參加成本控制中，形成一個(gè)自上而下的全員成本控制體系。

3.采用作業(yè)成本法

作業(yè)成本法是細(xì)化成本控制的有效途徑。作業(yè)成本法以作業(yè)為基本，它應(yīng)從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到了以“作業(yè)”為中心上來，通過對作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，改進(jìn)“可增加價(jià)值的作業(yè)”，盡力消除“不增加價(jià)值的作業(yè)”，有效地提供有用信息，把損失減到最低層度。

4.構(gòu)建先進(jìn)的信息處理平臺(tái)

企業(yè)的成本控制活動(dòng)涉及到了企業(yè)的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)等一系列活動(dòng)，通過計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)，在其軟件構(gòu)建的交互式信息處理平臺(tái)高速、快捷、方便地傳遞和處理成本數(shù)據(jù)信息，可以有效地提高成本信息的準(zhǔn)確性并降低成本。

（二）健全中小企業(yè)成本控制體系

中小企業(yè)的成本控制依賴于一個(gè)完整的控制體系的建設(shè)。這是涉及與成本控制相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)工程。

1.采購環(huán)節(jié)的成本控制

利用采購的整合，是減少原材料成本最直接、最有效的方法。中小企業(yè)采購環(huán)節(jié)的成本控制主要有以下幾種方法：第一，讓技術(shù)人員參與采購；第二，尋找替代品；第三，同類型中小企業(yè)聯(lián)合采購；第四，與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟；第五，實(shí)行第三方采購。

2.物料管理環(huán)節(jié)的成本控制

要通過縮減原材料成本，擴(kuò)大利潤空間，就必須加強(qiáng)物料的管理，以實(shí)現(xiàn)物料的有效利用。中小企業(yè)物料管理環(huán)節(jié)的成本控制主要有以下幾種方法：第一，從源頭抓起，加強(qiáng)對用料計(jì)劃的審批管理，做到事前有控制；第二，規(guī)范行為，加強(qiáng)材料領(lǐng)用管理，做好材料領(lǐng)用的事中控制；第三，對材料的計(jì)劃與實(shí)際耗用進(jìn)行分析考核，做好材料領(lǐng)用的事后分析考核。

3.材料成本核算環(huán)節(jié)的成本控制

根據(jù)中小企業(yè)的情況可以對材料成本科目的設(shè)置進(jìn)行調(diào)整，以使計(jì)算產(chǎn)品成本的過程更加簡便，計(jì)算出的產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)更加精確，從而更有效地服務(wù)于企業(yè)成本控制決策。對于科目及核算內(nèi)容的建議主要有以下幾方面：第一，把非主要的原料提前直接計(jì)入產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中而把構(gòu)成產(chǎn)品成本比例較大的幾種原料作為原材料進(jìn)行核算。第二，中小企業(yè)可以考慮將“材料成本差異”這一會(huì)計(jì)科目除去，采用實(shí)際成本核算方法，在簡化程序的同時(shí)能客觀地反映實(shí)際所耗用原材料的實(shí)際成本。第三，“廢品損失”不必單獨(dú)作為材料成本核算科目。以損耗來倒擠每月的實(shí)際消耗量，能使會(huì)計(jì)核算量的大大減少。

4.薪酬管理環(huán)節(jié)的成本控制

工資薪酬支出在企業(yè)的成本核算中占據(jù)很重要的位置。加強(qiáng)工資薪酬的管理控制是企業(yè)成本費(fèi)用控制的又一個(gè)重要環(huán)節(jié)。做到以下幾點(diǎn)有助于中小企業(yè)控制成本：第一，合理定崗定編，在確保勞動(dòng)生產(chǎn)率的前提下控制勞動(dòng)力的投入；第二，制定工資薪酬的總目標(biāo)，根據(jù)總目標(biāo)合理分解；第三，將工資薪酬和銷售收入成本費(fèi)用消耗水平等掛鉤。

5.期間費(fèi)用管理環(huán)節(jié)的成本控制

企業(yè)的管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等期間費(fèi)用作為間接的成本費(fèi)用，在企業(yè)總體的成本費(fèi)用水平中占據(jù)一半份額或更多。為了加強(qiáng)對期間費(fèi)用的管理控制，需要注意以下幾個(gè)方面：第一，將企業(yè)發(fā)生的費(fèi)用按費(fèi)用性質(zhì)劃分為固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用；第二，建立嚴(yán)格的費(fèi)用開支審批制度。

6.流動(dòng)資產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的成本控制

中小企業(yè)資金力量相對薄弱，加強(qiáng)其流動(dòng)資產(chǎn)的管理是成本控制的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)注重以下幾個(gè)方面：第一，減少應(yīng)收賬款在流動(dòng)資產(chǎn)中的比例，防止形成呆賬；第二，公司根據(jù)每年生產(chǎn)計(jì)劃制定較為合理的庫存資金限額，實(shí)施總量控制，不定期地進(jìn)行分析和控制。

7.監(jiān)控環(huán)節(jié)的成本控制

監(jiān)控是企業(yè)成本控制的有力保證。加強(qiáng)監(jiān)控主要是在成本核算、成本分析和成本考核三個(gè)方面。成本核算已于前文論述，成本分析是根據(jù)成本核算提供的成本數(shù)據(jù)和其他有關(guān)資料，與本期計(jì)劃成本進(jìn)行對比，通常采用產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分析法來確定成本差異，并且分析差異產(chǎn)生的原因、查明成本超支的責(zé)任，以便采取措施，改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營管理，降低成本費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。成本考核是在成本分析的基礎(chǔ)上，定期地對成本計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行評價(jià)和考核。

結(jié)語

在如今激烈的市場競爭中，中小企業(yè)要想有立足之地，就必須要加強(qiáng)其成本控制，建立和健全成本控制系統(tǒng)，強(qiáng)化成本預(yù)算約束機(jī)制，創(chuàng)新成本管理的思想與導(dǎo)向，實(shí)行切實(shí)有效的成本控制。中小企業(yè)成本的控制首先注重加強(qiáng)材料成本的控制，材料成本控制可以通過整合采購、加強(qiáng)物料管理、規(guī)范材料成本核算等手段來減少原材料成本耗用。但因客觀因素的存在，原材料成本的控制只能控制在一定的范圍內(nèi)。要保持中小企業(yè)的利潤還應(yīng)從整個(gè)成本控制體系出發(fā)，壓縮各方面的成本，實(shí)現(xiàn)利潤和價(jià)值的擴(kuò)張。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王秀蘭，裴文晶．淺談我國中小企業(yè)成本控制[J]．山東交通科技，2009，（6）．

[2] 王仲兵．現(xiàn)代企業(yè)成本控制機(jī)制研究[J]．財(cái)務(wù)與金融，2008，（10）．

第2篇：企業(yè)成本控制研究范文

關(guān)鍵詞：汽車制造業(yè)；成本控制；有效性

1引言

在不斷尋求企業(yè)利潤最大化的今天，成本對于企業(yè)利潤的影響力是非常大的，企業(yè)要想在激烈的國際競爭中取得勝利，就必須重視成本。目前，雖然關(guān)于制造業(yè)企業(yè)成本控制方面的研究已經(jīng)非常豐富，但針對我國汽車制造業(yè)行業(yè)的，專業(yè)的、完整的績效評價(jià)指標(biāo)體系等方面的專題研究卻顯得極其貧乏，我國整個(gè)汽車制造業(yè)行業(yè)的成本控制體系還處于初步的探索階段。如何加強(qiáng)汽車制造業(yè)行業(yè)的工作基礎(chǔ)、提高行業(yè)運(yùn)作的規(guī)范化，如何對我國的汽車制造業(yè)企業(yè)的成本控制提出獨(dú)到的，有深遠(yuǎn)意義的研究，探索有效的解決問題途徑，更是迫在眉睫。本文研究的主要目的在于通過對國內(nèi)汽車制造業(yè)企業(yè)成本控制分析，來揭示我國目前汽車制造業(yè)成本控制的現(xiàn)狀。以此來評價(jià)我國汽車制造業(yè)企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀是否合理，并對此提出自己的建議。

2我國汽車制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀

我國的汽車制造業(yè)在全球汽車制造業(yè)的地位越來越高。雖然中國汽車制造業(yè)的總價(jià)值已經(jīng)位居世界第四位，甚至一些中國產(chǎn)品，全球產(chǎn)量一直占據(jù)第一的位置，但與其他國家相比，中國汽車制造業(yè)的總體規(guī)模很小，按照規(guī)模，只能占日本汽車制造業(yè)的整體規(guī)模的25％；而中國的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率更低，只有美國勞動(dòng)力生產(chǎn)率的4%。雖然就整體水平來講，中國汽車制造業(yè)的快速發(fā)展取得了巨大成就，但我們也應(yīng)該清醒的認(rèn)識到，隨著中國汽車制造業(yè)的快速發(fā)展，也出現(xiàn)了一系列的問題。例如：我國相對其他國家成本控制相對落后，在成本控制方面有點(diǎn)混亂；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不太合理，出現(xiàn)了嚴(yán)重的失衡。一方面，對于較高端的產(chǎn)品，供應(yīng)遠(yuǎn)低于需求，主要依靠進(jìn)口。在另一方面技術(shù)含量低的產(chǎn)品，大量產(chǎn)品積壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需求；工作人員素質(zhì)偏低，在一方面，許多高科技、高學(xué)歷的人出國，中國汽車制造業(yè)的自主研發(fā)能力造成了嚴(yán)重影響。在另一方面，技術(shù)工人嚴(yán)重短缺也對中國的汽車制造業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響。所以完善管理制度，加強(qiáng)成本控制，是中國的汽車制造業(yè)一個(gè)迫切需要解決的問題。

3我國汽車制造業(yè)企業(yè)成本控制體系

3.1研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

產(chǎn)品的研究和設(shè)計(jì)階段被視為成本控制的初級階段。產(chǎn)品控制的起點(diǎn)為研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，也是產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。雖然越來越多的企業(yè)認(rèn)識到研發(fā)設(shè)計(jì)階段的重要性，開始注重這方面的成本控制，但大多數(shù)企業(yè)仍然存在誤區(qū)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）只注重產(chǎn)品性能而忽視了產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性。研發(fā)部門與市場脫節(jié)，設(shè)計(jì)師往往從自己的角度在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，只考慮產(chǎn)品的特性，而不是站在消費(fèi)者的角度考慮問題，很容易產(chǎn)生一個(gè)功能齊全，性能良好的產(chǎn)品，但是在市場上卻不一定收到消費(fèi)者的認(rèn)可。

（2）忽視隱形成本。從表面上看，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中，選取的材料和數(shù)量對成本的影響很小，但更深層次的角度來看，零件的選擇如果產(chǎn)生錯(cuò)誤，甚至使整個(gè)產(chǎn)品損壞。這種隱性成本也是設(shè)計(jì)師和生產(chǎn)管理人員很容易忽視的。在產(chǎn)品開發(fā)階段考慮的重大事項(xiàng)是選擇的材料的問題，這將直接影響到產(chǎn)品的成本，如果選擇的材料成本價(jià)格較高將不可避免地導(dǎo)致增加總產(chǎn)品成本，并最終影響企業(yè)利潤。

（3）急于開發(fā)新產(chǎn)品而忽略了對原有產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)。大多數(shù)情況下，研發(fā)部門經(jīng)常會(huì)忽略這一點(diǎn)，在幵發(fā)完一款新產(chǎn)品后，就會(huì)將所有的精力轉(zhuǎn)向其他新產(chǎn)品的開發(fā)上。導(dǎo)致了企業(yè)在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)階段對成本控制出現(xiàn)了問題，從而加大了生產(chǎn)成本。

3.2采購環(huán)節(jié)

在汽車制造業(yè)企業(yè)中，采購成本超過總成本的一半，可以說控制采購環(huán)節(jié)的成本可以直接對總成本進(jìn)行控制。在我國，采購環(huán)節(jié)成本控制一直存在以下問題：

（1）許多公司忽視材料的質(zhì)量、采購過程中的運(yùn)輸成本和庫存成本而錯(cuò)誤得僅僅將降低采購成本等同于降低采購價(jià)格，這種思想觀念是非常落后的。

（2）錯(cuò)誤的認(rèn)為采購環(huán)節(jié)的成本控制只是采購部門的責(zé)任。其實(shí)，由于企業(yè)的采購環(huán)節(jié)成本是指采購發(fā)生過程中產(chǎn)生的成本同時(shí)也包括采購結(jié)束后保存和運(yùn)輸?shù)某杀?。所以就牽扯到各個(gè)部門，需要各個(gè)部門參與其中，供應(yīng)鏈上涉及的各個(gè)部門都應(yīng)當(dāng)積極參與其中，保證對采購環(huán)節(jié)成本進(jìn)行合理控制。

（3）企業(yè)過于關(guān)注購買價(jià)格，通過各種手段，采取各種措施降低采購價(jià)格，壓低供應(yīng)商的利潤，使與供應(yīng)商關(guān)系緊張，從而導(dǎo)致企業(yè)采購物品的價(jià)格較高，或者壓低價(jià)格后貪圖價(jià)格的便宜大量進(jìn)貨而不考慮實(shí)際需要量，從而產(chǎn)生大的庫存量，這也導(dǎo)致企業(yè)管理成本的上升。

3.3生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)

很久以前，企業(yè)對于生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本的控制就比較注意，所以在這個(gè)階段的成本控制問題相對較少，但仍然不可忽視?，F(xiàn)在，大多數(shù)企業(yè)將產(chǎn)品制造成本分為原材料，勞動(dòng)力成本兩個(gè)部分。對原材料消耗過大會(huì)造成比較大的浪費(fèi)，這也是在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的直接產(chǎn)生的成本。如果在原材料消耗缺乏控制，利用不合理，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)過程中原料的浪費(fèi)現(xiàn)象，造成成本的巨大浪費(fèi)。例如不考慮廢料的使用等方面，很多廢棄的材料實(shí)際是可以回收二次利用的，但是很多企業(yè)往往不注重這方面的成本控制，對于廢舊的材料常常會(huì)直接丟棄。企業(yè)的生產(chǎn)效率也會(huì)影響生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本，如果企業(yè)員工工作積極性不高，工作效率較差，單位產(chǎn)品生產(chǎn)所用的時(shí)間將會(huì)增加，而單位產(chǎn)品所需時(shí)間的增加會(huì)造成成本的增加。

4營銷服務(wù)

營銷服務(wù)往往被我國企業(yè)所忽視，但其對于成本控制的重要性是不容忽視的。產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售是企業(yè)將產(chǎn)品賣出去，而企業(yè)產(chǎn)品的售后服務(wù)也尤其重要。良好的售后服務(wù)可以良好的促進(jìn)產(chǎn)品的銷量，對于企業(yè)建立良好的聲譽(yù)，對于企業(yè)品牌的形成有良好的作用。營銷服務(wù)成本是指服務(wù)環(huán)節(jié)中所消耗的人力、物力和財(cái)力。營銷服務(wù)成本的控制主要在于加強(qiáng)對售后員工的培訓(xùn)上，專業(yè)素質(zhì)高的員工對顧客的營銷能力強(qiáng)，顧客的滿意度高，反之專業(yè)素質(zhì)低的員工營銷服務(wù)使顧客滿意度差。所以員工的專業(yè)素質(zhì)對于成本控制十分重要。

5改進(jìn)汽車制造業(yè)成本控制的建議

5.1研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本控制

我們知道汽車制造業(yè)企業(yè)成本主要決定在研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，所以結(jié)合汽車制造業(yè)的自身的特點(diǎn)，在企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)之初就確定了成本降低目標(biāo)，這樣應(yīng)用于在企業(yè)生產(chǎn)研發(fā)到銷售的整個(gè)生命周期，在整個(gè)期間都努力進(jìn)行成本的降低。實(shí)施時(shí)，在進(jìn)行目標(biāo)成本控制時(shí)就應(yīng)先對目標(biāo)價(jià)格和目標(biāo)利潤進(jìn)行計(jì)算，最后實(shí)際成本和目標(biāo)成本相比較。目標(biāo)成本低，就尋找辦法消除差額。從而使生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本控制達(dá)到最優(yōu)。

5.2采購環(huán)節(jié)的成本控制

采購環(huán)節(jié)的成本控制對于汽車制造業(yè)企業(yè)的成本控制起著至關(guān)重要的作用，汽車制造業(yè)企業(yè)需要從管理層的角度入手，提高思想，針對舊的觀點(diǎn)勇于批評指正，提高觀點(diǎn)意識，將采購過程的成本降低。并且，需要確認(rèn)采購環(huán)節(jié)的責(zé)任，有部門分工，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，從而使責(zé)任細(xì)化。最后，在激烈的國際競爭中，我國的汽車制造業(yè)企業(yè)需要重視和供應(yīng)商之間的關(guān)系，通過交流溝通，不斷的降低成本，從而在激烈的國際競爭中取得勝利。

5.3生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本控制

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本控制包括著很多的方式，其中最為重要的就是成本的核算和利潤的把控。我們可以實(shí)施成本改進(jìn)和虛擬利潤中心相結(jié)合的方式來對生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本控制進(jìn)行改進(jìn)。從而實(shí)現(xiàn)對成本的控制的優(yōu)化。在生產(chǎn)階段，虛擬利潤中心與成本控制中心相比是更實(shí)際，更有價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。只有在這方面做出進(jìn)步才會(huì)激發(fā)員工工作的積極性，從而促進(jìn)企業(yè)長足發(fā)展。同時(shí)，生產(chǎn)過程中的要求和鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)他們的管理經(jīng)驗(yàn)，并且能積極提出他們自己的建議。如果意見或建議非常好并且被采納后取得了良好的效果，則會(huì)給予提出意見的員工一定的獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)或者給予精神上的，而且由于是企業(yè)員工自己提出的建議，一旦采納員工實(shí)踐的積極性就會(huì)很高，同時(shí)會(huì)有利于建議取得效果，因此會(huì)不斷形成一個(gè)良性循環(huán)。

5.4營銷環(huán)節(jié)的成本控制

在營銷環(huán)節(jié)，我們應(yīng)當(dāng)采用以下方法先進(jìn)的成本控制方法和產(chǎn)品生命周期成本核算來對營銷環(huán)節(jié)的成本控制進(jìn)行完善。在我們平時(shí)所接觸到的企業(yè)成本會(huì)計(jì)核算來說，銷售費(fèi)用往往會(huì)被一次性扣除，不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品不同而被分配到不同的產(chǎn)品中分?jǐn)傞_來。而這種方式是不夠科學(xué)準(zhǔn)確的。采用一次性扣除反映不出成本在哪個(gè)產(chǎn)品中消耗成本最大，成本是不可能的方式反映企業(yè)產(chǎn)品清晰真實(shí)的成本扣除。所以我們在實(shí)踐中需要將營銷階段劃分為以下幾項(xiàng)階段：例如營銷過程的策劃、宣傳、產(chǎn)品的安裝調(diào)試、顧客訪問和售后服務(wù)等一條龍的服務(wù)。從而將成本進(jìn)一步分?jǐn)?；產(chǎn)品生命周期成本核算以作業(yè)管理為基礎(chǔ)，同時(shí)將產(chǎn)品整個(gè)壽命周期看成一個(gè)整體。從生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)階段加以研究，增強(qiáng)售后服務(wù)在使用成本方面的影響力，增加關(guān)注度。企業(yè)還需不斷的優(yōu)化產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)的相關(guān)作業(yè)活動(dòng)，從而有效地降低產(chǎn)品使用成本。

6結(jié)束語

汽車制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展在國民經(jīng)濟(jì)中起著重要的作用，成本控制是當(dāng)前汽車制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展需要突破的瓶頸，在新的環(huán)境下，如何合理有效地進(jìn)行企業(yè)成本控制，已成為企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。在本文中，根據(jù)我國汽車制造企業(yè)的特點(diǎn)，從不同的角度，對汽車制造企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營各種綜合深入的分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在的某些問題，提出了對于構(gòu)建企業(yè)的制造成本控制體系的必要性和重要意義，相應(yīng)的提出對于汽車制造業(yè)企業(yè)成本控制體系的建議，形成了自己的新的價(jià)值理論。

參考文獻(xiàn)：

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第3篇：企業(yè)成本控制研究范文

【關(guān)鍵詞】餐飲企業(yè) 成本控制 策略 研究

餐飲企業(yè)已經(jīng)成為了我國國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)之一，俗話說：“民以食為天”。餐飲企業(yè)與我們的日常生活可謂是息息相關(guān)，但是很多餐飲企業(yè)在成本控制上的策略并不科學(xué)合理。其經(jīng)營模式體系在很多方面依舊有待完善，所以很多餐飲企業(yè)在經(jīng)營的過程中，很容易出現(xiàn)成本過高而影響利潤率，或者是成本過低而影響客戶忠誠度的兩難問題。所以，對餐飲企業(yè)的成本進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，從服?wù)質(zhì)量上進(jìn)行體系創(chuàng)新時(shí)當(dāng)今餐飲企業(yè)成本控制的突破口。

一、餐飲企業(yè)成本控制概況

（一）成本控制的概念

成本控制，就是一個(gè)企業(yè)在進(jìn)行商業(yè)投資過程中，所需要用到的額物資成本費(fèi)用。經(jīng)營者可以以控制為主體，將融資耗費(fèi)盡可能的降低。同時(shí)還要對各種成本因素進(jìn)行全面的控制。目前，成本控制概念主要分為三個(gè)層面：首先是對目標(biāo)成本的自身控制，這和成本的預(yù)測有著很大的聯(lián)系。其次就是對成本的監(jiān)控以及周密的計(jì)算也是成本控制的基礎(chǔ)。在服務(wù)領(lǐng)域方面，是降低成本的關(guān)鍵因素，也是未來成本控制的方向。

（二）餐飲企業(yè)成本控制現(xiàn)狀

目前，餐飲企業(yè)的成本控制還處于較為初級的階段。其在很多方面依舊有待完善。尤其是在成本控制上，很多餐飲質(zhì)量上進(jìn)行入手，采用勤儉節(jié)約或者是優(yōu)化員工工作體系等方式進(jìn)行成本的控制。但是在激烈的市場沖擊下，餐飲企業(yè)的服務(wù)模式也在相應(yīng)的發(fā)生改變。傳統(tǒng)的經(jīng)營模式已經(jīng)與時(shí)生嚴(yán)重的脫節(jié)。尤其是近幾年在國內(nèi)崛起的“外賣”行業(yè)，在餐飲市場上占據(jù)了較大的比例。雖然其對很多餐飲企業(yè)造成了一定的沖擊，但是也帶來了一定的機(jī)遇。很多餐飲企業(yè)都開始轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式，將成本控制逐漸傾向于服務(wù)領(lǐng)域，這也是未來餐飲企業(yè)成本控制的方向。

（三）餐飲企業(yè)成本控制的意義

餐飲企業(yè)對成本輸出率進(jìn)行有效地控制，不僅能夠提高餐飲企業(yè)的利潤，還能讓餐飲企業(yè)的服務(wù)體系得到有效地創(chuàng)新。而且成本控制是一個(gè)餐飲企業(yè)營業(yè)的基礎(chǔ)。只有將成本控制的科學(xué)合理，顧客的忠誠度才能得到有效地提高?，F(xiàn)在很多餐飲企業(yè)已經(jīng)逐漸向外賣等服務(wù)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)化。這對于餐飲企業(yè)的發(fā)展有著劃時(shí)代的意義，其不僅讓服務(wù)類型更加貼近顧客，還能讓成本的控制變得形式多樣化。所以，餐飲企業(yè)成本控制具有極為深遠(yuǎn)的意義

二、餐飲企業(yè)成本控制中的問題

（一）犧牲服務(wù)質(zhì)量降低成本

很多餐飲企業(yè)并不注重餐飲的服務(wù)質(zhì)量，對于餐飲的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)偷工減料。雖然這極大程度的降低了餐飲企業(yè)的建設(shè)成本，但是從另一方面來看，是在犧牲服務(wù)質(zhì)量來降低成本。因?yàn)轭櫩驮谶x擇餐飲企業(yè)的過程中，通常第一印象十分重要。如果餐飲企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施太過低劣，例如：“衛(wèi)生不過關(guān)，服務(wù)態(tài)度差以及餐飲設(shè)施的陳舊，都會(huì)讓顧客對餐飲企業(yè)的印象大打折扣。即使外賣的出現(xiàn)讓基礎(chǔ)設(shè)施的服務(wù)體系逐漸被淡化，但是目前大多數(shù)餐飲企業(yè)都是以實(shí)體營業(yè)為主體，外賣營業(yè)為輔助。所以，犧牲服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行成本的控制，必然會(huì)使餐飲企業(yè)的客戶忠誠度逐漸降低。

（二）餐飲外賣成本控制的不合理

如今餐飲外賣已經(jīng)逐漸成為餐飲企業(yè)的主營業(yè)務(wù)之一，但是很多餐飲企業(yè)在外賣成本控制方面表現(xiàn)的還不夠合理。其主要表現(xiàn)在市場價(jià)格的極度不統(tǒng)一。以美團(tuán)外賣為例，其在價(jià)格上與“餓了嗎”等外賣網(wǎng)站會(huì)存在一定的差異。而不同的價(jià)格必然會(huì)讓成本的控制出現(xiàn)浮動(dòng)。而且市場價(jià)格的浮動(dòng)也會(huì)讓客戶進(jìn)行不同的選擇，如果在成本控制上不合理，則必然會(huì)讓餐飲外賣的訂單量大幅度的降低。所以，對餐飲外賣的成本進(jìn)行合理的控制十分重要。

三、餐飲企業(yè)成本控制對策

（一）對服務(wù)體系進(jìn)行全面的優(yōu)化

餐飲企業(yè)的基礎(chǔ)服務(wù)設(shè)施是一個(gè)企業(yè)的門戶，如果基礎(chǔ)設(shè)施無法吸引客戶的眼球，那么就很難吸引客戶前來餐飲。所以，從總體的局面來看，在進(jìn)行成本的控制時(shí)，首先要對服務(wù)體系設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化，例如：可以采用價(jià)格而策略進(jìn)行相應(yīng)的促銷活動(dòng)。同時(shí)，還要對餐飲企業(yè)進(jìn)行全面的宣傳，這樣企業(yè)的知名度也能得到大幅度的提高。最后還可以設(shè)置一些特殊套餐為特殊人群進(jìn)行準(zhǔn)備，例如：情侶餐飲套餐、親情套餐。這看似提高了成本，但是實(shí)際上是更好的刺激了成本，能夠讓餐飲企業(yè)的成本控制更加合理。

（二）對外賣成本進(jìn)行合理控制

外賣成本控制十分重要，在餐飲企業(yè)中，外賣成本占據(jù)了較大的比例。在進(jìn)行控制時(shí)，應(yīng)當(dāng)對價(jià)格進(jìn)行控制。餐飲企業(yè)應(yīng)當(dāng)時(shí)刻關(guān)注各家外賣餐飲的價(jià)格浮動(dòng)，然后根據(jù)具體情況，對價(jià)格進(jìn)行最為合理的調(diào)整。同時(shí)，外賣的配送服務(wù)體系在成本控制上也十分重要?？梢岳么髮W(xué)生廉價(jià)的勞動(dòng)力進(jìn)行外賣配送。同時(shí)，還可以進(jìn)行相應(yīng)的促銷活動(dòng)，在美團(tuán)外賣以及“餓了嗎”等多家外賣網(wǎng)站開始實(shí)行消費(fèi)卷進(jìn)行消費(fèi)，這樣就能讓餐飲企業(yè)的流動(dòng)資金更加充足，從而讓成本的控制處于主動(dòng)地位。

四、結(jié)語

餐飲企業(yè)成本控制，其能夠有效地加快餐飲企業(yè)的發(fā)展，而且還能規(guī)避市場中的一些風(fēng)險(xiǎn)。所以，在進(jìn)行成本控制的過程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況對服務(wù)體系進(jìn)行全面的優(yōu)化，同時(shí)還要對外賣成本進(jìn)行科學(xué)合理的控制，只有這樣，餐飲企業(yè)才能又好又快的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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第4篇：企業(yè)成本控制研究范文

關(guān)鍵詞：石油企業(yè) 成本控制 方法研究 影響 措施

前言

隨著國家石油石化行業(yè)的重組上市和中國加入WTO油田的內(nèi)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生了重大乃至轉(zhuǎn)折性的變化.標(biāo)志著石油企業(yè)重開采輕管理、厚產(chǎn)量薄效益的時(shí)代的即將結(jié)束，預(yù)示著以效益優(yōu)先、抓經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量的新的發(fā)展時(shí)期的到來。宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化帶來了機(jī)遇同時(shí)也帶來了挑戰(zhàn)。珍惜機(jī)遇抓住機(jī)遇是應(yīng)有的態(tài)度；面對挑戰(zhàn)迎接挑戰(zhàn)更需要對策和行動(dòng)。抓源頭.管過程，嚴(yán)考核加強(qiáng)全過程的成本控制提高經(jīng)濟(jì)效益是石油企業(yè)唯一的出路。號準(zhǔn)脈明病理方能對癥下藥。

一、石油企業(yè)成本管理中存在的主要問題

人力資源配置不夠合理.導(dǎo)致人工成本居高不下.是石油企業(yè)普遍存在的問題.其主要表現(xiàn)在：一是石油企業(yè)在’‘減員增效‘’過程中，部分老職工提前離崗但沒有脫離企業(yè)其費(fèi)用仍由企業(yè)承擔(dān)而新員工上崗，又增加了相應(yīng)的人工成本轉(zhuǎn)崗分流并未真正減員也沒有增效：二是不顧客觀實(shí)際.為減人而減人造成了一定程度上的不穩(wěn)定.增加了社會(huì)成本和改革成本；三是石油企業(yè)由于缺乏靈活的體制和人才激勵(lì)機(jī)制，引進(jìn)高級人才難.技術(shù)熟練的工人不愿留在油田，即使引進(jìn)并留住體制和機(jī)制不健全也難以發(fā)揮其才能高成本，低回報(bào)，效費(fèi)比不理想。

二、控制油氣成本的方法研究

1.目標(biāo)成本法

目標(biāo)成本是根據(jù)預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)的銷售收入，扣除目標(biāo)利潤計(jì)算出來的成本。目標(biāo)成本的制定從企業(yè)的總目標(biāo)開始，逐級分解成基層的具體目標(biāo)。制定時(shí)強(qiáng)調(diào)執(zhí)行人自己參與，專業(yè)人員協(xié)助，以發(fā)揮各級管理人員和全體員工的積極性和創(chuàng)造性。目標(biāo)成本管理法強(qiáng)調(diào)授權(quán)，給下級一定自，減少干預(yù)，在統(tǒng)一的目標(biāo)下發(fā)揮下級的主動(dòng)性和創(chuàng)造精神。

2.成本否決法

為提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，使成本指標(biāo)在獎(jiǎng)金分配中起決定性作用，并嚴(yán)格考核，實(shí)行成本否決制?；緝?nèi)容是：如果成本指標(biāo)完不成，其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成得再好，也不能得獎(jiǎng)。在考核中，成本考核不僅與獎(jiǎng)金掛鉤，而且與職工晉級掛鉤，成本指標(biāo)完不成，不僅不能得獎(jiǎng)，同時(shí)也不能晉升。這樣，促使各分廠把成本當(dāng)作重點(diǎn)來抓，在降低成本上狠下功夫，從而把成本指標(biāo)擺在企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的首位。

三、影響油田企業(yè)成本的主要因素

1.資源狀況

油田企業(yè)成本的高低和經(jīng)濟(jì)效益的好壞，主要來自勘探、開發(fā)、油氣生產(chǎn)的級差地租，而級差地租的多少受資源狀況和追加投入和投入的效率的影響。如我國許多油田，地面自然條件惡劣，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，勘探程度越來越高，勘探開發(fā)難度加大，使油田勘探開發(fā)投資及勘探開發(fā)成本處于較高水平，最終影響整個(gè)企業(yè)的成本水平。

2.科技水平

科技水平的高低和不同方法的應(yīng)用，影響著勘探、開發(fā)和生產(chǎn)等各階段的成本。如早期注水方法是除油田自噴采油之外成本最低的一種方法；其次是注熱蒸汽、酸化裂化等。另一方面，采用高新技術(shù)會(huì)提高局部成本，但由于投入、產(chǎn)出的結(jié)構(gòu)變化，有可能會(huì)引起整個(gè)油田成本水平的下降。

3.企業(yè)組織形式和管理水平

目前我國的油田及油田內(nèi)部各單位管理機(jī)構(gòu)較臃腫，管理層次較多，“大而全、小而全”的現(xiàn)象較嚴(yán)重。

4.國家政策

不同的國家產(chǎn)業(yè)政策和稅賦比例，對石油企業(yè)投入、產(chǎn)出的影響和未來發(fā)展影響很大。如我國增值稅條例沒有體現(xiàn)石油企業(yè)開發(fā)地下資源的生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際情況，造成石油企業(yè)稅賦增加，僅增值稅一項(xiàng)就比一般企業(yè)6%左右的水平高出一倍多。

四、實(shí)行全過程管理，進(jìn)行關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營管理過程包括多個(gè)環(huán)節(jié)，成本控制也是多方面的在此只就目標(biāo)成本管理中的責(zé)任成本分解等環(huán)節(jié)加以論述。（一）責(zé)任成本分解要遵循可控原則和責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原則。分解責(zé)任成本的目的只有一個(gè).即各責(zé)任單位控制好各自的責(zé)任成本目標(biāo)從而確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。要達(dá)到這個(gè)目的.責(zé)任單位就應(yīng)對其可以控制的成本負(fù)責(zé)條件有四：其一責(zé)任單位能夠通過一定的方式了解將要發(fā)生的成本：其二責(zé)任單位能夠?qū)Τ杀具M(jìn)行計(jì)量；其三責(zé)任單位能夠通過自己的行為對成本加以調(diào)節(jié)和控制其四責(zé)任單位應(yīng)具有與責(zé)任成本相匹配的相應(yīng)權(quán)限。不具備上述條件的為不可控成本。

五、結(jié)論

效益近幾年來.采油企業(yè)及下屬單位普遍在工資獎(jiǎng)金考核方面下了很大功夫最突出的是拉開差距.加大考核獎(jiǎng)懲力度尤其在制度上體現(xiàn)得更為清楚明白。不可否認(rèn).這些措施做法的確起過積極的作用但平均主義仍然普遍存在。從管理局到基層隊(duì)甚至到班組都相當(dāng)普遍地實(shí)行了一級對一級的內(nèi)部承包經(jīng)營.但往往到考核兌現(xiàn)時(shí)就出現(xiàn)搞平衡的現(xiàn)象，理由大多是差距太大影響積極性。但正是這種照顧少數(shù)落后單位和少數(shù)人的做法.讓人得出“多勞不多得”、“仍吃大鍋飯‘，的結(jié)論從而挫傷了大多數(shù)單位和大多數(shù)人的積極性。因此.要減少顧慮.痛下決心將各項(xiàng)考核獎(jiǎng)懲措施扎扎實(shí)實(shí)地落到實(shí)處不走樣，不變味，調(diào)動(dòng)員工的積極性就會(huì)向前邁進(jìn)一大步，發(fā)揮成本效益的工作就會(huì)有起色。

參考文獻(xiàn)

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第5篇：企業(yè)成本控制研究范文

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；成本控制；企業(yè)發(fā)展

中圖分類號：F23 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

doi：10.19311/ki.1672-3198.2016.11.075

在我國有著諸多以制造業(yè)為主的中小型企業(yè)，這些企業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中的中堅(jiān)力量，為我國傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)，也在一定程度上解決了現(xiàn)階段繁重的就業(yè)壓力，但近年來，隨著與國際接軌的市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，我國經(jīng)濟(jì)水平和綜合實(shí)力的不斷提高，這些制造業(yè)企業(yè)所面臨的市場競爭壓力也越來越大，在這種全球性經(jīng)濟(jì)危機(jī)的大環(huán)境下，這些企業(yè)如何通過成本控制減少成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低銷售價(jià)格進(jìn)而提高企業(yè)的競爭力是我國制造業(yè)企業(yè)將要面臨的問題。

1企業(yè)成本控制相關(guān)理論闡述

制造業(yè)企業(yè)在我國整個(gè)企業(yè)環(huán)境及經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著重要的影響力，是我國經(jīng)濟(jì)的主要支柱產(chǎn)業(yè)，因此在對制造業(yè)企業(yè)成本控制的有效性進(jìn)行研究前，我們先對成本控制的有關(guān)理論進(jìn)行一個(gè)簡要介紹。

成本控制理論是指企業(yè)在經(jīng)營管理的過程中進(jìn)行成本控制的一種重要手段，它由成本預(yù)測、決策、計(jì)劃、考核、核算等環(huán)節(jié)構(gòu)成，在現(xiàn)今的成本控制理論中，要形成良好的控制要具備三個(gè)步驟。首先，要建立好符合企業(yè)自身特點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和制度，然后以這些標(biāo)準(zhǔn)與制度作為前提進(jìn)行目標(biāo)的確立，明確企業(yè)中單位及個(gè)人的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，最后通過這些目標(biāo)設(shè)立一定的獎(jiǎng)懲制度，進(jìn)而達(dá)到成本控制的有效性水平。與成本控制的相關(guān)理論還有成本效益理論、成本降低理論、戰(zhàn)略成本控制理論等理論，在此，筆者就不對這些理論進(jìn)行一一介紹了。

2我國企業(yè)成本控制中存在的問題

制造業(yè)企業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要力量，面對國際化的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境，我國制造業(yè)企業(yè)在提高競爭力水平進(jìn)行成本控制的過程中也出現(xiàn)了許多問題，這些問題主要表現(xiàn)在企業(yè)對產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、原料設(shè)備的選擇采購、產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售及服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中。

2.1產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)中存在的問題

在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)中，多數(shù)制造業(yè)企業(yè)對研發(fā)設(shè)計(jì)的成本沒有得到重視，甚至許多企業(yè)對產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)不進(jìn)行成本控制，他們在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，更為注重產(chǎn)品的性能，而忽略了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，他們通過數(shù)據(jù)只關(guān)注了表面呈現(xiàn)出的成本，而忽視了研發(fā)中隱含的成本，并將大部分成本投放在了生產(chǎn)過程中，并沒有對研發(fā)進(jìn)行成本投放。

2.2原材料采購過程中存在的問題

在原料設(shè)備的采購階段，許多企業(yè)只注重采購表面的成本，忽略了機(jī)械設(shè)備的投入，也忽略了對質(zhì)量、運(yùn)費(fèi)等成本的估算；企業(yè)在不注重這些成本細(xì)節(jié)的過程中，將價(jià)格與成本控制進(jìn)行直接聯(lián)系，這種錯(cuò)誤的成本控制觀念使企業(yè)產(chǎn)品在質(zhì)量方面出現(xiàn)的問題，也為企業(yè)發(fā)展帶來的隱性的危機(jī)；許多企業(yè)將采購中的責(zé)任只歸于采購部門，忽視了與其他產(chǎn)業(yè)鏈條的溝通與聯(lián)系，采購部門在進(jìn)行采購的過程中僅僅依據(jù)價(jià)格對比進(jìn)行采購，忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對原材料質(zhì)量等方面的需求；制造業(yè)企業(yè)的采購部門也忽略了與材料供應(yīng)商的聯(lián)系，通過各種壓價(jià)的方式降低了供應(yīng)商的水平，使企業(yè)在后期的原料采購中處于劣勢。

2.3產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在的問題

產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，企業(yè)過分注重這一環(huán)節(jié)的成本控制，雖然注重成本控制能夠減少了這一環(huán)節(jié)所出現(xiàn)的問題，但許多企業(yè)在這一環(huán)節(jié)依舊存在許多問題，例如材料費(fèi)用、人工費(fèi)用的分配不合理，有的企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低了對人工的工資費(fèi)用，使材料費(fèi)用不斷提升，在這種情況下使工人產(chǎn)生了厭工的情緒，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)能力；材料的利用水平低下，許多企業(yè)依舊在產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)了材料的浪費(fèi)現(xiàn)象，許多材料在一次用過后便作廢，不能進(jìn)行二次利用，這些現(xiàn)象都對產(chǎn)品的整體成本產(chǎn)生了巨大影響。

2.4產(chǎn)品的銷售與服務(wù)中存在的問題

在在產(chǎn)品的銷售過程中，企業(yè)忽視了對售后服務(wù)成本的關(guān)注，沒有將售后服務(wù)環(huán)節(jié)作為成本控制的關(guān)注環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)的忽視導(dǎo)致企業(yè)沒有以顧客感受出發(fā)進(jìn)行形象維護(hù)與樹立，使顧客在購買一次產(chǎn)品后因售后服務(wù)不到位拒絕下次的購買，進(jìn)而降低了制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品的銷售能力與競爭力。

3提高制造業(yè)企業(yè)成本控制的有效性策略

針對上述制造業(yè)企業(yè)在不同環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不同問題，筆者依據(jù)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀及我國國情，對這些問題提出了一些行之有效的應(yīng)對對策，希望通過這些策略為企業(yè)的轉(zhuǎn)型及競爭力的提升提供幫助和借鑒意義。

3.1產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的應(yīng)對策略

在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)依據(jù)自身情況建立有效的目標(biāo)成本控制策略，在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)先確立需要降低的成本目標(biāo)，以此目標(biāo)為基礎(chǔ)進(jìn)行成本控制，使制造業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)達(dá)到成本控制的效果最優(yōu)化；企業(yè)也可以在研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)借助與供應(yīng)商的合作，將自己所需求的零件要求轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商身上，促使供應(yīng)商設(shè)計(jì)出適合企業(yè)自身產(chǎn)品需求的零件，從不同角度按照自身情況合理利用社會(huì)資源將企業(yè)成本降到最低，使利益呈現(xiàn)最大優(yōu)化。

3.2原材料采購環(huán)節(jié)的應(yīng)對策略

在原材料采購環(huán)節(jié)，應(yīng)綜合產(chǎn)品需求，選擇價(jià)格、運(yùn)費(fèi)、質(zhì)量等達(dá)到平衡狀態(tài)的原材料，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)與采購之間的溝通合作，使原材料采購者充分了解企業(yè)在產(chǎn)品制造中需要的材料質(zhì)量要求，在這些要求之上選擇合理價(jià)格的原材料，也要加大對新技術(shù)條件下的高科技設(shè)備采購，利用這些設(shè)備提高產(chǎn)品的制造能力，并加大與供應(yīng)商的合作，通過合作使企業(yè)與供應(yīng)商達(dá)到雙贏的局面。

3.3產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)對策略

在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，制造業(yè)企業(yè)要提高企業(yè)管理者的水平和能力，使管理者能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并對每一環(huán)節(jié)進(jìn)行合理控制，使企業(yè)的生產(chǎn)處于不斷進(jìn)步、發(fā)展的狀態(tài)；企業(yè)也應(yīng)依據(jù)自身情況提高資源的合理利用，設(shè)置有效制度提高企業(yè)員工的積極性與節(jié)省意識，使材料在企業(yè)生產(chǎn)中起到最大、最優(yōu)化的合理應(yīng)用，最終促進(jìn)成本的有效控制。

3.4產(chǎn)品的銷售與服務(wù)環(huán)節(jié)的應(yīng)對策略

在產(chǎn)品的銷售與服務(wù)環(huán)節(jié)，企業(yè)要注重對產(chǎn)品的宣傳、對客戶的分析及售后的服務(wù)，準(zhǔn)確把握客戶的特征與脈搏，以顧客為中心，加大宣傳力度，增加銷售量，銷售量的提高有助于降低企業(yè)的成本控制，以良好的售后服務(wù)態(tài)度為客戶帶去好的口碑和企業(yè)形象，使客戶能夠長期選擇企業(yè)產(chǎn)品，喜歡企業(yè)品牌；企業(yè)要引進(jìn)國外有效的成本控制方法，利用良好的營銷手段與策略進(jìn)行產(chǎn)品銷售，并對企業(yè)成本進(jìn)行準(zhǔn)確核算與估量，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要清楚在每一環(huán)節(jié)的成本投入，這些環(huán)節(jié)中細(xì)節(jié)的關(guān)注都為企業(yè)成本控制提供了幫助。

4結(jié)語

通過上文的敘述，我們發(fā)現(xiàn)，在制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，從產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)，到原料設(shè)備的選擇、采購，再到產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售及服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都需要對成本進(jìn)行控制，這些環(huán)節(jié)中的成本控制是相互影響的，在這種每個(gè)環(huán)節(jié)的影響下最后會(huì)對企業(yè)整個(gè)成本帶來影響，通過對產(chǎn)業(yè)鏈中不同環(huán)節(jié)的成本控制進(jìn)行研究，能夠使企業(yè)站從宏觀整體上把握成本控制，提出有效的控制策略，進(jìn)而提高成本控制的有效性，因此，對制造業(yè)企業(yè)中的成本控制的研究能夠?qū)ζ髽I(yè)轉(zhuǎn)型、提升競爭力帶來幫助，這種研究也是很有必要的。

參考文獻(xiàn)

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第6篇：企業(yè)成本控制研究范文

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品 質(zhì)量成本 成本控制

質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量管理是企業(yè)取勝之道。這就要求企業(yè)一手抓生產(chǎn)經(jīng)營，一手抓質(zhì)量管理，以適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量成本投入，避免質(zhì)量成本損失，維護(hù)企業(yè)市場信譽(yù)。

一、企業(yè)質(zhì)量成本控制理念的演變

進(jìn)入20世紀(jì)以來，質(zhì)量成本管理的研究被眾多專家和學(xué)者所重視，逐漸成了企業(yè)成本管理研究核心。質(zhì)量成本無論是從理論研究還是實(shí)際運(yùn)用方面都得到不斷的發(fā)展和完善。20世紀(jì)80年代初，我國開始開展全面質(zhì)量管理，并隨之引入了質(zhì)量成本的概念。相繼頒布了一系列的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加快了質(zhì)量成本管理在企業(yè)中應(yīng)用與發(fā)展。國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)以成本領(lǐng)先戰(zhàn)略為企業(yè)戰(zhàn)略管理的基礎(chǔ)，比較重視質(zhì)量成本控制，質(zhì)量管理工作也隨著企業(yè)發(fā)展不斷改進(jìn)，歷經(jīng)了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、質(zhì)量整頓、普及全面質(zhì)量管理知識、全面實(shí)施質(zhì)量認(rèn)證體系等若干階段。近年來質(zhì)量管理已不再局限于質(zhì)量職能領(lǐng)域，逐漸演變成為以質(zhì)量為中心，綜合的、全面的管理方式和管理理念。

二、企業(yè)質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)及最佳（低）質(zhì)量成本分析

根據(jù)ISO9000系列對國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量成本的定義是將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費(fèi)用。美國質(zhì)量管理大師朱蘭認(rèn)為，質(zhì)量成本包含兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是由于質(zhì)量低劣而引起的成本，二是為獲得高質(zhì)量所發(fā)生的成本。由此，可以把質(zhì)量成本概括為：為保證或提高質(zhì)量而進(jìn)行的管理活動(dòng)所支付的費(fèi)用以及由于質(zhì)量低劣所造成的損失費(fèi)用的總和。據(jù)此，企業(yè)質(zhì)量成本由運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本構(gòu)成。前者又具體分為預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)外部故障（損失）成本以及外部質(zhì)量保證成本等。

（一）企業(yè)質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)

預(yù)防成本：預(yù)防成本是指為避免或減少不合格而投入的費(fèi)用，包括：質(zhì)量計(jì)劃費(fèi)用、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)等。

質(zhì)量計(jì)劃費(fèi)用：是指為了制定質(zhì)量目標(biāo)、政策及計(jì)劃所發(fā)生的費(fèi)用，包括為預(yù)防、保證和控制商品和服務(wù)質(zhì)量、制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、編制手冊、質(zhì)量計(jì)劃及程序文件咨詢、資料、會(huì)計(jì)等費(fèi)用。

業(yè)務(wù)流程研究費(fèi)用是為了使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)，所進(jìn)行的研究、改進(jìn)和解決現(xiàn)有流程所發(fā)生的費(fèi)用。包括進(jìn)行流程再造、采取新的檢驗(yàn)方法、改進(jìn)檢測手段等等與流程能力提高有關(guān)的研究與實(shí)施費(fèi)用。

質(zhì)量情報(bào)費(fèi)用對市場質(zhì)量情報(bào)和企業(yè)內(nèi)外質(zhì)量信息收集、處理和分析所發(fā)生的費(fèi)用，如對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)所發(fā)生的咨詢、差旅和勞務(wù)等費(fèi)用等。

質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)是指對員工實(shí)施質(zhì)量培訓(xùn)所發(fā)生的費(fèi)用，包括從培訓(xùn)計(jì)劃制定至實(shí)施所發(fā)生的費(fèi)用。

鑒定成本是指為了評定是否存在不合格而投入的費(fèi)用。包括：檢測試驗(yàn)費(fèi)、檢測設(shè)備折舊費(fèi)、質(zhì)量管理試驗(yàn)和檢驗(yàn)人員工資及福利等。

（二）質(zhì)量損失成本

內(nèi)部損失成本是指出現(xiàn)的不合格在交貨前被檢出而構(gòu)成的損失。諸如為消除不合格而重新提供服務(wù)、重新加工、返工、重新鑒定或報(bào)廢等。包括：廢品損失、返修損失、停工損失、事故分析處理費(fèi)、產(chǎn)品降級損失等。

外部損失成本是指出現(xiàn)的不合格在交貨后被檢出而構(gòu)成的損失。諸如保修、退貨、折扣處理、貨物回收、責(zé)任賠償?shù)?。包括：索賠費(fèi)用、退貨損失、保修費(fèi)用、訴訟費(fèi)、產(chǎn)品降價(jià)損失、市場份額減少或潛在收益機(jī)會(huì)喪失等成本。

（三）最佳（低）質(zhì)量成本概念的提出

質(zhì)量成本各項(xiàng)目之間的關(guān)系。預(yù)防成本和鑒定成本與內(nèi)部和外部故障成本呈現(xiàn)反向關(guān)系。也就是說，如果增加預(yù)防成本和鑒定成本，則會(huì)使內(nèi)外部故障（損失）成本得以下降。

最佳（低）質(zhì)量成本。既然預(yù)防鑒定成本的上長會(huì)引起故障成本的下降，那么二者必然會(huì)發(fā)生交叉，在該交叉點(diǎn)上，二者成本相等，此時(shí)質(zhì)量總成本最低，如圖1所示。

在當(dāng)前競爭日益激烈的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)的生產(chǎn)成本越來越高，傳統(tǒng)降低成本方式使企業(yè)陷入深降成本的瓶頸當(dāng)中，已不能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降低成本的要求。企業(yè)要想打破深降成本的瓶頸，必須加大質(zhì)量成本投入。

三、企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制措施

（一）全員參與，實(shí)施全面質(zhì)量成本管理

成本幾乎與每一個(gè)人都有關(guān)系，這一特性決定了質(zhì)量成本控制應(yīng)當(dāng)人人參與，歸口分級管理是全員參與的有效方式。歸口分級管理通?？煞譃槿?，即公司、部門和班組。公司總部負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量成本控制的管理工作，包括制定成本責(zé)任制，負(fù)責(zé)制定和審定成本控制目標(biāo)，并落實(shí)到有關(guān)部門和人員；部門是成本控制的主要責(zé)任單位，對經(jīng)營現(xiàn)場成本控制負(fù)責(zé)；班組是質(zhì)量成本管理的最基層單位，通過班組可以進(jìn)一步把控制目標(biāo)分解到個(gè)人。

（二）以人為中心，落實(shí)質(zhì)量成本管理

以人為中心的成本管理，即目標(biāo)成本管理。通過制定目標(biāo)成本、把目標(biāo)分解到人，再通過責(zé)任預(yù)算、責(zé)任核算和責(zé)任考核，使“人”而不是“產(chǎn)品”成為質(zhì)量成本管理的中心，從而實(shí)現(xiàn)全員成本管理。為了強(qiáng)化員工的危機(jī)意識和工作積極性，企業(yè)可以建立并完善的質(zhì)量成本考核機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制，力求做到可以將責(zé)任追蹤到每個(gè)部門每個(gè)員工，并將其表現(xiàn)計(jì)入期末業(yè)績考核，作為獎(jiǎng)懲依據(jù)。企業(yè)還應(yīng)當(dāng)事先確認(rèn)質(zhì)量成本的責(zé)任中心，將質(zhì)量成本總額恰當(dāng)?shù)募?xì)分至每個(gè)部門甚至每個(gè)員工，分別考核每個(gè)部門、員工的質(zhì)量成本控制工作的執(zhí)行情況，針對超額完成目標(biāo)成本的部門和個(gè)人給予激勵(lì)，對于未按目標(biāo)完成的個(gè)人和部門做出適當(dāng)懲罰，做到獎(jiǎng)懲分明，賞罰有度。

（三）加強(qiáng)質(zhì)量成本核算，為質(zhì)量成本控制提供依據(jù)

質(zhì)量成本核算是質(zhì)量成本控制的前提和信息基礎(chǔ)。但是成本核算系統(tǒng)并不會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生專門的質(zhì)量成本信息。所以，財(cái)務(wù)部門應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量成本臺(tái)賬，從日常成本核算資料中梳理出質(zhì)量成本信息。如把與產(chǎn)品返工有關(guān)的工資支出，列入故障成本。

（四）實(shí)施戰(zhàn)略質(zhì)量成本管理，提升質(zhì)量成本管理水平

企業(yè)經(jīng)營是由一系列“作業(yè)”組成的鏈條，其中有些作業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，而有些不創(chuàng)造價(jià)值。戰(zhàn)略成本管理的任務(wù)，就是這一鏈條中消除或削減不增值作業(yè)。如質(zhì)量檢驗(yàn)不能改變前一作業(yè)對象的狀態(tài)，不會(huì)增值；不合格品返工作業(yè)只是重復(fù)了前一項(xiàng)作業(yè)，也不會(huì)增值。所以，質(zhì)量檢驗(yàn)非常有必要，但由于其不會(huì)增加企業(yè)價(jià)值，所以，質(zhì)量檢驗(yàn)并不是越多越好。

（五）嚴(yán)格質(zhì)量關(guān)口，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量“零缺陷”

建立質(zhì)量成本管理流程，確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，加大關(guān)鍵點(diǎn)控制力度。主要是嚴(yán)把進(jìn)貨和銷貨兩個(gè)關(guān)口，通過預(yù)防和檢驗(yàn)成本投入，降低故障成本損失。

一是嚴(yán)把進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，杜絕不合格品入庫?，F(xiàn)代質(zhì)量成本控制需要將制造鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)都考慮在內(nèi)，不能只是局限在企業(yè)內(nèi)部，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程時(shí)應(yīng)該符合發(fā)展要求，為供應(yīng)商、客戶留下經(jīng)營空間。供應(yīng)商處于整個(gè)制造鏈上游位置，對企業(yè)采購成本起著決定性作用，應(yīng)當(dāng)納入采購過程的質(zhì)量成本，加強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)商管理制度，避免在原料使用過程中因不能達(dá)到產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中質(zhì)量要求的規(guī)定而發(fā)生的損失費(fèi)用，以及在原料采購過程中因質(zhì)量不合格而發(fā)生的購買、運(yùn)輸、裝卸、存儲(chǔ)、挑選等環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財(cái)力的相關(guān)費(fèi)用。

二是嚴(yán)把產(chǎn)品出庫檢驗(yàn)關(guān)，禁止不合格品出庫。為確保產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”，必須嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量監(jiān)督辦法以及相關(guān)工作規(guī)范的要求。

（六）建立質(zhì)量成本平衡模型，優(yōu)化質(zhì)量成本決策

建立成本平衡模型，目的是建立以定量分析為主，輔之以定性分析的成本決策方法，克服質(zhì)量成本管理上的主觀主義傾向，如不惜一切代價(jià)地抓質(zhì)量管理。如前所述，預(yù)防鑒定成本（包括職工培訓(xùn)）與產(chǎn)品故障成本存在此消彼長關(guān)系，強(qiáng)化防患意識，適當(dāng)?shù)靥岣哳A(yù)防成本，如添置高精度化驗(yàn)設(shè)備和儀器，可以提高油品化驗(yàn)精度，從而低質(zhì)量故障成本。但是，隨著預(yù)防鑒定成本的增長，其防護(hù)效率開始趨緩制止無效。所以，有必要建立質(zhì)量成本平衡模型，以優(yōu)化質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李仁茜.建立高素質(zhì)制造企業(yè)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量強(qiáng)國的思考――基于質(zhì)量成本管理的視角[J].中國管理信息化，2013（13）.

第7篇：企業(yè)成本控制研究范文

在經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展背景下，機(jī)械裝備制造企業(yè)在競爭激烈的環(huán)境中必須要進(jìn)行企業(yè)成本控制，達(dá)到降本增效的目的來維持企業(yè)的正常運(yùn)營和可持續(xù)發(fā)展。對于企業(yè)自身而言，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中都在追求著利潤最大化，收入與成本之差就是利潤，機(jī)械裝備制造企業(yè)要嚴(yán)格把控成本，最大限度的降低成本，才可以實(shí)現(xiàn)利潤最大化。在機(jī)械制造業(yè)的運(yùn)營過程中，從采購生產(chǎn)的各個(gè)方面來嚴(yán)格控制成本，降低費(fèi)用支出，可以做到全方位的降低成本的效果，從而使得企業(yè)利潤最大化并可持續(xù)發(fā)展；對于用戶而言，高質(zhì)量低價(jià)格的產(chǎn)品更有市場，在激烈的市場競爭中，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)成本越低，其價(jià)格下降的幅度就比較大，就越具有競爭力，從而增加企業(yè)的銷售收入，促進(jìn)企業(yè)的健康經(jīng)營發(fā)展；從職工方面考慮，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)工作量比較大，職工的收入與付出的勞動(dòng)力不成正比時(shí)，職工就會(huì)產(chǎn)生消極的情緒，然而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本就會(huì)有更多的利潤，這就為提高職工的薪資水平提供了良好的基礎(chǔ)條件，有利于企業(yè)留用大量的人才，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量低成本經(jīng)營的良性循環(huán)。所以說，加強(qiáng)成本控制對機(jī)械裝備制造企業(yè)極其重要。

二、機(jī)械裝備制造企業(yè)的成本控制問題

（一）企業(yè)采購過程的成本控制問題

機(jī)械裝備制造企業(yè)在采購過程中，材料費(fèi)用所占的成本比重較大，材料的消耗量比較大，而且企業(yè)在消耗材料時(shí)不能做到回收復(fù)用，增加了企業(yè)的成本，當(dāng)企業(yè)能夠以低于市場的價(jià)格來購進(jìn)原材料時(shí)，就對采購成本進(jìn)行了一定的控制，管理層控制采購成本的方式方法比較單一，容易忽視采購原材料的質(zhì)量和供貨周期等隱形成本，造成總成本的增加，而且采購人員企業(yè)在原材料的選取上，沒有做到貨比三家，通常會(huì)產(chǎn)生余料和殘料，增加企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料數(shù)量，這無疑也增加了企業(yè)的成本。而且機(jī)械裝備企業(yè)對采購商的財(cái)務(wù)控制制度的執(zhí)行力比較差，通常會(huì)產(chǎn)生職權(quán)和責(zé)任不到位的現(xiàn)象，從而失去了財(cái)務(wù)上的監(jiān)督，使得采購部門的采購費(fèi)用得不到有效控制，就容易導(dǎo)致成本的增加。

（二）企業(yè)生產(chǎn)制造的成本控制問題

在生產(chǎn)制造過程中，職工的勞動(dòng)力水平在多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)都比較低，企業(yè)的工作人員缺乏積極性，因?yàn)槠鋭趧?dòng)強(qiáng)度較大，而且薪資水平達(dá)不到與勞動(dòng)力成正比的狀態(tài)，就容易造成職工的消極情緒，從而生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在較大的隱患，從而在無形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。而且機(jī)械裝備制造企業(yè)中的設(shè)備需要不斷更新，在生產(chǎn)過程中的毀損問題也時(shí)常發(fā)生，也就增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

（三）企業(yè)在管理方面的成本控制問題

機(jī)械裝備制造企業(yè)在管理方面存在漏洞，從庫存管理方面來說，企業(yè)要對其生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的各種產(chǎn)品進(jìn)行管理和控制，對倉庫及儲(chǔ)存、入庫出庫類型和單據(jù)缺乏有限的管理，不能及時(shí)反映各種物資的流動(dòng)問題，不科學(xué)的庫存管理使得成本核算受到限制，容易產(chǎn)生賬實(shí)不符的情況，為企業(yè)增加了成本隱患問題；從企業(yè)資金的管理方面來說，擁有了生產(chǎn)資金才有可能使企業(yè)正常生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)資金得不到有效的管理，就會(huì)造成企業(yè)不能正常的生產(chǎn)經(jīng)營，因此，籌資成本和資金的使用成本就會(huì)增加，久而久之，企業(yè)資金鏈就會(huì)斷裂，給企業(yè)帶來巨大的威脅；在不斷發(fā)展的現(xiàn)代企業(yè)中，現(xiàn)代信息化管理手段越來越受到企業(yè)的青睞，然而機(jī)械裝備制造企業(yè)缺乏現(xiàn)代信息化的管理手段，就不能有效的傳遞企業(yè)內(nèi)部信息，再生產(chǎn)銷售方面有可能會(huì)產(chǎn)生脫節(jié)的現(xiàn)象，從而增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

三、加強(qiáng)機(jī)械裝備制造企業(yè)成本控制的措施

（一）加強(qiáng)企業(yè)采購過程的成本控制管理

對于機(jī)械裝備制造企業(yè)采購成本的控制，要加強(qiáng)企業(yè)材料采購管理，積極推進(jìn)材料的回收再利用，積極向更加適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展方向來引導(dǎo)采購人員的觀念和采購管理層的思想，充分了解企業(yè)自身的發(fā)展情況及其生產(chǎn)特點(diǎn)，逐步提升采購人員的綜合素養(yǎng)，然后進(jìn)行貨比三家的策略來合理的選擇供貨商，并且要避免單一的采購模式，減少企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料數(shù)量，從而降低企業(yè)的采購成本。機(jī)械裝備制造企業(yè)還要不斷完善其內(nèi)部財(cái)務(wù)制度，明確財(cái)務(wù)人員的職責(zé)和權(quán)利所在，在財(cái)務(wù)上對采購部門進(jìn)行監(jiān)督，有效地控制采購費(fèi)用，以便更好地控制采購成本。

（二）加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)制造過程的成本控制管理

在生產(chǎn)制造過程中要進(jìn)行成本的全面控制，采取差異化成本管理戰(zhàn)略，對企業(yè)的成本進(jìn)行有效的管控，同時(shí)也要提高職工的勞動(dòng)效率，提升工作人員的積極性和創(chuàng)造性，留用大量的勞動(dòng)人才，以高效率的工作為企業(yè)創(chuàng)造高質(zhì)量的產(chǎn)品，從而對企業(yè)的成本進(jìn)行控制。機(jī)械裝備制造企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中也會(huì)產(chǎn)生設(shè)備的磨損成本，對于企業(yè)的舊設(shè)備，應(yīng)該采取更新設(shè)備或者進(jìn)行融資租賃的方法來提高企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)效率，以此來控制企業(yè)的生產(chǎn)損失，而且生產(chǎn)過程中，職工的專業(yè)技能要求比較高，機(jī)械裝備制造企業(yè)應(yīng)該針對職工的績效和工作效率進(jìn)行測評，從而了解職工專業(yè)技能方面的欠缺，對其進(jìn)行合理有效的專業(yè)培訓(xùn)，加強(qiáng)職工運(yùn)用設(shè)備的技能，提高職工的工作效率，雖然增加了職工培訓(xùn)成本，但職工進(jìn)行有效培訓(xùn)后的隱性效果將會(huì)在生產(chǎn)效率上反映出來，生產(chǎn)效率的提高將會(huì)使企業(yè)的生產(chǎn)利潤大大增加。

第8篇：企業(yè)成本控制研究范文

（福建三鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司財(cái)務(wù)部，福建 三明 365000）

摘　要：當(dāng)今經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)要爭奪市場和生存發(fā)展空間，就必須加強(qiáng)成本控制，企業(yè)成本控制絕不僅僅是單純的壓縮成本，還要運(yùn)用科學(xué)合理的成本控制程序和方法，才能提高企業(yè)的市場競爭能力和獲利水平，使企業(yè)得以生存和發(fā)展。在企業(yè)建制尚不完善的中國企業(yè)當(dāng)中，成本控制工作還有很多需要改進(jìn)和完善之處。

關(guān)鍵詞 ：成本控制；方法；管理

中圖分類號：F231.6文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號：1000-8772（2015）19-0126-01

收稿日期：2015-06-18

作者簡介：鄭靜（1979-），女，福建莆田人，大專，會(huì)計(jì)師，研究方向：會(huì)計(jì)學(xué)。

一、企業(yè)成本控制概述

成本控制是企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)。在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理行為。成本控制是企業(yè)成本管理的核心環(huán)節(jié)，對企業(yè)的日常管理至關(guān)重要。在市場經(jīng)濟(jì)逐步完善的前提下，要想提高經(jīng)濟(jì)效益，就必須加強(qiáng)企業(yè)的成本控制，營造企業(yè)現(xiàn)代成本管理控制的觀念，建立一個(gè)有效的控制管理體系。

二、企業(yè)成本控制中存在的問題

1成本控制觀念落后

一是當(dāng)前很多企業(yè)只是關(guān)注顯性成本卻忽略了對隱性成本的控制，由于隱性成本不能即時(shí)為企業(yè)帶來效益，管理者往往認(rèn)為它不會(huì)對企業(yè)的運(yùn)作產(chǎn)生重大影響，長此以往，隱性成本失去控制。二是企業(yè)普遍存在成本控制觀念落后，傳統(tǒng)的成本控制是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費(fèi)用的發(fā)生入手，強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省。三是對成本控制的職責(zé)劃分不清晰。成本控制是一個(gè)全員性的工作，不僅僅要使企業(yè)的決策層能夠認(rèn)識到成本控制的重要意義，更要是企業(yè)員工能夠切身感受到成本控制對自身的積極影響。而有的企業(yè)則簡單地將其看做是員工的事情或是部門的工作，忽視成本控制的全員性的特點(diǎn)，導(dǎo)致成本控制工作的質(zhì)量不高。

2成本控制方法和手段落后

一些企業(yè)成本控制處于落后狀態(tài)，沒有真正形成科學(xué)的成本控制體系，不利于企業(yè)成本的宏觀調(diào)控。目前，我國大多數(shù)企業(yè)采用的成本控制方法都是品種法和分步法。然而，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和消費(fèi)水平的變化，消費(fèi)者的偏好也在發(fā)生變化，并且因人而異。在這種環(huán)境下，如果企業(yè)仍然采用過去的成本控制方法的話，就難以滿足消費(fèi)者的需求。

3成本核算原始數(shù)據(jù)失真

有些大中型企業(yè)的管理者已經(jīng)意識到全面系統(tǒng)的成本管控的重要性，制定了很多相關(guān)的政策及考核制度，以期能夠提高企業(yè)的成本控制水平從而提高產(chǎn)品在市場競爭中的成本優(yōu)勢，但制度在執(zhí)行過程中，例如摘要不列分項(xiàng)明細(xì)，單據(jù)張數(shù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無財(cái)務(wù)審核人員簽字等。單據(jù)填寫不規(guī)范，科目分配混亂，造成在計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí)不準(zhǔn)確；也有的先核算后簽字或無審核人簽字嚴(yán)重違反了財(cái)會(huì)制度。

三、改進(jìn)企業(yè)成本控制有效性措施

1樹立新的成本控制觀念

一要加強(qiáng)成本控制，首要的工作在于提高廣大職工對成本控制的認(rèn)識，增強(qiáng)成本觀念，貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)結(jié)合、生產(chǎn)與管理并重的原則，向全體職工進(jìn)行成本意識的宣傳教育，培養(yǎng)全員成本意識；二要企業(yè)管理者，要為成本控制的實(shí)施營造良好的氛圍，要加強(qiáng)對企業(yè)員工，企業(yè)相關(guān)部門的宣傳力度，為成本控制落實(shí)提供可靠的支持；三要樹立可持續(xù)成本控制觀念，將成本控制思想貫穿于企業(yè)經(jīng)營管理的全過程，企業(yè)不僅要節(jié)約當(dāng)期的成本，更要考慮對未來發(fā)展的影響，避免短視行為，追求長期利益最大化；四要加強(qiáng)資金調(diào)度與使用，減少資金占用，特別是清理內(nèi)部資金，盡可能采取統(tǒng)一的資金調(diào)度、結(jié)算方式，降低資金成本。

2創(chuàng)新成本控制方法，加大計(jì)算機(jī)管理

面對新環(huán)境、新條件，傳統(tǒng)的成本控制方法和模式已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)期企業(yè)的管理。任何一種成本控制方式都不是一成不變的，它會(huì)隨著社會(huì)的發(fā)展和環(huán)境的變化而不斷變化。所以，要以發(fā)展的觀念去研究成本控制方式，不斷創(chuàng)新成本控制方式，以適應(yīng)形勢發(fā)展的需要。

3完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)的日常管理與考核控制

要建立健全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的日常管理和控制制度。首先，加強(qiáng)材料消耗控制。從源頭加強(qiáng)對用料計(jì)劃的審批管理，做到事前有控制；加強(qiáng)對庫存材料的現(xiàn)場管理。建立大型材料檔案管理制度和材料的交舊領(lǐng)新制度。對材料的計(jì)劃與實(shí)際耗用進(jìn)行分析考核，做好材料領(lǐng)用的事后分析考核。第二，對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行責(zé)任承包，并建立固定資產(chǎn)承包管理制度，將責(zé)任具體落實(shí)到人，按照嚴(yán)格的操作規(guī)章管理和利用設(shè)備，對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，提高機(jī)器設(shè)備的利用效率。

4進(jìn)行全系統(tǒng)成本控制

第一，拓展成本控制范圍。在新的條件下，管理的重心由企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)向外部。由側(cè)重生產(chǎn)轉(zhuǎn)向側(cè)重決策管理，研究分析成本也就成為企業(yè)成本控制的一項(xiàng)至關(guān)重要的內(nèi)容，如邊際成本、可避免成本、未來成本等等。第二，為使企業(yè)產(chǎn)品在市場上具有強(qiáng)大競爭力，成本控制就不能再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而是應(yīng)該將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析，以及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。從而增強(qiáng)產(chǎn)品在市場中的競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻(xiàn)：

[1] 鄭蘭慶.提升企業(yè)成本控制有效性的策略分析[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2014年24期.

[2] 高秀明.對企業(yè)成本控制的有效探究[J].商業(yè)經(jīng)濟(jì)，2012年24期.

第9篇：企業(yè)成本控制研究范文

[關(guān)鍵詞]企業(yè)管理；物流成本； 物流管理

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2015.02.026

1 物流成本的基本概念

所謂物流成本，是指在企業(yè)物流活動(dòng)中，物品在空間位移（包括靜止）過程中和時(shí)間上所耗費(fèi)的各種資源的活勞動(dòng)和物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)總和，即在企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的需求預(yù)測、選址、采購、配送、包裝、裝卸、搬運(yùn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、流通加工、訂單處理、客戶服務(wù)、返還品處理、廢棄物處理及其他輔助活動(dòng)等環(huán)節(jié)中所支出的人力、財(cái)力和物力的總和。歐洲、美國和日本等國家主要是從企業(yè)物流的角度做出的定義，是指企業(yè)物流活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。

2 物流成本的基本概念

物流成本控制是采用特定的理論、方法、制度等對物流各環(huán)節(jié)發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行有效的計(jì)劃和管理。物流成本控制方法包括絕對成本控制法和相對成本控制法。

2.1 物流系統(tǒng)成本控制要貫徹的原則

正確制定物流活動(dòng)的成本標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格貫徹成本責(zé)任制。

一般和重點(diǎn)相結(jié)合，著重按例外原則控制物流費(fèi)用支出。

上下相結(jié)合、定期和日常相結(jié)合、專家和群眾相結(jié)合、單向活動(dòng)和集成過程相結(jié)合，全面地進(jìn)行物流成本控制。

2.2 物流成本控制的途徑

加強(qiáng)庫存管理，合理存貨。

全過程供應(yīng)鏈管理，提高物流服務(wù)水平。

通過合理的配送來降低物流成本。

利用物流外包來降低物流成本。

控制和降低物流成本。

3 物流成本管理的目的

企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容是物流成本管理，降低物流成本是物流管理要實(shí)現(xiàn)的重要目標(biāo)。物流成本管理是對物流成本進(jìn)行核算、分析、預(yù)測、決策、預(yù)算及控制等一系列的管理活動(dòng)，通過管理物流成本達(dá)到物流管理的目的，可以說是以成本為手段的物流管理，通過對物流活動(dòng)的管理降低物流費(fèi)用。物流成本管理的意義在于通過對物流成本的有效把握，利用物流要素之間的效益背反關(guān)系，科學(xué)、合理地組織物流活動(dòng)，加強(qiáng)對物流活動(dòng)過程中費(fèi)用支出的有效控制，降低物流活動(dòng)中的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的消耗，從而達(dá)到降低物流總成本、提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

從宏觀的角度講，降低物流成本給行業(yè)和社會(huì)帶來的經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，支撐新型工業(yè)化；

為社會(huì)增加財(cái)富，提高人們的生活水平；

提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量和總體競爭力，降低商品價(jià)格；

提升國民購買能力。

從微觀角度來看，由于物流成本占企業(yè)成本的比重很大，降低物流成本將顯著提升企業(yè)的利潤及增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。

4 物流成本管理的措施

在激烈的市場競爭中，降低成本，提高生產(chǎn)效率以獲得更高的利潤已經(jīng)成為企業(yè)不斷追求的目標(biāo)。物流成本在企業(yè)成本中所占比重很大，物流成本的高低直接影響到企業(yè)的利潤水平的高低。

河南斯美特食品公司創(chuàng)立于1991年，是一家專業(yè)生產(chǎn)方便面的食品企業(yè)，已有18年的生產(chǎn)歷史。公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)2.2億元，員工5500余名，下設(shè)八個(gè)分公司：五大方便面生產(chǎn)基地、一個(gè)面粉分公司、一個(gè)紙箱分公司和一個(gè)調(diào)料分公司。擁有48條世界上最先進(jìn)的班產(chǎn)20萬袋方便面生產(chǎn)線，截至2009年，已擁有五大方便面生產(chǎn)基地：河南焦作武陟、河南周口、湖南郴州資興、吉林長春德惠、陜西岐山。

如今，物流成本的控制已促使其快速地向前發(fā)展。在實(shí)際工作中，物流成本的控制可以按照不同的對象進(jìn)行。其一就是以物流成本的形成過程為控制對象：即從物流系統(tǒng)（或企業(yè)）投資建立、產(chǎn)品設(shè)計(jì)（包括包裝設(shè)計(jì)）、物資采購存儲(chǔ)和銷售，直到售后服務(wù)，凡是發(fā)生物流成本費(fèi)用的環(huán)節(jié)，都要通過各種物流技術(shù)和物流管理方法，實(shí)施有效的成本控制。這種成本控制就是物流成本的縱向控制。

4.1 投資階段的物流成本控制

投資階段的物流成本控制主要是指企業(yè)在廠址選擇、物流系統(tǒng)布局規(guī)劃、設(shè)備購置等過程中對物流成本進(jìn)行的控制。其內(nèi)容包括：

合理選擇廠址。長春斯美特不僅將廉價(jià)的土地使用費(fèi)、廉價(jià)的勞動(dòng)力和良好的外部環(huán)境作為選擇要素，還將原料（面粉、紙箱、棕櫚油、蔬菜食品等）產(chǎn)地作為重點(diǎn)的考察對象（德惠），從而降低物流（配送、運(yùn)輸、采購、設(shè)備維護(hù)等）成本。

合理設(shè)計(jì)物流系統(tǒng)格局。長春斯美特公司既是物流中心又是配送中心，配送運(yùn)輸輻射東北三省及內(nèi)蒙古，公司設(shè)計(jì)出了較完善的運(yùn)營流程，已走出了過去的投資性怪圈，逐漸形成了自己獨(dú)特的以資本為紐帶的第三方運(yùn)輸和以業(yè)務(wù)推進(jìn)為基礎(chǔ)的流程機(jī)制。

優(yōu)化物流設(shè)備的購置。長春斯美特在成立初期，因其規(guī)模和生產(chǎn)能力的限制，沒有購進(jìn)必要的物流設(shè)備，隨著企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，公司配置了與其規(guī)模和生產(chǎn)能力相匹配的叉車、托盤、網(wǎng)絡(luò)倉庫等物流設(shè)備，這避免了設(shè)備的持有成本，降低了物流成本。

4.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的物流成本控制

產(chǎn)品體積和形態(tài)的優(yōu)化組合。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的形態(tài)和體積的時(shí)候，考慮如何降低紙箱的成本、如何擴(kuò)大生產(chǎn)批量、如何減小運(yùn)輸成本等后續(xù)影響。

產(chǎn)品批量的合理化。當(dāng)把數(shù)個(gè)產(chǎn)品集合成一個(gè)批量保管或發(fā)貨時(shí)，就要考慮到物流過程中比較優(yōu)化的容器容量，例如，長春斯美特根據(jù)產(chǎn)品的批量化要求，設(shè)計(jì)出適合公司要求的托盤，組織了適合公司要求的集裝貨車。

4.3 供應(yīng)階段的成立控制

供應(yīng)與銷售階段是物流費(fèi)用發(fā)生的直接階段，這也是物流成本控制的重要環(huán)節(jié)。供應(yīng)階段的物流成本控制主要包括以下內(nèi)容：

優(yōu)化供應(yīng)商，降低企業(yè)的物流成本。

運(yùn)營現(xiàn)代化的采購管理方式。

控制采購批量和再訂貨點(diǎn)，從而使得訂貨成本與庫存持有成本之和最小。

供應(yīng)物流作業(yè)的效率化。

采購損耗的最小化。

4.4 生產(chǎn)時(shí)的物流成本控制

生產(chǎn)物流的組織與企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型、生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程以及生產(chǎn)組織方式等密切相關(guān)，因此生產(chǎn)物流成本的控制是與企業(yè)的生產(chǎn)管理方式不可分割的。在生產(chǎn)過程中有效控制物流成本的方法主要包括：

生產(chǎn)工藝流程的合理布局。

合理安排生產(chǎn)進(jìn)度。

實(shí)施物料領(lǐng)用控制。

節(jié)約物料使用。

4.5 銷售物流階段的成本控制

銷售物流活動(dòng)作為企業(yè)市場銷售戰(zhàn)略的重要組成部分，不僅要考慮提高物流效率、降低物流成本，而且還要考慮企業(yè)銷售政策和服務(wù)水平。在保證客戶服務(wù)質(zhì)量的前提下，通過有效的措施，推行銷售物流的合理性，以降低銷售階段的物流成本，主要的措施包括：

加強(qiáng)訂單管理，與物流相協(xié)調(diào)。

銷售物流的大量化。

商流與物流相分離。

增加銷售物流的計(jì)劃性。

綜上所述，物流成本管理是一項(xiàng)全面、系統(tǒng)的工程，要建立全新的控制思想，從全局著眼，才能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，物流“第三利潤源”作用才能真正發(fā)揮。

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