淺析皮革面料抗粘連性測試方法

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摘要：對采用汗?jié)n試驗(yàn)儀給試樣均勻施加負(fù)重下的干熱試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)和磨損涂層后的抗?jié)駸嵴尺B試驗(yàn)方法進(jìn)行了考察，試驗(yàn)結(jié)果表明三種測定方法能測定出皮革面料抗粘連性的差異，并且一般情況下干熱試驗(yàn)方法測定所得皮革面料抗粘連等級較另外兩種方法的高。

關(guān)鍵詞：皮革面料；抗粘連性；干熱；濕熱

1前言

皮革制品在生產(chǎn)、展銷、使用、貯存等過程當(dāng)中，面料間由于相互接觸且經(jīng)受高溫、高濕、壓力等環(huán)境后可能產(chǎn)生粘連、變色、表面損傷等問題。這些質(zhì)量問題難以通過后期處理進(jìn)行整改，即使整改也會(huì)使產(chǎn)品留下持久瑕疵，給企業(yè)和消費(fèi)者造成極大的困擾和經(jīng)濟(jì)損失。尤其是我國作為進(jìn)出口大國，很多皮革制品在進(jìn)出口過程中要經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)輸，更易產(chǎn)生這些問題。目前，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)產(chǎn)品關(guān)于抗粘連性的測試方法有FZ/T01063-2008《涂層織物抗粘連性的測定》和QB/T5353-2018《人造革合成革試驗(yàn)方法抗粘效果的測定》，并沒有專門針對皮革面料的測試方法。FZ/T01063-2008和QB/T5353-2018的相關(guān)比較見表1。由表1知：兩種標(biāo)準(zhǔn)采用的加壓裝置均為玻璃加負(fù)重物，但是玻璃本身有較大重量，無法保證上層和下層試樣的壓強(qiáng)一致；兩種標(biāo)準(zhǔn)的測試時(shí)間均較短，在前期研究中發(fā)現(xiàn)難以區(qū)分皮革面料的抗粘連性差異；FZ/T01063-2008僅采用了干熱法，而QB/T5353-2018濕熱法采用的溫濕度并非常用的皮革測試環(huán)境[1,2]。因此，針對皮革面料的抗粘連性測試，有必要在借鑒其他相關(guān)測試方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步研究。本研究為保證上下層試樣的壓強(qiáng)一致，選用了汗?jié)n試驗(yàn)儀來給試樣均勻施加負(fù)重，采用干熱試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)和磨損涂層后的濕熱粘連試驗(yàn)三種測試方法對皮革面料抗粘性進(jìn)行測試，以考察對比不同測試方法下皮革面料抗粘性的變化和測試方法的實(shí)用性。

2試驗(yàn)部分

2.1試驗(yàn)材料

通過前期的試驗(yàn)和日常經(jīng)驗(yàn)總結(jié)發(fā)現(xiàn)：1）牛皮革和羊頭層皮革在皮革制品中使用最為廣泛，尤其是牛皮革的樣品來源和使用最為廣泛；2）豬皮革通常用作鞋的襯里和內(nèi)墊，而基本不會(huì)作為皮革制品的面料使用，不存在粘連問題；3）粘連通常更容易發(fā)生在涂飾革的面層與面層之間，涂飾革的面層與底層、底層與底層之間以及絨面革之間較難發(fā)生粘連。因此，為了測試結(jié)果的代表性，本研究重點(diǎn)選取了不同顏色、不同涂飾風(fēng)格的牛、羊皮革進(jìn)行試驗(yàn)，且僅測試面層與面層之間的粘連。

2.2試驗(yàn)儀器

汗?jié)n試驗(yàn)儀，溫州大榮；烘箱，南通宏大；濕熱試驗(yàn)箱，德國MEMMERT；評級燈箱：英國VeriVide。

2.3試驗(yàn)方法

2.3.1干熱粘連試驗(yàn)在每個(gè)樣品上剪取兩塊尺寸為60mm×60mm的試樣，面與面貼合成一個(gè)組合試樣，將組合試樣放在兩塊丙烯酸樹脂板之間，然后放入已預(yù)熱到70℃的汗?jié)n試驗(yàn)儀中使試樣受壓，將試驗(yàn)裝置放入烘箱中，在70℃下保持24h，取出組合試樣，在QB/T2707-2018《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)試樣的準(zhǔn)備和調(diào)節(jié)》規(guī)定的環(huán)境下冷卻放置24h[3]，小心的分離試樣，檢查試樣表面情況，按表2進(jìn)行評級。

2.3.2濕熱粘連試驗(yàn)在每個(gè)樣品上剪取兩塊尺寸為60mm×60mm的試樣，表面用水潤濕，面與面貼合成一個(gè)組合試樣，將組合試樣放在兩塊丙烯酸樹脂板之間，然后放入已預(yù)熱到70℃的汗?jié)n試驗(yàn)儀中使試樣受壓，將試驗(yàn)裝置放入濕熱試驗(yàn)箱中，在70℃、95%相對濕度的環(huán)境下保持24h，然后按2.3.1進(jìn)行后續(xù)操作。

2.3.3磨損涂層后的濕熱粘連試驗(yàn)將180目的細(xì)砂紙裁成尺寸為60mm×60mm的正方形，固定在一底面積尺寸相同、總質(zhì)量為1.0㎏的金屬塊上（每次試驗(yàn)換用新的砂紙）。將按2.3.2中剪取的試樣涂飾面向上放在平臺(tái)上，用加重的細(xì)砂紙?jiān)谠嚇由贤暾膩砘剡\(yùn)動(dòng)10次，用柔軟毛刷輕輕擦拭試樣表面，然后按2.3.2進(jìn)行后續(xù)操作。

3結(jié)果與討論

按上述方法分別測試20組不同類型的皮革面料，抗粘連性結(jié)果見表3。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：通過干熱試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)和磨損涂層后的濕熱試驗(yàn)三種測試方法測定的20種不同皮革面料的抗粘連等級顯示出差異性，并且干熱試驗(yàn)方法測定皮革面料的抗粘連等級高于濕熱試驗(yàn)和磨損涂層后的濕熱試驗(yàn)兩種方法測定所得抗粘連等級，具體的分析如下：1）1#至5#的漆革和金屬貼膜皮革，無論是干熱試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)還是磨損涂層后的濕熱試驗(yàn)，皮革面料均未發(fā)生明顯的粘連現(xiàn)象，粘連等級均較高。這表明，漆革和金屬貼膜皮革在干熱和濕熱狀態(tài)下的抗粘連性相比正面革和其他修面革更好。這可能是因?yàn)槠岣锖徒饘儋N膜皮革表面的涂層比較厚或較硬，并且抗水性強(qiáng)，在干熱和濕熱狀態(tài)下涂層均難發(fā)生形態(tài)改變，故抗粘連性較好。2）6#至20#的所有正面革和修面革，濕熱試驗(yàn)、磨損涂層后的濕熱試驗(yàn)均比干熱試驗(yàn)的粘連等級低。這表明，正面革和修面革在干熱狀態(tài)下的抗粘連性比在濕熱狀態(tài)下更好。這可能是因?yàn)檎娓锖托廾娓?，由于表面不能完全拒水，在濕熱環(huán)境下，涂飾層分子中含有的極性基團(tuán)與水分子發(fā)生氫鍵結(jié)合，使涂飾層出現(xiàn)變軟、變粘等現(xiàn)象，進(jìn)而使涂飾層之間相互粘連。3）6#至20#的所有正面革和修面革除個(gè)別面料外，磨損涂層后濕熱狀態(tài)下抗粘連性無明顯變化，這說明皮革面料在使用過程對涂層的輕微磨損不會(huì)降低皮革面料涂層的抗粘連性能。其中正面革為了保持皮革粒面的天然毛孔和紋路，涂層較薄，磨損涂層后濕熱狀態(tài)下抗粘連性略有下降。4）表3中牛皮革與羊皮革之間、頭層與剖層之間，粘連等級并無明顯的高低區(qū)分。這表明皮革面料的抗粘連性主要取決于表面涂飾狀態(tài)，而與皮革材質(zhì)種類（牛皮革或羊皮革、頭層或剖層）無關(guān)。這是因?yàn)榕Ｆじ锱c羊皮革、頭層與剖層，本質(zhì)上都是蛋白質(zhì)纖維構(gòu)成的，其涂飾層的組分和工藝也是類似的，而粘連主要發(fā)生在皮革的面層與面層之間，表面涂飾狀態(tài)才是決定抗粘連性的關(guān)鍵因素。

4結(jié)語

從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，采用汗?jié)n試驗(yàn)儀來給試樣均勻施加負(fù)重，干熱試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)和磨損涂層后的濕熱粘連試驗(yàn)三種測試方法能測定出皮革面料涂層的抗粘連性等級的差異性，。同時(shí)皮革面料的抗粘連性主要取決于材料的表面涂飾狀態(tài)，不同的涂飾材料和涂飾工藝的選擇會(huì)造成涂層的抗粘連性等級的差異性，因此，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量需求和使用環(huán)境選擇合適的皮革面料表面涂飾工藝，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也應(yīng)相應(yīng)選擇更加科學(xué)合理的抗粘連性測試方法。只有這樣，才能更好的提高皮革制品的使用性能，滿足消費(fèi)者的高品質(zhì)需求。

參考文獻(xiàn)：

[1]FZ/T01063-2008,涂層織物抗粘連性的測定[S].

[2]QB/T5353-2018,人造革合成革試驗(yàn)方法抗粘效果的測定[S].

[3]QB/T2707-2005,皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)試樣的準(zhǔn)備和調(diào)節(jié)[S].

作者：曹太全 李巧倩 單位：廣州檢驗(yàn)檢測認(rèn)證集團(tuán)有限公司