機床機械行業(yè)前景精選(九篇)
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第1篇：機床機械行業(yè)前景范文
機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)就業(yè)前景我國經(jīng)濟融入世界經(jīng)濟的步伐加快，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的國策，使我國迅速成為世界加工制造大國。隨著外資企業(yè)的大量涌入，我國已成為加工制造業(yè)的重要基地之一。需要大量的機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的應用型高級工程技術(shù)人才，尤其是既能利用計算機進行機械產(chǎn)品的輔助設(shè)計，又能應用數(shù)控技術(shù)進行制造的人才非常緊缺，有著廣闊的就業(yè)前景。
畢業(yè)生主要到工業(yè)生產(chǎn)第一線從事機械制造領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、應用研究、運行管理和經(jīng)營銷售等方面的工作。由于機械行業(yè)的重要性和龐大規(guī)模，需要一支龐大的專業(yè)人才隊伍。今后一段時間內(nèi)，機械類人才仍會有較大需求。具有開發(fā)能力的數(shù)控人才將成為各企業(yè)爭奪的目標，機械設(shè)計制造與加工專業(yè)人才近年供需比也很高。從機械行業(yè)發(fā)展來看，印刷機械、數(shù)控機床、發(fā)電設(shè)備、工程機械等重頭產(chǎn)品前景仍看好。除了這些傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，該行業(yè)將進一步向機光電一體化發(fā)展，向光加工、環(huán)保這樣的新興領(lǐng)域拓展。
近年來隨著我國裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，汽車制造、高速鐵路、大電站及輸變電建設(shè)、城市軌道交通建設(shè)等也將大量需要該專業(yè)的畢業(yè)生。
機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)主要課程
專業(yè)基礎(chǔ)課：高等數(shù)學、線性代數(shù)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計、大學物理、大學物理實驗、普通化學及實驗、工程圖學、理論力學、材料力學、電路基礎(chǔ)、機械原理、機械設(shè)計、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械零件、電子技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、工程材料、金屬工藝學、測試與傳感技術(shù)、制造技術(shù)基礎(chǔ)、液壓與氣動技術(shù)、機電傳動控制、機械工程綜合實驗、微機原理與結(jié)構(gòu)技術(shù)、CAD/CAM、單片機原理及應用。
專業(yè)課：機械制造工藝學、機械系統(tǒng)設(shè)計、機電控制系統(tǒng)分析與設(shè)計、機械制造裝備設(shè)計、數(shù)控技術(shù)及應用。
專業(yè)選修課：機械動力學、軟件工程、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)及應用、數(shù)據(jù)庫原理及應用、機械創(chuàng)新設(shè)計、工業(yè)機器人基礎(chǔ)、機械故障診斷學、文獻檢索、專業(yè)外語、有限元方法、機械優(yōu)化設(shè)計、工藝過程自動化、先進制造技術(shù)、特種加工、成組技術(shù)與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術(shù)、市場營銷學、在線檢測與控制、實用控制系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)控機床與編程。
機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)培養(yǎng)要求在高中文化知識的基礎(chǔ)上，掌握本專業(yè)所必需的基礎(chǔ)知識、基本原理和較熟練的專業(yè)實踐技能，學生畢業(yè)時要求掌握的知識和具有的能力為：
(1) 從事機械設(shè)計與制造加工工藝規(guī)程的編制與實施工作;
(2) 從事機械、電氣、液壓、氣壓等控制設(shè)備的維護維修工作;
(3) 從事工藝工裝的設(shè)計、制造工作;
(4) 從事數(shù)控機床、加工中心等高智能設(shè)備的編程及操作工作;
(5) 從事機械CAD/CAM技術(shù)的應用工作;
(6) 從事機械設(shè)計與制造的現(xiàn)場技術(shù)管理工作;
(7) 從事機電產(chǎn)品的銷售和服務(wù)工作。
(8) 鉗工、車工或電工的初級技能;
(9) 編制、實施機械設(shè)計與制造工藝規(guī)程的基本能力;
(10) 使用、保養(yǎng)、維修、管理機電設(shè)備的基本能力;
(11) 選用、設(shè)計制造、調(diào)試工藝工裝的基本能力;
(12) 操作數(shù)控機床、加工中心等高智能設(shè)備的基本能力;
(13) 行機械設(shè)計與制造生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)管理的初步能力;
(14) 應用機械CAD/CAM的基本能力;
第2篇：機床機械行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：機械制造 自動化技術(shù) 自動化
中圖分類號：TH165 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0745（2013）06-0085-01
1機械制造自動化的優(yōu)勢
1.1生產(chǎn)能力和工作質(zhì)量高
機械制造自動化大多采用高精度、高靈敏度的機械化設(shè)備，由自動化控制系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程的自動化控制，大大減少了因人為失誤帶來的產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象。在機械制造生產(chǎn)中，由自動化控制人員啟動自動化控制系統(tǒng)，系統(tǒng)就會嚴格按照事先設(shè)定的生產(chǎn)流程進行自動化操作，大大提高了生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，保證了最佳工作質(zhì)量。
1.2安全可靠性高
不論是自動化控制系統(tǒng)還是自動化設(shè)備，一般都自帶事故報警、自動診斷處理等功能，當生產(chǎn)過程中遇到事故時，就減免了人身傷害的發(fā)生，提高了生產(chǎn)過程的安全性。另外，自動化設(shè)備多采用電子元器件，電子元器件相比于傳統(tǒng)機械設(shè)備，它不存在機械磨損，使用壽命得到了大大提高，保證了自動化控制系統(tǒng)的可靠性。
1.3改善行業(yè)的勞動形式
隨著機械制造自動化程度的不斷增加，人們逐漸從繁重的體力勞動轉(zhuǎn)化為高知識、高技術(shù)性的腦力勞動，機械制造的產(chǎn)品也愈趨向于技術(shù)密集型，在改變機械制造行業(yè)的勞動形式的同時，也大大促進工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。
1.4節(jié)約能源消耗
節(jié)約能源是我國可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略目標。機械制造自動化的應用，在節(jié)約人力資源的同時，也大大提高了能源的利用率。
1.5自動化技術(shù)應用面廣
拋開機械制造自動化產(chǎn)品不談，針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用的自動化控制技術(shù)，包括自動校驗、自動保護、自動報警、自動處理等，不僅僅適用于機械制造業(yè)，同樣可以應用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域，其優(yōu)勢也同樣顯著。
2機械制造及其自動化技術(shù)在鍋爐制造方面的應用
2.1鍋爐制造的焊接應用了自動焊接技術(shù)
在鍋爐制造過程中，由于鍋爐屬于承壓設(shè)備，因此焊接是鍋爐制造的重工序，其質(zhì)量決定了鍋爐產(chǎn)品的整體質(zhì)量。從目前鍋爐制造的焊接環(huán)節(jié)來看，為了達到提高焊接質(zhì)量和焊接效率的目的，自動焊接設(shè)備被大量采用。自動焊接設(shè)備主要是依賴自動焊機實現(xiàn)對焊道的完成焊接，提高了焊接速度 ，保證了焊接質(zhì)量，已經(jīng)成為鍋爐焊接的主要設(shè)備之一。
2.2鍋爐制造的下料應用了數(shù)控機床技術(shù)
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展 ，在鍋爐制造環(huán)節(jié)中 ，為了提高下料精度和下料速度，目前鍋爐的原材料下料已經(jīng)從過去的手工下料向數(shù)控機床下料轉(zhuǎn)變。通過采用數(shù)控機床技術(shù)，鍋爐制造的板材和管材下料精度更高，下料速度縮短為原來的1/3，充分提高了鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)率 ，滿足了鍋爐制造的實際需要。由此可見，機械制造及其自動化技術(shù)在鍋爐制造中起到了重要作用。
2.3鍋爐制造的鉆孔應用了自動化設(shè)備
在傳統(tǒng)的鍋爐制造工藝中，所有鉆孔環(huán)節(jié)都是依靠手工技術(shù)實現(xiàn)的，不但精度難以保證 ，鉆孔速度也相對較慢，遇到孔板配件，耗時較長。應用了自動化技術(shù)之后，數(shù)控自動化鉆孔設(shè)備得到了應用，極大的提高了生產(chǎn)效率，發(fā)揮了機械制造及其自動化技術(shù)的優(yōu)勢。
3機械自動化技術(shù)在其它方面的應用
3.1機械制造的自動化信息系統(tǒng)
機械制造的自動化信息系統(tǒng)包括有：計算機輔助設(shè)計、輔助制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、工藝輔助設(shè)計等。計算機輔助設(shè)計主要是指輔助工程師通過計算機的相關(guān)設(shè)備和圖形設(shè)計軟件對機械部件以及構(gòu)造進行設(shè)計；工藝輔助設(shè)計主要是優(yōu)化和提高產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，增加其標準化程度；輔助制造主要是指采用計算機的數(shù)值控制技術(shù)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程中控制生產(chǎn)；產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)主要對計算機在設(shè)計和生產(chǎn)制造過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)信息進行合理、系統(tǒng)化地管理。
3.2機械制造的自動化物資供輸系統(tǒng)
機械制造的自動化物資供輸系統(tǒng)能夠自動將機械制造中所需的成品與各種原材料輸送到具體的、預定的位置。機械制造的自動化物資供輸系統(tǒng)主要由自動化軟件系統(tǒng)、自動輸送設(shè)備、單機自動裝置等組件構(gòu)成，它是機械制造自動化過程中必不可少的細分系統(tǒng)。
3.3機械制造的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)
機械制造的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠自動的裝卸機械的相關(guān)組件，自動地、持續(xù)地循環(huán)工序。機械制造企業(yè)采用自動化生產(chǎn)系統(tǒng)不但可以減少機械在生產(chǎn)過程中人為操作的失誤率，還能夠代替工人的體力勞動，改善工人的勞動環(huán)境，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.4機械制造的自動化設(shè)備裝配系統(tǒng)
設(shè)備裝配系統(tǒng)是機械制造生產(chǎn)過程中十分重要的環(huán)節(jié)，而機械制造的自動化設(shè)備裝配系統(tǒng)能夠?qū)⑻囟ㄐ螤钆c規(guī)格的機械零配件通過預定設(shè)計好的技術(shù)要求，實現(xiàn)組裝、搬運、試驗、調(diào)試、驗收等步驟，從而形成一套能夠進行自動生產(chǎn)制造的流水線。自動化設(shè)備裝配系統(tǒng)的應用時現(xiàn)代化機械制造中非常重要的技術(shù)，它不但取代了人工循環(huán)復雜的裝配工作，還提高了機械的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3.5機械制造的自動化檢測系統(tǒng)
隨著科學技術(shù)水平的快速發(fā)展，機械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復雜的加工設(shè)備和新型的材料與部件，增加了產(chǎn)品檢測工作的難度，僅憑傳統(tǒng)的人工檢測方法，已不能滿足現(xiàn)代化機械產(chǎn)品高精度工藝水平的檢測要求，自動化檢測技術(shù)的應用時機械制造發(fā)展的必然結(jié)果。目前應用較多的檢測技術(shù)包括有：具有多判斷系統(tǒng)的智能設(shè)備診斷技術(shù)與基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、電流信號、時序的識別檢測技術(shù)。
4機械制造及其自動化總體發(fā)展趨勢
4.1一體化方向發(fā)展
從目前機械行業(yè)的生產(chǎn)過程來看 ，機電一體化是未來機械制造及其自動化的發(fā)展方向。在未來 ，機械制造及其自動化技術(shù)將徹底改變現(xiàn)在半機械化半自動化的局面 ，將會建成高度集成的數(shù)控設(shè)備體系 ，實現(xiàn)多種制造功能 ，極大的提高機械行業(yè)的生產(chǎn)效率 ，提高加工能力。
4.2智能化方向發(fā)展
隨著越來越多的數(shù)控設(shè)備的應用，機械行業(yè)整面臨著技術(shù)升級潮。從目前的技術(shù)發(fā)展方向來看，機械制造及其自動化技術(shù)與智能化技術(shù)實現(xiàn)了很好的融合，二者結(jié)合在一起推動了數(shù)控設(shè)備的快速發(fā)展 ，在未來機械行業(yè)的發(fā)展中 ，智能化將成為機械制造及其自動化技術(shù)的重要發(fā)展方向，將極大的提高機械行業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平。
綜上，機械制造自動化技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)中研究應用促進了現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展，低能耗、高效率的機械產(chǎn)品設(shè)計也越來越多，又促進了機械制造業(yè)的進一步發(fā)展。
參考文獻：
[1]王英.機械自動化技術(shù)應用與發(fā)展前景[J].科技傳播，2010.
第3篇：機床機械行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：機制制造；數(shù)控技術(shù)；應用；趨勢
中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）14-0133-02
1 機械制造發(fā)展現(xiàn)狀
在我國機械制造業(yè)起步較晚，在發(fā)達國家早已進入工業(yè)化的歷程中時，我國才開始從無到有、從小到大。在中國的制造業(yè)中，機械制造有極其重要的地位。機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部，它通過供應各種機器設(shè)備來對國民經(jīng)濟的各個部門進行裝備，并且不斷促進國民經(jīng)濟的發(fā)展。近些年來，我國的機械制造業(yè)得到了長足的發(fā)展，生產(chǎn)能力得到大幅度的提高，規(guī)模也不斷擴大。
目前，機械制造業(yè)早已從傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)展成為自動化、機械化的現(xiàn)代制造業(yè)，大量采用數(shù)控機床取代傳統(tǒng)的普通機床進行機械加工，依靠機械進行高精度、高危險度、高速度的復雜加工，普通機械逐漸被數(shù)控機械所代替，通過數(shù)控機床來實現(xiàn)加工過程的自動化，機械自動化不僅能夠保證加工精度的要求，還可以避免人工操作的危險，提高加下效率，數(shù)控機床在各個機械制造企業(yè)已成為大、中型企業(yè)的主要技術(shù)裝備。
2 數(shù)控技術(shù)概述
人類已經(jīng)進入了科學化時代，電子計算機的運用已經(jīng)不言而喻，其給我們的生活帶來了十分巨大的方便，比如說網(wǎng)購、網(wǎng)聊等，不僅便利了我們的生活，同時也將遠在天邊的親戚朋友之間的距離拉近。而其在機械制造技術(shù)中的作用，更有著舉足輕重的地位，尤其是基于電子計算機的數(shù)控技術(shù)，其對機械制造的作用將是其它技術(shù)無法取代的。縱觀歷史，從第一臺計算機面世開始，人類便進入了信息化時代，科學技術(shù)的發(fā)展也帶動了社會生產(chǎn)力的飛速發(fā)展，而社會生產(chǎn)力往往是衡量社會進步與否的主要標志。 隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，對于機械生產(chǎn)的效率及質(zhì)量也提出了更高的需求，比如說飛機螺旋槳葉片曲面，其生產(chǎn)加工屬于細微型工作，若沒有數(shù)控技術(shù)的介入，一般很難達到效率、質(zhì)量及性能的統(tǒng)一需求。
2.1 數(shù)控系統(tǒng)的組成
從技術(shù)上來說，這是一種用數(shù)字化信號控制設(shè)備運行進行加工的一種現(xiàn)代化技術(shù)。實現(xiàn)制造過程自動化的基礎(chǔ)，自動化柔性系統(tǒng)的核心，組成現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)都是數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是計算機技術(shù)、機械制造技術(shù)、光電技術(shù)、通信技術(shù)以及傳感檢測技術(shù)相結(jié)合的一種高科技的現(xiàn)代化制造技術(shù)。
2.2 數(shù)控技術(shù)的控制原理
數(shù)控技術(shù)的主要核心不是機械傳動結(jié)構(gòu)，而是“裝置”，其實所謂的“裝置”也就是計算機，只不過與日常使用的普通計算機有所區(qū)別，它是數(shù)控系統(tǒng)專用的計算機，也即在普通計算機的基礎(chǔ)上，加上一些通過底層編程對數(shù)控機床進行控操作控制的功能，具備這種功能的系統(tǒng)也稱為CNC系統(tǒng)，這一系統(tǒng)就是依靠存儲程序來實現(xiàn)對機床進行控制的要求。在操作過程中，系統(tǒng)需要輸入機床用于加工的信息，經(jīng)過計算機的處理，輸出控制指令，控制驅(qū)動電路，實現(xiàn)準確和精確操作的功能。
3 數(shù)控技術(shù)的應用場合
數(shù)控技術(shù)由于其特有的精確操作的功能，在機械加工中主要適用于粗糙度等精度要求高、主軸旋轉(zhuǎn)速度快和零件曲面形狀相對復雜的場合，數(shù)控技術(shù)能夠極大促進機械加工制造業(yè)的數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化管理快速向前發(fā)展，其在不同的機械加工領(lǐng)域應用空間和前景都是非常廣闊的。
3.1 在工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術(shù)的應用
隨著科技的進步，在工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)機器人已經(jīng)被廣泛使用。工業(yè)機器人是由控制單元、驅(qū)動單元和執(zhí)行機構(gòu)組成的。主要運用在機器設(shè)備的生產(chǎn)線上，有些甚至能在勞動環(huán)境惡劣復雜的情況下工作，能夠代替人類完成一些人類難以完成的工作，從而能夠極大改善勞動條件，提高生產(chǎn)質(zhì)量和保障人身安全。
在實際運用中，工業(yè)機器人的各個組成部分完成特定的功能，相互協(xié)調(diào)，組成完整的系統(tǒng)?？刂茊卧怯捎嬎銠C系統(tǒng)構(gòu)成，能夠通過向內(nèi)核寫入程序，再對驅(qū)動單元發(fā)出指令，從而來指揮控制機器人，完成預想的動作，與此同時，同步檢測執(zhí)行機構(gòu)的執(zhí)行動作，如果執(zhí)行結(jié)構(gòu)出現(xiàn)錯誤動作或故障，可以由機器人的傳感系統(tǒng)感知并通過檢測系統(tǒng)進行反饋，控制系統(tǒng)便會發(fā)出警報信號和保護動作的指令。執(zhí)行機構(gòu)一般是由機械伺服系統(tǒng)和機械構(gòu)件構(gòu)成。系統(tǒng)的動力源向執(zhí)行機構(gòu)提供動力，執(zhí)行機構(gòu)通過驅(qū)動元件的作用完成預定動作。
3.2 在加工設(shè)備中數(shù)控技術(shù)的應用
在機床等加工設(shè)備上運用計算機控制技術(shù)，是運用數(shù)控技術(shù)對機床的加工進行控制，為機械制造提供了良好的機床控制能力。對現(xiàn)代高精度、高質(zhì)量的機械加工要求，需要機床設(shè)備具有較好的可控性能。針對普通機床難以加工的復雜曲面、粗糙度值低、同軸度等加工要求高的狀況，數(shù)控技術(shù)能夠極大彌補機械加工上的這一大不足。目前，數(shù)控機床設(shè)備在我國已經(jīng)得到了相當廣泛應用，它是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)與我國傳統(tǒng)機床設(shè)備有效結(jié)合的產(chǎn)物。如今，數(shù)控技術(shù)在加工設(shè)備上的應用已日趨成熟，不但能夠節(jié)省財力、人力，提高勞動環(huán)境和減少工人的勞動量，而且加工質(zhì)量和精度都很合人意。
4 我國在機械制造領(lǐng)域中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
在我國第十一個五年規(guī)劃期間，數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床制造就是國家有關(guān)部門重點建設(shè)項目，在國家相關(guān)政策和投入的支持下，我國的數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展獲得了前所未有的提高和進步，尤其在高端先進的數(shù)控設(shè)備上取得了比較顯著的進步，這也使得國際上的一些數(shù)控領(lǐng)域知名學者和研究工作者與我國相關(guān)領(lǐng)域研究人員建立聯(lián)系，加強合作與交流，以企共同利用和開發(fā)最新產(chǎn)品和科技。通過科研人員的不斷努力，現(xiàn)在我國數(shù)控領(lǐng)域的水平已經(jīng)基本達到全面掌握在機械制造領(lǐng)域中的重要的數(shù)控加工技術(shù)這一水平了，打破了他國對先進成果的壟斷。
數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)中的發(fā)展趨勢是朝著智能化、信息化、自動化和高精度、高效率的方向前進的。其中，智能制造系統(tǒng)是數(shù)控技術(shù)中廣泛應用的一種系統(tǒng)，它是由具有智能特性的機械和人類專家共同組成的完成制造任務(wù)的人機一體化智能系統(tǒng)，該系統(tǒng)在制造過程中能通過一種柔性與集成度不高的方式進行智能活動，它在制造過程中，借助計算機工具來模擬人類專家的智能行為，可以進行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等邏輯行為，從而部分取代和延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。與此同時，智能系統(tǒng)還能通過計算機的強大記憶和計算功能對人類專家的智能進行收集、存儲和完善處理。在智能系統(tǒng)中，“智能”主要體現(xiàn)在系統(tǒng)具有良好的友好性和適應性。數(shù)控系統(tǒng)引人了自適應控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學習控制、自適應控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補償、運動參數(shù)動態(tài)補償?shù)裙δ?，并具有故障診斷專家系統(tǒng)使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。
虛擬制造技術(shù)是數(shù)控技術(shù)中另一個應用廣泛的技術(shù)，主要由計算機圖形學、現(xiàn)代制造工藝、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)和信息技術(shù)等高新技術(shù)組成，并且以計算機仿真技術(shù)和系統(tǒng)建模為基礎(chǔ)，所組成的一項交叉學科形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。虛擬制造技術(shù)可以通過快速發(fā)展的信息工程技術(shù)、計算機仿真技術(shù)對現(xiàn)實生產(chǎn)制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以期發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就可以采取相應預防的措施，加大產(chǎn)品一次制造成功的可能性，來達到降低生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和增強產(chǎn)品市場競爭力的目的。
機械制造行業(yè)重點從技術(shù)中心轉(zhuǎn)向以理念為中心，明確行業(yè)目標。我國“十二五”機械行業(yè)發(fā)展規(guī)劃主要有： 一是要形成技術(shù)創(chuàng)新能力，提高機械行業(yè)的技術(shù)水平。二是形成以數(shù)控機床為代表的基礎(chǔ)性制造設(shè)備、大型自控系統(tǒng)及精密儀器的自主開發(fā)能力。三是重大設(shè)備增加具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和技術(shù)的比重。四是基本建成具有持續(xù)創(chuàng)新能力的技術(shù)開發(fā)、標準、質(zhì)量行業(yè)科技支撐體系。因此不要盲目生產(chǎn)擴張，要積極樹立自己的品牌，強化品牌效應和危機意識，要有自己的品牌特點和企業(yè)文化理念，企業(yè)文化靈魂也是決定機械制造業(yè)發(fā)展方向的因素。
5 結(jié) 語
機械制造技術(shù)是國家綜合實力的重要體現(xiàn)，是國家重要經(jīng)濟命脈的組成部分，它不僅能夠衡量一個國家教育科技的發(fā)展水平，也是國家與國家之間科技競爭的重點。我國現(xiàn)階段正處于工業(yè)化進程快速前進的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的發(fā)展的瓶頸，同時數(shù)控技術(shù)是機械制造業(yè)的重要組成部分。機械制造業(yè)的發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進行有機的結(jié)合，通過計算機技術(shù)的參與使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中，其與產(chǎn)品有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機集成和優(yōu)化運行，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)加工的信息化、智能化、集成優(yōu)化，以達到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
只有快速向世界先進制造技術(shù)的發(fā)展方向前進，把發(fā)展制造業(yè)放在國家重點發(fā)展的戰(zhàn)略地位，理論聯(lián)系實際，把技術(shù)真正運用到生產(chǎn)實際中，進一步推進國企改革，推動建立強大的企業(yè)集團。推進技術(shù)創(chuàng)新，推動大型企業(yè)盡快建立技術(shù)開發(fā)中心，廣泛吸引人才，在重大技術(shù)創(chuàng)新項目中實行產(chǎn)學研結(jié)合，通過進取創(chuàng)新，掌握重點核心技術(shù)，盡快縮小與發(fā)達國家的差距，才能在競爭激烈的市場中立足。
參與文獻：
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[7] 劉湃.淺談數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及其在機械制造中的應用[J].機電信息，2012，（3）：101-102.
第4篇：機床機械行業(yè)前景范文
[關(guān)鍵詞]機電一體化；應用；發(fā)展趨勢
中圖分類號：TG553 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）14-0267-01
一、機電一體化技術(shù)的概述
所謂的機電一體化具體是指在機構(gòu)的主功能、動力功能、信息處理功能以及控制功能上引進電子技術(shù)，從而將機械裝置與電子技術(shù)結(jié)合起來的系統(tǒng)總稱。“機電一體化”不是技術(shù)的簡單組合與拼湊，而是機械技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)以及電力電子技術(shù)等有機融合成的一種綜合性技術(shù)。機電一體化技術(shù)的應用與發(fā)展，使我國工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”向“機電一體化”邁進，對我國機械工業(yè)的發(fā)展意義重大。
機電一體化在當前已是一門新型的學科，它有著自身獨特的一套體系，在機械業(yè)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，機電一體化還將被賦予新的發(fā)展內(nèi)容。從整體上看，機電一體化包含了技術(shù)與產(chǎn)品兩個方面，它是許多技術(shù)的有機融合，它與機械電氣化存在本質(zhì)上的區(qū)別。機械工程技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展，走向了機械電氣化，但是說到底還是屬于傳統(tǒng)機械的范疇，其主要的功能依然是代替與放大的體力。而機電一體化中的微電子裝置除了具備機械電氣化的功能外，還具有一些新型的功能，像能夠?qū)崿F(xiàn)自動監(jiān)測、自動調(diào)節(jié)以及自動控制等。從某種程度上講，由機電一體化所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅是人的手與肢體的延伸，而且更多涉及人的感官與大腦，具備智能化的特征。
二、機電一體化的應用
1、數(shù)控機床中機電一體化技術(shù)的應用
我國的數(shù)控機床經(jīng)過了50多年的發(fā)展，無論是其構(gòu)造、功能，還是其操作精度都體現(xiàn)了機電一體化帶來的顯著效果。機電一體化在數(shù)控機床上的引進，能夠使得數(shù)控機床的性能更加多樣化，在操作的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、多過程控制，而且能夠同時完成很多項任務(wù)，同時搬運更多的物料，使得整個機械控制全部集成起來。數(shù)控機床軟件的模塊化，將有助于機械行業(yè)實現(xiàn)數(shù)控編程，從很大程度上提高了工業(yè)的機械化水平。
2、工業(yè)機器人中機電一體化技術(shù)的應用
工業(yè)機器人中機電一體化的應用并非一蹴而就，而是經(jīng)歷了一個長期的發(fā)展過程，這一過程可以分為三個階段。第一階段中工業(yè)機器人對其作業(yè)的環(huán)境與對象還不是完全適應，在作業(yè)過程中主要是按照某一示教重復做某一動作。第二階段中，工業(yè)機器人對作業(yè)的環(huán)境有了一定的了解，而且此階段工業(yè)機器人的傳感元件有了進步，在作業(yè)中能夠簡單的獲取一些作業(yè)信息，經(jīng)過計算機處理與分析后，通過反饋信息控制動作方式，這一階段的機器人已具備了較低的智能。第三階段的工業(yè)機器人則完全向智能化機器人方向邁進，它不僅具有人的一些思維，能在作業(yè)過程中進行簡單的判斷與決策，而且具有較強的環(huán)境適應能力，行動上也表現(xiàn)的相對獨立。
3、計算機集成與制造系統(tǒng)中機電一體化技術(shù)的應用
計算機集成與制造系統(tǒng)（CIMS）中應用機電一體化技術(shù)在當前已十分普遍，通過機電一體化技術(shù)的應用，能夠?qū)⒏鞣稚⒌南到y(tǒng)進行優(yōu)化組合，進而實現(xiàn)全程的動態(tài)監(jiān)視。實踐證明，計算機集成與制造系統(tǒng)中機電一體化技術(shù)的應用，一方面能夠突破傳統(tǒng)時代中各生產(chǎn)部門隔絕的狀態(tài)，另一方面能夠使得各生產(chǎn)環(huán)節(jié)系統(tǒng)化，規(guī)范化，更有利于生產(chǎn)作業(yè)的開展。機電一體化的應用，能夠使得計算機集成制造系統(tǒng)實現(xiàn)由產(chǎn)品研發(fā)、實驗設(shè)計以及生產(chǎn)經(jīng)營等全過程的動態(tài)控制，各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)要素也將得到優(yōu)化配置，各要素的潛力也將得到最大限度的發(fā)揮。
三、機電一體化的發(fā)展趨勢
1、網(wǎng)絡(luò)化
進入新時期，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展速度十分驚人，它的發(fā)展與應用對機電一體化有著重要的影響，將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)引入機械行業(yè)的發(fā)展進程中，有助于機械行業(yè)朝著網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。機電一體化所涉及的產(chǎn)品種類多，面向網(wǎng)絡(luò)的方式也各不相同，隨著網(wǎng)絡(luò)的普及與網(wǎng)絡(luò)遠程技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)的發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)在機電行業(yè)中的應用將會越來越廣泛。目前看來，局域網(wǎng)與現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展使電器網(wǎng)絡(luò)化已成為一種發(fā)展趨勢，很多家庭會利用家庭網(wǎng)絡(luò)而將家中的各種家用電器連接成以計算機為中心的集成系統(tǒng)，使人們享受高科技帶來的便利。
2、智能化
智能化也稱信息系統(tǒng)化，是未來幾十年機械行業(yè)發(fā)展的重點方向，同時也是機電一體化與傳統(tǒng)機械的最主要區(qū)別。隨著網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展，機電一體化必將朝著更智能的方向邁進，所生產(chǎn)的機電產(chǎn)品也將具有更多的智能，能夠具有簡單的判斷力與決策能力，在一些生產(chǎn)勞動中能夠取代人類的體力勞動，減輕人類的負擔。工業(yè)機器人就是其中最重要的例子，它的出現(xiàn)能夠從一定程度上模擬人的思維能力，具備人的意識，從而使得工業(yè)行業(yè)達到更高的控制目標。
3、模塊化
模塊化是機電一體化將來發(fā)展的一個重要趨勢，由于機電一體化產(chǎn)品的種類與生產(chǎn)廠家的繁多，使得機電一體化的模塊化成為一項復雜、艱巨的過程。要想真正實現(xiàn)機電一體化的模塊化，我們就應該利用標準的單元迅速開發(fā)新產(chǎn)品，并不斷的擴大生產(chǎn)規(guī)模。產(chǎn)品的開發(fā)與規(guī)模的擴大必須有各項制度做依據(jù)，嚴格規(guī)范操作流程，在實現(xiàn)機電一體化的過程中，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。機電產(chǎn)品的系列化與標準化，必然會對機電行業(yè)帶來巨大的收益，因此我們可以斷定無論是生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的企業(yè)還是生產(chǎn)標準機電一體化單元的企業(yè)，模塊化的發(fā)展方向必將給機電企業(yè)帶來更廣闊的市場。
四、結(jié)語
我國當前正處于戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵期，傳統(tǒng)的機械設(shè)計已不能適應時展的需要了，必須進行改革與創(chuàng)新。而機電一體化是多學科融合的結(jié)晶，為我國振興機電工業(yè)注入了新鮮血液，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，機電一體化的發(fā)展前景將會越來越廣闊。
參考文獻
[1]劉耀海.《淺談機電一體化技術(shù)的應用與發(fā)展趨勢》.信息系統(tǒng)工程，2012-10-20
第5篇：機床機械行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機械加工；機床
中圖分類號：TG519.1 文獻標識碼：A
隨著機械制造行業(yè)的發(fā)展，機械加工的技術(shù)也越來越廣泛，利用數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為不可阻擋的趨勢。數(shù)控用技術(shù)是機械制造業(yè)自動化生產(chǎn)的一種模式，其利用更加先進的工藝與設(shè)計來完成產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，其中數(shù)控技術(shù)就是機械加工自動化的重要技術(shù)。既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)速度。數(shù)控技術(shù)需要結(jié)合計算機，又能提升制造加工效率。按事先存儲的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能，計算機技術(shù)是數(shù)控技術(shù)的核心，其對于數(shù)控技加工的編程與設(shè)計都發(fā)揮了重要的作用。
1 數(shù)控技術(shù)的原理
1.1 基本概念
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息，給現(xiàn)代機械加工帶來了很大的幫助，對機械加工和運動過程進行控制的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)不僅包含了傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)、傳感檢測技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、計算機技術(shù)、光機電技術(shù)，而且它還擁有屬于自己的先進技術(shù)，預先編程后利用編程好的控制程序?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的控制功能，數(shù)控技術(shù)還促使了CAD、工程化方向發(fā)展。數(shù)控技術(shù)主要是采用計算機控制，數(shù)控技術(shù)是電子計算機技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、數(shù)控工藝和數(shù)控程序編制、軟件的開發(fā)與應用等多項技術(shù)的綜合，這樣就增強了機械加工的靈活性并且提高了設(shè)備的工作效率。之后由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，也就是說數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為了先進機械加工的主體。數(shù)控系統(tǒng)的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進數(shù)控技術(shù)的背景下，機械加工的不同領(lǐng)域也得到了不同的發(fā)展需求。
1.2 工作原理
CNC裝置不僅配備了計算機的結(jié)構(gòu)外，硬件和軟件是CNC裝置的主要構(gòu)成，這些是支撐CNC裝置正常運行的基礎(chǔ)條件，也具備與數(shù)控機床功能相匹配的功能模塊結(jié)構(gòu)和接口單元。可利用計算機對其進行操作調(diào)控，從而達到高效率的加工生產(chǎn)。則除了要對工作臺加以定位之外，也需要做好工件位置的固定處理，保證了所編制的程序能正常執(zhí)行。最為關(guān)鍵的是控制刀具相對于工件給定速度沿著指定的路徑運動，CNC裝置的工作原理是利用輸入設(shè)備輸入機床加工所需的各種數(shù)據(jù)信息保持切削運動朝著編制好的路徑進行。把各個坐標軸的移動分量傳輸?shù)綄尿?qū)動電路，經(jīng)過轉(zhuǎn)換、放大，驅(qū)動伺服電機，這些都要靠CNC裝置的插補功能。帶動坐標軸運動，CNC裝置本質(zhì)上屬于計算機控制的數(shù)控裝置，然后將數(shù)據(jù)信號反饋到控制裝置里，這樣便能保證各項數(shù)據(jù)指令的正常處理，維持了有序的加工生產(chǎn)秩序。數(shù)控系統(tǒng)按照零件輪廓線型的有限信息，對刀具的各個加工點詳細計算，最后實現(xiàn)了精密加工處理的要求。
2 數(shù)控技術(shù)在機械制造中應用
2.1 工業(yè)中應用
在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運用在機器設(shè)備的生產(chǎn)線上。通過計算機可以讓生產(chǎn)設(shè)備按照寫入的程序或編入的程序碼，從而實現(xiàn)生產(chǎn)加工的有序進行。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中主要是替代工作人員完成人工不能完成的工作任務(wù)。由于數(shù)控技術(shù)的高精度特點數(shù)控技術(shù)與計算機技術(shù)是密不可分的，則能夠在有助于提高生產(chǎn)效率的同時還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實現(xiàn)低成本高效率。這樣有助于改善工作人員的勞動條件，極大地節(jié)省了勞動力。如果出現(xiàn)錯誤或者故障的時候，維持正常的生產(chǎn)加工秩序，保障工作人員的人身安全，傳感系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)則會把發(fā)生的錯誤故障信息傳送給計算機系統(tǒng)，并且會自動停止相應的工作，起到保護的作用。數(shù)控技術(shù)的操作主要是由計算機系統(tǒng)進行控制的，嚴格按照設(shè)計圖紙上的要求完成生產(chǎn)加工，只要把編好的程序安裝在計算機系統(tǒng)中，自動化生產(chǎn)模式讓產(chǎn)品的精度更加準確，其通過計算機技術(shù)實現(xiàn)各種加工控制要求。
2.2 機床設(shè)備應用
機床設(shè)備控制技術(shù)是機械加工中非常重要的技術(shù)，進一步提高機床的生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代機電一體化的重要組成部分。數(shù)控計算機便會發(fā)出控制指令來控制機床的執(zhí)行，以及冷卻泵的起停等各種順序動作編排在計算機數(shù)控上，使得機床自動加工出所需要的零件。數(shù)控技術(shù)為機械加工帶來了很多良好的機床，也就是運用數(shù)控技術(shù)對機床進行加工控制，把加工零件的幾何信息和工藝信息進行數(shù)字化處理，逐漸取代人工操作方法，然后在數(shù)據(jù)機床上實現(xiàn)有序的加工引導，以及進給速度等都用數(shù)字化的代碼表示。機械設(shè)備是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的主要功能，對所有的操作步驟和刀具與工件間的相對位移，將數(shù)控技術(shù)運用在機械機床上可實現(xiàn)一體化加工生產(chǎn)。計算機數(shù)控技術(shù)能夠給機械制造業(yè)創(chuàng)造多元化的控制功能，保證了各項裝置之間有序配合，編數(shù)控機床加工的最大優(yōu)勢在于，其只需改變相應的程序指令則能自動加工，從而滿足了更加復雜的功能加工需求。程人員只需在加工前將相應的代碼傳輸?shù)较到y(tǒng)中，然后按照加工需要來編制程序，無需在重新調(diào)動機床工作臺位置。讓機床設(shè)備按照理想的程序指令操作，這樣才能實現(xiàn)多功能的生產(chǎn)加工要求。
2.3 機械加工系統(tǒng)應用
伴隨著先進機械設(shè)備的研制，相應的設(shè)備控制系統(tǒng)也在更新變化。各種機殼的毛坯制造開始積極引進焊件，采用數(shù)控氣割之后能處理好諸多問題。只有保持壓縮接觸面積的均勻才能達到密封功能的要求，傳統(tǒng)機械加工難以實現(xiàn)單件的下料問題，保證了產(chǎn)品從毛坯料到成品過程的持續(xù)加工，內(nèi)外環(huán)凸凹曲面的加工精度對密封性有很大的影響。數(shù)控系統(tǒng)運用于切削加工能滿足多方面的加工需要，對機械浮動油封的結(jié)構(gòu)里引進該系統(tǒng)，維持了正常的產(chǎn)品質(zhì)量要求?，F(xiàn)代的機械設(shè)備多數(shù)結(jié)合了數(shù)控鏜銑床編程加工，先編制了相應的齒形子程序，再結(jié)合角度偏置或坐標旋轉(zhuǎn)編程功能對剩余的齒形加工，則需保持內(nèi)環(huán)的凸曲面與外環(huán)的凹曲面的密封圈各處壓縮量相等。采用數(shù)控機床編程加工之后能滿足各種精度要求，對于機械減速機構(gòu)而言，經(jīng)過這樣的優(yōu)化過程滿足了加工要求。其行星架等分孔的等分精度對整機的傳動精度和使用壽命都會造成影響，還能在生產(chǎn)加工效率上實現(xiàn)改進。
2.4 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前景
隨著科學技術(shù)的發(fā)展，機械加工技術(shù)是衡量一個國家的科技發(fā)展水平的重要標志，數(shù)控技術(shù)發(fā)展的速度也越來越快，更是國際間的科技競爭重點。隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床實現(xiàn)多臺集中控制，數(shù)控機床的發(fā)展越來越快?，F(xiàn)如今我國的數(shù)控技術(shù)在機械領(lǐng)域中得到了廣泛的應用，其在機械領(lǐng)域中的作用已不容置疑，數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高，它不僅推動了機械行業(yè)的發(fā)展，而精度的保持性要好。數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，這既有利于制造商又有利于客戶。數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的方向發(fā)展，數(shù)控化技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心。
結(jié)論
機械制造行業(yè)中，要強調(diào)創(chuàng)新，引進數(shù)控技術(shù)對企業(yè)的生產(chǎn)加工效率，對未來機械制造行業(yè)積極引進數(shù)控技術(shù)，強調(diào)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)和設(shè)備制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
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第6篇：機床機械行業(yè)前景范文
1數(shù)控技術(shù)的原理
1.1基本概念
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息，給現(xiàn)代機械加工帶來了很大的幫助，對機械加工和運動過程進行控制的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)不僅包含了傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)、傳感檢測技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、計算機技術(shù)、光機電技術(shù)，而且它還擁有屬于自己的先進技術(shù)，預先編程后利用編程好的控制程序?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的控制功能，數(shù)控技術(shù)還促使了CAD、工程化方向發(fā)展。數(shù)控技術(shù)主要是采用計算機控制，數(shù)控技術(shù)是電子計算機技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、數(shù)控工藝和數(shù)控程序編制、軟件的開發(fā)與應用等多項技術(shù)的綜合，這樣就增強了機械加工的靈活性并且提高了設(shè)備的工作效率。之后由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，也就是說數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為了先進機械加工的主體。數(shù)控系統(tǒng)的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進數(shù)控技術(shù)的背景下，機械加工的不同領(lǐng)域也得到了不同的發(fā)展需求。
1.2工作原理
CNC裝置不僅配備了計算機的結(jié)構(gòu)外，硬件和軟件是CNC裝置的主要構(gòu)成，這些是支撐CNC裝置正常運行的基礎(chǔ)條件，也具備與數(shù)控機床功能相匹配的功能模塊結(jié)構(gòu)和接口單元?？衫糜嬎銠C對其進行操作調(diào)控，從而達到高效率的加工生產(chǎn)。則除了要對工作臺加以定位之外，也需要做好工件位置的固定處理，保證了所編制的程序能正常執(zhí)行。最為關(guān)鍵的是控制刀具相對于工件給定速度沿著指定的路徑運動，CNC裝置的工作原理是利用輸入設(shè)備輸入機床加工所需的各種數(shù)據(jù)信息保持切削運動朝著編制好的路徑進行。把各個坐標軸的移動分量傳輸?shù)綄尿?qū)動電路，經(jīng)過轉(zhuǎn)換、放大，驅(qū)動伺服電機，這些都要靠CNC裝置的插補功能。帶動坐標軸運動，CNC裝置本質(zhì)上屬于計算機控制的數(shù)控裝置，然后將數(shù)據(jù)信號反饋到控制裝置里，這樣便能保證各項數(shù)據(jù)指令的正常處理，維持了有序的加工生產(chǎn)秩序。數(shù)控系統(tǒng)按照零件輪廓線型的有限信息，對刀具的各個加工點詳細計算，最后實現(xiàn)了精密加工處理的要求。
2數(shù)控技術(shù)在機械制造中應用
2.1工業(yè)中應用
在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運用在機器設(shè)備的生產(chǎn)線上。通過計算機可以讓生產(chǎn)設(shè)備按照寫入的程序或編入的程序碼，從而實現(xiàn)生產(chǎn)加工的有序進行。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中主要是替代工作人員完成人工不能完成的工作任務(wù)。由于數(shù)控技術(shù)的高精度特點數(shù)控技術(shù)與計算機技術(shù)是密不可分的，則能夠在有助于提高生產(chǎn)效率的同時還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實現(xiàn)低成本高效率。這樣有助于改善工作人員的勞動條件，極大地節(jié)省了勞動力。如果出現(xiàn)錯誤或者故障的時候，維持正常的生產(chǎn)加工秩序，保障工作人員的人身安全，傳感系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)則會把發(fā)生的錯誤故障信息傳送給計算機系統(tǒng)，并且會自動停止相應的工作，起到保護的作用。數(shù)控技術(shù)的操作主要是由計算機系統(tǒng)進行控制的，嚴格按照設(shè)計圖紙上的要求完成生產(chǎn)加工，只要把編好的程序安裝在計算機系統(tǒng)中，自動化生產(chǎn)模式讓產(chǎn)品的精度更加準確，其通過計算機技術(shù)實現(xiàn)各種加工控制要求。
2.2機床設(shè)備應用
機床設(shè)備控制技術(shù)是機械加工中非常重要的技術(shù)，進一步提高機床的生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代機電一體化的重要組成部分。數(shù)控計算機便會發(fā)出控制指令來控制機床的執(zhí)行，以及冷卻泵的起停等各種順序動作編排在計算機數(shù)控上，使得機床自動加工出所需要的零件。數(shù)控技術(shù)為機械加工帶來了很多良好的機床，也就是運用數(shù)控技術(shù)對機床進行加工控制，把加工零件的幾何信息和工藝信息進行數(shù)字化處理，逐漸取代人工操作方法，然后在數(shù)據(jù)機床上實現(xiàn)有序的加工引導，以及進給速度等都用數(shù)字化的代碼表示。機械設(shè)備是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的主要功能，對所有的操作步驟和刀具與工件間的相對位移，將數(shù)控技術(shù)運用在機械機床上可實現(xiàn)一體化加工生產(chǎn)。計算機數(shù)控技術(shù)能夠給機械制造業(yè)創(chuàng)造多元化的控制功能，保證了各項裝置之間有序配合，編數(shù)控機床加工的最大優(yōu)勢在于，其只需改變相應的程序指令則能自動加工，從而滿足了更加復雜的功能加工需求。程人員只需在加工前將相應的代碼傳輸?shù)较到y(tǒng)中，然后按照加工需要來編制程序，無需在重新調(diào)動機床工作臺位置。讓機床設(shè)備按照理想的程序指令操作，這樣才能實現(xiàn)多功能的生產(chǎn)加工要求。
2.3機械加工系統(tǒng)應用
伴隨著先進機械設(shè)備的研制，相應的設(shè)備控制系統(tǒng)也在更新變化。各種機殼的毛坯制造開始積極引進焊件，采用數(shù)控氣割之后能處理好諸多問題。只有保持壓縮接觸面積的均勻才能達到密封功能的要求，傳統(tǒng)機械加工難以實現(xiàn)單件的下料問題，保證了產(chǎn)品從毛坯料到成品過程的持續(xù)加工，內(nèi)外環(huán)凸凹曲面的加工精度對密封性有很大的影響。數(shù)控系統(tǒng)運用于切削加工能滿足多方面的加工需要，對機械浮動油封的結(jié)構(gòu)里引進該系統(tǒng)，維持了正常的產(chǎn)品質(zhì)量要求?，F(xiàn)代的機械設(shè)備多數(shù)結(jié)合了數(shù)控鏜銑床編程加工，先編制了相應的齒形子程序，再結(jié)合角度偏置或坐標旋轉(zhuǎn)編程功能對剩余的齒形加工，則需保持內(nèi)環(huán)的凸曲面與外環(huán)的凹曲面的密封圈各處壓縮量相等。采用數(shù)控機床編程加工之后能滿足各種精度要求，對于機械減速機構(gòu)而言，經(jīng)過這樣的優(yōu)化過程滿足了加工要求。其行星架等分孔的等分精度對整機的傳動精度和使用壽命都會造成影響，還能在生產(chǎn)加工效率上實現(xiàn)改進。
第7篇：機床機械行業(yè)前景范文
【關(guān)鍵詞】汽車工業(yè)；金屬板；鍛件；鍛壓機械
1 引言
汽車工業(yè)發(fā)展的重點從貨運車型向轎車車型的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，不僅為老工業(yè)基地的振興提供了動力源泉，而且也為國內(nèi)裝備制造行業(yè)的發(fā)展和壯大帶來了前所未有的前景和機遇。汽車工業(yè)是各行業(yè)中與裝備制造業(yè)關(guān)系最為密切的鏈條性產(chǎn)業(yè)，據(jù)不完全統(tǒng)計：在美國，有60％以上的機床和工業(yè)機器人為汽車工業(yè)服務(wù)，因而美國在大批量生產(chǎn)汽車而成為汽車界霸主的同時，也帶動了諸如機床等裝備制造業(yè)的發(fā)展和壯大，使其成為了名副其實的裝備制造王國。工業(yè)發(fā)達國家的實踐經(jīng)驗證明了汽車工業(yè)的發(fā)展可以帶動和提升裝備制造業(yè)尤其是機床產(chǎn)業(yè)的進程及工藝水平，同樣，機床制造業(yè)的技術(shù)與工藝的提升也可反作用于汽車工業(yè)，使其得到繁榮發(fā)展。而作為汽車制造過程中的主要成型設(shè)備，鍛壓機床更是與汽車工業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。
2 典型金屬板材沖壓件的工藝裝備
沖壓成型、組焊、噴涂及總裝是轎車整車生產(chǎn)的四個主要的工藝流程，根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看到：轎車車型的2000多個零部件中有將近50％左右構(gòu)件的是金屬板材沖壓件，可見在汽車工業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，沖壓工藝機床占據(jù)著絕對的主導地位。在轎車成為時代新寵的今天，其突兀多變的外形輪廓越來越受到人們的追捧，因而導致了轎車換型的周期逐年縮短。車身造型及結(jié)構(gòu)的變化是制造企業(yè)在轎車換型過程中首要考慮的問題，而隨之相對應的是金屬板材沖壓件的變化。車體覆蓋鈑金、車身各處結(jié)構(gòu)件及中小型沖壓件是汽車工業(yè)中常見的三類金屬板材沖壓件。
2.1 車身屬覆蓋件的工藝裝備
車身屬覆蓋件的工藝裝備通常是由典型的機械壓力機系統(tǒng)組成的，而由多套壓力機系統(tǒng)構(gòu)建的生產(chǎn)線是車身覆蓋構(gòu)件工業(yè)化生產(chǎn)的主體配置。隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高，也促使沖壓生產(chǎn)線的工藝流程不斷變換，這種變化不僅使沖壓生產(chǎn)線的柔性化程度得到了增強，而且也大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。當前，隨著液壓機、多工位壓力機的廣泛應用及柔性化技術(shù)的日趨成熟，車身覆蓋件沖壓技術(shù)的發(fā)展進入了前所未有的快速發(fā)展階段。與汽車工業(yè)化初期相比，現(xiàn)代化的沖壓生產(chǎn)線改變了以往單動與雙動壓力機單純組合的結(jié)構(gòu)形式，采用基于驅(qū)動、傳送以及檢測系統(tǒng)的多工位板料自動壓力機，不僅使多工序同時加工成為可能，而且大大改善了工序結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率。此外，現(xiàn)代沖壓生產(chǎn)線柔性化技術(shù)的成熟也為轎車車身覆蓋件工藝的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)，而先進的數(shù)控化設(shè)備是實現(xiàn)柔性化技術(shù)的主要手段，其系統(tǒng)集成的應用程序及模具數(shù)據(jù)庫不僅能夠?qū)崿F(xiàn)大型覆蓋件的“個性化”生產(chǎn)，而且也使企業(yè)的訂單化生產(chǎn)成為可能。
2.2 鋼板成型車輪的工藝裝備
轎車車型的車輪按其結(jié)構(gòu)形式可分為組合式及整體式車輪兩種，而按構(gòu)成材質(zhì)的不同又可分為鋼板類車輪和鋁合金類車輪。目前，由于鋁合金結(jié)構(gòu)的整體式車輪具有諸多缺點，因而組合式鋼板成型車輪占有相當重要的位置在組合式鋼板成型車輪主要由輪輞和輪輻組成，輪輞與輪輻的生產(chǎn)工藝一直備受關(guān)注。現(xiàn)階段，滾壓及旋壓工藝是生產(chǎn)輪輞的兩種主要工藝方法；而沖壓成形和旋壓成形是生產(chǎn)輪輻的兩種主要工藝方法。
3 典型鍛件的工藝裝備
汽車工業(yè)是鍛件生產(chǎn)企業(yè)最重要的用戶，因為大約60％以上的鍛件為汽車工業(yè)應用。與機械工業(yè)相比，汽車工業(yè)更注重鍛件的精度、鍛件細微結(jié)構(gòu)和中空部位的成型以及最大程度的減輕重量。由于鍛件的高強度和高可靠性，轎車的重要零件一直采用鍛件作毛坯，典型鍛件有發(fā)動機的曲軸、連桿，變速箱的齒輪、軸類零件，操縱系統(tǒng)中的輪架、拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)零件等。轎車典型鍛件的鍛造可分兩大類，即普通模鍛和特種模鍛。普通模鍛采用小飛邊、無飛邊工藝在鍛錘和熱模鍛壓力機上進行，特種模鍛采用楔橫軋工藝、擺動輾壓工藝和徑向鍛造工藝。
3.1 發(fā)動機連桿鍛造工藝裝備
轎車發(fā)動機連桿鍛造工藝主要有兩種，一是采用熱模鍛壓力機生產(chǎn)線，二是采用電液模鍛錘生產(chǎn)線。前者適用于大批量生產(chǎn)，后者則適應中小批量、多品種生產(chǎn)方式。熱模鍛壓力機生產(chǎn)線的基本組成是，棒料庫、棒料自動排列和送進裝置、感應加熱爐、出料裝置、棒料剪切機構(gòu)和熱模鍛壓力機等。熱模鍛壓力機生產(chǎn)線采用一模兩件的鍛造工藝，生產(chǎn)率可高達800—1200件每小時，材料利用率為95％以上。電液模鍛錘生產(chǎn)線生產(chǎn)轎車發(fā)動機連桿鍛件，采用一模一件的鍛造工藝，將棒料剪切成坯料后加熱再進行鍛造。電液模鍛錘生產(chǎn)線的基本組成是，棒料剪切機、感應加熱爐、送料裝置、楔橫軋機或輥鍛機、電液模鍛錘、切邊校正機等。
3.2 圓盤齒坯鍛造工藝裝備
圓盤齒坯是轎車盤類鍛件的典型代表，由于數(shù)量大，要求采用高精度、高效率、低成本的工藝方法生產(chǎn)。早期的生產(chǎn)工藝采用鍛錘、機械壓力機、螺旋壓力機或熱模鍛壓力機為主機，將棒料剪切成坯料后加熱，分幾個工序完成，生產(chǎn)效率低、鍛件精度底、加工馀量大、材料利用率低。自從出現(xiàn)毛坯精化的理念后，高速熱鐓機自動生產(chǎn)線成為生產(chǎn)圓盤齒坯最理想的選擇。高速熱鐓機自動生產(chǎn)線的典型配置為料架、自動上料裝置、感應加熱爐、滾輪式送料機構(gòu)和多工位高速熱鐓機。加熱的棒料進入高速熱鐓機后，依次完成毛坯切斷、整形、預鍛、終鍛、沖孔等全部工序，鍛件在各工位之間的轉(zhuǎn)送由機械手自動完成。高速熱鐓機自動生產(chǎn)線可實現(xiàn)真正的毛坯精化，鍛件的尺寸、形狀接近機加工零件，提高材料利用率井節(jié)省機加工工時，鍛件具有更理想的金相組織，和機械性能，生產(chǎn)率是普通鍛造方法的數(shù)倍甚至十倍，其綜合經(jīng)濟效益是十分顯著的。
第8篇：機床機械行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：人才培養(yǎng)；中職；機械專業(yè)；教學策略
雷山縣中等職業(yè)學校是以中職教育為主體，輔以成人教育，培訓和就業(yè)安置為一體，以培養(yǎng)技能型人才為重點的中等職業(yè)技術(shù)學校。近年來，隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的大力推進，貴州經(jīng)濟進入了高速發(fā)展階段，東北一帶以及沿海一帶原有的工業(yè)、制造業(yè)向西部遷進，出現(xiàn)了正在大力發(fā)展汽車零配件、新能源裝備制造、起重運輸、礦山機械等產(chǎn)業(yè)群和構(gòu)筑標志性工業(yè)板塊。據(jù)勞動部門調(diào)查統(tǒng)計，機械行業(yè)企業(yè)對機械制造和機床維修人員各學歷層次人才的需求情況中高職學歷約占89%，機械技術(shù)人才需求旺盛。本專業(yè)的發(fā)展和建設(shè)具有良好的行業(yè)背景和人才需求優(yōu)勢；加之我國“十五”發(fā)展規(guī)劃要求加快發(fā)展職業(yè)技術(shù)教育的步伐。因此加大中職機械制造專業(yè)技能人才的培養(yǎng)力度是當前刻不容緩的任務(wù)。在教學實踐中，要致力于機械制造專業(yè)教學改革模式的研究，創(chuàng)新教學理念和教學方法，只有這樣才能夠源源不斷的為我國經(jīng)濟建設(shè)培養(yǎng)出更多優(yōu)秀的應用型人才。
一、中職機械制造類人才需求簡析
目前全國中職學校機械制造類相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生每年大約為60萬。由于機械行業(yè)的重要性和龐大規(guī)模，需要大量的專業(yè)技能人才，全國每年機械制造類技能型人才的市場需求量在550萬人左右。可見，機械制造類人才在今后一段時間內(nèi)仍會有較大需求，培養(yǎng)高素質(zhì)機械制造實用型技能人才是迫切的、必要的。
在西部大開發(fā)和技術(shù)快速更新的今天，制造行業(yè)迅猛發(fā)展，所需人才在處理工作上的問題時已經(jīng)不再是只靠專業(yè)知識。因為現(xiàn)代企業(yè)需要的是復合型人才，復合型人才即是一專多能的人才，應具有寬泛扎實的基礎(chǔ)知識、高超的專業(yè)技能、嫻熟的工程經(jīng)驗，以及較強的適應性和較高的效能性。當前制造業(yè)的發(fā)展需要的是這類人才。
中職學校機械制造專業(yè)的學生不僅需要掌握常用的讀識圖、制圖與計算機繪圖能力，相關(guān)軟件的操作能力，常用機械設(shè)備的操作能力，還應掌握機械零件的檢測與分析能力、機械設(shè)備的日常維護能力等。同時，在高技能人才培養(yǎng)中，情商的訓練、吃苦耐勞等非智力因素的教育有助于培養(yǎng)良好的敬業(yè)精神和職業(yè)道德修養(yǎng)?，F(xiàn)代企業(yè)從國外引進的先進設(shè)備增多，機械的英文說明書閱讀能力也考驗著中職學生的專業(yè)英語水平。
二、中職機械制造專業(yè)教學策略分析
1.優(yōu)化專業(yè)師資隊伍
教師是教學的直接實施者，教師素質(zhì)的高低直接影響著學生素質(zhì)和技能的水平。因此，中職學校應當與新的教學改革相適應，提高教師的綜合素質(zhì)水平，不斷的更新教師的知識體系結(jié)構(gòu)。科研與培訓是提高教師水平的一個有效途徑，其中，科研不僅能夠豐富教學內(nèi)容、積累實踐經(jīng)驗，而且還能夠促進知識的更新，緊緊的跟上機械制造新技術(shù)、新工藝的發(fā)展。以科研帶動機械制造專業(yè)教學的開展，以科研促進知識的更新，這樣就可以大幅度提高教師的素質(zhì)。按照職業(yè)教育所具備的特點，提高教師的動手技能和專業(yè)水品，對“雙師型”教師進行培養(yǎng)，是職業(yè)教育中尤為重要的一個課題。
2.確定專業(yè)教學目標
機械制造技術(shù)正處在迅速發(fā)展的時期，因而要求中職教育的在培養(yǎng)人才方面要具備較強的動態(tài)適應性，不僅要具備前瞻性，滿足機械制造業(yè)的現(xiàn)狀，又要滿足機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切需求。因此，中職學校應當將機械制造專業(yè)的培養(yǎng)目標以及發(fā)展方向予以合理的確定：首先，優(yōu)化設(shè)計理論和繼承自造系統(tǒng)的系統(tǒng)理念，這在人才培養(yǎng)體系中同樣適用。人才的培養(yǎng)是有著較強系統(tǒng)性的工程，各個方面互相制約、互相影響、互相關(guān)聯(lián)，如何將其相互關(guān)系處理好，將協(xié)調(diào)發(fā)展實現(xiàn)，是提高人才培養(yǎng)效益的關(guān)鍵所在；其次，創(chuàng)新是機械制造專業(yè)得以不斷發(fā)展的源泉及動力。中職學校應當將創(chuàng)新能力當作培養(yǎng)機械制造專業(yè)人才素質(zhì)的一項重要條件。
3.加強專業(yè)教材建設(shè)
為了達到實踐教材和專業(yè)課程水平一致，要進一步完善專業(yè)的課程教材體系，合理選用優(yōu)質(zhì)教材。對于部分課程沒合適教材的，一種是需開發(fā)輔教材或教材，使之既體現(xiàn)機械制造專業(yè)特色，又符合本專業(yè)培養(yǎng)規(guī)格；另一種方法是由課程負責人根據(jù)實驗設(shè)備情況和專業(yè)實習、實訓內(nèi)容，組織編寫講義或?qū)嵺`教學教材，而雙語課程則選用國外原版教材。
4.加強實訓基地建設(shè)
中職學校應該加大對機械制造實驗室的投資力度，提高實驗室的硬件條件與軟件設(shè)施。與此同時，還需要修建一些機械拆裝實驗室，為學生提供機械拆裝的設(shè)備，使該裝業(yè)的學生能夠通過對這些機械設(shè)備的拆裝與測繪等技術(shù)提高自己的專業(yè)技能，之后還需要學生通過三維軟件對這些機械拆裝的部件做好建模，這樣就能夠進一步強化學生對于這些機械拆裝結(jié)構(gòu)、原理等的掌握。除此之外，學校還應該積極聯(lián)系校外的實習基地，組織學生去實習基地參觀、實習。在這個基礎(chǔ)上們不僅能夠提高教師的實踐能力與科研能力，還能夠?qū)崿F(xiàn)真正的資源共享與優(yōu)勢互補，促進共同進步。
5. 改革教學手段和方法
在很大程度上教學改革的思想能夠在教材的選配、課程的設(shè)置上得以體現(xiàn)。但是，要想將課時與實踐環(huán)節(jié)之間的矛盾有效解決，那么僅僅是依靠傳統(tǒng)的“填鴨式”、“滿堂灌”的教學方式是無法實現(xiàn)的，必須讓學生積極主動的學習、有創(chuàng)造性的學習，這便需要將CAD技術(shù)、多媒體技術(shù)充分的利用起來，通過計算機輔助教學設(shè)備，利用數(shù)控機床、投影、光盤等現(xiàn)代化的教學手段，來促進教學質(zhì)量和教學效率的提高。
總之，中職機械制造專業(yè)教學要從人才需求和培養(yǎng)計劃出發(fā)，切實認清機械制造專業(yè)在教學方法、教學模式以及教學內(nèi)容上的問題，從師資隊伍建設(shè)、教學目標、教材建設(shè)、實訓基地建設(shè)、教學手段改革等多個方面著手，創(chuàng)新中職機械制造專業(yè)教學模式，以培養(yǎng)優(yōu)秀的應用型機械制造專業(yè)人才。
參考文獻：
第9篇：機床機械行業(yè)前景范文
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，需要在強力調(diào)控政策下，上半年全國新房銷售面積仍然錄得平穩(wěn)增長。上半年全國商品房銷售面積4.44億平米，同比上升12.9%，累計銷售額2.46萬，同比上升24%。其中住宅銷售面積3.98億平米，同比上升12.1%。同時各個城市庫存有所上升，樓盤實際去化情況一般，而各城市3月以后的二手房銷量約為2010年末的70%左右。
限購城市累計銷量增速略低于全國平均水平。統(tǒng)計的16個主要城市的累計銷量同比與2010年上半年基本持平，增速低于全國水平。一線城市中上海、深圳新房銷售累計同比增幅約10%，而北京受限購影響明顯上半年銷售累計同比下降20%。
龍頭企業(yè)銷售情況明顯好于全國增速。萬科、保利上半年累計銷售額同比約為80%，金地由于2010年上半年推盤量較小，今年上半年銷售額同比增速達到了109%，高周轉(zhuǎn)的龍頭企業(yè)銷售情況普遍好于整個市場。
地產(chǎn)股的估值有多低？對此，興業(yè)證券表示，縱向看房地產(chǎn)板塊的歷史估值，目前行業(yè)的PE和PB都在底部區(qū)域，向上有較大的空間。
行業(yè)目前整體靜態(tài)PE為19.1倍，高于2008年10月份的約16倍，但低于2010年6月將近20倍的水平，從歷史來看處于底部區(qū)域。
PB估值也基本類似，目前地產(chǎn)板塊整體PB為2.63倍，高于2008年10月份約2倍PB，同時也高于2010年5月約2.4倍的PB，低于2004年至今平均3.6倍的平均水平。
橫向比較地產(chǎn)板塊與整體A股的相對估值，2010年4月調(diào)控后地產(chǎn)板塊相對整個A股的相對估值持續(xù)下降，在2010年5月達到了低點，2010年全年地產(chǎn)板塊的估值較2009年明顯下了一個臺階。
地產(chǎn)板塊低估值的優(yōu)勢從2010年年中以來就較為明顯，2011年以來，地產(chǎn)板塊的估值修復已經(jīng)開始，空間可觀但過程也是曲折的。在2010年下半年復蘇初期地產(chǎn)板塊有明顯的超額收益，但隨著經(jīng)濟從平穩(wěn)走向過熱通脹形勢惡化，地產(chǎn)股的估值被一次次的調(diào)控所壓制。由于地產(chǎn)股的業(yè)績有一定支撐，市場預期也較為悲觀，企業(yè)的實際銷售情況可能會略超預期，預計全年地產(chǎn)股相對大盤仍將有一定的超額收益。
興業(yè)證券表示，預計三季度出現(xiàn)樓盤低價入市促進銷量的現(xiàn)象，從偏冷到穩(wěn)定增長的過渡期有利于地產(chǎn)股的估值修復。銷量回升將減輕地方政府的資金壓力，也減小了政策大幅放松的可能，經(jīng)濟的復雜性和地方融資平臺問題使下半年政策預期可能將反復。地產(chǎn)板塊估值仍在底部區(qū)域，向上空間廣闊，但過程可能較為曲折。
本期入選的25只綜合盈利預測調(diào)高股票中，從今日投資個股安全診斷來看，有10只股票的安全星級為三星或以上級別，我們選擇房地產(chǎn)行業(yè)當中的鼎立股份（600614）進行重點點評。
鼎立股份（600614）
高爾夫花園項目成亮點
鼎立股份全稱上海鼎立科技發(fā)展(集團)股份有限公司，總部設(shè)在上海，是鼎立集團旗下唯一上市公司，發(fā)展前景可期。
鼎立股份是鼎立控股集團旗下的唯一上市公司，鼎立控股集團系一家以建筑、房地產(chǎn)、橡膠、醫(yī)藥為主，集貿(mào)易、服務(wù)業(yè)于一體的企業(yè)集團，總資產(chǎn)近百億元。集團可為公司提供必要的資金支持，特別是在當前政府對房地產(chǎn)市場深入調(diào)控的不利背景下，這種支持尤為必要。鼎立集團下屬的鼎立建設(shè)集團股份有限公司（簡稱“鼎立建設(shè)”）是公司第一大股東，主營建筑業(yè)，擁有國家房屋建筑工程施工總承包一級資質(zhì)，施工基地分布于北京、上海、江蘇、合肥、長春、天津、杭州、溫州、衢州、金華等地。鼎立建設(shè)未來有望繼續(xù)為公司房地產(chǎn)業(yè)務(wù)的拓展提供緊密的建筑業(yè)務(wù)支持。
公司經(jīng)營思路穩(wěn)健，房地產(chǎn)開發(fā)立足于二、三線城市。公司房地產(chǎn)業(yè)務(wù)尚處于發(fā)展初期，業(yè)務(wù)地區(qū)為長三角地區(qū)，公司定位為經(jīng)濟發(fā)達的二三線城市的商品住宅規(guī)模開發(fā)的房地產(chǎn)公司。目前，房地產(chǎn)業(yè)務(wù)已成為公司主要的利潤來源。
高爾夫花園項目2011年開始結(jié)算，將大幅提升公司業(yè)績。項目是公司于金融危機后國內(nèi)房地產(chǎn)行業(yè)整體低迷期購得，收購成本僅為1.7億元，項目樓面成本不超過每平米5000元，而預計售價不低于每平米40000元。由于公司為項目專項募集資金的定向增發(fā)被凍結(jié)，項目一度面臨資金危機。為保障項目的順利進行，公司2010年先后通過暫停其他房地產(chǎn)在建項目、出售酒店資產(chǎn)變現(xiàn)等舉措來保障項目的順利實施。
據(jù)權(quán)威機構(gòu)的檢測數(shù)據(jù)顯示，2010年12月份，在上海普通商品房住宅市場成交量萎縮的同時，豪宅實現(xiàn)成交面積的翻倍，同時2010年國內(nèi)高端住宅成交量同比漲幅為13.85%。新時代證券認為，在國內(nèi)通脹預期加大的背景下，高端住宅的保值避險特性將導致市場對其持續(xù)關(guān)注，2011年上海高端住宅市場成交量將保持穩(wěn)定，加之項目區(qū)位優(yōu)越（緊鄰上海高爾夫俱樂部，距離中國上海外灘僅45分鐘車程），價位較低，我們看好項目2011年的銷售前景。
今日投資《在線分析師》顯示：公司2011-2012年綜合每股盈利預測分別為0.60、0.60元，當前共有1位分析師跟蹤關(guān)注并給予“強力買入”評級，綜合評級系數(shù)為1.00。
機械制造：不具有趨勢性的投資機會
上周綜合盈利預測（2010年）調(diào)低幅度居前的25只股票中，行業(yè)分布比較均勻，化工品、機械制造、金屬與采礦等行業(yè)均以3家公司入圍而平分秋色。機械制造歷來是基金的重倉股，此次其受到市場冷落與其差強人意的數(shù)據(jù)有關(guān)。2011年6月工程機械行業(yè)銷售數(shù)據(jù)公布，除裝載機之外，挖掘機、推土機、壓路機以及起重機等機型的銷售數(shù)據(jù)延續(xù)負增長。東方證券認為，國家宏觀緊縮政策的持續(xù)是行業(yè)內(nèi)需趨勢轉(zhuǎn)弱的主因。雖然今年以來的出口高增長趨勢得以在6月份延續(xù)，但是行業(yè)出口總體占比較低；在內(nèi)需方面，作為傳統(tǒng)淡季，三季度造成行業(yè)銷售壓力的主因仍在，預計三季度行業(yè)的銷售仍不樂觀。
本期入選的25只綜合盈利預測調(diào)低股票中，從今日投資個股安全診斷來看，有多達12只股票的安全星級為三星以下級別，本期我們選擇機械制造行業(yè)當中的南通科技（600862）進行簡要點評。
南通科技（600862）
機床業(yè)務(wù)繼續(xù)虧損
上半年業(yè)績略低預期。公司上半年實現(xiàn)營業(yè)收入4.91億元、同比下降3.51％，實現(xiàn)凈利潤6769萬元、同比下降34.36％；中期分配方案擬10轉(zhuǎn)增10股。公司上半年業(yè)績略低預期，主要是由于銷售費用增長較快、上半年計提了大量的壞賬損失和存貨跌價損失。上半年凈利潤大幅下降、且下降幅度遠大于收入下降，除了上面兩個因素，還由于上半年房地產(chǎn)業(yè)務(wù)收入確認時間因素、收到補貼少于去年等。
