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【關鍵詞】系統(tǒng)裝置;節(jié)能降耗;技術改造
隨著科技的發(fā)展,設備數字化進程的加劇,循環(huán)水系統(tǒng)裝置、運行維護成本更加依賴于設備。如采用非國標產品,其產品的使用性能必然大打折扣。例如,在運行期發(fā)生管材爆裂、接口漏水等,給運行維護造成很大的困難。這就要求在設備前期審件時嚴把材料這一關,采購設備及管材時應考慮一至兩家供貨質量穩(wěn)定、及時的供貨商,并按時依據評價準則對其進行評價,保證檢修配件的易得性、經濟性。在設備前期管理階段的設備訂購中充分考慮各種因素,以隨機備件形式訂購一批關鍵易損備件,對保障生產的長周期順利運行和減少備件費用有積極的戰(zhàn)略意義。
一、循環(huán)水基礎因素分析
水作為循環(huán)系統(tǒng)中輸送能量的介質,其質量與數量直接影響循環(huán)運行的安全經濟性。首先,確保水質質量、保障安全經濟運行。鍋爐房、換熱站生產用水應采用合格的軟化水,嚴禁采用自來水、地下水,否則將會造成鍋爐、換熱器結垢和腐蝕,增加能耗和設備大修費用。因此水循環(huán)期間加大一次網、二次網巡查及相關制度的實施力度,確保一、二次網非正常失水。另外,在實際工作中新技術的推崇和新工藝的發(fā)展也是不容忽視的環(huán)節(jié)。其次,減小失水量,保障安全經濟運行。失水造成較大的經濟損失甚至影響安全運行。經分析外網大量跑水的原因主要有兩個:一是管網老化、銹蝕造成的泄漏;二是用戶私自放水。針對以上原因采取如下措施:一是根據運行期管網泄露搶修情況,逐步更換超過使用期限的管網。二是在運行期間采用在二次網中加臭味劑的方式有效防止用戶私自放水。
二、運行成本及能耗分析
運行成本分析,循環(huán)水裝置在低溫膨脹閥、過濾器及冷箱等物料使用消耗巨大,主要原因為:低溫膨脹降壓套筒閥多孔式芯頻繁堵塞,年更換費用高裝置采用日本引進的多孔式低溫膨脹降壓套筒閥節(jié)流輕烴降壓制冷。該閥由600余個φ0.5mm的孔隙構成,閥芯孔隙小,易被雜質、粉塵及水化物堵塞,需頻繁更換閥座才能保證塔頂輕烴回流溫度(回流溫度視為影響輕烴收率的重要指標)。該閥芯年均更換4次,更換費用10.4萬元。過濾器濾芯更換費用高,裝置脫水單元設計在增壓單元前,為防止分子篩粉塵損傷壓縮機,避免后續(xù)冷凍單元中分體式冷箱和換熱器發(fā)生堵塞,共設計5臺過濾器共105根濾芯,比分公司新投產深冷裝置多一倍左右,該過濾器未設計反吹掃系統(tǒng),無法再生濾芯,年均更換濾芯4次,共計420根,更換費用195.5萬元。冷凍單元易發(fā)生水化物凍堵,導致甲醇消耗量大,裝置運行中,冷箱、低溫膨脹降壓套筒閥等處經常發(fā)生水化物凍堵,需噴注甲醇進行化凍,年消耗甲醇量大。原本可用爆破法對冷箱內雜質、粉塵進行吹掃,增加冷箱內天然氣流通量,減少甲醇噴注次數,但由于冷箱熱流兩端沒有設計爆破用短接,裝置自投產以來一直無法實施冷箱換熱器爆破及雜質清理。
三、裝置節(jié)能降耗措施
(一)降低運行成本措施
開展降低運行成本技術攻關。一是通過低溫膨脹降壓套筒閥技術研究,延長閥芯使用周期;二是實施深冷過濾器反吹工藝系統(tǒng)改造,實現過濾器濾芯再生;三是開展冷箱吹掃技術攻關,降低裝置甲醇噴注量。開展低溫膨脹降壓套筒閥技術研究,針對多孔式低溫膨脹降壓套筒閥芯頻繁堵塞,年更換費用高的問題,對閥芯進行技術攻關。通過工藝分析、模擬,對對膨脹閥13層共520個節(jié)流孔閥芯進行激光鉆孔,增大閥芯節(jié)流孔隙。改造運行后閥芯節(jié)流溫差一直保持在9℃以上,與設計溫差(11.4~12.3℃)偏離較小。通過流通量等參數對比,確定改造后閥芯流量特性和調節(jié)特性能夠滿足工藝要求,長時間運行依然不堵塞,改造效果良好。裝置年更換閥芯次數由4次減少至2次,節(jié)約更換費用約5.2萬元/年。實施過濾器反吹工藝系統(tǒng)改造,針對深冷五臺過濾器(F-102A/B、F-103和F-104A/B)無反吹系統(tǒng),年更換濾芯費用高的情況,實施過濾單元改造。通過常壓吹掃、帶壓吹掃及在線吹掃三種方式再生過濾器濾芯,使濾芯使用周期由原3個月延長至4個月,年節(jié)約成本33萬元。
開展冷箱吹掃技術研究,針對裝置冷箱熱流兩端未設短接,無法實施冷箱爆破工作的情況,開展冷箱吹掃技術研究。在E-111冷箱兩端管線上加裝爆破用短接,對冷箱爆破吹掃,運行后E-111冷箱熱流端壓差由原來的103Kpa下降至41Kpa,年甲醇噴注量由35噸減少至15噸,改造效果良好。
(二)降低能耗措施
開展降低裝置能耗技術研究,多項課題經科學論證實施后裝置的節(jié)能降耗水平有了新提高。開展膨脹機增壓擴能技術科研攻關,對膨脹機進行了結構與性能分析研究。應用分析軟件CFD-ACE對膨脹機組氣體流通部件模擬計算和內部測繪,研究機組綜合性能。改造機組轉子部件,重新設計制造了主軸、葉輪、密封盤、軸承等部件。項目實施后,膨脹機處理能力與增壓機增壓能力均明顯提高,進一步降低裝置制冷溫度的同時降低了丙烷機負荷,年增產輕烴500噸,年節(jié)電90.6萬千瓦時。
開展循環(huán)水系統(tǒng)技術改造,通過對循環(huán)水泵揚程、冬季其他單位循環(huán)水需求量和換熱器及附屬管線容積等數據進行詳細計算、分析及模擬,確定具體改造措施如下:在循環(huán)水系統(tǒng)入、出口閥門處新增2塊8字盲板,實現在冬季停運時裝置循環(huán)水系統(tǒng)完全封閉;入出口管線新增1條跨線,實現循環(huán)水場對其他單位的循環(huán)水供給;新增2條排污管線,一條連接氮氣,一條進行排污,實現換熱器中及管線剩余循環(huán)水完全排放。開展導熱系統(tǒng)收水技術攻關,降低裝置電耗及燃料氣消耗,針對導熱系統(tǒng)無法停運的問題,開展導熱系統(tǒng)收水技術攻關。通過實施導熱冷凍試驗、物料在線回收等技術措施,實現停運期內導熱系統(tǒng)停運,年節(jié)電4.5萬千瓦時,節(jié)氣4萬立方米,進一步降低了裝置的電耗及燃料氣消耗。
總結
總之,循環(huán)水裝置節(jié)能降耗潛力很大,通過系統(tǒng)優(yōu)化、深化工藝操作條件,并結合新工藝、新設備、新技術的應用等都可以使裝置取得良好的節(jié)能降耗效果,切實降低能耗,最終提高企業(yè)的經濟效益。
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關鍵詞:循環(huán)冷卻水;供水工藝;改造
水對于人類生存是必需品,同樣工業(yè)生產也離不開水,進入工業(yè)化時代后,用水需求越來越大,而冷卻用水在用水量中所占的比例最大,工業(yè)生產中約百分之九十以上的用水是冷卻用水。由于各個工業(yè)部門對冷卻水的水質要求基本一致,因此冷卻水供水工藝逐漸成為一門應用技術獲得相當的重視,冷卻水具有冷卻產品和機器設備的效能,如果其冷卻效能不能充分發(fā)揮,就會對影響工業(yè)生產,導致產品質量下降,設備磨損嚴重,造成嚴重后果。
由于冷卻水對工業(yè)生產的散熱具有如此巨大的作用,因此應該設計既能保證冷卻水供應,又能節(jié)約水資源的循環(huán)冷卻水供水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水,顧名思義是指以水為冷卻介質,并且循環(huán)利用的一種工藝。在冷卻水系統(tǒng)具體運行過程中,必須對水質進行控制,要不斷地更新水質,排出濃度不符合的水和補充一定量的薪水,將冷卻水的各項指標控制在合理的范圍內。
一、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的現狀及存在的問題
現有的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要由四部分組成,首先是循環(huán)水泵站,其主要功能是將工業(yè)生產中排出的廢水進行處理、凈化后,再應用于工業(yè)冷卻。其工藝管道比較紛雜,常采用磚石、鋼筋混凝土混合結構,主要由水泵和電機兩部分構成。其次是管網,其主要設備包括手動閘、機械自力式閘等,然后是終端冷卻設備,主要包括高爐爐壁、風口小套和熱交換器等,最后是冷卻塔,現在的冷卻塔一般都安裝無電耗水能驅動風機。
這四部分所構成的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要存在以下問題:
1.管網問題
由于過分的依賴人工操作,缺乏計算機管理,而官網的設置又很復雜,冷卻終端的水力需求只能通過手動閘門進行水量輸送,難以保證冷卻終端的水力平衡。
2.水泵問題
循環(huán)水泵的運行方式大多是變頻運行,而通過手動閘門調控,往往造成官網過大的能量損失和設備磨損。缺乏對水泵的優(yōu)化控制,往往出現開機數目過多過過少的情況,無法科學的調節(jié)水泵的運行效率,過多的損耗能量。
3.冷卻塔的問題
一年四季,甚至是每一天每一小時之間的溫度都是在發(fā)生變化的,循環(huán)系統(tǒng)內部的水量、溫度也是不斷變化的,因此應該合理的調控冷卻臺的工作效率,采用自動調節(jié)手段對之進行優(yōu)化。
4.其他問題
循環(huán)冷卻水的應用范圍非常廣泛,涉及許多工業(yè)生產的全流程,包括煉鐵、煉鋼等。其耗能非常巨大,僅就一個中小煉鐵廠來說,循環(huán)水泵站的年耗電量都在四億度以上,除了用電量巨大之外,還存在嚴重的水資源浪費問題,在排水補水的過程中,由于循環(huán)系統(tǒng)的缺陷,總是造成大量活水流失。
冷卻系統(tǒng)內的高溫環(huán)境是微生物滋生的暖床,冷卻設備內容易生成污垢,閘門、管網容易被堵塞,影響冷卻效果,并且冷卻設備堵塞之后,要耗費高強度和高成本的人工力量去清楚污垢。
最重要的是,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的自動化程度低,過多的依賴于手工操作,并且對有限的自動化管理水平也不高。凝氣器在整個冷卻過程中起著重要的作用,但是由于冷卻循環(huán)系統(tǒng)的自動化程度不高,常常由于結垢問題使凝汽器受到腐蝕,并且進一步引起管道滲漏等情況,設備經常需要維修,使用壽命大大縮短。其次,凝汽器的結垢問題,導致了運行成本的加重。而要解決結垢問題,最重要的是要控制水質,而水質的控制不能僅僅依靠人工操作,需要自動化的時時監(jiān)控,有賴于現代的計算機技術。
二、循環(huán)冷卻水供水工藝的改造
1.計算機技術的引入
隨著計算機技術的發(fā)展,將循環(huán)冷卻水供水工藝自動化是提高冷卻效果,節(jié)約成本的有效方法。利用先進的技術和控制手段對循環(huán)冷卻水供水工藝進行改造,主要是對循環(huán)水泵、管網、終端冷卻設備和冷卻塔進行優(yōu)化控制,提高整體效能。將計算機數據庫管理技術引入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造中,需要構建數據庫和報表兩個項目。首先是硬件設備,因為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)對硬件的要求并不高,只要能夠達到較快的運算速度就可以,現代化工業(yè)企業(yè)都能達到這個計算機硬件的要求。其次,是操作軟件的設計,應該具有窗口化軟件的直觀性和易操作性,符合Windows風格的界面,軟件所包括的數據庫應該包含循環(huán)水運行管理所有的方面,主要是水泵資料庫、管網資料庫、終端冷卻設備資料庫、冷卻塔資料庫、水質庫、藥劑庫、循環(huán)水質庫等,而報表應該有半月報、月報、季報和年報四種,可隨時滿足查詢、上報和調查的需要。軟件要能夠簡便的查詢、修改和保存數據,系統(tǒng)要自動生成各個時期的報表,取代過去的人工匯總,避免出現錯誤的數據。
2.循環(huán)水泵的節(jié)能控制
現行的水泵一般存在運行效率低的情況,并且由此引發(fā)系統(tǒng)整體效能低下。借助計算機輔助設計,設計自動化閘門結合變頻調節(jié),首先要解決的是水量輸送的平衡問題,通過自動化變頻技術解決水泵輸出功率過大的問題。其次,通過計算機計算出水泵的特性曲線,利用自動化閘門對水泵機組進行優(yōu)化控制,使水泵運行處于高效點。
3.冷卻塔的優(yōu)化改造
通過自動化閘門,根據氣候條件、溫度變化以及水流量的變化情況,確定冷卻塔的開啟數量,并且對各個冷卻塔之間的水流量進行優(yōu)化配置,使每個冷卻塔的冷卻效果處于最優(yōu)點。最后,安裝水能驅動風機取代傳統(tǒng)的點擊作為冷卻動力源,做到節(jié)約能源和成本,并且能夠杜絕電機故障所帶來的故障隱患,減少維修成本。
4.管網的改造
過去水量的輸送大多是通過手動控制閘門來完成的,造成低效的運送。而對管網閘門實行自動化控制,當管道內的冷卻水使用量處于不斷變化的狀態(tài),能夠自動的調節(jié)支管的水流量,做到按需分配。通過計算機計算出管網各個單元的冷或熱負荷,進行輸配能優(yōu)化分析。
5.滅菌和除垢
控制微生物菌群、抑制水垢的產生、預防管道設備的腐蝕,對于循環(huán)系統(tǒng)的高效運行有著重要的意義。在殺菌方面,國際上呈現以溴代氯的發(fā)展趨勢,并且取得不多的效果,因此我們應該加大對殺菌滅藻劑和粘泥剝離劑的使用,通過實驗篩選出最高效的、能夠與其他化合劑相容的殺菌劑。并且應該交替使用幾種效能較好的殺菌劑,以避免細菌出現抗藥性。
三、結語
經過實踐證明,通過引入自動化技術,對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進行改造,能夠提高冷卻循環(huán)系統(tǒng)各個組成環(huán)節(jié)的運行效率,節(jié)約成本,對于工業(yè)生產的效率和產品的質量都是非常有意義的。
參考文獻:
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2012年,上海市稅務部門在退稅核查中發(fā)現美梭公司存在騙取出口退稅嫌疑,并將線索移送公安機關處理。經查發(fā)現,本案是一起投機者為追求“穩(wěn)定收益”,通過虛假循環(huán)貿易騙取國家退稅的案件,且案值巨大,涉案金額高達8億。
貿易趨冷,實業(yè)家“轉型”
黃玉建是紡織品貿易領域小有名氣的商人,在前些年外貿興盛的好年景里積攢了大量資金和人脈。然而外貿行業(yè)的好景不長,2008年以來,外貿領域尤其是傳統(tǒng)紡織行業(yè)出現了比較嚴重的萎縮,出口滯緩,企業(yè)紛紛倒閉,黃玉建的生意開展得也愈發(fā)不順利。在長期從事進出口貿易中,黃玉建發(fā)現,根據國家規(guī)定的出口退稅規(guī)定,如果退稅高達百分之十六,即外貿公司(出口方)從工廠(供貨方)買進一批不含稅金額為100萬元的紡織品,按17%增值稅率即17萬元增值稅,這批貨物的含稅價為117萬元。貨物出境后,外貿公司憑海關簽發(fā)的《出口貨物報關單》中的“出口退稅證明聯”和工廠的增值稅專用發(fā)票申請出口退稅。按紡織品16%的退稅率,可以退100萬元×16%=16萬元。與此同時,根據行業(yè)慣例,此項“貿易”成本也是可控的:假如通過花費“開票費”的方式獲取虛開的增值稅發(fā)票用于退稅,用于購買發(fā)票的成本大體上是3到6.5個點,地下錢莊費用0.8到1.2個點,外貿公司費用約為1.5個點。也就是說這項買賣的“原料”成本約為5到9個點,其余皆為公司運營的常規(guī)成本。在貿易數量足夠大的情況下,給貨物“注水”來獲取退稅似乎是個擴大利潤的“新增長點”。于是,在利益的驅使下,黃玉建決定轉型從事更加“穩(wěn)定”的收益。
增設貿易節(jié)點公司,
為騙稅做準備
早在2005年,黃玉建即成立了上海美梭羊絨紡織品有限公司(以下簡稱美梭公司),主要從事羊絨制品、紡織原料的采購、加工、進出口等業(yè)務,并下設生產部、財務部、貿易部、采購部等部門,該公司結構穩(wěn)定,且在業(yè)內有著一定的行業(yè)知名度,成為理想的退稅申報主體。然而,近年來虛假貿易、虛開增值稅發(fā)票、騙取出口退稅案件頻發(fā),國家對上述犯罪均呈高壓打擊趨勢,監(jiān)管趨嚴,尤其是對于某一家固定企業(yè)突然出口增速較大的,視為重點關注對象。此外,對于沒有產業(yè)慣例的地區(qū)或公司,稅務系統(tǒng)一般給予重點排查,做多貿易節(jié)點公司就成為一種有效規(guī)避監(jiān)管的手段。所以說,單純有了這一家公司還是遠遠不夠的,為了順利開展“貿易”,黃玉建還先后成立上海美梭投資集團有限公司(以下簡稱美梭集團)、上海建得龍紡織有限公司(以下簡稱建得龍公司)、上海建得美紡織有限公司(以下簡稱建得美公司)、山東建得佳紡織品有限公司(以下簡稱建得佳公司)、上海建升堂保健食品有限公司(以下簡稱建升堂公司)等公司,并擔任上述公司的實際負責人。在“硬件”逐漸齊全的同時,黃玉建開始招兵買馬。首先,黃玉建邀請了陳某,陳是國際貿易的老手,對于貨物通關、報稅、外匯業(yè)務均較為熟悉,正因此在整個“貿易”中承擔重要職責,由其具體負責美梭公司紗線出口等事務。至于財務人員的選擇,黃玉建則安排自己的親信,原美梭公司出納――胞妹黃某,來擔任“貿易”的財務負責人,負責貨款支付、財務報銷、購匯、發(fā)票處理及退稅等工作。這樣一來,公司運營的一套班子就基本成型了。
取道香港,偽裝循環(huán)貿易
基本條件成熟以后,接下來就是選擇貿易節(jié)點,出于多種考量,香港成為最便捷的“出口貿易”節(jié)點(除了香港,另有部分循環(huán)貿易取道新加坡)。黃玉建、陳某通過聯系香港人雷某輝,指使黃某根在香港以益利(香港)貿易有限公司(以下簡稱益利公司)的名義收貨。待貨物到達香港后,黃玉建、陳某又指使雷某輝、黃某根等人將紗線以來料加工或者以羊毛紗線名義報關入境,并通過物流公司將紗線從深圳、東莞等地先運至河北省中轉,安排史某負責在河北省清河縣接收紗線并重新包裝,再運送至美梭公司上海倉庫等處。同時,為向境內公司支付貨款,由陳某先后安排黃某根、史某等人在香港注冊成立了多家與出口合同所列外商公司英文名稱相近似的香港公司,并將資金通過私人賬戶劃轉至葛某及雷某輝、黃某根介紹的地下錢莊私人賬戶內,從而非法匯兌至上述香港公司賬戶。最后,黃某根在香港以外商名義(香港公司可以英文名注冊,目的在于以近似名稱以混淆稅務機關檢查)向美梭公司及上海三毛公司等外貿公司付款,完成付款至境內等事宜,最終由美梭公司及外貿公司辦理出口退稅手續(xù)。
利用地下錢莊進出資金,
偽裝出口貿易
既然是偽裝成正常進出口貿易,除了通關報稅環(huán)節(jié),還需要外幣的進出賬環(huán)節(jié),于是購匯就成了接下來工作的重點。正值黃玉建苦于手中缺乏美元之際,一個老熟人的面孔浮現在他的眼簾。原來黃玉建前些年在去渣打銀行辦理業(yè)務時曾結識了葛某,這個葛某現在就經營著信用證貼現和外幣兌換業(yè)務,即地下錢莊。說到葛某,其人金融從業(yè)也堪稱經歷豐富,曾就職于多家外資銀行,熟悉外匯業(yè)務,后來他嗅到了經營外匯業(yè)務賺錢的“商機”,就辭職創(chuàng)業(yè),成立了一家叫做寧波高晟科技的公司。這家公司在香港等地擁有離岸賬戶,有美元及人民幣的資金劃轉權,加之由于經營信用證貼現,美元客戶較多,能夠為后面換匯提供資源,同時,葛某的眾多外國客戶恰恰急需人民幣以進入中國大陸境內配置人民幣資產。于是,黃玉建與葛某一拍即合,約定由葛某提供美元,黃某提供人民幣并按照匯率上浮2-3個點給付傭金。葛某根據約定的匯率,安排其財務人員將外匯先行匯入購匯客戶黃玉建開設在境外的銀行賬戶,再安排張潔等員工或直接要求客戶黃玉建,將相應的人民幣匯入售匯客戶指定的境內銀行賬戶。
隨著黃玉建的外匯需求越來越大,葛某自身的資源也無法應對,于是其聯系銀行圈子里的同事,包括匯豐銀行、星展銀行、法國興業(yè)銀行等外資銀行的中層領導或業(yè)務經理,約定五五分成,通過他們的客戶資源源源不斷地為黃玉建提供外匯。
巧借國企貨代,
為虛假貿易“增信”
狡兔三窟。除了精心策劃循環(huán)貿易的各個環(huán)節(jié),憑借多年從事外貿的經驗,黃某為了降低監(jiān)管風險,主動自我“加杠桿”,即拋開自己或熟悉的貿易公司不用,故意斥資尋找有名氣的央企或上市公司背景的貨運公司合作――因為海關和稅務部門基于對上述兩種企業(yè)的信任,監(jiān)管并不嚴格。黃玉建先后委托中國航空技術上海有限公司(以下簡稱中航技上海公司)、上海三毛進出口有限公司(以下簡稱上海三毛公司)、上海輕工國際發(fā)展公司(以下簡稱上海輕工公司)、上海紡織裝飾有限公司(以下簡稱上海紡織公司)、蘇州市紡織絲綢輕工工藝品進出口有限公司(以下簡稱蘇州紡織公司)等知名外貿公司或知名央企子公司出口紡織紗線至香港、新加坡。
二次偽裝產地信息,
虛開增值稅發(fā)票抵扣稅款
黃玉建深知稅務部門的監(jiān)管政策,如果在上?!皯{空”地生產出羊毛原料轉而出口容易引起監(jiān)管部門的警覺。如果不能制造“產地”,不妨佯裝從產地進貨加工進而出口貿易。河北清河縣是中國羊絨之都,于是黃玉建拉攏了幾個河北清河籍人,讓他們分別去內蒙古、寧夏、遼寧設立公司,并利用上述公司虛構并抬高收購羊毛、羊絨價格,為美梭公司提供足額的增值稅進項發(fā)票。這里虛開增值稅發(fā)票又涉及兩部分:第一部分是在清河籍人控制的公司與黃某公司之間。比如黃玉建從清河籍的公司拿了100萬的羊毛原料,但卻按1000萬貨來虛開發(fā)票,然后黃某打款給清河籍的公司1000萬元,清河籍的公司實際收賬100萬元,另外900萬則借道地下錢莊匯至黃某控制的境外公司,然后通過境外公司再打給黃某委托出口的外貿公司,完成“資金流”的匹配。第二部分就是利用稅務部門針對農戶的便民措施,具體發(fā)生在農戶與清河籍人的公司之間。農戶將羊毛、羊絨等制品賣給公司開具農副產品發(fā)票,收購羊毛的公司即憑此實現進項稅抵扣。這類發(fā)票可以由農戶自領也可由收購羊毛的公司代領,開票形式是手寫,具體交易額只有農戶和收購公司知道。以此積少成多,層層的虛開最終為黃玉建提供了足額的進項發(fā)票。截至案發(fā),黃玉建通過紫玉公司等60余家公司虛開羊絨類增值稅專用發(fā)票價稅合計79.3億余元,稅額11.5億余元。
貍貓換太子:
高報出口、低報進口
虛假貿易的關鍵環(huán)節(jié)在于創(chuàng)造利差。根據前面的測算,黃玉建的一般成本大概在9到10個點之間,只有6到7個點可賺,而實際上,黃玉建通過循環(huán)貿易,高報出口同時低報進口的方式降低了成本。即美梭公司本身存在真實的出口業(yè)務,而且出口的貨物也是美梭公司自行收購來的,但是他們卻將一批貨物反復報關。黃玉建收購過來的將羊毛紗線謊報為羊絨紗線以每公斤相當于九百余元人民幣的價格報關出口到新加坡及中國香港地區(qū),其后由黃某控制的香港“空殼”公司將同批貨物虛報品名為棉紗線或化纖紗線,以約16元/公斤的價格賣入境內由黃某控制的公司,重新包裝后再出口。為了避免出現票貨不一致引起監(jiān)管機構警覺,黃玉建將進口至深圳的貨物先運到河北的公司(因為增值稅專用發(fā)票來自河北),再運抵上海自己控制的公司。這批1300萬公斤的羊毛紗線就這樣“空轉”往返約4年,美梭公司累計報關出口金額近70億元人民幣,騙取退稅款超過8億元。
尾聲
2015年8月25日,黃玉建一審被判無期徒刑,被告人黃玉建辯稱其系正常經營,所涉及不正當換匯亦用于海外投資(實際是洗錢),故不構成騙稅,提出上訴。但同案犯供述及交易記錄,資金流水等客觀證據均指向黃玉建,其騙稅與虛開增值稅專用發(fā)票均構成犯罪,且數額巨大。2016年5月26日,上海市高院終審維持原判,裁定黃玉建構成騙取出口退稅罪,其行為又構成虛開增值稅專用發(fā)票罪,應當擇一重罪論處,故應以騙取出口退稅罪定罪處罰。最終,黃玉建被判處無期徒刑,,并處沒收其個人全部財產,其余同案犯均按照各自所犯罪行受到應有的懲罰。
警方提示
新型騙取出口退稅案件逐漸向著專業(yè)化、體系化方向發(fā)展,各個環(huán)節(jié)分工明確,實現了部分“工作”的分割外包,并圍繞外貿及稅務政策不斷進行調整。從此類案件的整體發(fā)案情況來看,主要呈以下特點:
標的物選擇更“專業(yè)”
虛假貿易的標的物一般具備容易拆分以及小件化的屬性,比如紡織品、木制品、電子數碼產品尤其是電子精密設備配件等。近年來,技術含量較高的電子配件由于其體積小、估值參照價格不敏感等因素成為騙稅分子眼中的“優(yōu)質”標的。如上海發(fā)生的一起電子配件循環(huán)貿易出口退稅案中,騙稅分子將CPU和二極管作為虛假貿易的標的物,通過前者提供進項,利用信息不對稱虛報后者出口價格,制造剪刀差獲利。
偽裝貿易環(huán)節(jié)設置更嚴密
除了不斷在各個環(huán)節(jié)設立公司外,騙稅分子愈發(fā)注意工商登記等信息的敏感性,如通過借用他人身份信息,又如在資金運轉上盡量使用自己實際控制的非本人名下資金賬戶。此外,騙稅分子非常青睞委托大型外貿公司尤其是國有外貿公司為其出口業(yè)務,并將其視為獲得穩(wěn)定收益的“增信措施”。國內許多騙取出口退稅的大案都涉及國有企業(yè)或上市公司。美梭公司羊絨騙稅案中的出口公司就是“上海三毛”。受累于該案,“上海三毛”已經停止外貿進出口業(yè)務?!百Q易”落腳城市選擇相對單一。
香港由于其獨特的區(qū)位以及政策因素,成為騙稅分子天然的落腳城市。在香港開立賬戶,物色中介機構與專業(yè)人員,通過深圳的地下錢莊把人民幣換成外匯,將數批委托單集中一起從香港匯過來。事實上,由于種種特殊原因,香港逐漸成為了騙稅分子難以繞開的落腳點。此外,在進項發(fā)票上,票源地也存在相對單一的情況。由于部分地區(qū)稅收征管不到位、優(yōu)惠政策泛濫,導致發(fā)票產業(yè)興盛,如江蘇北部某些地區(qū)、江西某些地區(qū),騙稅分子在進項周轉不開時,難免鋌而走險。
關鍵詞:總磷 在線分析儀 循環(huán)水中的應用
在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,經常會采用阻垢劑和緩腐劑來防止管路的結垢和被腐蝕。在循環(huán)水的管道表面即便只附著很薄的一層水垢,這些水垢都會極大地影響熱量的傳遞和降低渦輪產生真空的效率。聚磷酸鹽和磷酸是通用的、效果較好的阻垢劑和緩腐劑,它們的穩(wěn)定效果取決于聚磷酸鹽和磷酸與水中的鈣、鎂、鐵和錳離子的綜合反應情況,所以,控制循環(huán)水中阻垢劑的濃度是非常重要的。
對測量技術的需求
通過在冷卻循環(huán)水中加入適量的緩蝕劑能防止金屬表面被腐蝕。那些能防止活性氫氧化層轉變?yōu)楦g性陰離子的物質叫陽極性型緩蝕劑。典型的緩蝕劑有磷酸鹽、聚亞硝酸鹽、有機亞硝酸鹽和鉻酸鹽等。
為了迅速、恰好在金屬表面形成一層保護膜,加入緩蝕劑的濃度是非常重要的,否則將有可能產生蝕損斑的危險。在循環(huán)冷卻水中,總磷的正磷酸鹽的濃度要隨循環(huán)系統(tǒng)中某些化學物質濃度的改變而發(fā)生變化,并且不同物質對總磷和正磷酸鹽的影響程度是各不相同的。圖1所示曲線表示的是在煉油廠中,冷卻水中總磷和正磷酸鹽的含量隨某些化學物質濃度的改變而變化的情況。由于循環(huán)水水質的變化和蒸發(fā)作用,導致水中物質的濃度發(fā)生巨大的波動。這樣的波動有時高達20%。
在循環(huán)冷卻系統(tǒng)中,以前通常由人工分析來測量系統(tǒng)中物質的含量。由人工測得的參數來決定需向系統(tǒng)加入制造水的量。冷卻循環(huán)系統(tǒng)中總磷含量的最佳值是2.2mg/L,但系統(tǒng)中磷的濃度由于蒸發(fā)等原因在不斷地波動,經??偭字祵⒊^或低于此標準值,如圖2。
為了實現總磷的實時監(jiān)測,進而實現自動加藥控制,要求總磷濃度可以自動地被儀器監(jiān)測,儀器監(jiān)測到的值通過儀器的模擬量輸出口傳送給控制中心、PLC或計量泵等,再由它們去控制加藥量,以達到期望的處理效果。見圖3控制流程圖。
相應的測量技術
HACH公司專門針對工業(yè)循環(huán)冷卻水中監(jiān)測總磷而研發(fā)了型號為PHOSPHAX ∑ Sigma的總磷分析儀。當冷卻循環(huán)水中total-P(總磷)和PO4-P(正磷酸)的含量在0.01~5.0mg/L時,總磷和正磷酸鹽能被交替測量。所有的磷(包括聚磷酸鹽和有機磷酸鹽)都能被測出來。
所有的測量都在儀器內部的反應器中按預定的程序執(zhí)行。反應器是執(zhí)行分解反應的場所,它位于比色反應池和光度計之間。
儀器的自清洗和自校正功能使得儀器的測量數據更加準確,同時也減少了用戶對引起的檢查和維護工作。
測量原理
在含有鉬酸鹽離子和銻離子的酸性溶液中,由于鉬酸鹽離子和銻離子的共同作用,正磷酸鹽離子將被抗壞血酸(維生素C)還原成磷鉬酸鹽,并呈現出藍色。在規(guī)定的測量范圍內,溶液中藍顏色的強度與樣品中正磷酸言的濃度成比例。在沸騰的強酸性溶液中,聚磷酸鹽和有機磷酸鹽將被水解成正磷酸鹽。惰性的磷化合物將被過硫酸鈉氧化,把其轉化為可測量的正磷酸鹽。
PHOSPHAX ∑ Sigma總磷分析儀在高溫高壓下能夠正常工作。在如此苛刻的條件下,整個分析測試可以在10分鐘內完成。
磷緩蝕劑含量的顯示
儀器可以顯示總磷及鄰酸根含量,在輸入相應的因子后,還可以直接顯示對應的含磷緩蝕劑的濃度值,如圖4。
應用實例
華東地區(qū)某國有大型鋼鐵公司于2003年10月購買了一臺美國Hach公司提供的PHOSPHAX ∑sigma總磷在線分析儀,用于監(jiān)測103#高爐循環(huán)水系統(tǒng)中總磷的含量,并由此參數來控制投加阻垢劑的量。該儀器還可以同時測量循環(huán)水中磷酸鹽的濃度,分析人員可以方便的通過總磷和磷酸鹽的含量來計算出循環(huán)水中有機磷的含量;如果輸入特定含磷阻垢劑的換算因子,儀器還可以直接顯示該含磷阻垢劑的濃度。儀器的分析周期為10分鐘,能夠及時、準確地反應水中總磷的變化;同時,由于儀器帶有數據輸出端口,可以實現加藥的自動控制。103#循環(huán)水系統(tǒng)中總磷的控制值是:1.2mg/L-2.0mg/L。在未使用PHOSPHAX ∑sigma在線總磷分析儀之前,此鋼鐵公司因中心實驗室距現場有5公里,距離較遠,不便于人工取樣監(jiān)測,監(jiān)測頻率僅為每周四次,每次由工作人員手工取樣后,將水樣送到實驗室進行人工分析,由分析結果來控制阻垢劑的投加量。由于總磷的人工分析方法比較繁瑣,分析時間長,客觀上造成監(jiān)測頻率低、分析結果滯后,非常不利于投加控制。自從購買了美國HACH公司的PHOSPHAX ∑sigma總磷分析儀之后,該鋼鐵公司的用戶對循環(huán)水中的總磷完全實行了自動監(jiān)測,根據分析儀監(jiān)測到的濃度結果來控制阻垢劑的投加量。因PHOSPHAX ∑sigma總磷分析儀的測量周期僅需10分鐘,大大增加了監(jiān)測頻率,從而可以根據總磷濃度的變化及時調整藥品的投加量。這樣使得投加阻垢劑的量更加準確,從而減少了阻垢劑的浪費,幾個月運行的結果表明,通過PHOSPHAX ∑sigma在線總磷分析儀及時準確的監(jiān)測循環(huán)水中總磷含量,在減輕分析人員的勞動強度的同時,大大降低了藥品的消耗及運行成本。由于PHOSPHAX ∑sigma在線總磷分析儀帶有自動清洗和自動校正功能,在保證儀器的測量數據準確性的同時,還減輕了操作人員的工作量。以下是使用PHOSPHAX ∑sigma在線總磷分析儀前后的效果及運行費用比較:
①節(jié)水:以前人工測量時,由于監(jiān)測頻率低,現場操作人員無法及時得到總磷數據,為了保證循環(huán)水水質及阻垢效果,在循環(huán)水操作規(guī)程中有一條“日置換水1000噸”的規(guī)定;在用戶采用連續(xù)自動在線監(jiān)測以后,這條規(guī)定已經被廢止。按照現在的水價1.2元/噸計,即每天就可以節(jié)約用水資金1,200元,每年可以節(jié)約43.80萬元,這當中還不包括因為置換水所消耗的電力、水資源和人力等。考慮到工業(yè)用水的價格遠高于生活用水、今后的水價上漲趨勢,使用總磷在線分析儀可以更大地降低生產成本。
關鍵詞:中水回用;技術問題;對策
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.12.051
1 中水循環(huán)污水處理工藝
電廠中的中水處理工藝主要為污水--曝氣生物池--澄清池--濾料深層調節(jié)濾池--循環(huán)水池。在進行石灰混凝澄清處理時需要加入PAC及石灰;在變空隙深層調節(jié)濾池需要加入酸和殺菌劑以去除大部分細菌、有機物等雜質;深層濾池之后,需要加入阻垢和緩蝕劑。
2 中水深度處理工藝
中水循環(huán)再生處理工藝中的冷卻塔冷卻面積可達5000m2 /每臺,可處理污水量最高達1850m3/h,規(guī)模大,處理效率高。水循環(huán)工藝中流程包括8個曝氣池、3個石灰混凝池和6個變空隙濾料調節(jié)濾池。
《污水再生利用工程設計規(guī)范》給出了在中水深度處理的過程階段和處理之后水質需要滿足的相關標準:
曝氣生物池即BAF處理系統(tǒng),是一種高負荷生物膜的三相反應器,通過在同一個反應器中發(fā)生物理過濾和生化反應而清除污水中的有機物和懸浮物質。其中的物理過濾是通過生物降解方式去除BOD,同時使固液分離以除去SS。
由表1可知,在曝氣池生物處理之后,N-NH3 、CODcr、BOD5 的含量已經基本滿足了出水要求標準,但是水中還含有小分子量的有機物、無機物膠體和非溶解的細菌、懸浮物。水的堿度、硬度依然較高。這個時候就需要采用石灰混凝處理技術來降低水的硬度和堿度,使其達到指標。澄清反應的主要原理是將過飽和的石灰乳液投入曝氣池處理過的污水中,使整個溶液充分溶解并發(fā)生反應,降低混合液的鈍化作用,不斷產生新的級差大、表面積大的高表面活性顆粒,使反應多次良性循環(huán)。而其中的泥渣分離接觸法還會在澄清池內生成網狀致密的活性泥渣層,它有良好的透水性能,水流可以毫無阻礙地直接通過,但是那些在前期未發(fā)生碰撞反應互相結合變大的細小顆粒會被吸附,一些分散的膠體也很容易被攔截,從而有效地去除懸浮物和細菌濁物等,軟化水質。
3 中水回用中的技術問題及解決對策
3.1 BAF培養(yǎng)微生物效果差
BAF曝氣生物池采用生物接觸的好氧膜法將生化反應和物理過濾相結合,但是在實際污水處理時,有時對反應容器內的微生物菌群的馴化效果并不盡如人意。一般采用向尿素、葡萄糖曝氣池中添加營養(yǎng)物質的方法改善,每天配置較高濃度的營養(yǎng)液,定時定量地將其投入到曝氣池中,并與曝氣池的進水、排水、反洗工作的時間錯開,以免造成營養(yǎng)物質流失而不能及時供應微生物的生長營養(yǎng)所需。這樣可以創(chuàng)造一個良好的生物接觸氧化環(huán)境,使微生物的培養(yǎng)保持在其生長平衡期內,容器自反應一段時間過后,就可以達到出水水質的要求。
3.2 曝氣池雜質除去率低
如果在廢水污水進入曝氣池的裝填濾料量不夠,則會導致大量微生物菌群沒有充分均勻的生長環(huán)境去吸收營養(yǎng)進行好氧生化反應,最終無法生成足夠數量的生物膜,就不能充分除去BOD5 、CODcr和氨氮化物。改善濾料合理填充量可以解決這個問題。
3.3 石灰品質影響澄清度
在石灰混凝澄清池中,需要保證石灰的品質過關,對它的粒度、有效含量等都要一一檢測清楚,一定要達到可以使澄清池正常運行的標準。對于石灰攪拌容器,要保證它的功用性能的良好,可以正常溶解攪拌石灰。同時,設備還要經常檢修養(yǎng)護,要定期清理溶解罐里面的淤泥污垢。設備停運之后,也要按照既定標準徹底清洗石灰系統(tǒng),維持清潔。
3.4 澄清池影響出水質量
澄清池的藥品投放量、溶解攪拌速度、和排泥頻率會對出水的質量有較大影響。一般首選加入的藥品是氫氧化鈣(2%~4%濃度)和聚合硫酸鐵(20~30 mg/L)。澄清池的實際運行流量如果小于600 t/h,攪拌速度一般為10 ~ 12 r/min;如果流量高于600 t/h,攪拌速度可加快至14 r/min。另外,還要根據澄清池中水質變化來決定排泥的頻率,一般是一天3次,每8小時一次。按照這個標準可以保證澄清池良好運轉。
4 結語
城市工業(yè)生活廢水在通過中水深度處理和循環(huán)回用水工藝之后,出水水質較好,不易隨著城市水質變化而變化。但是其中的BOD5 、CODcr和氨氮類雜質有可能隨時變化,需要加強BAF系統(tǒng)的營養(yǎng)投入,增強微生物生產生物膜和活性污泥的效益,還應當實時監(jiān)測水質變化,及時調整工藝參數,使中水回用循環(huán)水水質保持在標準范圍之內。
參考文獻:
[1]劉濤,楊帆.中水回用循環(huán)水工藝技術問題分析及對策[J].包鋼科技,2014,05(12):76-78.
關鍵詞:改進;循環(huán)水鋼管;焊接質量
Abstract: in the paper, the author personal work experience and case, this paper discusses how to improve the process of large diameter increase circulating water pipe welding quality measures
Keywords: improvement; Circulating water pipe; Welding quality
中圖分類號:P755.1文獻標識碼:A文章編號:
一、現狀分析
以往工程,循環(huán)水管的制作工程量最多只在3000噸左右,且管徑一般只在2440mm左右,焊接大部分局限于手工焊接或手工焊+埋弧焊,成熟焊工相對比較多,且工期要求沒有現在緊,工程定位相對比較低。另我們公司因為施工環(huán)境的特殊性,沒有配置特殊的焊接工藝設備(全位置焊接機器手),工藝改進受到了一定的限制。最近幾年火電工程上得比較多,工程要求工期比合理工期提前很多,焊接施工人員異常緊缺。該工程工期要求更緊,主廠房A排外及固定端一側的文明施工均看著循環(huán)水管這個施工項目,還有該工程安全文明施工等方面要求特高。
我們對以往工程循環(huán)水管制作采用的工藝及所需的作業(yè)時間、無損檢測一次通過率、焊縫表面質量進行調查對照(以本工程中的循環(huán)水管制作為例,采用以往的工藝)。
表1循環(huán)水管制作作業(yè)時間、焊接質量綜合調查表
通過表1我們發(fā)現,采用第一種焊接工藝及相關的鉚工工藝,所需作業(yè)時間為11.5天,無損檢測一次優(yōu)良率只有90%左右,第二種工藝方法作業(yè)也要有8天,無損檢測一次優(yōu)良率更低只有85%左右,相對來說焊接質量水平是不高的,因此我們必須選擇更好的工藝,更有效的焊接方法,來縮短工期,提高焊接質量水平,從而達到工程定位要求。
二、確定目標
(一)制定目標
經過小組成員多次深入分析探討并結合目前的施工現狀,制定出以下目標:
焊縫表面質量全面改觀,無損檢測一次優(yōu)良率達到98%以上;
(二)目標論證
1、必要性論證
循環(huán)水鋼管雙面埋弧焊接在我們公司沒有成功先例,加固環(huán)連續(xù)平焊以往工程沒有普遍采用,焊接質量好壞事關公司信譽,循環(huán)水管制作進度將直接影響到前期主廠房A排外及固定端兩個區(qū)域的文明施工以及整個工程施工進度。
2、可行性論證
工程公司、分公司一向重視QC小組的活動,分公司不定期地對我們進行考核,公司總經理直接關注著QC成果的產生,并且本QC小組技術力量過硬、施工力量比較強,施工所需工器具、設備比較充裕,在全組人員的努力下,我們小組的目標一定能夠實現。
三、原因分析
我們小組成員集思廣益,采用頭腦風暴法(或集思法),對循環(huán)水管制作時采用以往施工工藝焊縫無損檢測一次優(yōu)良率相對低下、表面質量不高這個問題從“人、機、料、法、環(huán)”五個環(huán)節(jié)全面分析,查找原因,環(huán)水鋼管制作焊縫無損檢測一次優(yōu)良率低下、表面質量不高的末端原因有14條
1、新人多缺乏經驗;
2、態(tài)度不端正,教育不足;
3、沒有新工藝成功經驗;
4、缺乏配套工藝設備;
5、機械損壞頻繁,缺乏精心維護;
6、焊條質量不過關;
7、焊劑潮濕,反復利用次數偏多;
8、母材銹蝕太重;
9、工序統(tǒng)籌安排不當;
10、下料不精確;
11、板端直邊處理及鋼管加固不當;
12、天氣潮濕;
13、作業(yè)平臺不穩(wěn);
14、場地不平整、布置不合理
四、要因確認
在總結出末端原因之后,小組成員對影響循環(huán)水鋼管制作焊縫無損檢測一次優(yōu)良率低下、表面質量不高進行了全面探討分析,列表對照,最后確認主要原因是:
(1)沒有新工藝成功經驗(這里主要指循環(huán)水鋼管雙面埋弧焊接工藝及變立焊加固環(huán)為連續(xù)平焊加固環(huán));
(2)缺乏配套工藝設備;
五、制定對策
針對上面的主要原因,小組成員制定出以下對策表,見表2
表2高循環(huán)水鋼管焊接表面質量、一次無損檢測優(yōu)良率對策表
六、對策實施
實施一、對于缺乏新工藝成功經驗這個問題(這里的新工藝主要指循環(huán)水鋼管雙面埋弧焊接工藝及變立式焊接加固環(huán)為連續(xù)平焊加固環(huán)),因為以往手工電弧焊+埋弧自動焊這種工藝已經實現,需要重點突破就是第一道手工電弧焊變?yōu)橛陕窕∽詣雍竵硗瓿?,這個我們進行了分解,先進行單節(jié)管雙面埋弧焊接,第一道采用襯焊劑法,第二道采用懸空焊,在焊接前根據不同的板厚進行多次焊接試驗。然后將單節(jié)管組合成大節(jié)并安置好加固環(huán),將之安放在轉動托架上進行加固環(huán)焊接,將管件勻速轉動起來,焊工相對固定進行加固環(huán)的焊接,加固環(huán)焊接完畢,將所有臨時內撐桿打掉,檢查管件橢圓度,確保其在10mm以內,接著將其轉運至焊接轉動托架上,將埋弧焊機機頭通過懸臂式托架送達管內環(huán)縫處,外側采用焊劑襯墊,進行焊接,管外側焊縫采用懸空焊解決,從中我們也得出了一系列工藝參數。這個問題解決后,相應鉚工工藝也得到長足改進,16mm以下板厚均不需要打坡口,坡口清理也沒有手工焊時那么嚴格,只需清理掉表面浮銹便可,對口間隙允許范圍很大,最大可以為5mm。能節(jié)約相當的人力、物力。
實施二、對于缺乏配套工藝設備問題,我們利用現場有限的條件,經過PQCA循環(huán),不斷進行改進,終于解決了這個難題,形成了一個比較成熟的焊接流水線:一個是單節(jié)管轉動托架及對應焊劑襯盒,第二個是管內環(huán)縫焊接時埋弧焊機頭固定及焊劑托盤,第三個是加固環(huán)焊接,工件轉動,焊工相對固定不動時,利用轉動托架的轉動特性并自制輔助設施解決了這個問題,焊縫成型非常美觀
七、效果檢查
我們對采用上述措施后制作的循環(huán)水鋼管無損檢測一次優(yōu)良率進行抽樣統(tǒng)計,并與傳統(tǒng)施工工藝比較,列出了柱狀圖
采用傳統(tǒng)焊接工藝與改進的工藝無損檢測一次優(yōu)良率對照柱狀圖
通過上圖我們可以看出工藝改進后循環(huán)水鋼管無損檢測一次優(yōu)良率大大提高,達到99%,對于表面質量從圖八中以及加固環(huán)焊接由立焊改為連續(xù)平焊(平焊表面質量優(yōu)于立焊,這是常識)已經可以清楚的看出采用改進后的焊接方法,焊縫表面質量已達到了預期的要求,兩個指標已經達到我們小組提出的目標,說明本QC小組活動是成功的。
另外通過本次活動相應的作業(yè)時間我們也進行了對照統(tǒng)計并形成了柱狀圖3
圖3傳統(tǒng)工藝與改進工藝作業(yè)時間對照柱狀圖
說明:縱坐標單位為天數(作業(yè)時間),橫坐標代表鋼管的根數(每根鋼管含3道加固環(huán))
通過柱狀圖3比較發(fā)現,改進工藝后,相同工程量采用相同數量的施工人員所需的作業(yè)時間大大縮短,4根鋼管相對加工時間已經縮短到5天以下,這個指標從側面更說明本QC小組活動是成功的。
八、鞏固措施
1、編制《大口徑循環(huán)水鋼管制作作業(yè)指導書》,準備在公司范圍內推廣施行。
2、將其作為職工培訓教材,以利繼續(xù)鞏固與完善。
九、總結打算
關鍵詞:電爐連鑄;循環(huán)冷卻水;工藝
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.020
在煉鋼的過程中,對于水資源的利用及其處理成為一大難題。鋼鐵企業(yè)在生產過程中的用水量是非常巨大的,但是我們需要了解的是工業(yè)用水和生活用水是有區(qū)別的,生活用水是需要層層審查的,特別是關乎人們身體健康的質量標準,而工業(yè)用水的審核標準與生活用水的檢測標準相比就比較弱一些。在煉鋼過程中常常會涉及到循環(huán)冷卻水的處理問題,在技術越來越發(fā)展的今天,傳統(tǒng)的冷卻方法出現了一定的弊端,運用新興的工藝技術對其處理是非常必要的。它與我國工業(yè)的進一步發(fā)展緊密相關,特別是鋼鐵企業(yè),需要在循環(huán)冷卻水處理的問題上進行技術性的革新,引進一些比較先進的處理設備。本文結合個人多年實踐工作經驗,就此問題展開了分析并給出了具體的解決方案。
1 閉路軟水循環(huán)系統(tǒng)
在軟水循環(huán)系統(tǒng)中,溫度差對于最后的處理結果是會有影響的,同時這里涉及到一個溫度差的程度問題,溫度差如果縮小到一定范圍是沒有影響的,當溫度差超過這個范圍,就會產生不利的影響,在高溫差的情況下會發(fā)生高負荷熱的現象,極易發(fā)生腐蝕,腐蝕現象對金屬表面的損害是非常嚴重的,金屬在直接接觸水和空氣的情況下會發(fā)生氧化反應,這種情況一旦發(fā)生,只能采取除銹的措施,然而除銹的過程也是對金屬表層一個損耗的過程,長此以往,對于金屬來說是一種極大的損害。在這種情況下,對于設備來說也會產生一定程度的威脅,此外,還會影響到工作的正常進行,生產安全的性能會減弱。因此軟水的認真選擇是非常必要的,一級軟水雖然不能完全避免上述情況,但是可以在一定程度上有效地減小上述情況發(fā)生的幾率。在此就要用到閉路循環(huán)的裝置,其安全性能大大加強。
2 大電流、變壓器開路軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)
大電流、變壓器開路軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)是其中的一個重要組成部分,這種系統(tǒng)的利用率是相當高的,它可以冷卻的對象有多種,EAF爐是其中一種常用的對象,除此之外,還有LF爐變壓器以及液壓站等等。這里所涉及到的變壓器是一種功率較高的變壓器,大功率的設備往往會帶來一些安全隱患,因此在使用過程中保障其安全性能是異常重要的,無壓回水的形式是比較實用的,提升泵增壓以后,冷卻水會在一種高效率的情況下進行運行,此外,為進一步保障其安全性能,這里還設置了一種叫做事故供水的管路。設備在長時間的運行之下可能發(fā)生結垢的現象,需要注意的是在此使用的還是一級軟水。
3 豎爐開路低硬度水循環(huán)冷卻系統(tǒng)
這里所說的這種系統(tǒng)是需要處于一種特殊的環(huán)境之中的,要求溫度的限制比較高,需要將其置放于一種溫度比較高的情況下,只有這樣才可能保障冷卻的效果,認真的效果與直接的工程效益從表面上看沒有直接的關系,但是卻間接的影響著設備以及生產的安全性能等等,系統(tǒng)的優(yōu)勢所在是由于其設備的較完善而決定的,在供回水系方面,它不是單一的構成,還是存在兩個此類系統(tǒng),這種系統(tǒng)對于安全是非常有保障的。在補充水分方面,往往采用軟水,但這也不是絕對的,其中也會用到少量的工業(yè)用水,軟水的造價成本比較高,隨著對工程質量影響不大的情況下,可以選擇工業(yè)新水,也可以是硬水,在軟水和硬水的交互使用下,不僅有利于減少成本的開支,對于工程效率的提高也有很大的作用,這一系統(tǒng)有它獨特的特點和用途,對其進行養(yǎng)護和維修是非常必要的。
4 開路工業(yè)凈水循環(huán)冷卻系統(tǒng)
開路工業(yè)凈水循環(huán)冷卻系統(tǒng)雖然不是一個核心系統(tǒng),但是缺少了這個系統(tǒng),整個設備將會缺乏必要的組成部分,開路工業(yè)凈水循環(huán)冷卻系統(tǒng)可以說是一個輔的設備。在回水具備的條件下,在降溫的時候是采用直接上塔的方式,這種方式簡單操作,而且有效性極高,最后有必要進行過濾,過濾這一步驟一定是不可缺少的,它可以讓水質更上一個臺階。在加壓供水的時候,這個系統(tǒng)采用的是一組泵,與前者系統(tǒng)有很大的差別。總的來說,系統(tǒng)的運行還是比較正常的,對于市場的生產提供了大大的便利之處。在補充水方面,進行高速的過濾是需要與設備相成正比的,好的設備在顧慮的效果上一定是非常好的。這樣做的好處一方面可以提高水的利用率,節(jié)約用水,因為工業(yè)用水耗資是十分巨大的,因此這樣做也是非常有必要的,
5 連鑄二次噴淋開路濁水循環(huán)冷卻系統(tǒng)
噴淋方式是這種系統(tǒng)獨有的一種方式,可以在水至冷卻的時候有很大的作用。眾所周知,回水中含有很大的雜質,這些雜質有的是顆粒狀的,有的是液體狀的,在分類上具有心理化的特征,我們常見的雜質有鐵皮和油類等,回水中有這些雜質,對于水質的影響是有消極作用的,污染也比較嚴重。因此對回水的處理是非常有必要的,在沉淀過程中,一次沉淀往往是不夠的,里面的雜質還有存在很多,因此必須進行二次沉淀,才能在一定程度上減少回水中的污染物,特別是顆粒狀的污染物,接著進行后續(xù)的操作,特e是過濾處理回水,保證回水質量的提高。
6 小結
一、水利工程施工的危險點分析
水利工程作為國民經濟發(fā)展的基礎產業(yè)之一,在工程施工過程中存在許多危險點,這些因素為施工安全帶來巨大的挑戰(zhàn),通過對危險因素進行整理、分析,可以為施工安全管理提供理論依據。
(1)環(huán)境因素。大型水利工程的許多項目受地形、地質、水文等條件的影響,選址多數遠離城鎮(zhèn),像三峽大壩工程、小浪底水電站工程等,大多地處深山峽谷,交通不便,并且自然環(huán)境復雜,潛在的危險性大。許多工作在施工過程中受氣象條件影響而引發(fā)自然災害的可能性大,經常遇到山體滑坡、泥石流等事故的威脅,現場安全控制難度很大。
(2)技術因素。水利工程的建筑物構造形式多樣、施工工藝復雜,如大壩、橋梁、隧道等主體建筑,在施工生產過程中需要多工種作業(yè)、多類型設備同時運行,在同一施工現場發(fā)生水平、立體交叉作業(yè),這樣會遇到各種各樣的人員、設備危險因素,需要采取不同的技術對策予以消除或加以控制。
(3)人員因素。水利工程施工過程中工程分布地域廣泛,總承包單位將部分工程分包給其他單位進行施工已是一種普遍的現場,分包單位的能力良莠不齊和用工的多元化,人員流動頻繁,安全管理資源不足,加大了管理到位的難度。
二、PDCA循環(huán)的過程
PDCA循環(huán)是美國質量專家戴明博士提出的關于管理過程運行的模型,又稱為“戴明環(huán)”,它是提高產品質量、改善企業(yè)運營管理的重要方法。PDCA是計劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check)、處理(Action)英文的首字母的縮寫,是計劃―執(zhí)行―檢查―處理閉環(huán)管理體系,一個完整的PDCA循環(huán)要經歷四個階段、八個步驟。將PDCA循環(huán)應用到水利工程安全生產管理中,為整個企業(yè)、各部門以及各班組的安全生產管理工作提供了一種科學化、條理化和系統(tǒng)化的管理工具。PDCA循環(huán)可以適用于整個水利工程項目,也可以適用于各分項工程和各施工工序,基層班組施工工序的PDCA循環(huán)包含于各部門分項工程的PDCA循環(huán)中,各部門分項工程的PDCA循環(huán)包含于整個企業(yè)整個水利工程項目的PDCA循環(huán)中。每層分別循環(huán),小環(huán)保大環(huán),推動大循環(huán),但是不管小環(huán)還是大環(huán),目標是一致的,都是繞著水利工程安全生產管理展開,通過大環(huán)套小環(huán)把企業(yè)部門以及工程各工序聯系在一起,形成統(tǒng)一的整體。水利工程安全生產管理PDCA循環(huán)的四個過程基本原理是:制定某段時間安全生產管理的計劃;針對制定的計劃進行具體的實施;根據實施的結果進行效果檢查;對總結檢查結果進行處理,好的經驗進行推廣,失敗的經驗進行總結,發(fā)現的問題和出現的新問題放到下一個PDCA循環(huán)里進行解決。
P階段:計劃(Plan)階段。這一階段的主要工作是對水利工程中的危險源進行辨識和評價,通過分析找出危險源存在的根本原因,然后根據原因制定相應的對策。具體步驟如下:(1)針對現有安全生產法律法規(guī)以及企業(yè)安全生產與管理的現狀,通過現場安全檢查找出不安全因素,應用危險源辨識的方法對某一具體施工工序中的不安全因素進行具體的分類,確定危險源,這樣的分類辨識方法便于危險源的動態(tài)管理。(2)對辨識出來的危險源進行具體分析,找出施工過程中產生危險源的原因。(3)從找出的的原因中分析出主要影響安全的因素。將危險因素作為主要控制對象,根據現有施工情況,制定整改方案和計劃。(4)根據制定的整改方案和計劃,具體落實到與危險源相關的人員,嚴格按照5W1H進行貫徹執(zhí)行。
D階段:執(zhí)行(Do)階段(5)管理人員按照制定的安全計劃和措施組織現場人員進行實施。
C階段:檢查(Check)階段(6)在安全管理工作實施過程中,及時進行實際執(zhí)行的效果的檢查,與安全措施計劃中的預期目的進行比較,如果出現偏差及時制定糾正措施,保證安全措施的執(zhí)行的效果達到計劃要求。
A階段:處理(Action)階段(7)總結經驗,根據檢查的結果對安全管理的過程進行歸納總結,這包括成功的經驗和失敗的教訓。成功的經驗納入有關的規(guī)章制度,作為進一步的工作標準;失敗的教訓作為前車之鑒,防止以后再次發(fā)生。(8)一個循環(huán)的結束,只是解決了部分問題,PDCA循環(huán)的四個過程是連續(xù)不間斷進行的,對于仍然存在的問題,進入下一個PDCA循環(huán),成為下一個循環(huán)需要解決的問題,使管理水平得到進一步提升。
三、水利工程安全生產管理體系PDCA循環(huán)的分析
水利工程安全生產管理體系PDCA循環(huán)以實現“持續(xù)改進”和“預防為主”為目的,以風險管理的過程為核心,通過對危險源進行辨識,及時發(fā)現工作中影響安全生產的主要因素,補充或者改進現有的安全措施。水利工程單位的各部門和班組都應根據各自的安全責任,將工作中的危險因素進行細化,制定管理和保障措施,確保上級安全風險可控、能控、在控。在PDCA循環(huán)運行過程中,不論大環(huán)還是小環(huán),都隨著施工條件、現場環(huán)境和施工人員等因素的變化而變化,這是一個動態(tài)的變化過程,影響安全生產的主要因素都會隨著改變,沒有兩個完全相同的PDCA循環(huán)。尤其體現在水利工程施工現場,環(huán)境、技術、人員因素復雜多變,使安全事故具有極大的偶然性和隨機性,目前雖然許多施工現場開展了安全性評價,但是缺乏事故發(fā)生的預見性,只是針對施工現場的狀態(tài)分析,不能預測和判斷下階段的發(fā)展趨勢和變化情況,這就需要通過PDCA循環(huán)制定合理的預防措施和應急方案,使水利工程安全生產管理水平得到進一步提升。
四、結束語
關鍵詞:集中供熱;熱泵;采暖
1 前言
我國工業(yè)余熱的資源很豐富,利用的潛力很大,分布也很廣,不少余熱溫度較高且載熱體流量穩(wěn)定,具有較好的利用條件。凝汽發(fā)電廠的冷源放熱就是一例。由于這部分熱量的品位低而一直未被利用。近年來,雖然有些電廠采用低真空運行方式用循環(huán)冷卻水來向采暖用戶供熱,但用量少,且供熱量不大,多數電廠還是將這部分熱量排放到自然環(huán)境中。對于低溫位工業(yè)余熱的回收利用技術,目前提出的有熱泵技術、低溫發(fā)電、吸收式制冷等手段[1]。
采用熱泵為建筑物供熱可以大大降低一次能源的消耗。通常我們通過直接燃燒礦物燃料(煤、石油,天然氣)產生熱量,并通過若干個傳熱環(huán)節(jié)最終為建筑供熱。在鍋爐和供熱管線沒有熱損失的理想情況下,一次能源利用率(即為建筑物供熱的熱量與燃料發(fā)熱量之比)最高可為100%。但是,燃燒礦物燃料通??僧a生1500~1800℃的高溫能源,是高品位的熱能,而建筑供熱最終需要的是20~25℃的低品位熱能,直接燃燒礦物燃料為建筑供熱意味著大量可用能的損失。如果先利用燃料燃燒產生的高溫熱能去發(fā)電,然后利用電能驅動熱泵從周圍環(huán)境中吸收低品位的熱能,適當提高溫度再向建筑供熱,就可以充分利用燃料中的高品位能量,大大降低用于供熱的一次能源消耗。供熱用熱泵的性能系數。即供熱量與消耗的電能之比,現在可達到3~4;火力發(fā)電站的效率可達35~58%[2]。采用燃料發(fā)電再用熱泵供熱的方式,在現有先進技術條件下一次能源利用率可以達到200%以上。因此,采用熱泵技術為建筑物供熱可大大降低供熱的燃料消耗,不僅節(jié)能,同時也大大降低了燃燒礦物燃料而引起的CO2和其他污染物的排放。為滿足低溫熱負荷的需要,同時提高能源利用率,我們可以考慮利用工業(yè)余熱作為熱源采達到這一目的[3-4]。
據泰安市經貿委提供的數字顯示:今年1-6月份,78家重點資源綜合利用認定企業(yè)實現資源綜合利用產品銷售收入14.74億元、利潤1368萬元。利用工業(yè)固體廢物404.42萬噸。21家資源綜合利用電廠發(fā)電148525.61萬千瓦時。68戶重點用水企業(yè)工業(yè)用水量38562.57萬噸,重復利用水量36008.01萬噸,重復利用率達到93.38%,由此可見泰安市的工業(yè)余熱的利用是有很大發(fā)展?jié)摿Φ摹?/p>
2 工程實例
壓縮式水源熱泵調研地點為大慶陽光佳苑社區(qū)供熱站。此供熱站是讓湖路區(qū)熱泵改造項目中的一個熱泵站,大慶市讓湖路區(qū)采用熱泵集中供熱工程,是以大慶煉化公司工業(yè)循環(huán)冷卻水為熱源,采用壓縮式熱泵機組,熱泵房建設面積1500平方米。
2.1 項目設計參數
2.1.1 熱源:利用大慶煉化公司第三循環(huán)場及擴建水場的循環(huán)冷卻水,設計總的循環(huán)水量52000m3/h,實際總的循環(huán)水量35300m3/h,設計給水溫度38℃,實際給水溫度34℃。
2.1.2 驅動源:220V、50HZ交流電,總的需電負荷為50000kw。
2.1.3 熱泵機組:根據調查,七個小區(qū)內需供熱的老式非節(jié)能建筑約12萬平方米,末端均采用散熱器形式,新式節(jié)能建筑約308萬平方米,末端均采用地板幅射形式,整個工程所需熱負荷192000kw,擬建熱泵房7個,節(jié)能建筑選用R22制冷劑的常溫機組,非節(jié)能建筑選用R134a制冷劑的高溫機組。
2.1.4 系統(tǒng)水設計溫度:節(jié)能建筑(地暖)供回水溫度55/45℃;非節(jié)能建筑(散熱片)供回水溫度65/50℃。
2.2 工程量
2.2.1 在煉化公司區(qū)域內,建換熱站一座,鋪設工業(yè)循環(huán)冷卻水供回水Φ1420×12管線各0.2km,一級管網供回水Φ920×10各為1.9km。
2.2.2 從煉化公司6號門東側圍墻外2m起至讓胡路供熱小區(qū)鋪設供回水主干管線Φ920×10各為6.7km。
2.2.3 各小區(qū)建熱泵房一座;通過熱泵機組將二級循環(huán)水溫度從45-50℃提升至55-65℃后給居民供熱。
2.3 整體320萬m2建筑工程節(jié)能減排情況
2.3.1 該項目建設可節(jié)煤(以七臺河煤為基準) 73686噸/年。
2.3.2 該項目節(jié)約水量為120萬噸/年。
2.3.3 通過該項目實施可實現減少二氧化碳排放量為:189667.764噸/年;二氧化硫442116kg/年;減少煙塵排放量8355992kg/年;減少氮氧化物排放量1433929.56kg/年;減少煙氣量為1.59×109標準立方米/年。
2.4 一期工程節(jié)能減排情況
56萬平米供暖面積改造后燃料煤消耗減少12895噸/年,節(jié)約水量為21萬噸/年;通過該項目實施可實現減少二氧化碳排放量為33191.86噸/年;二氧化硫77370kg/年;減少煙塵排放量1462298.6kg/年;減少氮氧化物排放量250937.7kg/年;減少煙氣量為2.8×108標準立方米/年。節(jié)能減排效果顯著。
2.5 實施效果
一期工程于2006年11月14日正式投入使用,經過一個采暖期的運行,達到了設計效果,在整個采暖期內,室內平均溫度在21℃以上的達到了95%,室內平均溫度在18℃以上的占5%。熱泵供熱系統(tǒng)運行參數與設計參數對比如下表。
熱泵運行參數與設計參數對比如表
3 泰安工業(yè)廢熱應用前景
泰山現有淺層地熱應用項目大多都是采用土壤源熱泵技術,土壤源熱泵:是以大地為熱源對建筑進行空調的技術,缺陷是地下埋管換熱器的供熱性能受土壤性質影響較大。
以現在泰安市的工業(yè)基礎及工業(yè)結構采用工業(yè)冷卻循環(huán)水為低溫熱源是未來幾年內的發(fā)展趨勢,泰安市可利用的高品位低溫熱源有多處:如泰安市的新汶礦業(yè)集團、肥城礦業(yè)集團的在生產過程中礦井水冬季能到達30℃左右是很好的低溫熱源,山東石橫特鋼集團、泰安石化等公司的工業(yè)冷卻循環(huán)水溫高達35℃,山東石橫發(fā)電廠、山東石橫中華發(fā)電有限公司等發(fā)電過程的高溫蒸汽及高溫水供暖市政管網后的余溫還能高達50℃左右這都是冬季采用熱泵集中供暖的優(yōu)質的的高品位熱源。
以工業(yè)冷卻循環(huán)水為低溫熱源的熱泵系統(tǒng)不僅熱源品質比以土壤為低溫熱源的熱泵系統(tǒng)熱源品質高,而且其造價也遠遠低于土壤源熱泵(節(jié)省了打地源井的開支,增加的設備只有板式換熱器及循環(huán)水泵)。因此據實際調研數據,泰安完全有能力及條件采用工業(yè)冷卻循環(huán)大規(guī)模供熱。
參考文獻
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[2]蔣爽,李震端木琳.海水熱泵系統(tǒng)在斯德哥爾摩應用及其在中國的發(fā)展前景[C].2005年全國空調與熱泵節(jié)能技術交流會論文集,2005.
[3]謝汝鏞.我國水源熱泵機組應用的現狀與發(fā)展[J]. 現代空調,1999(2):35-39.