節(jié)能降耗的措施精選(九篇)

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第1篇：節(jié)能降耗的措施范文

關(guān)鍵詞：煤礦企業(yè)；供電系統(tǒng)；節(jié)能降耗；技術(shù)措施；線損管理

通過簡(jiǎn)單分析煤礦供電系統(tǒng)現(xiàn)狀所存在的問題并總結(jié)歸納造成當(dāng)前煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)用電能耗高的原因，有的放矢制定相應(yīng)的節(jié)能降耗技術(shù)措施，可以有效降低煤礦企業(yè)經(jīng)營(yíng)用電成本，實(shí)現(xiàn)提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

一、煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)現(xiàn)狀

管理線損電量和技術(shù)線損電量是煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)中所存在的主要電量。下面進(jìn)行簡(jiǎn)單概述：管理線損電量主要指的是煤礦企業(yè)在供電系統(tǒng)管理中，特別是在電能數(shù)據(jù)計(jì)量統(tǒng)計(jì)等一些環(huán)節(jié)中，因一些人為性因素，比如統(tǒng)計(jì)計(jì)算錯(cuò)誤、電能計(jì)量裝置出現(xiàn)漏抄、錯(cuò)抄或者客觀性因素，如電能計(jì)量裝置出現(xiàn)誤差等所引起的煤礦企業(yè)電能損耗。針對(duì)管理?yè)p耗，完全可以通過強(qiáng)化相關(guān)管理措施，如構(gòu)建并完善電能計(jì)量管理制度、提升企業(yè)供電系統(tǒng)管控力度等方式來(lái)降低企業(yè)用電損耗，節(jié)省不必要的成本開支，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)線損電量主要指的是煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)電能因設(shè)備或者線路出現(xiàn)阻抗情況，使得電能在消耗、分配調(diào)度以及傳輸過程中直接損失在變配電設(shè)備以及供電系統(tǒng)線路上的電量。技術(shù)線損電量也被稱之為空載損耗，亦或者負(fù)載損耗。針對(duì)煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)技術(shù)線損電量可以通過選擇較為先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)備和節(jié)能降耗技術(shù)有效節(jié)能降耗，提升供電系統(tǒng)電能的有效利用率。

二、煤礦供電系統(tǒng)常用節(jié)能降耗技術(shù)措施

（一）管理措施

在煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)節(jié)能降耗管理中，強(qiáng)化管理手段迫在眉睫。節(jié)能降耗管理措施主要從兩方面著手：其一，強(qiáng)化煤礦企業(yè)生產(chǎn)用電節(jié)能降耗管理。煤礦企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)是企業(yè)的主要工作，也是企業(yè)的基本工作，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)著手節(jié)能降耗，采取有效管理手段，強(qiáng)化節(jié)約用電理念，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省一筆不小的用電開支。可以通過提高企業(yè)供電系統(tǒng)的供電功率因數(shù)來(lái)提升供電有效利用率。采用SVG無(wú)功發(fā)生器等自動(dòng)無(wú)功補(bǔ)償以及諧波治理裝備或者合理投切供電系統(tǒng)中的無(wú)功補(bǔ)償裝置進(jìn)行技術(shù)改正升級(jí)以提升供電系統(tǒng)的供電功率因數(shù)。同時(shí)要做好對(duì)煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)的定期維護(hù)檢修，及時(shí)發(fā)展供電系統(tǒng)中出現(xiàn)的故障問題，并及時(shí)維修，認(rèn)真考察監(jiān)督供電設(shè)備的開機(jī)率，以免設(shè)備長(zhǎng)期處于空轉(zhuǎn)運(yùn)行的狀態(tài)中，以此提升電能有效利用率。其二，要強(qiáng)化煤礦企業(yè)用電計(jì)量考核制度。按照供電系統(tǒng)的構(gòu)造情況，企業(yè)機(jī)電科人員要統(tǒng)計(jì)歸納企業(yè)井下以及地面上所有的生產(chǎn)用用電計(jì)量設(shè)備，同時(shí)參考處于作業(yè)狀態(tài)中的機(jī)電設(shè)備的使用功率以及頻率，針對(duì)整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)部門制定以月為單位的電耗定額承包管理制度，完善相關(guān)獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)企業(yè)的單耗定額和用電總量限額進(jìn)行全方位動(dòng)態(tài)雙向考核，并定期進(jìn)行能耗分析，及示發(fā)現(xiàn)解決問題，有效提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

（二）技術(shù)措施

煤礦供電系統(tǒng)節(jié)能降耗的技術(shù)措施主要分為一下幾方面展開論述：其一，合理選擇變頻調(diào)速設(shè)備。選擇合理的變頻調(diào)速設(shè)備改造升級(jí)機(jī)電設(shè)備的原有控制模式，能夠有效提升電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行電能轉(zhuǎn)換效率，解決機(jī)電設(shè)備控制設(shè)備所存在的不足之處，還能夠大大節(jié)約電能資源，提升設(shè)備的使用壽命周期和工作效率，減少因設(shè)備維修等的額外投資。對(duì)煤礦井下大功率機(jī)電設(shè)備通過選擇變頻調(diào)速控制系統(tǒng)催風(fēng)機(jī)、泵類等機(jī)電設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造能夠有效提高單機(jī)平均節(jié)電效率，變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的節(jié)能效果顯著。且選用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)電機(jī)因處于軟啟動(dòng)工況中，并不會(huì)產(chǎn)生較大的啟動(dòng)沖擊電流，能夠有效節(jié)能降耗。其二，供電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)調(diào)度方式要合理。結(jié)合企業(yè)工程建設(shè)電力負(fù)荷和作業(yè)面的大小針對(duì)單母線或者雙電源的供電電氣主接線進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行方式的經(jīng)濟(jì)調(diào)度。煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的實(shí)現(xiàn)可以通過選擇單母線分段或者不分段的運(yùn)行方式，或者選擇單臺(tái)配電變壓器運(yùn)行或者兩臺(tái)配電變壓器并列運(yùn)行。例如完全可根據(jù)工程用電負(fù)荷大小配一臺(tái)配電變壓器投入運(yùn)行滿足用電需求，而當(dāng)工程擴(kuò)建用電負(fù)荷增加再投入一臺(tái)配電變壓器并列運(yùn)行，如此進(jìn)行靈活規(guī)劃供電系統(tǒng)，大大增加了供電系統(tǒng)的操作靈活性和供電的可靠性，同時(shí)有效降低了能耗。其三，配電變壓器的運(yùn)行要合理。煤礦供電系統(tǒng)的運(yùn)行電壓對(duì)配電變壓器的損耗影響相當(dāng)大，處于5%的電壓下，配電電壓器的線損就會(huì)增加15%左右，而若處于10%的電壓下，配電電壓器的線損就會(huì)增加到50%左右。此外，供電系統(tǒng)若處于過電壓運(yùn)行工況，則還會(huì)增加配電變壓器的空載流量，會(huì)大大加快配電變壓器的老化絕緣速度，增加系統(tǒng)的無(wú)功損耗量，同時(shí)還會(huì)降低變壓器的綜合使用壽命。因此，配電變壓器的運(yùn)行要經(jīng)濟(jì)合理。其四，供電系統(tǒng)的規(guī)劃要合理。煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)規(guī)劃工作要做到科學(xué)、合理。綜合考慮企業(yè)用電容量、用電分布情況、用電等級(jí)以及用電負(fù)荷等等因素制定并優(yōu)化供電系統(tǒng)規(guī)劃。相關(guān)數(shù)據(jù)也表明，通過負(fù)荷優(yōu)化組合、關(guān)停并轉(zhuǎn)以及線路優(yōu)化布設(shè)等方式對(duì)煤礦企業(yè)礦井和地面上高低壓供電系統(tǒng)進(jìn)行綜合規(guī)劃后，大大降低了煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)的電能損耗，取得鮮明的優(yōu)化規(guī)劃效果。

三、結(jié)語(yǔ)

煤礦企業(yè)用電負(fù)荷隨著企業(yè)建設(shè)容量和規(guī)模的不斷增加和擴(kuò)大而呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)，因受建設(shè)投資資金以及技術(shù)水平影響，煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)存在諸如供電半徑遠(yuǎn)超規(guī)定范圍、多種電壓等級(jí)并存以及供用電電壓過低等種種不利情況，在此情況下，必須綜合企業(yè)當(dāng)前電力負(fù)荷增長(zhǎng)的切實(shí)情況以及供電結(jié)構(gòu)選擇較為合理的節(jié)能降耗措施，確保煤礦企業(yè)供電系統(tǒng)正常、穩(wěn)定而又經(jīng)濟(jì)有效運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙欣欣.煤礦供電系統(tǒng)常用節(jié)能降耗技術(shù)措施探討[J].科技與企業(yè),2012,08:149.

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第2篇：節(jié)能降耗的措施范文

關(guān)鍵詞 能耗；充分利用；節(jié)能降耗；燃料油

中圖分類號(hào)TE8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2014）114-0104-02

0 引言

任一聯(lián)合站是華北油田最大聯(lián)合站之一。共有9具儲(chǔ)油罐，站內(nèi)設(shè)有原油儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、供熱維溫系統(tǒng)等。2009年10月供熱系統(tǒng)由鍋爐蒸汽伴熱方式改為熱泵機(jī)組熱水維溫伴熱，利用污水余熱作為一次熱源，通過燃油或燃?xì)舛渭訜岬姆绞?，?jīng)換熱器進(jìn)行油水熱量交換，轉(zhuǎn)油升溫，維持各儲(chǔ)油罐溫度。2009年10月至12月，經(jīng)過三個(gè)月的運(yùn)行，熱泵機(jī)組燃油消耗較大，整個(gè)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中也存在諸多問題。如何在保證供熱的同時(shí)，最大限度減少供熱維溫系統(tǒng)能耗成為我們需要深入研究的課題。

1 耗能分析

下面根據(jù)任一聯(lián)合站運(yùn)行情況來(lái)分析一下耗能情況。

1.1 燃?xì)獾貌坏匠浞掷?/p>

1.2 雙循環(huán)流程，

2 節(jié)能降耗措施

2.1 跨接加熱爐加熱流程

在原熱媒水循環(huán)流程連接加熱爐進(jìn)出口管線，將加熱爐作為二次加熱設(shè)備，直接利用燃?xì)膺M(jìn)行維溫水加熱。相關(guān)流程連接示意圖如下：

2.2 改變循環(huán)方式

為充分利用污水余熱，對(duì)供熱系統(tǒng)循環(huán)水流程進(jìn)行了改造，將原有余熱水流程、熱媒水流程進(jìn)行了連接，使其形成一套大循環(huán)流程。改造流程示意圖如下：

效果分析：改造后，余熱水流程與熱媒水流程形成一套循環(huán)流程，換熱器提取的熱量可以最大限度地應(yīng)用于維溫系統(tǒng)，污水熱源利用率進(jìn)一步提高。由于形成新的循環(huán)系統(tǒng)，熱泵機(jī)組可在系統(tǒng)溫度不能滿足設(shè)定溫度下限要求時(shí)作為備用。供熱系統(tǒng)通過燃?xì)饧訜釥t及大循環(huán)流程保證正常運(yùn)行，降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)電耗。由現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行看，可以滿足初寒期維溫要求。但對(duì)于嚴(yán)寒期供熱，此運(yùn)行模式不能滿足要求，解決的方法可以通過增加污水熱源提取量獲得，即加大換熱器換熱面積。

2.3 加大換熱面積

由運(yùn)行參數(shù)可以看出，新建換熱器完全能夠滿足維溫采暖需求，實(shí)現(xiàn)了任一聯(lián)合站供熱系統(tǒng)燃油消耗為“0”的目標(biāo)。

2.4 實(shí)現(xiàn)供熱系統(tǒng)密閉循環(huán)流程

在供熱系統(tǒng)大循環(huán)流程中，因40m3補(bǔ)水箱是一個(gè)常壓容器，循環(huán)流程無(wú)法形成密閉循環(huán)，造成動(dòng)能損失，為減少無(wú)謂浪費(fèi)，我們提出對(duì)補(bǔ)水罐進(jìn)行改造，增設(shè)進(jìn)出口直通管線。該改造于2011年12月3日完成。示意圖如下：

效果分析：改造完成后，供熱系統(tǒng)形成了“從泵到泵”的密閉循環(huán)，余熱水泵、熱媒水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)減少至三臺(tái)（原運(yùn)行四臺(tái)），每天可節(jié)約電能888 kW?h，這一舉措為熱泵機(jī)組備用和循環(huán)泵單組運(yùn)行供暖增添了有效保障。

3 節(jié)能效益分析

1）通過研究實(shí)踐，任一聯(lián)充分利用燃?xì)狻⑽鬯酂?，停運(yùn)了熱泵機(jī)組，實(shí)現(xiàn)了燃料油為零的預(yù)定目標(biāo)；

2）熱泵機(jī)組的停運(yùn)，使電量也有可觀節(jié)約，再加上循環(huán)機(jī)泵也由原來(lái)四臺(tái)運(yùn)行改為三臺(tái)運(yùn)行，又節(jié)省了一筆電費(fèi)開支。

計(jì)算如下：

4 結(jié)論

1）通過實(shí)施節(jié)能措施，使天然氣及污水余熱得到充分利用，停運(yùn)了熱泵機(jī)組，降低了自用油消耗，減少了環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。同時(shí)，大換熱器的更換，使回注污水溫度下降了近10℃，有效改善了注水系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境，對(duì)延長(zhǎng)注水工藝使用壽命起到積極的作用；

2）工藝流程較改造前更為簡(jiǎn)化，操作更為方便，有效降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，崗位操作員工由以前的雙人頂崗改為單崗頂崗，減少崗位員工5人，使崗位人員緊張情況得到有效緩解。

任一聯(lián)合站采取的的節(jié)能降耗措施取得了顯著的效果，我們將對(duì)供熱系統(tǒng)的運(yùn)行不斷進(jìn)行探索，在保障安全的前提下實(shí)現(xiàn)效率最大化。

參考文獻(xiàn)

[1]陳東，謝繼紅.熱泵技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005，12：276-281.

第3篇：節(jié)能降耗的措施范文

關(guān)鍵詞：供熱站 循環(huán)水泵 節(jié)能 措施

中圖分類號(hào)：TE08文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

由熱源設(shè)備、熱網(wǎng)和室內(nèi)采暖系統(tǒng)組成的熱水供暖系統(tǒng)是一個(gè)系統(tǒng)工程、一個(gè)整體，忽略任何一部分都會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng)的供暖效果。熱水供暖系統(tǒng)中設(shè)置的循環(huán)水泵是向用戶輸送熱媒的主要設(shè)備，同時(shí)它也是供暖系統(tǒng)中耗電量較大的設(shè)備，是聯(lián)接熱源、熱網(wǎng)和室內(nèi)采暖系統(tǒng)的樞紐設(shè)備，要通過它把溫暖送給千家萬(wàn)戶。實(shí)際工程中，循環(huán)水泵容量偏大的現(xiàn)象較為普遍，有的甚至達(dá)到原參數(shù)的2倍以上，如果循環(huán)水泵的流量和揚(yáng)程偏大，會(huì)造成電能的嚴(yán)重浪費(fèi)。所以，循環(huán)水泵的性能和參數(shù)的合理性，就顯得格外重要。合理選擇和正確安裝使用循環(huán)水泵，是供暖企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。

一：循環(huán)水泵選擇偏大的原因

造成循環(huán)水泵容量偏大的主要原因主要有以下幾點(diǎn):

1.有的設(shè)計(jì)人員沒有認(rèn)真計(jì)算熱負(fù)荷和系統(tǒng)阻力, 尤其是外網(wǎng)和鍋爐房的阻力, 采取估算的方法。為保險(xiǎn)起見, 估算值過大, 使選的循環(huán)水泵的流量和揚(yáng)程加大很多。

2.有的系統(tǒng)運(yùn)行后沒有進(jìn)行認(rèn)真的初調(diào)節(jié), 一旦系統(tǒng)出現(xiàn)水力失調(diào), 則認(rèn)為是水泵循環(huán)流量不夠,不能滿足循環(huán)水量的要求, 而盲目更換大泵。

3.有個(gè)別設(shè)計(jì)人員對(duì)循環(huán)水泵揚(yáng)程的概念不清, 對(duì)承壓鍋爐采暖系統(tǒng)定壓點(diǎn)設(shè)在循環(huán)水泵吸入端, 循環(huán)水泵進(jìn)出口均承受相同的靜水壓力, 因此, 其揚(yáng)程不需要考慮用戶系統(tǒng)的高度, 只要克服管網(wǎng)系統(tǒng)阻力即可。但有設(shè)計(jì)人員將系統(tǒng)高度計(jì)入揚(yáng)程中, 這就使循環(huán)水泵的揚(yáng)程大大增加，同樣也增加了循環(huán)泵的電耗。

4.選擇循環(huán)泵時(shí), 因水泵規(guī)格系列所受限制, 很難選到流量、揚(yáng)程完全一致的水泵, 一般都選大一號(hào)的。這樣層層加碼, 致使容量偏大, 甚至達(dá)到1-2倍以上。根據(jù)調(diào)查, 現(xiàn)有運(yùn)行中的換熱站, 其供、回水溫差多在10-15度, 個(gè)別溫差僅在8度, 這也就證明了所選循環(huán)水泵容量偏大。水泵容量偏大，一方面破壞了原設(shè)計(jì)水力工況, 另一方面又增加了水泵的運(yùn)行的耗電量，加大了供暖的運(yùn)行成本。

二：循環(huán)水泵的選擇

1. 選擇的原則

循環(huán)水泵在供暖系統(tǒng)中所占比例，無(wú)論是容量還是設(shè)備數(shù)量都是很大的，運(yùn)行中的問題也比較多。因此，正確選擇、合理使用和管理，確保正常供暖和提高經(jīng)濟(jì)效益是十分重要的。

選擇時(shí)應(yīng)具體考慮以下幾個(gè)原則：①所選的循環(huán)泵應(yīng)滿足系統(tǒng)中所需的最大流量和揚(yáng)程，同時(shí)要使循環(huán)水泵的最佳工況點(diǎn)，盡可能接近系統(tǒng)實(shí)際的工作點(diǎn)，且能長(zhǎng)期在高效區(qū)運(yùn)行，以提高循環(huán)水泵長(zhǎng)期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。②力求選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、效率相對(duì)比較高的循環(huán)水泵。③力求運(yùn)行時(shí)安全可靠、平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、抗汽蝕性能好。④選擇適用于流量變化大而揚(yáng)程變化不大的水泵，即G—H特性曲線趨于平坦的水泵。

2. 選擇要注意的幾個(gè)方面

（1）循環(huán)水泵容量的確定

循環(huán)水泵的流量是按采暖室外計(jì)算溫度下的用戶的耗熱量之和確定的, 而在整個(gè)采暖期內(nèi)室外溫度達(dá)到采暖計(jì)算室外溫度的時(shí)間很短, 這就使大部分時(shí)間水泵流量偏大。選擇循環(huán)水泵之前首先要確定熱網(wǎng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式, 然后根據(jù)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式來(lái)確定循環(huán)水泵的流量。

國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中較明確規(guī)定, 對(duì)于采用集中質(zhì)調(diào)節(jié)的供暖系統(tǒng), 循環(huán)水泵的總流量應(yīng)不低于系統(tǒng)的總設(shè)計(jì)流量, 揚(yáng)程不應(yīng)小于系統(tǒng)的總壓力損失, 即循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程不必另加富裕量。

集中質(zhì)調(diào)的供暖系統(tǒng), 多數(shù)屬于小溫差、大流量的工況下運(yùn)行, 經(jīng)濟(jì)上是不合理的。而采用分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)的運(yùn)行方式, 可大量節(jié)約循環(huán)水泵的耗電量。將采暖期按室外溫度的高低分為若干階段,當(dāng)室外溫度較高時(shí)采用循環(huán)流量小的泵, 室外溫度較低時(shí)開啟大流量的泵。每一個(gè)階段都保持流量不變,以滿足供暖需要。

換熱站可安裝不同流量的水泵, 安裝一臺(tái)100%流量和兩臺(tái)50% 流量的循環(huán)水泵, 根據(jù)室外的溫度進(jìn)行水泵的調(diào)節(jié), 另外采用變頻進(jìn)行調(diào)節(jié), 使水泵軟啟動(dòng), 降低啟動(dòng)電流, 增強(qiáng)水泵的使用壽命, 又能隨時(shí)根據(jù)天氣的變化、不同時(shí)段的供熱曲線進(jìn)行流量的調(diào)節(jié), 節(jié)省電能和滿足不同時(shí)期的循環(huán)水量要求, 達(dá)到節(jié)能的效果。

（2）鍋爐本體水流阻力

以熱水鍋爐為熱源的熱水供暖系統(tǒng), 熱源內(nèi)部阻力主要是鍋爐水流阻力, 這一數(shù)值應(yīng)由鍋爐廠家提供。當(dāng)選用的鍋爐在額定供回水溫度以下降溫運(yùn)行時(shí), 比如95 /70度低溫水鍋爐在60 /50度下運(yùn)行時(shí),就要考慮在供出相同的熱量時(shí), 實(shí)際循環(huán)水量要大于額定循環(huán)水量, 使鍋爐水流阻力增大。由于鍋爐規(guī)格系列所限, 常用鍋爐供回水溫度為95 /70e 鍋爐溫降運(yùn)行, 此時(shí)溫差減少,由此可計(jì)算出流量跟水流阻力?？梢娪捎诮禍剡\(yùn)行使鍋爐阻力增大應(yīng)引起設(shè)計(jì)人員足夠的重視, 以免循環(huán)水泵揚(yáng)程不夠, 造成用戶流量不足。若加大循環(huán)水泵揚(yáng)程, 會(huì)造成電能浪費(fèi), 建議選用合適溫度的鍋爐, 或要求鍋爐生產(chǎn)廠家按實(shí)際溫度調(diào)整鍋爐結(jié)構(gòu)。

3. 選擇的方法

利用“水泵性能表”選擇水泵，目前市場(chǎng)水泵型號(hào)、品種繁多，適合于供暖系統(tǒng)的水泵有單級(jí)單吸或單級(jí)雙吸立式管道泵、單級(jí)單吸臥式離心泵、直聯(lián)單級(jí)單吸臥式離心泵、軸開式單級(jí)雙吸臥式離心泵和單級(jí)雙吸中開蝸殼式離心泵等?？梢园凑找韵虏襟E選擇：

（1）原有計(jì)算的流量和揚(yáng)程可不再進(jìn)行附加。

（2）在已定的水泵系列表中找某一型號(hào)的泵，查找的流量和揚(yáng)程與“水泵性能表”列出的代表性（一般為中間一行）的流量和揚(yáng)程一致，或者雖不一致，但在上下兩行工作范圍內(nèi)。如果有兩種以上型號(hào)的泵都能滿足要求，那就要權(quán)衡分析，通常應(yīng)選其中比轉(zhuǎn)速（ns）較高的、結(jié)構(gòu)尺寸小、重量輕的泵。

（3）具體選定了泵的型號(hào)后，要檢查泵在該系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)的工作情況，觀察它的流量和揚(yáng)程變化范圍，是否處在高效區(qū)內(nèi)工作。如果運(yùn)行工況點(diǎn)偏離高效區(qū)很遠(yuǎn)，則說(shuō)明泵在該系統(tǒng)中工作經(jīng)濟(jì)性差，最好另行選擇。

4. 水泵耐壓強(qiáng)度

熱水循環(huán)水泵, 當(dāng)水溫小于80度，循環(huán)水量不大時(shí), 可選用IS型泵；當(dāng)循環(huán)流量較大時(shí), 可選S 型雙吸泵；在水溫較高或靜壓值較高的場(chǎng)合, 可選用R 型熱循環(huán)泵。

制造泵體的材料不同, 其承壓能力也不相同。選擇水泵時(shí)還要注意水泵進(jìn)口壓力和出口壓力。水泵出口壓力等于水泵入口壓力加水泵揚(yáng)程, 是水泵的最大工作壓力。當(dāng)定壓點(diǎn)設(shè)在循環(huán)水泵入口時(shí), 水泵出口壓力大于水泵揚(yáng)程, 即定壓點(diǎn)壓力加水泵揚(yáng)程, 如果工作壓力超過水泵耐壓強(qiáng)度, 泵體可能被壓裂, 而有的水泵樣本上沒有給出水泵的工作壓力, 這是設(shè)計(jì)者易忽視的問題, 必須引起注意, 設(shè)計(jì)或訂貨時(shí)應(yīng)提供水泵工作壓力的數(shù)值。

三：結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于循環(huán)水泵的選擇我們應(yīng)該按照分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)運(yùn)行方式來(lái)進(jìn)行，并詳細(xì)計(jì)算系統(tǒng)負(fù)荷及阻力, 選擇合適的水泵, 不必另加富裕量。還要計(jì)算其耗電輸熱比是否符合要求。同時(shí)應(yīng)注明水泵工作壓力, 不要誤將水泵揚(yáng)程作為其工作壓力。同時(shí)盡量選供回水溫度合適的鍋爐, 不宜使鍋爐降溫運(yùn)行, 以免水泵揚(yáng)程加大, 浪費(fèi)電能。

當(dāng)前整個(gè)供熱行業(yè)對(duì)節(jié)能降耗、降低成本以激發(fā)經(jīng)濟(jì)活力十分重視,因此我們要也要改善循環(huán)水泵的各項(xiàng)因素，促進(jìn)其節(jié)能降耗，降低企業(yè)運(yùn)行成本。

參考文獻(xiàn)：

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第4篇：節(jié)能降耗的措施范文

[關(guān)鍵詞]氯堿 生產(chǎn) 節(jié)能降耗 措施

中圖分類號(hào)：te08 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）16-0263-01

前言

氯堿企業(yè)面臨產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、行業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)、國(guó)家宏觀調(diào)控等巨大壓力。節(jié)約能源、降低消耗、減少排放，從而降低生產(chǎn)成本，已成為氯堿企業(yè)生存和發(fā)展、提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本保證。

1、氯堿生產(chǎn)的概述及能耗情況

氯堿生產(chǎn)概括來(lái)說(shuō)，是運(yùn)用高飽和度的工業(yè)鹽水炮制純H2、Cl2和其他工業(yè)原料的過程。氯堿生產(chǎn)領(lǐng)域中，通常采電解方式來(lái)分解純氯化鈉，制造氫氧化鈉、氯氣和氫氣，然后再運(yùn)用這些工業(yè)原料制造其他化工材料。這一系列工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)綜合起來(lái)就是氯堿工業(yè)。氯堿工業(yè)是當(dāng)前工業(yè)加工制造領(lǐng)域中最主要的化學(xué)工業(yè)，運(yùn)用氯堿制造技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品被廣泛運(yùn)用于各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，氯堿生產(chǎn)使用的主要原材料有：工業(yè)NaCl、電石、C2H3Cl等；運(yùn)用氯堿技術(shù)制成的產(chǎn)品主要有：NaClO、不同純度不同狀態(tài)的Na（OH）2、H2、Cl2、PVC材料等。在運(yùn)用氯堿技術(shù)制造化工產(chǎn)品的過程中，會(huì)消耗大量的能源，其中消耗量最大的能源主要有：水資源、電能、天然氣燃料、煤炭燃料等，其中消耗量最大的能源是電能，約占氯堿制造能耗的59%，其次是水資源消耗，約占總能耗的21%，煤礦消耗約占17%，天然氣消耗約占3%。

2、氯堿生產(chǎn)實(shí)施節(jié)能降耗的意義

氯堿生產(chǎn)是高能耗、高物耗、高污染的“三高”行業(yè)。創(chuàng)建節(jié)能型氯堿企業(yè)，推行清潔生產(chǎn)，節(jié)能降耗、減少污染排放，從而降低生產(chǎn)成本，已成為氯堿企業(yè)生存和發(fā)展、提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本保證。作為節(jié)能減排的重點(diǎn)行業(yè)，節(jié)能減排任務(wù)完成情況如何，直接影響到國(guó)家整體節(jié)能減排的實(shí)現(xiàn)，所以在氯堿行業(yè)進(jìn)行能量系統(tǒng)優(yōu)化工程，有利于節(jié)約資源、降低能耗。節(jié)能降耗從企業(yè)的角度來(lái)講，就是要在生產(chǎn)過程中有效節(jié)水、節(jié)電、降低煤耗、降低天然氣耗、降低蒸汽耗、節(jié)約資源，提高單位能源的綜合利用率，進(jìn)而用最少的資源產(chǎn)生更高的利潤(rùn)。因此，實(shí)施節(jié)能降耗勢(shì)在必行。

3、氯堿生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗的具體措施

3.1 采用先進(jìn)的離子膜法工藝路線

離子膜法電解技術(shù)是當(dāng)今世界各國(guó)氯堿工業(yè)大力發(fā)展的清潔生產(chǎn)技術(shù)，其中又以高電流密度復(fù)極式零極距自然循環(huán)電解槽為最佳。采用離子膜法生產(chǎn)燒堿具有三點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)。①可大幅降低電耗，一般大中型廠隔膜法金屬陽(yáng)極電解工序的直流電耗最低為2350kW.h/t，而采用離子膜法的電耗為2200-2300kW.h/t，顯然，離子膜法燒堿的直流電耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于隔膜法。②堿濃度大幅提高且品質(zhì)好，出槽的NaOH 濃度高，目前可達(dá)30%-35%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；大幅降低蒸發(fā)工序的汽耗，平均噸堿綜合能耗降低約30%，折合節(jié)電約1000kW.h；出槽電解液中含NaCl質(zhì)量濃度一般在20-35mg/L，含鹽量低，應(yīng)用廣泛。③生產(chǎn)的氯氣及氫氣純度高，氯中含氧、含氫量小。氯氣純度達(dá)98.5%-99.0%，氫氣純度達(dá)99.9%。

3.2 因地制宜，選擇合適的電解槽

氯堿生產(chǎn)節(jié)電的途徑主要集中在電解槽，不同類型的電解槽用電量存在很大差異，槽型規(guī)模大型化，可增大電解槽容量，有利于技術(shù)管理，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)環(huán)境。使用的電解槽數(shù)量少，可減小電解廠房面積、降低電解槽維修費(fèi)用，而且在相同產(chǎn)量的情況下，一臺(tái)大電解槽比多臺(tái)小電解槽散熱少，有利于降低能耗。復(fù)極槽電極的有效面積較大。電極面積越大，離子膜的利用率越高，維修費(fèi)用越省，電解槽廠房面積亦可相應(yīng)減小。

3.4 節(jié)水措施

對(duì)于可以盡量循環(huán)使用的水源（ 如化鹽、循環(huán)冷卻水） ，從可研性報(bào)告階段，就要考慮循環(huán)利用，減少生產(chǎn)直流水的用量，提高水的重復(fù)使用率。根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不同性質(zhì)的污水、廢水，采取不同的處理方式處理后統(tǒng)一回收利用。①電解的淡鹽水、樹脂塔的再生廢水、鹽泥壓濾和氯氫處理的廢水全都返回用于化鹽。②燒堿裝置的工藝?yán)淠?、蒸汽冷凝水全部回收綜合利用。堿濃縮和蒸發(fā)的生蒸汽冷凝水可回收至鍋爐房，二次蒸汽冷凝水可用于電解槽的補(bǔ)水，正常操作時(shí)可以減少脫鹽水的消耗，整個(gè)化工裝置的蒸汽盡量回收。③機(jī)封水、設(shè)備冷卻水等循環(huán)利用，生化水回收后補(bǔ)加循環(huán)水，清凈下水回收后用于植被、樹木的綠化。

3.5 降低亞硫酸鈉消耗

采用全鹵制堿，電解裝置淡鹽水經(jīng)過脫氯工序后直接送往采鹵工序循環(huán)使用，脫氯裝置

采用真空脫氯聯(lián)合化學(xué)脫氯的方法除去淡鹽水中的游離氯。在進(jìn)行脫氯時(shí)，降低淡鹽水pH值，可有效減少游離氯的含量，而且使存在的游離氯大部分以Cl2的形式存在，有利于真空脫氯，并降低亞硫酸鈉消耗。

3.5 節(jié)約水蒸氣的方法

通過HCl合成鍋爐產(chǎn)生的熱量來(lái)制造水蒸氣，每小時(shí)能夠節(jié)省新鮮蒸汽24-25t。在對(duì)堿水進(jìn)行蒸發(fā)處理時(shí)，可以運(yùn)用三效逆流降膜技術(shù)。采用這種技術(shù)蒸發(fā)堿水，可以大幅減少水蒸氣消耗。相對(duì)傳統(tǒng)的雙效降膜技術(shù)而言，三效逆流降膜技術(shù)蒸發(fā)每噸堿水能夠節(jié)省約200kg水蒸氣。在采用降膜技術(shù)對(duì)堿水進(jìn)行蒸發(fā)處理時(shí)，可以在熱氣輸入熔爐之前，利用煙道氣的剩余溫度進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)收集蒸汽冷卻的冷凝水，這樣不但可以節(jié)約水蒸氣還能節(jié)約大量的天然氣。

3.6 合理運(yùn)用新型節(jié)能設(shè)備

①氧陰極電解槽。這是一種新型的電解槽，其主要是采用氧氣電極還原反應(yīng)，由于陰極沒有氫氣析出，所以可以有效降低電壓和電解過程的能耗。這種電解槽適用于既消耗氯氣又副產(chǎn)氯化氫產(chǎn)品的工廠，不僅可以能夠?qū)Ω碑a(chǎn)物氯化氫進(jìn)行有效利用，總的生產(chǎn)成本也隨之大幅下降，節(jié)能效益十分顯著。②膜極距電解槽。目前，國(guó)內(nèi)大部分氯堿生產(chǎn)中，采用的都是離子膜工藝，這種生產(chǎn)工藝的發(fā)展進(jìn)一步推動(dòng)了離子膜電解槽的發(fā)展，膜極距電解槽便是較具代表性的產(chǎn)品之一。這種電解槽最為顯著的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于較低的槽電壓和電耗，它的節(jié)電效果十分顯著，現(xiàn)階段已有部分氯堿企業(yè)進(jìn)行了成功應(yīng)用，取得了一定的成效。

3.7 余熱再利用

在氯堿生產(chǎn)中，當(dāng)合成HCl時(shí)，熱水的送出溫度一般會(huì)高于要求溫度，多余的熱水則可作為其他機(jī)組的動(dòng)力源，這樣可以使余熱獲得有效利用。同時(shí)可適用不同型號(hào)的蒸汽爐，對(duì)蒸汽進(jìn)行回收再利用，以此來(lái)補(bǔ)給廠區(qū)供熱。此外，在轉(zhuǎn)化器運(yùn)行過程中，氯乙烯熱水的余熱可以確保溴化鋰機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.8 減少污染物排放的技術(shù)措施

在氯堿生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)出大量的鹽酸，為了提高這種副產(chǎn)物的利用價(jià)值，應(yīng)當(dāng)將其高效合成有機(jī)氯化物。此外，還可以聯(lián)合使用MVR與高回收率的反滲透裝置，降低廢水預(yù)熱能耗，有效處理含鹽量高的水質(zhì)，大幅度提升水回收率，從而降低氯堿裝置運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

4、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，能耗過高是氯堿生產(chǎn)中普遍存在的問題，這一問題在一定程度上影響了氯堿行業(yè)的發(fā)展。為此，必須在氯堿生產(chǎn)中，采取合理可行的方法和技術(shù)措施，降低電耗、水耗等，并減少污染排放，這對(duì)于推動(dòng)我國(guó)氯堿行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

參考文獻(xiàn)：

第5篇：節(jié)能降耗的措施范文

關(guān)鍵詞：化工工藝；常見能耗；節(jié)能降耗；技術(shù)措施T

中圖分類號(hào)：TE08文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、化工工藝制作過程中對(duì)環(huán)境的危害

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的情況下，工農(nóng)業(yè)也在不斷的發(fā)展，但是對(duì)于生產(chǎn)中所制造的有毒物質(zhì)還是不能很好的解決，這就給環(huán)境造成了不小的破壞。以農(nóng)業(yè)為例子，化學(xué)農(nóng)藥的污染及其產(chǎn)生的危害后果是嚴(yán)重的，尤其對(duì)大氣、土壤和水體的污染，更為嚴(yán)重的是對(duì)水資源的污染，有時(shí)甚至可以造成不可挽救的后果，這些化學(xué)農(nóng)藥通過先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的過程中也會(huì)產(chǎn)生一定的污染，如果化工廠的制作和治理工藝不是很健全的話，那就很容易危害人們生活的方方面面。據(jù)有關(guān)學(xué)者研究指出，我國(guó)僅由農(nóng)藥的使用，對(duì)環(huán)境和社會(huì)每年造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 11.23億美元之多。在我國(guó)工業(yè)廢水也是對(duì)環(huán)境最大的污染源頭之一，還有就是冷凍與空調(diào)設(shè)備釋放出的氯氟烴氣體造成大氣平流層的臭氧層破壞，引起地球表面紫外線輻照增強(qiáng)，使人群皮膚癌發(fā)病率上升。

總之，化學(xué)工藝在制作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒物質(zhì)，這些有毒物質(zhì)如果不加以抑制，那么后果將不堪設(shè)想，不僅嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境，更重要的是影響我們的身體健康，所以，為了我們生存的環(huán)境更為了我們自己的身體健康，將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用到化學(xué)工藝中是我們現(xiàn)在必須采取的措施。

二、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

2.1 節(jié)能降耗技術(shù)

節(jié)能降耗技術(shù)是現(xiàn)在的社會(huì)企業(yè)必須掌握的一種技術(shù)，節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本，樹立一種。點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，分分秒秒增效益。的節(jié)能意識(shí)，以最好的管理，來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益的最大化?；瘜W(xué)工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)可以從改善化工反應(yīng)的工藝條件、降低生產(chǎn)全過程的動(dòng)力能耗、應(yīng)用阻垢劑進(jìn)行節(jié)能、降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力等方面入手。比如合理計(jì)算確定化工生產(chǎn)反應(yīng)的壓力,一方面可以確保化學(xué)反應(yīng)高效穩(wěn)定的進(jìn)行;另一方面可以降低輸送反應(yīng)物的電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的綜合能耗,尤其可以降低氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮功耗,達(dá)到降耗的目的?；瘜W(xué)工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)還有很多，這些技術(shù)是需要人們仔細(xì)的發(fā)現(xiàn)并深入的研究的。

在生產(chǎn)和生活中，人們處處都能夠節(jié)能降耗，舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)比如，隨手關(guān)燈、節(jié)約用水、節(jié)約用電、回收舊電池、以自行車代替私家車等等，企業(yè)也可以舉辦類似的公益活動(dòng)，讓人們充分的感受到節(jié)能降耗的重要性，節(jié)能降耗并不是一件瑣碎而復(fù)雜的事情，只要我們?nèi)粘Ｉ钪卸喽嘧⒁?，如果人人都能有?jié)能降耗的意識(shí)，我們生活的環(huán)境就會(huì)得到很大的改善，就不會(huì)出現(xiàn)這么多的疾病。總之，節(jié)能降耗是需要我們每個(gè)人做起，從身邊做起，從點(diǎn)滴做起，從舉手之勞做起。

2.2 化學(xué)工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)

2.2.1 改善化工工藝條件,合理控制生產(chǎn)綜合能耗

（1）降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力。降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力可以確保化學(xué)反應(yīng)能夠高效而穩(wěn)定地進(jìn)行，不僅如此，降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力還可以降低輸送化學(xué)反應(yīng)中反應(yīng)物的電機(jī)其拖動(dòng)系統(tǒng)的綜合能耗。

（2）優(yōu)化系統(tǒng)反應(yīng)所需熱量。這即是指在能夠保證化學(xué)反應(yīng)正常的環(huán)境條件的前提下，而合理降低以及優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)所需的溫度，而降低整個(gè)系統(tǒng)所需的熱量，從而提高熱能的利用效率。

（3）優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)效率。優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)效率能夠抑制在其反應(yīng)中的副反應(yīng)作用，從而減少化學(xué)反應(yīng)中的能耗及產(chǎn)品分離能耗。

（4）提高化學(xué)反應(yīng)催化劑的綜合活性。催化劑在有些化學(xué)反應(yīng)中是十分重要的組成部分，對(duì)于化工生產(chǎn)工藝而言，催化劑是節(jié)能降耗的關(guān)鍵物質(zhì)。因此，提高催化劑的活性或使用具有新效果的催化劑不僅能夠優(yōu)化和改善化工工藝生產(chǎn)過程的效率以及環(huán)境條件，而對(duì)其化工產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)能耗也能大幅度的降低。除此之外，合理的選擇催化劑還能減少化工工藝產(chǎn)品其生產(chǎn)過程中其副產(chǎn)物的產(chǎn)生，這樣就能節(jié)約化工生產(chǎn)的負(fù)荷及能耗。

2.2.2重視對(duì)生產(chǎn)全過程中動(dòng)力能耗的控制

在化工生產(chǎn)全過程中,動(dòng)力能耗的現(xiàn)象同樣需要引起化工企業(yè)的重視?？梢酝ㄟ^以下三個(gè)方面對(duì)動(dòng)力能耗加以有效控制。包括:

(1)推廣使用變頻節(jié)能調(diào)速,是電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)降低電能消耗的有效措施。在變頻節(jié)能調(diào)速的使用過程中,通過采用變頻節(jié)能動(dòng)態(tài)調(diào)速方案,將傳統(tǒng)化工企業(yè)使用的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)方案加以改造和升級(jí),能夠?yàn)殡姍C(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)在輸人和輸出期間提供長(zhǎng)期動(dòng)態(tài)平衡保障,特別是在解決化工企業(yè)普遍存在的裝置負(fù)荷率低的問題上,能夠起到有效規(guī)避電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間處在工頻運(yùn)行工況的重要作用,并減少電能資源的浪費(fèi)現(xiàn)象出現(xiàn)。

(2)優(yōu)化組合化工供熱系統(tǒng)?；て髽I(yè)應(yīng)該以節(jié)能降耗為理念,從整體上對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化配置?？梢詮墓嵯到y(tǒng)的溫位熱源的功能特征出發(fā),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)各裝置之間的有效聯(lián)合,從而擴(kuò)大冷、熱能源流的轉(zhuǎn)換范圍,最大限度減少和預(yù)防。高熱低用。等現(xiàn)象的發(fā)生。

(3)加大污水回用技術(shù)的支持力度?；て髽I(yè)不但要加強(qiáng)企業(yè)人員節(jié)約水資源的環(huán)保節(jié)能意識(shí),同時(shí),還應(yīng)該積極推廣使用污水回用技術(shù),盡可能將水資源的綜合損耗降到最低。而且通過回收利用電、熱、水等資源的余能,一定程度上也能夠幫助化工企業(yè)提高節(jié)能損耗的成效。此外,通過利用制冷、發(fā)電等轉(zhuǎn)換技術(shù),綜合利用余壓、余熱等資源,也是企業(yè)大幅度節(jié)省化工生產(chǎn)的能源消耗,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能、低碳環(huán)保的有效舉措。

2.2.3采用阻垢劑實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

在化工企業(yè)的加熱鍋爐等機(jī)電設(shè)備使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)不同程度上的結(jié)垢或是銹蝕,致使這些設(shè)備的傳熱系數(shù)受到嚴(yán)重影響,設(shè)備的換熱效果也達(dá)不到理想,從而造成了大量的化工能源的浪費(fèi)。為此,可以通過采用阻垢劑定期護(hù)理反應(yīng)設(shè)備,為化工生產(chǎn)提供節(jié)能安全的保障。

2.2.4提高化學(xué)反應(yīng)催化劑的綜合活性

除了阻垢劑之外,化學(xué)反應(yīng)催化劑的推廣使用,對(duì)于化工工藝的節(jié)能損耗同樣起到了不容忽視的作用。通過催化劑的合理使用,能夠減少在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生各類副產(chǎn)物,提高化工原料的綜合利用。

2.2.5重視化工生產(chǎn)管理的加強(qiáng)

在化工工藝的生產(chǎn)過程中,通過建立健全節(jié)能生產(chǎn)管理制度和崗位責(zé)任制,將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,一方面,能夠提高化工企業(yè)人員的積極性,提高化工生產(chǎn)的管理水平。另一方面,加強(qiáng)化工企業(yè)的生產(chǎn)管理,對(duì)于實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗也起到了重要的促進(jìn)作用。在完善化工行業(yè)節(jié)能制度的同時(shí),還應(yīng)該明文規(guī)定各種設(shè)備、各項(xiàng)流程的規(guī)范性操作步驟,制定合理的能耗額度,制定相應(yīng)的懲罰措施。通過完善的檢修維護(hù)制度與能量計(jì)量方式,深入降低化工能耗。

三、結(jié)束語(yǔ)

從十報(bào)告中我們可以看出，現(xiàn)在全社會(huì)越來(lái)越重視生態(tài)文明建設(shè)，社會(huì)主義和諧社會(huì)、科學(xué)發(fā)展觀是我國(guó)重要戰(zhàn)略任務(wù)和重要戰(zhàn)略目標(biāo)，和諧社會(huì)要求我們?nèi)伺c人、人與社會(huì)、人與自然和諧相處，所以，將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用到化工工藝中是十分必要且非常重要的。如今，國(guó)家當(dāng)務(wù)之急是全面落實(shí)節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用到化工工藝中的措施，全面發(fā)展并積極應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)，讓我們的生態(tài)環(huán)境更加和諧更加美好?；すに囍谐Ｒ姷墓?jié)能降耗技術(shù)措施的落實(shí)和推廣,能夠提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展能力,為化工企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。需要國(guó)家及相關(guān)部門、化工企業(yè)加大重視力度。

參考文獻(xiàn)

[1]楊健，汪蘭英.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施[Z].

[2]劉春海.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施探討[J].企業(yè)導(dǎo)報(bào),2023,04,(02)

第6篇：節(jié)能降耗的措施范文

關(guān)鍵詞: 節(jié)能降耗電耗線損功率因數(shù)負(fù)荷率負(fù)荷均衡

中圖分類號(hào)：TU201.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

供水企業(yè)的制水生產(chǎn)工藝主要由水源地，加壓水廠，凈水廠，配水廠，二次加壓站等部分組成。供水企業(yè)按國(guó)家電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該屬一級(jí)或二級(jí)供電負(fù)荷，一般由10KV及10KV以上電壓等級(jí)的高壓供電，然后經(jīng)過受電，變電，輸電，配電等環(huán)節(jié)來(lái)滿足制水生產(chǎn)的用電需求，主要用電負(fù)荷為電動(dòng)機(jī)、變壓器、配電柜主控開關(guān)線圈，輸配電線路，維修車間用電，凈水設(shè)備用電，電動(dòng)閥門，生產(chǎn)辦公用電。供水企業(yè)大都是消耗電能的大戶，電能消耗占生產(chǎn)成本很大比例，約為50%―60%，因此，在供水企業(yè)中大力開展節(jié)能降耗工作，采取有效措施降低電耗，大大降低生產(chǎn)成本大有可為。本文針對(duì)供水企業(yè)的設(shè)備特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝，在對(duì)供水企業(yè)中可以采用的節(jié)能降耗的方法進(jìn)行分析和介紹，以期推動(dòng)供水企業(yè)節(jié)能降耗工作的開展。

實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，用電管理必須科學(xué)化

為使企業(yè)電氣設(shè)備，供用電系統(tǒng)在安全，穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)合理的情況下運(yùn)行，應(yīng)采取以下措施加強(qiáng)用電系統(tǒng)合理化的管理。

1.1確保用電設(shè)備在額定電壓下運(yùn)行用電設(shè)備在額定電壓下運(yùn)行時(shí)，設(shè)備的效率和壽命都是最高的，所以要采取措施確保用電設(shè)備在額定狀態(tài)下運(yùn)行。

1.2降低線損 按照國(guó)家規(guī)定，企業(yè)必須降低受電端至用電設(shè)備的線損，線損要達(dá)到以下指標(biāo)：一次變壓，線損率

1.3合理調(diào)配用電設(shè)備負(fù)荷對(duì)企業(yè)機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行負(fù)荷分析，合理分配和平衡負(fù)荷，提高企業(yè)的負(fù)荷率，企業(yè)用電均衡化，日負(fù)荷率不低于85%。根據(jù)用電負(fù)荷曲線，調(diào)整最高負(fù)荷，充分利用電力系統(tǒng)低谷期用電，避開用電高峰期。

1.4提高功率因數(shù)在用電期加強(qiáng)功率因數(shù)的管理，功率因數(shù)要維持在0.9以上。

1.5限制諧波電流如果投入運(yùn)行具有非線性的換流設(shè)備、整流設(shè)備（如串調(diào)變速裝置、變頻調(diào)速裝置等）時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)電網(wǎng)諧波情況進(jìn)行測(cè)量分析，采取措施將注入電網(wǎng)的諧波電流限制在國(guó)家允許值下。

2.實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的主要技術(shù)措施

2.1更新現(xiàn)有低效率能耗大的用電設(shè)備以高效率的電氣設(shè)備取代低效率的電氣設(shè)備其經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。以電力變壓器為例，同是1000KA(高壓10KA)的變壓器，若用冷軋硅鋼片的低損耗S7變壓器空載損耗為1.8KW,而采用熱軋硅鋼片的SL7型變壓器，空載損耗為3.9KW，如果以SL7型替換SJL型，則一年在變壓的空損耗方面就要節(jié)電(3.9―1.8)KW*8760h=1839KWh,相當(dāng)可觀。目前更節(jié)能的變壓器S9和S11型在國(guó)內(nèi)已開始廣泛適用

2.2供配電系統(tǒng)合理化對(duì)現(xiàn)有不合理的供配電系統(tǒng)采取以下措施進(jìn)行技術(shù)改造，能有效的降低線路損耗，節(jié)約電能：將迂回配電線路改為直配線路；將截面小、阻抗大的導(dǎo)線換為大截面阻抗小的導(dǎo)線；將絕緣破損、漏電較大的絕緣導(dǎo)線進(jìn)行更換；在技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理的條件下，將配電系統(tǒng)升壓運(yùn)行；改變配電運(yùn)行方式，可將單相二線式供電改為三相三線式，減少配電線路損耗；改造變配電所所址，分散裝設(shè)變壓器，使之靠近負(fù)荷中心。

2.3合理選擇供用電設(shè)備的容量，提高設(shè)備負(fù)荷率合理選擇設(shè)備容量，發(fā)揮設(shè)備潛力，提高設(shè)備的負(fù)荷率和使用率，是節(jié)電的一項(xiàng)重要措施。例如，合理選用電力變壓器的容量，使之接近經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，如果變壓器負(fù)荷率偏低，則按經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)行考核，應(yīng)該適當(dāng)更換較小

容量的變壓器；電動(dòng)機(jī)等用電設(shè)備輕載運(yùn)行同樣是很不經(jīng)濟(jì)的，也應(yīng)該換成較小容量的設(shè)備。

2.4采用無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備提高功率因數(shù)目前，電業(yè)部門是實(shí)行與功率因數(shù)對(duì)應(yīng)的電費(fèi)政策，對(duì)于企業(yè)功率因數(shù)在0.9以上的給予獎(jiǎng)勵(lì)。在0.85以下的采用較高電價(jià)。為降低電費(fèi)支出，供水企業(yè)可以根據(jù)自己的生產(chǎn)特點(diǎn)，在用電設(shè)備比較分散的各水源井配電室可采用低壓電容器就地進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償；而針對(duì)用電設(shè)備相對(duì)比較集中的加壓水廠、凈水廠等處可采用高壓電容器進(jìn)行集中無(wú)功補(bǔ)償。

例如，某自來(lái)水公司水源井布置相對(duì)比較分散，各水源井用電是從10KV架空線路連接，晶變壓器變壓為0.4KV至深井(潛水)電動(dòng)機(jī)。為提高用電質(zhì)量，降低無(wú)功損耗，該自來(lái)水公司通過對(duì)各水源井用電負(fù)荷的計(jì)算，采用低壓電容器進(jìn)行就地補(bǔ)償，各水源井功率因數(shù)均達(dá)到了0.92。供電部門在進(jìn)行月結(jié)算電費(fèi)時(shí)由于其微機(jī)收費(fèi)程序調(diào)整，程序出現(xiàn)了錯(cuò)誤，在收費(fèi)過程中誤將用電量按功率因數(shù)0.75的電價(jià)收取，由于自來(lái)水公司無(wú)功補(bǔ)償措施到位，當(dāng)月的實(shí)際功率因數(shù)>0.92，自來(lái)水公司以此及時(shí)向供電部門交涉，避免了因功率因數(shù)問題而要多交納的十多萬(wàn)元電費(fèi)差價(jià)，從另一角度體現(xiàn)出了節(jié)能措施的經(jīng)濟(jì)效益。

2.5合理調(diào)配供電線路降低運(yùn)行費(fèi)用城市供水企業(yè)大多為二級(jí)供電負(fù)荷，需有兩條高壓線路供電，當(dāng)切換供電電源要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)計(jì)算，可降低線路運(yùn)行費(fèi)用。目前山東地區(qū)的電費(fèi)=基本電費(fèi)+實(shí)用電量電費(fèi)。基本電費(fèi)為11元/KVA。1000KVA的變壓器，月基本電費(fèi)為11*1000=11000元即使由主供電源切換到備用電源運(yùn)行一個(gè)小時(shí)，實(shí)用電費(fèi)為1000元，結(jié)算電費(fèi)確是11000+1000=12000元，所以在細(xì)節(jié)上也有經(jīng)濟(jì)賬可算。

2.6水泵的調(diào)速運(yùn)行是節(jié)約電能最有效的途徑離心水泵是城市供水企業(yè)中使用量最多，耗電量最大的設(shè)備之一，水泵的調(diào)速運(yùn)行是節(jié)約電能最有效的途徑

圖1所示橫坐標(biāo)為水泵流量(Q),縱坐標(biāo)為揚(yáng)程{H}，曲線(2)為揚(yáng)程曲線，曲線(1)為管道阻力曲線。當(dāng)水泵運(yùn)行流量為Q1時(shí)。1與2曲線交點(diǎn)的縱坐標(biāo)為水泵的全揚(yáng)程，全揚(yáng)程等于實(shí)際揚(yáng)程、吸入管道損失及泵軸與水位幾何差、出水管道損失及位置幾何差、剩余水頭損失的總合。當(dāng)水泵流量為Q2時(shí)1與2曲線無(wú)交點(diǎn)，但從Q2向上作垂線，與1曲線交于P2,與曲線1交于P1點(diǎn)，只有向關(guān)閉的方向調(diào)節(jié)水泵出口閥門，使水泵全揚(yáng)程工作在P1處，則水泵流量Q2，P1-P2段揚(yáng)程完全消耗在水泵出口閥門上，P2則為實(shí)際需要的全過程。如果改變水泵轉(zhuǎn)速來(lái)改變水泵揚(yáng)程的特性曲線，改變工況點(diǎn)。

圖

做出調(diào)速后新的水泵揚(yáng)程曲線3，工作點(diǎn)為P2.。采用調(diào)速技術(shù)可以節(jié)約P1-P2的水頭，從而大大降低了機(jī)組的耗電量。

3. 主要變配電、供水設(shè)備的節(jié)能方法

3.1變壓器a變壓器在(60~100)%額定負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行效率最高，所以應(yīng)將輕負(fù)荷變壓器停止運(yùn)行，將負(fù)荷集中起來(lái)，減少鐵損、銅損。B。將變壓器更換為鐵損、銅損更小更節(jié)能的新型變壓器。C.當(dāng)多臺(tái)變壓器并聯(lián)運(yùn)行可根據(jù)負(fù)荷的變化控制變壓器的臺(tái)數(shù)。

3.2電動(dòng)機(jī)a電動(dòng)機(jī)必須在額定電壓下工作，電動(dòng)機(jī)這時(shí)的效率壽命最高，如圖2所示。對(duì)異步電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，電機(jī)的轉(zhuǎn)矩與端電壓的平方成正比，電壓降低10%，轉(zhuǎn)矩降低19%，滿載電流增加11%，額定負(fù)荷時(shí)效率減少2%，溫度升高6~7c。啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩與逆轉(zhuǎn)矩的減少造成負(fù)荷電流增加，會(huì)引起線路損耗的增加，電動(dòng)機(jī)可能出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或燒毀。

圖

b。電動(dòng)機(jī)要在適當(dāng)?shù)呢?fù)載下使用。電動(dòng)機(jī)的效率與電動(dòng)機(jī)的容量及負(fù)荷變化密切相關(guān)，電動(dòng)機(jī)負(fù)載一般在60%~100%運(yùn)行效率為最佳。負(fù)荷降低將引起效率的下降，電動(dòng)機(jī)容量越小，下降越顯著，當(dāng)負(fù)荷小于50%時(shí)，效率很低。

C．電動(dòng)機(jī)不宜頻繁啟動(dòng)，防止空載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)頻率高，啟動(dòng)時(shí)的發(fā)熱及機(jī)械沖擊就越多，電動(dòng)機(jī)的額定輸出功率就要降低。

第7篇：節(jié)能降耗的措施范文

關(guān)鍵詞：鍋爐, 供熱系統(tǒng), 節(jié)能 , 措施

中圖分類號(hào)： TE08 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)一年耗煤量約占我國(guó)煤炭產(chǎn)量的三分之一左右，我國(guó)住宅建筑面積采暖能耗約為發(fā)達(dá)國(guó)家的3倍，居住區(qū)供熱系統(tǒng)熱效率低,進(jìn)行集中供熱的節(jié)能研究,對(duì)降低供熱能耗、提高供熱企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著重要意義，提高鍋爐的熱效率，降低鍋爐及供熱系統(tǒng)的熱損耗，是節(jié)約能源、緩解能源供需之間的不平衡的一項(xiàng)十分重要任務(wù)。

一、鍋爐及供熱系統(tǒng)的節(jié)能措施

眾所周知，燃料的燃燒有三要素：a、爐堂內(nèi)具有充分的氧氣；b燃燒時(shí)達(dá)到燃點(diǎn)溫度；c燃料與氧氣進(jìn)行高溫化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間。為了提高燃料的燃燒率促進(jìn)燃料的充分燃燒，建議采取以下幾點(diǎn)措施：

1、采用合理的調(diào)節(jié)風(fēng)量，以此來(lái)為燃料燃燒時(shí)供應(yīng)充足的氧氣

燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時(shí)，若燃燒過程不同，燃燒情況也不同。例如：燃料在鏈條爐排的鍋爐中燃燒，鍋爐的內(nèi)部是管式走火方式，隨爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)而依次著火，燃燒是沿爐排長(zhǎng)度方向分區(qū)進(jìn)行的。在爐排的前部和尾部需要的空氣量減少，而在爐排中部的燃燒區(qū)需要大量的空氣。根據(jù)這一現(xiàn)象，合理的調(diào)節(jié)送風(fēng)量，使燃料在燃燒區(qū)充分的燃燒，對(duì)提高鍋爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能的目的是很重要的。

2、加強(qiáng)水處理，促進(jìn)熱能的有效轉(zhuǎn)換

鍋爐經(jīng)過一定時(shí)期的運(yùn)行，鍋爐內(nèi)部將出現(xiàn)水中沉淀物，即結(jié)垢現(xiàn)象主要物質(zhì)為CaCO3等沉淀物質(zhì)。這是無(wú)法避的。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，鍋爐結(jié)垢1mm厚度，就要增加燃料消耗的3%，而且鍋爐結(jié)垢后對(duì)鍋爐安全運(yùn)行也極為不利，結(jié)垢嚴(yán)重的話容易造成鍋爐爆炸，造成設(shè)備和人身財(cái)產(chǎn)的損失。從保證鍋爐安全運(yùn)行及節(jié)能方面考慮，加強(qiáng)鍋爐水處理工藝的推廣即采取先進(jìn)的水處理技術(shù)是十分必要的。當(dāng)前是用比較普遍的水處理設(shè)備是鈉離子逆流再生交換器。這種水處理方式對(duì)原水的適應(yīng)性廣，出水?dāng)?shù)量及質(zhì)量，單位鹽耗，自耗水量等指標(biāo)都比較先進(jìn)，效果也比較理想。如果有必要的話，大中型鍋爐水處理中還可以采用真空除氧，真空除氧比大氣式熱力除氧可省大量燃料，提高鍋爐效率，所以是大中型鍋爐有效的水處理方式，安裝后不但可以大大提高聯(lián)合站鍋爐燃燒的熱效率，而且可以提高聯(lián)合站鍋爐安全生產(chǎn)，降低安全隱患。

3、采用二次回風(fēng)系統(tǒng)，促進(jìn)燃料完全燃燒

二次回風(fēng)能在鍋爐內(nèi)形成煙氣漩渦，這一方面增加了懸浮煤粉在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間，而使燃料充分的燃燒，另一方面能使?fàn)t膛內(nèi)的溫度梯度降低，提高了爐膛內(nèi)受熱面的利用率，所以采用二次回風(fēng)系統(tǒng)是改善燃燒條件的重要手段。利用二次回風(fēng)系統(tǒng)效果十分顯著。據(jù)測(cè)算，利用二次回風(fēng)系統(tǒng)的鍋爐熱效率可提高5%-10%左右。

4、對(duì)鍋爐燃燒采用微機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)燃燒過程控制自動(dòng)化

為適應(yīng)鍋爐的負(fù)荷變化。鍋爐工熱過程要不斷變化，為了減少因操作不當(dāng)對(duì)燃燒的影響，對(duì)鍋爐燃燒采用微機(jī)控制。當(dāng)負(fù)荷變化后，應(yīng)自動(dòng)改變煤的供給量和煤層的厚度，同時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量以保證蒸汽壓力穩(wěn)定，微機(jī)控制燃燒自動(dòng)化過程一般是以蒸汽壓力為調(diào)節(jié)參數(shù)，根據(jù)蒸汽壓力變化調(diào)節(jié)送風(fēng)和引風(fēng)量，從而能進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率，利用微機(jī)控制不但能提高鍋爐的熱效率，而且對(duì)鍋爐安全運(yùn)行及改善司爐工勞動(dòng)條件及勞動(dòng)強(qiáng)度也帶來(lái)了好處。

5、采用科學(xué)的方法使鍋爐熱效率最高而各項(xiàng)熱損失最小。

鍋爐熱效率是指單位時(shí)間內(nèi)鍋爐總有效利用熱量占送入鍋爐總熱量的百分比。計(jì)算公式:=[100- (q2+q3+q4+q5+q6)]%(1)。式中：q2為排煙熱損失;q3為氣體(化學(xué))不完全燃燒熱損失;q4為固體(物理)不完全燃燒熱損失;q5為散熱損失;q6為灰渣物理熱損失，我國(guó)工業(yè)鍋爐熱效率設(shè)計(jì)值不低,有的能達(dá)到80%以上。鑒定熱效率是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行的熱工測(cè)試值,它反映該鍋爐在某一穩(wěn)定工況下的性能。而鍋爐運(yùn)行熱效率是指鍋爐在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的效率,這個(gè)值一般低于設(shè)計(jì)效率和鑒定效率。運(yùn)行效率的高低反映鍋爐的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能效果。從熱效率公式可以看到,提高熱效率的途徑在于減少各項(xiàng)熱損失。合適的空氣系數(shù)是保證燃料充分燃燒、提高鍋爐熱效率的重要條件之一?？諝饬坎蛔慊蜻^多會(huì)導(dǎo)致爐膛溫度太低、空氣與可燃?xì)怏w混合不良、可燃?xì)怏w來(lái)不及燃盡就被排走,從而增大q3?？諝饬窟^大還增強(qiáng)鍋爐內(nèi)部的空氣流動(dòng),并將一部分未燃盡炭粒帶走,不但影響了燃燒效果,增大q4,同時(shí)提高了排煙溫度,加大了q2。此外,空氣過剩還將影響消煙除塵效果。在燃燒過程中,由于空氣量控制不當(dāng),燃料與空氣混合不好,導(dǎo)致?lián)]發(fā)分析出炭黑而形成黑煙,同時(shí)使排塵濃度升高。因此,空氣量是鍋爐燃燒過程和除塵過程中十分重要的參數(shù),必須有效地解決鍋爐配風(fēng)、鍋爐漏風(fēng)和煙(風(fēng))道的漏風(fēng)問題。

二、鍋爐自身保養(yǎng)與維護(hù)

鍋爐運(yùn)行時(shí)，由于不當(dāng)，對(duì)熱效率影響也很大。為了提高鍋爐系統(tǒng)熱效率，減少熱損失，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)著重注意以下幾個(gè)問題：

1 、隨時(shí)清除鍋爐內(nèi)的積灰，減少熱損失積灰對(duì)提高鍋爐熱效率十分有害，灰垢的熱系數(shù)為0.1大卡/ 米、時(shí)、度，當(dāng)鍋爐有效散熱面積灰1mm厚時(shí)，熱效率就要下降4- 5%。因此及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰是提高鍋爐熱效率的有效措施。目前清除鍋爐積灰主要有機(jī)械及化學(xué)方法，而以化學(xué)方式應(yīng)用較廣?；瘜W(xué)清灰劑是用硝酸鉀、硫酸混合粉末組成，使用時(shí)用高壓空氣噴入爐膛與煙灰起化學(xué)反應(yīng)，使灰垢變的松散而脫落。

2、由于鍋爐及供熱系統(tǒng)溫度比環(huán)境強(qiáng)度高得多，使鍋爐本體及供熱系統(tǒng)向周圍放熱而產(chǎn)生的損失在所難免。為了減少熱損失必須加強(qiáng)維護(hù)，對(duì)鍋爐本體及管道要做好保溫層，減少熱損失尤為重要。熱力管網(wǎng)及閥門等漏水也是熱損失一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié)，所以熱力管路的絕熱保護(hù)必須妥善處理。對(duì)使用熱水管道集氣罐排氣時(shí)，盡量使用自動(dòng)排氣閥或密閉關(guān)鎖閥門，避免用戶亂開閥門放熱水。另外經(jīng)常檢查供熱體統(tǒng)中閥門，接頭及散熱器，隨時(shí)消除漏水現(xiàn)象。

3、加強(qiáng)管理，提高節(jié)能意識(shí)。加強(qiáng)管理包括技術(shù)管理和成本管理兩方面，在技術(shù)管理方面應(yīng)根據(jù)具體情況盡可能的設(shè)置完善的管理系統(tǒng)。如燃燒中應(yīng)有取樣裝置，各種計(jì)量裝置及儀表。設(shè)置水質(zhì)化驗(yàn)室，以適應(yīng)煤的工業(yè)分析，煙氣分析和灰渣含碳量分析等需要。在成本管理方面，燃料管理是十分重要的工作。蒸汽和水是鍋爐房的產(chǎn)品，產(chǎn)量要有計(jì)劃，分析要有計(jì)量。鍋爐設(shè)備維護(hù)管理也是十分重要的，停爐時(shí)要有檢查制度，并派專人維修，對(duì)操作人員要加強(qiáng)節(jié)能意識(shí)的教育，形成一個(gè)人人講節(jié)能，人人關(guān)系節(jié)能的局面?？傊?，在采暖系統(tǒng)正常運(yùn)行之后，要加強(qiáng)整個(gè)供熱系統(tǒng)的維護(hù)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)妥善解決，以保證采暖整體系統(tǒng)工程正常運(yùn)行

通過以上分析得出結(jié)論，節(jié)能是一個(gè)綜合系統(tǒng)工程，供熱系統(tǒng)的運(yùn)行，鍋爐燃燒的節(jié)能保證措施涉及多個(gè)方面，要避免人為的隨意性和盲目性，應(yīng)根據(jù)各不同情況進(jìn)行選擇節(jié)能措施，但在保證系統(tǒng)完整的條件下，做好燃料燃燒，日常維護(hù)很重要，從而達(dá)到和實(shí)現(xiàn)區(qū)域鍋爐房集中供熱節(jié)能降耗的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 項(xiàng)建鋒,俞俊剛. 有機(jī)熱載體爐爐拱節(jié)能改造技術(shù)[J]. 能源與環(huán)境, 2008,(04) .

[2] 雷潔蘭. 關(guān)于集中供暖熱計(jì)量問題的探討[J]. 太原城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào), 2009,(04) .

第8篇：節(jié)能降耗的措施范文

關(guān)鍵詞：汽機(jī)輪；凝汽器；節(jié)能降耗；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TK26 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

火力發(fā)電在提供電力的同時(shí)消耗著我國(guó)煤炭資源并且造成環(huán)境污染。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，重工業(yè)對(duì)電量的需求日益增加，火力發(fā)電變成了緩解電力緊缺的不二選擇，由于需要大量煤炭，過度開采導(dǎo)致地表下沉等危害?；鹆Πl(fā)電廠的三大主要設(shè)備鍋爐、汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)，為了有效地保證節(jié)能減排，我們將針對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行改造來(lái)降低能耗。

1 汽輪機(jī)概述

汽輪機(jī)是一種以蒸汽為動(dòng)力，并將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械，廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代火力發(fā)電廠中，與復(fù)式蒸汽機(jī)相比，汽輪機(jī)具有效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然它也存在著一些缺點(diǎn)，汽輪機(jī)在使用過程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)問題，比如汽輪機(jī)滲漏和汽缸變形等問題。隨著人們對(duì)電能需求的增多，火力發(fā)電的效率有必要提升，那么汽輪機(jī)組作為火力發(fā)電中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，也必須跟隨時(shí)代的要求，就必須得解決耗能大的問題，節(jié)能降耗迫在眉睫。

2 熱力系統(tǒng)存在的問題和影響，汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)的能損分析

2.1 汽輪機(jī)組熱力系統(tǒng)存在的問題。要進(jìn)行一輪和二輪的修正，將修正值盡量的減?。黄啓C(jī)本體存在問題，輔機(jī)和熱力系統(tǒng)方面存在問題；基礎(chǔ)運(yùn)行方式和參數(shù)控制方式存在問題這一系列問題歸納起來(lái)就是設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)整個(gè)的全過程，隨后反映出基礎(chǔ)運(yùn)行的熱耗比較高。

2.2 火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組能耗分析。（1）本體方面缸效率偏低，缸效率下降速度快。上下缸的溫差比較大，氣缸套變形。這一系列問題都反映在這實(shí)際的運(yùn)行當(dāng)中；（2）系統(tǒng)的有效能損失大，熱力系統(tǒng)復(fù)雜而且龐大，控制方式不合理；（3）冷端方面：真空的嚴(yán)密性；凝結(jié)器的清潔度；冷端系統(tǒng)的設(shè)備不完善；真空度低；循環(huán)水泵的運(yùn)行不一定合理；真空泵的冷端設(shè)計(jì)存在問題；（4）能損的分析：我們?cè)跓岷穆实挠绊懛治龇矫鎻娜矫嫒胧值?，分別是：（a）本體的方面；（b）冷端系統(tǒng)方面；（c）熱力系統(tǒng)方面。主要考慮主輪機(jī)的泄漏，載熱蒸汽流量的變化等等方面。例如在10度時(shí)凝氣器壓力為3.5kPa，對(duì)熱耗率影響為-70.35而20度時(shí)凝汽器壓力為4.9kPa，對(duì)熱耗影響為0。

3 解決上述問題的技術(shù)方法及措施

按照原則有改造時(shí)要保證機(jī)組安全；設(shè)備與熱力系統(tǒng)并重；簡(jiǎn)單好做，投入的資金小，效果明顯；針對(duì)機(jī)組運(yùn)行時(shí)所反映的實(shí)際問題來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，安裝，維護(hù)。解決該問題的方法是：通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，每個(gè)機(jī)組出現(xiàn)的問題可能會(huì)不一樣，隨后對(duì)機(jī)組進(jìn)行局部和整體的實(shí)驗(yàn)，看看哪部分出現(xiàn)了問題，隨后制訂出一套改進(jìn)的方案，并要保證機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性，隨后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，驗(yàn)證改進(jìn)后的機(jī)組是否符合制定的要求，進(jìn)行大致和深入的了解，然后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步改進(jìn)運(yùn)行方式提高經(jīng)濟(jì)性，可以讓大多數(shù)火力發(fā)電廠所接受，最后進(jìn)行診斷實(shí)驗(yàn)，保留數(shù)據(jù)，為以后的改進(jìn)留下資料。（1） 針對(duì)本體方面問題的措施。本體方面有汽封形式，進(jìn)行檢修工藝的改造；汽輪機(jī)本體監(jiān)測(cè)測(cè)量系統(tǒng)等，這些方法主要解決的是氣缸溫差大和汽缸變形等問題。（2）對(duì)于熱力系統(tǒng)方面問題的措施。簡(jiǎn)化系統(tǒng)和設(shè)備；優(yōu)化電路的聯(lián)接；消除外漏并且盡可能減少內(nèi)漏；合理的布局便于以后檢修。全面改造疏水系統(tǒng)通過合并，取消，改變流向來(lái)減少其熱損失；改變操作方式及閥門配置防止發(fā)生泄漏。（3）對(duì)冷端系統(tǒng)的處理。其目的是優(yōu)化冷端系統(tǒng)達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)性，在一定負(fù)荷和循環(huán)水進(jìn)口的溫度條件下。針對(duì)冷端系統(tǒng)的節(jié)能：保證在安全的前提下，通過定量分析影響冷端系統(tǒng)的主要因素，提出一系列的方法，改善設(shè)備運(yùn)行水平，提高機(jī)組的性能指標(biāo)。對(duì)于循環(huán)水系統(tǒng)：若系統(tǒng)阻力大于循環(huán)水泵會(huì)使冷卻水流量不足機(jī)組真空偏低；若系統(tǒng)阻力小于循環(huán)水泵，冷卻水流量偏大。

4 火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組節(jié)能降耗的其他措施

4.1 將凝汽器調(diào)整至最佳真空狀態(tài)。汽輪機(jī)組中的排氣進(jìn)入凝汽器后，通過凝汽器的冷卻裝置，凝結(jié)成為水，汽輪機(jī)組的乏氣凝結(jié)成為水后，體積固然縮小，使原來(lái)充滿蒸汽的凝汽器封閉空間變?yōu)檎婵眨允蛊啓C(jī)組內(nèi)的蒸汽達(dá)到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機(jī)組中的使用率，強(qiáng)化走凝汽器的換熱效果，提高循環(huán)熱效率。（1）保持凝汽器的清潔度。凝汽器的銅管內(nèi)部極易結(jié)垢，而凝汽器結(jié)垢后會(huì)嚴(yán)重影響凝汽器的換熱效率，從而影響汽輪機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性，凝汽器內(nèi)形成水垢后，會(huì)大大降低凝汽器的真空效果，由于水垢的導(dǎo)熱性差，因而極具的降低了凝汽器的換熱效率。然而凝汽器要如何清洗呢？凝汽器若是人工進(jìn)行清洗，耗時(shí)耗力并且清洗效果不是很好，所以可以在凝汽器的冷卻水裝置附近裝一個(gè)專門清洗凝汽器的裝置，利用化學(xué)以及物理原理將凝汽器清洗干凈，使凝汽器達(dá)到最佳真空狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能降耗作用。（2）降低冷卻水溫度。汽輪機(jī)組在運(yùn)行過程中，凝汽器里的真空度會(huì)受到冷卻水的水溫等外界因素的影響，而影響冷卻水溫度的主要因素是循環(huán)水系統(tǒng)。如果冷卻裝置發(fā)生故障，其出水口溫度就會(huì)提高，影響冷卻效果，進(jìn)而影響凝汽器里的真空狀態(tài)。針對(duì)此現(xiàn)象，需要定期的對(duì)冷卻水裝置進(jìn)行檢查，并及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修護(hù)，以保障火力發(fā)電廠中汽輪機(jī)組運(yùn)行時(shí)冷卻水的最佳溫度。（3）降低凝汽器熱負(fù)荷。降低凝汽器的熱負(fù)荷，能夠有效的提升汽輪機(jī)組的換熱效率，同時(shí)還可以減輕凝汽器的熱負(fù)荷。具體方法：在凝汽器喉部加裝霧化噴霧，以防止散熱損耗，進(jìn)而減輕凝汽器的熱負(fù)荷。對(duì)提高真空有巨大作用。

4.2 提高給水溫度。給水溫度對(duì)于鍋爐燃料使用率具有直接影響，隨著給水溫度的提升，燃料的使用率也相應(yīng)的增加。若是溫度過低，會(huì)增加煤炭的消耗，不但不經(jīng)濟(jì)，而且還加重了空氣污染，煤炭利用率低，生產(chǎn)效率低下。對(duì)此，可適當(dāng)?shù)脑黾咏o水溫度，具體實(shí)施方法如下：（1）保證高加投入率。保證高加投入率，就是在汽輪機(jī)組滑啟、滑停時(shí)，對(duì)給水溫度加以合理控制，在啟停過程中需要投入高壓加熱器，如果在操作過程中，出現(xiàn)了問題，就必須及時(shí)停止工作，在必要時(shí)，應(yīng)對(duì)汽輪機(jī)組中換熱器進(jìn)行清洗，以防止換熱器內(nèi)的污垢造成熱壓力或溫差壓力，而達(dá)到節(jié)能降耗的作用。（2）保持水位，定期檢查加熱器并及時(shí)進(jìn)行維修。加熱器水位對(duì)于回?zé)嵯到y(tǒng)有著重要的影響，水位過高或過低都會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成影響，水位過高，影響了換熱，端差增大；水位過低，也會(huì)對(duì)回?zé)嵯到y(tǒng)造成影響。對(duì)此，可以在加熱器附近安裝水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，以確保最合適的水位，并且要對(duì)其進(jìn)行定期檢修。

4.3 降低汽輪機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)的能耗。由于汽輪機(jī)組在運(yùn)行時(shí)的壓力值與真空時(shí)的壓力值之差過大，以致大量的蒸汽進(jìn)入到系統(tǒng)中，降低了汽輪機(jī)組的工作效率。對(duì)此，可以減少兩者之間的壓力值差，縮短并網(wǎng)之差。

結(jié)語(yǔ)

在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境形式下，節(jié)能降耗成為時(shí)代的主流，汽輪機(jī)作為火力發(fā)電的一重要組成部分，也是耗能大戶，對(duì)火力發(fā)電的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、節(jié)能降耗有著直接影響。隨著人類需求的不斷變化，供應(yīng)商也在不斷變化著，許多問題也在更新變化著，所以我們要在實(shí)踐中不斷發(fā)現(xiàn)問題，并尋求解決問題的方法?；鹆Πl(fā)電廠汽輪機(jī)組的節(jié)能降耗是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，為了降低能耗，需要我們?cè)趯?shí)踐過程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷發(fā)現(xiàn)、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)人才降低汽輪機(jī)組能耗，保證系統(tǒng)節(jié)能效果，提高社會(huì)生產(chǎn)率。

第9篇：節(jié)能降耗的措施范文

[關(guān)鍵詞]網(wǎng)損、供電質(zhì)量、相間負(fù)荷平衡、無(wú)功補(bǔ)償、感性負(fù)荷、功率因數(shù)

中圖分類號(hào)：TM92 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）18-0010-01

引言：我們聊城輸油處搶修隊(duì)主要負(fù)責(zé)聊城輸油處基地兩院變電所和生活小區(qū)

2000余戶的居民用電、8個(gè)輸油泵站變電所、武漢輸油處4個(gè)輸油泵站變電所及用電管理、維修、服務(wù)等工作，由于我們箱式變、配電室等配電設(shè)施運(yùn)行年限較長(zhǎng)，設(shè)備老化嚴(yán)重，負(fù)荷與小區(qū)發(fā)展不同步，網(wǎng)損較高，電力設(shè)施故障較多，影響正常供電。為了更好地保證居民的用電，我們采用各種技術(shù)手段和管理方法，降低損耗，取得了較好的效果。

一、影響損耗和供電質(zhì)量的主要問題

1）、用電負(fù)荷嚴(yán)重不均勻。一是季節(jié)性用電不均勻，冬夏季節(jié)與春秋季節(jié)明顯有差異。二是具體到每月、每天也不均勻，節(jié)假日較高，上班時(shí)間較低。

2）、配電網(wǎng)絡(luò)中相間負(fù)荷不平衡，由于箱變投產(chǎn)是在居民小區(qū)電網(wǎng)改造后實(shí)施的，在負(fù)荷分配等方面沒有細(xì)化，再加上配電網(wǎng)絡(luò)中新的用戶不斷增加等因素使得相間負(fù)荷嚴(yán)重不平衡。

3）、各變壓器的無(wú)功補(bǔ)償電容裝置大多都未投用。我所轄區(qū)域變壓器大都為SM9系列箱式變，箱式變?cè)谠O(shè)計(jì)上雖有專用的無(wú)功補(bǔ)償?shù)碾娙莨窈陀休d自動(dòng)調(diào)壓裝置，但沒有得到充分的利用。

4）、電感性負(fù)載越來(lái)越多。隨著輸油泵站節(jié)能減排的措施的實(shí)施，使用了大量變頻柜。居民生活水平的提高，居民家中新增用電器越來(lái)越多，而這些新增電器，大都是電感性電器，如冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等，這就使得供電網(wǎng)絡(luò)中的感性負(fù)荷增加，功率因數(shù)降低。

二、 解決辦法與措施

1、針對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)組織職工進(jìn)行技術(shù)理論培訓(xùn)，具體講解電網(wǎng)節(jié)電技術(shù)、降損技術(shù)、管理措施、低壓配電網(wǎng)理論損耗、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)，強(qiáng)化職工責(zé)任心。培訓(xùn)后使職工理論、技能兩方面都有較大的提高。

2、加強(qiáng)線損分析。由以往的每月分析一次改為每周均進(jìn)行分析，每月分析可以看出各個(gè)客戶負(fù)荷變化，對(duì)變化較大的進(jìn)行重點(diǎn)檢查，每周分析可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)線路損耗情況，可以分析線損的變動(dòng)，確定采取的手段是否取得一定的效果。

3.平衡三相負(fù)荷。如果三相負(fù)荷不平衡，會(huì)增加線路、配電變壓器的損耗。我所轄基地兩院箱變，一直網(wǎng)損較高，網(wǎng)損一直在9%左右，經(jīng)過我認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)分析，三相負(fù)荷不平衡，A、B、C三相電流分別為280A、520A、440A，通過對(duì)負(fù)載進(jìn)行調(diào)相，使三相負(fù)載電流分別為410A、400A、430A，使三相電流趨于平衡，網(wǎng)損也降為7.6%，可見平衡三相負(fù)荷，也是降低網(wǎng)損的一種重要的技術(shù)手段。

4、針對(duì)不同型號(hào)的變壓器，我采取了合理裝設(shè)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備，優(yōu)化電網(wǎng)無(wú)功分配，提高功率因數(shù)。眾所周知，無(wú)功補(bǔ)償是節(jié)能減排的重要技術(shù)手段，但如何選用合理的無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備，是一個(gè)需要探討的重要課題，傳統(tǒng)的低壓動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置（又稱功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償裝置）是采用模擬量或微電腦功率因數(shù)檢測(cè)，通過中間繼電器（或固態(tài)繼電器）接通接觸器、控制補(bǔ)償電容器投入或切除。存在的主要問題：

（1）合閘涌流大，可達(dá)到100In（In為補(bǔ)償電容器額定電流）；

（2）斷開弧光大；

（3）補(bǔ)償電容器及接觸器易損壞；

（4）對(duì)供電系統(tǒng)及周圍電氣設(shè)備干擾大。

傳統(tǒng)的低壓無(wú)功動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置，只適用于無(wú)功負(fù)荷較穩(wěn)定的變電所使用。我通過實(shí)際調(diào)查，發(fā)現(xiàn)無(wú)功負(fù)荷經(jīng)常變化的各個(gè)產(chǎn)業(yè)及民用變電所，使用的傳統(tǒng)的低壓動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置，一年以后90%以上不好用，便改為手動(dòng)控制接觸器固定補(bǔ)償。最近通過改進(jìn)又采用了新型低壓無(wú)功動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置，采用微電腦全數(shù)字控制，通過交流無(wú)觸點(diǎn)電子開關(guān)投切補(bǔ)償電容器，全部無(wú)觸點(diǎn)化。無(wú)合閘涌流、無(wú)斷電弧光?？蓪?shí)現(xiàn)低壓濾波和分相補(bǔ)償。電壓、電流、功率因數(shù)數(shù)字顯示，代替?zhèn)鹘y(tǒng)指針式儀表。有通訊接口，與智能化低壓電器設(shè)備配套，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控或遙控。有保護(hù)和報(bào)警功能，調(diào)試、維護(hù)方便。有效的降低了人工投切帶來(lái)的銜接誤差，有效地降低網(wǎng)損1.5%左右。例如：我單位的1#配原有電容柜，但由于種種原因一直未投用，通過我的觀察、測(cè)試功率因數(shù)為僅0.87，同時(shí)，該供電網(wǎng)的壓降也較大，在中午12：00-13：30時(shí)間段內(nèi)，配電室出口端相間電壓為412V，而到了用戶末端相間電壓為365V，壓差為45V。采用新型無(wú)功補(bǔ)償裝置，功率因數(shù)由原來(lái)的0.87提高到0.93，網(wǎng)內(nèi)壓降也由原來(lái)的45降為25V。另外確定配電變壓器無(wú)功補(bǔ)償最佳時(shí)機(jī)也是降低配網(wǎng)有功損耗的有效措施，目前對(duì)所有配變均按30%容量左右來(lái)配置補(bǔ)償容量不盡合理，造成部分補(bǔ)償度不足、部分補(bǔ)償容量過剩浪費(fèi)的情況，所以我針對(duì)實(shí)際情況，進(jìn)行了有針對(duì)性的，分季節(jié)、時(shí)段及負(fù)荷量進(jìn)行投切電容補(bǔ)償裝置。

5、合理使用變壓器。降低配電變壓器的損耗對(duì)于降低整個(gè)配電網(wǎng)的損耗意義非常。為此我采用了以下方法主要有：（1）在新上擴(kuò)容時(shí)使用低損耗的新型變壓器，此變壓器具有低噪音、低損耗等特點(diǎn)，其空載損耗僅為常規(guī)產(chǎn)品的五分之一，且全密封免維護(hù)，運(yùn)行費(fèi)用極低?？蛰d損耗較M系列低75%左右；（2）合理配置配電變壓器容量。合理的配置變壓器容量，可以有效的降低損耗；去年基地西院新建小高層，新增加102戶居民，630KVA變壓器的箱式變，在夏季負(fù)荷較高，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷運(yùn)行，這樣既保證了正常供電，有有效的減少了變壓器的損耗。

三、效果檢查分析