談拉片式鋁合金模板施工質(zhì)量控制

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摘要：文章以昆明采用拉片式鋁合金模板施工體系的項(xiàng)目為例，闡述了鋁合金模板施工過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)，包括脫模劑選擇、采用一次性拉片、墻柱爛根預(yù)防、樓板預(yù)留洞口封堵、樓梯排氣孔設(shè)置、墻板和板交接處防開(kāi)裂、混凝土表面氣泡麻面等，為同類項(xiàng)目施工質(zhì)量控制提供參考。

關(guān)鍵詞：拉片式鋁合金模板；質(zhì)量控制；施工技術(shù)

鋁合金模板施工體系在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已較為成熟，目前主要有對(duì)拉螺桿式、拉片式兩種加固體系的鋁合金模板，相比傳統(tǒng)的木模、鋼模，鋁合金模板在成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工等方面均取得良好效果。本文結(jié)合昆明春城時(shí)光花園6號(hào)地項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，介紹拉片式鋁合金模板在實(shí)際應(yīng)用中的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，并提出了相應(yīng)的解決措施。

1工程概況

春城時(shí)光花園6-2號(hào)地塊總承包工程建設(shè)項(xiàng)目地處昆明市官渡區(qū)廣福路與永中路交匯處，占地面積約5.3萬(wàn)m2，建筑面積約41萬(wàn)m2，共8棟住宅樓（32~40層），均為高層及超高層建筑，建筑高度96~119m，結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，單層建筑面積約1000m2。本工程3層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，外立面結(jié)構(gòu)造型簡(jiǎn)單，適合使用鋁合金模板施工。

2拉片式鋁合金模板加固體系原理

拉片式鋁合金模板由附件系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和緊固系統(tǒng)組成，模板與模板間通過(guò)銷釘、銷片進(jìn)行連接，墻、柱模板底部設(shè)置底腳模板進(jìn)行受力支撐（外墻模板利用K板進(jìn)行受力支撐），墻、柱模板通過(guò)拉片和銷釘進(jìn)行連接固定，拉片定型化制作具有一定的剛度，可以較好控制墻、柱截面尺寸。墻、柱體模板拼裝完成后，通過(guò)背楞將墻體連接進(jìn)行加固，增強(qiáng)模板剛度，并設(shè)置可調(diào)斜向支撐增加模板的穩(wěn)定性，對(duì)模板進(jìn)行垂直度和平整度的整體調(diào)校工作。鋁合金模板拉片如圖1所示，拉片式鋁合金模板加固體系如圖2所示。

3施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1脫模劑的選擇

不同品牌的脫模劑對(duì)混凝土成型的質(zhì)量影響較大，且脫模劑存在地區(qū)適用性問(wèn)題，同一品牌的脫模劑因不同地區(qū)地理?xiàng)l件及氣候不同，混凝土成型質(zhì)量會(huì)有所差異。因此，在確定脫模劑品牌前，項(xiàng)目部必須對(duì)各種品牌的脫模劑進(jìn)行調(diào)研，選取合適的脫模劑品牌產(chǎn)品。拆模后及時(shí)清理模板上的混凝土殘?jiān)?，刷脫模劑前模板表面須保持干燥，模板表面潮濕或有水珠?huì)對(duì)脫模劑的黏結(jié)產(chǎn)生不利影響，脫模劑材料的調(diào)配應(yīng)適宜，形成稠狀，保證涂刷在模板上不流淌，涂刷均勻。脫模劑分油性脫模劑、水性脫模劑兩種，采用油性脫模劑易污染鋼筋，降低鋼筋混凝土握裹力，影響結(jié)構(gòu)安全，同時(shí)混凝土表面存在油漬影響后續(xù)的墻面裝飾施工，建議采用水性脫模劑。

3.2采用一次性拉片施工體系

拉片式鋁合金模板墻體加固主要靠拉片受力拉結(jié)，拉片斷裂會(huì)造成爆?；蛎浤?，因此，拉片的選擇較為重要，不同材質(zhì)、不同厚度、不同價(jià)格的拉片將影響混凝土成型質(zhì)量，本工程采用的拉片主要規(guī)格為32cm×2mm（長(zhǎng)×厚），材質(zhì)為Q20錳，拉伸試驗(yàn)斷裂力檢測(cè)結(jié)果為28kN，以滿足施工要求。根據(jù)是否使用PVC拉片套管，拉片式鋁合金模板可分為一次性拉片施工體系、可拆卸式拉片施工體系。采用可拆卸式拉片施工體系，PVC套管遺留孔洞大、數(shù)量多，封堵后易開(kāi)裂，且套管拆除過(guò)程易引起孔洞周邊墻面破損，免抹灰標(biāo)準(zhǔn)難度大，同時(shí)外墻孔洞需要進(jìn)行專項(xiàng)防水措施處理，填充封堵工序煩瑣、質(zhì)量要求高、施工難度大。一次性拉片施工體系后期采用拉片截?cái)喙ぞ哌M(jìn)行截除，使拉片斷口內(nèi)凹?jí)γ?~6mm，施工方便快捷，墻面不存在實(shí)體孔洞，墻面觀感好，能達(dá)到免抹灰標(biāo)準(zhǔn)，外墻防水抗?jié)B效果好。一次性拉片墻面效果如圖3所示。

3.3墻柱爛根預(yù)防措施

在墻柱、墻模板的根部200mm范圍內(nèi)嚴(yán)格控制樓板平整度，防止鋁模與樓板間存在縫隙導(dǎo)致漏漿，局部存在較大縫隙時(shí)采用砂漿進(jìn)行封堵，澆筑前鋪墊30~50mm厚度的同混凝土配比的減石子砂漿。樓板降板位置模板懸空易造成爛根現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)鋁合金模板構(gòu)造進(jìn)行改良，根據(jù)樓板降板高度，如衛(wèi)生間和廚房降板等位置，分別制定相應(yīng)規(guī)格的底部加固模板，除了對(duì)模板起到受力支撐的作用外，還可避免混凝土漏漿導(dǎo)致?tīng)€根，降板處設(shè)置加固模板如圖4所示。

3.4樓板預(yù)留洞口封堵

鋁合金模板施工每層均應(yīng)設(shè)置傳料口、放線孔及泵管口等預(yù)留洞口，本工程臨時(shí)洞口采用階梯狀模具，使預(yù)留洞口周?chē)炷脸孰A梯狀。使用鋁合金模具加工制作與洞口造型契合的預(yù)制混凝土塊，施工前對(duì)洞口側(cè)壁及預(yù)制混凝土塊側(cè)面進(jìn)行鑿毛處理并清理干凈，提前1d進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，施工時(shí)將建筑防水黏結(jié)膠涂滿洞口側(cè)壁及預(yù)制混凝土塊側(cè)面，放入預(yù)制混凝土塊并壓實(shí)，調(diào)整預(yù)制混凝土塊與樓板對(duì)齊平整，并測(cè)量、調(diào)校平整度使其符合要求，洞口周邊設(shè)置警示圍護(hù)，2d內(nèi)不對(duì)洞口進(jìn)行擾動(dòng)，待建筑防水黏結(jié)膠強(qiáng)度滿足要求即可，此優(yōu)化處理方式方便快捷、防水抗?jié)B漏效果好。階梯狀傳料口如圖5所示。

3.5墻板、梁板交接處防開(kāi)裂措施

鋁合金模板采用“快拆體系”，混凝土強(qiáng)度滿足要求時(shí)按墻、梁、板、懸挑構(gòu)件的順序進(jìn)行模板拆除，注意模板拆除時(shí)不得擾動(dòng)模板豎向支撐體系。工程處于趕工階段時(shí)，工人拆模時(shí)間過(guò)早、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求、樓板上堆放材料、板面集中荷載過(guò)大是導(dǎo)致墻板、梁板交接處開(kāi)裂的主要原因。應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度確定混凝度強(qiáng)度是否滿足拆模條件，控制板面上料時(shí)間，材料宜堆放在梁位置，禁止同一位置集中堆放過(guò)多材料。在模板安裝階段，豎向支撐宜靠近梁位置進(jìn)行設(shè)置，離梁間距不宜大于700mm，同時(shí)為滿足工期進(jìn)度要求，保證“快拆體系”結(jié)構(gòu)受力安全性，本工程懸挑結(jié)構(gòu)配備6套支撐體系，梁構(gòu)件配備4套支撐體系，板構(gòu)件配備3套支撐體系。

3.6樓梯排氣孔設(shè)置

樓梯位置的混凝土澆筑困難，模板的封閉設(shè)計(jì)易導(dǎo)致混凝土澆筑不密實(shí)和表面產(chǎn)生大氣泡，觀感質(zhì)量差，應(yīng)對(duì)鋁合金模板進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，每隔5個(gè)梯步設(shè)置一個(gè)排氣孔，澆筑混凝土?xí)r，從低到高分別打開(kāi)排氣孔蓋板放入振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證混凝土澆筑密實(shí)無(wú)氣泡，提高混凝土澆筑質(zhì)量。樓梯排氣孔如圖6所示。

3.7混凝土表面氣泡麻面

鋁合金模板密閉性良好的特性使得澆筑混凝土?xí)r空氣不易排出，拆模后墻面氣泡較多，影響混凝土成型質(zhì)量。針對(duì)此情況，項(xiàng)目部與商混公司應(yīng)共同研究混凝土配合比并對(duì)其進(jìn)行試配，研制適合本項(xiàng)目鋁合金模板施工的最佳配合比。墻柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行分層澆筑，每層振搗到位，使混凝土內(nèi)氣泡充分排出。脫模劑質(zhì)量?jī)?yōu)劣及涂抹厚度會(huì)影響混凝土氣泡的排出，脫模劑涂刷不宜過(guò)多，且應(yīng)保證涂刷均勻。通過(guò)以上措施混凝土表面氣泡麻面得到有效控制，保證了混凝土成型質(zhì)量。

4結(jié)語(yǔ)

隨著我國(guó)建筑行業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步，鋁合金模板施工技術(shù)將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的運(yùn)用，應(yīng)在工程實(shí)踐中不斷總結(jié)與完善，使鋁合金模板的優(yōu)勢(shì)得到最大化利用。本文以拉片式鋁合金模板施工為例，對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行分析，并提出解決措施，為其他工程類似質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。

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作者：歐陽(yáng)波 胡忠亞 李紅忠 李正勝 單位：中國(guó)建筑第七工程局有限公司