制造業(yè)的未來趨勢精選(九篇)

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第1篇：制造業(yè)的未來趨勢范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝；發(fā)展現(xiàn)狀；未來發(fā)展

在國家經(jīng)濟(jì)社會成功轉(zhuǎn)型的大背景下，國家各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅提升，其中工業(yè)的發(fā)展對國家經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展起到?jīng)Q定性的作用，是國家市場經(jīng)濟(jì)支柱性產(chǎn)業(yè)，也正因如此，傳統(tǒng)的手工制造已經(jīng)完全無法滿足工業(yè)發(fā)展需求，繼而機(jī)械制造業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。隨著國家大力推動制造業(yè)建設(shè)發(fā)展，制造企業(yè)對機(jī)械制造水平提出了更高水準(zhǔn)，因此，機(jī)械制造工藝作為機(jī)械制造的核心技術(shù)首當(dāng)其沖，制造企業(yè)必須針對目前機(jī)械制造工藝在整個機(jī)械制造過程中存在的問題進(jìn)行分析，并且積極探尋相應(yīng)的解決對策，以優(yōu)化機(jī)械制造工藝，為人們提供高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)適用又符合審美觀的產(chǎn)品，從而促進(jìn)制造企業(yè)長久、穩(wěn)定發(fā)展。

1 機(jī)械制造工藝的內(nèi)涵

1.1 機(jī)械制造工藝的定義

機(jī)械制造工藝又稱機(jī)械制造技術(shù)，它的定義其實(shí)并不完全，會隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步而不斷變化，就傳統(tǒng)定義來講，機(jī)械制造工藝就是在生產(chǎn)過程中采用機(jī)械加工的方法包括車、銑、磨等改變產(chǎn)品的形狀、尺寸、特質(zhì)等方面，使其成為成品或者是半成品的過程。就現(xiàn)代定義來講，機(jī)械制造工藝就是講傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的電子信息技術(shù)、高科技材料、優(yōu)良的管理技術(shù)相結(jié)合而成的具有現(xiàn)代化特色的綜合性制造技術(shù)，是時代進(jìn)步的產(chǎn)物。

1.2 機(jī)械制造工藝的特點(diǎn)

在新時代背景下，機(jī)械制造工藝也逐漸趨于現(xiàn)代化，因此在機(jī)械制造過程中，制造工藝具有以下幾方面特點(diǎn)：第一點(diǎn)，綜合性，現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品單一、缺乏美感等方面的缺陷，注重產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)設(shè)計、物流配送等一系列生產(chǎn)流程，綜合性較強(qiáng)。第二點(diǎn)，穩(wěn)定性，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝結(jié)合了先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和設(shè)備，從根本上提高了生產(chǎn)效率，更加符合制造企業(yè)發(fā)展要求，并且在產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性上也得到保障。第三點(diǎn)，適時行，相對于傳統(tǒng)工藝來講，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝更能適應(yīng)時展需求，尤其是在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展改進(jìn)的今天，制造工藝綜合了自動化技術(shù)、電子信息技術(shù)、高科技材料等多方面學(xué)科和技術(shù)，打破了傳統(tǒng)工藝重生產(chǎn)輕工藝的生產(chǎn)常規(guī)，更加滿足時展需求。此外還有經(jīng)濟(jì)適用性、可持續(xù)性和融合性特點(diǎn)。

2 機(jī)械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀

健全的管理體制是企業(yè)經(jīng)營、發(fā)展的核心內(nèi)容，完善的管理機(jī)制就相當(dāng)于企業(yè)的“心臟”，為企業(yè)健康、長久發(fā)展提供新鮮血液，但是就目前我國制造業(yè)的企業(yè)管理制度并不完善，相對于西方國家，還處于落后階段，管理理念和管理模式還為完全隨著時代的變化而轉(zhuǎn)變和進(jìn)步[1]，這就嚴(yán)重影響了企業(yè)機(jī)械制造工藝的發(fā)展，部分企業(yè)雖然也學(xué)習(xí)了西方發(fā)達(dá)國家針對機(jī)械制造工藝制定的管理制度，但也只是淺淺而談，沒有真正的行動，制定的相關(guān)管理制度浮于表面，無法為機(jī)械制造工藝提供有力保障，是我國機(jī)械制造工藝發(fā)展平平的根本原因之一。

機(jī)械制造工藝發(fā)展的基本要求和關(guān)鍵成因是制造技術(shù)的先進(jìn)與否，眾所周知，我國正處于發(fā)展中階段，雖然各方面的發(fā)展都取得了有些成績，但是就制造業(yè)來講，制造技術(shù)還未完全跟上世界先進(jìn)的技術(shù)水平，這也是導(dǎo)致機(jī)械制造工藝無法與時俱進(jìn)的直接原因[2]。

自動化技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)支撐性技術(shù)，因此，有效利用自動化技術(shù)可以為機(jī)械制造工藝的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)，但是自動化技術(shù)在我國機(jī)械制造業(yè)還處于初級階段，應(yīng)用并不廣泛，企業(yè)受傳統(tǒng)工藝?yán)砟畹挠绊?，不敢嘗試新鮮事物，認(rèn)為保守的制造工藝比較把握，對自動化技術(shù)認(rèn)識不到位，致使機(jī)械制造工藝無法大步前進(jìn)，從而使企業(yè)發(fā)展具有一定局限性[3]。

3 機(jī)械制造工藝的未來發(fā)展前景

針對現(xiàn)階段我國機(jī)械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀，為更好推動機(jī)械制造工藝的進(jìn)步和發(fā)展，筆者大膽預(yù)測了其未來發(fā)展前景，其中包括：首先，機(jī)械制造自動化發(fā)展方向，自動化生產(chǎn)管理是機(jī)械制造工藝發(fā)展的關(guān)鍵內(nèi)容，機(jī)械制造自動化的實(shí)施可以從根本上提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和工藝質(zhì)量，并且大大減輕一線生產(chǎn)人員的工作量，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本的同時增加企業(yè)收益[4]。因此實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝自動化管理是制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。其次，機(jī)械制造集成化發(fā)展方向，自動化的發(fā)展從一定意義上也是促進(jìn)機(jī)械制造工藝集成化發(fā)展的主要內(nèi)容，企業(yè)應(yīng)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的制造工藝生產(chǎn)理念，利用集成化替代人工分散生產(chǎn)，賦予生產(chǎn)線集成化生產(chǎn)、加工，a出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，充分利用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械制造工藝發(fā)展。第三，機(jī)械制造全球化發(fā)展方向，全球化就是積極學(xué)習(xí)世界上各種先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)、管理模式和設(shè)備引進(jìn)，利用現(xiàn)今最為發(fā)達(dá)的電子信息技術(shù)，通過網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)，實(shí)時掌握行業(yè)最新動態(tài)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造全球化發(fā)展[5]。

4 結(jié)束語

除了上述幾點(diǎn)未來發(fā)展趨勢以外，機(jī)械制造工藝數(shù)字化也是機(jī)械制造工藝未來發(fā)展方向，數(shù)字化就是利用計算機(jī)技術(shù)將機(jī)械制造過程中的所有環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)的傳輸、程序設(shè)定、制造技術(shù)設(shè)計等方面實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝自動化。無論是哪個方面的發(fā)展方向，都要隨著時代的進(jìn)步而不斷變化，與時俱進(jìn)是現(xiàn)今機(jī)械制造業(yè)提高市場競爭力，促進(jìn)機(jī)械制造工藝發(fā)展的必經(jīng)之路，企業(yè)應(yīng)著力于創(chuàng)新制造工藝，積極探尋最為先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，為國家工業(yè)的發(fā)展提供鮮活力量，保證企業(yè)與國家共同持續(xù)、健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]陳家元.機(jī)械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢[J].機(jī)械研究與應(yīng)用，2011（1）：121-122.

[2]劉會卿.機(jī)械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2013（18）：77-77，79.

[3]劉庚.機(jī)械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢[J].黑龍江科技信息，2016（2）：72-72.

第2篇：制造業(yè)的未來趨勢范文

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；自主創(chuàng)新；建議

中圖分類號：F420 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1007-7685（2013）07-0064-04

對任何國家而言，強(qiáng)大的制造業(yè)對于一個國家保持經(jīng)濟(jì)長期繁榮、提升知識創(chuàng)造和創(chuàng)新能力、維護(hù)國家安全都具有不可替代的重要作用。一方面，制造業(yè)的發(fā)展有利于拉動本國經(jīng)濟(jì)增長、創(chuàng)造就業(yè)崗位并促進(jìn)出口。另一方面，強(qiáng)大的制造業(yè)對于提升一個國家的知識創(chuàng)造和創(chuàng)新能力至關(guān)重要。此外，具有創(chuàng)新和安全的國內(nèi)制造業(yè)基礎(chǔ)，對國家安全也十分重要。

一、全球制造業(yè)的新變化及未來發(fā)展方向

盡管發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)在世界產(chǎn)業(yè)體系中始終發(fā)揮著主導(dǎo)作用，但是隨著時間推移，特別是20世紀(jì)90年代以來，發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中服務(wù)業(yè)比重不斷上升、制造業(yè)比重趨于下降，制造業(yè)的貢獻(xiàn)不斷減弱。以美國為例，美國制造業(yè)增加值占GDP比重從1957年的27%下降至2009年的11%。制造業(yè)就業(yè)人數(shù)也明顯下降，僅最近十年來，制造業(yè)就業(yè)水平就已下降了大約三分之一。2007年國際金融危機(jī)的爆發(fā)，使得世界各國特別是長期推行“去工業(yè)化”的發(fā)達(dá)國家，又重新認(rèn)識到強(qiáng)大的制造業(yè)對一國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性。因此，在當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)形勢下，發(fā)達(dá)國家紛紛提出“再工業(yè)化戰(zhàn)略”，試圖實(shí)現(xiàn)從“產(chǎn)業(yè)空心化”到“再工業(yè)化”的回歸。我們認(rèn)為，從全球制造業(yè)的發(fā)展格局和發(fā)展趨勢兩方面看，都正在發(fā)生著重大變革，表明全球制造業(yè)正在迎來新變化。

（一）制造業(yè)重心正在發(fā)生轉(zhuǎn)移，有望形成新的全球產(chǎn)業(yè)布局

為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長、拉動就業(yè)和提高競爭力，英國、美國、日本、法國等發(fā)達(dá)國家以及印度、巴西等發(fā)展中國家都將制造業(yè)作為本國發(fā)展重點(diǎn)，紛紛制定旨在促進(jìn)本國制造業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策。同時，在歐美等發(fā)達(dá)國家“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的引導(dǎo)下，也有部分制造業(yè)由新興發(fā)展中國家向經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)了制造業(yè)“回流”的現(xiàn)象。如，英國了制造業(yè)發(fā)展新戰(zhàn)略，明確提出，未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展是一條融合與平衡的道路，制造業(yè)與新服務(wù)業(yè)的增長和需求相輔相成。無論過去、現(xiàn)在和未來，制造業(yè)都是英國經(jīng)濟(jì)獲得成功的關(guān)鍵。英國希望在競爭激烈的全球制造業(yè)領(lǐng)域占據(jù)產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端位置，鞏固包括高技術(shù)制造業(yè)、研發(fā)密集型產(chǎn)品和服務(wù)等領(lǐng)域的現(xiàn)有優(yōu)勢地位。同時，英國制造業(yè)協(xié)會2011年一項(xiàng)調(diào)查顯示，有七分之一的制造商將部分生產(chǎn)業(yè)務(wù)遷回本土。

國際金融危機(jī)后，美國重新擬定了制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。2009年，美國政府推出“購買美國貨”計劃，要求所有經(jīng)濟(jì)刺激計劃項(xiàng)目必須使用美國制造的設(shè)備和商品；并在《美國振興制造業(yè)框架》中明確了政府在支持制造業(yè)發(fā)展中所起的基礎(chǔ)性作用。2010年了《美國制造業(yè)促進(jìn)法案》，旨在幫助美國實(shí)體制造業(yè)降低成本，恢復(fù)競爭力，創(chuàng)造更多就業(yè)崗位。同時，波士頓咨詢一項(xiàng)調(diào)查顯示，67%的橡膠和塑料制品企業(yè)、42%的機(jī)械制造企業(yè)、41%的電子制造企業(yè)、40%的計算機(jī)制造企業(yè)、35%的金屬制品企業(yè)表示，他們期望將企業(yè)從中國遷回美國。波士頓咨詢的西爾金做出保守估計，到2020年，美國將增加250萬到500萬制造業(yè)崗位，從而讓美國目前接近7.8%的失業(yè)率下降二到三個百分點(diǎn)。

此外，日本制訂了《制造基礎(chǔ)白皮書》，決心提升制造業(yè)的競爭力，加強(qiáng)信息家電、環(huán)境與能源、納米與新材料、醫(yī)療與生物工程等領(lǐng)域的技術(shù)研究開發(fā)，擬將日本建成進(jìn)行最尖端技術(shù)領(lǐng)域的研究開發(fā)以及生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的據(jù)點(diǎn)。法國“新產(chǎn)業(yè)政策”明確將工業(yè)置于國家發(fā)展的核心位置，提出了法國制造業(yè)產(chǎn)量的增長目標(biāo)及具體措施。印度、巴西等發(fā)展中國家為促進(jìn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和刺激就業(yè)，也紛紛出臺了支持制造業(yè)發(fā)展的政策措施。如，印度商工部于2011年11月了《國家制造業(yè)政策》，從制造業(yè)管理、貿(mào)易政策、中小企業(yè)發(fā)展、技術(shù)創(chuàng)新等方面著力推進(jìn)制造業(yè)發(fā)展。根據(jù)該政策，到2022年，力爭制造業(yè)占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重從當(dāng)前的16%至少提高到25%，并新創(chuàng)造1000萬個就業(yè)機(jī)會。巴西發(fā)展、工業(yè)外貿(mào)部也于2011年“大巴西計劃（2011—2014）”，從組織保障、增強(qiáng)創(chuàng)新激勵、刺激小型微型企業(yè)成長、稅收優(yōu)惠、擴(kuò)大投融資規(guī)模、加強(qiáng)貿(mào)易保護(hù)等方面實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國目標(biāo)。

應(yīng)該說，歐美的制造業(yè)回歸和再工業(yè)化是當(dāng)前及未來較長一段時間內(nèi)國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新趨勢，即前三次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移都是單方向由上往下的轉(zhuǎn)移，即由經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家向新興發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，而這次轉(zhuǎn)移出現(xiàn)了雙向轉(zhuǎn)移。國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新趨勢有望在未來形成新的全球產(chǎn)業(yè)布局。

（二）先進(jìn)制造技術(shù)將代表全球制造業(yè)發(fā)展新趨勢，成為制造業(yè)的未來發(fā)展方向

進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)和逐步融合，以新材料技術(shù)、新能源技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、智能化技術(shù)等為代表的先進(jìn)制造技術(shù)，正在深刻改變著制造業(yè)的要素配置方式、生產(chǎn)組織模式和產(chǎn)業(yè)發(fā)展形態(tài)，并有望實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的革命性轉(zhuǎn)變。研究指出，以碳纖維、納米材料等為代表的新材料技術(shù)正在改變產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的理念，加之新的節(jié)能和環(huán)保技術(shù)、自動控制技術(shù)、3D打印和先進(jìn)鑄模技術(shù)等新技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，將極大提高制造業(yè)產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和行業(yè)競爭力。如，重量輕、強(qiáng)度高、高性能的新材料有助于降低建筑和交通運(yùn)輸?shù)哪茉聪牧亢投趸嫉呐欧帕浚鳛榫哂刑烊徊牧纤痪邆涞某Ｎ锢硇再|(zhì)人工復(fù)合材料的超材料（Metamaterial）的一些人工屬性，使其能夠與光和其他電磁波相互作用，并通過提高光電轉(zhuǎn)換效率，以制造更加高效的太陽能電池；大規(guī)模、長時期的能源存儲技術(shù)不僅使得包括風(fēng)能、太陽能、波浪能、潮汐能等可再生能源的高效利用成為可能，而且通過提供相對清潔的動力來源，可提高能效、降低溫室氣體排放；3D打印技術(shù)是“一種與傳統(tǒng)的材料去除加工方法相反的，基于三維數(shù)字模型的，通常采用逐層制造方式將材料結(jié)合起來的工藝”，通過將復(fù)雜作業(yè)流程轉(zhuǎn)化為制造程序文件，可大幅降低制造業(yè)技術(shù)門檻，有望實(shí)現(xiàn)個性化的生產(chǎn)模式；智能化技術(shù)在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計過程智能化、制造過程智能化和制造裝備智能化。應(yīng)該說，先進(jìn)制造技術(shù)使制造技術(shù)由傳統(tǒng)意義上的單純機(jī)械加工技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械、電子、材料、信息和管理等諸多技術(shù)的一體化。未來先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢也將更多體現(xiàn)在輕量化、精密化、極端化、數(shù)字化、智能化、綠色化、系統(tǒng)化、集成化等方面。

為此，制造業(yè)也將實(shí)現(xiàn)從基于資源向基于知識的轉(zhuǎn)變、從線性模式向復(fù)雜性系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變、從個體競爭向系統(tǒng)競爭的轉(zhuǎn)變、從單一學(xué)科向跨學(xué)科的轉(zhuǎn)變、從宏觀到微觀再到納米層次的轉(zhuǎn)變、由自上而下生產(chǎn)向自下而上生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。先進(jìn)制造業(yè)由于具有不斷吸收信息、機(jī)械、材料以及現(xiàn)代管理等方面的高新技術(shù)，并將這些先進(jìn)技術(shù)綜合應(yīng)用于制造的各個環(huán)節(jié)和全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，從而取得很好經(jīng)濟(jì)社會和市場效益的特點(diǎn)，而成為發(fā)達(dá)國家不約而同的選擇。如，美國2011年的《確保美國在先進(jìn)制造業(yè)的領(lǐng)先地位》指出，先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展將重振美國制造業(yè)的領(lǐng)先地位，并將更好地支持美國經(jīng)濟(jì)、知識和創(chuàng)新發(fā)展。同年又啟動了“先進(jìn)制造伙伴”計劃，計劃未來4年投資5～10億美元，以強(qiáng)化關(guān)系國家安全的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的本土制造能力、縮短先進(jìn)材料從開發(fā)到應(yīng)用推廣的時間、發(fā)展新一代機(jī)器人和研究開發(fā)創(chuàng)新型的節(jié)能制造工藝。英國在2009年、2010年先后了《新產(chǎn)業(yè)、新工作——打造英國的未來》和《新產(chǎn)業(yè)、新工作——1年后》，初步形成了支持發(fā)展英國先進(jìn)制造業(yè)的主要框架。英國政府通過鼓勵新型設(shè)備投資、新技術(shù)投資，大力發(fā)展大學(xué)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目和高等教育科學(xué)、技術(shù)、工程和數(shù)學(xué)計劃，建立先進(jìn)制造研究中心、創(chuàng)新制造研究中心，成立制造業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)，設(shè)立英國創(chuàng)新投資基金等一系列扶持政策，助推本國先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。

二、制造業(yè)回流對自主創(chuàng)新能力提升的影響和建議

制造業(yè)不僅是國家競爭力的標(biāo)志桿，也是自主創(chuàng)新能力的推進(jìn)器；沒有制造業(yè)的強(qiáng)力支撐，任何一個大國都不可能實(shí)現(xiàn)從落后追趕型國家向發(fā)達(dá)國家的轉(zhuǎn)變。至少在過去30年，中國把握住了國際分工深化和全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移的機(jī)遇，借助勞動力和資源的低成本優(yōu)勢以及政府的大力支持，制造業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，逐漸成為制造業(yè)大國。制造業(yè)的快速發(fā)展也主要從兩方面推動了我國自主創(chuàng)新能力的提升，使我國與國際先進(jìn)水平的差距明顯縮小。一方面，是從國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中獲得了技術(shù)溢出效應(yīng)；另～方面，也是更重要的，是向發(fā)達(dá)國家借鑒、學(xué)習(xí)并利用合適的政策，以適合自己的方式推動了“本土資源”的成長。

（一）制造業(yè)回流對自主創(chuàng)新能力提升的影響

近年來，中國自主創(chuàng)新能力賴以提升的全球制造業(yè)發(fā)展格局發(fā)生了根本變化：一方面面臨著發(fā)達(dá)國家制造業(yè)回歸、其他低成本發(fā)展中國家、（如印度、巴西）的競爭等一系列挑戰(zhàn)；另一方面，先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展又給我國制造業(yè)的發(fā)展提出了新要求。未來我國制造業(yè)的高速發(fā)展和規(guī)模壯大可能會隨著在全球市場份額增加而迎來拐點(diǎn)，這將對中國特色自主創(chuàng)新道路帶來深遠(yuǎn)影響。因?yàn)槊恳浑A段，都有不同的發(fā)展路徑和政策抉擇。應(yīng)該說，經(jīng)過30多年的改革開放與經(jīng)濟(jì)發(fā)展，中國特色自主創(chuàng)新道路已經(jīng)走到了一個十字路口。

我們必須要意識到拐點(diǎn)期，改變既往的思維模式，改變已經(jīng)形成的路徑依賴。一是，面對來自發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家制造業(yè)領(lǐng)域的雙向擠壓，如何預(yù)防可能出現(xiàn)的“產(chǎn)業(yè)空洞化”，并擺脫過往30年我們在制造業(yè)發(fā)展中的被動和依附地位，成為我們當(dāng)前及未來一段時期內(nèi)都必須面對和思考的問題。這一變化要求我們必須重視制造業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新，提升自我發(fā)展能力，實(shí)現(xiàn)從低附加值、勞動密集型模式向高附加值、高技術(shù)含量模式的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從被動接受者角色向掌控主導(dǎo)權(quán)角色的轉(zhuǎn)變。二是，面對世界主要發(fā)達(dá)國家都在大力推動先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的局面，先進(jìn)制造技術(shù)未來有望在中國提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量和效益、實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展、全面建成小康社會的進(jìn)程中起到關(guān)鍵性作用。這一變化要求我們必須在一定范圍內(nèi)對未來力圖發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域、方向進(jìn)行干預(yù)和調(diào)控，制定出有的放矢且有效的政策，即必須決定哪些領(lǐng)域、方向是最值得探索的，哪些領(lǐng)域是最值得鼓勵和支持的，以及如何合理地分配有限的資源。

第3篇：制造業(yè)的未來趨勢范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù)；特點(diǎn)；發(fā)展；趨勢

1.引言

機(jī)械制造行業(yè)屬于典型的離散制造業(yè)。機(jī)械制造在我國是工業(yè)的重點(diǎn)行業(yè)，由于發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)，所以使我國及東南亞等國家，這些具有較豐富勞動力資源的國家，在機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域有了長足發(fā)展的機(jī)遇。我國的制造技術(shù)相對于發(fā)達(dá)國家是落后的，特別是在精密儀器、機(jī)床、基礎(chǔ)設(shè)備等產(chǎn)品方面更是如此。機(jī)械制造屬于比較典型的勞動密集型行業(yè)，生產(chǎn)車間主要按工藝布局，并以多品種小批量生產(chǎn)為主。成熟的機(jī)械類產(chǎn)品，通常已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，且產(chǎn)品規(guī)格也比較多。

2.世界機(jī)械制造業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的特點(diǎn)

21世紀(jì)，世界機(jī)械工業(yè)進(jìn)入前所未有的高速發(fā)展階段，對比其他行業(yè)，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出以下這些主要特點(diǎn)：

（1）經(jīng)濟(jì)規(guī)?；?。全球化的規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)成為各大跨國公司發(fā)展的主流。在不斷聯(lián)合重組，擴(kuò)張競爭實(shí)力的同時，各大企業(yè)也紛紛加強(qiáng)對其主干業(yè)務(wù)的投資與研發(fā)，不斷提高系統(tǒng)成套能力和個性化，多樣化市場適應(yīng)能力。

（2）地位基礎(chǔ)化。發(fā)達(dá)國家重視裝備制造業(yè)的發(fā)展，不僅在本國工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻(xiàn)均占前列，更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)不可缺少的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，即使是邁進(jìn) “信息化社會”的工業(yè)化國家，也無不高度重視機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

（3）機(jī)械制造業(yè)跨國并購加劇?，F(xiàn)代并購不再一味地強(qiáng)調(diào)對抗競爭，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合成立企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的主要手段，這是機(jī)械制造業(yè)全球化過程中大公司謀求生存發(fā)展的一大特點(diǎn)。而且趨飽和的市場，日漸激烈的市場競爭，投資建廠的風(fēng)險增大，也使得更多企業(yè)開始采用聯(lián)合并購的手段。在建廠的前提下，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高生產(chǎn)能力、擴(kuò)大市場份額、獲取規(guī)模效益的目的。以高技術(shù)為內(nèi)涵的行業(yè)來自技術(shù)創(chuàng)新的威脅，使跨國公司走上了聯(lián)合之路，以形成強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力。機(jī)械制造業(yè)大企業(yè)間的戰(zhàn)略并購，導(dǎo)致了機(jī)械工業(yè)資源的重新配置。使得世界機(jī)械工業(yè)的競爭格局出現(xiàn)了協(xié)作型的局面。

（4）機(jī)械制造業(yè)全球化的方式發(fā)生了新變化。傳統(tǒng)的全球化方式有兩種：一是以母國為生產(chǎn)基地，將產(chǎn)品銷往其他國家；二是在海外投資建立生產(chǎn)制造基地，在國外制造產(chǎn)品，銷售到東道國或其他國家。特點(diǎn)是：自己擁有制造設(shè)施與技術(shù)，產(chǎn)品完全由自己制造；在資源的利用上，僅限于利用東道國的原材料、人員或資金等。

3.機(jī)械制造行業(yè)未來的發(fā)展趨勢

隨著信息技術(shù)革命，管理思想與方法的根本性變化，企業(yè)組織形式也發(fā)生了變化，這些變化發(fā)生在跨國公司，并將成為新型全球化方式而發(fā)展下去。這種變化的主要特征是：廣泛利用別國的生產(chǎn)設(shè)施與技術(shù)力量，在自己可以不擁有生產(chǎn)設(shè)施與制造技術(shù)所有權(quán)的情況下，制造出最終產(chǎn)品，并進(jìn)行全球銷售。機(jī)械制造業(yè)公司在全球范圍建立零部件的加工網(wǎng)絡(luò)，自己負(fù)責(zé)產(chǎn)品的總裝與營銷。原材料調(diào)配、零部件采購全球化已成為世界機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展趨勢。

機(jī)械制造業(yè)在未來的發(fā)展中，有四種重要趨勢將對其產(chǎn)生重大影響。

（1）機(jī)械制造業(yè)技術(shù)的融合。在機(jī)械制造業(yè)的許多領(lǐng)域，電子控制和軟件技術(shù)變得同機(jī)械工程同等重要。德國格第巴赫機(jī)械制造公司是世界最大的為大型玻璃制造廠生產(chǎn)玻璃處理系統(tǒng)的公司，目前該公司的軟件控制裝置、電子機(jī)械裝置占據(jù)了其產(chǎn)值的1／3。

（2）機(jī)械制造業(yè)服務(wù)性思維。在從電梯到工廠設(shè)備等的各個領(lǐng)域，生產(chǎn)廠家的利潤增加已不再是因?yàn)榘垂潭ㄒ?guī)格生產(chǎn)產(chǎn)品，而是要求制造廠家能按用戶的要求生產(chǎn)產(chǎn)品，以滿足用戶的個性化特殊的需求。

（3）機(jī)械制造業(yè)全球產(chǎn)品開發(fā)。企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)，不是閉門造車，而是在面向開放的公共平臺和社會資源。

如美國最大的家用電器制造商惠而浦公司，對由2000名工程師組成的全球產(chǎn)品開發(fā)小組進(jìn)行改組，以集思廣益開發(fā)新產(chǎn)品，縮短某些產(chǎn)品的開發(fā)時間。

（4）機(jī)械制造業(yè)更新生產(chǎn)策略。為了進(jìn)一步適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)，振興我國機(jī)械制造業(yè)，把我國的機(jī)械產(chǎn)品源源不斷地推向國際市場，并牢固地占有國際市場，有必要重新認(rèn)識機(jī)械制造業(yè)，認(rèn)清21世紀(jì)初機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的總趨勢、機(jī)械制造工藝裝備的特點(diǎn)以及我國機(jī)械制造工程師應(yīng)掌握高新技術(shù)的主要方向。

4.21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的總趨勢

高質(zhì)量、高生產(chǎn)率一直是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的主要目標(biāo)。因此，21世紀(jì)初機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的總趨勢可概括為“四化”：柔性化――使工藝裝備與工藝路線能適應(yīng)生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要；靈捷化――使生產(chǎn)力推向市場準(zhǔn)備時間縮為最短，使工廠機(jī)制可以靈活轉(zhuǎn)向；智能化――柔性自動化的重要組成部分，它是柔性自動化的新發(fā)展和延伸；信息化――機(jī)械制造業(yè)將不再是由物質(zhì)和能量借助于信息的力量生產(chǎn)出的價值，而是由信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出的價值。因此，信息產(chǎn)業(yè)和智力產(chǎn)業(yè)將成為社會的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。

機(jī)械制造業(yè)也將成為由信息主導(dǎo)的、并采用先進(jìn)生產(chǎn)模式、先進(jìn)制造系統(tǒng)、先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)組織合理方式的一個全新的機(jī)械制造業(yè)。21世紀(jì)初機(jī)械制造業(yè)的重要特征表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。

近年來產(chǎn)品更迭不斷加快，各種各樣的需求不斷增加。據(jù)一些發(fā)達(dá)工業(yè)國的情況來看，這種產(chǎn)品更迭加快的步伐更加明顯。例如美國、西德、瑞士等國的統(tǒng)計表明，1995―1998年機(jī)械零件的種類增加了約50％；80％的工作人員不直接與材料打交道，而與信息打交道；85％的活動不直接增加產(chǎn)品的附加值，產(chǎn)品、工藝過程、組織管理日益復(fù)雜化；設(shè)計、工藝準(zhǔn)備等占去的時間為完成用戶訂貨總時間的65％以上。另外，在激烈的市場競爭中，供貨期與質(zhì)量往往起著比價格更為重要的作用。時間就是金錢，時間能贏得競爭的勝利。靈捷化又是擺在機(jī)械制造業(yè)面前的頭等重大課題。在技術(shù)上要實(shí)現(xiàn)柔性化，在生產(chǎn)組織上要實(shí)現(xiàn)變革。

5.結(jié)語

機(jī)械制造業(yè)是我國工業(yè)中的核心產(chǎn)業(yè)之一，是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)的高低標(biāo)志著國家的發(fā)展水平及市場競爭力，只有不斷加強(qiáng)我國機(jī)械制造技術(shù)水平，熟悉其發(fā)展趨勢，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)效益，保證我國在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

參考文獻(xiàn)：

[1]譚學(xué)深. 淺談我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J] .中國科技信息，2008（15）：117-119.

第4篇：制造業(yè)的未來趨勢范文

可以預(yù)見，注重發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)，將成為中國2012年經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重點(diǎn)。

制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)危機(jī)“防火墻”

近三十年來，制造業(yè)始終扮演著經(jīng)濟(jì)快速增長發(fā)動機(jī)的角色。2010年，中國GDP達(dá)5.7萬億美元（以國際匯率計算），其中制造業(yè)貢獻(xiàn)占三分之一。

隨著經(jīng)濟(jì)規(guī)模的擴(kuò)大，無論是作為生產(chǎn)中心還是市場中心，中國都不可能在全球經(jīng)濟(jì)動蕩中獨(dú)善其身?；仡?008年金融危機(jī)，對外依存度和以代工模式為主的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致中國經(jīng)濟(jì)或多或少受到了沖擊。

全國政協(xié)副主席張梅穎表示，歷史上還沒有一個制造業(yè)強(qiáng)大的國家遇到經(jīng)濟(jì)危機(jī)的先例，德國就是經(jīng)典案例。

全球知名咨詢機(jī)構(gòu)HIS環(huán)球透視的數(shù)據(jù)顯示，2010年中國制造業(yè)產(chǎn)值占全球19.8%，高于美國的19.4%，在數(shù)量上已成為全球制造業(yè)產(chǎn)出最高的國家。但在當(dāng)前的全球供應(yīng)鏈體系中，中國制造業(yè)產(chǎn)品附加值低，大都處在“制造-加工-組裝”這個“微笑曲線”的價值最低環(huán)節(jié)。

首鋼總公司董事長朱繼民在第五屆亞洲制造業(yè)論壇年會上表示，“大中型鋼鐵企業(yè)的銷售收入利潤率已經(jīng)從2007年的7.26%下滑到2010年的2.91%”。在國際金融危機(jī)和近期歐美債務(wù)危機(jī)的影響下，國際市場的需求不斷萎縮，而中國制造業(yè)受原材料價格上漲、環(huán)境壓力加大、勞動力成本上升和人民幣升值的影響，利潤不斷下滑。

張梅穎也建議，近些年制造業(yè)與金融信貸、房地產(chǎn)業(yè)等存在懸殊的利潤差距，國家要及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)政策，否則，資本必遵循其逐利本性，從制造業(yè)流失，出現(xiàn)制造業(yè)空心化現(xiàn)象。

產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期

2011年11月18日，德勤公布《2011中國制造業(yè)競爭力調(diào)查》，認(rèn)為中國低成本領(lǐng)先優(yōu)勢面臨挑戰(zhàn)，差異化競爭策略被提上議事日程。這就需要依靠科技創(chuàng)新走新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路。

未來，中國制造企業(yè)參與全球競爭的過程中，不僅要實(shí)現(xiàn)單個企業(yè)在技術(shù)上的創(chuàng)新，同時也要加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈的上下游組織與整合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新能力。

以汽車行業(yè)為例，汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新涉及到上游的發(fā)動機(jī)、變速箱、汽車電子以及零部件企業(yè)，不能靠整車生產(chǎn)商自己創(chuàng)新，零部件企業(yè)、汽車電子、發(fā)動機(jī)等相關(guān)領(lǐng)域都要同時創(chuàng)新，這樣才能相互拉動，實(shí)現(xiàn)整體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。

國家發(fā)改委宏觀經(jīng)濟(jì)研究院副院長馬曉河撰文指出，面對美歐國家高端產(chǎn)業(yè)“擠壓”和新興發(fā)展中國家低端產(chǎn)業(yè)“擠出”效應(yīng)，中國出口導(dǎo)向型增長模式遇到了空前的挑戰(zhàn)?？晒┻x擇的兩條途徑：調(diào)整國內(nèi)需求結(jié)構(gòu)、培育有活力的國內(nèi)消費(fèi)市場；調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)從低端向中高端轉(zhuǎn)化，從外需導(dǎo)向轉(zhuǎn)向內(nèi)需導(dǎo)向。

未來中國在全球化趨勢中，會逐漸把國內(nèi)勞動密集型、低附加值產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到人力成本更便宜的越南、印度、柬埔寨和印尼等國家，同時從發(fā)達(dá)國家引入資本、技術(shù)雙密集型產(chǎn)業(yè)，高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)業(yè)。事實(shí)上，一些情況正在發(fā)生，而且未來這一趨勢將越來越明顯。

海外并購更加頻繁

根據(jù)ChinaVenture投中集團(tuán)的數(shù)據(jù)庫顯示，2011年，中國企業(yè)出境并購?fù)瓿梢?guī)模306億美元，其中能源及礦業(yè)出境并購規(guī)模為167億美元，占比約為55%。

近幾年來，在出境并購中，能源礦業(yè)一直居主導(dǎo)地位，面對中國國內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和全球供應(yīng)鏈整合的大趨勢，中國企業(yè)跨境并購也逐漸由目前的資源為主轉(zhuǎn)向?qū)で笠胄录夹g(shù)或補(bǔ)充產(chǎn)業(yè)鏈的新趨勢。

這樣的例子俯拾皆是，年初，中國化工集團(tuán)以24億美元收購以色列馬克西姆?艾根公司60%的股份，艾根公司是世界著名的農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)商和銷售商，在世界農(nóng)作物保護(hù)化學(xué)品的生產(chǎn)商中名列前茅，收購后，中國化工集團(tuán)可以將艾根公司的農(nóng)作物保護(hù)技術(shù)在國內(nèi)推廣應(yīng)用。

2011年6月，聯(lián)想集團(tuán)以2.31億歐元收購德國電子廠商Medion AG 36.66%的股份，彌補(bǔ)在西歐消費(fèi)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的空白。

11月15日，華為宣布與賽門鐵克達(dá)成協(xié)議，以5.3億美元收購賽門鐵克，成立合資公司華為賽門鐵克，將其創(chuàng)新安全和存儲技術(shù)與華為的企業(yè)產(chǎn)品整合在一起，將加強(qiáng)華為在云計算上的領(lǐng)先地位。

第5篇：制造業(yè)的未來趨勢范文

關(guān)鍵詞：模具；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

引言

模具是國家工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，涉及化工、冶金、機(jī)械、汽車、輕工、電器、儀表等各個行業(yè)，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。在當(dāng)今制造業(yè)迅猛發(fā)展的前提下，中國已經(jīng)成為模具生產(chǎn)制造大國，國內(nèi)模具行業(yè)得到快速發(fā)展，模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志。據(jù)不完全統(tǒng)計，60%―85%的零部件都依靠模具成形，由于用模具生產(chǎn)制品，材料利用率高，節(jié)能降耗效果十分顯著，同時具有高效率、高質(zhì)量、高精度等優(yōu)點(diǎn)，模具已經(jīng)成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。

1、國內(nèi)模具制造業(yè)現(xiàn)狀

近十年來，我國模具工業(yè)的發(fā)展速度很快，一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全國共有模具生產(chǎn)企業(yè)（廠、點(diǎn)）約3萬個，從業(yè)人員近100萬人?！笆濉逼陂g，中國模具行業(yè)發(fā)展成績斐然，模具制造業(yè)得到快速增長，年均增速達(dá)20%。在中國模具制造業(yè)飛速發(fā)展、國際模具巨頭的熱捧下，2004年第十屆“中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會”的規(guī)模相當(dāng)驚人，已居亞洲第一、世界第二。2005年中國模具行業(yè)模具銷售總額為610億元，同比增長25%，排在世界第三位，加上20多億美元的進(jìn)口份額，中國模具市場容量已達(dá)800億元人民幣左右。

但是受國際金融危機(jī)的影響，2008年下半年我國經(jīng)濟(jì)一度跌入低谷，模具工業(yè)發(fā)展增速也明顯放慢，直到2009年下半年，在我國經(jīng)濟(jì)高速增長和全球經(jīng)濟(jì)回暖的影響下，情況開始有了明顯的好轉(zhuǎn)，我國模具行業(yè)在后危機(jī)時期獲得了較好的恢復(fù)性增長，增長幅度又邁上了2位數(shù)。2009年我國模具總銷售額約為1120億元左右，進(jìn)出口總額達(dá)38億美元，其中進(jìn)口19.6億美元，出口18.4億美元，出口模具約占模具總銷售額的12.8%。2010年前3個季度，根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，模具出口比上年同期增長17.22%，并實(shí)現(xiàn)了順差，全年達(dá)到18%左右。2011年全球經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步復(fù)蘇，世界制造業(yè)生產(chǎn)基地正在加速向中國轉(zhuǎn)移，中國制造業(yè)快速升級，模具工業(yè)將處于穩(wěn)定發(fā)展之中，優(yōu)質(zhì)精密模具的需求將不斷上升，預(yù)計“十二五”期間，中國模具產(chǎn)值可能突破2500億。

“十一五”以來，我國模具結(jié)構(gòu)調(diào)整取得較好的成效，模具市場進(jìn)一步開拓發(fā)展，模具產(chǎn)業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來越豐富，行業(yè)總體水平提高較快，已有50多個模具生產(chǎn)集聚區(qū)進(jìn)一步發(fā)展，逐漸形成規(guī)模，新的增長點(diǎn)已倍受矚目，顯示出良好的發(fā)展勢頭。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年里取得了令人矚目的成就，其行業(yè)規(guī)模位居世界前列，僅次于日本和美國，但是在模具制造加工精度、模具使用壽命及模具生產(chǎn)工藝等方面，與世界發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大的差距。為了進(jìn)一步的縮小差距，我國模具企業(yè)必須注重模具的研究開發(fā)及人才建設(shè)，提高模具制造業(yè)的技術(shù)水平。

2、模具制造業(yè)的發(fā)展趨勢

未來十年，中國模具根據(jù)國內(nèi)和國際模具市場的發(fā)展?fàn)顩r，將成功實(shí)現(xiàn)由中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變。在這種大環(huán)境背景下，未來我國的模具經(jīng)過行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后，將呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢：

2.1綠色化

發(fā)達(dá)的工業(yè)在給人們帶來豐富的物質(zhì)享受的同時，也相應(yīng)的帶來了嚴(yán)重的工業(yè)污染，一個國家要走可持續(xù)發(fā)展的道路必須出臺一系列的相關(guān)政策來限制企業(yè)生產(chǎn)所帶來的污染。自哥本哈根會議之后，全球低碳化的浪潮迅速來臨，低碳經(jīng)濟(jì)成為社會各界普遍關(guān)注的熱點(diǎn)問題，低碳、環(huán)保概念已深入人心，模具企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)飛速的發(fā)展必須生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，主動加入到環(huán)保的歷史進(jìn)程中來，這樣更促進(jìn)模具制造企業(yè)邁向綠色化生產(chǎn)，當(dāng)前，國內(nèi)外通過一系列政策鼓勵模具企業(yè)發(fā)展綠色生產(chǎn)，其目的就是“節(jié)能、減排和節(jié)材”，綠色化已成新時期模具企業(yè)的發(fā)展方向。

2.2高端化

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，企業(yè)自主能力不斷增強(qiáng)，模具產(chǎn)品水平有了較大提高，向高端發(fā)展的趨向越來越明顯，以大型、精密、復(fù)雜模具為代表的高檔模具的比例不斷上升，一些模具產(chǎn)品己達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，突出的例子有單套模具重量達(dá)120t的模具、精度0.001mm，壽命3億沖次以上的精密多工位級進(jìn)模、8注射頭7800腔的精密塑封模具和制造精度達(dá)0.5µm的超高精度的模具等。隨著零件微型化及精度化要求的提高，有些模具加工精度的要求會在lµm以內(nèi)，這就要求模具企業(yè)要走精、專、強(qiáng)的高端化路線，使產(chǎn)品由價值鏈的低端走向高端，大力發(fā)展高附加值的產(chǎn)品，決勝高端市場，這也是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整所導(dǎo)致模具市場未來趨勢的變化。

2.3信息化

當(dāng)前，電子網(wǎng)路、虛擬技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)等信息技術(shù)迅猛發(fā)展，這為我國模具制造業(yè)奠定堅強(qiáng)的基石。目前，信息技術(shù)已在我國模具生產(chǎn)制造中得到了廣泛的應(yīng)用。最具代表性的例子就是在模具設(shè)計中全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)，并已經(jīng)得到較好的發(fā)展，取得不錯的成果。實(shí)踐證明模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是未來模具設(shè)計制造的發(fā)展方向，它的普及與應(yīng)用使得模具的新產(chǎn)品、新工藝、新材料的創(chuàng)新不斷涌現(xiàn)，顯然，模具CAD/CAM/CAE技術(shù)將在模具設(shè)計中發(fā)揮越來越重要的作用。由此可見，信息化的應(yīng)用是模具行業(yè)發(fā)展壯大的必由之路，只有充分發(fā)揮信息技術(shù)在競爭中的作用，才能使我國的模具企業(yè)立于不敗之地。

3、總結(jié)

新形勢下，現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)在新型工業(yè)化道路上駛向了快車道，模具技術(shù)已經(jīng)成為衡量一個企業(yè)、一個國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。目前人們已越來越認(rèn)識到模具在制造業(yè)中的重要地位，同時鑒于我國模具行業(yè)具有非常廣闊的市場前景，許多模具企業(yè)十分重視模具技術(shù)發(fā)展，紛紛調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大設(shè)備和高技術(shù)手段的投入，促進(jìn)聯(lián)合重組，積極開拓國內(nèi)外市場。今后我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)是既要滿足大量需要，又要具有較高的技術(shù)含量。為了適應(yīng)社會發(fā)展的需要，我們要培養(yǎng)出更多更優(yōu)秀的模具人才，提高模具設(shè)計及生產(chǎn)制造水平，使我國的模具行業(yè)在不久的將來世界的強(qiáng)林之中。

參考文獻(xiàn)

[1]紫妍.中國汽車模具企業(yè)占領(lǐng)高檔模具市場[N].中國汽車報,2005-12-21.

[2]王玨.中國模具發(fā)展形勢良好[N].機(jī)電商報,2006-3-18.

第6篇：制造業(yè)的未來趨勢范文

【關(guān)鍵詞】工業(yè)4.0 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 智能制造 互聯(lián)網(wǎng)+

【中圖分類號】F49 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A

【DOI】 10.16619/ki.rmltxsqy.2015.19.006

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”中的智能制造

過去20年，互聯(lián)網(wǎng)是改變社會、改變商業(yè)最重要的技術(shù)；如今，物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，讓許多物理實(shí)體具備了感知能力和數(shù)據(jù)傳輸?shù)谋磉_(dá)能力；未來，隨著移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)以及云計算和大數(shù)據(jù)技術(shù)的成熟，生產(chǎn)制造領(lǐng)域?qū)⒕邆涫占?、傳輸及處理大?shù)據(jù)的高級能力，使制造業(yè)形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，帶動傳統(tǒng)制造業(yè)的顛覆與重構(gòu)。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的概念最早是由美國通用電氣公司（GE）于2012年提出的，隨后聯(lián)合另外四家IT巨頭組建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC），將這一概念大力推廣開來?！肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)”主要含義是，在現(xiàn)實(shí)世界中，機(jī)器、設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)能在更深層次與信息世界的大數(shù)據(jù)和分析連接在一起，帶動工業(yè)革命和網(wǎng)絡(luò)革命兩大革命性轉(zhuǎn)變。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟的愿景是使各個制造業(yè)廠商的設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。這就至少要涉及到互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議、數(shù)據(jù)存儲等技術(shù)。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟的成立目的在于通過制定通用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，利用互聯(lián)網(wǎng)激活傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造過程，促進(jìn)物理世界和信息世界的融合。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，使制造業(yè)的數(shù)據(jù)流、硬件、軟件實(shí)現(xiàn)智能交互。未來的制造業(yè)中，由智能設(shè)備采集大數(shù)據(jù)之后，利用智能系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析工具進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和可視化展現(xiàn)，形成“智能決策”，為生產(chǎn)管理提供實(shí)時判斷參考，反過來指導(dǎo)生產(chǎn)，優(yōu)化制造工藝（圖1）。

智能設(shè)備可以在機(jī)器、設(shè)施、組織和網(wǎng)絡(luò)之間實(shí)現(xiàn)共享促進(jìn)智能協(xié)作，并將產(chǎn)生的數(shù)據(jù)發(fā)送到智能系統(tǒng)。

智能系統(tǒng)包括部署在組織內(nèi)的機(jī)器設(shè)備，也包括互聯(lián)網(wǎng)中廣泛互聯(lián)的軟件。隨著越來越多的機(jī)器設(shè)備加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)貫通整個組主和網(wǎng)絡(luò)的智能設(shè)備協(xié)同效應(yīng)成為可能。深度學(xué)習(xí)是智能系統(tǒng)內(nèi)機(jī)器聯(lián)網(wǎng)的一個升級。每臺機(jī)器的操作經(jīng)驗(yàn)可以聚合為一個信息系統(tǒng)，以使得整套機(jī)器設(shè)備能夠不斷地自行學(xué)習(xí)，掌握數(shù)據(jù)分析和判斷能力。以往，在單個的機(jī)器設(shè)備上，這種深度學(xué)習(xí)的方式是不可能實(shí)現(xiàn)的。例如，從飛機(jī)上收集的數(shù)據(jù)加上航空地理位置與飛行歷史記錄數(shù)據(jù)，便可以挖掘出大量有關(guān)各種環(huán)境下的飛機(jī)性能的信息。通過這些大數(shù)據(jù)的挖掘與應(yīng)用，可以使整個系統(tǒng)更聰明，從而推動一個持續(xù)的知識積累過程。當(dāng)越來越多的智能設(shè)備連接到一個智能系統(tǒng)之中，結(jié)果將是系統(tǒng)不斷增強(qiáng)并能自主深度學(xué)習(xí)，而且變得越來越智能化。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵是通過大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)智能決策。當(dāng)從智能設(shè)備和智能系統(tǒng)采集到了足夠的大數(shù)據(jù)時，智能決策其實(shí)就已經(jīng)發(fā)生了。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，智能決策對于應(yīng)對系統(tǒng)越來越復(fù)雜的機(jī)器的互聯(lián)、設(shè)備的互聯(lián)、組織的互聯(lián)和龐大的網(wǎng)絡(luò)來說，十分必要。智能決策就是為了解決系統(tǒng)的復(fù)雜性。

當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的三大要素――智能設(shè)備、智能系統(tǒng)、智能決策，與機(jī)器、設(shè)施、組織和網(wǎng)絡(luò)融合到一起的時候，其全部潛能就會體現(xiàn)出來。生產(chǎn)率提高、成本降低和節(jié)能減排所帶來的效益將帶動整個制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

所以說，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”代表了消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)向產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的升級，增強(qiáng)了制造業(yè)的軟實(shí)力，使未來制造業(yè)向效率更高、更精細(xì)化發(fā)展。

“工業(yè)4.0”中的智能制造

2009到2012年歐洲深陷債務(wù)危機(jī)，德國經(jīng)濟(jì)卻一枝獨(dú)秀，依然堅挺。德國經(jīng)濟(jì)增長的動力來自其基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)――制造業(yè)所維持的國際競爭力。對于德國而言，制造業(yè)是傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)增長動力，制造業(yè)的發(fā)展是德國工業(yè)增長不可或缺的因素，基于這一共識，德國政府傾力推動進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng)新，其關(guān)鍵詞是“工業(yè)4.0”。

“工業(yè)4.0”中，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展正在對傳統(tǒng)制造業(yè)造成顛覆性、革命性的沖擊。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，可以實(shí)時感知、監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能分析和決策，使智能生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化制造成為生產(chǎn)方式變革的方向?！肮I(yè)4.0”所描繪的未來的制造業(yè)將建立在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的互動平臺之上，將更多的生產(chǎn)要素更為科學(xué)地整合，變得更加自動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，而生產(chǎn)制造個性化、定制化將成為新常態(tài)。

自動化只是單純的控制，智能化則是在控制的基礎(chǔ)上，通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器采集海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過互聯(lián)網(wǎng)匯集到云計算數(shù)據(jù)中心，然后通過信息管理系統(tǒng)對大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、挖掘，從而作出正確的決策。這些決策附加給自動化設(shè)備的是“智能”，從而提高生產(chǎn)靈活性和資源利用率，增強(qiáng)顧客與商業(yè)合作伙伴之間的緊密關(guān)聯(lián)度，并提升工業(yè)生產(chǎn)的商業(yè)價值（圖2）。

生產(chǎn)智能化。全球化分工使得各項(xiàng)生產(chǎn)要素加速流動，市場趨勢變化和產(chǎn)品個性化需求對工廠的生產(chǎn)響應(yīng)時間和柔性化生產(chǎn)能力提出了更高的要求。“工業(yè)4.0”時代，生產(chǎn)智能化通過基于信息化的機(jī)械、知識、管理和技能等多種要素的有機(jī)結(jié)合，從著手生產(chǎn)制造之前，就按照交貨期、生產(chǎn)數(shù)量、優(yōu)先級、工廠現(xiàn)有資源（人員、設(shè)備、物料）的有限生產(chǎn)能力，自動制訂出科學(xué)的生產(chǎn)計劃。從而，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的大幅下降，同時實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣性、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，最終實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)營的全面優(yōu)化變革。

傳統(tǒng)制造業(yè)時代，材料、能源和信息是工廠生產(chǎn)的三個要素（圖3）。傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展的歷史，就是工廠利用材料、能源和信息進(jìn)行物質(zhì)生產(chǎn)的歷史。材料、能源和信息領(lǐng)域的任何技術(shù)革命，必然導(dǎo)致生產(chǎn)方式的革命和生產(chǎn)力的飛躍發(fā)展。但是，隨著移動互聯(lián)網(wǎng)和云計算、大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，計算機(jī)到智能手機(jī)等移動終端的演進(jìn)，越來越多功能強(qiáng)大的智能設(shè)備以無線方式實(shí)現(xiàn)了與互聯(lián)網(wǎng)或設(shè)備之間的互聯(lián)。由此衍生出物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)網(wǎng)，推動著物理世界和信息世界以信息物理系統(tǒng)（CPS）的方式相融合。也可以說，是這種技術(shù)進(jìn)步使得制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了資源、信息、物品、設(shè)備和人的互通互聯(lián)。

通過互通互聯(lián)，云計算、大數(shù)據(jù)這些新的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，和以前的自動化的技術(shù)結(jié)合在一起，生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)縱向系統(tǒng)上的融合，生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備之間，工人與設(shè)備之間的合作，把整個工廠內(nèi)部的要素聯(lián)結(jié)起來，形成信息物理系統(tǒng)，互相之間可以合作、可以響應(yīng)，能夠開展個性化的生產(chǎn)制造，可以調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)率，還可以調(diào)整利用資源的多少、大小，采用最節(jié)約資源的方式。

“工業(yè)4.0”時代，在智能工廠中，CRM（Customer Relationship Management，客戶關(guān)系管理）、PDM（Product Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、SCM（Supply chain management，供應(yīng)鏈管理）等軟件管理系統(tǒng)可能都將互聯(lián)。屆時，接到顧客訂單后的一瞬間，工廠就會立即自動地向原材料供應(yīng)商采購。原材料到貨后，將被賦予數(shù)據(jù)，“這是給某某客戶生產(chǎn)的某某產(chǎn)品的某某工藝中的原材料”，使“原材料”帶有信息。帶有信息的原材料也就意味著擁有自己的用途或目的地。在生產(chǎn)過程中，原材料一旦被錯誤配送到其他生產(chǎn)線，它就會通過與生產(chǎn)設(shè)備開展“對話”，返回屬于自己的正確的生產(chǎn)線；如果生產(chǎn)機(jī)器之間的原材料不夠用，生產(chǎn)機(jī)器也可以向訂單系統(tǒng)進(jìn)行“交涉”，來增加原材料數(shù)量；最終，即便是原材料嵌入到產(chǎn)品內(nèi)之后，由于它還保存著路徑流程信息，將會很容易實(shí)現(xiàn)追蹤溯源（圖4）。

設(shè)備智能化。在未來的智能工廠，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明，整個車間有序且高效地運(yùn)轉(zhuǎn)?！肮I(yè)4.0”中，自動化設(shè)備在原有的控制功能基礎(chǔ)上，附加一定的新功能，就可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理、安全性、可追蹤性與節(jié)能性等智能化要求。這些為生產(chǎn)設(shè)備添加的新功能是指通過為生產(chǎn)線配置眾多傳感器，讓設(shè)備具有感知能力，將所感知的信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳送到云計算數(shù)據(jù)中心，通過大數(shù)據(jù)分析決策進(jìn)一步使得自動化設(shè)備具有自律管理的智能功能，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化。

“工業(yè)4.0”中，在生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備中配備的傳感器，能夠?qū)崟r抓取數(shù)據(jù)，然后經(jīng)過無線通信連接互聯(lián)網(wǎng)傳輸數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)本身進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控。設(shè)備傳感和控制層的數(shù)據(jù)與企業(yè)信息系統(tǒng)融合形成了信息物理系統(tǒng)（CPS），使得生產(chǎn)大數(shù)據(jù)傳到云計算數(shù)據(jù)中心進(jìn)行存儲、分析，形成決策并反過來指導(dǎo)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的智能化直接決定了“工業(yè)4.0”所要求的智能生產(chǎn)水平。

能源管理智能化。近年來，環(huán)境和節(jié)能減排已成為制造業(yè)最重視的課題之一。許多制造業(yè)企業(yè)都已經(jīng)開始應(yīng)用信息技術(shù)，對生產(chǎn)能耗進(jìn)行管理，以最具經(jīng)濟(jì)效益的方式，部署工業(yè)節(jié)能減排與綜合利用的智能化系統(tǒng)架構(gòu)，從資源、原材料、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造到廢棄物回收再利用處理，形成綠色產(chǎn)品生命周期管理的循環(huán)。

供應(yīng)鏈管理智能化。在傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)模式中，無論是工廠還是供應(yīng)商，都需要為制造業(yè)的零部件或原材料的庫存付出一定的成本支出，由于供應(yīng)商和工廠之間的信息不對稱和非自動的信息交換，生產(chǎn)的模式只能采用按計劃或按庫存生產(chǎn)的模式，靈活性和效率受到了約束。

“工業(yè)4.0”時代，復(fù)雜的制造系統(tǒng)在一定程度上也加速了產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)的大型企業(yè)集團(tuán)掌控的供應(yīng)鏈主導(dǎo)型將向產(chǎn)業(yè)生態(tài)型演變，平臺技術(shù)以及平臺型企業(yè)將在產(chǎn)業(yè)生態(tài)中的展現(xiàn)出更多的作用。因此，企業(yè)競爭戰(zhàn)略的重點(diǎn)將不再是做大規(guī)模，而將是智能化的供應(yīng)鏈管理，在不斷變化的動態(tài)環(huán)境中獲得和保持動態(tài)的供需協(xié)調(diào)能力。

供應(yīng)鏈管理智能化將統(tǒng)一工廠的零部件庫存和供應(yīng)商的生產(chǎn)流程，從而保證工廠的零部件庫存的最小化，降低庫存帶來的風(fēng)險，降低生產(chǎn)成本。供應(yīng)鏈管理智能化要求企業(yè)間的信息采用基于事件驅(qū)動的方式交換信息，信息的交換是實(shí)時的，并且對方同樣可以做出實(shí)時的反應(yīng)，供應(yīng)鏈上不同企業(yè)的運(yùn)作效率與在同一個企業(yè)中不同部門的運(yùn)作一樣敏捷，具有滿足不斷變化的需求的適應(yīng)性。供應(yīng)鏈管理智能化將為供應(yīng)鏈上的企業(yè)帶來更大的利益，供應(yīng)鏈上各個企業(yè)的協(xié)同制造將為降低制造成本、物流成本，縮短制造周期，提供更好的服務(wù)和有力的保障。

實(shí)現(xiàn)上述四個智能化體現(xiàn)了“工業(yè)4.0”的宏大愿景?！肮I(yè)4.0”認(rèn)為實(shí)現(xiàn)上述四個智能化其實(shí)是一個簡單的概念：將大量的有關(guān)人、信息管理系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)設(shè)備等物體融入到信息物理系統(tǒng)（CPS）中，在制造系統(tǒng)中，利用產(chǎn)生的數(shù)據(jù)為企業(yè)服務(wù)，協(xié)同企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營。

智能制造的內(nèi)涵

無論是德國的“工業(yè)4.0”，還是美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，其實(shí)質(zhì)與我國工業(yè)和信息化部推廣的“兩化融合”戰(zhàn)略大同小異。某種程度上說，以智能制造為代表的新一輪工業(yè)革命或許對于我國制造業(yè)是一個很好的機(jī)會，也可能是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個重要機(jī)遇。

工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)“信息物理系統(tǒng)”。德國“工業(yè)4.0”其實(shí)就是基于信息物理系統(tǒng)（CPS）實(shí)現(xiàn)智能工廠，最終實(shí)現(xiàn)的是制造模式的變革。CPS概念最早是由美國國家基金委員會在2006年提出，被認(rèn)為有望成為繼計算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)之后世界信息技術(shù)的第三次浪潮。

CSP是融合技術(shù)，包括計算、通信以及控制（傳感器、執(zhí)行器等）。中國科學(xué)院何積豐院士指出：“CPS，從廣義上理解，就是一個在環(huán)境感知的基礎(chǔ)上，深度融合了計算、通信和控制能力的可控可信可擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)化物理設(shè)備系統(tǒng)，它通過計算進(jìn)程和物理進(jìn)程相互影響的反饋循環(huán)實(shí)現(xiàn)深度融合和實(shí)時交互來增加或擴(kuò)展新的功能，以安全、可靠、高效和實(shí)時的方式監(jiān)測或者控制一個物理實(shí)體。CPS的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)信息世界和物理世界的完全融合，構(gòu)建一個可控、可信、可擴(kuò)展并且安全高效的CPS網(wǎng)絡(luò)，并最終從根本上改變?nèi)祟悩?gòu)建工程物理系統(tǒng)的方式?！?/p>

目前所說的制造業(yè)信息化，首先強(qiáng)調(diào)的是CAD（Computer Aided Design，計算機(jī)輔助設(shè)計）、CAM （Computer Aided Manufacturing，計算機(jī)輔助制造）等工業(yè)軟件和PPS（生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品生命周期管理）等信息化管理系統(tǒng)。主要應(yīng)用于由上而下的集中式中央控制系統(tǒng)。

而信息物理系統(tǒng)（CPS）則通過物體、數(shù)據(jù)以及服務(wù)等的無縫連接，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝與信息系統(tǒng)融合，形成了智能工廠。物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)分別位于智能工廠的三層信息技術(shù)基礎(chǔ)架構(gòu)的底層和頂層。最頂層中，與生產(chǎn)計劃、物流、能耗和經(jīng)營管理相關(guān)的ERP、SCM、CRM等，和產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)相關(guān)的PLM處在最上層，與服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)緊緊相連。中間一層，通過CPS物理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線控制、調(diào)度等相關(guān)功能，從智能物料供應(yīng)，到智能產(chǎn)品的產(chǎn)出，貫通整個產(chǎn)品生命周期管理。最底層則通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)控制、執(zhí)行、傳感，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)（圖5）。

智能工廠的產(chǎn)品、資源及處理過程因CPS的存在，將具有非常高水平的實(shí)時性，同時在資源、成本節(jié)約中也頗具優(yōu)勢。智能工廠將按照重視可持續(xù)性的服務(wù)中心的業(yè)務(wù)來設(shè)計。因此，靈活性、自適應(yīng)以及機(jī)械學(xué)習(xí)能力等特征，甚至風(fēng)險管理都是其中不可或缺的要素。智能工廠的設(shè)備將實(shí)現(xiàn)高級自動化，主要是由基于自動觀察生產(chǎn)過程的CPS的生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)的。通過可實(shí)時應(yīng)對的靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)工程的徹底優(yōu)化。同時，生產(chǎn)優(yōu)勢不僅僅是在特定生產(chǎn)條件下一次性體現(xiàn)，也可以實(shí)現(xiàn)多家工廠、多個生產(chǎn)單元所形成的世界級網(wǎng)絡(luò)的最優(yōu)化。

工廠間實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)制造”。隨著信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)的普及，制造業(yè)市場競爭的新要求出現(xiàn)了變化。一方面，要求制造業(yè)企業(yè)能夠不斷地基于網(wǎng)絡(luò)獲取信息，及時對市場需求做出快速反應(yīng)；另一方面，要求制造業(yè)企業(yè)能夠?qū)⒏鞣N資源集成與共享，合理利用各種資源。

互聯(lián)制造能夠快速響應(yīng)市場變化，通過制造企業(yè)快速重組、動態(tài)協(xié)同來快速配置制造資源，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，減少產(chǎn)品投放市場所需的時間，增加市場份額；能夠分擔(dān)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費(fèi)用、設(shè)備投資費(fèi)用等，減少經(jīng)營風(fēng)險。通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、外部的協(xié)同設(shè)計、協(xié)同制造和協(xié)同管理，實(shí)現(xiàn)商業(yè)的顛覆和重構(gòu)。通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造，消費(fèi)者、經(jīng)銷商、工廠、供應(yīng)鏈等各個環(huán)節(jié)可利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全流程參與。傳統(tǒng)制造業(yè)的模式是以產(chǎn)品為中心，而未來制造業(yè)通過與用戶互動，根據(jù)用戶的個性化需求，然后開始部署產(chǎn)品的設(shè)計與生產(chǎn)制造。

另外，作為一個未來的潮流，工廠將通過互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，向著互聯(lián)工廠的趨勢發(fā)展。隨之而來，采集并分析生產(chǎn)車間的各種信息向消費(fèi)者反饋，從工廠采集的信息作為大數(shù)據(jù)經(jīng)過解析，能夠開拓更多的、新的商業(yè)機(jī)會。經(jīng)由硬件從車間采集的海量數(shù)據(jù)如何處理，也將在很大程度上決定服務(wù)、解決方案的價值。

過去的制造業(yè)只是一個環(huán)節(jié)，但隨著互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)一步向制造業(yè)環(huán)節(jié)滲透，網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造已經(jīng)開始出現(xiàn)。制造業(yè)的模式將隨之發(fā)生巨大變化，它會打破傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的生命周期，從原材料的采購開始，到產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)構(gòu)成了閉環(huán)，徹底改變制造業(yè)以往僅是一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)模式。在網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造的閉環(huán)中，用戶、設(shè)計師、供應(yīng)商、分銷商等角色都會發(fā)生改變。與之相伴而生，傳統(tǒng)價值鏈也將不可避免的出現(xiàn)破碎與重構(gòu)。

工廠外實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)制造”。滿足消費(fèi)者個性化需求，一方面需要制造業(yè)企業(yè)能夠生產(chǎn)或提供符合消費(fèi)者個性偏好的產(chǎn)品或服務(wù)，一方面需要互聯(lián)網(wǎng)提供消費(fèi)者的個性化定制需求。由于消費(fèi)者人數(shù)眾多，每個人的需求不同，導(dǎo)致需求的具體信息也不同，加上需求的不斷變化，就構(gòu)成了產(chǎn)品需求的大數(shù)據(jù)。消費(fèi)者與制造業(yè)企業(yè)之間的交互和交易行為也將產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，挖掘和分析這些消費(fèi)者動態(tài)數(shù)據(jù)，能夠幫助消費(fèi)者參與到產(chǎn)品的需求分析和產(chǎn)品設(shè)計等創(chuàng)新活動中，為產(chǎn)品創(chuàng)新作出貢獻(xiàn)。

因此，大數(shù)據(jù)將構(gòu)成制造業(yè)智能化的一個基礎(chǔ)。大數(shù)據(jù)在制造業(yè)大規(guī)模定制中的應(yīng)用除了圍繞定制平臺這一核心之外，還包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、訂單管理、智能化制造等。定制數(shù)據(jù)達(dá)到一定的數(shù)量級，就可以實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)應(yīng)用，通過對大數(shù)據(jù)的挖掘，實(shí)現(xiàn)流行預(yù)測、精準(zhǔn)匹配、時尚管理、社交應(yīng)用、營銷推送等更多的應(yīng)用（圖6）。同時，大數(shù)據(jù)能夠幫助制造業(yè)企業(yè)提升營銷的針對性，降低物流和庫存的成本，減少生產(chǎn)資源投入的風(fēng)險。

“數(shù)據(jù)制造”時代，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將全面嵌入到工業(yè)體系之中，將打破傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)模式和管理方式。生產(chǎn)制造過程與業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的深度集成，將實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)要素的高度靈活配置，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)。從而，將有力推動傳統(tǒng)制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級的步伐。毫無疑問，“數(shù)據(jù)制造”將會改變制造業(yè)思維，給制造業(yè)帶來更多的靈活性和想象空間，也或?qū)㈩嵏仓圃鞓I(yè)的游戲規(guī)則。

對我國的啟示

沒有強(qiáng)大的制造業(yè)，一個國家將無法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展，勞動就業(yè)問題將日趨突顯，人民生活難以普遍提高，國家穩(wěn)定和安全將受到威脅，信息化、現(xiàn)代化將失去堅實(shí)基礎(chǔ)。改革開放以來的30多年中，中國經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷了接近10%的高速增長階段，而制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)高速增長的引擎。目前，我國尚處于工業(yè)化進(jìn)程的中后期，制造業(yè)創(chuàng)造了GDP總量的三分之一，貢獻(xiàn)了出口總額的90%，未來幾十年制造業(yè)仍將是我國經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。

重新定義“智能制造”的關(guān)鍵詞。進(jìn)入21世紀(jì)以來，制造業(yè)面臨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。特別是2008年金融危機(jī)之后，世界各國為了尋找促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的新出路，開始重新重視制造業(yè)，歐盟整體上開始加大制造業(yè)科技創(chuàng)新扶持力度；美國于2011年提出“先進(jìn)制造業(yè)伙伴計劃”，旨在增加就業(yè)機(jī)會，實(shí)現(xiàn)美國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)強(qiáng)勁增長。美國國家科學(xué)技術(shù)委員會于2012年2月正式了《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》，德國于2013年4月推出《工業(yè)4.0戰(zhàn)略》。我們應(yīng)該通過比較研究《美國先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略》等資料中的先進(jìn)制造業(yè)關(guān)鍵詞，進(jìn)而來定義未來制造業(yè)的發(fā)展方向（圖7）。

一是軟性制造。大規(guī)模制造時代，傳統(tǒng)的制造環(huán)節(jié)利潤空間越來越受到擠壓。所以，從發(fā)達(dá)國家發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃中均可以看到，制造業(yè)的概念和附加值正在不斷從硬件向軟件、服務(wù)、解決方案等無形資產(chǎn)轉(zhuǎn)移。相對于傳統(tǒng)制造業(yè)，如今的制造業(yè)是軟件帶給硬件功能、控制硬件、對硬件造成極大影響。同時，與以往的硬件商品所不同，目前的制造業(yè)中，對商品附屬的服務(wù)或者基于商品上面的解決方案的需求正在快速增加。

所謂軟性制造，就是增加產(chǎn)品附加價值、拓展更多、更豐富的服務(wù)與解決方案。因?yàn)橄鄬τ谟布?，產(chǎn)品內(nèi)置的軟件、附帶的服務(wù)或者解決方案通常是軟性和無形的，都是“看不見”的事物，所以稱之為軟性制造。

軟性制造不再將“硬件”生產(chǎn)視為制造業(yè)，而認(rèn)為“軟件”在制造業(yè)中不斷發(fā)揮主導(dǎo)作用，商品產(chǎn)生的服務(wù)或解決方案將對制造業(yè)的價值產(chǎn)生巨大影響。所以，未來的制造業(yè)需要放棄傳統(tǒng)的“硬件式”的思維模式，而要從軟件、服務(wù)產(chǎn)生附加值的角度去發(fā)展制造業(yè)。軟件、服務(wù)在整個制造業(yè)價值鏈中所占的比重將越來越大，呈現(xiàn)顯著的增長趨勢。未來制造業(yè)企業(yè)向顧客提供的不再是單純的產(chǎn)品，而是各種應(yīng)用軟件與服務(wù)形態(tài)集成于一體的整體解決方案。

二是從“物理”到“信息”的趨勢。以往，每當(dāng)提及制造業(yè)，恐怕都認(rèn)為是各種零部件構(gòu)成硬件產(chǎn)品的核心。隨著封裝化、數(shù)字化的發(fā)展，零部件生產(chǎn)加工技術(shù)加速向新興市場國家轉(zhuǎn)移，這樣，零部件本身的利潤就難以維系。因此，發(fā)達(dá)國家制造業(yè)開始更加注重通過組裝零部件進(jìn)行封裝化，將部分功能模塊化，將系列功能系統(tǒng)化，來提升附加價值。

模塊化是將標(biāo)準(zhǔn)化的零部件進(jìn)行組裝，以此來設(shè)計產(chǎn)品。從而能夠快速響應(yīng)市場的多樣化需求，滿足消費(fèi)者的各項(xiàng)差異化需求。以往，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要付出很多時間和成本，如果將復(fù)雜化的產(chǎn)品通過幾個模塊進(jìn)行組裝，就能夠同時解決多樣化和效率化的問題。

但是，模塊化本身不過是產(chǎn)品的一項(xiàng)功能，未來制造業(yè)將更加重視在通過模塊化和封裝化的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)化，拓展新的應(yīng)用與服務(wù)。如果以系統(tǒng)化為主導(dǎo)，就能相對于“物理”意義上的零部件，獲取更多的帶有“信息”功能的附加價值。相反，如果不掌控系統(tǒng)的主導(dǎo)權(quán)，無論研發(fā)出的零部件的質(zhì)量和功能多么好，也難以成為市場價格的主導(dǎo)者。

三是從“群體”到“個體”的趨勢。在發(fā)達(dá)國家，以規(guī)?；癁閷ο蟮牧慨a(chǎn)制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移至新興市場國家，以定制化為重點(diǎn)的多種類小批量制造業(yè)漸漸成為主流。同時，消費(fèi)者本身也將有能力將自己的需求付諸生產(chǎn)制造。也就是說，“大規(guī)模定制”隨著以3D打印為代表的數(shù)字化和信息技術(shù)的普及帶來的技術(shù)革新，將制造業(yè)的進(jìn)入門檻降至最低，不具備工廠與生產(chǎn)設(shè)備的個人也能很容易地參與到制造業(yè)之中。制造業(yè)進(jìn)入門檻的降低，也意味著一些意想不到的企業(yè)或個人將參與到制造業(yè)，從而有可能帶來商業(yè)模式的巨大變化。

“個性化”首先是美國大力推進(jìn)的。在美國的文化背景下，個性要比組織色彩強(qiáng)烈。制造業(yè)的“個性化”趨勢不僅僅是美國制造業(yè)回歸，還將帶動舊金山等大城市制造業(yè)的興盛，一些專注于通過信息技術(shù)使得生產(chǎn)工程高效化、專業(yè)性的小規(guī)模手工制作的制造業(yè)將在市區(qū)內(nèi)盛行，它們根據(jù)消費(fèi)者的需求進(jìn)行柔性的定制化服務(wù)，憑借獨(dú)特的設(shè)計，與大量生產(chǎn)形成差異化競爭。

四是互聯(lián)制造。隨著信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)的普及，制造業(yè)市場競爭的新要求出現(xiàn)了變化。一方面，要求制造業(yè)企業(yè)能夠不斷地基于網(wǎng)絡(luò)獲取信息，及時對市場需求做出快速反應(yīng)；另一方面，要求制造業(yè)企業(yè)能夠?qū)⒏鞣N資源集成與共享，合理利用各種資源。

互聯(lián)制造能夠快速響應(yīng)市場變化，通過制造企業(yè)快速重組、動態(tài)協(xié)同來快速配置制造資源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品投放市場所需的時間，增加市場份額。另外，作為一個未來的潮流，工廠將通過互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，向著互聯(lián)工廠的趨勢發(fā)展。

美國因?yàn)橛蠫oogle、Apple、IBM等IT巨頭和無數(shù)的IT企業(yè)，所以在大數(shù)據(jù)應(yīng)用上較為積極，非常重視對社會帶來新的價值。Google不斷將制造業(yè)企業(yè)收購至麾下，就是希望掌握主導(dǎo)權(quán)。同時，作為美國大型制造業(yè)企業(yè)的一個代表，GE公司也開始加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析和軟件開發(fā)，從車間采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行解析，提供解決方案，開拓新的商業(yè)機(jī)會。德國將“工業(yè)4.0”視為國家戰(zhàn)略，將工廠智能化視為國家方針。通過信息技術(shù)，最大限度的發(fā)揮工廠本身的能力（表1）。

把“兩化”深度融合作為主要著力點(diǎn)。工業(yè)和信息化部成立以來，一直致力于推進(jìn)“兩化融合”工作，通過信息化的融合與滲透，對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生革命性影響?！肮I(yè)4.0”本質(zhì)上是由信息技術(shù)引發(fā)的，與我國的“兩化融合”有異曲同工之處。在未來制造業(yè)中，我們應(yīng)該將“兩化深度融合”作為主要著力點(diǎn)，進(jìn)一步繼續(xù)加快推進(jìn)信息化、自動化和智能化。

首先，研究部署信息物理系統(tǒng)（CPS）平臺，實(shí)現(xiàn)“智能工廠”的“智能制造”。智能制造已成為全球制造業(yè)發(fā)展的新趨勢，智能設(shè)備和生產(chǎn)手段在未來必將廣泛替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。而信息物理系統(tǒng)（CPS）將改變?nèi)祟惻c物理世界的交互方式，使得未來制造業(yè)中的物質(zhì)生產(chǎn)力與能源、材料和信息三種資源高度融合，為實(shí)現(xiàn)“智能工廠”和“智能制造”提供有效的保障。美國、德國等世界工業(yè)強(qiáng)國都高度重視信息物理系統(tǒng)的構(gòu)建，加強(qiáng)戰(zhàn)略性、前瞻性的部署，并已然取得了積極的研究進(jìn)展。而我國目前的制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單地擴(kuò)大再生產(chǎn)為主要途徑，迫切需要通過智能生產(chǎn)、智能設(shè)備和“工業(yè)4.0”理念來改造和提升傳統(tǒng)制造業(yè)。

其次，推動制造業(yè)向智能化發(fā)展轉(zhuǎn)型的同時，同步推動制造業(yè)的模式和業(yè)態(tài)的革新。主要體現(xiàn)在，從大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)的革新、從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的革新、從集團(tuán)式全能型生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)式協(xié)同制造的革新、從兩化融合向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的革新。

提升制度創(chuàng)新和管理變革能力?！爸悄苤圃臁睍r代，平臺型企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)化組織、開放式創(chuàng)新、大規(guī)模定制、社會化生產(chǎn)等行為將更加普遍。所以，生產(chǎn)者與消費(fèi)者的互動將更加緊密，中小企業(yè)的作用將更加突出，對市場需求的快速反應(yīng)將更加重要……這些變化都要求適時、適度的制度創(chuàng)新和管理變革能力，對我國相對薄弱的制度創(chuàng)新和管理變革能力構(gòu)成現(xiàn)實(shí)性的挑戰(zhàn)。

第7篇：制造業(yè)的未來趨勢范文

關(guān)鍵詞：“互聯(lián)網(wǎng)+” 制造業(yè)服務(wù)化 發(fā)展趨勢

中圖分類號：F062.5

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1004-4914（2017）03-076-02

近幾年，“互聯(lián)網(wǎng)+”、“云計算”、“新零售”等概念的到來，帶動了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，給我國經(jīng)濟(jì)增長注入了巨大活力。特別是“互聯(lián)網(wǎng)+”趨勢發(fā)展越來越熱，越來越多的行業(yè)加入到互聯(lián)網(wǎng)趨勢的大潮中，力圖爭取更好的發(fā)展機(jī)會和更快的發(fā)展速度。于是“互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)業(yè)”、“互聯(lián)網(wǎng)+現(xiàn)代服務(wù)業(yè)”、“互聯(lián)網(wǎng)+零售業(yè)”等新的商業(yè)模式不斷出現(xiàn)。而事實(shí)也證明這些行業(yè)聯(lián)姻互聯(lián)網(wǎng)取得了顯著成效，在重新定義傳統(tǒng)行業(yè)的過程中獲得了新的發(fā)展機(jī)遇。

改革_放30多年來，我國已發(fā)展成為制造業(yè)大國，但卻面臨制造業(yè)規(guī)模大而競爭實(shí)力不強(qiáng)的客觀現(xiàn)實(shí)，相比美國和德國而言，我國制造業(yè)水平差距還很大。制造業(yè)的發(fā)展水平代表了一個國家工業(yè)化水平，直接影響到一國經(jīng)濟(jì)增長的潛力和綜合國力。為了強(qiáng)化制造業(yè)發(fā)展，提升制造業(yè)實(shí)力，國務(wù)院制定了《中國制造2025》宏偉計劃藍(lán)圖，提出了制造業(yè)強(qiáng)國建設(shè)三個十年“三步走”的戰(zhàn)略，希望通過對標(biāo)德國、法國等制造業(yè)強(qiáng)國，提升制造業(yè)整體競爭實(shí)力，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)高端化、智能化、服務(wù)化的發(fā)展目標(biāo)。隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了越來越明顯的服務(wù)化趨勢，從原有的單純注重生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量與成本，逐漸轉(zhuǎn)向“產(chǎn)品―服務(wù)”的組合，從產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量提升和產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量改善兩個方面入手，注重用戶體驗(yàn)和滿意度水平。制造業(yè)服務(wù)化趨勢之下，做好制造業(yè)的服務(wù)化與互聯(lián)網(wǎng)的交集越來越多。合理利用“互聯(lián)網(wǎng)+”推動制造業(yè)服務(wù)化趨勢成為一種可能，也稱為一種必然要求。由此，以互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展趨勢中的影響為題，探討互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展趨勢的影響，并提出更好利用互聯(lián)網(wǎng)加快推進(jìn)制造業(yè)服務(wù)化的政策建議。

一、互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)服務(wù)化趨勢的影響分析

互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)服務(wù)化趨勢看似兩個獨(dú)立的命題，看似相關(guān)性不大，但實(shí)際上兩者之間存在著緊密的聯(lián)系。制造業(yè)服務(wù)化可以分為兩個部分：一是制造業(yè)投入服務(wù)化，包括新技術(shù)研發(fā)、市場調(diào)研和廣告、物流、技術(shù)支持、零部件供應(yīng)、信息咨詢等方面；另一個是制造業(yè)產(chǎn)出服務(wù)化，包括銷售服務(wù)、維修保養(yǎng)等方面?；ヂ?lián)網(wǎng)對這兩個方面均產(chǎn)生了顯著的影響。

（一）互聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)服務(wù)化提供諸多便利

“互利網(wǎng)+”趨勢之下，萬物互聯(lián)，利用互聯(lián)網(wǎng)將千家萬戶緊密鏈接在一起，利用互聯(lián)網(wǎng)將與人相關(guān)的各種資源聯(lián)系在一起，利用互聯(lián)網(wǎng)將各種要素組合聯(lián)系在一起。諸多的聯(lián)系便于解決原有信息不同、資源不通、要素不通等諸多問題，將買者和賣者緊密聯(lián)系在一起，將信息的掌握者和信息的短缺者聯(lián)系在一起。通過多元化的溝通、便利化的磋商、可視化的交流，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過擁抱互聯(lián)網(wǎng)，搭建了一種新的商業(yè)渠道，強(qiáng)化一種新的連接，爭取到新的發(fā)展機(jī)遇?；ヂ?lián)網(wǎng)對制造業(yè)服務(wù)化的影響也是如此，互聯(lián)網(wǎng)通過發(fā)揮自身的連接優(yōu)勢，將龐大的用戶群體連接在一起，為制造業(yè)服務(wù)化提供諸多的便利和可行的實(shí)施方案。

（二）互聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)服務(wù)化趨勢發(fā)展平臺和渠道

制造業(yè)從本質(zhì)上講是以生產(chǎn)產(chǎn)品為主的，其優(yōu)勢在于利用先進(jìn)的制作工藝，為用戶提供標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，解決用戶對于高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。但是制造業(yè)要求的是批量化和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；?，這樣的背景下，制造業(yè)能夠?yàn)楫a(chǎn)品提供優(yōu)秀的解決方案，能夠提升產(chǎn)品品質(zhì)和效率，但是在服務(wù)化和用戶體驗(yàn)上卻相對不擅長。隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展，消費(fèi)者對于產(chǎn)品的要求日益提高，不僅僅要求產(chǎn)品質(zhì)量好，對于產(chǎn)品的個性化和產(chǎn)品的多元化、精細(xì)化需求越來越重視。而做好用戶體驗(yàn)，解決好多元化的需要，都需要制造企業(yè)具備相應(yīng)的平臺支撐。對制造企業(yè)而言，利用傳統(tǒng)渠道，自身單獨(dú)建立系統(tǒng)面臨著不小的困難，但這一困難可借助于現(xiàn)有的互聯(lián)網(wǎng)平臺和渠道得以有效化解。

（三）互聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)服務(wù)化提供新的解決方案

原有的制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品之后多采用供應(yīng)線下商城銷售，這種渠道整體利潤率低，而且易受銷售渠道商的影響，具有諸多不利因素。一些制造業(yè)企業(yè)逐漸開始采用自建銷售門店的方式開始合作，但是這種渠道需要建立相應(yīng)物流體系、建立龐大的人員隊伍，成本較高?；ヂ?lián)網(wǎng)的發(fā)展，逐漸將一些經(jīng)營方式轉(zhuǎn)化為一種網(wǎng)絡(luò)化的店鋪，店鋪直接與用戶溝通，有效解決用戶需求，并利用現(xiàn)代的快遞物流系統(tǒng)和配套的售后服務(wù)有效整合資源，做好用戶體驗(yàn)和服務(wù)工作。制造業(yè)服務(wù)化趨勢中，一些制造企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)平臺建立品牌專賣店，開辟互聯(lián)網(wǎng)窗口，利用互聯(lián)網(wǎng)方式解決產(chǎn)品銷路，更好的為用戶服務(wù)，解決用戶服務(wù)化趨勢的便利。例如2017年1月，美的集團(tuán)與京東集團(tuán)簽署一份200億元的戰(zhàn)略合作協(xié)議，制造業(yè)企業(yè)美的利用互聯(lián)網(wǎng)電商京東商城平臺、京東物流體系、京東售后服務(wù)體系，解決產(chǎn)品銷路問題，也能提品的服務(wù)解決方案，從而做到雙贏。

此外，利用互聯(lián)網(wǎng)推動制造業(yè)服務(wù)化還能夠有效降低運(yùn)營成本，提升企業(yè)運(yùn)營效率，提高產(chǎn)品和服務(wù)整體的水平和質(zhì)量。

二、利用互聯(lián)網(wǎng)推動制造業(yè)服務(wù)化趨勢的對策建議

互聯(lián)網(wǎng)的合理利用能夠給制造業(yè)服務(wù)化提供各種可能和依據(jù)，但是制造業(yè)服務(wù)化趨勢如果利用不合理，也會產(chǎn)生消極影響。為了更好地切入互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)化趨勢，需要把握正確的方式和方法。

（一）找準(zhǔn)制造業(yè)服務(wù)化與互聯(lián)網(wǎng)的切合點(diǎn)和定位

制造業(yè)服務(wù)化是當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的新的方向，擁抱互聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)的服務(wù)化方向提供了諸多發(fā)展機(jī)會，但是制造業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)畢竟屬于相對新的形式，發(fā)展中切入口不明確、定位不清晰容易導(dǎo)致各種不良影響。找準(zhǔn)制造業(yè)服務(wù)化與互聯(lián)網(wǎng)的切合點(diǎn)和定位是十分重要的，有必要將制造業(yè)制造優(yōu)秀產(chǎn)品與互聯(lián)網(wǎng)的龐大客戶群體和渠道有機(jī)結(jié)合，將互聯(lián)網(wǎng)作為制造業(yè)服務(wù)化的窗口和渠道，作為制造業(yè)服務(wù)化的延伸和擴(kuò)展。相對的分工是利用制造業(yè)的功能，深度做好制造的產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、提供更為便利的生活工具，讓消費(fèi)者享受工業(yè)帶來的便利；利用互聯(lián)網(wǎng)的鏈接功能，整合資源，將產(chǎn)品更快地送到客戶手中，將售后服務(wù)更好地為客戶解決問題，將物流、客戶、服務(wù)等有機(jī)整合，從而為制造業(yè)服務(wù)化提供各種可能的便利。明確各自的優(yōu)勢和結(jié)合點(diǎn)，找準(zhǔn)各自定位的基礎(chǔ)上，才能夠更好地利用優(yōu)勢，將制造業(yè)服務(wù)化趨勢更好發(fā)展，推動制造業(yè)實(shí)力更強(qiáng)。

（二）利用互聯(lián)網(wǎng)的品質(zhì)方式嚴(yán)格把控制造業(yè)服務(wù)化水平

制造業(yè)的基本要求是生產(chǎn)和制造更為便利的產(chǎn)品，讓用戶享受工業(yè)化帶來的便利。在互聯(lián)網(wǎng)時代，提供多樣化產(chǎn)品的同時，更加嚴(yán)格做好產(chǎn)品，在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的品質(zhì)上下功夫，才有可能在新的發(fā)展中，找準(zhǔn)趨勢，推動產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。制造業(yè)服務(wù)化要想更好地擴(kuò)展，發(fā)展得更遠(yuǎn)，基礎(chǔ)還在于產(chǎn)品，沒有產(chǎn)品端質(zhì)量的改善，沒有產(chǎn)品端效率的提高，制造業(yè)服務(wù)化難以取得好的效果。應(yīng)該仿效德國工業(yè)4.0等，深度鉆研，研究制造好的產(chǎn)品、令人驚艷的產(chǎn)品，才有立足的基本底氣?；ゾW(wǎng)雖然為制造業(yè)服務(wù)化提供了窗口和平臺，但是互聯(lián)網(wǎng)畢竟是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，如何在互利網(wǎng)發(fā)展中嚴(yán)格把控商品質(zhì)量問題，是核心所在。所以，制造業(yè)服務(wù)化過程中利用互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)該以商品品質(zhì)為基準(zhǔn)，任何時候不放松對于品質(zhì)的追求和保證，這樣才是正路。

（三）利用互聯(lián)網(wǎng)提供制造業(yè)產(chǎn)品的定制化、個性化服務(wù)

互聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)服務(wù)化提供了窗口和渠道，使得用戶能夠直接和企業(yè)進(jìn)行溝通，在這種“多對一”的發(fā)展邏輯之下，利用互聯(lián)網(wǎng)的趨勢能夠有效做好服務(wù)端的工作。制造業(yè)服務(wù)化的核心在于“產(chǎn)品―服務(wù)”，在保證產(chǎn)品端基礎(chǔ)上，提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，成為企業(yè)贏得客戶的必然要求，而提供這種優(yōu)質(zhì)服務(wù)正是互聯(lián)網(wǎng)端口的優(yōu)勢所在。當(dāng)前，消費(fèi)者對于產(chǎn)品和質(zhì)量的要求越來越高，對于產(chǎn)品個性化和定制化需要日益迫切，制造業(yè)可以利用互聯(lián)網(wǎng)渠道為用戶提供可行的、優(yōu)化的產(chǎn)品綜合服務(wù)方案，為消費(fèi)者提供更好的用戶體驗(yàn)，獲得更好的滿意度和好評。制造業(yè)企業(yè)在利用互聯(lián)網(wǎng)渠道為用戶提品服務(wù)的過程中，通過售前需求訂制系統(tǒng)和售后產(chǎn)品評價系統(tǒng)，獲取市場熱點(diǎn)需求，定制個性化的產(chǎn)品，完美改善產(chǎn)品品質(zhì)，更有利于制造業(yè)企業(yè)服務(wù)化的趨勢發(fā)展，提高制造業(yè)企業(yè)自身的綜合實(shí)力。

三、小結(jié)

未來的時代，制造業(yè)服務(wù)化趨勢必然將更加緊密地與互聯(lián)網(wǎng)相互融合，發(fā)揮更大的協(xié)同效應(yīng)。并且可以預(yù)見，兩者的相互結(jié)合還可能在新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，發(fā)展出更多的新理念和新思路，形成新的商業(yè)模式，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)更快更好地發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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第8篇：制造業(yè)的未來趨勢范文

對此，華夏基金首席策略分析師軒偉表示，此前我們判斷至少4月中旬之前相對有利的市場環(huán)境不會變化，A股逐漸穩(wěn)定向好，反彈窗口期仍然存在，目前來看，市場總體趨勢會以箱體震蕩為主，組合結(jié)構(gòu)建議維持均衡（藍(lán)籌+成長）。軒偉同時指出，高端制造業(yè)受到多重利好驅(qū)動，行業(yè)仍然面臨較好的投資機(jī)遇。

反轉(zhuǎn)條件不成熟

軒偉表示，4月以來，市場環(huán)境繼續(xù)轉(zhuǎn)暖，并進(jìn)一步強(qiáng)化支持了本輪市場反彈的邏輯：一是1季度宏觀經(jīng)濟(jì)迎來開門；二是物價水平保持平穩(wěn)；三是國內(nèi)流動性水平繼續(xù)保持充裕：四是外部環(huán)境繼續(xù)趨于穩(wěn)定?？傮w來看，基本面改善疊加監(jiān)管政策呵護(hù)，制約市場向上的消極因素階段性弱化，促進(jìn)市場向上的積極因素不斷累積。

軒偉同時指出，但另一方面，風(fēng)險偏好恢復(fù)需要時間，增量資金流入仍然較為謹(jǐn)慎，從趨勢上判斷，市場仍屬于反彈性質(zhì)，形成反轉(zhuǎn)的條件尚不成熟，短期指數(shù)仍有溫和向上的空間，但波動難免，尤其是在多哈會議關(guān)于原油凍產(chǎn)協(xié)議意外落空之后，原油價格可能會出現(xiàn)劇烈波動，而今年A股與全球風(fēng)險資產(chǎn)價格的相關(guān)度有一定提升的趨勢，同時也須警惕后市一些風(fēng)險因素（如美聯(lián)儲加息預(yù)期升溫、大宗商品價格波動、歐洲和日本經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力、國內(nèi)的匯率和利率問題、產(chǎn)業(yè)資本的解禁等）對指數(shù)的擾動。

高端制造業(yè)受多重利好驅(qū)動

從長期的投資邏輯來看，制造業(yè)作為技術(shù)密集型行業(yè)，在大國產(chǎn)業(yè)體系中具有關(guān)鍵角色，未來中國制造業(yè)面臨的不僅僅是產(chǎn)值數(shù)量的提升，更重要的是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級。當(dāng)前我國制造業(yè)正面臨著全球新一輪產(chǎn)業(yè)革命和國內(nèi)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型調(diào)整的雙重驅(qū)動，轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展的任務(wù)緊迫而艱巨。

第9篇：制造業(yè)的未來趨勢范文

智能設(shè)備及企業(yè)內(nèi)高效的信息支持體系等“內(nèi)生”而來。

以往我們習(xí)以為常的制造業(yè)全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，正出現(xiàn)截然不同的趨勢。

從制造業(yè)的歷史看，以前出現(xiàn)過從英國向美國的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，后來又出現(xiàn)過向“亞洲四小龍”的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，到中國崛起的時期，則更是承接了這種產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。但是，現(xiàn)在這個趨勢正在改變――產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移開始向發(fā)達(dá)地區(qū)回流。

制造業(yè)“回流”，碾壓傳統(tǒng)制造

以世界上最先進(jìn)的電動汽車特斯拉為例，它居然是在美國最貴的地方之一硅谷生產(chǎn)。而特斯拉之所以負(fù)擔(dān)得起高生產(chǎn)成本，一個重要原因是采用了智能制造的方式，表現(xiàn)之一就是汽車生產(chǎn)線上大批量使用的機(jī)器人。

中國制造業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)，就是智能制造很快會使生產(chǎn)中的人力成本大幅下降，而生產(chǎn)的敏捷性和生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化的效率將大幅提升。從而導(dǎo)致全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢，不再是簡單的從人力成本高的地區(qū)向人力成本低的地區(qū)單向轉(zhuǎn)移，而是開始出現(xiàn)“回流”趨勢。而且越是“油水”足的制造領(lǐng)域，“回流”的力道越是強(qiáng)勁。

而促使這種歷史性“回流”的關(guān)鍵，就是智能制造。中國制造未來的命脈，也在于能不能拿下智能制造這塊高地。

“變態(tài)”的市場需求催生智能制造

值得一提的是，智能制造之所以是個歷史機(jī)遇，還不僅僅因?yàn)榍懊嫠f的可以將成本變得比人工更便宜，因?yàn)橹悄苤圃毂举|(zhì)上并不是個成本導(dǎo)向的生產(chǎn)“性價比”問題，而是一種跟隨著市場趨勢而誕生的生產(chǎn)方式變革。

這種市場趨勢的變化，就是企業(yè)要生存，就得適應(yīng)產(chǎn)品生命周期越來越短，而且消費(fèi)者需求越來越個性化的趨勢。

未來能夠生存的企業(yè)，要能以批量生產(chǎn)的時間和成本，去生產(chǎn)出具有個性化的產(chǎn)品。唯有順應(yīng)智能制造的產(chǎn)業(yè)趨勢，才能夠真正解決產(chǎn)業(yè)升級問題。

再說直白一些，市場需要的是最短的交貨期、最優(yōu)的品質(zhì)、最低的價格和最好的服務(wù)！這樣“變態(tài)”的市場需求，會讓只適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)的企業(yè)必死，除非你能轉(zhuǎn)到敏捷化、數(shù)據(jù)化的智能制造軌道上來。

智能制造絕非凌空“跨越”

智能制造看起來高大上（一般可以表述為設(shè)備自動化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動化、決策數(shù)據(jù)化），但有個笑話說得好：阿爾法狗再厲害，也經(jīng)不住農(nóng)民給電線上來一鋤頭。

也就是說，智能制造雖然本質(zhì)上是一種生產(chǎn)方式的跨越，但在實(shí)操層面，可千萬不能一“跨越”了之。反而要拋棄跨越思維，讓智能制造從企業(yè)以前的管理基礎(chǔ)上“內(nèi)生”出來。

因?yàn)橹悄苤圃觳皇呛唵巍耙浦病倍鴣?，它是從“敏捷的軟件”――企業(yè)管理水平、員工素質(zhì)、培訓(xùn)體系等，和“柔軟的硬件”――智能設(shè)備及企業(yè)內(nèi)高效的信息支持體系等“內(nèi)生”而來。

無論是企業(yè)讓生產(chǎn)分散化，與全球合作伙伴進(jìn)行高效率“融合”，還是內(nèi)部生產(chǎn)的定制化、敏捷化，都離不開原有的管理基礎(chǔ)。

也就是說，智能制造的水平，依然是由企業(yè)的管理水平所決定的。但是，為適應(yīng)這種變革趨勢，原有的管理基礎(chǔ)現(xiàn)在必須改造升級。

特斯拉智能制造的背后

以特斯拉為例。有特斯拉員工這樣描述他們在公司內(nèi)的工作狀態(tài)。

“全公司僅有一個人享有Principal Engineer（首席工程師）這個最高的頭銜，但是工程師團(tuán)隊內(nèi)的‘階級’基本不存在，所有人都在一個完全開放的工作環(huán)境中工作?？梢詫⑻厮估斫獬稍谧闱驁錾戏胖枚鄠€辦公桌子、椅子的公司。”

“我可以拿著手提電腦直接放到Principal Engineer的桌上，對他說我找到了一個bug（漏洞），也可以說這個地方的設(shè)計我覺得不合理，讓他解釋一下這部分的架構(gòu)和設(shè)計理念。Elon（埃隆?馬斯克）和公司的CTO就坐在公司的一角，離我的直線距離不到20米。馬斯克的桌子就是完全開放的，這種工作環(huán)境的設(shè)定也是馬斯克的決定，他覺得這樣開放的工作環(huán)境更有利于信息的交流，打破公司內(nèi)‘階級’的存在，員工之間的交談變得更加直接、便捷。Elon也很鼓勵員工和他直接對話，讓員工講述對公司的想法?！?/p>

當(dāng)人們看到特斯拉工廠大批量機(jī)器人炫酷般運(yùn)行，并為之感慨的同時，應(yīng)該意識到這些只是智能制造的“冰山一角”，后面更多的是特斯拉公司內(nèi)生的信息支持水平和敏捷性管理的細(xì)節(jié)。

“橫空出世”不屬于智能制造

其實(shí)智能制造概念雖有橫空出世的效果，但它本身，并不是個橫空出世的生產(chǎn)方式，而是制造業(yè)內(nèi)在發(fā)展邏輯的一個結(jié)果。

“智能制造”的內(nèi)生邏輯的根本，是市場倒逼的作用。隨著市場個性化和成本壓力的趨勢性變化，它集成了技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和組織方式創(chuàng)新而誕生的新生產(chǎn)模式。

而這種生產(chǎn)模式，如果企業(yè)不能從以前的管理基礎(chǔ)上“生出”，打好智能制造的“對接基礎(chǔ)”，想要“跨越”得越遠(yuǎn)時，跟頭反而可能摔得越慘。